JPH09154945A - ２室を結合した注射器 - Google Patents
２室を結合した注射器Info
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- JPH09154945A JPH09154945A JP8243326A JP24332696A JPH09154945A JP H09154945 A JPH09154945 A JP H09154945A JP 8243326 A JP8243326 A JP 8243326A JP 24332696 A JP24332696 A JP 24332696A JP H09154945 A JPH09154945 A JP H09154945A
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- A61M5/315—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms
- A61M5/31596—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms comprising means for injection of two or more media, e.g. by mixing
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】２容器の結合が強固で密封性が高く、分離も簡
単であり、容器容積を低減し、製造工程が簡略で効率良
く製造できる注射器兼容器を提供。 【解決手段】注射針、略円筒状の第１の容器ａ、略円筒
状の第２の容器ｂ及び押棒からなり、該容器ａの該第１
密封栓で封止された後端開放部と、該容器ｂの第２密封
栓で封止された先端開口部を気密に密着して該容器ａと
該容器ｂが一体に結合されており、用時には容器ｂの結
合部とは反対の端部を封止する第３密封栓に押棒を取り
付けて容器ｂ内に押し込み第１密封栓及び該第２密封栓
を容器ａ内壁に設けた不連続部まで移動し、該容器ｂ内
の該液状薬が該通路を経由して該容器ａ内に流入し、該
濃縮薬と混和して注射薬となる注射器において、容器ａ
と容器ｂの結合が、容器ａの後端開放部壁面に螺設した
ねじと、容器ｂの先端開口部壁面に螺設したねじの螺合
による。
単であり、容器容積を低減し、製造工程が簡略で効率良
く製造できる注射器兼容器を提供。 【解決手段】注射針、略円筒状の第１の容器ａ、略円筒
状の第２の容器ｂ及び押棒からなり、該容器ａの該第１
密封栓で封止された後端開放部と、該容器ｂの第２密封
栓で封止された先端開口部を気密に密着して該容器ａと
該容器ｂが一体に結合されており、用時には容器ｂの結
合部とは反対の端部を封止する第３密封栓に押棒を取り
付けて容器ｂ内に押し込み第１密封栓及び該第２密封栓
を容器ａ内壁に設けた不連続部まで移動し、該容器ｂ内
の該液状薬が該通路を経由して該容器ａ内に流入し、該
濃縮薬と混和して注射薬となる注射器において、容器ａ
と容器ｂの結合が、容器ａの後端開放部壁面に螺設した
ねじと、容器ｂの先端開口部壁面に螺設したねじの螺合
による。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は２室を結合した注射
器に関し、詳しくは該注射器の各室内にはそれぞれ規定
量の薬品を安定に保存し、投与の際は両容器内を連通さ
せ一方の室の薬品を他の室に移動させることにより両者
を混合して投与可能な注射液とするタイプの注射器の改
良に関する。
器に関し、詳しくは該注射器の各室内にはそれぞれ規定
量の薬品を安定に保存し、投与の際は両容器内を連通さ
せ一方の室の薬品を他の室に移動させることにより両者
を混合して投与可能な注射液とするタイプの注射器の改
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】注射器の筒の内部に薬剤（薬液）を収納
して保存しておけるキット製品は、緊急時に速やかに衛
生的に投与できる注射器として知られており、プレフィ
ルドディスポーザブル シリンジ（ Pre filled dispos
able syring ) と呼称されている。一方注射液として溶
液状態での保存が不安定な薬品は、一般に凍結乾燥等の
処理により粉末の薬剤としておき、使用時に溶解液と混
和して注射液とした後、直ちに投与されるが、緊急を要
することもある使用時での混和操作は煩雑で汚染の危険
がある。そこで注射筒を二室に分割してそれぞれの室内
に予め粉末薬剤と溶解液を分離して充填，保存してお
き、使用時に二室を連通して注射液を生成できる二室式
の容器兼注射器製剤が開発され、操作の簡便性，確実性
と衛生的な迅速投与が可能等の利点を有するため、使用
者に喜ばれその使用量も増大しつつある。
して保存しておけるキット製品は、緊急時に速やかに衛
生的に投与できる注射器として知られており、プレフィ
ルドディスポーザブル シリンジ（ Pre filled dispos
able syring ) と呼称されている。一方注射液として溶
液状態での保存が不安定な薬品は、一般に凍結乾燥等の
処理により粉末の薬剤としておき、使用時に溶解液と混
和して注射液とした後、直ちに投与されるが、緊急を要
することもある使用時での混和操作は煩雑で汚染の危険
がある。そこで注射筒を二室に分割してそれぞれの室内
に予め粉末薬剤と溶解液を分離して充填，保存してお
き、使用時に二室を連通して注射液を生成できる二室式
の容器兼注射器製剤が開発され、操作の簡便性，確実性
と衛生的な迅速投与が可能等の利点を有するため、使用
者に喜ばれその使用量も増大しつつある。
【０００３】図１８は従来品の一例の概略断面図であ
り、注射器兼容器５０（筒と略す）の先端部５１は注射
針が装着できるように筒５０の本体部分より外径が細く
なって管状に突出した構造をしており、他の開放端には
押棒を係合できる滑栓５２を密に嵌入してある。また、
筒５０のほぼ中央の外周に突出する注入溝５３を設け、
注入溝５３より開放端側の位置に筒５０内を摺動可能な
滑栓５４を設けて筒５０内を前後二室に分離し、前室５
５には粉末薬を、後室５７には溶解液を充填している。
このような製剤は、前室５５に粉末薬５６を直接充填し
た後滑栓５４を筒内に挿入して前室内を密封し、次いで
後室５７には溶解液５８を充填した後滑栓５２で開放部
を密封して製造する。使用時には、滑栓５２の後方に押
棒を取り付けてこれで該滑栓５２を後室内に押し込み、
押圧をかけられた滑栓５４が注入溝５３に達すると、該
滑栓５４の長さは注入溝５３の長さより短く設計されて
いるので両室が連通し、溶解液５８は前室５５内に流入
して粉末薬５６と混和し注射液となる。注射針を先端部
５１に取り付けることにより直ちに投与可能となる。こ
のような一つの注射筒内を密封栓（滑栓）等により二室
に分割した構造の容器兼注射器（以下「分割式容器兼注
射器」と略記する場合もある）としては、例えば実公昭
４９−１４４６５に記載のものが挙げられる。
り、注射器兼容器５０（筒と略す）の先端部５１は注射
針が装着できるように筒５０の本体部分より外径が細く
なって管状に突出した構造をしており、他の開放端には
押棒を係合できる滑栓５２を密に嵌入してある。また、
筒５０のほぼ中央の外周に突出する注入溝５３を設け、
注入溝５３より開放端側の位置に筒５０内を摺動可能な
滑栓５４を設けて筒５０内を前後二室に分離し、前室５
５には粉末薬を、後室５７には溶解液を充填している。
このような製剤は、前室５５に粉末薬５６を直接充填し
た後滑栓５４を筒内に挿入して前室内を密封し、次いで
後室５７には溶解液５８を充填した後滑栓５２で開放部
を密封して製造する。使用時には、滑栓５２の後方に押
棒を取り付けてこれで該滑栓５２を後室内に押し込み、
押圧をかけられた滑栓５４が注入溝５３に達すると、該
滑栓５４の長さは注入溝５３の長さより短く設計されて
いるので両室が連通し、溶解液５８は前室５５内に流入
して粉末薬５６と混和し注射液となる。注射針を先端部
５１に取り付けることにより直ちに投与可能となる。こ
のような一つの注射筒内を密封栓（滑栓）等により二室
に分割した構造の容器兼注射器（以下「分割式容器兼注
射器」と略記する場合もある）としては、例えば実公昭
４９−１４４６５に記載のものが挙げられる。
【０００４】また、上記の注入溝の代わりに、注射筒の
内壁に針を接着しておき、使用時に二室を分離している
滑栓を摺動すると該滑栓が該針に刺通され、該針内部を
通路となって二室が連通される容器兼注射器が実公昭５
４−２２３１５号に提案されている。このような分割式
容器兼注射器の更なる改良として、特開昭５８−４１５
６８号、特開昭６１−４８３７７号、特開昭６２−１４
８６３号、特開昭６２−１１７５６６号、特開昭６２−
２７０１６９号、特開昭６４−８０３７１号、特開平２
−５９７３号、特開平３−８２４７６号、特開平６−５
４９０８号などが提案されている。
内壁に針を接着しておき、使用時に二室を分離している
滑栓を摺動すると該滑栓が該針に刺通され、該針内部を
通路となって二室が連通される容器兼注射器が実公昭５
４−２２３１５号に提案されている。このような分割式
容器兼注射器の更なる改良として、特開昭５８−４１５
６８号、特開昭６１−４８３７７号、特開昭６２−１４
８６３号、特開昭６２−１１７５６６号、特開昭６２−
２７０１６９号、特開昭６４−８０３７１号、特開平２
−５９７３号、特開平３−８２４７６号、特開平６−５
４９０８号などが提案されている。
【０００５】一方特開昭５１−１１６９１号、米国特許
明細書第４０３１８９２号には、図１９に示すように、
ガラス製の小型容器６１内には粉末薬５９を充填して容
器両端をフランジ付きゴム栓６３と滑栓６５で密封し、
容器６２内には希釈薬６０を充填してフランジ付きゴム
栓６４及びゴム栓６６で密封し、両容器をプラスチック
包装体６７で一体にした、二容器結合型の注射器兼容器
が提案されている。投与の際には図２０に示すホルダー
６８に小型容器６１、６２をはめ込み、ホルダーに固定
された注射針６９でゴム栓６２、フランジ付ゴム栓６
４、６３を順次穿刺、貫通してゆく。注射針６９の針先
が粉末薬５９に達すると、希釈薬６０は注射針６９の中
程の開口７１より注射針内を経由して容器６１内に流入
し、粉末薬５９と混和、溶解して薬液となる。注射液投
与には、滑栓６５に押棒を付けて押すと、薬液は注射針
６９内を通って、注射針７０から流出できる。
明細書第４０３１８９２号には、図１９に示すように、
ガラス製の小型容器６１内には粉末薬５９を充填して容
器両端をフランジ付きゴム栓６３と滑栓６５で密封し、
容器６２内には希釈薬６０を充填してフランジ付きゴム
栓６４及びゴム栓６６で密封し、両容器をプラスチック
包装体６７で一体にした、二容器結合型の注射器兼容器
が提案されている。投与の際には図２０に示すホルダー
６８に小型容器６１、６２をはめ込み、ホルダーに固定
された注射針６９でゴム栓６２、フランジ付ゴム栓６
４、６３を順次穿刺、貫通してゆく。注射針６９の針先
が粉末薬５９に達すると、希釈薬６０は注射針６９の中
程の開口７１より注射針内を経由して容器６１内に流入
