JPH09157693A

JPH09157693A - 液状過酸前駆体のコロイド状分散：マクロエマルジョン

Info

Publication number: JPH09157693A
Application number: JP8166540A
Authority: JP
Inventors: David Peterson; デイビッド・ピーターソン; James D Mcmanus; ジェームズ・ディー・マクマナス; Thomas B Ottoboni; トーマス・ビー・オットボニ; Charles B Ungermann; チャールズ・ビー・アンガーマン; Gregory V Buskirk; グレゴリー・バン・バスカーク; Boli Zhou; ボリ・ゾウ
Original assignee: Clorox Co
Current assignee: Clorox Co
Priority date: 1995-05-25
Filing date: 1996-05-24
Publication date: 1997-06-17
Also published as: EP0744465A2; US5776877A; US5977044A; EP0744465A3

Abstract

(57)【要約】【課題】漂白物質および洗浄物質を運搬するための安定
的な過酸前駆体組成物を提供する。【解決手段】液状過酸前駆体組成物が，安定有効量の液
状マトリクスおよび乳化剤を含む分散媒質と，過酸前駆
体を含む分散相とを含む，漂白物質および洗浄物質を運
搬するための，安定的な液状過酸前駆体組成物が提供さ
れる。漂白物質および洗浄物質は，疎水性，または向水
性の生成されたモノ〜もしくはジペルオキシ酸，または
それらの混合物を含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，漂白または洗浄用
途のための，過酸酸化物の運搬の新規な系に関するもの
で，酸化物を過酸前駆体から生成することのできるもの
に関する。特に本発明は，過酸前駆体をコロイド状分散
形態の中で，安定的に保つことのできる液状過酸漂白活
性剤系の生成に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】フォ
ング等の米国特許第４，７７８，６１８号およびフォン
グ等の米国特許第４，９５９，１８７号に，“活性剤”
または“漂白活性剤”としても知られている，以下の一
般構造をもつ好適な過酸前駆体が開示されている：ここでＲは，例えばＣ_1-20アルキルであり，ΦはＣ₆Ｈ₄
を表し，ＹおよびＺは別個に，Ｈ，または典型的には水
溶基(water-solubilizing group)であるその他の置換基
である。しかし，参照文献は両方とも，その中に表され
た粒状活性剤と過酸化水素源は，早すぎる分解を防ぐた
めに別個に保つ必要があると述べている。

【０００３】一方サンダーソンの２つの特許，米国特許
第４，４９６，４７３号および同第４，６１３，４５２
号では，エノル・エステル活性剤のみを特許請求してい
る。この活性剤は非イオン界面活性剤と結合して，過酸
化水素を混合した酸性水性“エマルジョン”を与える。
サンダーソンの特許では，示されたエノル・エステル活
性剤のみの使用が述べられており，さらにＨＬＢ値（親
水−油親バランス）が，組成物中に分散しているエノル
・エステル活性剤またはエノル・エステル活性剤の組合
わせのＨＬＢ値に対応する値と同じであるか，または少
なくとも明らかな違いはないような乳化剤にのみ関す
る。

【０００４】いくつかの他の従来技術に，安定的なマイ
クロエマルジョン系が開示されており（ロス等の米国特
許第５，０８２，５８４号およびロス等の米国特許第
５，０７５，０２６号），また他のものには液状系内の
あるタイプの不溶性活性剤または過酸の懸濁について開
示されている（リベラティ等の米国特許第５，０７３，
２８５号；グレイ等の米国特許第５，０１９，２８９号
およびグレイ等の米国特許第４，８９１，１４７号）。
結局のところ，２つの参照文献は，本質的に非水溶性
（約５％以下の水を含む）の活性剤溶液（バーンズ等の
欧州特許第３４０，０００号，およびバン・バスカーク
等の欧州特許第４８４，０９５号）中の特異的な過酸の
可溶化(suspension)を示唆している。

【０００５】しかし，従来技術の教示では，好適にはイ
オン化可能な基をもたない界面活性過酸前駆体を含む安
定的な製剤を運搬するためのコロイド状分散の使用法に
ついては開示または示唆していない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は，過酸化源の存
在下における過酸酸化物の運搬に適した，漂白または洗
浄用途のための液状過酸前駆体系を提供する。過酸前駆
体は，さらに液状マトリクスおよび乳化剤を含むコロイ
ド状分散内で安定的に分散，または可溶化し，乳化剤の
ＨＬＢ値は過酸前駆体と明らかに異なる。

【０００７】従って本発明の目的は，過酸前駆体が安定
的に分散，または可溶化する過酸酸化物の運搬のための
液状系を提供することである。

【０００８】本発明のさらなる目的は，液状過酸前駆体
／過酸化源組成物を安定的に保存するマクロエマルジョ
ン（macroemulsions)の形状の液状過酸前駆体系を提供
することである。

【０００９】本発明のもう１つの目的は，安定的に過酸
化水素源と結合することのできる液状過酸前駆体系を提
供することである。

【００１０】本発明のさらにもう１つの目的は，好適に
はフェニル残基上に存在するわずかなスルホネートを除
いたアシル化フェニル・エステルを含む安定的な液状組
成物を提供することである。

【００１１】さらに本発明のさらなる目的は，好適には
少なくとも，１つのアルカリ源，１つの洗浄剤，１つの
過酸化源，またはそれらの混合物を含む，液状洗浄添加
物と共に過酸前駆体を含んだ安定的な液状組成物を調製
することである。

【００１２】最終的に本発明の目的は，別個に調製した
液状洗浄添加物で，好適には少なくとも，１つのアルカ
リ源，１つの液状過酸素源，またはそれらの混合物を含
むものと共に，過酸前駆体を含んだ安定的な液状組成物
を共分散することである。

【００１３】定義本文中において，以下の技術用語を使用し，そのそれぞ
れの意味は，以下に述べるものである。

【００１４】“二層”という用語は，乳化剤分子の層
（界面活性剤二層とも呼ばれる）のことを指し，ほぼ２
分子の厚さであり，２つの隣接した平行層から形成され
る。層のそれぞれは，分子の疎水部分が二層の内側に位
置し，親水部分が外側表面に位置するように配置された
界面活性剤分子を含む。この用語はまた，インターディ
ジット層のことも表す。このインターディジット層は，
２分子の厚さよりも薄く，２つの層は互いに浸透し，２
層の分子の親水部分間には，少なくともいくらかの重な
りがある。

【００１５】“コロイド状分散”という用語は，二層系
のことを指し，一層は大きさを変更できる範囲の広い，
精巧に分離した粒子から成る。粒子の大きさの上限は１
００ミクロン（μm）のオーダーであり，下限は１００
オングストローム（Å）のオーダーである。

【００１６】“分散媒(continuous phase)”という用語
は，分散媒質(continuous medium)または，本発明の油
相，分散相または“有機”相を可溶化，または懸濁する
液状マトリクスのことを指し，本発明のコロイド状分散
相の一相を含む。分散媒が基本的に水から成るとき，分
散媒はまた“水性マトリクス”としても使われる。

【００１７】“臨界ミセル化濃度(critical micellizat
ion concentration”（ＣＭＣ）という用語は，ミセル
が溶液中に最初に形成される濃度のことを指す。

【００１８】“運搬(delivery)”という用語は特に，過
酸前駆体を洗浄または漂白用途へ導入するために使われ
る技術を指す。

【００１９】“分散相(dispersed phase)”という用語
は，少なくとも１つの他相中に分離している粒子または
液滴として分布している相を指す。

【００２０】“電解質”という用語は，水の構造を変化
させることによって水性環境内における界面活性剤の相
の性質(behavior)を変えるイオン化合物のことを指す。
電解質は，０℃の水で溶解性があり，これは無水化合物
の重量％で表され，１より大きい。これらのイオン化合
物は，界面活性剤の溶解限度を下げ，臨界ミセル化濃度
（ＣＭＣ）を低くし，界面における界面活性剤の吸着に
影響を及ぼすことができる。電解質は，水溶性の解離で
きる無機塩を含み，この無機塩の例として，アルカリ金
属またはハロゲン化アンモニウム；硝酸塩；リン酸塩；
炭酸塩；ケイ酸塩；過ホウ酸およびポリリン酸塩；カル
シウム塩；および界面活性剤を溶解または“塩析(salt
out)”するいくつかの水溶有機塩がある。電解質という
用語は，溶解した電解質全体を含み，もしビルダーも電
解質ならば，溶解したどんなビルダーも含むが，懸濁し
た固体は除く。

【００２１】“実施形態”という用語は，生成製剤全体
を指す。特別な実施形態としては，単一運搬または複運
搬，特に二連運搬形である。単一運搬実施形態は，代わ
りに単一部分実施形態といってもよい。

【００２２】“布直接染料(fabric substantive)”は，
布に吸引される，または描かれる質のことを指す。つま
り布に対する傾向の質である。

【００２３】“向水性(hydrotropic)”物質は，親水と
疎水両方の間の中間の性質を表すが，親水というほど強
度に親水性ではないし，疎水というほど強度に疎水性で
はない。例えば，ボスの米国特許第４，３７４，０３５
号（ここに参照文献として組み入れられる）に“向水性
漂白剤”の定義が与えられている。

【００２４】“液状マトリクス”という用語は，コロイ
ド状分散の分散相，分散媒，分散媒質のことを指す。分
散媒質の主な成分が水であるとき，液状マトリクスは，
“水性マトリクス”ともいわれる。

【００２５】“親液性コロイド(lyophilic colloids)”
は，界面活性剤や水から自発的(spontaneously)に形成
できる，液晶またはマイクロエマルジョン（後者はオイ
ル膨張ミセル(oil-swollen micelles)）のように，熱力
学的に安定した系のことを指す。親液性コロイドは“可
逆的”な系であり，乾燥させたり熱循環（ヒートサイク
ル）にかけたりすれば，比較的容易に再分散することが
できる。親液性コロイドは，少量の電解質には影響され
ないが，大量だと“塩析”する。親液性コロイドの表面
張力は，一般的に分散媒質のみのときよりも低いが，粘
度はしばしば分散媒質よりもはるかに高い。

【００２６】“疎液性コロイド(lyophobic colloids)”
という用語は，溶液に不溶（溶液が水ならば疎水性）な
粒子から成る，オイルーコア気孔(oil-core vesicles)
（表面活性剤二層を含む）およびマクロエマルジョンの
ような，熱力学的に不安定なコロイド系のことを指す。
疎液性コロイドは，“不可逆的”な系であり，熱循環に
かけたり乾燥させたりしても，再分散させるのが比較的
難しい。疎液性コロイドは分散方法，つまり，粉砕法，
製粉法，または凝集法でによって調製できる。この凝集
法は，高い割合の新しい相の核形成と，遅い核の成長と
が結合するところで，低分子またはイオンの溶液から不
溶性物質を沈殿させる方法である。

【００２７】“オイルーコア気孔(oil-core vesicle
s)”は，気孔の内部に乳化したオイル滴を含む界面活性
剤二層気孔に関係する。

【００２８】“有機相(organic phase)”という用語
は，コロイド状分散中の分散相を指し，基本的に活性
剤，乳化剤（界面活性剤）と共に，ここに組み入れられ
るあらゆるその他の有機物質を含む。“分散媒”とは対
照的である。

【００２９】“溶解化(solubilization)”は，ミセルと
逆ミセルが他の分子を内部に取り込み，その分子を分散
媒に分散させる過程のことを指す。

【００３０】ここで使用される“球晶(spherulites)”
は，直径０．１〜５０ミクロンの球面体または球状体を
意味する。球晶はまた，界面活性剤の大部分が球面また
はひずんだ長球面，偏球面，西洋ナシまたはダンベル形
の形状をしており，球晶界面活性剤相により，主に沈降
に対して安定である組成物も指す。この用語はまた，特
に一定のオイルーコア気孔が球状形態をとるとき，用語
気孔と互いに交換して使用できる。

【００３１】“表面張力(surface tension)”という用
語は，大気と水の境界面での張力率を指す。

【００３２】“気孔(vesicle)”という用語は，内部に
液状領域を含む濃縮二層（薄層）のことをいうのに使わ
れる。典型的には，内部領域は水で満たされた空間を含
む。特に炭化水素核を含む球面状の濃縮複薄層集合のも
のと区別するために，後述の中で，“オイルーコア気
孔”という語が付けられる。

【００３３】

【発明の実施の形態】特に別に示さない限り，本文と例
の中で与えられるすべての量は用語“約”が付くもので
あり，パーセント（％）で表されているものは重量パー
セントを意味する。

