JPH09156989A - 無機繊維ブロックおよび断熱構造体 - Google Patents
無機繊維ブロックおよび断熱構造体Info
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- JPH09156989A JPH09156989A JP33767695A JP33767695A JPH09156989A JP H09156989 A JPH09156989 A JP H09156989A JP 33767695 A JP33767695 A JP 33767695A JP 33767695 A JP33767695 A JP 33767695A JP H09156989 A JPH09156989 A JP H09156989A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価で、施工作業が簡単で、しかも耐熱性を
向上できる無機繊維ブロックおよび断熱構造体を提供す
る。 【解決手段】 セラミックファイバーブランケットの小
片を積層することにより、またはセラミックファイバー
ブランケットを折りたたむことにより形成した積層体の
両側面に、積層面に沿う方向にアルミナファイバーブラ
ンケットまたはアルミナファイバーマットを積層し、こ
のような状態で積層体とアルミナファイバーブランケッ
トまたはアルミナファイバーマットを積層方向に圧縮し
てブロック状に固定した無機繊維ブロック。それらの無
機繊維ブロックにより構成された断熱構造体。
向上できる無機繊維ブロックおよび断熱構造体を提供す
る。 【解決手段】 セラミックファイバーブランケットの小
片を積層することにより、またはセラミックファイバー
ブランケットを折りたたむことにより形成した積層体の
両側面に、積層面に沿う方向にアルミナファイバーブラ
ンケットまたはアルミナファイバーマットを積層し、こ
のような状態で積層体とアルミナファイバーブランケッ
トまたはアルミナファイバーマットを積層方向に圧縮し
てブロック状に固定した無機繊維ブロック。それらの無
機繊維ブロックにより構成された断熱構造体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はセラミックファイバ
ーブランケットの積層体の両側面にアルミナファイバー
ブランケットまたはアルミナファイバーマットを積層し
た無機繊維ブロックと、これらを数多く用いた断熱構造
体に関する。
ーブランケットの積層体の両側面にアルミナファイバー
ブランケットまたはアルミナファイバーマットを積層し
た無機繊維ブロックと、これらを数多く用いた断熱構造
体に関する。
【０００２】
【従来の技術】工業炉の内張用耐火断熱材として無機繊
維製品が多く使用されている。無機繊維製品の一つに無
機繊維ブロックがある。
維製品が多く使用されている。無機繊維製品の一つに無
機繊維ブロックがある。
【０００３】炉の内張に使用される無機繊維ブロックの
多くは、ブランケットを同じ大きさに切断して小片と
し、これらの小片を積層して積層体とするか、または細
長いブランケットを葛折りにして積層体とし、この積層
体を圧縮し、バンド締めや縫製によってブロック状に固
定して作製される。こうして作られた無機繊維ブロック
はブランケットの切断面あるいは折り曲げらた部分の端
面が炉内面となるように炉壁や炉ケーシングに取り付け
て断熱構造体とする。
多くは、ブランケットを同じ大きさに切断して小片と
し、これらの小片を積層して積層体とするか、または細
長いブランケットを葛折りにして積層体とし、この積層
体を圧縮し、バンド締めや縫製によってブロック状に固
定して作製される。こうして作られた無機繊維ブロック
はブランケットの切断面あるいは折り曲げらた部分の端
面が炉内面となるように炉壁や炉ケーシングに取り付け
て断熱構造体とする。
【０００４】ブランケットの材料としては、セラミック
ファイバーが多く使用される。そのようなセラミックフ
ァイバー材料のブランケットから作製したブロックは、
高温下で使用すると、収縮が起こる。この収縮はブラン
ケットを積層した積層方向とこれに直角な積層面に沿う
方向とで異なる。通常、積層面に沿う方向の収縮率は積
層方向の約２倍である。この収縮は、それが大きい場合
は、目地開きを生じ、炉壁を損傷する原因にもなる。
ファイバーが多く使用される。そのようなセラミックフ
ァイバー材料のブランケットから作製したブロックは、
