JPH09156029A - 深絞り性および耐カジリ性に優れた脱膜型潤滑鋼板 - Google Patents
深絞り性および耐カジリ性に優れた脱膜型潤滑鋼板Info
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- JPH09156029A JPH09156029A JP7315200A JP31520095A JPH09156029A JP H09156029 A JPH09156029 A JP H09156029A JP 7315200 A JP7315200 A JP 7315200A JP 31520095 A JP31520095 A JP 31520095A JP H09156029 A JPH09156029 A JP H09156029A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】脱膜性、耐ブロッキング性等を維持しつつ、深
絞り性、耐カジリ性に優れる脱膜型潤滑鋼板の提供。 【解決手段】（ａ）Ｔｇが０〜１２０℃、かつ酸価が３
０〜２００ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであるアクリル系樹脂と、
混合潤滑剤として（ｂ）金属せっけん、ならびにリン酸
またはモリブデン酸のＺｎ、Ｃａおよびアンモニウム塩
から選ばれる少なくとも１種を（ａ）の固形分に対して
１〜２０ｗｔ％と、（ｃ）融点Ｔｍが７０≦Ｔｍ≦１５
０℃であるポリエチレン系ワックスを（ａ）の固形分に
対して３〜２０ｗｔ％とを含む潤滑性被膜を有する、深
絞り性および耐カジリ性に優れた脱膜型潤滑鋼板。
絞り性、耐カジリ性に優れる脱膜型潤滑鋼板の提供。 【解決手段】（ａ）Ｔｇが０〜１２０℃、かつ酸価が３
０〜２００ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであるアクリル系樹脂と、
混合潤滑剤として（ｂ）金属せっけん、ならびにリン酸
またはモリブデン酸のＺｎ、Ｃａおよびアンモニウム塩
から選ばれる少なくとも１種を（ａ）の固形分に対して
１〜２０ｗｔ％と、（ｃ）融点Ｔｍが７０≦Ｔｍ≦１５
０℃であるポリエチレン系ワックスを（ａ）の固形分に
対して３〜２０ｗｔ％とを含む潤滑性被膜を有する、深
絞り性および耐カジリ性に優れた脱膜型潤滑鋼板。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱膜型潤滑鋼板に
関し、特に、脱膜性、耐ブロッキング性等を維持しつ
つ、深絞り性、耐カジリ性に優れるため、プレス加工さ
れる鋼板、例えば、熱延酸洗鋼板、冷延鋼板、各種表面
処理鋼板として好適な脱膜型潤滑鋼板に関する。
関し、特に、脱膜性、耐ブロッキング性等を維持しつ
つ、深絞り性、耐カジリ性に優れるため、プレス加工さ
れる鋼板、例えば、熱延酸洗鋼板、冷延鋼板、各種表面
処理鋼板として好適な脱膜型潤滑鋼板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼板をプレス加工する際には需要
家が加工の直前に高粘度のプレス油を塗油するのが通例
であった。しかし、塗油作業は作業性を低下させ、ま
た、作業者、作業床の油汚れ等の作業環境を悪化させる
等の問題があり、さらに、高度なプレス加工を行う場合
には、塗油しても加工時にワレやカジリが生じる問題等
があった。このような問題を解消するために、現在では
需要家が塗油せずに、鋼板の供給メーカーにおいて、潤
滑被膜層を形成させた鋼板が市販に供されている。この
鋼板上に形成される潤滑被膜層には、（１）１ｇ／ｍ2
程度の薄膜でも良好な潤滑性を示し、（２）耐ブロッキ
ング性（塗布後に被膜同士が粘着しない）、（３）脱膜
性（アルカリ液による脱膜が容易である）、（５）一時
防錆性（プレス加工後の脱膜工程までの防錆性が維持さ
れる。）に優れていることが要求される。これらの要件
特性を満たす技術として、特公昭５１−３７０２号公