【００３４】本発明は，水洗浄媒質，またはクリーニン
グ媒質内で互いに反応して，この中でペルオキシ酸，ま
たは過酸としても参照されている過酸酸化剤を生じるた
めの，晶出可能(pourable)な，化学的に安定した非沈降
性の組成物としてさまざまな製剤に適合して提供され
る，液状過酸前駆体と過酸化源とを提供する。これらの
過酸は活性化され，その結果過酸化源の漂白能力を高め
る。残念なことに，液状生成物中で過酸前駆体と過酸化
源が互いに結合すると，液状生成物の保存中，一般的な
加水分解の過程と同じように，過酸がしばしば先前駆体
を攻撃して分解させてしまい，使用用途へ運搬できる過
酸酸化剤の有効量を減らしてしまうという１つの問題が
しばしば起こる。この問題は，本発明中で，コロイド状
分散を形成するための液状マトリクスを含む分散媒質ま
たは分散媒（continous phase）中で，前駆体を安定的
に結合したり，懸濁したりすることによって解消でき
た。分散相は液状マトリクス内で安定的に分散され，ま
たは溶解化されているともいえるが，少なくとも１つの
過酸前駆体から成る油である。分散媒または分散媒質
は，付加的にビルダーや電解質等のような任意の添加物
を含むことのできる液状マトリクスの安定した有効量内
に少なくとも１つの乳化剤を含む。

【００３５】本発明の過酸は，適切な過酸前駆体と過酸
化源（過酸化水素や過水素酸塩のような）から現場で生
成される。本発明の過酸前駆体との結合すると，適当な
条件の下で対応するペルオキシ酸，または過酸を生成す
るように反応するのは過酸化源である。ペルオキシ酸
は，過酸化水素よりも大きい洗浄作用を助長する，洗浄
用途において有利な漂白剤である。比較すると，ペルオ
キシ酸は，過酸化水素よりも強い酸化剤であり，より高
い漂白能力を提供する。過酸化水素を超えたペルオキシ
酸の洗浄作用の向上は，消費者の目を引くような違いを
なすことが十分に認められ得る。

【００３６】さまざまな要因により，すなわち乳化剤，
漂白活性剤，液状マトリクスのタイプと相対的濃度，お
よび温度により，過酸前駆体系は，これに限るのではな
いが，オイルーコア気孔，液晶，マイクロエマルジョン
（オイル膨張ミセルおよび一定の状況下で逆性ミセルを
含む），およびマクロエマルジョンを含むコロイド状分
散のいくつかの形状のうちの１つとして供給できる。本
発明はコロイド状分散のマクロエマルジョン形状の形成
と特質についてさらに十分に述べる。オイルーコア気
孔、液晶、およびマイクロエマルジョンは，同時に出願
された後，本出願者に譲渡された米国特許出願番号第４
４９，８８２号，同第４５０，７４１号，および同第４
５２，６１９号により詳しく扱われている。

【００３７】I．本発明で求められている要素本発明のコロイド状分散は，２つの領域，つまり分散
媒，および分散媒質から成る。乳化剤と液状マトリクス
が分散媒から成るとき，過酸前駆体は分散相から成る。
しかし，過酸前駆体，乳化剤および液状マトリクスに加
えて，洗浄用途において使用する最終的な所望のペルオ
キシ酸を形成するために，液状過酸化源もまた，過酸前
駆体のペル加水分解に必要である。

【００３８】酸化水素源と結合したとき，過酸前駆体は
ペルオキシ酸としても知られている対応する過酸を与え
るために，以下の一般的な反応に従ってペル加水分解を
経る：従来の液状製剤では，早期に形成されたペルオキシ酸
は，時間がたつと不安定になり，分解してしまうので，
上記の反応から，所望のペルオキシ酸を必要なだけ形成
するのに有利なことが分かる。さらにペルオキシ酸はま
た，ボトル，または保存容器の中にあるとき，時間がた
つと，界面活性剤，付加的前駆体，光沢剤，香料および
他の残りの製剤成分に対し有害になる。このため，過酸
化物の存在下でもコロイド状分散が洗浄用途に対しての
過酸前駆体の長期間の安定した保存と，運搬のためのメ
カニズムを有し，同時に所望の時までは過酸生成物が形
成されるのを防ぐことは，本発明の重要な特徴である。

【００３９】過酸化源は本発明にとって不可欠である
が，分散コロイドの一部分を構成してもよく，別々に含
むものの，共に運搬される液状成分に構成してもよい。
従って，本発明で要求される要素は，過酸前駆体，乳化
剤，液状マトリクス，および過酸化源であり，それぞれ
については，後に詳述する。

【００４０】Ａ．過酸前駆体本発明の分散相は，少なくとも１つの過酸前駆体を含ん
でいる。加えて，分散層は選択的に，後に詳述する“共
分散媒(codispersants)”のような他の添加剤を含むこ
とができる。過酸前駆体は，または“過酸化漂白活性
剤”，あるいは単に“活性剤”として知られており，典
型的なアシル化有機化合物である。特に好適な過酸前駆
体は，エステルである。好適なエステルはフェニル・エ
ステルと置換基をもつポリグリコイル・エステルであ
る。

【００４１】一般的に，ここで好適に説明されているよ
うに，さまざまな過酸前駆体から形成される過酸は，モ
ノペルオキシ酸前駆体の場合は，化１に対応する構造を
有する：

【化１】ここで多機能エステル基の場合は，後に詳述するが，Ｑ
は炭化水素を半分にしたものの残余部分である。漂白活
性剤前駆体がジ過酸前駆体であるとき，本発明に従って
生成された好適な過酸は，化２に対応する構造を有する
ことができる：

【化２】ここでｎは４〜１８である（鎖中の炭素原子の総数は６
〜２９である）。

【００４２】フェニル・エステル過酸前駆体の１つの特
定の好適なカテゴリーは選択的にイオン化し得ない基
（例；スルホン酸エステル）を有し，ペル加水分解中に
向水性ペルオキシ酸もしくは疎水性ペルオキシ酸，また
はその混合物を与える。疎水性ペルオキシ酸はまた，界
面活性過酸としても知られている。過酸と活性剤の２つ
のタイプの生成の説明は，ボスの米国特許第４，３９
１，７２５号，またはミッチェルの米国特許第５，１３
０，０４４号もしくは米国特許第５，１３０，０４５号
にそれぞれみることができ，それらはすべて参照文献と
して組み入れられる。疎水性ペルオキシ酸および向水性
ペルオキシ酸は直接に染めた布において利点を有し，水
溶性過酸とちがって，布の表面上または表面近くで漂白
作用が集中し，布洗浄の向上を助長する。一方，水溶性
過酸，または親水性過酸は，溶液漂白を行い，異なった
利点を有する。

【００４３】好適な過酸前駆体の溶解度の範囲は，ほと
んどが水に不溶なものから，制限的に水溶性なものまで
である。この特性は，特に水性マトリクスおいて，前駆
体の作用に先んじることが望まれるため，重要である。
この前駆体は，本発明における油の入った水タイプのコ
ロイド状分散中の“水非混和性油(water-immiscibleoi
l”の一部分を少なくとも含む。驚くことに，過酸前駆
体は本発明の液状水系の中に組み入れられるとき，驚く
ほどの物理的，化学的安定性を示す。従来技術文献のほ
とんどが，液状過酸前駆体は加水分解的に不安定である
と予想，教示しているように，このことはほとんど予想
されていなかったことである。

【００４４】使用されている過酸前駆体の量は，コロイ
ド状分散の重量に対して約０．１〜約３５重量％で，さ
らに好適には約０．５〜２５重量％，最も好適には約１
〜１０重量％である。

【００４５】Ａ．１．フェニル・エステル特定のフェニル・エステル過酸前駆体は，本発明の液状
系中で使用するのに適した候補であることが分かる：Ａ．１．ａ．イオン化可能な基をもたないフェニル・エ
ステルイオン化可能な基をもたないフェニル・エステル，例え
ばアルカノイルグリコール酸，またはカルボン酸のフェ
ニル・エステルは，次のように表せるここでＲとＲ¹は直鎖または分枝鎖Ｃ_1-20アルキルまた
はアルケニルであり，Φはフェニル（Ｃ₆Ｈ₅）である。
上述のペル加水分解で形成することのできる過酸前駆体
は，上述の化１に対応する一般構造を有するペルオキシ
酸を発生させる。ここでＱはＲ−Ｃ（Ｏ）−Ｏ−ＣＨ₂
−またはＲ¹であり得，さらにＲおよびＲ¹は先に定義さ
れている。

【００４６】あるアルカノイルグリコイルベンゼン化合
物はこれと共に本出願人に譲渡された，フォング等の米
国特許第４，７７８，６１８号および同第４，９５９，
１８７号（参照文献として本発明に組み入れられる）で
説明され，特許請求されており，またオットボニ等の１
９９４年２月１４日米国特許出願番号第１９４，８２５
号（参照文献として本発明に組み入れられる）に，“ア
シルキシベンゼンのスルホネート化方法および結果物の
中和”という題の下で説明されている。しかし，２つの
特許の好適な化合物であるアルカノイルオキシアセチル
フェニルスルホネート（アルカノイルグリコイルフェニ
ルスルホネート，または“ＡＯＧＰＳ”としても知られ
ている）は，ここでは好適ではない。出願人は理論に基
づいてはいないが，スルホニル基が共通の可溶基である
化合物中のスルホニル基が，溶液中，特に水溶液中で，
加水分解的により不安定に化合物を形成することができ
ることを推測している。

【００４７】好適なアルカノイルグリコイルベンゼン化
合物を，好適なアルカリ鎖の長さと共に一覧にする：Ｒ部分化合物の名前Ｃ₅ ヘキサノイルグリコイルベンゼンＣ₆ ヘプタノイルグリコイルベンゼンＣ₇ オクタノイルグリコイルベンゼンＣ₈ ノナノイルグリコイルベンゼンＣ₉ デカノイルグリコイルベンゼンＣ₁₀ ウンデカノイルグリコイルベンゼンＣ₁₁ ドデカノイルグリコイルベンゼン特に好適なアルカノイルグリコイルベンゼンは，ノナノ
イルカノイルグリコイルベンゼン（“ＮＯＧＢ”）であ
り，作用が十分であり，製造が比較的容易なことから，
望ましいものと立証されている。これはクリーニング，
または洗浄用途内の過酸化水素源と結合するとき，界面
活性過酸を生成し，この過酸は，過酸化源のみのときと
比較して，漂白作用を非常に高めることができる。

【００４８】一方，アルカノイルオキシベンゼン化合物
は反応したクロロアセチル塩化物，フェノール，および
カルボン酸から生成することができ，また，ここに参照
文献として組み入れられているＬ．Ｄ．Ｆｏｎａｌｄ等
の“フェニル・エステルの調整のための処理”と題し，
別に出願中の，米国特許出願番号第４５０，７４０号の
主題である。最も好適な鎖レングスは，先述のアルカノ
イルグリコイルベンゼンと一致する。

【００４９】Ａ．１．ｂフェノキシアセチル化合物フェノキシアセチル化合物は，これに限るのではない
が，ジエルスク等の米国特許第５，０４９，３０５号，
同第４，９５６，１１７号および同第４，８５９，８０
０号に開示されているようなもので，これらはすべて本
発明に参照文献として組み入れられている。好適な化合
物は，フェノキシアセチル・フェノールであり，次の構
造を持つ：ここでＲ²はＨまたはＣ_1-5アルキルであり；Ｏはフェニ
ル（Ｃ₆Ｈ₅）である。これらのタイプの化合物は，米国
特許第５，０４９，３０５号の変更例ＩＡ，例えば，フ
ェノールの分子当量を，記載したｐ−フェノール・スル
ホネートと置換することによって合成できる。本発明の
１つの好適実施例の中で，Ｒ²はＨである（フェノキシ
アセチルオキシベンゼン；ＰＡＯＢ，“ＰＡＡＰ”とし
ても知られている）。過酸前駆体は，前述のフェノキシ
アセチル・フェノールの一般構造の加水分解で形成する
ことができ，上記の化１に対応する一般構造を有するペ
ルオキシ酸を生成する。ここでＱは，Ｒ²−（Ｃ₆Ｈ₄）
−Ｏ−ＣＨ₂−であり，さらにＲ²は先に定義されてい
る。Ａ．１．ｃジカルボン酸のフェニル・エステル化２に示されているジペルアシッドの前駆体としての使
用に適した一定のジペルオキシ化合物は，ジエルスクの
米国特許第４，７３５，７４０号（参照文献として本発
明に組み入れられている）にさらに説明され述べられて
いる。しかし，ジエルスクの‘７４０特許に教示され，
説明されているスルホネート化合物は，それらの対応す
る非スルホネートの類似物と同じくらいには好適ではな
い。これに限るのではないが，ジエルスクの米国特許第
４，７３５，７４０号（参照文献として本発明に組み入
れられている）に説明されているようなジカルボン酸の
フェニル・エステルが好適である。好適な化合物は，ジ
カルボン酸のフェニル・エステルで，次の構造をもつ：ここでｎは約４〜１８である。これらのタイプの化合物
は，ここで使用されている無水のフェノール・スルホネ
ートに代えてモル等価のフェノールを使用するために，
例えば米国特許第４，７３５，７４０号の変更例ＩＡ
も，変更することによって合成できる。これらの化合物
によって生成されたこのタイプの過酸は向水性過酸であ
り，前述の化２に対応する一般的なジペル酸化物の構造
を示し，ここでｎは先に定義したとおりである。