し、粉末薬５９と混和、溶解して薬液となる。注射液投
与には、滑栓６５に押棒を付けて押すと、薬液は注射針
６９内を通って、注射針７０から流出できる。
【０００６】このように、二つの小容器（室）を連結し
たタイプの注射器は、凍結乾燥等を要する薬品と溶解液
等を別容器内に充填、製剤できるので、製剤工程等にお
ける作業性が高く、また一つの容器サイズが小さいため
分割タイプよりも一度に処理できる数が多くなり、有利
である。さらなる改良として、特開平４−３５４９５４
号、特開平５−３１１９１号、特開平６−７４４６号、
特開平６−１４２２０３号、特開平７−１３６２６７、
特開平７−１３６２６４号、特開平７−１４８２６１
号、実開平５−１５２、実開平５−８６３５３、実開平
６−１３８３２号などに記載される提案がある。
たタイプの注射器は、凍結乾燥等を要する薬品と溶解液
等を別容器内に充填、製剤できるので、製剤工程等にお
ける作業性が高く、また一つの容器サイズが小さいため
分割タイプよりも一度に処理できる数が多くなり、有利
である。さらなる改良として、特開平４−３５４９５４
号、特開平５−３１１９１号、特開平６−７４４６号、
特開平６−１４２２０３号、特開平７−１３６２６７、
特開平７−１３６２６４号、特開平７−１４８２６１
号、実開平５−１５２、実開平５−８６３５３、実開平
６−１３８３２号などに記載される提案がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では依然
として、注射器への薬剤充填には複雑な作業工程を要す
るに加え、加熱減菌による薬剤力価の低下など品質保持
上の問題があり、さらには減菌工程の簡素化、製剤装置
と薬剤コスト低減による商品価格の低減等、解決すべき
問題が多々残っている。本発明はこのような現状に鑑
み、二室を結合した注射器のさらなる改良を目的とし、
二種類の薬品を別容器に保存することにより特に不安定
な薬や力価保持の必要のある薬品の安定性をより高度に
保つことができること、使用に際してはより簡単な操作
で両薬品を混合できてただちに衛生的に投与できるこ
と、製剤工程においては滅菌が簡単に操作できること、
滅菌下クリーンルーム内で衛生的に高度な製剤技術をし
かも簡単に適用できる構造とすること、等の要求を満足
できて現在の医薬品に求められている高性能、高品質な
注射器兼容器を提供することを課題とするものである。
として、注射器への薬剤充填には複雑な作業工程を要す
るに加え、加熱減菌による薬剤力価の低下など品質保持
上の問題があり、さらには減菌工程の簡素化、製剤装置
と薬剤コスト低減による商品価格の低減等、解決すべき
問題が多々残っている。本発明はこのような現状に鑑
み、二室を結合した注射器のさらなる改良を目的とし、
二種類の薬品を別容器に保存することにより特に不安定
な薬や力価保持の必要のある薬品の安定性をより高度に
保つことができること、使用に際してはより簡単な操作
で両薬品を混合できてただちに衛生的に投与できるこ
と、製剤工程においては滅菌が簡単に操作できること、
滅菌下クリーンルーム内で衛生的に高度な製剤技術をし
かも簡単に適用できる構造とすること、等の要求を満足
できて現在の医薬品に求められている高性能、高品質な
注射器兼容器を提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として本発明は、〔１〕（1)注射針部、（2)略円
筒状の第１の円筒体の先端側開口部を注射針部取り付け
部分とし、該先端開口部は注射針取り付け用ゴム栓で気
密に封止し、後端の開放部は第１密封栓で封止して、円
筒体の内壁表面には筒軸方向に沿って延びる不連続部を
設けてあり、該円筒体内の該注射針取り付け用ゴム栓及
び該第１密封栓により形成される室内に濃縮薬を充填さ
れた容器ａ、（3)第２の円筒体の先端側開口部を第２密
封栓で封止し、他の開放端部は第３密封栓で封止し、該
第２の円筒体内の該第２密封栓及び第３密封栓により形
成される室内に液状薬を充填されてなる容器ｂ、（4)上
記第３密封栓の後部の窪に取り付けられる押棒、の（1)
〜（4)を有してなり、該容器ａの該第１密封栓で封止さ
れた後端開放部と、該容器ｂの第２密封栓で封止された
先端開口部を気密に密着して該容器ａと該容器ｂが一体
に結合されており、使用時には該第３密封栓の該窪に該
押棒を取り付けて該第３密封栓を該容器ｂ内に押し込む
ことにより該第１密封栓及び該第２密封栓を該不連続部
まで移動し、該不連続部の筒軸方向長さは上記第１密封
栓の筒軸方向長さと上記第２密封栓の筒軸方向長さの和
より長く設定してあるために該不連続部が該容器ａ内と
該容器ｂ内を連通する通路を形成し、該容器ｂ内の該液
状薬が該通路を経由して該容器ａ内に流入し、該濃縮薬
と混和して注射薬となる注射器において、上記該容器ａ
と該容器ｂの結合が、該容器ａの後端開放部壁面に螺設
したねじと、該容器ｂの先端開口部壁面に螺設したねじ
の螺合によることを特徴とする２室を結合した注射器注
射器を提供する。本発明の特に好ましい実施態様とし
て、該容器ａのねじは後端部の内周壁面に螺設されため
ねじであり、該容器ｂのねじは先端開口部の外周壁面に
螺設されたおねじであることを特徴とする上記〔１〕記
載の注射器が挙げられる。また本発明は、〔２〕（1)注
射針部、（2)略円筒状の第１の円筒体の先端側開口部を
注射針部取り付け部分とし、該先端開口部は注射針取り
付け用ゴム栓で気密に封止し、後端の開放部は第１密封
栓で封止して、円筒体の内壁表面には筒軸方向に沿って
延びる不連続部を設けてあり、該円筒体内の該注射針取
り付け用ゴム栓及び該第１密封栓により形成される室内
に濃縮薬を充填された容器ａ、（3)第２の円筒体の先端
側開口部を第２密封栓で封止し、他の開放端部は第３密
封栓で封止し、該第２の円筒体内の該第２密封栓及び第
３密封栓により形成される室内に液状薬を充填されてな
る容器ｂ、（4)上記第３密封栓の後部の窪に取り付けら
れる押棒、の（1)〜（4)を有してなり、該容器ａの該第
１密封栓で封止された後端開放部と、該容器ｂの第２密
封栓で封止された先端開口部を気密に密着して該容器ａ
と該容器ｂが一体に結合されており、使用時には該第３
密封栓の該窪に該押棒を取り付けて該第３密封栓を該容
器ｂ内に押し込むことにより該第１密封栓及び該第２密
封栓を該不連続部まで移動し、該不連続部の筒軸方向長
さは上記第１密封栓の筒軸方向長さと上記第２密封栓の
筒軸方向長さの和より長く設定してあるために該不連続
部が該容器ａ内と該容器ｂ内を連通する通路を形成し、
該容器ｂ内の該液状薬が該通路を経由して該容器ａ内に
流入し、該濃縮薬と混和して注射薬となる注射器におい
て、該容器ａと該容器ｂの結合が、該容器ａの後端開放
部壁面に螺設したねじと、該容器ｂの先端開口部壁面に
螺設したねじの螺合によるものであり、かつ該容器ａの
後端の開放端部から筒軸方向に向かう切欠き又は凹窪を
１個以上有することを特徴とする２室を結合した注射器
を提供する。本発明の特に好ましい実施態様として、該
容器ａのねじは後端部の外周壁面に螺設されたおねじで
あり、該容器ｂのねじは先端開口部の内周壁面に螺設さ
れためねじであることを特徴とする請求項１又は請求項
３記載の２室を結合した注射器ことを特徴とする上記
〔１〕又は〔２〕記載の注射器が挙げられる。さらに本
発明は、〔３〕（1)注射針部、（2)略円筒状の第１の円
筒体の先端側開口部を注射針部取り付け部分とし、該先
端開口部は注射針取り付け用ゴム栓で気密に封止し、後
端の開放部は第１密封栓で封止して、円筒体の内壁表面
には筒軸方向に沿って延びる不連続部を設けてあり、該
円筒体内に該ゴム栓及び該第１密封栓により形成される
室内に濃縮薬を充填された容器ａ、（3)第２の円筒体の
先端側開口部を第２密封栓で封止し、他の開放端部は第
３密封栓で封止し、該第２の円筒体と該第２密封栓及び
第３密封栓により形成される室内に液状薬を充填されて
なる容器ｂ、（4)上記第３密封栓の後部の窪に取り付け
られる押棒、の（1)〜（4)を有してなり、該容器ａの該
第１密封栓で封止された後端開放部と、該容器ｂの第２
密封栓で封止された先端開口部を気密に密着して該容器
ａと該容器ｂが一体に結合されており、使用時には該第
３密封栓の該窪に該押棒を取り付けて該第３密封栓を該
容器ｂ内に押し込むことにより該第１密封栓及び該第２
密封栓を該不連続部まで移動し、該不連続部の筒軸方向
長さは上記第１密封栓の筒軸方向長さと上記第２密封栓
の筒軸方向長さの和より長く設定してあるために該不連
続部が該容器ａ内と該容器ｂ内を連通する通路を形成
し、該容器ｂ内の該液状薬が該通路を経由して該容器ａ
内に流入し、該濃縮薬と混和して注射薬となる注射器に
おいて、上記該容器ａと該容器ｂの結合が、容器ａの後
端開放部外周壁面に螺設したねじと、容器ｂの先端開口
部外周壁面に螺設したねじを、該容器ａ，該容器ｂの外
径より大きい内径を有する筒状のコネクターの内周壁面
に螺設したねじとそれぞれ螺合することによることを特
徴とする２室を結合した注射器を提供する。
の手段として本発明は、〔１〕（1)注射針部、（2)略円
筒状の第１の円筒体の先端側開口部を注射針部取り付け
部分とし、該先端開口部は注射針取り付け用ゴム栓で気
密に封止し、後端の開放部は第１密封栓で封止して、円
筒体の内壁表面には筒軸方向に沿って延びる不連続部を
設けてあり、該円筒体内の該注射針取り付け用ゴム栓及
び該第１密封栓により形成される室内に濃縮薬を充填さ
れた容器ａ、（3)第２の円筒体の先端側開口部を第２密
封栓で封止し、他の開放端部は第３密封栓で封止し、該
第２の円筒体内の該第２密封栓及び第３密封栓により形
成される室内に液状薬を充填されてなる容器ｂ、（4)上
記第３密封栓の後部の窪に取り付けられる押棒、の（1)
〜（4)を有してなり、該容器ａの該第１密封栓で封止さ
れた後端開放部と、該容器ｂの第２密封栓で封止された
先端開口部を気密に密着して該容器ａと該容器ｂが一体
に結合されており、使用時には該第３密封栓の該窪に該
押棒を取り付けて該第３密封栓を該容器ｂ内に押し込む
ことにより該第１密封栓及び該第２密封栓を該不連続部
まで移動し、該不連続部の筒軸方向長さは上記第１密封
栓の筒軸方向長さと上記第２密封栓の筒軸方向長さの和
より長く設定してあるために該不連続部が該容器ａ内と
該容器ｂ内を連通する通路を形成し、該容器ｂ内の該液
状薬が該通路を経由して該容器ａ内に流入し、該濃縮薬
と混和して注射薬となる注射器において、上記該容器ａ
と該容器ｂの結合が、該容器ａの後端開放部壁面に螺設
したねじと、該容器ｂの先端開口部壁面に螺設したねじ
の螺合によることを特徴とする２室を結合した注射器注
射器を提供する。本発明の特に好ましい実施態様とし
て、該容器ａのねじは後端部の内周壁面に螺設されため
ねじであり、該容器ｂのねじは先端開口部の外周壁面に
螺設されたおねじであることを特徴とする上記〔１〕記
載の注射器が挙げられる。また本発明は、〔２〕（1)注
射針部、（2)略円筒状の第１の円筒体の先端側開口部を
注射針部取り付け部分とし、該先端開口部は注射針取り
付け用ゴム栓で気密に封止し、後端の開放部は第１密封