報、特公昭５２−３４７０４号公報、特公昭５３−２７
６９８号公報、特公昭５３−３７８１７号公報、特開昭
５０−１８５０２号公報、特開昭６２−８４１９３号公
報、特開昭６３−８４８９号公報、特開平３−２０３９
９６号公報等に数多くの技術が提案されている。
家が加工の直前に高粘度のプレス油を塗油するのが通例
であった。しかし、塗油作業は作業性を低下させ、ま
た、作業者、作業床の油汚れ等の作業環境を悪化させる
等の問題があり、さらに、高度なプレス加工を行う場合
には、塗油しても加工時にワレやカジリが生じる問題等
があった。このような問題を解消するために、現在では
需要家が塗油せずに、鋼板の供給メーカーにおいて、潤
滑被膜層を形成させた鋼板が市販に供されている。この
鋼板上に形成される潤滑被膜層には、（１）１ｇ／ｍ2
程度の薄膜でも良好な潤滑性を示し、（２）耐ブロッキ
ング性（塗布後に被膜同士が粘着しない）、（３）脱膜
性（アルカリ液による脱膜が容易である）、（５）一時
防錆性（プレス加工後の脱膜工程までの防錆性が維持さ
れる。）に優れていることが要求される。これらの要件
特性を満たす技術として、特公昭５１−３７０２号公
報、特公昭５２−３４７０４号公報、特公昭５３−２７
６９８号公報、特公昭５３−３７８１７号公報、特開昭
５０−１８５０２号公報、特開昭６２−８４１９３号公
報、特開昭６３−８４８９号公報、特開平３−２０３９
９６号公報等に数多くの技術が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の潤滑被
膜層を有する鋼板は、通常の円筒プレス試験で評価され
る成形性について、優れた性能を示すものである。しか
し、近年、加工精度、加工レベルの高度化、加工形状の
多様化等により、厳しい条件でプレスする場合が増加
し、高面圧がかかる角筒やビード付き円筒金型によりプ
レス加工したところ、上記従来の鋼板は割れやカジリが
発生する問題があることがわかった。
膜層を有する鋼板は、通常の円筒プレス試験で評価され
る成形性について、優れた性能を示すものである。しか
し、近年、加工精度、加工レベルの高度化、加工形状の
多様化等により、厳しい条件でプレスする場合が増加
し、高面圧がかかる角筒やビード付き円筒金型によりプ
レス加工したところ、上記従来の鋼板は割れやカジリが
発生する問題があることがわかった。
【０００４】そこで、本発明は、高面圧下における深絞
り性、耐カジリ性に優れた脱膜型潤滑鋼板を提供するこ
とを目的とする。
り性、耐カジリ性に優れた脱膜型潤滑鋼板を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明者らが鋭意検討したところ、深絞り性および
耐カジリ性に大きく影響を及ぼす因子について種々検討
した結果、被膜の主成分である樹脂のＴｇと樹脂酸価が
最大の因子の一つであることがわかった。そこで、アク
リル系樹脂に、特定の混合潤滑剤を特定の割合で添加し
た潤滑性被膜を形成することによって、従来の脱膜性、
耐ブロッキング性等を維持しつつ、深絞り性、耐カジリ
性を向上させた潤滑鋼板を得ることができることを知見
し、本発明に到達した。
に、本発明者らが鋭意検討したところ、深絞り性および
耐カジリ性に大きく影響を及ぼす因子について種々検討
した結果、被膜の主成分である樹脂のＴｇと樹脂酸価が
最大の因子の一つであることがわかった。そこで、アク
リル系樹脂に、特定の混合潤滑剤を特定の割合で添加し
た潤滑性被膜を形成することによって、従来の脱膜性、
耐ブロッキング性等を維持しつつ、深絞り性、耐カジリ
性を向上させた潤滑鋼板を得ることができることを知見
し、本発明に到達した。
【０００６】すなわち、本発明は、（ａ）Ｔｇが０〜１
２０℃、かつ酸価が３０〜２００ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであ
るアクリル系樹脂と、混合潤滑剤として（ｂ）金属せっ
けん、ならびにリン酸またはモリブデン酸のＺｎ、Ｃａ