高温下で使用すると、収縮が起こる。この収縮はブラン
ケットを積層した積層方向とこれに直角な積層面に沿う
方向とで異なる。通常、積層面に沿う方向の収縮率は積
層方向の約２倍である。この収縮は、それが大きい場合
は、目地開きを生じ、炉壁を損傷する原因にもなる。
【０００５】目地開きを防止するために、いろいろの工
夫がされている。例えば、収縮を分散するために、隣り
合うブロック同志の積層方向が互いに直角に交差する配
置（これを千鳥構造という）とする。また、特公平５−
７１８７０号公報では、ブロックとブロックの間にアル
ミナファイバーブランケットをスペーサーとして使用し
た断熱構造体が提案されている。さらに、セラミックフ
ァイバーに代えて、収縮の小さいアルミナファイバーの
みを使用したブロックも提案されている。
夫がされている。例えば、収縮を分散するために、隣り
合うブロック同志の積層方向が互いに直角に交差する配
置（これを千鳥構造という）とする。また、特公平５−
７１８７０号公報では、ブロックとブロックの間にアル
ミナファイバーブランケットをスペーサーとして使用し
た断熱構造体が提案されている。さらに、セラミックフ
ァイバーに代えて、収縮の小さいアルミナファイバーの
みを使用したブロックも提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来のブロック
や断熱構造体には次のような欠点があった。
や断熱構造体には次のような欠点があった。
【０００７】千鳥構造とした断熱構造体は、ブロックの
収縮そのものを小さくしたり補ったりすることがないの
で、大きな改善はなかった。
収縮そのものを小さくしたり補ったりすることがないの
で、大きな改善はなかった。
【０００８】特公平５−７１８７０号公報のように、ア
ルミナファイバーブランケットをスペーサーとして使用
する場合は、施工が繁雑になるとともに、スペーサーを
取り扱う際に粉塵が発生して作業環境が悪くなる。
ルミナファイバーブランケットをスペーサーとして使用
する場合は、施工が繁雑になるとともに、スペーサーを
取り扱う際に粉塵が発生して作業環境が悪くなる。
【０００９】アルミナファイバーのみを使用して作った
ブロックは、アルミナファイバーが非常に高価であるた
め、ブロックもまた大変高価となる。それゆえ、その使
用は特種な用途に限られる。
ブロックは、アルミナファイバーが非常に高価であるた
め、ブロックもまた大変高価となる。それゆえ、その使
用は特種な用途に限られる。
【００１０】このような従来技術に鑑み、本発明は、安
価で、施工作業が簡単で、しかも耐熱性を向上できる無
機繊維ブロックおよび断熱構造体を提供することを目的
としている。
価で、施工作業が簡単で、しかも耐熱性を向上できる無
機繊維ブロックおよび断熱構造体を提供することを目的
としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、セラミックファイバーブランケットの小
片を積層することにより、またはセラミックファイバー
ブランケットを折りたたむことにより形成した積層体の
両側面に、積層面に沿う方向にアルミナファイバーブラ
ンケットまたはアルミナファイバーマットを積層し、こ
のような状態で積層体とアルミナファイバーブランケッ
トまたはアルミナファイバーマットを積層方向に圧縮し
てブロック状に固定したことを特徴とする無機繊維ブロ
ックを要旨としている。
に、本発明は、セラミックファイバーブランケットの小
片を積層することにより、またはセラミックファイバー
ブランケットを折りたたむことにより形成した積層体の
両側面に、積層面に沿う方向にアルミナファイバーブラ
ンケットまたはアルミナファイバーマットを積層し、こ
のような状態で積層体とアルミナファイバーブランケッ
トまたはアルミナファイバーマットを積層方向に圧縮し
てブロック状に固定したことを特徴とする無機繊維ブロ
ックを要旨としている。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の無機繊維ブロックは、高
温下で復元性が高いアルミナファイバー製のブランケッ
トまたはマットがセラミックファイバーブランケット積
層体の両側面に配置されている。そして、本発明の無機
繊維ブロックは、積層方向に圧縮されている。
温下で復元性が高いアルミナファイバー製のブランケッ
トまたはマットがセラミックファイバーブランケット積
