JPH09157735A - 薄板状ワークの外周部加熱用コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 端面に溝部があって上板と下板とに厚さ寸法
のばらつきがある薄板状ワークであっても外周部を均一
に加熱することによって均一な硬化層を形成することが
できるようにする。 【構成】 端面Ｗ３に１つの溝部Ｗ４が形成された薄板
状ワークの外周部を加熱するコイルであって、薄板状ワ
ークＷの表面Ｗ１側及び裏面Ｗ２側に位置する加熱導体
１１０を備えており、前記加熱導体１１０は外周部Ｗ５
を挟んで対向しており、前記加熱導体１１０は薄板状ワ
ークＷとの間の距離を調整することができるように構成
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、端面に１つの溝部
が形成された薄板状ワークの外周部を加熱する薄板状ワ
ークの外周部加熱用コイルに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０に示すように薄板状ワークＷに
は、その端面Ｗ３に溝部Ｗ４が形成されたものがある。
例えば、チェーンソーのブレードである。このような薄
板状ワークＷの外周部Ｗ５に焼入を施す際に用いられる
加熱用コイル６００は、図１１に示すように薄板状ワー
クＷの外周部Ｗ５の形状に沿った角パイプからなる１巻
コイルが用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の加熱用コイル６００には、以下のような問題点
がある。すなわち、薄板状ワークＷの端面Ｗ３に形成さ
れた溝部Ｗ４によって分けられる上板Ｗ６と下板Ｗ７と
の厚さ寸法が均一であれば問題はないのだが、両板Ｗ
６、Ｗ７に厚さ寸法にばらつきがあると、図１２に示す
ように、上板Ｗ６と下板Ｗ７とで加熱されて形成される
硬化層Ｗ９（斜線部）の厚さ寸法、大きさ等にばらつき
が生じ、曲がりが発生する。これは、チェーンソーの性
能をも左右する問題である。

【０００４】また、薄板状ワークＷのすべての外周部Ｗ
５を均一に加熱するのであれば問題はないが、外周部Ｗ
５の一部に形成されるべき硬化層Ｗ９を小さくしなけれ
ばならないことがある。例えば、チェーンソーのブレー
ドの後端側には、チェーンを回転駆動させるためのスプ
ロケットが取り付けられるが、このブレードの後端側の
外周部Ｗ５には溝筈の加工がしてあるため、質量効果に
より深く硬化層が形成されやすいので、硬化層を均一に
形成するための工夫が必要となる。ブレードの外周部で
硬化層の大きさを形状にかかわらず均一化することは、
従来の１巻コイルでは対応できなかった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、端面に溝部があって上板と下板とに厚さ寸法のばら
つきがある薄板状ワークであっても外周部を均一に加熱
することによって均一な硬化層を形成することができる
薄板状ワークの外周部加熱用コイルを提供することを目
的としている。また、薄板状ワークの外周部に形成され
る硬化層の大きさ等を任意に調整することができる薄板
状ワークの外周部加熱用コイルを提供することを目的と
している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る薄板状ワ
ークの外周部加熱用コイルは、端面に１つの溝部が形成
された薄板状ワークの外周部を加熱するコイルであっ
て、薄板状ワークの表面側及び裏面側に位置する加熱導
体を備えており、前記加熱導体は外周部を挟んで対向し
ており、前記加熱導体は薄板状ワークとの間の距離を調
整することができるように構成されている。

【０００７】また、請求項２に係る薄板状ワークの外周
部加熱用コイルにおける加熱導体は、薄板状ワークの外
周部の一部のみを加熱する複数の部分加熱導体からな
り、前記部分加熱導体は、薄板状ワークの表面側に位置
する表面側導体部と、薄板状ワークの裏面側に位置する
裏面側導体部と、他の部分加熱導体と接続される接続部
とを有しており、表面側導体部と裏面側導体部とは、薄
板状ワークの外周部を挟んで対向している。

【０００８】また、請求項３に係る薄板状ワークの外周
部加熱用コイルでは、前記複数の部分加熱導体を移動さ
せる移動機構を備えており、前記移動機構は、部分加熱
導体の表面側導体部と裏面側導体部とが薄板状ワークの
外周部を挟んで対向する加熱位置と、表面側導体部と裏
面側導体部とが薄板状ワークの外周部は挟まず対向する
退避位置との間で部分加熱導体を移動させるようになっ
ている。

【０００９】また、請求項４に係る薄板状ワークの外周
部加熱用コイルでは、加熱導体に取り付けられる非磁性
体からなる磁力線遮蔽手段を備えており、前記磁力線遮
蔽手段は、薄板状ワークの外側に向かって延出されてい
る。

【００１０】さらに、請求項５に係る薄板状ワークの外
周部加熱用コイルにおける磁力線遮蔽手段は、加熱導体
に取り付けられた固定板材と、この固定板材に取り付け
られる可動板材と、この可動板材を固定板材の適宜な位
置で固定する固定手段とを備えている。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施の形態
に係る薄板状ワークの外周部加熱用コイルの加熱導体の
概略的斜視図、図２は本発明の第１の実施の形態に係る
薄板状ワークの外周部加熱用コイルの加熱導体と薄板状
ワークとの位置関係を示す概略的斜視図、図３は本発明
の第１の実施の形態に係る薄板状ワークの外周部加熱用
コイルの加熱導体と薄板状ワークとの位置関係を示す概
略的断面図である。