およびアンモニウム塩から選ばれる少なくとも１種を
（ａ）の固形分に対して１〜２０ｗｔ％と、（ｃ）融点
Ｔｍが７０≦Ｔｍ≦１５０℃であるポリエチレン系ワッ
クスを（ａ）の固形分に対して３〜２０ｗｔ％とを含む
潤滑性被膜を有する、深絞り性および耐カジリ性に優れ
た脱膜型潤滑鋼板を提供するものである。
２０℃、かつ酸価が３０〜２００ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであ
るアクリル系樹脂と、混合潤滑剤として（ｂ）金属せっ
けん、ならびにリン酸またはモリブデン酸のＺｎ、Ｃａ
およびアンモニウム塩から選ばれる少なくとも１種を
（ａ）の固形分に対して１〜２０ｗｔ％と、（ｃ）融点
Ｔｍが７０≦Ｔｍ≦１５０℃であるポリエチレン系ワッ
クスを（ａ）の固形分に対して３〜２０ｗｔ％とを含む
潤滑性被膜を有する、深絞り性および耐カジリ性に優れ
た脱膜型潤滑鋼板を提供するものである。
【０００７】以下、本発明の脱膜型潤滑鋼板（以下、
「本発明の鋼板」という）について詳細に説明する。
「本発明の鋼板」という）について詳細に説明する。
【０００８】本発明の鋼板が有する潤滑性被膜は、
（ａ）アクリル系樹脂を主成分とするものである。この
アクリル系樹脂は、アクリル酸、メタアクリル酸、マレ
イン酸、無水マレイン酸、イタコン酸等の不飽和カルボ
ン酸と、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタア
クリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、スチレン等か
ら選ばれるモノマーと通常の方法、例えば、乳化重合ま
たは溶液重合法により、重合または共重合したものであ
る。これらの重合体または共重合体は、１種単独で使用
してもよいし、２種以上を組合わせて使用してもよい。
（ａ）アクリル系樹脂を主成分とするものである。この
アクリル系樹脂は、アクリル酸、メタアクリル酸、マレ
イン酸、無水マレイン酸、イタコン酸等の不飽和カルボ
ン酸と、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタア
クリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、スチレン等か
ら選ばれるモノマーと通常の方法、例えば、乳化重合ま
たは溶液重合法により、重合または共重合したものであ
る。これらの重合体または共重合体は、１種単独で使用
してもよいし、２種以上を組合わせて使用してもよい。
【０００９】本発明において、この（ａ）アクリル系樹
脂は、Ｔｇ（ガラス転移温度）が０〜１２０℃、好まし
くは４０〜９０℃のものである。Ｔｇが０℃未満のアク
リル系樹脂を用いると、潤滑性被膜が柔らかくなり、耐
カジリ性および耐ブロッキング性に劣り、Ｔｇが１２０
℃を超えるアクリル系樹脂を用いると、深絞り性が低下
する。
脂は、Ｔｇ（ガラス転移温度）が０〜１２０℃、好まし
くは４０〜９０℃のものである。Ｔｇが０℃未満のアク
リル系樹脂を用いると、潤滑性被膜が柔らかくなり、耐
カジリ性および耐ブロッキング性に劣り、Ｔｇが１２０
℃を超えるアクリル系樹脂を用いると、深絞り性が低下
する。
【００１０】また、この（ａ）アクリル系樹脂は、化成
処理の前工程でアルカリ脱膜させる際にカルボキシル基
とアルカリとの反応を利用するために、酸価が３０〜２
００ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ、好ましくは５０〜１００ｍｇ−
ＫＯＨ／ｇのものである。酸価が３０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ
未満であると、潤滑性被膜の脱膜性が劣り、２００ｍｇ
−ＫＯＨ／ｇを超えると防錆性が著しく低下する。
処理の前工程でアルカリ脱膜させる際にカルボキシル基
とアルカリとの反応を利用するために、酸価が３０〜２
００ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ、好ましくは５０〜１００ｍｇ−
ＫＯＨ／ｇのものである。酸価が３０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ
未満であると、潤滑性被膜の脱膜性が劣り、２００ｍｇ
−ＫＯＨ／ｇを超えると防錆性が著しく低下する。
【００１１】潤滑性被膜の（ｂ）成分は、金属せっけ
ん、ならびにリン酸またはモリブデン酸のＺｎ、Ｃａも
しくはアンモニウム塩から選ばれる少なくとも１種であ
り、これらは１種単独でも２種以上を組み合わせても用
いられる。金属せっけんとしては、例えば、ラウリル
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸等に代表
される高級脂肪酸と、カルシウム、バリウム等に代表さ
れるアルカリ土類金属との塩が挙げられる。この（ｂ）
成分として、２種以上の混合成分からなるものを使用す
ると、耐カジリ性の改善効果が一層大きくなる。また、
リン酸、モリブデン酸のＺｎ、Ｃａ、アンモニウム塩
は、防錆効果も備えているため、これらを使用した場合
には防錆性も向上させることができる。
ん、ならびにリン酸またはモリブデン酸のＺｎ、Ｃａも
しくはアンモニウム塩から選ばれる少なくとも１種であ
り、これらは１種単独でも２種以上を組み合わせても用
いられる。金属せっけんとしては、例えば、ラウリル
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸等に代表
される高級脂肪酸と、カルシウム、バリウム等に代表さ
れるアルカリ土類金属との塩が挙げられる。この（ｂ）
成分として、２種以上の混合成分からなるものを使用す
ると、耐カジリ性の改善効果が一層大きくなる。また、
リン酸、モリブデン酸のＺｎ、Ｃａ、アンモニウム塩
は、防錆効果も備えているため、これらを使用した場合
には防錆性も向上させることができる。
【００１２】本発明において、潤滑性被膜における
（ｂ）成分の含有量は、（ａ）の固形分に対して、１〜
２０ｗｔ％、好ましくは５〜１５ｗｔ％である。（ｂ）
成分の含有量が１％未満では耐カジリ性の効果が認めら
れず、２０ｗｔ％を超えると、潤滑性被膜の密着性が低
下し、深絞り性や耐カジリ性が低下する。
（ｂ）成分の含有量は、（ａ）の固形分に対して、１〜
２０ｗｔ％、好ましくは５〜１５ｗｔ％である。（ｂ）
成分の含有量が１％未満では耐カジリ性の効果が認めら
れず、２０ｗｔ％を超えると、潤滑性被膜の密着性が低
下し、深絞り性や耐カジリ性が低下する。
【００１３】また、潤滑性被膜の（ｃ）成分であるポリ
エチレン系ワックスは、融点Ｔｍが、７０≦Ｔｍ≦１５
０℃、好ましくは１００〜１３０℃のものである。これ
らのワックスは、１種単独でも２種以上を組合わせて用
いてもよい。ここで、プレス加工時は金型と鋼板の摩擦
により両者の板温は５０〜１００℃程度に上昇すると言
われている。そこで、この温度域で有効に作用するワッ
クスのＴｍについて検討した結果、７０≦Ｔｍ≦１５０
℃ のワックスが好適であるとの結論に至った。Ｔｍが
７０℃未満のワックスでは、加工時にワックスが溶解し
てしまうため深絞り性が改善されず、また、溶解部が基
点となり耐カジリ性が低下する。１５０℃を超えるワッ
クスを用いると、プレス加工時にワックスの軟化が開始
せず深絞り性への効果が期待できない。
エチレン系ワックスは、融点Ｔｍが、７０≦Ｔｍ≦１５
０℃、好ましくは１００〜１３０℃のものである。これ
らのワックスは、１種単独でも２種以上を組合わせて用
いてもよい。ここで、プレス加工時は金型と鋼板の摩擦
により両者の板温は５０〜１００℃程度に上昇すると言
われている。そこで、この温度域で有効に作用するワッ
クスのＴｍについて検討した結果、７０≦Ｔｍ≦１５０
℃ のワックスが好適であるとの結論に至った。Ｔｍが
７０℃未満のワックスでは、加工時にワックスが溶解し