層体の両側面に配置されている。そして、本発明の無機
繊維ブロックは、積層方向に圧縮されている。
【００１３】この無機繊維ブロックを数多く使用して千
鳥構造に施工すると、ブロックの積層面に沿う方向の収
縮を隣の無機繊維ブロックのアルミナファイバーブラン
ケットまたはマットの積層方向の復元で補い、結果とし
て目地開きの少ない断熱構造体を提供できる。
鳥構造に施工すると、ブロックの積層面に沿う方向の収
縮を隣の無機繊維ブロックのアルミナファイバーブラン
ケットまたはマットの積層方向の復元で補い、結果とし
て目地開きの少ない断熱構造体を提供できる。
【００１４】また、長時間加熱され、結晶化したセラミ
ックファイバーの熱間での膨脹収縮を柔軟なアルミナフ
ァイバー製のブランケットまたはマットが吸収すること
により、安定な断熱構造体を長時間保持することができ
る。
ックファイバーの熱間での膨脹収縮を柔軟なアルミナフ
ァイバー製のブランケットまたはマットが吸収すること
により、安定な断熱構造体を長時間保持することができ
る。
【００１５】本発明のセラミックファイバーブランケッ
トは、Ａｌ2 Ｏ3 とＳｉＯ2 ，又はＡｌ2 Ｏ3 とＳｉＯ
2 とＺｒＯ2 を主成分とし，その他数％以下（好ましく
は１％未満、さらに好ましくは実質上０％）の不純物を
有する非晶質繊維の積層体をニードリング処理したブラ
ンケットである。さらに、本発明のセラミックファイバ
ーブランケットは、前記ブランケットにアルミナファイ
バーを３０重量％以下含有させたブランケット、および
熱処理して非晶質繊維の一部をムライト化させたブラン
ケットである。本発明のセラミックファイバーブランケ
ットの最適例は、化学成分がＡｌ2 Ｏ3 ４０〜６０重量
％で、ＳｉＯ2 ４０〜６０重量％のアルミナ・シリカ質
ブランケットや、Ａｌ2 Ｏ3 ２８〜３４重量％で、Ｓｉ
Ｏ2 ５０〜５６重量％で、ＺｒＯ2 １３〜１９重量％の
アルミナ・シリカ・ジルコニア質ブランケットである。
このブランケットは化学成分の異なる２種以上の繊維が
混合されたブランケットでも良く、また、約１０００℃
に加熱処理したブランケットも含む。
トは、Ａｌ2 Ｏ3 とＳｉＯ2 ，又はＡｌ2 Ｏ3 とＳｉＯ
2 とＺｒＯ2 を主成分とし，その他数％以下（好ましく
は１％未満、さらに好ましくは実質上０％）の不純物を
有する非晶質繊維の積層体をニードリング処理したブラ
ンケットである。さらに、本発明のセラミックファイバ
ーブランケットは、前記ブランケットにアルミナファイ
バーを３０重量％以下含有させたブランケット、および
熱処理して非晶質繊維の一部をムライト化させたブラン
ケットである。本発明のセラミックファイバーブランケ
ットの最適例は、化学成分がＡｌ2 Ｏ3 ４０〜６０重量
％で、ＳｉＯ2 ４０〜６０重量％のアルミナ・シリカ質
ブランケットや、Ａｌ2 Ｏ3 ２８〜３４重量％で、Ｓｉ
Ｏ2 ５０〜５６重量％で、ＺｒＯ2 １３〜１９重量％の
アルミナ・シリカ・ジルコニア質ブランケットである。
このブランケットは化学成分の異なる２種以上の繊維が
混合されたブランケットでも良く、また、約１０００℃
に加熱処理したブランケットも含む。
【００１６】本発明のアルミナファイバーマットは、Ａ
ｌ2 Ｏ3 が７０重量％以上であり、他にＳｉＯ2 を含有
し，主にコランダムやムライトの多結晶質繊維からな
り、これらの単繊維が二次元あるいは三次元に絡み合っ
て積層している積層体である。本発明のアルミナファイ
バーマットの最適例は、Ａｌ2 Ｏ3 を７２重量％含有
し、主にムライトの結晶で構成されているアルミナファ
イバーの積層体である。
ｌ2 Ｏ3 が７０重量％以上であり、他にＳｉＯ2 を含有
し，主にコランダムやムライトの多結晶質繊維からな
り、これらの単繊維が二次元あるいは三次元に絡み合っ
て積層している積層体である。本発明のアルミナファイ
バーマットの最適例は、Ａｌ2 Ｏ3 を７２重量％含有
し、主にムライトの結晶で構成されているアルミナファ
イバーの積層体である。
【００１７】本発明のアルミナファイバーブランケット
は、Ａｌ2 Ｏ3 が７０重量％以上であり、他にＳｉＯ2
を含有し，主にコランダムやムライトの多結晶質繊維か
らなり、ニードリングや縫製が行なわれているブランケ
ットである。本発明のアルミナファイバーブランケット
の最適例は、Ａｌ2 Ｏ3 を７２重量％含有し、主にムラ
イトの結晶で構成されているアルミナファイバーの積層
体を形成し、それにニードリンクや無機長繊維の糸によ