【００１２】また、図４は本発明の第２の実施の形態に
係る薄板状ワークの外周部加熱用コイルの概略的斜視
図、図５は本発明の第２の実施の形態に係る薄板状ワー
クの外周部加熱用コイルの加熱導体と薄板状ワークとの
位置関係を示す概略的斜視図、図６は本発明の第２の実
施の形態に係る薄板状ワークの外周部加熱用コイルの加
熱導体の加熱位置と退避位置とを示す概略的断面図であ
る。

【００１３】さらに、図７は本発明の第３の実施の形態
に係る薄板状ワークの外周部加熱用コイルの概略的斜視
図、図８は本発明の第３の実施の形態に係る薄板状ワー
クの外周部加熱用コイルの磁力線遮蔽遮断の概略的断面
図、図９は本発明の第２の実施の形態に係る薄板状ワー
クの外周部加熱用コイルの別の例の加熱導体と薄板状ワ
ークとの位置関係を示す概略的斜視図、図１０は本発明
に係る薄板状ワークの外周部加熱用コイルによって加熱
される薄板状ワークＷの一例であるチェーンソーのブレ
ードの概略的斜視図である。

【００１４】まず、本発明に係る薄板状ワークの外周部
加熱用コイルの説明の前に、この薄板状ワークの外周部
加熱用コイルによって加熱される薄板状ワークＷの一例
であるチェーンソーのブレードを図１０を参照しつつ説
明する。この薄板状ワークＷは、スチール製であって、
先端部が丸く後端部が略凹字形状になった略帯状に形成
されている。かかる薄板状ワークＷの端面Ｗ３には１本
の溝部Ｗ４が形成されている。この溝部Ｗ４は後端部を
除いた、先端部及び長辺部Ｗ８に形成されている。従っ
て、この薄板状ワークＷは、溝部Ｗ４によって２枚の薄
板が所定の間隔で積層されたようになっている。

【００１５】第１の実施の形態に係る薄板状ワークの外
周部加熱用コイル１００は、端面Ｗ３に１つの溝部Ｗ４
が形成された薄板状ワークの外周部を加熱するコイルで
あって、薄板状ワークＷの表面Ｗ１側及び裏面Ｗ２側に
位置する加熱導体１１０を備えており、前記加熱導体１
１０は外周部Ｗ５を挟んで対向している。

【００１６】前記加熱導体１１０は、導電性を有する金
属の丸パイプ又は角パイプから構成され、薄板状ワーク
Ｗであるチェーンソーのブレードの外周部Ｗ５に沿うよ
うな形状に形成されている。

【００１７】この加熱導体１１０は、薄板状ワークＷの
表面Ｗ１側に位置する表面側加熱導体部１１１と、薄板
状ワークＷの裏面Ｗ２側に位置する裏面側加熱導体部１
１２と、表面側加熱導体部１１１と裏面側加熱導体部１
１２とを接続する接続導体部１１３と、一対の給電導体
１１４Ａ、１１４Ｂとが一体に形成されたものである。

【００１８】表面側加熱導体部１１１は、略長Ｕ字形状
に形成されている。この表面側加熱導体部１１１の一端
側には、略Ｌ字形状の給電導体１１４Ａが取り付けられ
ている。この給電導体１１４Ａには図外の高周波電源が
接続されている。

【００１９】一方、裏面側加熱導体部１１２も表面側加
熱導体部１１１と同様に、略長Ｕ字形状に形成されてい
る。この裏面側加熱導体部１１２の一端側には、図外の
高周波電源が接続された略Ｌ字形状の給電導体１１４Ｂ
が取り付けられている。

【００２０】両加熱導体部１１１、１１２は、給電導体
１１４Ａ、１１４Ｂが取り付けられた側とは反対の他端
側において、略半円状の接続導体部１１３によって接続
されている。

【００２１】また、一対の給電導体１１４Ａ、１１４Ｂ
にはそれぞれ導電性板材１１５Ａ、１１５Ｂが取り付け
られている。さらに、この導電性板材１１５Ａ、１１５
Ｂの間には絶縁性板材１１６が挟み込まれている。

【００２２】従って、この加熱導体１１０での電流は、
一方の給電導体１１４Ａ→表面側加熱導体部１１１→接
続導体部１１３→裏面側加熱導体部１１２→他方の給電
導体１１４Ｂの方向か、その逆方向に流れることにな
る。

【００２３】また、前記一対の給電導体１１４Ａ、１１
４Ｂは、加熱導体１１０を冷却する冷却液の導入口、導
出口ともなっている。すなわち、給電導体１１４Ａから
導入された冷却液は、表面側加熱導体部１１１→接続導
体部１１３→裏面側加熱導体部１１２→他方の給電導体
１１４Ｂの順に流れ、加熱導体１１０自体の過熱を防止
しているのである。

【００２４】かかる加熱導体１１０は、絶縁性を有する
一対の板材１２０Ａ、１２０Ｂ（図１では一点鎖線で示
している）に取り付けられることによって、その表面側
加熱導体部１１１や裏面側加熱導体部１１２の相互の位
置関係を保持している。このため、表面側加熱導体部１
１１からは４本の外向きの細い棒体１１１Ａが、裏面側
加熱導体部１１２からは４本の外向きの細い棒体１１２
Ａがそれぞれ突設されている。この棒体１１１Ａ、１１
２Ａが板材１２０Ａ、１２０Ｂの貫通孔 (図示省略) を
貫通し、当該棒体１１１Ａ、１１２Ａの先端に形成され
た雄ねじ部１１１ａ、１１２ｂにナット１２１を螺合さ
せることで、加熱導体１１０に板材１２０Ａ、１２０Ｂ
を固定するのである。

