CN211277083U - 桁架焊接装置及桁架加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桁架焊接装置及桁架加工工装，涉及桁架加工设备技术领域。该桁架焊接装置包括第一焊接组件、第二焊接组件和为导电体的承载台、垫板、第一电极座和第二电极座。第一焊接组件和第二焊接组件活动连接于承载台。第一电极座和第二电极座活动设置在承载台，且位于第一焊接组件和第二焊接组件之间,第一电极座与第一焊接组件相配合且用于焊接桁架，第二电极座与第二焊接组件相配合且用于焊接桁架。垫板选择性地设置在第一电极座和第二电极座之间。本实用新型还提供了一种桁架加工工装，其采用了上述的桁架焊接装置。本实用新型提供的桁架焊接装置及桁架加工工装能生产不同规格宽度桁架。

Description

桁架焊接装置及桁架加工工装

技术领域

本实用新型涉及桁架加工设备技术领域，具体而言，涉及一种桁架焊接装置及桁架加工工装。

背景技术

目前，现有技术的数控桁架钢筋焊接生产线的下焊接机构包括：底座、在底座上固定的可调焊接下电极组件、下导电软铜带、固定电极座、电极板和支撑座。通过可调焊接下电极组件上的左右电极块、电极板、固定电极座、下导电软铜带和支撑座与下焊接变压器连接形成闭合回路，完成桁架的焊接功能。更换固定在固定电极座上的电极板，实现生产不同规格宽度桁架产品。但上述方式电极板配件需求较多，频繁更换电极板会使固定电极座磨损严重。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种桁架焊接装置，其能够生产不同规格宽度桁架。

本实用新型的目的还包括，提供了一种桁架加工工装，其能够生产不同规格宽度桁架。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种桁架焊接装置，用于焊接桁架，所述桁架焊接装置包括第一焊接组件、第二焊接组件和设置为导电体的承载台、垫板、第一电极座和第二电极座。

所述第一焊接组件和所述第二焊接组件活动连接于所述承载台，所述第一电极座和所述第二电极座活动设置在所述承载台上，且位于所述第一焊接组件和所述第二焊接组件之间，所述第一电极座与所述第一焊接组件相配合且用于焊接所述桁架，所述第二电极座与所述第二焊接组件相配合且用于焊接所述桁架。

所述垫板选择性地设置在所述第一电极座和所述第二电极座之间以增大所述第一电极座和所述第二电极座之间的距离。

可选择地，所述垫板呈板状，且所述第一电极座和所述第二电极座分别压持在所述垫板上相对设置的两个侧面。

可选择地，所述桁架焊接装置还包括连接板，所述连接板选择性地连接在所述第一电极座远离所述承载台的一端和所述第二电极座远离所述承载台的一端，所述连接板用于选择性地固定所述第一电极座和所述第二电极座。

可选择地，所述桁架焊接装置还包括两个固定件，所述连接板上开设有条形槽，两个所述固定件穿过所述条形槽且分别连接于所述第一电极座和所述第二电极座，两个所述固定件能在所述条形槽内移动且调整所述第一电极座和所述第二电极座之间的就离，且两个所述固定件能选择性地将所述连接板压持且固定在所述第一电极座和所述第二电极座。

可选择地，所述连接板的两端均开设有条形槽，两个所述固定件分别穿过所述两个所述条形槽且分别连接于所述第一电极座和所述第二电极座。

可选择地，所述承载台上还设置有支撑座，所述第一电极座的底部和所述第二电极座的底部均活动连接在所述支撑座上。

可选择地，所述第一电极座和所述第二电极座相互远离的一侧分别设置有第一电极板和第二电极板，所述第一电极板的外侧设置用于承载所述桁架第一焊接面，所述第二电极板的外侧设置用于承载桁架的第二焊接面。

可选择地，所述第一焊接面和所述第二焊接面均为斜面，且所述第一焊接面和所述第二焊接面之间的距离自靠近所述承载台的一侧至远离所述承载台的一侧逐渐减小。

可选择地，所述桁架焊接装置还包括电源装置，所述第一焊接组件上设置有第一软铜带组件，所述第一软铜带组件的一端连接于所述电源装置，所述第二焊接组件上设置有第二软铜带组件，所述第二软铜带组件的一端连接于所述电源装置。