てしまうため深絞り性が改善されず、また、溶解部が基
点となり耐カジリ性が低下する。１５０℃を超えるワッ
クスを用いると、プレス加工時にワックスの軟化が開始
せず深絞り性への効果が期待できない。
【００１４】潤滑性被膜において、（ｃ）ポリエチレン
系ワックスの含有量は、前記（ａ）アクリル系樹脂の固
形分に対して３〜２０ｗｔ％、好ましくは５〜１５ｗｔ
％である。（ｃ）ポリエチレン系ワックスの含有量が３
ｗｔ％未満では、深絞り性が改善されず、２０ｗｔ％を
超えると、塗膜の密着性が低下し、深絞り性や耐カジリ
性が低下する。
系ワックスの含有量は、前記（ａ）アクリル系樹脂の固
形分に対して３〜２０ｗｔ％、好ましくは５〜１５ｗｔ
％である。（ｃ）ポリエチレン系ワックスの含有量が３
ｗｔ％未満では、深絞り性が改善されず、２０ｗｔ％を
超えると、塗膜の密着性が低下し、深絞り性や耐カジリ
性が低下する。
【００１５】本発明において、前記の（ａ）、（ｂ）お
よび（ｃ）成分からなる潤滑剤はそのままでも使用でき
るが、鋼板に塗布して潤滑性被膜を形成するに際して、
分散性、塗料安定性の観点から水分散液の形状で使用す
ることが望ましい。水分散液として使用する場合には、
界面活性剤等を添加してもよい。
よび（ｃ）成分からなる潤滑剤はそのままでも使用でき
るが、鋼板に塗布して潤滑性被膜を形成するに際して、
分散性、塗料安定性の観点から水分散液の形状で使用す
ることが望ましい。水分散液として使用する場合には、
界面活性剤等を添加してもよい。
【００１６】本発明の鋼板において、潤滑性被膜の乾燥
被膜量は各性能面から０．５〜５．０ｇ／ｍ2 であるこ
とが望ましい。
被膜量は各性能面から０．５〜５．０ｇ／ｍ2 であるこ
とが望ましい。
【００１７】本発明の鋼板において、潤滑性被膜を形成
する鋼板素地は、特に制限されず、例えば、熱延酸洗鋼
板、冷延鋼板、各種亜鉛めっき鋼板等の表面処理鋼板等
を挙げることができる。
する鋼板素地は、特に制限されず、例えば、熱延酸洗鋼
板、冷延鋼板、各種亜鉛めっき鋼板等の表面処理鋼板等
を挙げることができる。
【００１８】本発明の鋼板は、前記の（ａ）アクリル系
樹脂、（ｂ）金属石けん、ならびにリン酸またはＺｎ、
Ｃａもしくはアンモニウム塩系潤滑剤および（ｃ）ポリ
エチレン系ワックス、ならびに必要に応じて配合される
各種成分とを、特定の配合比で調製した樹脂混合物を、
ロール塗布、スプレー塗布、浸漬塗布、バーコーター塗
布等による方法で、鋼板に塗布し、通常、５〜２０秒後
の到達板温が５０〜１５０℃になる条件で乾燥させる方
法によって製造することができる。
樹脂、（ｂ）金属石けん、ならびにリン酸またはＺｎ、
Ｃａもしくはアンモニウム塩系潤滑剤および（ｃ）ポリ
エチレン系ワックス、ならびに必要に応じて配合される
各種成分とを、特定の配合比で調製した樹脂混合物を、
ロール塗布、スプレー塗布、浸漬塗布、バーコーター塗
布等による方法で、鋼板に塗布し、通常、５〜２０秒後
の到達板温が５０〜１５０℃になる条件で乾燥させる方
法によって製造することができる。
【００１９】
【作用】一般に、（ａ）アクリル系樹脂単独でも、潤滑
性を示すが、本発明の鋼板のごとく、加工時に高面圧が
かかる角筒絞りやビード付き円筒絞り等のプレス加工を
行う場合には、さらにレベルを向上させる必要があり
る。そこで、本発明においては、（ｂ）金属せっけん、
ならびにリン酸またはモリブデン酸のＺｎ、Ｃａ、もし
くはアンモニウム塩から選ばれる少なくとも１種（以
下、「Ｂ群潤滑剤」という）と、（ｃ）ポリエチレン系
ワックス（以下、「Ｃ群潤滑剤」という）とを組合わせ
た混合潤滑剤が使用される。通常、これらのＢ群潤滑剤
またはＣ群潤滑剤は、それぞれ単独で使用されることが
一般的である。この混合潤滑剤において、Ｂ群潤滑剤は
耐カジリ性への効果は大であるが深絞り性への効果は小
さく、Ｃ群潤滑剤は深絞り性への効果は大であるが耐カ
ジリ性への効果は小さい。そこで、本発明においては、