【００２５】しかも、この棒体１１１Ａ、１１２Ａと、
ナット１２１との螺合具合を調整することで、表面側加
熱導体部１１１と薄板状ワークＷとの間、裏面側加熱導
体部１１２と薄板状ワークＷとの間の距離を独立して調
整することができるようになっている。

【００２６】このように構成された加熱導体１１０は、
図２に示すように、薄板状ワークＷを挟み込んで対向す
るようになっている。すなわち、表面側加熱導体部１１
１は、薄板状ワークＷの表面Ｗ１側において端面Ｗ３よ
り奥側に、裏面側加熱導体部１１２は薄板状ワークＷの
裏面Ｗ２側において端面Ｗ３より奥側にそれぞれ位置し
ている。なお、図２においては、作図の都合上、板材１
２０Ａ、１２０Ｂ等を省略している。

【００２７】薄板状ワークＷを表面側加熱導体部１１１
と裏面側加熱導体部１１２との間から挿入して、図２及
び図３に示すように、両加熱導体部１１１、１１２が薄
板状ワークＷの外周部Ｗ５を挟んで対向するような加熱
位置にセットした後、加熱導体１１０に高周波電流を供
給すると、薄板状ワークの外周部加熱用コイル１００が
薄板状ワークＷの外周部Ｗ５を加熱する。外周部Ｗ５の
所定の加熱が完了したならば、薄板状ワークＷを図外の
冷却液槽に浸漬することで冷却し外周部Ｗ５に焼入を施
す。

【００２８】この薄板状ワークの外周部加熱用コイル１
００による場合には、所定個の薄板状ワークＷに対して
高周波焼入を施した後、薄板状ワークＷの上板Ｗ６及び
下板Ｗ７に形成された硬化層Ｗ９の厚さ寸法等を測定
し、測定結果を硬化層Ｗ９の予め設定された規定値と比
較する。硬化層Ｗ９の測定結果が、所定値以内にある場
合にはそのまま高周波焼入を続行する。また、硬化層Ｗ
９の測定値が所定値から外れていた場合には、棒体１１
１Ａ、１１２Ａとナット１２１との螺合具合を調整する
ことで、表面側加熱導体部１１１及び裏面側加熱導体部
１１２と、薄板状ワークＷとの間隔を変更して適宜な硬
化層が形成されるようにする。つまり、この薄板状ワー
クの外周部加熱用コイル１００は、硬化層Ｗ９の具合か
ら表面側加熱導体部１１１と裏面側加熱導体部１１２と
の位置をフィードバックするようになっているのであ
る。

【００２９】この第１の実施の形態に係る薄板状ワーク
の外周部加熱用コイル１００における加熱導体１１０
は、一対の給電導体１１４Ａ、１１４Ｂ、表面側加熱導
体部１１１、裏面側加熱導体部１１２及び接続導体部１
１３が一体に形成されたものである。

【００３０】これに対して、第２の実施の形態に係る薄
板状ワークの外周部加熱用コイル２００における加熱導
体２１０は、薄板状ワークＷの外周部Ｗ５の一部のみを
加熱する２個の部分加熱導体２１０Ａ、２１０Ｂを有し
ている。

【００３１】前記部分加熱導体２１０Ａ、２１０Ｂは左
右対称に形成されているので、一方の部分加熱導体２１
０Ａを例として説明する。この部分加熱導体２１０Ａ
は、薄板状ワークＷであるチェーンソーのブレードの外
周部Ｗ５の一方の長辺部Ｗ８に沿うように形成されてい
る。すなわち、薄板状ワークＷの先端部を加熱しないよ
うになっている。

【００３２】かかる部分加熱導体２１０Ａは、薄板状ワ
ークＷの表面Ｗ１側に位置する表面側導体部２１２Ａ
と、薄板状ワークＷの裏面Ｗ２側に位置する裏面側導体
部２１３Ａと、前記表面側導体部２１２Ａと裏面側導体
部２１３Ａとを連結する接続導体部２１４Ａと、他の部
分加熱導体２１１Ｂと接続される接続ブロック２１５Ａ
と、給電導体２３０と接続される給電部２１６Ａとを有
している。

【００３３】前記表面側導体部２１２Ａと、裏面側導体
部２１３Ａと、前記接続導体部２１４Ａとは、導電性を
有する金属の丸パイプ又は角パイプから構成されてい
る。表面側導体部２１２Ａと裏面側導体部２１３Ａと
は、薄板状ワークＷの外周部Ｗ５の一方の長辺部Ｗ８に
沿うため平行になっている。また、両導体部２１２Ａ、
２１３Ａを接続する接続導体部２１４Ａは、薄板状ワー
クＷとの接触を避けるために外側に向かって逃げるよう
に形成されている。

【００３４】表面側導体部２１２Ａの基端側、すなわち
接続導体部２１４Ａと接続された側との反対側にはブロ
ック状の給電部２１６Ａが設けられている。この給電部
２１６Ａは、導電性を有する金属を略立方体状に形成し
たものであって、表面側導体部２１２Ａの基端側が貫通
している。

【００３５】一方、裏面側導体部２１３Ａの基端側、す
なわち接続導体部２１４Ａと接続された側との反対側に
はブロック状の接続ブロック２１５Ａが設けられてい
る。この接続ブロック２１５Ａは、導電性を有する金属
を略立方体状に形成したものであって、裏面側導体部２
１３Ａの基端側が貫通している。なお、この接続ブロッ
ク２１５Ａは、前記給電部２１６Ａより大きく設定され
ている。

