JPH09155872A - 多心光コネクタの金型 - Google Patents
多心光コネクタの金型Info
- Publication number
- JPH09155872A JPH09155872A JP33811795A JP33811795A JPH09155872A JP H09155872 A JPH09155872 A JP H09155872A JP 33811795 A JP33811795 A JP 33811795A JP 33811795 A JP33811795 A JP 33811795A JP H09155872 A JPH09155872 A JP H09155872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- hole forming
- pin
- fiber
- forming pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 下型１０のＶ溝１４，１６にファイバ穴形成
ピン２４，かん合穴形成ピン２６を入れ、上型３０で押
さたとき、Ｖ溝１４，１６が深すぎると、ピン２４，２
６の位置が不安定になる。また浅いと、ピン２４，２６
が潰れたり、Ｖ溝１４，１６が変形したりする。そのた
め、Ｖ溝１４，１６の深さを適当な値に調節する手間の
かかる作業が必要があった。 【解決手段】 Ｖ溝駒１２と押え駒３２の材質を、ハイ
ス等の硬くて変形しにくいものとする。また押え駒３２
の下面に、バネ鋼等の弾性に富みかつ柔らかい材料の層
コーティング層３８を設ける。そして、形成ピン２４，
２６を、それらの一部が前記Ｖ溝駒１２の上面１３より
上に出る状態で入れておいて押え駒３２で押さえたと
き、ファイバ穴形成ピン２４及びかん合穴形成ピン２６
の一部がコーティング層３８内に食い込むようにする。
ピン２４，かん合穴形成ピン２６を入れ、上型３０で押
さたとき、Ｖ溝１４，１６が深すぎると、ピン２４，２
６の位置が不安定になる。また浅いと、ピン２４，２６
が潰れたり、Ｖ溝１４，１６が変形したりする。そのた
め、Ｖ溝１４，１６の深さを適当な値に調節する手間の
かかる作業が必要があった。 【解決手段】 Ｖ溝駒１２と押え駒３２の材質を、ハイ
ス等の硬くて変形しにくいものとする。また押え駒３２
の下面に、バネ鋼等の弾性に富みかつ柔らかい材料の層
コーティング層３８を設ける。そして、形成ピン２４，
２６を、それらの一部が前記Ｖ溝駒１２の上面１３より
上に出る状態で入れておいて押え駒３２で押さえたと
き、ファイバ穴形成ピン２４及びかん合穴形成ピン２６
の一部がコーティング層３８内に食い込むようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、多心光コネクタ
のフェルールの成型用金型に関するものである。
のフェルールの成型用金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３に金型の一例を示した。金型は、下
型１０と入り子２０と上型３０とからなる。
型１０と入り子２０と上型３０とからなる。
【０００３】下型１０のＶ溝駒１２は、一般にダイス鋼
（炭素工具鋼、合金工具鋼等）等で造られており、その
上面１３に、ファイバピン用Ｖ溝１４とかん合ピン用Ｖ
溝１６が形成されている。
（炭素工具鋼、合金工具鋼等）等で造られており、その
上面１３に、ファイバピン用Ｖ溝１４とかん合ピン用Ｖ
溝１６が形成されている。
【０００４】入り子２０の基部２２から、ファイバ穴形
成ピン２４とかん合穴形成ピン２６が突出する。
成ピン２４とかん合穴形成ピン２６が突出する。
【０００５】上型３０の押え駒３２もダイス鋼（炭素工
具鋼、合金工具鋼等）等で造られており、その下面３４
に、Ｕ溝３６が形成されている。
具鋼、合金工具鋼等）等で造られており、その下面３４
に、Ｕ溝３６が形成されている。
【０００６】下型１０上に入り子２０をセットし、ファ
イバ穴形成ピン２４をファイバピン用Ｖ溝１４に入れ、