栓で封止して、円筒体の内壁表面には筒軸方向に沿って
延びる不連続部を設けてあり、該円筒体内の該注射針取
り付け用ゴム栓及び該第１密封栓により形成される室内
に濃縮薬を充填された容器ａ、（3)第２の円筒体の先端
側開口部を第２密封栓で封止し、他の開放端部は第３密
封栓で封止し、該第２の円筒体内の該第２密封栓及び第
３密封栓により形成される室内に液状薬を充填されてな
る容器ｂ、（4)上記第３密封栓の後部の窪に取り付けら
れる押棒、の（1)〜（4)を有してなり、該容器ａの該第
１密封栓で封止された後端開放部と、該容器ｂの第２密
封栓で封止された先端開口部を気密に密着して該容器ａ
と該容器ｂが一体に結合されており、使用時には該第３
密封栓の該窪に該押棒を取り付けて該第３密封栓を該容
器ｂ内に押し込むことにより該第１密封栓及び該第２密
封栓を該不連続部まで移動し、該不連続部の筒軸方向長
さは上記第１密封栓の筒軸方向長さと上記第２密封栓の
筒軸方向長さの和より長く設定してあるために該不連続
部が該容器ａ内と該容器ｂ内を連通する通路を形成し、
該容器ｂ内の該液状薬が該通路を経由して該容器ａ内に
流入し、該濃縮薬と混和して注射薬となる注射器におい
て、該容器ａと該容器ｂの結合が、該容器ａの後端開放
部壁面に螺設したねじと、該容器ｂの先端開口部壁面に
螺設したねじの螺合によるものであり、かつ該容器ａの
後端の開放端部から筒軸方向に向かう切欠き又は凹窪を
１個以上有することを特徴とする２室を結合した注射器
を提供する。本発明の特に好ましい実施態様として、該
容器ａのねじは後端部の外周壁面に螺設されたおねじで
あり、該容器ｂのねじは先端開口部の内周壁面に螺設さ
れためねじであることを特徴とする請求項１又は請求項
３記載の２室を結合した注射器ことを特徴とする上記
〔１〕又は〔２〕記載の注射器が挙げられる。さらに本
発明は、〔３〕（1)注射針部、（2)略円筒状の第１の円
筒体の先端側開口部を注射針部取り付け部分とし、該先
端開口部は注射針取り付け用ゴム栓で気密に封止し、後
端の開放部は第１密封栓で封止して、円筒体の内壁表面
には筒軸方向に沿って延びる不連続部を設けてあり、該
円筒体内に該ゴム栓及び該第１密封栓により形成される
室内に濃縮薬を充填された容器ａ、（3)第２の円筒体の
先端側開口部を第２密封栓で封止し、他の開放端部は第
３密封栓で封止し、該第２の円筒体と該第２密封栓及び
第３密封栓により形成される室内に液状薬を充填されて
なる容器ｂ、（4)上記第３密封栓の後部の窪に取り付け
られる押棒、の（1)〜（4)を有してなり、該容器ａの該
第１密封栓で封止された後端開放部と、該容器ｂの第２
密封栓で封止された先端開口部を気密に密着して該容器
ａと該容器ｂが一体に結合されており、使用時には該第
３密封栓の該窪に該押棒を取り付けて該第３密封栓を該
容器ｂ内に押し込むことにより該第１密封栓及び該第２
密封栓を該不連続部まで移動し、該不連続部の筒軸方向
長さは上記第１密封栓の筒軸方向長さと上記第２密封栓
の筒軸方向長さの和より長く設定してあるために該不連
続部が該容器ａ内と該容器ｂ内を連通する通路を形成
し、該容器ｂ内の該液状薬が該通路を経由して該容器ａ
内に流入し、該濃縮薬と混和して注射薬となる注射器に
おいて、上記該容器ａと該容器ｂの結合が、容器ａの後
端開放部外周壁面に螺設したねじと、容器ｂの先端開口
部外周壁面に螺設したねじを、該容器ａ，該容器ｂの外
径より大きい内径を有する筒状のコネクターの内周壁面
に螺設したねじとそれぞれ螺合することによることを特
徴とする２室を結合した注射器を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態及び実施例】本発明は二室結合型の
容器兼注射器において、該容器の結合を容器端部に形成
したねじ（螺子）の螺合による点を第一の特徴とするも
のであるが、本発明の構造、その作用機構等の特徴を実
施例により詳細に説明する。図１は本発明の一実施態様
を示す断面図であり、注射器兼容器（以下「注射器」と
略記する場合もある）１は、それぞれが粉末又は濃縮薬
品、液状薬品（薬液ともいう）を図示のように収納する
容器である、円筒体ａ（以下筒ａとも略記する）及び円
筒体ｂ（以下筒ｂとも略記する）を筒ａ，ｂそのものに
設けたねじで結合してなる構造体である。図２は薬品充
填以前の図１の注射器を筒ａ，筒ｂに分離した状態を示
す断面図である。
容器兼注射器において、該容器の結合を容器端部に形成
したねじ（螺子）の螺合による点を第一の特徴とするも
のであるが、本発明の構造、その作用機構等の特徴を実
施例により詳細に説明する。図１は本発明の一実施態様
を示す断面図であり、注射器兼容器（以下「注射器」と
略記する場合もある）１は、それぞれが粉末又は濃縮薬
品、液状薬品（薬液ともいう）を図示のように収納する
容器である、円筒体ａ（以下筒ａとも略記する）及び円
筒体ｂ（以下筒ｂとも略記する）を筒ａ，ｂそのものに
設けたねじで結合してなる構造体である。図２は薬品充
填以前の図１の注射器を筒ａ，筒ｂに分離した状態を示
す断面図である。
【００１０】筒ａは円筒状の本体２と本体２より細い管
状に突出した先端部を有し、該先端部の開放口にゴム栓
３を打栓して封止しさらにキャップＣ1 でゴム栓３を開
放口に固定してある。投与の際に該ゴム栓３とキャップ
Ｃ1 をつけたまま注射針の装着が可能な構造をしてい
る。筒ａの他の開放端部すなわち筒ｂと結合する側の端
部の内部には第１密封栓４を密嵌して容器を構成する。
ゴム栓３と第１密封栓４との間に形成される空間（室）
内には濃縮薬、凍結乾燥薬、結晶、顆粒、粉末薬、錠剤
薬などの固形の薬品（以下、濃縮薬と総称する）５を充
填し、該ゴム栓３と第１密封栓４により容器内を完全に
密封し、気密に保持して、長期間にわたり濃縮薬５の品
質を維持する。筒ａ本体２の内壁表面には、筒軸方向中
央部よりやや第１密封栓よりの位置において、二室の間
にバイパス流路を形成するための不連続部６が筒軸方向
に沿って凹溝状に設けられ、該不連続部６の筒軸方向長
さは、第１密封栓４と後述する第２密封栓１０の各筒軸
方向長さの合計よりも大きくしてある。該第１密封栓４
は筒内における摺動性も確保できるように、その材質に
ついては充分考慮して選択することが望ましい。
状に突出した先端部を有し、該先端部の開放口にゴム栓
３を打栓して封止しさらにキャップＣ1 でゴム栓３を開
放口に固定してある。投与の際に該ゴム栓３とキャップ
Ｃ1 をつけたまま注射針の装着が可能な構造をしてい
る。筒ａの他の開放端部すなわち筒ｂと結合する側の端
部の内部には第１密封栓４を密嵌して容器を構成する。
ゴム栓３と第１密封栓４との間に形成される空間（室）
内には濃縮薬、凍結乾燥薬、結晶、顆粒、粉末薬、錠剤
薬などの固形の薬品（以下、濃縮薬と総称する）５を充
填し、該ゴム栓３と第１密封栓４により容器内を完全に
密封し、気密に保持して、長期間にわたり濃縮薬５の品
質を維持する。筒ａ本体２の内壁表面には、筒軸方向中
央部よりやや第１密封栓よりの位置において、二室の間
にバイパス流路を形成するための不連続部６が筒軸方向
に沿って凹溝状に設けられ、該不連続部６の筒軸方向長
さは、第１密封栓４と後述する第２密封栓１０の各筒軸
方向長さの合計よりも大きくしてある。該第１密封栓４
は筒内における摺動性も確保できるように、その材質に
ついては充分考慮して選択することが望ましい。
【００１１】筒ａ本体２の開放端部内周には内壁に彫り
込んだめがたのねじ７（凹状螺子）を設けてある。ま
た、筒ｂの先端部の外周には、前記めがたのねじ（螺
子）７に螺合できるピッチでおがたのねじ（凸状螺子）
８が螺設してあり、ねじ８の外径の最大値は筒ｂ本体９
の外径より小さくされている。このねじ７，８を螺合す
ることにより筒ａと筒ｂを簡単かつ強固に結合でき、本
例では筒ａの外径Ｄ1 と筒ｂの外径Ｄ2 はほぼ同じであ
るため結合部分に凹凸を生ずることなく１本の円筒体を
形成できる。なお、図示の例では筒ａにめがたのねじ、
筒ｂにおがたのねじを螺設していが、筒ａにおがたのね
じ、筒ｂにめがたのねじを設けることもできる。
込んだめがたのねじ７（凹状螺子）を設けてある。ま
た、筒ｂの先端部の外周には、前記めがたのねじ（螺
子）７に螺合できるピッチでおがたのねじ（凸状螺子）
８が螺設してあり、ねじ８の外径の最大値は筒ｂ本体９
の外径より小さくされている。このねじ７，８を螺合す
ることにより筒ａと筒ｂを簡単かつ強固に結合でき、本
例では筒ａの外径Ｄ1 と筒ｂの外径Ｄ2 はほぼ同じであ
るため結合部分に凹凸を生ずることなく１本の円筒体を
形成できる。なお、図示の例では筒ａにめがたのねじ、
筒ｂにおがたのねじを螺設していが、筒ａにおがたのね
じ、筒ｂにめがたのねじを設けることもできる。
【００１２】筒ｂの先端側内部には摺動可能な第２密封
栓１０を密嵌して密封してあり、もう一方の端部である
後端内には、第３密封栓１１を密嵌し、上記第２密封栓
１０と該第３密封栓１１との間に形成される室内に溶解
液、分散液、生理用食塩水液、注射用蒸留水などの液状
薬（以下、「薬液」と総称する）１２を水密に収容して
いる。
栓１０を密嵌して密封してあり、もう一方の端部である
後端内には、第３密封栓１１を密嵌し、上記第２密封栓
１０と該第３密封栓１１との間に形成される室内に溶解
液、分散液、生理用食塩水液、注射用蒸留水などの液状
薬（以下、「薬液」と総称する）１２を水密に収容して
いる。
【００１３】上記筒ａ，ｂ及び第１〜第３密封栓は、高
圧蒸気減菌の際の高温から凍結乾燥の際の約−５０℃と
いった低温に至っても変形に耐え且つ液漏れのない材質
と構造となっている。即ち該第１，第２及び第３密封栓
４，１０及び１１は筒本体２，本体９の内径より若干大
きな外径を有し、筒ａ又はｂの内壁との摺動面には図３
に示すようにリブ１３を３個以上設けて、筒内壁との密
封性と摺動性という矛盾する特性を両立させてある。た
だし本発明においては、表面に合成樹脂フイルムを積層
したリブ無し密封栓を使用することにより、密封性と摺
動性を両立させることもできる。また第３密封栓１１の
後部には押棒を係合するためのねじ窪１４を設ける。
圧蒸気減菌の際の高温から凍結乾燥の際の約−５０℃と
いった低温に至っても変形に耐え且つ液漏れのない材質
と構造となっている。即ち該第１，第２及び第３密封栓
４，１０及び１１は筒本体２，本体９の内径より若干大
きな外径を有し、筒ａ又はｂの内壁との摺動面には図３
に示すようにリブ１３を３個以上設けて、筒内壁との密
封性と摺動性という矛盾する特性を両立させてある。た
だし本発明においては、表面に合成樹脂フイルムを積層
したリブ無し密封栓を使用することにより、密封性と摺
動性を両立させることもできる。また第３密封栓１１の
後部には押棒を係合するためのねじ窪１４を設ける。
【００１４】以上の構成でも本発明の目的は十分に達成
できるが、本実施例ではさらに、リブ部分より大きい外
径の螺子をその外周に有するゴム栓１５を第３密封栓１
１の後方に設けて、該ゴム栓１５には筒ｂの内壁面に接
する外周部に環状の突起１６を設けたことにより、密封
性をより向上している。
できるが、本実施例ではさらに、リブ部分より大きい外
径の螺子をその外周に有するゴム栓１５を第３密封栓１