【００３６】もう一方の部分加熱導体２１０Ｂも、図５
に示すように上述した部分加熱導体２１０Ａと同様に構
成されている。

【００３７】このように構成された部分加熱導体２１０
Ａ、２１０Ｂは、絶縁性を有する板材２２０Ａ、２２０
Ｂに取り付けられている。この板材２２０Ａ、２２０Ｂ
には、図４に示すように、略Ｌ字形状に形成されてお
り、図示しないビス等で部分加熱導体２１０Ａの表面側
導体２１２Ａ、裏面側導体部２１３Ａ、部分加熱導体２
１０Ｂの表面側導体２１２Ｂ、裏面側導体部２１３Ｂと
連結することによって部分加熱導体２１０Ａ、２１０Ｂ
が取り付けられている。

【００３８】従って、前記図示しないビス等を調整する
ことにより、各表面側導体２１２Ａ、２１２Ｂと、裏面
側導体２１３Ａ、２１３Ｂと、薄板状ワークＷとの間の
距離を適宜変化させることができるようになっている。

【００３９】一方、板材２２０Ａ、２２０Ｂに取り付け
られた部分加熱導体２１０Ａ、２１０Ｂは、移動機構２
４０によって横方向に移動させられるようになってい
る。この移動機構２４０は、部分加熱導体２１０Ａを移
動させる第１移動部２４０Ａと、部分加熱導体２１０Ｂ
を移動させる第２移動部２４０Ｂとを有している。

【００４０】前記第１移動部２４０Ａは、板材２２０Ａ
を横方向に移動させる２個のエアシリンダ２４１Ａと、
板材２２０Ａの横方向への移動をガイドするために板材
２２０Ａに取り付けられた１本のガイドシャフト２４２
Ａと、このガイドシャフト２４２Ａの移動を案内する一
対のローラ２４３Ａとを有している。

【００４１】この第１移動部２４０Ａでは最も内側に移
動した場合、部分加熱導体２１０Ａは、表面側導体部２
１２Ａと裏面側導体部２１３Ａとが薄板状ワークＷの外
周部Ｗ５を挟んだ状態で対向するような位置、すなわち
加熱位置にあるようになっている（図６（Ａ）参照）。

【００４２】また、この第１移動部２４０Ａでは最も外
側に移動した場合、部分加熱導体２１０Ａは、表面側導
体部２１２Ａと裏面側導体部２１３Ａとが薄板状ワーク
Ｗの外周部Ｗ５を挟まない状態で対向するような位置、
すなわち退避位置にあるようになっている（図６（Ｂ）
参照）。この退避位置では、薄板状ワークＷの搬出入を
容易に行うことができる。

【００４３】さらに、加熱位置にある部分加熱導体２１
０Ａは、給電部２１６Ａが後述する給電導体２３０の接
続子２１３ａに接触している。

【００４４】前記第２移動部２４０Ｂは、第１移動部２
４０Ａと同一の構成であり、板材２２０Ｂに取り付けら
れた部分加熱導体２１０Ｂを加熱位置と退避位置との間
で横方向に移動させるようになっている。

【００４５】一方、給電導体２３０は、一対の略Ｌ字形
状の導電性板材２３１Ａ、２３１Ｂと、この導電性板材
２３１Ａ、２３１Ｂの間に挟み込まれた絶縁性板材２３
２とを有している。

【００４６】前記導電性板材２１３Ａ、２１３Ｂの先端
には、給電部２１６Ａ、２１６Ｂが接触する接続子２１
３ａ、２１３ｂが設けられている。前記導電性板材２３
１Ａ、２３１Ｂと、絶縁性板材２３２と、接続子２１３
ａ、２１３ｂとの厚さ寸法の合計は、移動機構２４０に
よって２つの部分加熱導体２１０Ａ、２１０Ｂが加熱位
置にある時、部分加熱導体２１０Ａ、２１０Ｂの給電部
２１６Ａ、２１６Ｂが、接続子２１３ａ、２１３ｂと接
触するように設定されている。

【００４７】また、２つの部分加熱導体２１０Ａ、２１
０Ｂが加熱位置にある時、部分加熱導体２１０Ａ、２１
０Ｂの接続ブロック２１５Ａ、２１５Ｂは互いに接触す
るような大きさに設定されている。

【００４８】次に、このように構成された薄板状ワーク
の外周部加熱用コイル２００による薄板状ワークＷの高
周波焼入作業について説明する。まず、移動機構２４０
によって２つの部分加熱導体２１０Ａ、２１０Ｂを退避
位置に移動させる（図６（Ｂ）参照）。部分加熱導体２
１０Ａ、２１０Ｂが退避位置にある時に薄板状ワークＷ
を所定の位置に搬入し、セットする。

【００４９】薄板状ワークＷが所定の位置に搬入された
ならば、移動機構２４０によって２つの部分加熱導体２
１０Ａ、２１０Ｂを加熱位置にまで移動させる（図６
（Ａ）参照）。そして、この状態で高周波電流を加熱導
体２１０に供給する。

【００５０】加熱位置にある２つの部分加熱導体２１０
Ａ、２１０Ｂは、接続ブロック２１５Ａ、２１５Ｂで相
互に接続されているとともに、給電部２１６Ａ、２１６
Ｂによって給電導体２３０と接続されている。