【００５０】Ａ．１．ｄジハイドロオキシベンゼンの
モノエスエルおよびジエステルこれに限るのではないが，フォング等の米国特許第４，
９６４，８７０号（参照文献として本発明に組み入れら
れる）に説明されているジハイドロオキシベンゼンのモ
ノエスエルおよびジエステルは，また，本発明の過酸前
駆体として使用するのにも適している。好適な化合物
は，レゾルシノール，ハイドロキノン，またはブレンツ
カテキンのそれぞれのエステルであり，以下の構造を有
する：ここでＲ³およびＲ⁴はＣ_1-20アルキルでよく，さらに好
適なのは，１つの置換基がＣ_1-4でもう一方がＣ_5-11で
あるものか，または両方の置換基がＣ_5-11のものであ
る。Ｒ³かＲ⁴のどちらかがＣ_1-4であり，もう一方がＣ
_5-11であるとき，都合のいいことに，１つは界面活性，
もう１つは水溶性の２つのタイプの液状過酸を生成する
ことができる。これらのタイプの化合物は，ここに参照
文献として組み入れられている前記の米国特許第４，９
６４，８７０号に教示されているように，また同様にフ
ォング等による米国特許第４，８１４，１１０号の説明
のようにして製造することができる。前述の一般構造を
もつフェノキシアセチル・フェノールの加水分解で形成
することができる過酸前駆体は，前述の化１に対応する
一般構造を有するペルオキシ酸を生成し，このときＱは
先に定義したように，Ｒ³またはＲ⁴である。

【００５１】Ａ．１．ｅ置換基をもつコハク酸塩のエ
ステル下記の一般式（ハーディ等の米国特許第４，６８１，５
９２号に引用され，ここに参照文献として組み入れられ
る）に対応する構造を有するコハク酸のジエステルもま
た使用することができる：ここでＲ⁶はＣ_1-20アルキル，好適には，Ｃ_5-11でよ
い。本発明の１つの好適実施例において，Ｒ⁶はヘキシ
ル（Ｃ₆）である。

【００５２】Ａ．１．ｆ炭酸塩エステル下記の一般式（ジェイクス等の米国特許第４，１８３，
９１８号に引用され，ここに参照文献として組み入れら
れている）に対応する構造を有する炭酸のフェニル・エ
ステルもまた使用することができる：ここでＲ⁷はＣ_1-20アルキル，好適にはＣ_5-11，または
その混合物でよい。本発明の１つの好適実施例におい
て，Ｒ⁷はＣ₇とＣ₉の混合物である。

【００５３】Ａ．２．置換基をもつポリグリコイル本発明のコロイド状分散に従ったその他のエステルの好
適な基は，ローランドの米国特許第５，３９１，８１２
号および同第５，１８２，０４５号（両方とも本発明に
参照文献として組み入れられている）に開示されている
ような，置換基をもつポリグリコイル・エステルであ
る。好適な化合物は例えば下記の様なものである：ここでＲ⁵は直鎖，または分枝鎖Ｃ_1-20アルキルまたは
アルケニルであり，ｍは１．５〜１０の間であり，Ｘは
次の：水素；これに限るのではないが，リチウム，カリ
ウム，ナトリウムを含むアルカリ金属；これに限るので
はないが，マグネシウム，カルシウム，ベリリウムを含
むアルカリ土類；アンモニウム；アミン；フェニル；お
よびＣ_1-4アルキル，の中から選択される。本発明の１
つの実施例において，Ｒ⁵は好適にはＣ_5-14である。こ
こに参照文献として組み入れられているナカガワ等の米
国特許第３，９６０，７４３号を参照。前述の置換基を
もつポリグリコイルの加水分解で形成することのできる
過酸前駆体は，前述の化１に対応した一般構造をもつペ
ルオキシ酸を生成し，このときＱはＲ⁵−［Ｃ（Ｏ）−
Ｏ−ＣＨ₂］ｍ−であり，さらにｍとＲ⁵は先に定義され
ている。

【００５４】本発明のコロイド状分散において，過酸前
駆体から，約０．０５〜５０ｐｐｍの活性酸素（Ａ．
Ｏ．），さらに好適には約０．０５〜２５ｐｐｍの活性
酸素（Ａ．Ｏ．），最も好適には０．１〜１５ｐｐｍの
活性酸素（Ａ．Ｏ．）を運搬するのが好適である。この
レベルの活性酸素（Ａ．Ｏ．）を達成するために必要と
される液状過酸前駆体の量は，約０．０５〜５０重量
％，さらに好適には約０．１〜２．５重量％，最も好適
には約０．１〜１５重量％である。それぞれの範囲の上
限近くの過酸前駆体の量は，おそらく，過酸化源がコロ
イド状分散と同様の運搬部分内に含まれている生成製剤
に対して最も有用であるだろう（後述する）。

【００５５】Ｂ．乳化剤乳化剤は，典型的に長鎖アルコールおよび脂肪酸に基づ
いた化合物であり，これは分子の溶解特性により，懸垂
粒子の界面における界面張力を減少することができる。
乳化剤は，脂肪族または芳香族炭化水素の残基から成る
非極性疎水（親油）部分または向水部分，および水のよ
うな極性溶媒と強く相互作用する極性基から成る極性親
水（疎油）部分の両方を含む。典型的な乳化剤は，表面
活性剤，または界面活性剤である。

【００５６】本発明のコロイド状分散の分散媒は，溶液
中で，液状マトリクスと共に少なくとも１つの液状乳化
剤を含む。ビルダーおよび電解質のような付加的で選択
的な成分を含むこともできる。乳化剤は典型的には疎水
性，または向水性の化合物であるが，疎水性化合物が全
体的に好適である。好適な乳化剤は界面活性剤であり，
非イオン性の界面活性剤が特に好適である。使用する界
面活性剤により，同じ温度，ｐＨ，濃度の条件下で，１
つの特定の活性剤に対して異なった安定性が得られる。

【００５７】過去に，ＨＬＢ値のようなパラメーター
を，界面活性剤と漂白前駆体について計算して結果を比
較し，そこで結合している化合物の安定性を最適化する
ために使用するべき最も適切な界面活性剤を演繹的に決
定した。１つの良く確立された技術に従うと，ある特定
の物質のＨＬＢ値は，次のように決定できる：ＨＬＢ＝Σ（親水基の寄与分の合計）＋Σ（親油基の寄
与分の合計）＋７（ポピエル，Ｗ．Ｊ．のIntroduction to Colloid Scie
nce，ニューヨーク，ヒックスビル，Exposition Press
（１９７８）の頁４３ー４４を参照）ゲルハルツの編集
によって提供されたグループ寄稿（ＶＣＨ出版（１９８
５）Ullmann'sEncyclopedia of Industrial Chemistry
の第５版，第Ａ９巻，頁３２２〜３２３）を使用する
と，ノナノイルグリコイルベンゼン（“ＮＯＧＢ”）の
ＨＬＢ値は，次のように与えられる：ＨＬＢ（ＮＯＧＢ）＝２×遊離基＋８×（−ＣＨ２−）
＋（−ＣＨ３）＋フェニル＋７ＨＬＢ（ＮＯＧＢ）＝２×（２．４）＋８×（−０．４
７５）＋（−０．４７５）＋（−１．６６２）＋７＝
５．８６３≒５．９同様に，ノナノイルオキシベンゼン（“ＮＯＢ”；フェ
ニル・ノナノエイトとしても知られている）について次
の結果が得られる：ＨＬＢ（ＮＯＧＢ）＝（自由エステル）＋７×（−ＣＨ
２−）＋（−ＣＨ３）＋（フェニル）＋７ＨＬＢ（ＮＯＧＢ）＝２×（２．４）＋７×（−０．４
７５）＋（−０．４７５）＋（−１．６６２）＋７＝
３．９３８≒３．９前述したサンダーソンの２つの特許（米国特許第４，４
９６，４７３号，および同第４，６１３，４５２号）に
従い，これらの計算のさらに一段階先の分岐をとると，
ＮＯＧＢおよびＮＯＢの最も安定な界面活性剤系は，同
じＨＬＢ値をもつことが期待される。サンダーソンの参
照文献中で，この技術は記載されたエノル・エステルに
ついて適切な界面活性剤を見つけるのに明らかに有利で
あった。この類推により，ＨＬＢ値はＮＯＧＢおよびＮ
ＯＢのそれぞれについて５．９および３．９がここで最
良の結果を与える。

【００５８】しかし，６以下，特に３．５〜６の間のＨ
ＬＢ値は，油に水の生ずる(water-in-oil)エマルジョン
の特性であることは，一般的にはっきり確証されている
（デイビス，Ｊ．Ｔ．，リディール，Ｅ．Ｋ．著の“界
面現象”第２版，ニューヨーク，アカデミック・プレス
（１９６３）の頁３７３参照）。前述の適切なＨＬＢの
計算をしたところ，出願人は第１に，例として先に引用
した例に対するＮＯＧＢおよびＮＯＢの値と明らかに同
様のＨＬＢ値を与えた液状表面活性剤が，安定したコロ
イド状分散（マクロエマルジョン）に至らないことを知
って驚いた。“明らかに同様の”とすることで，出願人
は第１のＨＬＢ値が第２のＨＬＢ値の，プラスマイナス
１ユニット内にあると理解されるように意図した。実
際，厳密なＨＬＢの規則のみにより，ＮＯＢまたはＮＯ
ＧＢに対して使用する正しい界面活性剤は，６以下のＨ
ＬＢ値を示すべきである。これらの活性剤を安定化させ
るための最も適切な形態は，油に水の生ずるエマルジョ
ンを形成することであり，これは３．５〜６．０の特徴
的なＨＬＢ値を示すことが予想される。第２に，そして
おそらくさらに驚くことに，８以上のＨＬＢ値をもつ界
面活性剤を使用することにより，出願人は安定した油に
水の生ずるエマルジョンタイプのコロイド状分散を形成
することができ，この系は一般的に８以上，典型的には
８〜１８のＨＬＢ値をもつことが分かった。実際，出願
人の最も安定したコロイド状分散のいくつかは，１０以
上のＨＬＢ値をもつ界面活性剤と共に形成された。この
ため，単独でもまたは結合しても，ＨＬＢ値が約１０〜
１４に，さらに好適には約１０．２〜１３．７，最も好
適には約１０．４〜１３．３に変化する界面活性剤を使
用することが望ましい。本発明の１つの好適実施例にお
いて，界面活性剤のＨＬＢ値は，約１０．６〜１３．０
の間である。

【００５９】乳化剤のタイプもまた，特定の過酸前駆体
を安定させるために使用する，最も好適な界面活性剤を
決定するのに重要な役割を果たす。さまざまな割合のＳ
ＰＡＮ２０（ＩＣＩ界面活性剤から得られる非イオン界
面活性剤）およびＴＷＥＥＮ２０（これもＩＣＩ界面活
性剤から得られるポリオキシエチレン（２０）・ソルビ
タン・モノラウリン酸塩）の混合物は，例えば限界成功
と共に，過酸前駆体マクロエマルジョンを安定させる能
力によって評価された。ＨＬＢの数に基づき，ＳＰＡＮ
２０／ＴＷＥＥＮ２０混合物は使用するための良い乳化
剤に成り得る。