る縫製を行ったものである。
は、Ａｌ2 Ｏ3 が７０重量％以上であり、他にＳｉＯ2
を含有し，主にコランダムやムライトの多結晶質繊維か
らなり、ニードリングや縫製が行なわれているブランケ
ットである。本発明のアルミナファイバーブランケット
の最適例は、Ａｌ2 Ｏ3 を７２重量％含有し、主にムラ
イトの結晶で構成されているアルミナファイバーの積層
体を形成し、それにニードリンクや無機長繊維の糸によ
る縫製を行ったものである。
【００１８】このようなアルミナファイバー製のマット
やブランケットは、Ａｌ2 Ｏ3 の含有量が高いと、コラ
ンダムの結晶が析出してくる。このコランダムは結晶成
長がムライトよりも速く、ファイバー自体の強度劣化が
起きやすい。従って、化学成分について言えば、Ａｌ2
Ｏ3 が７２〜８０重量％で、ＳｉＯ2 が２０〜２８重量
％であって、ムライトを主結晶とする繊維が特に好まし
い。
やブランケットは、Ａｌ2 Ｏ3 の含有量が高いと、コラ
ンダムの結晶が析出してくる。このコランダムは結晶成
長がムライトよりも速く、ファイバー自体の強度劣化が
起きやすい。従って、化学成分について言えば、Ａｌ2
Ｏ3 が７２〜８０重量％で、ＳｉＯ2 が２０〜２８重量
％であって、ムライトを主結晶とする繊維が特に好まし
い。
【００１９】アルミナファイバーブランケットまたはマ
ットの厚さは５〜３０ｍｍが好ましい。厚さが５ｍｍよ
りも薄いと、圧縮率を大きくしなければならない。５ｍ
ｍ未満では圧縮率を大きくしても復元が小さくなって収
縮を補償できなくなるからである。厚さが３０ｍｍを越
えると、使用量が増えて無機繊維ブロックが高価にな
る。
ットの厚さは５〜３０ｍｍが好ましい。厚さが５ｍｍよ
りも薄いと、圧縮率を大きくしなければならない。５ｍ
ｍ未満では圧縮率を大きくしても復元が小さくなって収
縮を補償できなくなるからである。厚さが３０ｍｍを越
えると、使用量が増えて無機繊維ブロックが高価にな
る。
【００２０】無機繊維ブロックの圧縮率は１５％以上が
好ましい。１５％未満ではブランケットの復元が少な
く、セラミックファイバーの収縮を補えない。圧縮率は
次の式により計算する。
好ましい。１５％未満ではブランケットの復元が少な
く、セラミックファイバーの収縮を補えない。圧縮率は
次の式により計算する。
【００２１】圧縮率＝（圧縮前の大きさ÷圧縮後の大き
さ−１）×１００（％） 無機繊維積層体を圧縮し、その寸法に固定する方法は種
々のものがあるが、好適には、加熱された際に焼失する
物質を用いて固定する方法が採用できる。例えば、有機
系のバンドを使用して、バンドで周囲を包装して固定す
る方法、木綿のような有機繊維糸を使用して縫製する方
法、段ボール紙とゴムで固定する方法などがある。
さ−１）×１００（％） 無機繊維積層体を圧縮し、その寸法に固定する方法は種
々のものがあるが、好適には、加熱された際に焼失する
物質を用いて固定する方法が採用できる。例えば、有機
系のバンドを使用して、バンドで周囲を包装して固定す
る方法、木綿のような有機繊維糸を使用して縫製する方
法、段ボール紙とゴムで固定する方法などがある。
【００２２】
【実施例】本発明においては、図１に示すように、セラ
ミックファイバーブランケットの小片１２を多数積層し
て積層体１を形成したり、または、図２に示すように、
セラミックファイバーブランケットの帯状材２２を葛折
りにした積層体を形成する。そして、その積層体の両側
面に、積層面に沿う方向にアルミナファイバーブランケ
ットまたはアルミナファイバーマット１３，２３を積層
し、これらを縫製糸４やバンド２５によって積層方向に
圧縮して固定し、無機繊維ブロック１，２を作る。
ミックファイバーブランケットの小片１２を多数積層し
て積層体１を形成したり、または、図２に示すように、
セラミックファイバーブランケットの帯状材２２を葛折
りにした積層体を形成する。そして、その積層体の両側
面に、積層面に沿う方向にアルミナファイバーブランケ
ットまたはアルミナファイバーマット１３，２３を積層
し、これらを縫製糸４やバンド２５によって積層方向に
圧縮して固定し、無機繊維ブロック１，２を作る。
【００２３】図３に示すように、これらの無機繊維ブロ
ック１，２を数多く千鳥構造に炉ケーシング６の表面に
密に配列して断熱構造体を作る。その際、隣接する無機
繊維ブロックの積層方向が交差するように配列する。
ック１，２を数多く千鳥構造に炉ケーシング６の表面に