【００５１】従って、高周波電源からの高周波電流は、
導電性板材２３１Ａ→接続子２３１ａ→部分加熱導体２
１０Ａ（給電部２１６Ａ→表面側導体部２１２Ａ→接続
導体部２１４Ａ→裏面側導体部２１３Ａ→接続ブロック
２１５Ａ）→部分加熱導体２１０Ｂ（接続ブロック２１
５Ｂ→裏面側導体部２１３Ｂ→接続導体部２１４Ｂ→表
面側導体部２１２Ｂ→給電部２１６Ｂ）→接続子２１３
ｂ→導電性板材２３１Ｂの順序又はその逆方向に流れ
る。

【００５２】加熱導体２１０のうち、表面側導体部２１
２Ａ、２１２Ｂと、裏面側導体部２１３Ａ、２１３Ｂと
が薄板状ワークＷの外周部Ｗ５の加熱に関わる。薄板状
ワークＷの外周部Ｗ５のうち、加熱する必要のない先端
部は、表面側導体部２１２Ａ、２１２Ｂと、裏面側導体
部２１３Ａ、２１３Ｂとが対向していないので、加熱さ
れることはない。

【００５３】所定の加熱が終了したならば、高周波電源
の発振を停止する。その後、移動機構２４０により、２
つの部分加熱導体２１０Ａ、２１０Ｂを退避位置まで移
動させて外周部Ｗ５に高周波焼入を施す。

【００５４】高周波焼入の完了した薄板状ワークＷを搬
出し、新たな薄板状ワークＷを所定の位置に搬入する。

【００５５】この薄板状ワークの外周部加熱用コイル２
００による場合にも、所定個の薄板状ワークＷに対して
高周波焼入を施した後、薄板状ワークＷの上板Ｗ６及び
下板Ｗ７に形成された硬化層Ｗ９の厚さ寸法等を測定
し、測定結果を硬化層Ｗ９の予め設定された規定値と比
較する。硬化層Ｗ９の測定結果が、所定値以内にある場
合にはそのまま高周波焼入を続行する。また、硬化層Ｗ
９の測定値が所定値から外れていた場合には、前記図示
しないビス等を調整することにより、各表面側導体２１
２Ａ、２１２Ｂと、裏面側導体２１３Ａ、２１３Ｂと、
薄板状ワークＷとの間の距離を適宜変化させ、適宜な硬
化層が形成されるようにする。つまり、この薄板状ワー
クの外周部加熱用コイル２００は、硬化層Ｗ９の具合か
ら各表面側導体２１２Ａ、２１２Ｂと、裏面側導体２１
３Ａ、２１３Ｂとの位置をフィードバックするようにな
っているのである。

【００５６】次に、本発明の第３の実施の形態に係る薄
板状ワークの外周部加熱用コイル３００について図７〜
図８を参照しつつ説明する。この第３の実施の形態に係
る薄板状ワークの外周部加熱用コイル３００は、第１の
実施の形態に係る薄板状ワークの外周部加熱用コイル１
００の加熱導体１１０に磁力線遮蔽手段３１０を取り付
けたものである。従って、以下の説明では、磁力線遮蔽
手段３１０に関係する部分のみを説明し、第１の実施の
形態に係る薄板状ワークの外周部加熱用コイル１００と
同様の点についての説明は省略する。

【００５７】この磁力線遮蔽手段３１０は、銅等の非磁
性体の板材からなり、加熱導体１１０の外側に取り付け
られている。かかる磁力線遮蔽手段３１０は、加熱導体
１１０にロー付け等で直接取り付けられる固定板材３１
１と、この固定板材３１１に取り付けられる可動板材３
１２と、この可動板材３１２を任意の位置で固定する固
定手段３１３とを有している。

【００５８】例えば、第１の実施の形態に係る薄板状ワ
ークの外周部加熱用コイル１００では、薄板状ワークＷ
の先端部まで加熱するようになっているので、表面側加
熱導体部１１１のＵ字形状に曲がった部分と、裏面側加
熱導体部１１２のＵ字形状に曲がった部分とに磁力線遮
蔽手段３１０を設けることによって薄板状ワークＷの先
端部が加熱されることのない薄板状ワークの外周部加熱
用コイル３００とすることも可能である。また、薄板状
ワークＷの後端部は中央に長孔等が開けられているため
温度が上昇しやすいので、磁力線遮蔽手段３１０を用い
て全体の温度をそろえる。

【００５９】前記固定板材３１１には雌ねじ３１１Ａが
形成されており、一方可動板材３１２には外側に向かっ
た長孔３１２Ａが開設されている。長孔３１２Ａを介し
て固定手段３１３であるボルトを雌ねじ３１１Ａに螺合
させることで、可動板材３１２に固定する。また、固定
手段３１３であるボルトを緩めることによって可動板材
３１２を移動させて、磁力線の遮蔽能力を適宜調整す
る。

【００６０】なお、この磁力線遮蔽手段３１０は、図１
等に示す第１の実施の形態や図４等に示す第２の実施の
形態や、後述する薄板状ワークの外周部加熱用コイルに
も応用することができるのは勿論である。

【００６１】上述した第２の実施の形態に係る薄板状ワ
ークの外周部加熱用コイル２００には、図９に示すよう
な加熱導体２５０を用いることもできる。この加熱導体
２５０は、薄板状ワークＷの外周部Ｗ５の一部のみを加
熱する２個の部分加熱導体２５０Ａ、２５０Ｂを有して
いる。

【００６２】図４に示した加熱導体２１０では、部分加
熱導体２１０Ａ、２１０Ｂは左右対称であったが、図９
に示す加熱導体２５０の部分加熱導体２５０Ａ、２５０
Ｂは左右対称ではない。