【００６０】本発明のコロイド状分散中に使用すること
ができ，所望の範囲のＨＬＢ値を与える界面活性剤は，
少なくとも１つの非イオン性界面活性剤を使用するのが
好適ではあるが，非イオン性，陰イオン性，陽イオン
性，両性イオン性，双性イオン性，またはそれらの混合
物から成るグループより選択することができる。本発明
の教示に従って使用される非イオン性界面活性剤は，必
ずしもこれらに限定されるものではないが：アルコキシ
ル化アルコール；アルコキシル化エーテル・フェノー
ル；アルコキシル化モノ〜，ジ〜，またはトリグリセリ
ド；ポリグリセロール・アルキルエーテル；アルキル・
ポリグリコシド；アルキル・グルカミド；ソルビタン・
エステル；およびカーク・オスマー著のEncyclopedia o
f Chemical Technologyの第３版，２２巻，頁３６０〜
３７７（マーセル−・デッカー，１９８３）（本発明に
参照文献として組み入れられる）の中に叙述されている
ものである。アルコキシル化アルコールは，エトキシル
化，およびエトキシル化ならびにプロポキシル化された
Ｃ_6-16アルキルアルコールならびに，約２ー１０モルの
エチレン・オキシド，またはそれぞれアルコールの１モ
ル当たり１ー１０モルのエチレン・オキシド，およびプ
ロピリン・オキシドを含む。

【００６１】アルコキシル化アルコールの適切な例は，
シェル・ケミカル・カンパニーのＮＥＯＤＯＬ（商
標）：ＮＥＯＤＯＬ（商標）９１−６，２３−６．５，
２５−３，２５−７および２３−５を含み，ＮＥＯＤＯ
Ｌ（商標）２５−３，および２５−７はいくらか好適で
ある。アルコキシル化フェノール・エーテルは：ＴＲＩ
ＴＯＮ（商標）Ｘ−１００／Ｘ−３５，Ｘ−１０１，Ｎ
−１００，およびＮ−５７（ユニオン・カーバイド・コ
ーポレイション）；Ｔ−ＤＥＴＯ−９およびＴ−ＤＥ
ＴＯ−６（ハークロス・ケミカルズ・インコーポレイ
テッド）；などのような，エトキシ化ノニルおよびオク
チルフェノール・エーテルの両方を含む。他の適切な界
面活性剤はアルコキシル化モノ〜，ジ〜，またはトリグ
リセリド界面活性剤である。こういった界面活性剤の例
は，アルキル基に対して１０〜５０モルのエチレン・オ
キシドをもつ，Ｃ_10-20アルキルトリグリセリドであ
り，エトオックス・ケミカル社のＥＴＨＯＸ（商標）Ｃ
Ｏ−１６，ＣＯ−２５，ＣＯ−３０，ＣＯ−３６，ＣＯ
−４０，すべてのエトキシ化ひまし油は好適である。Ｈ
ＣＯ−２５（一部水素添加したもの）またはＣＯ−２５
と，ＣＯ−２００との混合物は，特に好適である。ＥＴ
ＨＯＸ（商標）ＣＯ−２００は常にコロイド状分散が形
成された後に添加されるが，これは安定性を保つのを助
けるもののようにみえる。

【００６２】他の使用できる非イオン性界面活性剤は：
ＴＡＧＡＴＯＴＯ（ゴールドシュミット・ケミカル・
コーポレイション），ＴＷＥＥＮ８５（ＩＣＩ界面活性
剤），およびＥＭＵＬＰＨＯＲＴＯ−９（ローン・プ
ーランク／ＧＡＦ）を含む。他の使用できる界面活性剤
は，ＰＬＵＲＯＮＩＣ（商標）（ＢＡＳＦコーポレイシ
ョン）という商標名で知られている，プロピレン・オキ
シドおよびエチレン・オキシドのブロック共重合体であ
る。他の使用できる陰イオン性界面活性剤は，特に，Ｂ
ＩＯＳＴ（商標）（Ｓｔｅｐａｎ）を含む。陽イオン，
両性イオン，および双性イオンの界面活性剤は，他の使
用できる非イオンおよび陰イオンの界面活性剤と同様
に，カーク・オスマー著のEncyclopedia of Chemical T
echnology，第３版，２２巻，頁３３２〜４３２（マー
セル・デッカー，１９８３）（本発明に参照文献として
組み入れられる）に説明されている。この界面活性剤
は，コロイド状分散全体に対して，約２〜４０重量％，
さらに好適には約２．５〜３０％，最も好適には約５〜
２５重量％である。使用できる界面活性剤は少なくとも
１つの非イオン界面活性剤を使用するのが望ましいが，
非イオン，両性イオン，双性イオンの界面活性剤，また
はそれらの組合わせから成る群より選択することができ
る。

【００６３】Ｃ．液状マトリクス液状マトリクスは，本発明の分散媒，または分散媒質と
も呼ばれ分散相を含む。分散媒質の主な成分が水である
とき，液状マトリクスは“水マトリクス”とも言われ
る。

【００６４】水は豊富で安価な希釈剤であり，また過酸
前駆体のような加水分解可能な成分を分解できる反応媒
質を提供する。これは，こういった洗浄中に過酸化水素
と速やかに反応する（立体妨害がないこと，または不活
性基の欠如という性質による）過酸前駆体はまた，水中
に存在する水酸化物イオン，またはヒドロニウム・イオ
ンによる攻撃によって傷つきやすいからである。例え
ば，水酸化物イオンは先に例を挙げたフェニル・エステ
ルを求核的に攻撃することができ，その結果，活性のあ
る過酸化水素へ働きかけないフェノールとカルボン酸に
なる。従来技術においてよく知られているメカニズムに
より，酸性マトリクスは同様にフェニル・エステルを分
解させることができる。

【００６５】先の理由により，本発明のコロイド状分散
が，水性液状マトリクスの存在下においてさえ本発明の
過酸前駆体を安定的に溶解化することは，非常に驚くべ
きことである。一般的に分散媒の中で一番多い成分であ
る水に加えて，液状マトリクスは，必ずしも限定されな
いが，共界面活性剤または有機溶媒，および界面活性剤
のような他の物質から成ることもできる。

【００６６】本発明に従った共界面活性剤は親水性成分
であり，界面活性剤と混合し，特に水非混和性油（過酸
前駆体のような）との相互作用のときに，界面活性剤の
相の性質を変更する。共界面活性剤はそれのみでは界面
活性剤としては有効に働かないが，コロイド状分散を安
定化させるとき，マイクロエマルジョンを形成すると
き，または界面を湿潤化するときに界面活性剤の性能を
向上させるために，制御された方法での界面活性剤の調
節特性において有用である。適切な界面活性剤と有機溶
媒の例は：ブタノール，ペンタノール，またはヘクサノ
ールのようなアルコール；エステル；およびケトン，並
びに他の多くの物質である。この用語は専用というわけ
ではないが，一般的にアルコールと関連している。

【００６７】水が液状マトリクスの主な成分であると
き，一般的に水は全体のコロイド状分散の重量に対して
少なくとも約５０％，より好適には少なくとも約６０
％，最も好適には少なくとも約７５％含まれる。標準
（“希釈”）生成製剤の場合，水は全体のコロイド状分
散の重量に対して少なくとも約９０％含まれる。“濃
縮”生成製剤では，水は全体のコロイド状分散の重量に
対して少なくとも約８０％含まれる。本発明のその他の
実施例に従って，液状マトリクスは基本的に水から成
る。脱イオン水が最も好適である。

【００６８】ある場合に，コロイド状分散の“逆性ミセ
ル”形態を形成することができる。これは，コロイド状
分散の主成分が過酸前駆体や乳化剤分子であるような，
液状マトリクスがコロイド状分散の全体に対して比較的
小さい％を構成するところで起こる。この“逆性”の場
合において，乳化剤分子は，乳化剤分子の疎水性または
向水性部分が，乳化剤分子の親水性部分が凝集した水の
凝集体の中心から外に突き出したときに形成されるミセ
ルの中心に水分子が凝集した分子集合体を形成する。こ
の“水膨張逆ミセル(water-swollen inverted micelle
s)”タイプの構造は，通常マイクロエマルジョンコロイ
ドにみられるのと同様の多い特性を表す（先に参照し
た，ともに出願中の米国特許番号第４５２，６１９号
（マイクロエマルジョン）を参照）。

【００６９】Ｄ．過酸化源過酸前駆体，乳化剤，および液状マトリクスは共に本発
明に従ったコロイド状分散に要求されるコア成分を構成
する。しかし，先に示したように，本発明の過酸は，適
切な過酸前駆体および適切な過酸化源から，現場で生成
される。使用されている成分とその相対的な量に依存し
て，過酸化源は本発明のコロイド状分散の中に含むこと
もできるし，またはここで実施として言及されてもいる
さまざまな技術を使用する別個の液状運搬部分として保
持することもできる。過酸前駆体，乳化剤，液状マトリ
クス，および過酸化源はまた，どんな選択的な成分また
は添加剤とも一緒に，本発明に従った生成製剤の成分を
構成する。

【００７０】本発明の１つの実施例に従い，過酸化源は
本発明のコロイド状分散の部分として，過酸前駆体，乳
化剤，および液状マトリクスと安定的に結合できる。こ
のように過酸化源が結合すると，過酸化源を含んだコロ
イド状分散は，この中で“単一運搬形態”，または単
に，単一形と述べられている本発明の１つの実施形態を
構成する。選択的に過酸化源は，二連の運搬実施形態の
部分として，最も好適には“二連運搬形態”，または二
連形として別個に保持することもできる。

【００７１】多くの異なった運搬実施形態があること
は，使用するうえで便利である。そのうちの４つを表１
に提示している。表１のそれぞれの実施形態の“第１部
分”の見出しの下に載っている細目群は，本発明のコロ
イド状分散の異なった実施例において要求される成分を
示している。つまり，実施I（単一運搬）において，コ
ロイド状分散は，前駆体，界面活性剤，液，過酸化源，
および選択的に，緩衝液，あらゆる所望の選択的添加剤
から成る。この実施においては，第２部分は必要ない。
実施形態III（二連運搬）においては，実施の第１の部
分のコロイド状分散は，過酸前駆体，界面活性剤，液，
および過酸化源を含む。適切な液状アルカリ源（緩衝
液）は，第２部分内にある。もちろん，実施IIIの第１
部分または第２部分に，選択的にどんな所望の添加剤で
も含むことができる。使用されている実施にかかわら
ず，過酸前駆体と過酸化源からのペルオキシ酸の形成
は，運搬部分成分が洗浄液に混合，または希釈されると
開始する。

【００７２】前述してきたように，漂白または洗浄条件
下で過酸前駆体を活性化するのに十分な量の濃度を運搬
するにもかかわらず，運搬実施形態の同じ部分におい
て，過酸化水素が本発明の過酸前駆体を含んだコロイド
状分散と結合することができ，過酸前駆体の安定性を過
度に損なうこともないのは特に驚くべきことである。

【００７３】

【表１】表１運搬実施形態例実施例第１部分第２部分（コロイド状分散）単一運搬（I）過酸化前駆体＋界面活性剤＋液状マトリクス＋過酸化源＋緩衝液（選択）二連運搬（II）過酸化前駆体＋過酸化源界面活性剤＋液状マトリクス＋緩衝液（選択）二連運搬（III）過酸化前駆体＋緩衝液界面活性剤＋液状マトリクス＋過酸化源二連運搬（IV）過酸化前駆体＋過酸化源界面活性剤＋液状＋緩衝液マトリクス＋過酸化源過酸化源と過酸前駆体が同じ運搬部分に含まれた本発明
の一定の実施例においては，たとえこの２種が共に存在
していたとしても，過酸化物は感知できるほどに，また
は受容できないほどにまで過酸前駆体を分解し，還元さ
せてしまうことはない。出願人は，理論に基づくのでは
ないが，この安定性の理由の１つは，運搬部分のｐＨが
酸性に寄りすぎていて，過酸前駆体上への過酸化源のＳ
_N１求核的攻撃においてその中間体を安定化させること
ができないことだと推測した。この結果，活性剤と過酸
化源が同じ水性マトリクス内に含まれていたとしても，
酸性状態の下で過酸前駆体の明らかな分解は起こらな
い。しかし，この理論だけでは，さまざまなコロイド状
分散で観察される安定性を説明することはできない。も
し前駆体が乳化していないとすると，つまり油相内に集
中することによって分散媒から保護されていると，過酸
前駆体の分解を最少に抑えることのできるという他の状
況が起こる。しかし後者は，特に有効な生成をもたらす
わけではなく，好適ではない。理論に基づくわけではな
いが，出願人は，一定の発明のコロイド状分散において
は，油溶性活性剤は液状マトリクス中で十分に溶解しな
いため，洗浄用途においてコロイド状分散が希釈される
まで加水分解やペル加水分解には利用できないという理
由で，単純に油溶性活性剤は過酸化源に利用できないだ
ろう。