密に配列して断熱構造体を作る。その際、隣接する無機
繊維ブロックの積層方向が交差するように配列する。
【００２４】無機繊維ブロック１，２は、高温下で復元
性が高いアルミナファイバー製のブランケットまたはマ
ット１３，２３が、セラミックファイバーブランケット
の小片１２又は帯状材２２からなる積層体の両側面に配
置されて、縫製糸４やバンド２５によって積層方向に圧
縮されて所定形状に固定されている。
性が高いアルミナファイバー製のブランケットまたはマ
ット１３，２３が、セラミックファイバーブランケット
の小片１２又は帯状材２２からなる積層体の両側面に配
置されて、縫製糸４やバンド２５によって積層方向に圧
縮されて所定形状に固定されている。
【００２５】これらの無機繊維ブロック１，２を数多く
使用して、図３に示す千鳥構造に施工すると、隣接する
無機繊維ブロック１、２の収縮方向が互い違いになって
異なるため、ブロック１，２の積層面に沿う方向の収縮
を隣の無機繊維ブロック１，２のアルミナファイバー製
のブランケットまたはマット１３，２３の積層方向の復
元で補うことができ、結果として目地開きの少ない断熱
構造体が実現できるのである。
使用して、図３に示す千鳥構造に施工すると、隣接する
無機繊維ブロック１、２の収縮方向が互い違いになって
異なるため、ブロック１，２の積層面に沿う方向の収縮
を隣の無機繊維ブロック１，２のアルミナファイバー製
のブランケットまたはマット１３，２３の積層方向の復
元で補うことができ、結果として目地開きの少ない断熱
構造体が実現できるのである。
【００２６】また、長時間加熱され、結晶化したセラミ
ックファイバーの熱間での膨脹収縮を柔軟なアルミナフ
ァイバー製のブランケットまたはマット１３，２３が吸
収することにより、安定な断熱構造体を長時間保持する
ことができる。
ックファイバーの熱間での膨脹収縮を柔軟なアルミナフ
ァイバー製のブランケットまたはマット１３，２３が吸
収することにより、安定な断熱構造体を長時間保持する
ことができる。
【００２７】実験例 セラミックファイバーブランケットを内側に、その両外
側にアルミナファイバーブランケットを各１枚、計２枚
を積層して、ブランケットの厚さ、枚数および材質をい
ろいろと変えて、大きさが３００×３００×３００ｍｍ
の種々の無機繊維ブロックを作製した。これらの無機繊
維ブロックに既知の固定用金具を取り付け、炉壁ケーシ
ングに千鳥構造に施工して断熱構造体を得た。炉内を１
３００℃で１ヶ月間加熱し、加熱前後での、セラミック
ファイバーブランケット部分の寸法変化、アルミナファ
イバーブランケット部分の寸法変化、無機繊維ブロック
間の目地開きを測定した。。
側にアルミナファイバーブランケットを各１枚、計２枚
を積層して、ブランケットの厚さ、枚数および材質をい
ろいろと変えて、大きさが３００×３００×３００ｍｍ
の種々の無機繊維ブロックを作製した。これらの無機繊
維ブロックに既知の固定用金具を取り付け、炉壁ケーシ
ングに千鳥構造に施工して断熱構造体を得た。炉内を１
３００℃で１ヶ月間加熱し、加熱前後での、セラミック
ファイバーブランケット部分の寸法変化、アルミナファ
イバーブランケット部分の寸法変化、無機繊維ブロック
間の目地開きを測定した。。
【００２８】無機繊維ブロックを構成する各ブランケッ
トの使用枚数、無機繊維ブロックの圧縮率および寸法変
化を表１に示す。セラミックファイバーブランケット部
分の寸法変化は測定値の２分の１を示す。
トの使用枚数、無機繊維ブロックの圧縮率および寸法変
化を表１に示す。セラミックファイバーブランケット部
分の寸法変化は測定値の２分の１を示す。
【００２９】
【表１】 表１において、ブランケットの種類がＡＺＳのものは、
化学成分がＡｌ2 Ｏ3３０重量％、ＳｉＯ2 ５３重量
％、ＺｒＯ2 １６重量％、その他１重量％のセラミック
ファイバーブランケットである。同じくＡＳＡのもの
は、化学成分がＡｌ2 Ｏ3 ５３重量％、ＳｉＯ2 ４７重
量％のアルミナ・シリカ質繊維に、化学成分がＡｌ2 Ｏ
3 ７２重量％、ＳｉＯ2 ２８重量％のアルミナ質繊維を
１０％混合して、まずブランケット状とし、その後、１
０００℃で熱処理してアルミナ・シリカ質繊維の一部を
結晶化して作製したセラミックファイバーブランケット
である。同じくＡのものは、化学成分がＡｌ2 Ｏ3 ７２
重量％、ＳｉＯ2 ２８重量％のアルミナファイバーブラ
ンケットである。表１において、寸法変化の「−」は収