【００６３】すなわち、一方の部分加熱導体２５０Ａ
は、薄板状ワークＷであるチェーンソーのブレードの外
周部Ｗ５の一方の長辺部Ｗ８に沿うように形成されてい
る。すなわち、薄板状ワークＷの先端部は加熱しないよ
うになっている。

【００６４】かかる部分加熱導体２５０Ａは、薄板状ワ
ークＷの表面Ｗ１側に位置する表面側導体部２５２Ａ
と、薄板状ワークＷの裏面Ｗ２側に位置する裏面側導体
部２５３Ａと、前記表面側導体部２５２Ａと裏面側導体
部２５３Ａとを連結する接続導体部２５４Ａと、他の部
分加熱導体２５０Ｂと接続される一対の接続ブロック２
５５Ａとを有している。

【００６５】前記表面側導体部２５２Ａと、裏面側導体
部２５３Ａと、前記接続導体部２５４Ａとは、導電性を
有する金属の丸パイプ又は角パイプから構成されてい
る。表面側導体部２５２Ａと裏面側導体部２５３Ａと
は、薄板状ワークＷの外周部Ｗ５の一方の長辺部Ｗ８に
沿うため平行になっている。また、両導体部２５２Ａ、
２５３Ａを接続する接続導体部２５４Ａは、薄板状ワー
クＷとの接触を避けるために外側に向かって逃げてい
る。

【００６６】表面側導体部２５２Ａの基端側、すなわち
接続導体部２５４Ａと接続された側との反対側にはブロ
ック状の接続ブロック２５５Ａが設けられている。この
接続ブロック２５５Ａは、導電性を有する金属を略立方
体状に形成したものであって、表面側導体部２５２Ａの
基端側が貫通している。

【００６７】一方、裏面側導体部２５３Ａの基端側、す
なわち接続導体２５４Ａと接続された側との反対側には
ブロック状の接続ブロック２５５Ａが設けられている。
この接続ブロック２５５Ａは、導電性を有する金属を略
立方体状に形成したものであって、裏面側導体部２５３
Ａの基端側が貫通している。

【００６８】もう一方の部分加熱導体２５０Ｂは、図９
に示すように、薄板状ワークＷの表面Ｗ１側に位置する
表面側導体部２５２Ａと、これと別体で電気的には独立
した裏面側導体部２５３Ｂとを有している。この裏面側
導体部２５３Ｂは、薄板状ワークＷの裏面Ｗ２側に位置
するようになっている。

【００６９】表面側導体部２５２Ａの一端側、すなわち
接続ブロック２５５Ａと対向する位置には、接続ブロッ
ク２５５Ｂが設けられている。この接続ブロック２５５
Ｂは、導電性を有する金属を略立方体状に形成したもの
であって、表面側導体部２５２Ｂの一端側が貫通してい
る。

【００７０】また、表面側導体部２５２Ｂの他端側、す
なわち接続ブロック２５５Ｂが設けられた側とは反対の
側は、薄板状ワークＷの先端部を避けるために略クラン
ク状に折曲形成されている。かかる表面側導体部２５２
Ｂの他端側には、給電部２５６Ｂが設けられている。こ
の給電部２５６Ｂは、導電性を有する金属を略立方体状
に形成したものであって、表面側導体部２５２Ｂの一端
側が貫通している。

【００７１】一方、裏面側導体部２５３Ｂの一端側、す
なわち接続ブロック２５５Ａと対向する位置には、接続
ブロック２５５Ｂが設けられている。この接続ブロック
２５５Ｂは、導電性を有する金属を略立方体状に形成し
たものであって、裏面側導体部２５３Ｂの一端側が貫通
している。

【００７２】また、裏面側導体部２５３Ｂの他端側、す
なわち接続ブロック２５５Ｂが設けられた側とは反対の
側は、薄板状ワークＷの先端部と表面側導体部２５２Ｂ
とを避けるために略クランク状に折曲形成されている。
かかる裏面側導体部２５３Ｂの他端側には、給電部２５
６Ｂが設けられている。この給電部２５６Ｂは、導電性
を有する金属を略立方体状に形成したものであって、裏
面側導体部２５３Ｂの一端側が貫通している。

【００７３】このように構成された加熱導体２５０は、
２つの部分加熱導体２５０Ａ、２５０Ｂがそれぞれ独立
した絶縁性を有する板材 (図示省略) にビス等で取り付
けられている。ビス等の螺合具合を調整することによ
り、各部分加熱導体２５０Ａ、２５０Ｂと、薄板状ワー
クＷとの間の距離を適宜調整することができるようにな
っている。

【００７４】また、前記板材は、図示しない移動機構に
連結されており、２つの部分加熱導体２５０Ａ、２５０
Ｂを加熱位置と退避位置との間で移動させるようになっ
ている。

【００７５】また、この加熱導体２５０は、給電導体２
６０によって図示しない高周波電源と接続される。給電
導体２６０は、一対の略Ｌ字形状の導電性板材２６１
Ａ、２６１Ｂと、この導電性板材２６１Ａ、２６１Ｂの
間に挟み込まれた絶縁性板材２６２とを有している。

【００７６】図９に示すように、一方の導電性板材２６
１Ａは、他方の導電性板材２６１Ｂより長く設定されて
おり、それぞれの先端部には接続子２６１ａ、２６１ｂ
が設けられている。２つの導電性板材２６１Ａ、２６１
Ｂの間には絶縁性板材２６２が挟み込まれているので、
両接続子２６１ａ、２６１ｂは電気的に独立している。