【００７４】過酸前駆体および過酸化源は，別個の運搬
部分として保持する必要はなく，ほぼ４週間１００°Ｆ
（≒３７．８℃）の下で保存した後，数１のＬが５０％
以下，さらに好適には４０％以下，最も好適には３５％
以下のとき，同じコロイド状分散中に含むことができ
る。Ｌ＝（Ｐ₀−Ｐ_t）／Ｐ₀×１００％数１ここでＬは，％で表された過酸前駆体の減少である；Ｐ
₀は初期時間ｔ０における過酸前駆体の量である；Ｐ_tは
時間ｔ₁のときの過酸前駆体の量である；さらにｔ₁−ｔ
₀＝ほぼ４週間である。本発明の１つの好適実施例にお
いては，８週間１００°Ｆ（≒３７．８℃）下で保存し
た後のＬは８０％であり，本発明のさらに好適な実施例
においては，８週間１００°Ｆ（≒３７．８℃）下で保
存した後のＬは６０％である。数１における時間経過後
のＬが小さいとき（例えば室温で８週間保存した後に２
５％であるとき），単一運搬実施形態の説明のところで
前述したように，過酸前駆体および過酸化源を同じコロ
イド状分散中に含むことができる。時間経過後のＬが大
きいときは，二連運搬実施形態の１つを使用するのが好
適である。

【００７５】本発明の実施が二連運搬実施形態を含むと
き，コロイド状分散は少なくとも２つの室を有する槽，
またはボトルの１つの室内に含むことができる。第２の
室は，液状洗浄製剤，液状過酸素漂白剤組成物，または
最も好適には，液状緩衝液，特にアルカリ源を含むこと
ができる。１つの好適な実施形態においては，２つの室
は好適には，使用者が２つの液体を同じ注入角度でそれ
ぞれの室内から注いで，室を同じ平面に維持するように
して互いに等量になり得る。

【００７６】ここで図１を参照する。ボトルまたは容器
が描かれており，前記ボトルは２つの室６および８，端
部壁またはパネル１０，並びにフィニッシュまたはネッ
ク１２から成る本体４を有する。もちろんふた（図示せ
ず）はフィニッシュと結合してボトルの内容物を外環境
から密閉している（典型的にはクロージャーおよびフィ
ニッシュには結合糸が付けられるが，ビード，タブ，お
よびその他の密閉手段でもよい）。室６および８は，中
央壁１４によって仕切られたボトル２を形成することが
できる。１つの室には，本発明に従った運搬実施形態の
過酸前駆体を含んだコロイド状分散である第１部分１６
が保持され，もう一方の室には運搬実施形態の第２部分
１８が保持される。第１部分１６および第２部分１８
は，本発明に従った１つの生成製剤を含む。ボトルを室
に仕切るのではなく，２つの別個の室を押し出し成形
し，それらの等しい２つの室を接着などによってくっつ
けることもできる。これに代わって二等分室は，二連の
パリソンを鋳型にブロー成形することのできるダイヘッ
ドを有することで共ブロー成形することができ，このと
き一方のパリソン壁の部分はもう一方と接触して区画を
形成する。二連室容器に相当するものが，それぞれ過酸
前駆体組成物を含む第１の部分，二連運搬製剤の残りの
ものを含む第２の部分をもつ２つの別個の容器を与える
ことができる。

【００７７】しかし，２つの運搬部分のそれぞれの濃度
が異なるとしたら，例えば緩衝液が第１の部分に含ま
れ，前駆体コロイド状分散が第２の部分に集中していた
としたら，等しくはないが，比例する液体の量は，共に
ボトルから計測することができる。一実施形態が，共に
出願されたビーカム等の米国特許第４，５８５，１５０
号（本発明に参照文献として組み入れられる）で説明さ
れている。

【００７８】本発明で使用するのに適した過酸化源は，
どれもペルオキシ陰イオンを生成することができる。過
酸化水素（Ｈ₂Ｏ₂）の使用に加えて，一定の状況下で，
例えば水性マトリクス中で過ホウ酸ナトリウムまたは過
炭酸塩のような，不溶性の無機酸過酸素化合物を保持す
ることにより，現場で過酸化水素を生成することもでき
る（例えば，以下どれも本発明に参照文献として組み入
れられる，ピーターソン等の欧州特許第４３１，７４７
号のアルカリ金属塩化物，ホウ砂またはホウ酸の使用に
よる過ホウ酸塩の水性洗浄剤中における不溶性の保持；
デ・ブザカリニの欧州特許第２９３，０４０号，および
ゴーデンスの欧州特許第２９４，９０４号を参照）。し
たがって，適切な過酸化源は，必ずしもこれに限るので
はないが：過酸化水素；過ホウ酸塩；過炭酸ナトリウム
のような過炭酸塩；モノ過硫酸カリウムのような過硫
酸；過酸化尿素のような過酸化水素の付加物；ならびに
前記のどれかの混合物などを含む。

【００７９】過ホウ酸ナトリウムは，粉末形状で市販さ
れ，水性溶解中に過酸化物を生成し，過酸化源として過
酸化水素を使用するのが好適である。使用するのにより
便利なことに加えて，液状過酸化水素はまた，粉末形状
で使用するために乾燥させなくてはいけない過ホウ酸ナ
トリウム以上にコストの節約を一般に示す。

【００８０】使用されている過酸化水素または過酸化源
の量は，使う運搬実施形態の形状にかかわらず，過酸前
駆体と混合するために，約０．１〜２５％，さらに好適
には約０．５〜１５％，最も好適には約１．７〜４．４
％の過酸化水素を運搬するのに十分な量であるべきであ
る。

【００８１】II．選択的添加物本発明のコロイド状分散は，前述の必要な要素に加え
て，選択的に一定の添加物を含むことができる。本発明
に含むことのできる添加物の適切な例は，これに限るの
ではないが，緩衝剤（アルカリ源），キレート化合物を
作る物質，共分散媒，界面活性剤，酵素，蛍光増白剤
（ＦＷＡ），電解質，ビルダー，酸化防止剤，増粘剤，
香料，染料，着色剤，顔料など，ならびにそれらの混合
物を含む。

【００８２】Ａ．緩衝剤アルカリ条件下では過酸前駆体は通常，より急速に加水
分解されて分解してしまうが，酸性条件下（つまりｐＨ
が約５以下）では，本発明の過酸前駆体は水性液状マト
リクス中において非常に安定しており，ゆっくりと加水
分解される。このため，過酸前駆体を含むコロイド状分
散，特に液状マトリクスの性質が基本的に水であるコロ
イド状分散において，いくらか酸性の環境を与えること
が望ましい。さらに，過酸化水素が直接にコロイド状分
散中に組み入れられている単一運搬実施形態の場合，過
酸化物は，基本的な条件下で過酸前駆体をペル加水分解
させることができる。これは，ＨＯＯ^-がＨＯ^-よりもよ
り求核的であるため，ペル加水分解が加水分解よりも比
較的速い割合で起こるからである。したがって，使用さ
れている成分と所望の実施形態によるが，コロイド状分
散の含まれている運搬部分の第１部分または運搬部分の
第２部分に，過酸化源と組み合わせるか，または他の適
切なもしくは所望の添加物と組み合わせるだけで，緩衝
剤を組み入れることができる。

【００８３】単一運搬実施形態の一部分を形成するコロ
イド状分散において，液状マトリクス中に過剰の水が入
っていないためか，または製剤の性質が高度に水性では
ないためかのどちらかの理由により，漂白活性剤は過酸
化物に対して安定であり得る。しかし，これらの条件下
での過酸化前駆体の最適な安定性は，一般的にｐＨが低
いときに見られる。このため，コロイド状分散は，コロ
イド状分散のｐＨを７以下，さらに好適には６以下，最
も好適には５以下に下げるように酸性化するか，緩衝す
るのが好適である。本発明の１つの好適実施例におい
て，ｐＨは約ｐＨ２〜５の狭い範囲内に保たれる。適切
な酸の例は，硫酸，亜硫酸，リン酸，塩酸を含む。

【００８４】第１運搬部分に含まれている過酸前駆体
が，第２運搬部分を構成する過酸化源と共分散される生
成製剤において，第１運搬部分に含まれるどんな緩衝成
分も，第１部分が酸性に寄りすぎないように選ばれるべ
きである。第１運搬部分が酸性に寄りすぎないようにす
ることは，過酸前駆体からのペルオキシ酸の生成が製剤
の漂白または洗浄用途への運搬によって妨げられないよ
うにするために重要である。考慮に入れるべき他の要因
として，過酸分解の割合に対する過酸生成の割合があ
る。コロイド状分散のｐＨが低すぎると，洗浄用途に運
搬で十分なだけの過酸が生成されない。一方，ｐＨが高
すぎると，過酸は生成されるのが速すぎ，洗浄液中で分
解されてしまう。ｐＨ９以下では，ペル過酸生成物の収
量は，典型的には１０％以下である。ｐＨは，これに限
るのではないが，アルカリ金属ケイ酸塩，アルカリ金属
リン酸塩，アルカリ金属水酸化物，アルカリ金属炭酸
塩，アルカリ金属重炭酸塩，アルカリ金属セスキ炭酸
塩，フタール酸ならびにアルカリ金属フタール酸塩，ホ
ウ酸ならびにアルカリ金属ホウ酸塩，およびそれらの混
合物を含む適切な緩衝剤を使用することによって，より
アルカリ性にすることができる。ケイ酸ナトリウムが好
適である。

【００８５】保存と安定性という目的のためには，コロ
イド状分散のｐＨを７以下に保つことが有効なので，ペ
ルオキシ酸が生成される洗浄用途が十分に塩基性である
ことが同様に重要である。ｐＨを所望の範囲に保つため
に，二連運搬実施形態の第２部分がわずかにアルカリ性
であるように緩衝剤を組み入れるのが有効であることが
分かっており，緩衝剤は本発明のコロイド状分散と共
に，第１運搬部分中に共分散している。前駆体および過
酸化水素が，本発明の好適実施例に従って，水性洗浄媒
体中で所望のペルオキシ酸（それぞれノナノイルペルグ
リコール酸およびペルノナノイル酸）を形成するために
反応するとき，わずかなアルカリ性は，過酸前駆体，特
にノナノイルグリコイルベンゼンおよびノナノイルオキ
シベンゼンの作用を向上することが観測された。コロイ
ド状分散のｐＨを，受容できるｐＨレベルに下げるため
に，違う種類のものも使用することができる。

【００８６】洗浄用途内における有益な効果を実現する
ために，コロイド状分散のｐＨは，生成製剤の洗浄液へ
の運搬のあとのペル加水分解された前駆体の収量が，少
なくとも１０％（前駆体の最初の量に基づいて）である
ように保持するべきである。このため洗浄液のｐＨは
（最適なｐＨの範囲は特定の前駆体によるが），少なく
とも約ｐＨ９，好適には少なくとも約ｐＨ９．３，最も
好適には少なくとも約ｐＨ９．５であるべきである。本
発明の１つの好適実施例において，過酸前駆体は，コロ
イド状分散製剤の添加の１２分以内に，ペルオキシ酸の
９０％以上運搬されるように選択される。他の好適実施
例に従うと，１２分以内にペルオキシ酸の９５％以上の
運搬が行われる。

【００８７】Ｂ．キレート化剤ある場合は，過酸化水素，または他の過酸化源，および
キレート化剤と酸化防止剤（ここで参照として組み入れ
る，ベーカー等の米国特許第４，７６４，３０２号，お
よびミッチェル等の同第４，９００，９６８号を参照）
の組合わせのような，ここで分散しているある有機成分
に対して安定剤を含むことは望ましい。適切なキレート
化剤の例は，ＤＥＱＵＥＳＴ（商標）（モンサント・カ
ンパニー）およびＢＲＩＱＵＥＳＴ（商標）（アルブラ
イト＆ウィルソン社から入手可能）の商標名で知られて
いるホスホネイトである。適切な酸化防止剤の例は，Ｂ
ＨＴ（ブチル化ヒドロキシトルエン）およびＢＨＡ（ブ
チル化ヒドロキシアニソール）である。

【００８８】Ｃ．共分散剤共分散剤は，有機溶媒を含み，好適には少なくとも１つ
の疎水溶剤を含む。適切な共分散剤は，これに限るわけ
ではないが：これらの誘導体と同様に，分枝鎖形または
直鎖形のアルキル溶剤，およびこれらの置換基をもつ誘
導体；分枝鎖形または直鎖形のシクロアルキル溶剤，お
よびこれらの置換基をもつ誘導体；トルエンおよび置換
基をもつトルエン；エチル・アセテート；などを含む。
本発明の１つの実施例においては，共分散剤はヘキサン
である。