一种桁架加工工装，包括桁架焊接装置。所述桁架焊接装置包括第一焊接组件、第二焊接组件和设置为导电体的承载台、垫板、第一电极座和第二电极座。

所述第一焊接组件和所述第二焊接组件活动连接于所述承载台，且所述第一焊接组件和所述第二焊接组件间隔设置，所述第一焊接组件和所述第二焊接组件均用于焊接所述桁架。

所述第一电极座和所述第二电极座活动设置在所述承载台上，且位于所述第一焊接组件和所述第二焊接组件之间，所述第一电极座和所述第二电极座相互远离的侧面分别设置有第一焊接面和第二焊接面，所述第一焊接面和所述第二焊接面用于共同承载桁架，且所述第一焊接面与所述第一焊接组件相对应，所述第二焊接面与所述第二焊接组件相对应。

所述垫板选择性地设置在所述第一电极座和所述第二电极座之间以增大所述第一焊接面和所述第二焊接面之间的距离。

本实用新型提供的桁架焊接装置相对于现有技术的有益效果包括，例如：

本实用新型提供的桁架焊接装置能通过将第一电极座和第二电极座分体式设置，且使得第一电极座和第二电极座能相对于承载台移动，以改变第一焊接面和第二焊接面之间的距离，进而能使得第一电极座和第二电极座能适配于不同宽度的桁架的焊接，进而使得能通过该桁架焊接装置焊接不同宽度的桁架。同时，通过在第一电极座和第二电极座之间设置垫板，能通过垫板实现第一电极座和第二电极座相互远离之后的相互电连接，进而保证焊接能够进行，另外，还能通过垫板实现第一电极座和第二电极座相互之间的相对位置稳定性，以使得在第一焊接组件和第二焊接组件在地桁架进行焊接时，能保证第一电极座和第二电极座的稳定性，进而能保证桁架焊接工作能稳定地进行，提高桁架焊接的稳定性和成功率。

本实用新型还提供了一种桁架加工工装，其采用了上述的桁架焊接装置，该桁架加工工装相对于现有技术的有益效果与上述提供的桁架焊接装置相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例中提供的桁架焊接装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图标：10-桁架焊接装置；11-桁架；12-横梁；13-支撑梁；110-第一焊接组件；111-第一软铜带组件；120-第二焊接组件；121-第二软铜带组件；210-第一电极座；211-第一电极板；212-第一焊接面；220-第二电极座；221-第二电极板；222-第二焊接面；300-承载台；310-支撑座；400-垫板；500-连接板；510-固定件；520-条形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

第一实施例

请参阅图1，本实施例中提供了一种桁架焊接装置10，该桁架焊接装置10用于焊接桁架11，其中桁架11包括多个相互平行的横梁12和多个支撑梁13，多个支撑梁13连接在相邻两个横梁12之间，进而能通过支撑梁13向相邻两个横梁12提供支撑作用，进而保证整体桁架11的稳定性。桁架焊接装置10用于将支撑梁13焊接在相邻的两个横梁12之间。该桁架焊接装置10能稳定的完成多种宽度的桁架11的焊接，并且能提高多种宽度桁架11焊接的成功率。

其中，请结合参阅图1和图2，桁架焊接装置10包括第一焊接组件110、第二焊接组件120和设置为导电体的承载台300、垫板400、第一电极座210和第二电极座220。

第一焊接组件110和第二焊接组件120活动连接于承载台300，且第一焊接组件110和第二焊接组件120间隔设置，第一焊接组件110和第二焊接组件120均用于焊接桁架11。需要说明的是，其中第一焊接组件110和第二焊接组件120均与电源装置(图未示)电连接，进而能使得通过电源装置向第一焊接组件110和第二焊接组件120的焊接提供电能。可选地，在本实施例中，桁架焊接装置10包括电源装置，第一焊接组件110上设置有第一软铜带组件111，第一软铜带组件111的一端连接于电源装置，第一软铜带组件111的另一端则设置在第一焊接组件110上，进而能通过第一软铜带组件111向第一焊接组件110传输电能；同理，第二焊接组件120上设置有第二软铜带组件121，第二软铜带组件121的一端连接于电源装置，另一端则设置在第二焊接组件120上，进而能通过第二软铜带组件121向第二焊接组件120提供焊接用的电能。