【００７７】このように構成された給電導体２６０は、
部分加熱導体２５０Ｂが加熱位置にある場合に、接続子
２６１ａ、２６１ｂが各給電部２６５Ｂに接触するよう
になっている。また、両部分加熱導体２５０Ａ、２５０
Ｂは、加熱位置にある場合に両接続ブロック２５５Ａ、
２５５Ｂが接続されるようになっている。

【００７８】両部分加熱導体２５０Ａ、２５０Ｂが退避
位置にある時に、薄板状ワークＷを所定の位置に搬入
し、セットする。そして、両部分加熱導体２５０Ａ、２
５０Ｂを図示しない移動機構で加熱位置に移動させる。

【００７９】すると、上述したように、各接続ブロック
２５５Ａ、２５５Ｂが接続されるとともに、接続子２６
１ａ、２６１ｂが各給電部２６５Ｂに接触する。この状
態で高周波電源から高周波電流が供給される。

【００８０】高周波電源からの高周波電流は、導電性板
材２６１Ａ→接続子２６１ａ→部分加熱導体２５０Ｂ
（給電部２５６Ｂ→表面側加熱導体２５２Ｂ→接続ブロ
ック２５５Ｂ）→部分加熱導体２５０Ａ（接続ブロック
２５５Ａ→表面側加熱導体２５２Ａ→接続導体部２５４
Ａ→裏面側加熱導体２５３Ａ→接続ブロック２５５Ａ）
→部分加熱導体２５０Ｂ（接続ブロック２５５Ｂ→裏面
側加熱導体２５３Ｂ→給電部２５６Ｂ）→接続子２６１
ｂ→導電性板材２６１Ｂの順序又はその逆に流れる。

【００８１】これによって、薄板状ワークＷの外周部Ｗ
５、それも先端部を除いた長辺部Ｗ８が加熱される。

【００８２】高周波電流の供給を停止した後に、移動機
構により２つの部分加熱導体２５０Ａ、２５０Ｂを退避
位置にまで移動させ、冷却液に薄板状ワークＷを投入し
て外周部Ｗ５に焼入を施す。そして、焼入が施された薄
板状ワークＷを所定の位置に戻して搬出し、新たな薄板
状ワークＷを所定の位置にセットする。

【００８３】そして、すでに上述したのと同様に、所定
個の薄板状ワークＷに対して高周波焼入を施した後、薄
板状ワークＷの上板Ｗ６及び下板Ｗ７に形成された硬化
層Ｗ９の厚さ寸法等を測定し、測定結果を硬化層Ｗ９の
予め設定された規定値と比較する。硬化層Ｗ９の測定結
果が、所定値以内にある場合にはそのまま高周波焼入を
続行する。また、硬化層Ｗ９の測定値が所定値から外れ
ていた場合には、前記図示しないビス等を調整して、部
分加熱導体２５０Ａ、２５０Ｂと薄板状ワークＷとの間
の距離を適宜調整して、硬化層Ｗ９が規定値内に収まる
ようにする。

【００８４】なお、上述した説明では、薄板状ワークＷ
の例としてチェーンソーのブレードを挙げたが、本発明
がこれに限定されるわけではない。端面に１つの溝部が
形成された薄板状ワークであればすべてのものに対応で
きるものである。

【００８５】

【発明の効果】請求項１に係る薄板状ワークの外周部加
熱用コイルは、端面に１つの溝部が形成された薄板状ワ
ークの外周部を加熱するコイルであって、薄板状ワーク
の表面側及び裏面側に位置する加熱導体を備えており、
前記加熱導体は外周部を挟んで対向しており、前記加熱
導体は薄板状ワークとの間の距離を調整することができ
るように構成されている。

【００８６】従って、加熱導体と薄板状ワークとの間の
距離、すなわち加熱導体の薄板状ワークに対する位置を
調整することにより、薄板状ワークに形成される硬化層
の厚さ寸法等を調整することができる。このため、端面
に１つの溝部が形成された薄板状ワークで、薄板状ワー
クの上板と下板との間に厚さ寸法の差があっても、加熱
導体の位置を適宜調整することによって規定値内の硬化
層を形成することができる。これは従来の１巻の加熱コ
イルでは不可能である。

【００８７】また、請求項２に係る薄板状ワークの外周
部加熱用コイルにおける加熱導体は、薄板状ワークの外
周部の一部のみを加熱する複数の部分加熱導体からな
り、前記部分加熱導体は、薄板状ワークの表面側に位置
する表面側導体部と、薄板状ワークの裏面側に位置する
裏面側導体部と、他の部分加熱導体と接続される接続部
とを有しており、表面側導体部と裏面側導体部とは、薄
板状ワークの外周部を挟んで対向している。

【００８８】従って、加熱する必要のない部分、すなわ
ち硬化層を形成する必要がない部分には部分加熱導体を
設けないようにすることができるので効率的である。し
かも、加熱導体を構成する各部分加熱導体は、薄板状ワ
ークとの間の距離、すなわち加熱導体の薄板状ワークに
対する位置を調整することができるので、薄板状ワーク
に形成される硬化層の厚さ寸法等を調整することができ
る。このため、端面に１つの溝部が形成された薄板状ワ
ークで、薄板状ワークの上板と下板との間に厚さ寸法の
差があっても、加熱導体の位置を適宜調整することによ
って規定値内の硬化層を形成することができる。