縮を示し、「＋」は膨脹を示す。
化学成分がＡｌ2 Ｏ3３０重量％、ＳｉＯ2 ５３重量
％、ＺｒＯ2 １６重量％、その他１重量％のセラミック
ファイバーブランケットである。同じくＡＳＡのもの
は、化学成分がＡｌ2 Ｏ3 ５３重量％、ＳｉＯ2 ４７重
量％のアルミナ・シリカ質繊維に、化学成分がＡｌ2 Ｏ
3 ７２重量％、ＳｉＯ2 ２８重量％のアルミナ質繊維を
１０％混合して、まずブランケット状とし、その後、１
０００℃で熱処理してアルミナ・シリカ質繊維の一部を
結晶化して作製したセラミックファイバーブランケット
である。同じくＡのものは、化学成分がＡｌ2 Ｏ3 ７２
重量％、ＳｉＯ2 ２８重量％のアルミナファイバーブラ
ンケットである。表１において、寸法変化の「−」は収
縮を示し、「＋」は膨脹を示す。
【００３０】実施例１〜４はいずれも圧縮率が１５％以
上であり、アルミナファイバーブランケットの厚さは５
ｍｍ以上とすることにより、目地開きが１．２ｍｍ以下
（この数値はブロックの寸法３００ｍｍに対して０．４
％以下）である。この目地開きは加熱した際にはブロッ
クの膨脹によって十分に補える。
上であり、アルミナファイバーブランケットの厚さは５
ｍｍ以上とすることにより、目地開きが１．２ｍｍ以下
（この数値はブロックの寸法３００ｍｍに対して０．４
％以下）である。この目地開きは加熱した際にはブロッ
クの膨脹によって十分に補える。
【００３１】比較例１は圧縮率が１５％未満の例、比較
例２、３はアルミナファイバーブランケットを使用しな
い例、比較例４はアルミナファイバーブランケットの厚
さが５ｍｍ未満の例である。いずれもアルミナファイバ
ーブランケットの膨脹が小さいために目地開きが大き
い。
例２、３はアルミナファイバーブランケットを使用しな
い例、比較例４はアルミナファイバーブランケットの厚
さが５ｍｍ未満の例である。いずれもアルミナファイバ
ーブランケットの膨脹が小さいために目地開きが大き
い。
【００３２】アルミナファイバーブランケットは施工時
に粉塵が発生しやすく、皮膚を刺激しやすいので、アル
ミナファイバーを使用した側面を有機繊維の布で覆うと
無機繊維ブロックを施工する際に作業性が良くなる。
に粉塵が発生しやすく、皮膚を刺激しやすいので、アル
ミナファイバーを使用した側面を有機繊維の布で覆うと
無機繊維ブロックを施工する際に作業性が良くなる。
【００３３】
【発明の効果】本発明は、高価なアルミナファイバーブ
ランケットを最小限の使用量に抑えているので、全体と
してみれば安価な無機繊維ブロックおよび断熱構造体を
提供でるものである。特に、これを千鳥構造に施工する
ことにより、安価で、施工作業が簡単で、高温で長時間
使用しても目地開きの少ない、十分な耐熱性を有する安
定した断熱構造体を提供できる。
ランケットを最小限の使用量に抑えているので、全体と
してみれば安価な無機繊維ブロックおよび断熱構造体を
提供でるものである。特に、これを千鳥構造に施工する
ことにより、安価で、施工作業が簡単で、高温で長時間
使用しても目地開きの少ない、十分な耐熱性を有する安
定した断熱構造体を提供できる。
【図１】本発明による無機繊維ブロックの一例（小片を
積層し糸で縫製した無機繊維ブロック）の斜視図。
積層し糸で縫製した無機繊維ブロック）の斜視図。
【図２】本発明による無機繊維ブロックの他の例（葛折
りしてバンドで固定した無機繊維ブロック）の斜視図。
りしてバンドで固定した無機繊維ブロック）の斜視図。
【図３】本発明による断熱構造体（千鳥構造に施工した
断熱構造体）の斜視図。
断熱構造体）の斜視図。
１ 無機繊維ブロック ２ セラミックファイバーブランケット ３ アルミナファイバーブランケット ４ 縫製糸 ５ バンド ６ 炉ケーシング
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年５月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】
【実施例】本発明においては、図１に示すように、セラ
ミックファイバーブランケットの小片１２を多数積層し
て積層体を形成したり、または、図２に示すように、セ
ラミックファイバーブランケットの帯状材２２を葛折り
にした積層体を形成する。そして、その積層体の両側面
に、積層面に沿う方向にアルミナファイバーブランケッ
トまたはアルミナファイバーマット１３，２３を積層
し、これらを縫製糸４やバンド２５によって積層方向に