１の後方に設けて、該ゴム栓１５には筒ｂの内壁面に接
する外周部に環状の突起１６を設けたことにより、密封
性をより向上している。
【００１５】本実施例の注射器は、容器ａ，容器ｂ内に
それぞれ薬品を充填した後、両容器を結合して製造す
る。具体的には、筒ａの後端と筒ｂの先端を合わせ、ね
じ（螺子）７及び８を螺合して約１〜３回転、好ましく
は１〜２回転することにより、簡単かつ確実に筒ａと筒
ｂを直列に結合できる。第１密封栓４と第２密封栓１０
とをできるだけ衛生的にかつ気密に密着させるために、
クリンルーム内において真空下で筒ａと筒ｂを螺合する
ことが好ましい。
それぞれ薬品を充填した後、両容器を結合して製造す
る。具体的には、筒ａの後端と筒ｂの先端を合わせ、ね
じ（螺子）７及び８を螺合して約１〜３回転、好ましく
は１〜２回転することにより、簡単かつ確実に筒ａと筒
ｂを直列に結合できる。第１密封栓４と第２密封栓１０
とをできるだけ衛生的にかつ気密に密着させるために、
クリンルーム内において真空下で筒ａと筒ｂを螺合する
ことが好ましい。
【００１６】一般的に２つの円筒体を結合して一つの円
筒体にする方法として、結合部分を接着する方法やセロ
ファン又は合成樹脂製テープで両筒の外周を巻き固定す
る方法がある。しかし市販の接着剤あるいは市販のセロ
ファン又は合成樹脂製テープに塗布されている接着剤は
合成樹脂系接着剤であり、低発揮性、有毒性の不純物を
多量に含むため、これらを用いて簡単に結合すること
は、衛生性、安全性の面で危険である。本発明のような
物理的な結合手段によれば上記の危険性はすべて解消さ
れる。
筒体にする方法として、結合部分を接着する方法やセロ
ファン又は合成樹脂製テープで両筒の外周を巻き固定す
る方法がある。しかし市販の接着剤あるいは市販のセロ
ファン又は合成樹脂製テープに塗布されている接着剤は
合成樹脂系接着剤であり、低発揮性、有毒性の不純物を
多量に含むため、これらを用いて簡単に結合すること
は、衛生性、安全性の面で危険である。本発明のような
物理的な結合手段によれば上記の危険性はすべて解消さ
れる。
【００１７】図３は筒ｂ内の薬液１２が筒ａへと移動し
て濃縮薬５と混合される状態を示す概略断面図である。
即ち筒ｂ後部の第３密封栓１１のねじ窪１４に押棒１８
を取り付け、該押棒１８を筒９内に押し込むことにより
圧力が薬液１２に伝わり、第２密封栓１０と第１密封栓
４は一緒に移動し、第１密封栓４、第２密封栓１０とが
不連続部６に達した状態を示す断面図である。不連続部
６は筒ｂ本体２の内壁面に彫り込まれた筒長さにのびる
細い凹溝であり、その長さを第１密封栓４と第２密封栓
１０の筒軸方向長さの合計より長くなるように設計して
あるので、第１及び第２密封栓４，１０は不連続部６の
中にはまりこみ、一方不連続部６の反対側の筒内壁面に
は突起１９を設けてあるので第１密封栓４の先端はこの
突起１９で一時係止する。この状態で第１密封栓４及び
第２密封栓１０と不連続部６の間が筒ａと筒ｂの間を連
通する通路となる。押棒１８の環状突起２０は一時係止
の目印となる。この第１密封栓４の一時係止の状態で押
棒１８を徐々に押し込むことにより薬液１２は筒ａ内へ
と流れ込み、第３密封栓１１の先端が第２密封栓後端に
当接するまで押棒を押し込むことにより薬液１２は筒ｂ
から完全に筒ａ内に流出する。筒ａ内で薬液１２と濃縮
薬５は混和して規定の濃度の薬剤になる。不連続部６で
の薬液、残留気体等の流れを容易にするために振動を与
えることも好ましい動作である。
て濃縮薬５と混合される状態を示す概略断面図である。
即ち筒ｂ後部の第３密封栓１１のねじ窪１４に押棒１８
を取り付け、該押棒１８を筒９内に押し込むことにより
圧力が薬液１２に伝わり、第２密封栓１０と第１密封栓
４は一緒に移動し、第１密封栓４、第２密封栓１０とが
不連続部６に達した状態を示す断面図である。不連続部
６は筒ｂ本体２の内壁面に彫り込まれた筒長さにのびる
細い凹溝であり、その長さを第１密封栓４と第２密封栓
１０の筒軸方向長さの合計より長くなるように設計して
あるので、第１及び第２密封栓４，１０は不連続部６の
中にはまりこみ、一方不連続部６の反対側の筒内壁面に
は突起１９を設けてあるので第１密封栓４の先端はこの
突起１９で一時係止する。この状態で第１密封栓４及び
第２密封栓１０と不連続部６の間が筒ａと筒ｂの間を連
通する通路となる。押棒１８の環状突起２０は一時係止
の目印となる。この第１密封栓４の一時係止の状態で押
棒１８を徐々に押し込むことにより薬液１２は筒ａ内へ
と流れ込み、第３密封栓１１の先端が第２密封栓後端に
当接するまで押棒を押し込むことにより薬液１２は筒ｂ
から完全に筒ａ内に流出する。筒ａ内で薬液１２と濃縮
薬５は混和して規定の濃度の薬剤になる。不連続部６で
の薬液、残留気体等の流れを容易にするために振動を与
えることも好ましい動作である。
【００１８】図４は図３のＡ−Ａ′方向断面図であり、
筒ａの不連続部６の筒軸方向に垂直な断面を示してい
る。
筒ａの不連続部６の筒軸方向に垂直な断面を示してい
る。
【００１９】図５は本発明の注射器で注射液を投与し終
わった状態を示す概略断面図である。筒ａの先端に注射
針２１（図示の例で両頭針）を取り付け、押棒１８を押
しこみ、第１密封栓４，第２密封栓５及び第３密封栓１
１を筒ａ内部の先端まで移動させることにより、溶解薬
液（注射液）は注射針２１を経由して流出し、投与が完
了する。Ｃ2 はキャップである。
わった状態を示す概略断面図である。筒ａの先端に注射
針２１（図示の例で両頭針）を取り付け、押棒１８を押
しこみ、第１密封栓４，第２密封栓５及び第３密封栓１
１を筒ａ内部の先端まで移動させることにより、溶解薬
液（注射液）は注射針２１を経由して流出し、投与が完
了する。Ｃ2 はキャップである。
【００２０】本発明は図５に示されるように第１密封栓
の先端側に窪みを設けて、注射器内、先端内壁、第１密
封栓、注射針の周囲の間隙をなくして投与後に注射器内
に残存する薬液１７の量を極少値にすることができる。
従って本発明は例えば０．２〜１ｍｌという小容積の注
射器にして、極めて少量でかつ力価が高く規定量を確実
に投与する必要のある高価な薬品を投与する目的に好適
である。
の先端側に窪みを設けて、注射器内、先端内壁、第１密
封栓、注射針の周囲の間隙をなくして投与後に注射器内
に残存する薬液１７の量を極少値にすることができる。
従って本発明は例えば０．２〜１ｍｌという小容積の注
射器にして、極めて少量でかつ力価が高く規定量を確実
に投与する必要のある高価な薬品を投与する目的に好適
である。
【００２１】図６に本発明の他の実施例を示す。図６の
実施例においては、筒ａの本体２の内径ｄ1 を筒ｂの内
径ｄ2 よりも若干太く設計した。ｄ2 を１００とすると
きｄ 1 を１０２〜１０８の範囲に設計することによって
第２密封栓１０の筒ａ内での摺動が容易になる。また、
本例においては不連続部を筒軸方向断面において断面三
角形の山部２２と谷部２３が周期的に繰り返される凹凸
を有する形状にしてあり、不連続部の筒軸方向長さを
Ｌ、第１密封栓４の筒軸方向長さ（厚さ）をｌ4 第２密
封栓１０の筒軸方向長さ（厚さ）をｌ10とすればＬ＞ｌ
4 ＋ｌ10になるように設計する。図６の例では筒ａ内の
末端内壁の第１密封栓との接触部に、環状の低い突起２
４を設けて濃縮薬５を密封している。
実施例においては、筒ａの本体２の内径ｄ1 を筒ｂの内
径ｄ2 よりも若干太く設計した。ｄ2 を１００とすると
きｄ 1 を１０２〜１０８の範囲に設計することによって
第２密封栓１０の筒ａ内での摺動が容易になる。また、
本例においては不連続部を筒軸方向断面において断面三
角形の山部２２と谷部２３が周期的に繰り返される凹凸
を有する形状にしてあり、不連続部の筒軸方向長さを
Ｌ、第１密封栓４の筒軸方向長さ（厚さ）をｌ4 第２密
封栓１０の筒軸方向長さ（厚さ）をｌ10とすればＬ＞ｌ
4 ＋ｌ10になるように設計する。図６の例では筒ａ内の
末端内壁の第１密封栓との接触部に、環状の低い突起２
４を設けて濃縮薬５を密封している。
【００２２】図７は図６の筒ａの不連続部のＢ−Ｂ′断
面図である。該不連続部は筒ａの内壁面に断面三角形の
突起２２と谷部２３が連続することにより形成されてい
るので、第１密封栓４、第２密封栓１０が変形して通路
２５を形成し、薬液１２が通過できる。
面図である。該不連続部は筒ａの内壁面に断面三角形の
突起２２と谷部２３が連続することにより形成されてい
るので、第１密封栓４、第２密封栓１０が変形して通路
２５を形成し、薬液１２が通過できる。
【００２３】図１，図２及び図６に示した本発明の各実
施例では筒ａと筒ｂの本体の内径と外径はそれぞれほぼ
等しいサイズであった。そのために結合部分の螺子は壁
厚を薄くし形成されているが、本発明は螺子外径をほぼ
本体部分外径と同じにすることもできる。
施例では筒ａと筒ｂの本体の内径と外径はそれぞれほぼ
等しいサイズであった。そのために結合部分の螺子は壁
厚を薄くし形成されているが、本発明は螺子外径をほぼ
本体部分外径と同じにすることもできる。
【００２４】図８は本発明のさらなる実施態様を示す概
略断面図であり、本実施例では筒ａ本体２０１の後端外
周におがたのねじ（螺子）７１を、筒ｂ本体９０１の筒
ａ後端に接続する側の端部におがたのねじ（螺子）８１
を設け、別の筒ｃの内壁面に前記ねじ７１，８１と螺合
するめがたのねじ（螺子）２６を設けてコネクター２７
とし、図示のように筒ａ，筒ｂはそれぞれコネクター２
７と螺合することにより一体化される。本実施例では筒
ａ本体２０１の外径Ｄ1 と筒ｂ本体９０１の外径Ｄ2 及
びコネクター２７の内径ｄ3 はほぼ同じであるコネクタ
ー２７の使用は結合部に若干の凹凸を生じるが、テープ
巻き固定に比較すると前記した接着剤による弊害がない
こと、固定がより確実であることにおいて優れている。
略断面図であり、本実施例では筒ａ本体２０１の後端外
周におがたのねじ（螺子）７１を、筒ｂ本体９０１の筒
ａ後端に接続する側の端部におがたのねじ（螺子）８１
を設け、別の筒ｃの内壁面に前記ねじ７１，８１と螺合
するめがたのねじ（螺子）２６を設けてコネクター２７
とし、図示のように筒ａ，筒ｂはそれぞれコネクター２
７と螺合することにより一体化される。本実施例では筒
ａ本体２０１の外径Ｄ1 と筒ｂ本体９０１の外径Ｄ2 及
びコネクター２７の内径ｄ3 はほぼ同じであるコネクタ
ー２７の使用は結合部に若干の凹凸を生じるが、テープ
巻き固定に比較すると前記した接着剤による弊害がない
こと、固定がより確実であることにおいて優れている。
【００２５】以上の例では二つの筒の本体はほぼ同じサ
イズであったが、本発明においては螺合という結合を採
用したことにより、２つの筒の本体部分は必ずしも同じ
内径と外径にする必要はなく、以下の例に示すように筒
の壁厚さや内径を変化させることが可能となった。すな
わち、本発明においては各筒内に収容する薬品の製剤処
理や滅菌処理使用上に対応して適切な壁厚、内径の容器
を設計できるという大きな利点がある。
イズであったが、本発明においては螺合という結合を採
用したことにより、２つの筒の本体部分は必ずしも同じ
内径と外径にする必要はなく、以下の例に示すように筒