深絞り性と耐カジリ性を両立させるために両潤滑剤を含
む混合潤滑剤が使用される。
性を示すが、本発明の鋼板のごとく、加工時に高面圧が
かかる角筒絞りやビード付き円筒絞り等のプレス加工を
行う場合には、さらにレベルを向上させる必要があり
る。そこで、本発明においては、（ｂ）金属せっけん、
ならびにリン酸またはモリブデン酸のＺｎ、Ｃａ、もし
くはアンモニウム塩から選ばれる少なくとも１種（以
下、「Ｂ群潤滑剤」という）と、（ｃ）ポリエチレン系
ワックス（以下、「Ｃ群潤滑剤」という）とを組合わせ
た混合潤滑剤が使用される。通常、これらのＢ群潤滑剤
またはＣ群潤滑剤は、それぞれ単独で使用されることが
一般的である。この混合潤滑剤において、Ｂ群潤滑剤は
耐カジリ性への効果は大であるが深絞り性への効果は小
さく、Ｃ群潤滑剤は深絞り性への効果は大であるが耐カ
ジリ性への効果は小さい。そこで、本発明においては、
深絞り性と耐カジリ性を両立させるために両潤滑剤を含
む混合潤滑剤が使用される。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例および比較例によって
本発明を具体的に説明する。
本発明を具体的に説明する。
【００２１】（実施例１〜２４、比較例１〜１７）各例
において、表面を脱脂した鋼板の両面に、表１に示す樹
脂および潤滑剤からなる塗料を、乾燥被膜重量で片面あ
たり１．５ｇ／ｍ2 になるように塗装し、１０秒後の到
達板温が８０℃になるように熱風乾燥機を用いて焼き付
けした。この処理板に防錆油（１６．３ＣＳＴ／４０
℃）を両面に塗油して、試験片を作成した。この試験片
について、下記の方法にしたがって、深絞り性、耐カジ
リ性、防錆性、脱膜性および耐ブロッキング性を評価し
た。結果を表２に示す。
において、表面を脱脂した鋼板の両面に、表１に示す樹
脂および潤滑剤からなる塗料を、乾燥被膜重量で片面あ
たり１．５ｇ／ｍ2 になるように塗装し、１０秒後の到
達板温が８０℃になるように熱風乾燥機を用いて焼き付
けした。この処理板に防錆油（１６．３ＣＳＴ／４０
℃）を両面に塗油して、試験片を作成した。この試験片
について、下記の方法にしたがって、深絞り性、耐カジ
リ性、防錆性、脱膜性および耐ブロッキング性を評価し
た。結果を表２に示す。
【００２２】（１）深絞り性、耐カジリ性 試験片を、エリクセンカップ絞り試験機を用いて絞り圧
を変えながら、角筒およびビード付き円筒にする絞り試
験に供し、常温での限界絞り圧、耐カジリ性を評価し
た。このときのプレス条件および評価基準は下記の通り
である。 （耐カジリ性評価基準） ◎：カジリなし ○：カジリ若干あり △：カジリやや多い ×：カジリ多い
を変えながら、角筒およびビード付き円筒にする絞り試
験に供し、常温での限界絞り圧、耐カジリ性を評価し
た。このときのプレス条件および評価基準は下記の通り
である。 （耐カジリ性評価基準） ◎：カジリなし ○：カジリ若干あり △：カジリやや多い ×：カジリ多い
【００２３】（２）防錆性 温度５０℃、湿度９８％の条件下で湿潤試験を行い、赤
錆が５％発生するまでの時間で評価した。
錆が５％発生するまでの時間で評価した。
【００２４】（３）脱膜性 試験片に、濃度３％、液温４０℃に調整した脱脂液（フ
ァインクリーナー４４６０（日本パーカーライジング
（株）製）を、１０秒間スプレーして脱脂した。次に、
試験片を、３％硫酸銅水溶液に４０秒浸漬し、Ｃｕの置
換析出状態を観察し、下記の基準で脱膜性を評価した。 （脱膜性評価基準） ○：Ｃｕが全面に析出 △：Ｃｕが部分的に析出 ×：Ｃｕが全く析出せず
ァインクリーナー４４６０（日本パーカーライジング
（株）製）を、１０秒間スプレーして脱脂した。次に、
試験片を、３％硫酸銅水溶液に４０秒浸漬し、Ｃｕの置
換析出状態を観察し、下記の基準で脱膜性を評価した。 （脱膜性評価基準） ○：Ｃｕが全面に析出 △：Ｃｕが部分的に析出 ×：Ｃｕが全く析出せず
【００２５】（４）耐ブロッキング性 塗膜面同士を内側にして重ね合せた２枚の試験片を３０