【００８９】Ｄ．その他の添加剤製剤された生成物の洗浄作用または美的品質の向上のた
めに，本発明のさまざまな実施形態に，少量の他の添加
剤を加えることができる。作用添加剤は，界面活性剤，
溶剤，酵素，蛍光増白剤（ＦＷＡ），電解質およびビル
ダー，消泡剤，フォームブースター，防腐剤（必要なら
ば），酸化防止剤，ならびに乳白剤などである（グレイ
等の米国特許第５，０１９，２８９号および同第４，８
９１，１４７号（ここに参照として組み入れられる）を
参照）。ビルダーまたは電解質が使用されるとき，それ
らは分散粒子として運搬実施形態の第１部分内のコロイ
ド状分散中に組み入れることができる。この代わりに，
ビルダーまたは電解質も，運搬実施形態の第２部分の一
部分として運搬される液内に含むこともできる。

【００９０】美的添加物は，ジアミノアントラキノンの
ような，製剤中で可溶化または懸濁できる染料や顔料な
らびに，ファーメニック社，ギバウダン社，ＩＦＦ社，
Ｑｕｅｓｔ社および他の提供社から手に入れることので
きるような香料を含む。二連運搬実施形態において，ペ
ル加水分解反応が起こっているのを示すために，指示(i
ndicator)染料を加えることもできる。こういった洗浄
剤および美的添加剤の範囲は，０〜１０重量％，さらに
好適には０〜５重量％である。

【００９１】カーク・オスマー著のEncyclopedia of Ch
emical Technologyの第３版，２２巻，頁３３２〜４３
２（マーセル・デッカー，１９８３）（ここに参照文献
として組み入れられる）に説明されているものから，ア
ルカリ性の一部分と共に含むのに適切である界面活性剤
を選択できるが，ただしアルカリ性緩衝液が別個の運搬
室内に保持されているので，前駆体との両立は重要でな
い。増粘剤は，ポリアクリル酸塩，ポリエチレン・グリ
コール，ポリマレイン酸または無水物共重合体，ポリビ
ニル・アルコール，ポリビニル・アセテート，ポリビニ
ル・ピロリドン，ヒドロキシメチルプロピルセルロー
ス，グア・ガム，キサンタン・ガムなどのような，水溶
性または分散可能なポリマーから選択できる。Ｂ．Ｆ．
グッドリック社がＣＡＲＢＯＰＯＬ（商標）の商標名で
発売している，あるポリアクリル酸塩が好適である。

【００９２】キレート化剤，染料，香料，およびその他
の添加剤物質は，本発明のコロイド状分散中の添加剤物
質に関連して前述したようなものである。アルカリ性の
部分は，好適には１〜１５％，さらに好適には２〜１０
％，最も好適には２〜７．５％のアルカリ性物質と，５
％以下のその他の添加剤とを含み，残余部分は水である
（好適には脱イオン水）。アルカリ性の部分のｐＨは，
好適には７以上，さらに好適には８以上，最も好適には
８．５以上である。

【００９３】マクロエマルジョン本発明のマクロエマルジョンでは，調製方法が非常に重
要である。一般的に，製剤は分離した複相を生じないの
が好適である。違う言い方をすると，はっきり層が見え
るような成分の分離は望ましくない。このため，コロイ
ド状分散を均一にするのが好適である。これは，音波処
理，高せん断または高速混合，ミクロ流動化（ここに参
照文献として組み入れられるクック等の米国特許第４，
５３３，２５４号を参照），およびその他の機械的乳化
のような，従来技術で知られているさまざまな方法によ
って行うことができる。

【００９４】マクロエマルジョンは，本発明に従って前
述のように，適当な成分を互いに化合させ，ある形態の
エネルギーのインプットを行うことによって調製するこ
とができる。マクロエマルジョンは自己集群しないた
め，必要とされる成分を化合するために，適切な混合技
術を用いることが必要となる。しかし，いったん形成さ
れれば，ここで述べられているマクロエマルジョンは運
動力学的に安定しており，保存に有利な性質を示す。マ
クロエマルジョンが水よりも少し大きいか，またはほぼ
同じくらいの粘性を示す傾向があるために，混合形態の
いくつかは特に有用である。ここで必要とされている混
合物の量は，これよりも粘性が小さく，これと別個に出
願されている米国特許出願番号第４５２，６１９号のマ
イクロエマルジョンの形成に必要とされる量よりも多
い。

【００９５】前述のように，マクロエマルジョンは陰イ
オン，両性イオン，および陽イオン界面活性剤から調製
できるが，両性イオンと陽イオンは比較的高価なので，
好適ではない。乳化剤：過酸前駆体の割合の好適な範囲
は，約０．０１〜１０：１，さらに好適には約０．０５
〜５：１，最も好適には約０．１５〜１：１である。

【００９６】本発明の１つの好適な実施例において，Ｅ
ＴＨＯＸ（商標）ＣＯ−２５およびＥＴＨＯＸ（商標）
ＣＯ−２００の混合物は，過酸前駆体ＮＯＧＢと化合し
て一連の安定的なマクロエマルジョンを形成する。これ
らの成分は，相対量が，ＥＴＨＯＸ（商標）ＣＯ−２５
の１〜１５重量％，ＥＴＨＯＸ（商標）ＣＯ−２００の
１〜１５重量％，ＮＯＧＢの１〜１０重量％で化合させ
ることができる。

【００９７】本発明のマクロエマルジョンは，運動力学
的に安定した構造であることが分かっており，このこと
は十分な時間があれば，マクロエマルジョンは最終的に
は親水相と疎水相に分離するということを意味する。本
発明において，マクロエマルジョンはＢｅｃｋｍａｎ
ＴＬ−１００超遠心機で１０分間，１０，０００ｒｐｍ
（回転／分）遠心することによって分離できる。

【００９８】マクロエマルジョン−実験サンプルはマクロエマルジョンを形成するため，先に述
べたように，次の成分をせん断混合することによって調
製した。この代わりに，成分を高速混合，音波処理，ミ
クロ流動化などによって化合することもできる。１つの
好適実施例においては，ノナノイルオキシベンゼン（Ｎ
ＯＢ）はアルカノイルオキシベンゼン活性剤を使用し
た。ＮＯＢの好適な合成は，後述の例１に示す。

【００９９】例１ノニル酸５．００ｇ（３１．６ｍｍｏｌ），塩化クロロ
アセチル（ＣＡＣ）３．９３ｇ（３４．７６ｍｍｏ
ｌ），フェノール２．７ｇ（３１．６ｍｍｏｌ），およ
びアセトニトリル３５ｍｌの溶液は，機械的撹拌機およ
び環流凝縮器に適合した，洗浄，乾燥，２つのネックを
もつ１００ｍｌの丸底フラスコに運搬される。環流凝縮
器の頂部に位置するガスの入口から窒素がその反応フラ
スコに流れ込み，８０℃の油浴中に入れて１９時間撹拌
した。反応混合物は，室温で冷却され，次にクロロ酢酸
を除去するために３０ｇの中性アルミナで真空濾過し
た。次に，精製した生成物の残りの溶液をすべて除去す
るために，高真空ラインに一晩おいた。フェニル・ノナ
ノエイト（ＮＯＢ）は，淡い黄色の溶液（６．１８ｇ，
２６．３７ｍｍｏｌ）として，８３％収量で単離した。
ＮＯＢの純度は９７％以上になるように定めた。

【０１００】例２次の例において，ノナノイルグリコイルベンゼン（ＮＯ
ＧＢ）が展開された；一群は過酸化水素が存在するも
の，別の一群は過酸化水素が存在しないものである。ベ
ースの製剤は次のものである：成分重量重量％水４２．１ｇ８４．２ＮＥＯＤＯＬ（商標）２．９ｇ５．８２５−３¹ ＮＯＧＢ５．０１０．０ 1 アルコール１モル当たり約３モルのエチレン・オキシドをもつＣ１２−１５エトキシル化アルコール（シェル・ケミカル・カンパニー）。

【０１０１】次に例２の組成物は，長期間の保存をシミ
ュレートするために，温度を上げて（≒３７．８℃，１
００゜Ｆ）１週間おかれた。一連の４つのサンプル（例
３〜６）は，例２の成分に緩衝液を加え，ｐＨをそれぞ
れ４．７，６．１，７．０，および８．７に調製して調
剤したものである。例３〜６は，付加的な過酸化源を含
まない。同様の一連のサンプルも調剤し，下記の表２に
例３’〜６’として表した。例３’〜６’のサンプル
は，例３〜６に前述の緩衝剤と１％量の過酸化水素を加
えたものである。加えた緩衝液は，ｐＨの作用として，
過酸化水素に対するマクロエマルジョンの安定性を高め
るのを補助した。この結果は下記の表２に示す：

【表２】表２例３〜６例３’〜６’ （Ｈ₂Ｏ₂を含まない）（１％Ｈ₂Ｏ₂を含む）ｐＨＮＯＧＢの残量％ＮＯＧＢの残量％４．７９５％９２％６．１９５％９１％７．０９４％９２％８．７９３％９０％過酸化物を有するＮＯＧＢ分散は，ｐＨ１０．２に緩衝
した液状洗浄剤を含む洗浄液に加えたとき，７６％のペ
ル加水分解が生じ，ｐＨを下げると，それぞれｐＨ９．
５に対しては６３％，ｐＨ９．０に対しては２５％，ｐ
Ｈ８．５に対しては１０％のペル加水分解が生じた。

【０１０２】後述の表３において，長期間の安定性をさ
らにシュミレートするために，３つの製剤がテストされ
た。使用された製剤の１つは，例２のＮＯＧＢ製剤であ
った。第２の製剤は，例７にしたがってＮＯＧＰＳ調製
した。ＮＯＧＰＳ，またはノナノイルグリコイルフェニ
ル・スルホネートは，先に引用したフォング等の米国特
許第４，７７８，６１８号および同第４，９５９，１８
７号に説明されて特許請求されており，またオットボニ
等の米国特許出願番号第１９４，８２５号に説明されて
いる，アルカノイルグリコイル・フェニルスルホネート
である。帯電スルホネート基のせいで，ＮＯＧＰＳは比
較的水溶性であり，このため非スルホネート類似体より
も加水分解に対して弱い。この理由により，ここではＮ
ＯＧＰＳは好適ではないが，この実験では比較のために
ＮＯＧＰＳを含めている。

【０１０３】例７成分重量重量％水４２．１ｇ８４．２ＮＥＯＤＯＬ（商標）２．９ｇ５．８２５−３¹ ＮＯＧＰＳ５．０ｇ１０．０１アルコール１モル当たり約３モルのエチレン・オキシドをもつＣ_12-15エトキシル化アルコール（シェル・ケミカル・カンパニー）。

【０１０４】ＮＯＧＢ分散，ＮＯＧＰＳ調剤，および１
％のＨ₂Ｏ₂を含むＮＯＧＢ分散は，また長時間の保存を
シュミレートするために，温度を上げて（≒３７．８
℃，１００°Ｆ）４週間おかれた。結果は次の通りであ
る：

【表３】表３活性剤分散残量％ＮＯＧＢ８６％ＮＯＧＢ＋１％Ｈ₂Ｏ₂ ６９％ＮＯＧＰＳ調剤（１週間後には５％）さらに他の一連の例において，安定した前駆体コロイド
分散を使用することの洗浄剤の重要なブースト(boost)
作用に対する有効性が示された。次の例では，例２のＮ
ＯＧＢ製剤を利用し，例８に従って調製した炭酸塩ベー
スの液状洗浄剤製剤と比較した。

【０１０５】例８液状洗浄剤組成物は次のように調製した：１ＮａＬＡＳ（陰イオン）界面活性剤，４０％活性
（ステファン・ケミカル・カンパニー）。２アルコール１モルに対して約３モルのエチレン・オ
キシドをもつ，Ｃ_12-15線状アルコール・エトキシ硫酸
塩（シェル・ケミカル・カンパニー）。３アルコール１モルに対して約９モルのエチレン・オ
キシドをもつ，Ｃ_12-15・線状エトキシル化アルコール
（シェル・ケミカル・カンパニー）。４消泡剤として使用される，Ｃ₁₈不飽和脂肪酸。５ビルダー／電解質。６蛍光増白剤（ＢＬＡＮＫＯＰＨＯＲ（商標）ＢＢ
Ｈ；バイヤーＡＧ）。７顔料。