の壁厚さや内径を変化させることが可能となった。すな
わち、本発明においては各筒内に収容する薬品の製剤処
理や滅菌処理使用上に対応して適切な壁厚、内径の容器
を設計できるという大きな利点がある。
【００２６】図９は本発明の実施例の筒ａと筒ｂの螺子
と筒外径との関係を示す断面図である。筒ａ本体２０２
の後端部の内壁をめがたのねじ（凹部）７２とし、筒ｂ
本体９０２の先端部外周におがたのねじ（螺子）８２を
設け、筒ａの内径をｄ1 ，外径をＤ1 、筒ｂの内径をｄ
2 ，外径をＤ2 とするとき、本例ではｄ1 ＝ｄ2 かつＤ
1 ＞Ｄ2 と筒ａの壁厚を大きくしたことにより、図示の
ように筒ａ，ｂを直列に結合して一本の注射筒１として
いる。
と筒外径との関係を示す断面図である。筒ａ本体２０２
の後端部の内壁をめがたのねじ（凹部）７２とし、筒ｂ
本体９０２の先端部外周におがたのねじ（螺子）８２を
設け、筒ａの内径をｄ1 ，外径をＤ1 、筒ｂの内径をｄ
2 ，外径をＤ2 とするとき、本例ではｄ1 ＝ｄ2 かつＤ
1 ＞Ｄ2 と筒ａの壁厚を大きくしたことにより、図示の
ように筒ａ，ｂを直列に結合して一本の注射筒１として
いる。
【００２７】図１０は本発明の他の実施例を概略説明す
る断面図であり、本実施例では、筒ａ本体２０３の壁厚
ｍを非常に厚くし、図示は省略した筒ｂの先端側（筒ａ
側）の外周を包み込むように延長部２８を設けてある。
本実施例では筒ａの端部からかなり先端よりの内壁部分
に段差をつけてねじが設けられ、図示は省略しているが
筒ｂにも同様に段差をつけて設けてある。これにより筒
ａ内に筒ｂを誘導して内部に螺設したねじ７３との螺合
が容易になる。なお、螺子７３のピッチ（巾）を広めに
すると、筒の回転角度を３０〜３６０℃、すなわち１回
転までのねじりで強く結合でき、分離も容易である。こ
の筒ｂのねじ部分にすぐ続く本体部分の肩になる部分が
上記筒ａの段差部分と当接する位置に環状パッキン２９
を配置しておくと、さらに密着性が向上するので、好ま
しい実施の態様である。
る断面図であり、本実施例では、筒ａ本体２０３の壁厚
ｍを非常に厚くし、図示は省略した筒ｂの先端側（筒ａ
側）の外周を包み込むように延長部２８を設けてある。
本実施例では筒ａの端部からかなり先端よりの内壁部分
に段差をつけてねじが設けられ、図示は省略しているが
筒ｂにも同様に段差をつけて設けてある。これにより筒
ａ内に筒ｂを誘導して内部に螺設したねじ７３との螺合
が容易になる。なお、螺子７３のピッチ（巾）を広めに
すると、筒の回転角度を３０〜３６０℃、すなわち１回
転までのねじりで強く結合でき、分離も容易である。こ
の筒ｂのねじ部分にすぐ続く本体部分の肩になる部分が
上記筒ａの段差部分と当接する位置に環状パッキン２９
を配置しておくと、さらに密着性が向上するので、好ま
しい実施の態様である。
【００２８】図１１は本発明の他の実施例を概略説明す
る断面図であり、本実施例では筒ａの本体２０４の外径
Ｄ1 を大きくし、壁厚さｍを厚くした。このように筒の
壁を厚く設計することにより、筒ａ自体の容器としての
物理的、化学的安定性を向上できると共に、筒ａの外周
面形状を種々に加工して操作性の向上等を図れる。また
模様として他のものとの区別を図ることもできる。すな
わち、筒ａの外周面には指型凹部３０を設けたり、ほぼ
円板型のフランジ３１を係合するための環状凹部３２を
設けることができる。または筒ａの外周面に斜線状の凹
凸、その他の形状の凹凸を設けることもできる。なお、
筒ｂの外周面にも指型凹部あるいは斜線状凹凸等を設け
ることもある。７４はねじを表す。
る断面図であり、本実施例では筒ａの本体２０４の外径
Ｄ1 を大きくし、壁厚さｍを厚くした。このように筒の
壁を厚く設計することにより、筒ａ自体の容器としての
物理的、化学的安定性を向上できると共に、筒ａの外周
面形状を種々に加工して操作性の向上等を図れる。また
模様として他のものとの区別を図ることもできる。すな
わち、筒ａの外周面には指型凹部３０を設けたり、ほぼ
円板型のフランジ３１を係合するための環状凹部３２を
設けることができる。または筒ａの外周面に斜線状の凹
凸、その他の形状の凹凸を設けることもできる。なお、
筒ｂの外周面にも指型凹部あるいは斜線状凹凸等を設け
ることもある。７４はねじを表す。
【００２９】次に本発明により筒ａ，ｂ内に濃縮薬，薬
液を製剤し、一本の注射筒として組み立てる工程を説明
する。筒ａ，筒ｂ，ゴム栓、各密封栓等の薬剤に接触す
る部品はすべて予め、アルカリ洗浄、精製水洗浄などに
より異物を除き、乾燥の後、高圧上記滅菌又はγ線滅菌
工程を経たものを用いる。なお、筒ａ、筒ｂの筒本体の
合成樹脂素材と密封栓の材質は高圧蒸気滅菌に耐える素
材を選択する。
液を製剤し、一本の注射筒として組み立てる工程を説明
する。筒ａ，筒ｂ，ゴム栓、各密封栓等の薬剤に接触す
る部品はすべて予め、アルカリ洗浄、精製水洗浄などに
より異物を除き、乾燥の後、高圧上記滅菌又はγ線滅菌
工程を経たものを用いる。なお、筒ａ、筒ｂの筒本体の
合成樹脂素材と密封栓の材質は高圧蒸気滅菌に耐える素
材を選択する。
【００３０】本発明の筒ｂに液状薬を製剤する工程は、
従来この種の製剤工程として公知の工程に従えばよい。
簡単に説明すると、上記の洗浄、滅菌された筒ｂに第２
密封栓１０を打栓した後に、溶解液、分散液、生理食塩
水液、注射用蒸留水などの液状薬１２を充填し、次いで
筒内に空気（酸素）が残留しないように真空下で第３密
封栓１１を打栓した後に、高圧蒸気滅菌（蒸気温度１２
５〜１３０℃）を行なう。
従来この種の製剤工程として公知の工程に従えばよい。
簡単に説明すると、上記の洗浄、滅菌された筒ｂに第２
密封栓１０を打栓した後に、溶解液、分散液、生理食塩
水液、注射用蒸留水などの液状薬１２を充填し、次いで
筒内に空気（酸素）が残留しないように真空下で第３密
封栓１１を打栓した後に、高圧蒸気滅菌（蒸気温度１２
５〜１３０℃）を行なう。
【００３１】次に本発明の筒ａ内に例えば抗生物質，酵
素，血清，ワクチン，蛋白，ビタミン製剤などの濃縮薬
を製剤する工程を説明する。従来汎用される方法では、
注射筒の先端口をゴム栓、キャップで封止し、無菌室内
で注射筒の後端側から無菌混合した濃縮薬を充填し、濃
縮後、該密封栓で封止した。これに対し、本発明の注射
筒ａの一具体例においては図１２を参照して説明するよ
うに、後端側を密封栓で封止し先端側を上にした状態で
濃縮薬を充填した後、先端側から濃縮することができ
る。後端側の方が断面積が広いため注射器の位置が安定
している。すなわち、無菌室，クリーンルーム内等の滅
菌環境下において、筒ａの開放端は第１密封栓で封止
し、第１密封栓側を下にして先端口４１側から原料の希
い薬液を規定量仕込む。図１２に示すように脚４２付き
で、該脚４２には切欠き４３及び環状の突起４４を有す
るゴム栓Ｓ1 を筒ａの先端口４１に半打栓し、ゴム栓Ｓ
1 の上にはキャップＣ4 を被せる。該キャップＣ4 には
キャップのスカート部３７の壁内側に溝３８を有してい
るので、半打栓状態で突起４４が先端口４１に係止し
て、先端口４１、切り欠き４３、溝３８が連続する通路
を形成できる。真空条件下で筒ａ内の希い原料薬液は蒸
発し、蒸気３９は該通路から排気され、濃縮薬（凍結真
空乾燥薬）となる。完全に乾燥濃縮薬になると、同じ滅
菌環境の室（槽）内に配置してある図示は省略した打栓
装置により直ちにゴム栓Ｓ1 とキャップＣ4 を共に完全
に打栓、封止することにより、筒ａ内に非常に衛生的に
濃縮薬を密封することができる。この後、別工程により
濃縮薬を混合、溶解する薬液を充填、封止した筒ｂと、
上記で得た筒ａとを、螺合することにより一体の注射器
として組み立てる。
素，血清，ワクチン，蛋白，ビタミン製剤などの濃縮薬
を製剤する工程を説明する。従来汎用される方法では、
注射筒の先端口をゴム栓、キャップで封止し、無菌室内
で注射筒の後端側から無菌混合した濃縮薬を充填し、濃
縮後、該密封栓で封止した。これに対し、本発明の注射
筒ａの一具体例においては図１２を参照して説明するよ
うに、後端側を密封栓で封止し先端側を上にした状態で
濃縮薬を充填した後、先端側から濃縮することができ
る。後端側の方が断面積が広いため注射器の位置が安定
している。すなわち、無菌室，クリーンルーム内等の滅
菌環境下において、筒ａの開放端は第１密封栓で封止
し、第１密封栓側を下にして先端口４１側から原料の希
い薬液を規定量仕込む。図１２に示すように脚４２付き
で、該脚４２には切欠き４３及び環状の突起４４を有す
るゴム栓Ｓ1 を筒ａの先端口４１に半打栓し、ゴム栓Ｓ
1 の上にはキャップＣ4 を被せる。該キャップＣ4 には
キャップのスカート部３７の壁内側に溝３８を有してい
るので、半打栓状態で突起４４が先端口４１に係止し
て、先端口４１、切り欠き４３、溝３８が連続する通路
を形成できる。真空条件下で筒ａ内の希い原料薬液は蒸
発し、蒸気３９は該通路から排気され、濃縮薬（凍結真
空乾燥薬）となる。完全に乾燥濃縮薬になると、同じ滅
菌環境の室（槽）内に配置してある図示は省略した打栓
装置により直ちにゴム栓Ｓ1 とキャップＣ4 を共に完全
に打栓、封止することにより、筒ａ内に非常に衛生的に
濃縮薬を密封することができる。この後、別工程により
濃縮薬を混合、溶解する薬液を充填、封止した筒ｂと、
上記で得た筒ａとを、螺合することにより一体の注射器
として組み立てる。
【００３２】また、本発明において筒ａ内への製剤は筒
ａの先端側を封止して後端側から薬剤を充填し、第１密
封栓を半打栓状態にして濃縮することもできる。図１３
は本発明の他の実施例において減圧槽室（又は凍結乾燥
槽室）内で筒ａ内に充填した原料の薄い薬液５′を濃縮
する工程を説明する図である。筒ａの本体２０５の先端
はゴム栓Ｓ2 ，キャップＣ5 で封止し、後端は第１密封
栓４５を半打栓してある〔（イ）〕。（イ）部分のＣ−
Ｃ′断面から矢印方向に見た俯瞰図を（ロ）に示す。該
ゴム栓Ｓ2 ，該第１密封栓４５の薬液，濃縮薬に接触す
る面には樹脂製フィルム４７を積層してある。また該第
１密封栓４５は筒２０５との摺動面にリブ４８を３個有
する。このリブ４８の１個だけを筒ａ後端内に入れ、第
２番目のリブを筒ａの後端のネジ７５の部分に係止する
ことにより半打栓状態を保てる。本実施例は筒ａに設け
たおがたのねじ７５の内壁面の対称の位置に筒軸方向に
沿う２個の凹窪４９を有しており、半打栓状態で該凹窪
４９は筒本体２０５の内壁との間に空隙を形成できるの
で、薬液の蒸気３９はこの凹窪４９を通路として排出さ
れる。十分に濃縮、乾燥した時点で、減圧槽室内におい
てそのまま第１密封栓を完全に打栓することにより、非
常に衛生的に封止できる。
ａの先端側を封止して後端側から薬剤を充填し、第１密
封栓を半打栓状態にして濃縮することもできる。図１３
は本発明の他の実施例において減圧槽室（又は凍結乾燥
槽室）内で筒ａ内に充填した原料の薄い薬液５′を濃縮
する工程を説明する図である。筒ａの本体２０５の先端
はゴム栓Ｓ2 ，キャップＣ5 で封止し、後端は第１密封
栓４５を半打栓してある〔（イ）〕。（イ）部分のＣ−
Ｃ′断面から矢印方向に見た俯瞰図を（ロ）に示す。該