かん合穴形成ピン２６をかん合ピン用Ｖ溝１６に入れ
る。その上に上型３０をセットし、下面３４でファイバ
穴形成ピン２４を押さえ、Ｕ溝３６でかん合穴形成ピン
２６を押さえる。そして、金型内に樹脂を圧入し、フェ
ルールを成形する。
イバ穴形成ピン２４をファイバピン用Ｖ溝１４に入れ、
かん合穴形成ピン２６をかん合ピン用Ｖ溝１６に入れ
る。その上に上型３０をセットし、下面３４でファイバ
穴形成ピン２４を押さえ、Ｕ溝３６でかん合穴形成ピン
２６を押さえる。そして、金型内に樹脂を圧入し、フェ
ルールを成形する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のように金型を組
み立てて締めたとき、図４（ａ）のように、ファイバピ
ン用Ｖ溝１４、かん合ピン用Ｖ溝１６が深すぎて隙間４
０ができると、ファイバ穴形成ピン２４，かん合穴形成
ピン２６の位置が不安定になる。また、同図（ｂ）のよ
うに、ファイバピン用Ｖ溝１４，かん合ピン用Ｖ溝１６
が浅いと、ファイバ穴形成ピン２４，かん合穴形成ピン
２６が潰れたり、ファイバピン用Ｖ溝１４，かん合ピン
用Ｖ溝１６が変形したりして、成型品（フェルール）の
精度を悪くする。そのため、ファイバピン用Ｖ溝１４，
かん合ピン用Ｖ溝１６の深さを適当な値に調節して、同
図（ｃ）のように、ファイバピン用Ｖ溝１４と押え駒３
２の下面３４にファイバ穴形成ピン２４がピッタリと内
接し、またかん合ピン用Ｖ溝１６とＵ溝３６にかん合穴
形成ピン２６がピッタリと内接するようにする必要があ
った。
み立てて締めたとき、図４（ａ）のように、ファイバピ
ン用Ｖ溝１４、かん合ピン用Ｖ溝１６が深すぎて隙間４
０ができると、ファイバ穴形成ピン２４，かん合穴形成
ピン２６の位置が不安定になる。また、同図（ｂ）のよ
うに、ファイバピン用Ｖ溝１４，かん合ピン用Ｖ溝１６
が浅いと、ファイバ穴形成ピン２４，かん合穴形成ピン
２６が潰れたり、ファイバピン用Ｖ溝１４，かん合ピン
用Ｖ溝１６が変形したりして、成型品（フェルール）の
精度を悪くする。そのため、ファイバピン用Ｖ溝１４，
かん合ピン用Ｖ溝１６の深さを適当な値に調節して、同
図（ｃ）のように、ファイバピン用Ｖ溝１４と押え駒３
２の下面３４にファイバ穴形成ピン２４がピッタリと内
接し、またかん合ピン用Ｖ溝１６とＵ溝３６にかん合穴
形成ピン２６がピッタリと内接するようにする必要があ
った。
【０００８】
【課題を解決するための手段】図１、図２に例示するよ
うに、 ・Ｖ溝駒１２，押え駒３２の材質を、硬くて変形しにく
いものとするとともに、 ・押え駒３２の、記ファイバ穴形成ピン２４及びかん合
穴形成ピン２６に接する面に、押え駒３２よりも弾性に
富みかつ柔らかい材料の層コーティング層３８を設け、 ・ファイバ穴形成ピン２４及びかん合穴形成ピン２６
を、それらの一部が前記Ｖ溝駒１２の上面１３より上に
出る状態で入れておいて、押え駒３２で押さえたとき、
ファイバ穴形成ピン２４およびかん合穴形成ピン２６の
一部がコーティング層３８内に食い込むようにする。
うに、 ・Ｖ溝駒１２，押え駒３２の材質を、硬くて変形しにく
いものとするとともに、 ・押え駒３２の、記ファイバ穴形成ピン２４及びかん合
穴形成ピン２６に接する面に、押え駒３２よりも弾性に
富みかつ柔らかい材料の層コーティング層３８を設け、 ・ファイバ穴形成ピン２４及びかん合穴形成ピン２６
を、それらの一部が前記Ｖ溝駒１２の上面１３より上に
出る状態で入れておいて、押え駒３２で押さえたとき、
ファイバ穴形成ピン２４およびかん合穴形成ピン２６の
一部がコーティング層３８内に食い込むようにする。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１，図２について説明する。上
型３０の押え駒３２を、高速度工具鋼（通称ハイス）や
超硬合金等（従来のダイス鋼より一段と硬い材料）の、
硬さが大で、変形性の小さい材料で造る。そして、押え
駒３２の下面３４とＵ溝３６の内面に、バネ鋼等の、弾
性に富み（塑性変形し難い）かつ柔らかい金属材料のコ