【０１０６】例９例９に使用された組成物は，前述の例２に，例８に示し
た洗浄剤製剤に加えて９．６ｐｐｍのＨ₂Ｏ₂を加えたＮ
ＯＧＢ分散である。混合物は洗浄水中で，１．１ｐｐｍ
のＡ．Ｏ．過酸を生じた。

【０１０７】次の表においては，例９の液状洗浄剤ＮＯ
ＧＢ前駆体エマルジョン過酸化化合物に対する例８の液
状洗浄剤の洗浄研究の結果が報告されている。

【０１０８】

【表４】表４しみの除去例草コーヒー肉汁土８¹ ９０．０６８．６７６．９７５．５９９４．６７４．９８４．９８４．１向上剤² ５．１％９．２％１０．４％１１．４％１例８の組成物は，そのまま使用した。２計算法は，［（例９−例８）÷（例８）］×１００％。

【０１０９】例１０〜１４次の例は，非イオン界面活性剤および乳化剤対過酸前駆
体の割合の違いが，最終的なエマルジョンの安定性に大
きく影響することを示している。次の製剤は過酸化水素
を加えないで調製した。

【０１１０】重量％例成分１０１１１２１３１４ＮＯＧＢ１０．０１０．０１０．０１０．０１０．０非イオン界面活性剤０．０５．０７．５１０．０１５．０水９０．０８５．０８２．５８０．０７５．０界面活性剤は，ＮＥＯＤＯＬ（商標）２５−３，ＮＥＯ
ＤＯＬ（商標）２５−５，ＮＥＯＤＯＬ（商標）２５−
７，およびＮＥＯＤＯＬ（商標）２５−９を含めてテス
トされた。成分は高速せん断ミキサーで５分間混合さ
れ，初期ｐＨは，ｐＨ７に調製された。製剤は１００°
Ｆ（≒３７．８℃）で以下の期間の間おかれた。安定性
の結果は次の通りであった：非イオン界面活性剤含量：０％５％７．５％１０％１５％＃週＃週＃週＃週＃週ＨＬＢ１２４１２４１２４１２４１２４ＮＥＯＤＯＬ（商標）２５−３７．９＋＋＋＋＋− ＋＋＋＋＋＋＋＋＋ＮＥＯＤＯＬ（商標）２５−５１０．６＋＋＋＋＋− −−− −−− −−＋ＮＥＯＤＯＬ（商標）２５−７１２．２＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋− ＮＥＯＤＯＬ（商標）２５−９１３．３＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＝分離がみられた（全体の不安定性に対してわずか）。 −＝分離がみられなかった（完全に安定）。

【０１１１】上記の系における最終的なｐＨの値は，
４．４〜３．６の範囲であった。比較的過酸前駆体のレ
ベルの高いこれらの例から，安定したマクロエマルジョ
ンは，界面活性剤が，１：２〜３：２の広い範囲のタイ
プとレベルで達成し得ることを示せる。製剤の好適な化
合は，５モルのエチレン・オキシドを含むエトキシル化
アルコールを使用し，最も好適な界面活性剤：前駆体の
割合は，約３：４〜１：１である。

【０１１２】例１５〜１９次の例は，適切に選択されれば，非イオン界面活性剤の
レベルは，受容できる安定性を提供することを示してい
る。さらにこの実験は，全重量％平均が好適な範囲に入
るような界面活性剤の混合もまた，受容できることを示
している。次の製剤は，過酸化水素を含めて製剤され
た：重量％例成分１５１６１７１８１９ＮＯＧＢ５．０７．５７．５１０．０１０．０非イオン界面活性剤１．３１．５２．０２．５８．０過酸化水素３．４２．６２．６３．５３．５ＢＲＩＱＵＥＳＴ（商標）５３−４５ＡＳ０．１０．１０．１０．１０．１ＢＨＴ − − − − ０．０１水９０．２８８．３８７．８８３．９７８．４界面活性剤は，ＮＥＯＤＯＬ（商標）２５−５，ＮＥＯ
ＤＯＬ（商標）２３−３およびＮＥＯＤＯＬ（商標）２
５−７の混合物，ならびにＥＴＨＯＸＣＯ−２５およ
びＥＴＨＯＸＣＯ−２００の混合物を含めてテストし
た。成分は高速せん断ミキサーで５分間混合した。初期
ｐＨはｐＨ３．５に調製した。製剤は１００°Ｆ（≒３
７．８℃）で以下の期間の間おいた。安定性の結果は次
の通りである：製剤＃週型ＨＬＢ１２４ＮＥＯＤＯＬ（商標）２５−５１５１０．６ − − ｔｒＮＥＯＤＯＬ（商標）２５−５１７１０．６ − ｔｒｔｒＮＥＯＤＯＬ（商標）２５−５１８１０．６ − − ｔｒＮＥＯＤＯＬ（商標）２５−３／２５−７（２：３）１６１０．５ − − ｔｒＥＴＨＯＸＣＯ−２５およびＥＴＨＯＸＣＯ−２００の混合物１９１２．６ − − − （３：１）ｔｒ＝ごくわずかな分離がみられた。＋＝分離がみられた（全体の不安定性に対してわずか）。 −＝分離がみられなかった（完全に安定）。

【０１１３】これらの系の最終的なｐＨ値は，約２．７
〜２．８の範囲であった。前述の例より，安定したマク
ロエマルジョンは，広い範囲のタイプとレベルに渡る界
面活性剤によって達成することができ，好適な系は，界
面活性剤：過酸前駆体の割合が約０．２〜０．８である
ものを使用する。

【０１１４】下記の例２０〜２３は，マクロエマルジョ
ン系の追加例を提供している。

【０１１５】例２０例２１例２２例２３例２０〜２３の製剤の加水分解的安定性は，１００°Ｆ
（≒３７．８℃）に４週間おくことによってテストされ
た。結果は次の通りであった：

【表５】表５例ＮＯＧＢ残量％２０８４％２１７２％２２７９％２３７５％例２４および２５において，本発明の共分散または二連
実施例が説明されている。例２４では，過酸化物を含ん
だ酸性エマルジョンを含む第１運搬部分が調製されてい
る。例２５では，液状アルカリ源を含んだ第２運搬部分
が調製されている。

【０１１６】例２４酸性エマルジョンを含む第１運搬部分成分重量％ＮＯＧＢ７．５ＥＴＨＯＸ（商標）ＣＯ−２５４．５ＥＴＨＯＸ（商標）ＣＯ−２０００．７５Ｈ₂Ｏ₂ ３．９２香料０．５０染料０．０８キレート化剤０．０５酸化防止剤０．０１脱イオン水バランス初期ｐＨ≒３．１先の例２４においては，ＮＯＧＢおよびＣＯ−２５は，
ミクロ流動化も選択できたが，高速せん断／音波処理に
よって調製された。４月以上おいた相安定性は，７０°
Ｆ（２１．１℃）が最適であった。加えて，１００°Ｆ
（３７．８℃）において，ＮＯＧＢの化学的安定性が，
約６週間のときの半分の保存性をもつとして判定され
た。一方７０°Ｆ（２１．１℃）では，４カ月後も約８
０％のＮＯＧＢが残っていた。

【０１１７】例２５液状アルカリ源を含む第２運搬部分成分重量％メタケイ酸ナトリウム５．００蛍光増白剤０．３２Ｃａｒｂｏｐｏｌ増粘剤０．８５キレート化剤０．１５脱イオン水バランス初期ｐＨ≒１２．５アルカリ分散をＮＯＧＢ酸性マクロエマルジョンと共に
使用すると，洗浄性能が高まることが分かっている。

【０１１８】共分散系内の前述の２つの製剤は，５つの
異なった市販の洗浄剤と共に使用した。例２４および２
５を含んだ共分散製剤を使用したとき，それぞれの性能
は全体的に向上した。下記の表６の比較サンプルおよび
例においては，約１/４カップ（６９ｇ）の共分散製剤
が使用され，洗浄水中のＮＯＧＢより，約３．６ｐｐｍ
のＡ．Ｏ．が与えられた。

【０１１９】

【表６】表６処理：８−着色剤酸化剤バンディ全部平均しみ土/布汚れＴｉｄｅ（商標） 81.57 75.20 66.25 80.40 Ｔｉｄｅ（商標）＋本発明¹ 84.63 79.39 78.61 81.88 ウルトラＴｉｄｅ（商標） 81.98 77.30 65.87 81.27 ウルトラＴｉｄｅ（商標）＋本発明¹ 84.68 80.91 82.03 84.04 液状Ｔｉｄｅ（商標） 77.53 75.11 59.52 73.12 液状Ｔｉｄｅ（商標）＋本発明¹ 78.89 75.20 66.31 77.23 ＬＴＷＢＡ² 78.85 74.70 61.85 77.30 ＬＴＷＢＡ＋本発明¹ 80.33 76.42 64.82 80.00 液状Ｗｉｓｋ（商標） 72.74 67.62 55.87 73.05 液状Ｗｉｓｋ（商標）＋本発明¹ 75.78 70.88 61.61 74.10 ＬＳＤ³ 1.40 2.41 5.44 1.95 １本発明の生成製剤；例２４および２５の共運搬される組成物。２漂白代替剤を含んだ液状Ｔｉｄｅ（商標）。３最少の有意差(Least Significant Difference) 例２６および２７においては，液状アルカリ源を含んだ
第２運搬部分を調製している。例２７もまた，さらに過
ホウ酸塩を安定させるためのホウ砂，安定剤の使用を示
している（ピーターソン等の欧州特許第４３１，７４７
号参照）。

【０１２０】例２６例２７重量％成分重量％０．３２蛍光増白剤０．３２０．８５Ｃａｒｂｏｐｏｌ７００増粘剤０．８５５．００メタケイ酸ナトリウム５．００ −−−− ホウ酸ナトリウム・１０Ｈ₂Ｏ（ホウ砂）２．６０７．９２過ホウ酸ナトリウム・４Ｈ₂Ｏ７．９２３．３０ＢＲＩＱＵＥＳＴＡＳ−４５（４．５％）３．３０８２．６１脱イオン水８Ｏ．０１上記の２つの製剤は，それぞれ７０°Ｆ（≒２１．１
℃）および１００°Ｆ（≒３７．８℃）で，２７日間ま
でテストされた。その結果は次の通りである:

【表７】表７過ホウ酸残量％例温度０日５日１３日２７日２６７０°Ｆ１００％９６％９９％９１％２７７０°Ｆ１００％１０１％９８％１００％２６１００°Ｆ１００％８１％６６％４０％２７１００°Ｆ１００％１０１％９７％９６％この研究において，有効な誤り分析はなかった。それに
もかかわらず，使用された過ホウ酸安定剤が，過ホウ酸
の安定を所望のように強化するだろうことを示す傾向が
はっきり現れている。

【０１２１】次の例は，代替的な過酸前駆体，つまりア
ルカノイルオキシベンゼン化合物から調製することので
きる，マクロエマルジョンコロイド分散の例を提供す
る。この例では，ＮＯＢが使用されている。

【０１２２】例２８成分重量％水８９．７ＥＴＨＯＸ（商標）ＨＣＯ−２５３．０ＥＴＨＯＸ（商標）ＣＯ−２０００．５ＮＯＢ５．０Ｈ₂Ｏ₂ １．８前述の例は，安定な過酸前駆体を含んだ液状コロイド状
分散を，ペルオキシ酸を洗浄用途まで運搬するのに使う
ように調製できることを明らかにする。コロイド状分散
は，さらに，単一または二連運搬実施形態の一部分とし
て製剤することもできる。新規な過酸前駆体コロイド状
分散の好適実施例の前述の説明においては，特定の成分
と割合が使用されているが，ここに掲げたように，他の
適切な物質を使用したり，系中のさまざまなステップに
おける重要でない変更を行ったりすることができる。加
えて，ここで使用したものに他の物質およびステップを
つけ加えることができ，コロイド状分散，または運搬実
施形態において，本発明の向上，強化もしくはその他の
性質の変更，または本発明の使用の増加のために，変更
を行うこともできる。

【０１２３】ここに説明してきた，本発明の性質を説明
するために図示した成分および使用法の詳細，物質，ス
テップ，配合のさまざまな他の変更を，同業者はこの開
示に基づいて行えるだろう。そしてそういった変更は，
本発明の思想と範囲に含まれることを意図する。本発明
はさらに，特許請求の範囲によって，範囲または同等の
ものを制限することなく，画成する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコロイド状分散組成物を入れるのに使
用できる容器の正面図である。