ゴム栓Ｓ2 ，該第１密封栓４５の薬液，濃縮薬に接触す
る面には樹脂製フィルム４７を積層してある。また該第
１密封栓４５は筒２０５との摺動面にリブ４８を３個有
する。このリブ４８の１個だけを筒ａ後端内に入れ、第
２番目のリブを筒ａの後端のネジ７５の部分に係止する
ことにより半打栓状態を保てる。本実施例は筒ａに設け
たおがたのねじ７５の内壁面の対称の位置に筒軸方向に
沿う２個の凹窪４９を有しており、半打栓状態で該凹窪
４９は筒本体２０５の内壁との間に空隙を形成できるの
で、薬液の蒸気３９はこの凹窪４９を通路として排出さ
れる。十分に濃縮、乾燥した時点で、減圧槽室内におい
てそのまま第１密封栓を完全に打栓することにより、非
常に衛生的に封止できる。
【００３３】図１４は図１３の製剤された筒ａ２０５の
ねじ７５と、別途薬液を製剤された筒ｂ本体９０５のめ
がたのねじ８５を螺合して組み立てた本発明の注射器の
概略断面図である。筒ｂ本体９０５の先端の第２密封栓
１０５と後端の第３密封栓１１５も、薬液接触面には樹
脂製フィルム４７が積層されている。第３密封栓１１５
の後ろには更にキャップ１５′を装着して固定を強化し
ている。また筒ｂ９０５は後端側の内壁に凹部３０を有
し、キャップ１５′との係合を強化してある。
ねじ７５と、別途薬液を製剤された筒ｂ本体９０５のめ
がたのねじ８５を螺合して組み立てた本発明の注射器の
概略断面図である。筒ｂ本体９０５の先端の第２密封栓
１０５と後端の第３密封栓１１５も、薬液接触面には樹
脂製フィルム４７が積層されている。第３密封栓１１５
の後ろには更にキャップ１５′を装着して固定を強化し
ている。また筒ｂ９０５は後端側の内壁に凹部３０を有
し、キャップ１５′との係合を強化してある。
【００３４】図１５は本発明のさらなる他の実施例にお
いて減圧槽室（又は凍結乾燥槽室）内で筒ａ内に充填し
た原料の薄い薬液５′を濃縮する工程を説明する図であ
る。筒ａの本体２０６のリブＲを有する先端はゴム栓Ｓ
3 ，キャップＣ6 で封止し、後端は第１密封栓４６を半
打栓してある〔（イ）〕。（イ）部分のＤ−Ｄ′断面か
ら矢印方向に見た俯瞰図を（ロ）に示す。該第１密封栓
４６は筒２０６との摺動面にリブ４８を３個有し、この
リブ４８の１個だけを筒ａ２０６後端内に入れ、第２番
目のリブを筒ａ２０６の後端のおがたのねじ７６の部分
に係止することにより半打栓状態を保っている。本実施
例は筒ａのねじ７６を対称な位置において２個所で開放
端部から筒軸方向に向けて切り欠いており、半打栓状態
で筒本体２０６の内壁との間に図１３の場合より広い通
路を形成できる。薬液の蒸気３９はこの切欠き４９′を
通路として排出される。十分に濃縮、乾燥した時点で、
減圧槽室内においてそのまま第１密封栓４６を完全に打
栓することにより、非常に衛生的に封止できる。なお
６′は不連続部である。
いて減圧槽室（又は凍結乾燥槽室）内で筒ａ内に充填し
た原料の薄い薬液５′を濃縮する工程を説明する図であ
る。筒ａの本体２０６のリブＲを有する先端はゴム栓Ｓ
3 ，キャップＣ6 で封止し、後端は第１密封栓４６を半
打栓してある〔（イ）〕。（イ）部分のＤ−Ｄ′断面か
ら矢印方向に見た俯瞰図を（ロ）に示す。該第１密封栓
４６は筒２０６との摺動面にリブ４８を３個有し、この
リブ４８の１個だけを筒ａ２０６後端内に入れ、第２番
目のリブを筒ａ２０６の後端のおがたのねじ７６の部分
に係止することにより半打栓状態を保っている。本実施
例は筒ａのねじ７６を対称な位置において２個所で開放
端部から筒軸方向に向けて切り欠いており、半打栓状態
で筒本体２０６の内壁との間に図１３の場合より広い通
路を形成できる。薬液の蒸気３９はこの切欠き４９′を
通路として排出される。十分に濃縮、乾燥した時点で、
減圧槽室内においてそのまま第１密封栓４６を完全に打
栓することにより、非常に衛生的に封止できる。なお
６′は不連続部である。
【００３５】図１６は図１５の製剤された筒ａ２０６の
ねじ７６と、別途薬液を製剤された筒ｂ９０６のめがた
のねじ８６をパッキング２９を介在させて螺合し、組み
立てた本発明の注射器の概略断面図である。筒ｂ９０６
の先端の第２密封栓１０６と後端の第３密封栓１１６
も、薬液接触面には樹脂製フィルム４７が積層されてい
る。第３密封栓１１６の後ろには更にキャップ１５′′
を装着して固定を強化している。また筒ｂ９０６は後端
側の内壁に突起を有し、キャップ１５′′との係合を強
化してある。上記の筒ａ２０６と筒ｂ９０６との結合工
程もクリンルーム内で行なうことが好ましい。本発明は
結合工程を簡単かつ確実に実施できるので、作業工程上
有利である。
ねじ７６と、別途薬液を製剤された筒ｂ９０６のめがた
のねじ８６をパッキング２９を介在させて螺合し、組み
立てた本発明の注射器の概略断面図である。筒ｂ９０６
の先端の第２密封栓１０６と後端の第３密封栓１１６
も、薬液接触面には樹脂製フィルム４７が積層されてい
る。第３密封栓１１６の後ろには更にキャップ１５′′
を装着して固定を強化している。また筒ｂ９０６は後端
側の内壁に突起を有し、キャップ１５′′との係合を強
化してある。上記の筒ａ２０６と筒ｂ９０６との結合工
程もクリンルーム内で行なうことが好ましい。本発明は
結合工程を簡単かつ確実に実施できるので、作業工程上
有利である。
【００３６】図示は省略したが、本発明のさらに他の実
施例においては、筒ａの後端の開放部近傍に孔を設ける
ことによって、図１３、図１５の例と同様の作用効果を
得ることができる。
施例においては、筒ａの後端の開放部近傍に孔を設ける
ことによって、図１３、図１５の例と同様の作用効果を
得ることができる。
【００３７】次に本発明の注射器の筒ａの注射針取り付
け側である先端部の構造を説明する。図１０の実施例に
おいては、筒ａの先端口の外周面に突起を設け、図示は
省略したゴム栓の内壁には該突起と係合する環状凹部を
設けて、先端の密封を確実にしてある。また図１５及び
図１６に示す本発明の一具体例では、筒ａの先端口の外
周に本体２０６から突出した筒状のカラ−Ｃ7 を有し、
該カラーＣ7 は内壁面にリブＲが２本形成されている。
このカラーＣ7 内にフランジ付ハブ注射針基を容易に固
定することができる。また該筒ａの先端口はゴム栓Ｓ3
で密封され、該ゴム栓Ｓ 3 はキャップＣ6 で固定されて
いる。
け側である先端部の構造を説明する。図１０の実施例に
おいては、筒ａの先端口の外周面に突起を設け、図示は
省略したゴム栓の内壁には該突起と係合する環状凹部を
設けて、先端の密封を確実にしてある。また図１５及び
図１６に示す本発明の一具体例では、筒ａの先端口の外
周に本体２０６から突出した筒状のカラ−Ｃ7 を有し、
該カラーＣ7 は内壁面にリブＲが２本形成されている。
このカラーＣ7 内にフランジ付ハブ注射針基を容易に固
定することができる。また該筒ａの先端口はゴム栓Ｓ3
で密封され、該ゴム栓Ｓ 3 はキャップＣ6 で固定されて
いる。
【００３８】本発明注射器は０．２〜１ｍｌという小容
量から５０ｍｌ程度の大容量まで広いサイズ範囲に適合
でき、しかも大容量の筒内に収納した、吸湿性大で易酸
化性の不安定な薬についても３〜５年間という長期保存
を実現することを目指した。この目的のために、本発明
の第１、第２、第３密封栓（以下滑栓とも総称する）は
高い密封栓と摺動性の両立が要求される。該滑栓の材質
としては、例えばＪＩＳ硬度３０近傍の比較的軟かい材
質で、耐熱性を有し、圧縮歪のない加熱ゴム弾性体、例
えば１００℃で圧縮歪量約１０％のゴム弾性体などが好
ましい。また密封栓の形状としては、筒内壁との摺動部
分に環状のリブを３個以上設けたものが好ましい。その
他、この種の分野における公知技術を最高度に適用する
ことが望ましい。
量から５０ｍｌ程度の大容量まで広いサイズ範囲に適合
でき、しかも大容量の筒内に収納した、吸湿性大で易酸
化性の不安定な薬についても３〜５年間という長期保存
を実現することを目指した。この目的のために、本発明
の第１、第２、第３密封栓（以下滑栓とも総称する）は
高い密封栓と摺動性の両立が要求される。該滑栓の材質
としては、例えばＪＩＳ硬度３０近傍の比較的軟かい材
質で、耐熱性を有し、圧縮歪のない加熱ゴム弾性体、例
えば１００℃で圧縮歪量約１０％のゴム弾性体などが好
ましい。また密封栓の形状としては、筒内壁との摺動部
分に環状のリブを３個以上設けたものが好ましい。その
他、この種の分野における公知技術を最高度に適用する
ことが望ましい。
【００３９】図１７は本発明の注射器を包装した完成製
品の一実施例を示す概略断面図である。濃縮薬５を筒ａ
内に、薬液１２は筒ｂ内に収容し、ゴム栓３′、第１密
封栓４′、第２密封栓１０、第３密封栓１１で各々を密
封している。該筒ａと筒ｂは端部に形成されたねじ７と
ねじ８を螺合することにより強固に結合一体化して、凹
凸のない一本の円筒形をなしている。製剤された本発明
の注射器は、例えば図１７に示すような包装体３４に入
れ、防振ゴム３５を配置し、ゴム栓３６で密封する。こ
れにより運搬による振動から保護できる。この形状は容
器全体の包装が簡単である。
品の一実施例を示す概略断面図である。濃縮薬５を筒ａ
内に、薬液１２は筒ｂ内に収容し、ゴム栓３′、第１密
封栓４′、第２密封栓１０、第３密封栓１１で各々を密
封している。該筒ａと筒ｂは端部に形成されたねじ７と
ねじ８を螺合することにより強固に結合一体化して、凹
凸のない一本の円筒形をなしている。製剤された本発明
の注射器は、例えば図１７に示すような包装体３４に入
れ、防振ゴム３５を配置し、ゴム栓３６で密封する。こ
れにより運搬による振動から保護できる。この形状は容
器全体の包装が簡単である。
【００４０】なお、図１７の実施例では押棒１８′が両
頭の注射針（両頭針）３３の収納容器を兼ねていて、使
用時には、第３密封栓１１に係合している押棒１８′を
筒ｂの内部に押し込み、液状薬１２が全部濃縮薬５と混
合、移動終了した後に、筒ａと筒ｂの螺合を解除して両
者を分離する。次に押棒１８′から両頭針３３を取り出
して先端ゴム栓３′に穿刺，貫通し、両頭針３３内部を
通路として薬液を投与する。前記押棒１８′は筒ｂ、又
は筒ａの長さであれば充分効果を奏する。このように２
室結合タイプにすると押棒長さは従来より短いものでよ
くなる。
頭の注射針（両頭針）３３の収納容器を兼ねていて、使
用時には、第３密封栓１１に係合している押棒１８′を
筒ｂの内部に押し込み、液状薬１２が全部濃縮薬５と混
合、移動終了した後に、筒ａと筒ｂの螺合を解除して両
者を分離する。次に押棒１８′から両頭針３３を取り出
して先端ゴム栓３′に穿刺，貫通し、両頭針３３内部を
通路として薬液を投与する。前記押棒１８′は筒ｂ、又
は筒ａの長さであれば充分効果を奏する。このように２
室結合タイプにすると押棒長さは従来より短いものでよ
くなる。
【００４１】本発明の注射器は螺合しているので、従来
品より結合部分の間隙や凹凸が少ないこと、外径が同サ
イズの容器を採用すれば、全体で凹凸が少ない一本の円
筒体を形成するので容器との間隙も小さくコンパクトに
包装でき、携帯にも便利である。また、包装体との間の
間隙が少ないほど、注射器内に侵入するおそれのある空
気等の酸化促進物質の存在量も低減でき、薬品の品質保