ーティング層３８を形成する。コーティング層３８は、
メッキや蒸着により形成する。
型３０の押え駒３２を、高速度工具鋼（通称ハイス）や
超硬合金等（従来のダイス鋼より一段と硬い材料）の、
硬さが大で、変形性の小さい材料で造る。そして、押え
駒３２の下面３４とＵ溝３６の内面に、バネ鋼等の、弾
性に富み（塑性変形し難い）かつ柔らかい金属材料のコ
ーティング層３８を形成する。コーティング層３８は、
メッキや蒸着により形成する。
【００１０】下型１０のＶ溝駒１２も、押え駒３２と同
じ高速度工具鋼（通称ハイス）や超硬合金等の、硬さが
大で変形性小の材料で造る。また、各Ｖ溝の深さとして
は、たとえばファイバピン用Ｖ溝１４，かん合ピン用Ｖ
溝１６を従来より少し浅めにして、ファイバ穴形成ピン
２４が上面１３より若干突出し、また、かん合穴形成ピ
ン２６が従来より若干多く突出するようにして、図２
（ａ）のように、下型１０上に上型３０重ねたとき（型
締め前）、僅かな隙間４２（図では誇張してある）がで
きるようにする。
じ高速度工具鋼（通称ハイス）や超硬合金等の、硬さが
大で変形性小の材料で造る。また、各Ｖ溝の深さとして
は、たとえばファイバピン用Ｖ溝１４，かん合ピン用Ｖ
溝１６を従来より少し浅めにして、ファイバ穴形成ピン
２４が上面１３より若干突出し、また、かん合穴形成ピ
ン２６が従来より若干多く突出するようにして、図２
（ａ）のように、下型１０上に上型３０重ねたとき（型
締め前）、僅かな隙間４２（図では誇張してある）がで
きるようにする。
【００１１】あるいは、このように意図的な隙間形成で
なく、ちょうど重ね合わせたときに隙間ができぬように
設計しても、工作精度により隙間ができる場合もある。
なく、ちょうど重ね合わせたときに隙間ができぬように
設計しても、工作精度により隙間ができる場合もある。
【００１２】［金型組立］従来同様に、下型１０上に入
り子２０をセットし、ファイバ穴形成ピン２４をファイ
バピン用Ｖ溝１４に入れ、かん合穴形成ピン２６をかん
合ピン用Ｖ溝１６に入れ、その上に上型３０をセットす
る。上記のように、型締め前は、下型１０〜上型３０に
僅かな隙間４２ができる（図２（ａ））。金型を締める
と、同図（ｂ）のように、コーティング層３８が弾性変
形をしてファイバ穴形成ピン２４，かん合穴形成ピン２
６を押さえる。そのため、ファイバ穴形成ピン２４，か
ん合穴形成ピン２６は潰れない。また、Ｖ溝駒１２のフ
ァイバピン用Ｖ溝１４，かん合ピン用Ｖ溝１６は変形し
ないし、押え駒３２の下面３４，Ｕ溝３６も変形しな
い。
り子２０をセットし、ファイバ穴形成ピン２４をファイ
バピン用Ｖ溝１４に入れ、かん合穴形成ピン２６をかん
合ピン用Ｖ溝１６に入れ、その上に上型３０をセットす
る。上記のように、型締め前は、下型１０〜上型３０に
僅かな隙間４２ができる（図２（ａ））。金型を締める
と、同図（ｂ）のように、コーティング層３８が弾性変
形をしてファイバ穴形成ピン２４，かん合穴形成ピン２
６を押さえる。そのため、ファイバ穴形成ピン２４，か
ん合穴形成ピン２６は潰れない。また、Ｖ溝駒１２のフ
ァイバピン用Ｖ溝１４，かん合ピン用Ｖ溝１６は変形し
ないし、押え駒３２の下面３４，Ｕ溝３６も変形しな
い。
【００１３】その結果、成型品（フェルール）のファイ
バ穴及びかん合穴の位置精度は、Ｖ溝駒１２，押え駒３
２の加工精度に相応するものとなる。
バ穴及びかん合穴の位置精度は、Ｖ溝駒１２，押え駒３
２の加工精度に相応するものとなる。
【００１４】なお、金型の製作精度によって、コーティ
ング層３８は、ファイバ穴形成ピン２４とかん合穴形成
ピン２６を同時に押さえることもあるし、またはいずれ
か一方、あるいは一部だけを押さえることもある。
ング層３８は、ファイバ穴形成ピン２４とかん合穴形成
ピン２６を同時に押さえることもあるし、またはいずれ
か一方、あるいは一部だけを押さえることもある。
【００１５】金型を解体すると、コーティング層３８
は、元の形状に復帰する。よって、繰り返し使用可能で
ある。