圧縮して固定し、無機繊維ブロック１，２を作る。
ミックファイバーブランケットの小片１２を多数積層し
て積層体を形成したり、または、図２に示すように、セ
ラミックファイバーブランケットの帯状材２２を葛折り
にした積層体を形成する。そして、その積層体の両側面
に、積層面に沿う方向にアルミナファイバーブランケッ
トまたはアルミナファイバーマット１３，２３を積層
し、これらを縫製糸４やバンド２５によって積層方向に
圧縮して固定し、無機繊維ブロック１，２を作る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】無機繊維ブロック１，２は、高温下で復元
性が高いアルミナファイバー製のブランケットまたはマ
ット１３，２３が、セラミックファイバーブランケット
の小片１２又は帯状材２２からなる積層体の両側面に配
置されて、縫製糸１４やバンド２５によって積層方向に
圧縮されて所定形状に固定されている。
性が高いアルミナファイバー製のブランケットまたはマ
ット１３，２３が、セラミックファイバーブランケット
の小片１２又は帯状材２２からなる積層体の両側面に配
置されて、縫製糸１４やバンド２５によって積層方向に
圧縮されて所定形状に固定されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】これらの無機繊維ブロック１，２を数多く
使用して、図３に示す千鳥構造に施工すると、隣接する
無機繊維ブロック１、２の収縮方向が互い違いになって
異なるため、無機繊維ブロック１，２の積層面に沿う方
向の収縮を隣の無機繊維ブロック１，２のアルミナファ
イバー製のブランケットまたはマット１３，２３の積層
方向の復元で補うことができ、結果として目地開きの少
ない断熱構造体が実現できるのである。
使用して、図３に示す千鳥構造に施工すると、隣接する
無機繊維ブロック１、２の収縮方向が互い違いになって
異なるため、無機繊維ブロック１，２の積層面に沿う方
向の収縮を隣の無機繊維ブロック１，２のアルミナファ
イバー製のブランケットまたはマット１３，２３の積層
方向の復元で補うことができ、結果として目地開きの少
ない断熱構造体が実現できるのである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】１，２ 無機繊維ブロック１２，２２ セラミックファイバーブランケット１３，２３ アルミナファイバーブランケット１４ 縫製糸２５ バンド ６ 炉ケーシング
Claims (2)
- 【請求項１】 セラミックファイバーブランケットの小
片を積層することにより、またはセラミックファイバー
ブランケットを折りたたむことにより形成した積層体の
両側面に、積層面に沿う方向にアルミナファイバーブラ
ンケットまたはアルミナファイバーマットを積層し、こ
のような状態で積層体とアルミナファイバーブランケッ
トまたはアルミナファイバーマットを積層方向に圧縮し
てブロック状に固定したことを特徴とする無機繊維ブロ
ック。 - 【請求項２】 請求項１に記載の無機繊維ブロックを上
下左右に数多く互いに接触状態で配置し、かつ隣接する
無機繊維ブロックの積層方向が交差するように配列した
ことを特徴とする断熱構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33767695A JP3541904B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | 無機繊維ブロックおよび断熱構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33767695A JP3541904B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | 無機繊維ブロックおよび断熱構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09156989A true JPH09156989A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3541904B2 JP3541904B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=18310915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33767695A