持に有効である。
品より結合部分の間隙や凹凸が少ないこと、外径が同サ
イズの容器を採用すれば、全体で凹凸が少ない一本の円
筒体を形成するので容器との間隙も小さくコンパクトに
包装でき、携帯にも便利である。また、包装体との間の
間隙が少ないほど、注射器内に侵入するおそれのある空
気等の酸化促進物質の存在量も低減でき、薬品の品質保
持に有効である。
【００４２】また、本発明は筒ａ、筒ｂの結合が容易で
あると共に分離することも可能であるため、筒ａ内の薬
と筒ｂの液状薬の組合せを種々に変化できる。例えば筒
ａ内には抗癌薬あるいは抗生物質を製剤しておき、筒ｂ
の液状薬は注射用蒸留水又は生理食塩水を組み合わせる
等であり、一室を分割するタイプに比較して製造工程が
簡単で、能率的であることは言うまでもない。この場合
には筒ａと筒ｂを別個に選択できる形態で製品とするこ
ともできる。さらに、医師等が組合せを選択して投与し
たいケースにも対応でき、研究用途等にも好適である。
あると共に分離することも可能であるため、筒ａ内の薬
と筒ｂの液状薬の組合せを種々に変化できる。例えば筒
ａ内には抗癌薬あるいは抗生物質を製剤しておき、筒ｂ
の液状薬は注射用蒸留水又は生理食塩水を組み合わせる
等であり、一室を分割するタイプに比較して製造工程が
簡単で、能率的であることは言うまでもない。この場合
には筒ａと筒ｂを別個に選択できる形態で製品とするこ
ともできる。さらに、医師等が組合せを選択して投与し
たいケースにも対応でき、研究用途等にも好適である。
【００４３】以上のような構造の本発明の注射器を構成
する材質について以下に説明する。本発明は注射器とし
ての人体への安全性と耐薬品性は必須の要件であるが、
さらに薬品容器として上記のように物理的特性、化学的
特性、安定性、環境条件に対する感受性の異なるいずれ
の薬品に対しても充分気密に、空気（酸素）、水分（湿
度）、温度等の環境からの影響を受けずに保存できる材
質を選択する必要がある。滑栓についてはすでに説明し
たとおりである。本発明の注射器の容器本体（筒）の材
料としては、ガラス、合成樹脂等が挙げられるが、螺合
により結合するので、精密な形状にねじを設けることが
必須であり、成形性も考慮すると合成樹脂が好ましく、
例えば環状オレフィン系化合物又は架橋多環式炭化水素
化合物を重合体成分とする樹脂、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリカーボネート、ポリメチルペンテン、ポ
リエステル樹脂等の１種以上を用いることができる。ま
た、２種以上の材料を積層することも好ましい。さらに
は合成樹脂表面に酸化珪素、酸化マグネシウムを蒸着し
たものも好ましい。合成樹脂の成形、加工はこの種技術
分野における公知の技術のいずれをも利用できる。注射
針部分についても公知技術を適用する。
する材質について以下に説明する。本発明は注射器とし
ての人体への安全性と耐薬品性は必須の要件であるが、
さらに薬品容器として上記のように物理的特性、化学的
特性、安定性、環境条件に対する感受性の異なるいずれ
の薬品に対しても充分気密に、空気（酸素）、水分（湿
度）、温度等の環境からの影響を受けずに保存できる材
質を選択する必要がある。滑栓についてはすでに説明し
たとおりである。本発明の注射器の容器本体（筒）の材
料としては、ガラス、合成樹脂等が挙げられるが、螺合
により結合するので、精密な形状にねじを設けることが
必須であり、成形性も考慮すると合成樹脂が好ましく、
例えば環状オレフィン系化合物又は架橋多環式炭化水素
化合物を重合体成分とする樹脂、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリカーボネート、ポリメチルペンテン、ポ
リエステル樹脂等の１種以上を用いることができる。ま
た、２種以上の材料を積層することも好ましい。さらに
は合成樹脂表面に酸化珪素、酸化マグネシウムを蒸着し
たものも好ましい。合成樹脂の成形、加工はこの種技術
分野における公知の技術のいずれをも利用できる。注射
針部分についても公知技術を適用する。
【００４４】本発明の包装体材料としては、例えばポリ
エステル、ポリスルホン、ポリアリレート、変性フェニ
レンオキシド樹脂、ポリアミド、ポリビニールアルコー
ル、ポリ酢酸ビニルなどを相互に３〜５層に積層した材
料が挙げられる。上記積層樹脂表面に酸化珪素、酸化ア
ルミニウム、酸化マグネシウムなどを蒸着したものは、
酸素、空気、水分（湿度）に対するバリア作用があり、
注射器内に充填された医薬品の品質を保持して長期保存
するために好適である。
エステル、ポリスルホン、ポリアリレート、変性フェニ
レンオキシド樹脂、ポリアミド、ポリビニールアルコー
ル、ポリ酢酸ビニルなどを相互に３〜５層に積層した材
料が挙げられる。上記積層樹脂表面に酸化珪素、酸化ア
ルミニウム、酸化マグネシウムなどを蒸着したものは、
酸素、空気、水分（湿度）に対するバリア作用があり、
注射器内に充填された医薬品の品質を保持して長期保存
するために好適である。
【００４５】
【発明の効果】本発明は各々薬品を充填した２個の容器
を、容器自体に螺設した螺子の螺合により直列に結合し
てなる注射器兼容器であり、その効果は下記のとおりで
ある。 (1)２個の円筒体容器を直接に螺子部で嵌合するので、
小容積で強力に結合する、又円筒体の分離も容易であ
る。 (2)容器自体に形成した螺子で物理的に結合するので、
接着剤や熱溶着等の必要がないため、製剤工程上有利で
あるに加え、熱や接着剤等による品質低下の危険性を解
消できた。 (3)螺子による結合であるため、２個の容器のサイズ、
壁厚を任意に調整できて、内部に充填する薬品の製剤工
程、剤形に応じて好適な組合せを選択できる。 (4)濃縮薬を充填する容器ａの本体円筒の内径を容器ｂ
の内径より若干太くしたタイプのものでは、小さい滑力
で投与できる。 (5)容器サイズを適宜組み合わせることができるため、
例えば規定された濃縮薬に対して、液状薬の種類、サイ
ズを種々にを変えた組合せのものも容易に製造し、使用
できる。 (6)２種の薬品を別々に製剤できるので、製造工程が簡
略化される。 (7)従来の分割式注射器にくらべ小容積の容器であるこ
とに加え、押棒部分も従来品により短くできるので、一
バッチで従来品より多量を処理できて、製造効率向上と
コスト低下を実現できる。 (8)容器ａと容器ｂは完全に気密に遮断される構造とな
っており、濃縮薬の保存に液状薬が影響することを防止
できるので、長期にわたり安定した高品質を保証でき
る。 (9)注射器は小さくまとまり、包装も簡素となり、携帯
に便利である。 (10)容器本体、ゴム栓、密封栓、押棒、注射、包装体針
等をすべて廃棄物処理が簡単な合成樹脂製とすれば、環
境保護問題にも対応できる。
を、容器自体に螺設した螺子の螺合により直列に結合し
てなる注射器兼容器であり、その効果は下記のとおりで
ある。 (1)２個の円筒体容器を直接に螺子部で嵌合するので、
小容積で強力に結合する、又円筒体の分離も容易であ
る。 (2)容器自体に形成した螺子で物理的に結合するので、
接着剤や熱溶着等の必要がないため、製剤工程上有利で
あるに加え、熱や接着剤等による品質低下の危険性を解
消できた。 (3)螺子による結合であるため、２個の容器のサイズ、
壁厚を任意に調整できて、内部に充填する薬品の製剤工
程、剤形に応じて好適な組合せを選択できる。 (4)濃縮薬を充填する容器ａの本体円筒の内径を容器ｂ
の内径より若干太くしたタイプのものでは、小さい滑力
で投与できる。 (5)容器サイズを適宜組み合わせることができるため、
例えば規定された濃縮薬に対して、液状薬の種類、サイ
ズを種々にを変えた組合せのものも容易に製造し、使用
できる。 (6)２種の薬品を別々に製剤できるので、製造工程が簡
略化される。 (7)従来の分割式注射器にくらべ小容積の容器であるこ
とに加え、押棒部分も従来品により短くできるので、一
バッチで従来品より多量を処理できて、製造効率向上と
コスト低下を実現できる。 (8)容器ａと容器ｂは完全に気密に遮断される構造とな
っており、濃縮薬の保存に液状薬が影響することを防止
できるので、長期にわたり安定した高品質を保証でき
る。 (9)注射器は小さくまとまり、包装も簡素となり、携帯
に便利である。 (10)容器本体、ゴム栓、密封栓、押棒、注射、包装体針
等をすべて廃棄物処理が簡単な合成樹脂製とすれば、環
境保護問題にも対応できる。
【図１】 本発明の一実施例を説明する概略断面図であ
る。
る。
【図２】 図１の注射器の筒ａと筒ｂの構造を説明する
断面図である。
断面図である。
【図３】 図１の注射器において筒ｂ内の薬液を筒ａ内
に移送する状態を説明する概略断面図である。
に移送する状態を説明する概略断面図である。
【図４】 図３のＡ−Ａ′断面図である。
【図５】 図１の注射器の投与終了時の状態を説明する
概略断面図である。
概略断面図である。
【図６】 本発明の実施例における不連続部近傍の構造
を説明する部分断面図である。
を説明する部分断面図である。
【図７】 図６のＢ−Ｂ′断面図である。
【図８】 本発明の他の実施例におけるコネクターによ
る結合を説明する概略断面図である。
る結合を説明する概略断面図である。
【図９】 本発明の他の実施例における筒ａと筒ｂのサ
イズの関係を説明する概略断面図である。
イズの関係を説明する概略断面図である。
【図１０】 本発明の他の実施例おいて本体壁厚さが大
きく異なる筒ａと筒ｂの構成を示す概略断面図である。
きく異なる筒ａと筒ｂの構成を示す概略断面図である。
【図１１】 本発明の他の実施例における筒ａの外周面
の加工を示す概略説明図である。
の加工を示す概略説明図である。
【図１２】 本発明の他の実施例において切り欠きを有
するキャップとゴム栓を用いて凍結乾燥する工程を説明
する部分断面図である。
するキャップとゴム栓を用いて凍結乾燥する工程を説明
する部分断面図である。
【図１３】 本発明の他の実施例において筒ａ後端部の
凹窪を蒸気の通路として原料の希い薬液を濃縮する工程
を説明する図である。
凹窪を蒸気の通路として原料の希い薬液を濃縮する工程
を説明する図である。
【図１４】 図１３の製剤工程を終え筒ａと筒ｂを組み
立てた本発明の注射器を説明する概略断面図である。
立てた本発明の注射器を説明する概略断面図である。
【図１５】 本発明の他の実施例において筒ａのねじ部
分の切り欠きを蒸気の通路として原料の希い薬液を濃縮
する工程を説明する図である。
分の切り欠きを蒸気の通路として原料の希い薬液を濃縮
する工程を説明する図である。
【図１６】 図１５の製剤工程を終え筒ａと筒ｂを組み
立てた本発明の注射器を説明する概略断面図である。
立てた本発明の注射器を説明する概略断面図である。
【図１７】 本発明の注射器を包装した一例を示す概略
断面図である。
断面図である。
【図１８】 従来の一本の注射筒を滑栓により二分割し
た２室式容器兼注射器の概略断面図である。
た２室式容器兼注射器の概略断面図である。
【図１９】 従来の二室を結合するタイプの容器兼注射
器の一例の注射筒部分の概略断面図である。
器の一例の注射筒部分の概略断面図である。