另外，第一电极座210和第二电极座220活动设置在承载台300上，且位于第一焊接组件110和第二焊接组件120之间，第一电极座210和第二电极座220相互远离的侧面分别设置有第一焊接面212和第二焊接面222，第一焊接面212和第二焊接面222用于共同承载桁架11，且第一焊接面212与第一焊接组件110相对应，第二焊接面222与第二焊接组件120相对应。当桁架11放置在第一焊接面212上时，能通过第一焊接组件110抵持于桁架11的横梁12和支撑梁13上，进而使得第一焊接组件110、第一软铜带组件111、桁架11、第一电极座210、第二电极座220、第二软铜带组件121和电源装置之间形成电流回路，进而能使得第一焊接组件110对桁架11的横梁12和支撑梁13进行焊接；同理，当桁架11放置在第二焊接面222上，第二焊接组件120抵持于桁架11时，使得第二焊接组件120、第二软铜带组件121、桁架11、第二电极座220、第一电极座210、第一软铜带组件111和电源装置形成电流回路，进而能进行桁架11的焊接。

可选择地，第一电极座210和第二电极座220相互远离的一侧分别设置有第一电极板211和第二电极板221，第一电极板211的外侧设置第一焊接面212，第二电极板221的外侧设置第二焊接面222。通过在第一电极座210上设置第一电极板211，在第二电极座220上设置第二电极板221，能使得第一焊接组件110和第二焊接组件120能高效地进行焊接。

进一步地，需要说明的是，当桁架11的宽度较大，此时便相对于承载台300移动第一电极座210和第二电极座220，便能使得第一焊接面212和第二焊接面222之间的距离增大，便能适配于宽度较大的桁架11。同时，将垫板400选择性地设置在第一电极座210和第二电极座220之间以实现增大第一焊接面212和第二焊接面222之间的距离的目的，同时还能通过垫板400实现第一电极座210和第二电极座220之间稳定电连接以及稳定的相对位置关系。另外，设置在第一电极座210和第二电极座220之间的垫板400的数量以及整体厚度可以按照实际桁架11的宽度进行设定，例如，在桁架11的宽度较大时，此时在移动第一电极座210和第二电极座220之后，可以通过厚度较厚的垫板400实现第一电极座210和第二电极座220之间的垫设，也可以采用多个较薄的垫板400垫设在第一电极座210和第二电极座220之间，进而实现第一电极座210和第二电极座220适配于实际桁架11即可。

进一步地，在本实施例中，垫板400呈平板状，第一电极座210和第二电极座220分别压持在垫板400上相对设置的侧面，进而通过垫板400实现增大第一电极座210和第二电极座220之间距离的目的，其中，能通过平板状设置的垫板400使得第一电极座210和第二电极座220能充分地与垫板400相接触，进而能使得提高垫板400垫设在第一电极座210和第二电极座220之间的稳定性。并且，同时还能便于垫板400对于电流的输送导向。应当理解，在其他实施例，垫板400的形状也可以采用其他的形状，例如圆柱形或者其他形状，只需满足垫板400设置在第一电极座210和第二电极座220之间实现增大第一焊接面212和第二焊接面222之间距离，且能提供高效地导电作用即可。

另外，在本实施例中，第一焊接面212和第二焊接面222均为斜面，且第一焊接面212和第二焊接面222之间的距离自靠近承载台300的一侧至远离承载台300的一侧逐渐减小。通过均为斜面设置的第一焊接面212和第二焊接面222，能适配于桁架11的放置，进而能保证桁架11能稳定地放置在第一焊接面212和第二焊接面222上，能提高焊接的高效和稳定，并能提高焊接的成功率。

可选择地，桁架焊接装置10还包括连接板500，连接板500选择性地连接在第一电极座210远离承载台300的一端和第二电极座220远离承载台300的一端，连接板500用于选择性地固定第一电极座210和第二电极座220。即，在第一电极座210和第二电极座220移动至适当的位置之后，能通过在第一电极座210和第二电极座220上设置连接，能进一步保证第一电极座210和第二电极座220之间的稳定性。