【符号の説明】

２…容器６…第１の室８…第２の室１４…中央壁１６…第１部分１８…第２部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ１１Ｄ 7/26 Ｃ１１Ｄ 7/26 7/28 7/28 7/38 7/38 7/60 7/60 17/08 17/08 Ｄ０６Ｌ 3/02 Ｄ０６Ｌ 3/02 (72)発明者トーマス・ビー・オットボニアメリカ合衆国カリフォルニア州ベルモント、ノース・ロード1211 (72)発明者チャールズ・ビー・アンガーマンアメリカ合衆国カリフォルニア州リバーモア、カイロ・ストリート1784 (72)発明者グレゴリー・バン・バスカークアメリカ合衆国カリフォルニア州ダンビル、リチャード・レーン893 (72)発明者ボリ・ゾウアメリカ合衆国カリフォルニア州アンチオク、テラス・ビュー・アベニュー3005

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】漂白物質または洗浄物質を運搬するため
の，安定的な液状過酸前駆体組成物であって，（ａ）さらに（i）液状マトリクスの安定有効量と，（i
i）乳化剤と，を含む分散媒質と，（ｂ）過酸前駆体を含む分散相と，から成り，さらに前
記漂白物質および洗浄物質は，疎水性または向水性の生
成モノ〜もしくはジペルオキシ酸，またはそれらの混合
物を含む，ところの安定的な液状過酸前駆体組成物。
【請求項２】請求項１に記載の，安定的な液状過酸前駆
体組成物であって,前記乳化剤のＨＬＢは，前記過酸前
駆体のＨＬＢ値と明らかに異なる，ところの安定的な液
状過酸前駆体組成物。
【請求項３】請求項１に記載の，安定的な液状過酸前駆
体組成物であって,前記過酸前駆体組成物は，マクロエ
マルジョンを含む，ところの安定的な液状過酸前駆体組
成物。
【請求項４】請求項１に記載の，安定的な液状過酸前駆
体組成物であって,前記生成モノもしくはジペルオキシ
酸は以下の化１，または化２に対応する構造を有する，
ところの安定的な液状過酸前駆体組成物。【化１】ここでＱは，Ｒ−Ｃ（Ｏ）−Ｏ−ＣＨ₂−；Ｒ¹；Ｒ²−（Ｃ₆Ｈ₄）−Ｏ−ＣＨ₂−；Ｒ³；Ｒ⁴；Ｒ⁵−［Ｃ（Ｏ）−Ｏ−ＣＨ₂］ｍ−；Ｒ⁶−Ｏ−Ｃ（Ｏ）−ＣＨ₂−ＣＨ₂−；およびＲ⁷−Ｏ− から成る群より選択でき：さらにここで：ＲおよびＲ¹
は直鎖または分枝鎖Ｃ_1-20アルキルまたはアルケニルで
あり；Ｒ²はＨまたはＣ_1-5アルキルであり；Ｒ³および
Ｒ⁴はＣ_1-20アルキルであり；およびＲ⁵は直鎖または分
枝鎖Ｃ_1-20アルキルまたはアルケニルであり；Ｒ⁶はＣ
_1-20アルキルであり；Ｒ⁷はＣ_1-20アルキルまたはその
混合物であり；ｍは１．５〜１０であり；【化２】ここでｎは４〜１８である。
【請求項５】漂白物質または洗浄物質を運搬するための
安定的な過酸前駆体組成物であって，（ａ）漂白有効量の，疎水性または向水性のペルオキシ
酸の疎水性過酸前駆体と；（ｂ）前記過酸前駆体を分散させるための乳化剤と；（ｃ）安定有効量の液状マトリクスと；を含む，ところ
の安定的な過酸前駆体組成物。
【請求項６】請求項５に記載の，安定的な液状過酸前駆
体組成物であって,過酸前駆体はスルホン化していな
い，ところの安定的な過酸前駆体組成物。
【請求項７】請求項５に記載の，安定的な液状過酸前駆
体組成物であって,乳化剤は，非イオン，陰イオン，陽
イオン，両性イオン，および双性イオン界面活性剤，ま
たはそれらの組合わせから成る群より選択できる，とこ
ろの安定的な過酸前駆体組成物。
【請求項８】請求項５に記載の，安定的な液状過酸前駆
体組成物であって,乳化剤は非イオン界面活性剤であ
る，ところの安定的な過酸前駆体組成物。
【請求項９】請求項５に記載の，安定的な液状過酸前駆
体組成物であって,前記乳化剤のＨＬＢは，前記過酸前
駆体のＨＬＢ値と明らかに異なる，ところの安定的な過
酸前駆体組成物。
【請求項１０】請求項５に記載の，安定的な液状過酸前
駆体組成物であって，前記乳化剤のＨＬＢ値は約８〜１
８である，ところの安定的な過酸前駆体組成物。
【請求項１１】請求項５に記載の，安定的な液状過酸前
駆体組成物であって，前記過酸前駆体組成物はコロイド
分散である，ところの安定的な過酸前駆体組成物。
【請求項１２】請求項１１に記載の，安定的な液状過酸
前駆体組成物であって，前記過酸前駆体組成物はマクロ
エマルジョンを含む，ところの安定的な過酸前駆体組成
物。
【請求項１３】請求項５に記載の，安定的な液状過酸前
駆体組成物であって，前記過酸前駆体は，フェニル・エ
ステルおよび置換基をもつポリグリコイル・エステル，
ならびにそれらの混合物から成る群より選択される，と
ころの安定的な過酸前駆体組成物。
【請求項１４】請求項１３に記載の，安定的な液状過酸
前駆体組成物であって，前記過酸前駆体はイオン化でき
る基をもたないフェニル・エステルである，ところの安
定的な過酸前駆体組成物。
【請求項１５】請求項１３に記載の，安定的な液状過酸
前駆体組成物であって，前記フェニル・エステルは，ア
ルカノイルグリコイルベンゼンまたはアルカノイルオキ
シベンゼンである，ところの安定的な過酸前駆体組成
物。
【請求項１６】請求項１３に記載の，安定的な液状過酸
前駆体組成物であって，前記フェニル・エステルは，ア
ルカノイルグリコイルベンゼンであって，以下の構造を
もち，Ｒは直鎖または分枝鎖Ｃ_1-20アルキルまたはアルケニル
であり，Φはフェニルである，ところの安定的な過酸前
駆体組成物。
【請求項１７】請求項１３に記載の，安定的な液状過酸
前駆体組成物であって，前記アルカノイルグリコイルベ
ンゼンは，ヘキサノイルグリコイルベンゼン，ヘプタノ
イルグリコイルベンゼン，オクタノイルグリコイルベン
ゼン，ノナノイルグリコイルベンゼン，デカノイルグリ
コイルベンゼン，アンデカノイルグリコイルベンゼン，
ドデカノイルグリコイルベンゼン，またはそれらの混合
物である，ところの安定的な過酸前駆体組成物。
【請求項１８】請求項１３に記載の，安定的な液状過酸
前駆体組成物であって，前記アルカノイルグリコイルベ
ンゼンはノナノイルグリコイルベンゼンである，ところ
の安定的な過酸前駆体組成物。
【請求項１９】請求項１３に記載の，安定的な液状過酸
前駆体組成物であって，前記過酸前駆体は，塩化クロロ
アセチルのフェニル・エステル，フェノキシ酢酸のフェ
ニル・エステル，置換基をもつコハク酸塩のフェニル・
エステル，炭酸のフェニル・エステル，ジカルボン酸の
フェニル・エステル，またはジヒドロキシベンゼンのモ
ノ〜もしくはジエステルである，ところの安定的な過酸
前駆体組成物。
【請求項２０】請求項１３に記載の，安定的な液状過酸
前駆体組成物であって，前記過酸前駆体は置換基をもつ
ポリグリコイル化合物である，ところの安定的な過酸前
駆体組成物。
【請求項２１】請求項８に記載の，安定的な液状過酸前
駆体組成物であって，前記非イオン界面活性剤は，アル
コキシル化アルコール，アルコキシル化エーテル・フェ
ノール，アルコキシル化モノ〜，ジ〜，またはトリグリ
セリド，アルキル・ポリグリコシド，アルキル・グルカ
ミド，ソルビタン・エステルおよび同様のものから成る
群より選択される，ところの安定的な過酸前駆体組成
物。
【請求項２２】請求項２１に記載の，安定的な液状過酸
前駆体組成物であって，前記非イオン界面活性剤はアル
コキシル化アルコールである，ところの安定的な過酸前
駆体組成物。
【請求項２３】請求項２１に記載の，安定的な液状過酸
前駆体組成物であって，前記非イオン界面活性剤はアル
コキシル化モノ〜，ジ〜，またはトリグリセリドであ
る，ところの安定的な過酸前駆体組成物。
【請求項２４】請求項５に記載の，安定的な液状過酸前
駆体組成物であって，さらに，（ｄ）過酸化源，を含む，ところの安定的な過酸前駆体
組成物。
【請求項２５】請求項２４に記載の，安定的な液状過酸
前駆体組成物であって，前記過酸化源は過酸化水素であ
る，ところの安定的な過酸前駆体組成物。
【請求項２６】請求項５に記載の，安定的な液状過酸前
駆体組成物であって，さらに，（ｅ）緩衝剤，キレート化剤，共分散剤，溶剤，酵素，
蛍光増白剤（ＦＷＡ），電解質，酸化防止剤，ビルダ
ー，消泡剤，フォームブースター，防腐剤，乳白剤，増
粘剤，香料，染料，着色剤，および顔料，ならびにそれ
らの混合物から成る群より選択される添加剤，を含む，
ところの安定的な過酸前駆体組成物。
【請求項２７】しみまたは汚れの洗浄法であって，前記
しみ，汚れに対して請求項５に記載の組成物を適用する
ことを含む，ところの方法。
【請求項２８】漂白または洗浄生成物を提供するための
容器であって，第１および第２の運搬部分を運搬するた
めの第１および第２の室から成り，前記第１の運搬部分
は，（ａ）漂白有効量の向水性または疎水性のペルオキ
シ酸の，疎水性過酸前駆体と，（ｂ）前記過酸前駆体を
分散させるための乳化剤と，（ｃ）安定有効量の液状マ
トリクスと，を有する液状過酸前駆体系を含み，前記第
２の運搬部分は，液状アルカリ源，液状過酸化源，また
はそれらの混合物を含む，ところの容器。
【請求項２９】請求項２８に記載の容器であって，前記
過酸前駆体は，前記乳化剤のＨＬＢとは明らかに異なる
ＨＬＢをもつ，ところの容器。
【請求項３０】請求項２８に記載の容器であって，前記
液状過酸前駆体は，さらに（ｄ）過酸化源，を含む，と
ころの容器。
【請求項３１】請求項３０に記載の容器であって，前記
過酸化源は過酸化水素である，ところの容器。
【請求項３２】請求項２８に記載の容器であって，前記
液状過酸前駆体は，さらに（ｅ）緩衝剤，キレート化
剤，共分散剤，溶剤，酵素，蛍光増白剤（ＦＷＡ），電
解質，酸化防止剤，ビルダー，増粘剤，香料，染料，着
色剤，および顔料，ならびにそれらの混合物から成る群
より選択される添加剤，を含む，ところの容器。
【請求項３３】請求項２８に記載の容器であって，前記
第２の運搬部分は，アルカリ源，過酸化源，またはそれ
らの混合物を含む，ところの容器。
【請求項３４】請求項３３に記載の容器であって，前記
第２の運搬部分はアルカリ源を含む，ところの容器。
【請求項３５】請求項３３に記載の容器であって，前記
第２の運搬部分は過酸化源を含む，ところの容器。
【請求項３６】請求項２８に記載の容器であって，前記
第２の運搬部分は，アルカリ源および過酸化源を含む，
ところの容器。
【請求項３７】請求項３４に記載の容器であって，前記
アルカリ源は，ケイ酸ナトリウム，ホウ酸ナトリウム，
炭酸ナトリウム，またはそれらの混合物を含む，ところ
の容器。
【請求項３８】求項３４に記載の容器であって，前記ア
ルカリ源は，ケイ酸ナトリウムである，ところの容器。
【請求項３９】請求項３４に記載の容器であって，前記
アルカリ源はホウ酸ナトリウムである，ところの容器。
【請求項４０】請求項３４に記載の容器であって，前記
アルカリ源は炭酸ナトリウムである，ところの容器。
【請求項４１】請求項３５に記載の容器であって，前記
過酸化源は過酸化水素である，ところの容器。
【請求項４２】請求項３５に記載の容器であって，前記
過酸化源は過ホウ酸塩である，ところの容器。