０ｋｇ・ｃｍのトルクで締め付けた状態で、６０℃の恒
温槽に６時間放置した。その後、重ねた試験片を引き剥
がし、引き剥がした時の粘着状況により、下記の基準で
耐ブロッキング性を評価した。 （耐ブロッキング性） ◎：粘着なし ○：若干粘着あり △：粘着あり ×：粘着大
０ｋｇ・ｃｍのトルクで締め付けた状態で、６０℃の恒
温槽に６時間放置した。その後、重ねた試験片を引き剥
がし、引き剥がした時の粘着状況により、下記の基準で
耐ブロッキング性を評価した。 （耐ブロッキング性） ◎：粘着なし ○：若干粘着あり △：粘着あり ×：粘着大
【００２６】 表１ 使用した樹脂、添加剤 ─────────────────────────────────── 種 類 メーカー（商品名） ─────────────────────────────────── Ａ アクリル樹脂 三菱レイヨン（株）製（ダイヤナール） 樹 脂 Ｂ 無水マレイン酸 三井東圧（株）製 Ｃ スチレン 三菱油化（株）製 ─────────────────────────────────── Ｂ 群 ａ パルミチン酸 和光純薬（株）製 ｂ ステアリン酸 ｃ ステアリン酸カルシウム ｄ ステアリン酸バリウム ｅ りん酸亜鉛 ｆ りん酸カルシウム ｇ モリブデン酸亜鉛 ｈ モリブデン酸アンモニウム ─────────────────────────────────── Ｃ 群 ｉ ポリエチレンワックス 三井石油化学工業（株） Ｔｍ：６５℃ （三井ハイワックス） ｊ ポリエチレンワックス １１１ ｋ ポリエチレンワックス １３０ ｌ ポリエチレンワックス １４０ ｍ ポリエチレンワックス １５７ ───────────────────────────────────
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】
【表３】
【００３０】
【表４】
【００３１】
【発明の効果】本発明の脱膜型潤滑鋼板は、脱膜性、耐
ブロッキング性等を維持しつつ、深絞り性、耐カジリ性
に優れた鋼板である。
ブロッキング性等を維持しつつ、深絞り性、耐カジリ性
に優れた鋼板である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０３ Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０３Ｅ ３０３Ｂ // Ｂ２１Ｄ 22/20 Ｂ２１Ｄ 22/20 Ｅ (72)発明者 大 岸 英 夫 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社技術研究所内 (72)発明者 成 瀬 義 弘 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）Ｔｇが０〜１２０℃、かつ酸価が３
０〜２００ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであるアクリル系樹脂と、
混合潤滑剤として（ｂ）金属せっけん、ならびにリン酸
またはモリブデン酸のＺｎ、Ｃａおよびアンモニウム塩
から選ばれる少なくとも１種を（ａ）の固形分に対して
１〜２０ｗｔ％と、（ｃ）融点Ｔｍが７０≦Ｔｍ≦１５
０℃であるポリエチレン系ワックスを（ａ）の固形分に
対して３〜２０ｗｔ％とを含む潤滑性被膜を有する、深
絞り性および耐カジリ性に優れた脱膜型潤滑鋼板。
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|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-12-04 JP JP31520095A patent/JP3536489B2/ja not_active Expired - Fee Related
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