可选择地，在本实施例中，桁架焊接装置10还包括两个固定件510，连接板500上开设有条形槽520，两个固定件510穿过条形槽520且分别连接于第一电极座210和第二电极座220，两个固定件510能在条形槽520内移动且调整第一电极座210和第二电极座220之间的距离，且两个固定件510能选择性地将连接板500压持且固定在第一电极座210和第二电极座220。其中，当需要连接板500固定第一电极座210和第二电极座220时，此时只需将两个固定件510穿过条形槽520，并使得固定件510将连接板500压持在第一电极座210和第二电极座220上，便能实现连接板500固定第一电极座210和第二电极座220的目的。在需要移动第一电极座210时，此时只需松开对应的固定件510，能使得第一电极座210移动并使得第一电极座210选择性地靠近或者远离第二电极座220，同时能通过第一电极座210带动对应的固定件510在条形槽520中滑动，在第一电极座210移动至指定位置时，便能再次通过固定件510将连接板500压持在第一电极座210上，便能实现连接板500固定第一电极座210和第二电极座220的目的；同理，在第二电极座220需要移动时，只需松开第二电极座220上的固定件510，便能移动第二电极座220至指定的位置，并通过固定件510固定连接板500和第二电极座220，以实现固定第一电极座210和第二电极座220的目的。在第一电极座210和第二电极座220均需要移动时，此时调节的方式与上述相同，在此不再赘述。

进一步地，在本实施例中，连接板500的两端均开设有条形槽520，两个固定件510分别穿过两个条形槽520且分别连接于第一电极座210和第二电极座220。进而使得连接板500具有足够的强度，能向第一电极座210和第二电极座220提供稳定的固定作用，以使得能通过连接板500保证第一电极座210和第二电极座220之间相对位置的稳定性。

需要说明的是，在本实施例中，连接板500同样能设置为导电体，进而能使得通过连接板500同样能将第一电极座210和第二电极座220串联。应当理解，在其他实施例中，在垫板400充当导电体时，可以将连接板500设置为绝缘体。

另外，在本实施例中，承载台300上还设置有支撑座310，第一电极座210的底部和第二电极座220的底部均活动连接在支撑座310上。其中，第一电极座210和第二电极座220在相对支撑座310移动之后，同样能通过螺钉或者其他固定的方式固定在支撑座310上，在本实施例中，以螺钉固定第一电极座210和第二电极座220的方式为例，其中，在需要移动第一电极座210时，松开固定第一电极座210的螺钉，然后相对支撑座310移动第一电极座210至指定位置，并通过螺钉固定第一电极座210和支撑座310，便能实现第一电极座210的移动；同理，在需要移动第二电极座220时，只需松开固定第二电极座220的螺钉，然后移动第二电极座220至指定位置，并通过螺钉固定第二电极座220和支撑座310，便能实现第二电极座220的移动；另外，在需要移动第一电极座210和第二电极座220时，采用的方式与上述相同，在此不再赘述。

需要说明的是，其中，支撑座310也设置为导电体，进而能使得通过支撑座310能将电能导向至第一软铜带组件111或者第二软铜带组件121，进而能实现第一焊接组件110和第二焊接组件120的焊接。

综上所述，本实施例中提供的桁架焊接装置10能通过将第一电极座210和第二电极座220分体式设置，且使得第一电极座210和第二电极座220能相对于承载台300移动，以改变第一焊接面212和第二焊接面222之间的距离，进而能使得第一电极座210和第二电极座220能适配于不同宽度的桁架11的焊接，进而使得能通过该桁架焊接装置10焊接不同宽度的桁架11。同时，通过在第一电极座210和第二电极座220之间设置垫板400，能通过垫板400实现第一电极座210和第二电极座220相互远离之后的相互电连接，进而保证焊接能够进行，另外，还能通过垫板400实现第一电极座210和第二电极座220相互之间的相对位置稳定性，以使得在第一焊接组件110和第二焊接组件120在地桁架11进行焊接时，能保证第一电极座210和第二电极座220的稳定性，进而能保证桁架11焊接工作能稳定地进行，提高桁架11焊接的稳定性和成功率。