【００８９】また、請求項３記載の薄板状ワークの外周
部加熱用コイルは、複数の部分加熱導体を移動させる移
動機構を備えており、前記移動機構は、部分加熱導体の
表面側導体部と裏面側導体部とが薄板状ワークの外周部
を挟んで対向する加熱位置と、表面側導体部と裏面側導
体部とが薄板状ワークの外周部は挟まず対向する退避位
置との間で部分加熱導体を移動させるようになってい
る。

【００９０】このため、薄板状ワークの搬入出に際して
部分加熱導体が邪魔にならないので、効率的な高周波焼
入を行うことができる。

【００９１】また、請求項４に係る薄板状ワークの外周
部加熱用コイルでは、加熱導体に取り付けられる銅等の
非磁性体からなる磁力線遮蔽手段を具備しており、前記
磁力線遮蔽手段は、薄板状ワークの外側に向かって延出
されている。

【００９２】従って、磁力線遮蔽手段により加熱の度合
いを調整することができるので、加熱の度合いを部分に
よって変化させる必要がある薄板状ワークに好適であ
る。

【００９３】また、請求項５に係る薄板状ワークの外周
部加熱用コイルでは、磁力線遮蔽手段は、加熱導体に取
り付けられた固定板材と、この固定板材に取り付けられ
る可動板材と、この可動板材を固定板材の適宜な位置で
固定する固定手段とを備えている。

【００９４】このため、可動板材の位置を調整すること
により、磁力線遮蔽手段が設けられた部分の加熱の度合
いを微妙に調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る薄板状ワーク
の外周部加熱用コイルの加熱導体の概略的斜視図であ
る。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る薄板状ワーク
の外周部加熱用コイルの加熱導体と薄板状ワークとの位
置関係を示す概略的斜視図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態に係る薄板状ワーク
の外周部加熱用コイルの加熱導体と薄板状ワークとの位
置関係を示す概略的断面図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係る薄板状ワーク
の外周部加熱用コイルの概略的斜視図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係る薄板状ワーク
の外周部加熱用コイルの加熱導体と薄板状ワークとの位
置関係を示す概略的斜視図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態に係る薄板状ワーク
の外周部加熱用コイルの加熱導体の加熱位置と退避位置
とを示す概略的断面図である。

【図７】本発明の第３の実施の形態に係る薄板状ワーク
の外周部加熱用コイルの概略的斜視図である。

【図８】本発明の第３の実施の形態に係る薄板状ワーク
の外周部加熱用コイルの磁力線遮蔽遮断の概略的断面図
である。

【図９】図９は本発明の第２の実施の形態に係る薄板状
ワークの外周部加熱用コイルの別の例の加熱導体と薄板
状ワークとの位置関係を示す概略的斜視図である。

【図１０】本発明に係る薄板状ワークの外周部加熱用コ
イルによって加熱される薄板状ワークＷの一例であるチ
ェーンソーのブレードの概略的斜視図である。

【図１１】従来の薄板状ワークの外周部加熱用コイルの
概略的斜視図である。

【図１２】従来の薄板状ワークの外周部加熱用コイルに
よる薄板状ワークの問題点を示す薄板状ワークの概略的
断面図である。

【符号の説明】

１００ 薄板状ワークの外周部加熱用コイル １１０ 加熱導体 １１１ 表面側加熱導体部 １１２ 裏面側加熱導体部 Ｗ 薄板状ワーク

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端面に１つの溝部が形成された薄板状ワ
   ークの外周部を加熱するコイルであって、薄板状ワーク
   の表面側及び裏面側に位置する加熱導体を具備してお
   り、前記加熱導体は外周部を挟んで対向しており、前記
   加熱導体は薄板状ワークとの間の距離を調整することが
   できるように構成されていることを特徴とする薄板状ワ
   ークの外周部加熱用コイル。
2. 【請求項２】 前記加熱導体は、薄板状ワークの外周部
   の一部のみを加熱する複数の部分加熱導体からなり、前
   記部分加熱導体は、薄板状ワークの表面側に位置する表
   面側導体部と、薄板状ワークの裏面側に位置する裏面側
   導体部と、他の部分加熱導体と接続される接続部とを有
   しており、表面側導体部と裏面側導体部とは、薄板状ワ
   ークの外周部を挟んで対向していることを特徴とする請
   求項１記載の薄板状ワークの外周部加熱用コイル。
3. 【請求項３】 請求項２記載の薄板状ワークの外周部加
   熱用コイルにおいて、前記複数の部分加熱導体を移動さ
   せる移動機構を具備しており、前記移動機構は、部分加
   熱導体の表面側導体部と裏面側導体部とが薄板状ワーク
   の外周部を挟んで対向する加熱位置と、表面側導体部と
   裏面側導体部とが薄板状ワークの外周部は挟まず対向す
   る退避位置との間で部分加熱導体を移動させることを特
   徴とする薄板状ワークの外周部加熱用コイル。
4. 【請求項４】 前記加熱導体に取り付けられる非磁性体
   からなる磁力線遮蔽手段を具備しており、前記磁力線遮
   蔽手段は、薄板状ワークの外側に向かって延出されてい
   ることを特徴とする請求項１、２記載の薄板状ワークの
   外周部加熱用コイル。
5. 【請求項５】 前記磁力線遮蔽手段は、加熱導体に取り
   付けられた固定板材と、この固定板材に取り付けられる
   可動板材と、この可動板材を固定板材の適宜な位置で固
   定する固定手段とを具備したことを特徴とする請求項４
   記載の薄板状ワークの外周部加熱用コイル。