は、元の形状に復帰する。よって、繰り返し使用可能で
ある。
【００１６】
【発明の効果】ファイバピン用Ｖ溝１４，かん合ピン用
Ｖ溝１６の深さの調整が不要になる。
Ｖ溝１６の深さの調整が不要になる。
【図１】本発明の一実施形態の説明図。
【図２】図１の実施形態における金型の使用状態の説明
図。
図。
【図３】従来技術の説明図。
【図４】発明が解決しようとする課題の説明図。
１０ 下型 １２ Ｖ溝駒 １３ 上面 １４ ファイバピン用Ｖ溝 １６ かん合ピン用Ｖ溝 ２０ 入り子 ２２ 入り子の基部 ２４ ファイバ穴形成ピン ２６ かん合穴形成ピン ３０ 上型 ３２ 押え駒 ３４ 下面 ３６ Ｕ溝 ３８ コーティング層 ４０，４２ 隙間
Claims (1)
- 【請求項１】 下型１０のＶ溝駒１２のファイバピン用
Ｖ溝１４及びかん合ピン用Ｖ溝１６にファイバ穴形成ピ
ン２４及びかん合穴形成ピン２６をそれぞれ入れ、当該
ファイバ穴形成ピン２４及びかん合穴形成ピン２６を、
上型３０の押え駒３２の下面３４で押さえる方式の多心
光コネクタの金型において、前記Ｖ溝駒１２及び押え駒
３２の材質を、硬くて変形しにくいものとするととも
に、前記押え駒３２の、前記ファイバ穴形成ピン２４及
びかん合穴形成ピン２６に接する面に、前記押え駒３２
よりも弾性に富みかつ柔らかい材料のコーティング層３
８を形成し、前記ファイバピン用Ｖ溝１４及びかん合ピ
ン用Ｖ溝１６に、前記ファイバ穴形成ピン２４及びかん
合穴形成ピン２６を前記押え駒３２で押さえたとき、前
記コーティング層３８内に、前記ファイバ穴形成ピン２
４およびまたはかん合穴形成ピン２６の一部が食い込む
ようになっていることを特徴とする、多心光コネクタの
金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33811795A JPH09155872A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 多心光コネクタの金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33811795A JPH09155872A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 多心光コネクタの金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155872A true JPH09155872A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18315076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33811795A Pending JPH09155872A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 多心光コネクタの金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09155872A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014519616A (ja) * | 2011-02-01 | 2014-08-14 | アムルター・コーポレーション・エスディーエヌ・ビーエイチディー | 光ファイバー接続システム |
-
1995
- 1995-12-01 JP JP33811795A patent/JPH09155872A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014519616A (ja) * | 2011-02-01 | 2014-08-14 | アムルター・コーポレーション・エスディーエヌ・ビーエイチディー | 光ファイバー接続システム |
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