第二实施例

本实施例中提供了一种桁架加工工装(图未示)，其采用了第一实施例中提供的桁架焊接装置10，且该桁架加工工装能稳定的完成多种宽度的桁架11的焊接，并且能提高多种宽度桁架11焊接的成功率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种桁架焊接装置，用于焊接桁架(11)，其特征在于，所述桁架焊接装置(10)包括第一焊接组件(110)、第二焊接组件(120)和设置为导电体的承载台(300)、垫板(400)、第一电极座(210)和第二电极座(220)；

所述第一焊接组件(110)和所述第二焊接组件(120)活动连接于所述承载台(300)，所述第一电极座(210)和所述第二电极座(220)活动设置在所述承载台(300)上，且位于所述第一焊接组件(110)和所述第二焊接组件(120)之间，所述第一电极座(210)与所述第一焊接组件(110)相配合且用于焊接所述桁架(11)，所述第二电极座(220)与所述第二焊接组件(120)相配合且用于焊接所述桁架(11)；

所述垫板(400)选择性地设置在所述第一电极座(210)和所述第二电极座(220)之间以增大所述第一电极座(210)和所述第二电极座(220)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的桁架焊接装置，其特征在于，所述垫板(400)呈板状，且所述第一电极座(210)和所述第二电极座(220)分别压持在所述垫板(400)上相对设置的两个侧面。

3.根据权利要求1所述的桁架焊接装置，其特征在于，所述桁架焊接装置(10)还包括连接板(500)，所述连接板(500)选择性地连接在所述第一电极座(210)远离所述承载台(300)的一端和所述第二电极座(220)远离所述承载台(300)的一端，所述连接板(500)用于选择性地固定所述第一电极座(210)和所述第二电极座(220)。

4.根据权利要求3所述的桁架焊接装置，其特征在于，所述桁架焊接装置(10)还包括两个固定件(510)，所述连接板(500)上开设有条形槽(520)，两个所述固定件(510)穿过所述条形槽(520)且分别连接于所述第一电极座(210)和所述第二电极座(220)，两个所述固定件(510)能在所述条形槽(520)内移动且调整所述第一电极座(210)和所述第二电极座(220)之间的距离，且两个所述固定件(510)能选择性地将所述连接板(500)压持且固定在所述第一电极座(210)和所述第二电极座(220)。

5.根据权利要求4所述的桁架焊接装置，其特征在于，所述连接板(500)的两端均开设有条形槽(520)，两个所述固定件(510)分别穿过所述两个所述条形槽(520)且分别连接于所述第一电极座(210)和所述第二电极座(220)。

6.根据权利要求1所述的桁架焊接装置，其特征在于，所述承载台(300)上还设置有支撑座(310)，所述第一电极座(210)的底部和所述第二电极座(220)的底部均活动连接在所述支撑座(310)上。

7.根据权利要求1所述的桁架焊接装置，其特征在于，所述第一电极座(210)和所述第二电极座(220)相互远离的一侧分别设置有第一电极板(211)和第二电极板(221)，所述第一电极板(211)的外侧设置用于承载所述桁架(11)的第一焊接面(212)，所述第二电极板(221)的外侧设置用于承载所述桁架(11)的第二焊接面(222)。

8.根据权利要求7所述的桁架焊接装置，其特征在于，所述第一焊接面(212)和所述第二焊接面(222)均为斜面，且所述第一焊接面(212)和所述第二焊接面(222)之间的距离自靠近所述承载台(300)的一侧至远离所述承载台(300)的一侧逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的桁架焊接装置，其特征在于，所述桁架焊接装置(10)还包括电源装置，所述第一焊接组件(110)上设置有第一软铜带组件(111)，所述第一软铜带组件(111)的一端连接于所述电源装置，所述第二焊接组件(120)上设置有第二软铜带组件(121)，所述第二软铜带组件(121)的一端连接于所述电源装置。

10.一种桁架加工工装，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的桁架焊接装置(10)。

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