Expired - Fee Related JP3541904B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | 無機繊維ブロックおよび断熱構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3541904B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309470A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Toshiba Monofrax Co Ltd | 密度差のあるアルミナ繊維ブロック及びその製造方法 |
| JP2006076015A (ja) * | 2004-09-07 | 2006-03-23 | Saint-Gobain Tm Kk | 無機繊維ブロックと断熱構造体 |
| JP2006112751A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Nippon Steel Corp | バーナータイル |
| JP4971518B1 (ja) * | 2011-09-28 | 2012-07-11 | ニチアス株式会社 | 無機繊維ブロック |
| JP2013071454A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-04-22 | Nichias Corp | 無機繊維ブロック |
| JP5791778B1 (ja) * | 2014-11-25 | 2015-10-07 | イソライト工業株式会社 | セラミックファイバーブロックモジュール |
| CN115748243A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-07 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种耐高温纤维毯湿毡及其制备方法 |
-
1995
- 1995-12-04 JP JP33767695A patent/JP3541904B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309470A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Toshiba Monofrax Co Ltd | 密度差のあるアルミナ繊維ブロック及びその製造方法 |
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| JP4558442B2 (ja) * | 2004-10-18 | 2010-10-06 | 新日本製鐵株式会社 | バーナータイル |
| JP4971518B1 (ja) * | 2011-09-28 | 2012-07-11 | ニチアス株式会社 | 無機繊維ブロック |
| WO2013046052A2 (ja) | 2011-09-28 | 2013-04-04 | ニチアス株式会社 | 無機繊維ブロック |
| JP2013071454A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-04-22 | Nichias Corp | 無機繊維ブロック |
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| WO2016084806A1 (ja) * | 2014-11-25 | 2016-06-02 | イソライト工業株式会社 | セラミックファイバーブロックモジュール |
| CN115748243A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-07 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种耐高温纤维毯湿毡及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3541904B2 (ja) | 2004-07-14 |
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