【図２０】 図１９の注射筒部分と組み合わせる注射針
部分の概略断面図である。
部分の概略断面図である。
１ 注射器兼容器、２，２′，２′′，２０１，２０
２，２０３，２０４，２０５及び２０６筒ａ本体、３，
３′，３６及び３８並びにＳ1 ，Ｓ2 及びＳ3 ゴム
栓、４，４′，４５及び４６ 第１密封栓、５ 濃縮
薬、５′原料の希い薬液、６，６′不連続部、７，７
１，７２，７３，７４，７５及び７６ ねじ、８，８
１，８２，８５及び８６ ねじ、９，９０１，９０２，
９０５及び９０６ 筒ｂ本体、１０，１０５及び１０６
第２密封栓、１１，１１５及び１１６ 第３密封栓、
１２ 液状薬、 １３ リブ、 １４ ねじ窪、１
５及び１５′ ゴム栓、 １６ 突起、 １８及び１
８′ 押し棒、１９及び２０ 突起、 ２１ 注射
針、 ２２ 山部、２３ 谷部、
２４ 突起、 ２５ 流路、２６ コネクタ
ーのねじ、２７ コネクター、 ２８ 延長部、２
９ パッキン、 ３０ 指型凹部、 ３１
フランジ、３２ 環状凹部、 ３３ 両頭針、
３４ 包装体、３５ 防振ゴム、３７ スカ
ート部、 ３８ 溝、 ３９ 蒸気、
４１ 先端口、 ４２ 脚 ４
３ 切り欠き、４４ 環状の突起、 ４７ 樹脂製
フィルム、 ４８ リブ、４９ 凹窪、 ４
９′切り欠き、Ｃ1 ，Ｃ2 ，Ｃ4 ，Ｃ5 及びＣ6 キャ
ップ、ｄ1 筒ａの内径、 ｄ2 筒ｂの内径、
ｄ3 コネクターの内径、Ｄ1 筒ａの外径、 Ｄ2
筒ｂの外径、ｌ4 第１密封栓長さ、 ｌ10 第２
密封栓長さ、Ｌ 不連続部長さ、 ｍ 壁厚
さ、 ５０ 注射器兼容器、５１ 先端部、
５２ 滑栓、 ５３ 注入溝、５４
滑栓、 ５５ 前室、 ５６ 粉
末薬、５７ 後室、 ５８ 溶解液、
５９ 粉末薬、６０ 希釈液、 ６１，６
２ 小型容器、 ６３ ゴム栓、６４ フランジ付きゴ
ム栓、 ６５ 滑栓、 ６７ 包装体、６８ ホ
ルダー、 ６９及び７０ 注射針、 ７１ 開
口。
２，２０３，２０４，２０５及び２０６筒ａ本体、３，
３′，３６及び３８並びにＳ1 ，Ｓ2 及びＳ3 ゴム
栓、４，４′，４５及び４６ 第１密封栓、５ 濃縮
薬、５′原料の希い薬液、６，６′不連続部、７，７
１，７２，７３，７４，７５及び７６ ねじ、８，８
１，８２，８５及び８６ ねじ、９，９０１，９０２，
９０５及び９０６ 筒ｂ本体、１０，１０５及び１０６
第２密封栓、１１，１１５及び１１６ 第３密封栓、
１２ 液状薬、 １３ リブ、 １４ ねじ窪、１
５及び１５′ ゴム栓、 １６ 突起、 １８及び１
８′ 押し棒、１９及び２０ 突起、 ２１ 注射
針、 ２２ 山部、２３ 谷部、
２４ 突起、 ２５ 流路、２６ コネクタ
ーのねじ、２７ コネクター、 ２８ 延長部、２
９ パッキン、 ３０ 指型凹部、 ３１
フランジ、３２ 環状凹部、 ３３ 両頭針、
３４ 包装体、３５ 防振ゴム、３７ スカ
ート部、 ３８ 溝、 ３９ 蒸気、
４１ 先端口、 ４２ 脚 ４
３ 切り欠き、４４ 環状の突起、 ４７ 樹脂製
フィルム、 ４８ リブ、４９ 凹窪、 ４
９′切り欠き、Ｃ1 ，Ｃ2 ，Ｃ4 ，Ｃ5 及びＣ6 キャ
ップ、ｄ1 筒ａの内径、 ｄ2 筒ｂの内径、
ｄ3 コネクターの内径、Ｄ1 筒ａの外径、 Ｄ2
筒ｂの外径、ｌ4 第１密封栓長さ、 ｌ10 第２
密封栓長さ、Ｌ 不連続部長さ、 ｍ 壁厚
さ、 ５０ 注射器兼容器、５１ 先端部、
５２ 滑栓、 ５３ 注入溝、５４
滑栓、 ５５ 前室、 ５６ 粉
末薬、５７ 後室、 ５８ 溶解液、
５９ 粉末薬、６０ 希釈液、 ６１，６
２ 小型容器、 ６３ ゴム栓、６４ フランジ付きゴ
ム栓、 ６５ 滑栓、 ６７ 包装体、６８ ホ
ルダー、 ６９及び７０ 注射針、 ７１ 開
口。
Claims (12)
- 【請求項１】 （1)注射針部、（2)略円筒状の第１の円
筒体の先端側開口部を注射針部取り付け部分とし、該先
端開口部は注射針取り付け用ゴム栓で気密に封止し、後
端の開放部は第１密封栓で封止して、円筒体の内壁表面
には筒軸方向に沿って延びる不連続部を設けてあり、該
円筒体内の該注射針取り付け用ゴム栓及び該第１密封栓
により形成される室内に濃縮薬を充填された容器ａ、
（3)第２の円筒体の先端側開口部を第２密封栓で封止
し、他の開放端部は第３密封栓で封止し、該第２の円筒
体内の該第２密封栓及び第３密封栓により形成される室
内に液状薬を充填されてなる容器ｂ、（4)上記第３密封
栓の後部の窪に取り付けられる押棒、の（1)〜（4)を有
してなり、該容器ａの該第１密封栓で封止された後端開
放部と、該容器ｂの第２密封栓で封止された先端開口部
を気密に密着して該容器ａと該容器ｂが一体に結合され
ており、使用時には該第３密封栓の該窪に該押棒を取り
付けて該第３密封栓を該容器ｂ内に押し込むことにより
該第１密封栓及び該第２密封栓を該不連続部まで移動
し、該不連続部の筒軸方向長さは上記第１密封栓の筒軸
方向長さと上記第２密封栓の筒軸方向長さの和より長く
設定してあるために該不連続部が該容器ａ内と該容器ｂ
内を連通する通路を形成し、該容器ｂ内の該液状薬が該
通路を経由して該容器ａ内に流入し、該濃縮薬と混和し
て注射薬となる注射器において、上記該容器ａと該容器
ｂの結合が、該容器ａの後端開放部壁面に螺設したねじ
と、該容器ｂの先端開口部壁面に螺設したねじの螺合に
よることを特徴とする２室を結合した注射器。 - 【請求項２】 上記容器ａのねじは後端部の内周壁面に
螺設されためねじであり、上記容器ｂのねじは先端開口
部の外周壁面に螺設されたおねじであることを特徴とす
る請求項１記載の２室を結合した注射器。 - 【請求項３】 （1)注射針部、（2)略円筒状の第１の円
筒体の先端側開口部を注射針部取り付け部分とし、該先
端開口部は注射針取り付け用ゴム栓で気密に封止し、後
端の開放部は第１密封栓で封止して、円筒体の内壁表面
には筒軸方向に沿って延びる不連続部を設けてあり、該
円筒体内の該注射針取り付け用ゴム栓及び該第１密封栓
により形成される室内に濃縮薬を充填された容器ａ、
（3)第２の円筒体の先端側開口部を第２密封栓で封止
し、他の開放端部は第３密封栓で封止し、該第２の円筒
体内の該第２密封栓及び第３密封栓により形成される室
内に液状薬を充填されてなる容器ｂ、（4)上記第３密封
栓の後部の窪に取り付けられる押棒、の（1)〜（4)を有
してなり、該容器ａの該第１密封栓で封止された後端開
放部と、該容器ｂの第２密封栓で封止された先端開口部
を気密に密着して該容器ａと該容器ｂが一体に結合され
ており、使用時には該第３密封栓の該窪に該押棒を取り
付けて該第３密封栓を該容器ｂ内に押し込むことにより
該第１密封栓及び該第２密封栓を該不連続部まで移動
し、該不連続部の筒軸方向長さは上記第１密封栓の筒軸
方向長さと上記第２密封栓の筒軸方向長さの和より長く
設定してあるために該不連続部が該容器ａ内と該容器ｂ
内を連通する通路を形成し、該容器ｂ内の該液状薬が該
通路を経由して該容器ａ内に流入し、該濃縮薬と混和し
て注射薬となる注射器において、該容器ａと該容器ｂの
結合が、該容器ａの後端開放部壁面に螺設したねじと、
該容器ｂの先端開口部壁面に螺設したねじの螺合による
ものであり、かつ該容器ａの後端の開放端部から筒軸方
向に向かう切欠き又は凹窪を１個以上有することを特徴
とする２室を結合した注射器。 - 【請求項４】 該容器ａのねじは後端部の外周壁面に螺
設されたおねじであり、該容器ｂのねじは先端開口部の
内周壁面に螺設されためねじであることを特徴とする請
求項１又は請求項３記載の２室を結合した注射器。 - 【請求項５】 （1)注射針部、（2)略円筒状の第１の円
筒体の先端側開口部を注射針部取り付け部分とし、該先
端開口部は注射針取り付け用ゴム栓で気密に封止し、後
端の開放部は第１密封栓で封止して、円筒体の内壁表面
には筒軸方向に沿って延びる不連続部を設けてあり、該
円筒体内に該ゴム栓及び該第１密封栓により形成される
室内に濃縮薬を充填された容器ａ、（3)第２の円筒体の
先端側開口部を第２密封栓で封止し、他の開放端部は第
３密封栓で封止し、該第２の円筒体と該第２密封栓及び
第３密封栓により形成される室内に液状薬を充填されて
なる容器ｂ、（4)上記第３密封栓の後部の窪に取り付け
られる押棒、の（1)〜（4)を有してなり、該容器ａの該
第１密封栓で封止された後端開放部と、該容器ｂの第２
密封栓で封止された先端開口部を気密に密着して該容器
ａと該容器ｂが一体に結合されており、使用時には該第
３密封栓の該窪に該押棒を取り付けて該第３密封栓を該
容器ｂ内に押し込むことにより該第１密封栓及び該第２
密封栓を該不連続部まで移動し、該不連続部の筒軸方向
長さは上記第１密封栓の筒軸方向長さと上記第２密封栓
の筒軸方向長さの和より長く設定してあるために該不連
続部が該容器ａ内と該容器ｂ内を連通する通路を形成
し、該容器ｂ内の該液状薬が該通路を経由して該容器ａ
内に流入し、該濃縮薬と混和して注射薬となる注射器に
おいて、上記該容器ａと該容器ｂの結合が、容器ａの後
端開放部外周壁面に螺設したねじと、容器ｂの先端開口
部外周壁面に螺設したねじを、該容器ａ，該容器ｂの外
径より大きい内径を有する筒状のコネクターの内周壁面
に螺設したねじとそれぞれ螺合することによることを特
徴とする２室を結合した注射器。 - 【請求項６】 上記容器ａ本体の外径が上記容器ｂ本体
の外径と実質的に等しく、上記容器ａ本体の内径が上記
容器ｂ本体の内径と実質的に等しいか又は若干大きいも
のであることを特徴とする請求項１ないし請求項５のい
ずれかに記載の２室を結合した注射器。 - 【請求項７】 上記容器ａ本体の内径が上記容器ｂ本体
の内径より大きいものであることを特徴とする請求項１
ないし請求項６のいずれかに記載の２室を結合した注射
器。 - 【請求項８】 上記容器ａ本体の壁厚さと上記容器ｂ本
体の壁厚さは等しいか又は一方が他方より厚いものであ
ることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか
に記載の２室を結合した注射器。 - 【請求項９】 ねじの回転が３０°〜３６０°で上記容
器ａと上記容器ｂ強固に結合できるように該容器ａのね
じと該容器ｂのねじのピッチを広くしたことを特徴とす
る請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の２室を結
合した注射器。 - 【請求項１０】 上記不連続体が筒軸方向に沿って設け
た凹状溝であることを特徴とする請求項１ないし請求項
９のいずれかに記載の２室を結合した注射器。 - 【請求項１１】 上記不連続体が筒軸方向に沿って一列
に周期的に並ぶ断面三角形の山部と谷部からなることを
特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載
の２室を結合した注射器。 - 【請求項１２】 上記容器ａの先端開口部を封止するゴ
ム栓が、脚部を有し、該脚部には切り欠きと、外周面に
環状突起を設けてあり、該ゴム栓にはスカート部に切り
欠きを有し天面には突出した円筒状の管部を有するキャ
ップを被せ、該キャップを被せたゴム栓を容器ａの先端
開口部に半打栓状態で係止させることにより、容器ａ内
部とゴム栓の切り欠き及びキャップの切り欠きが連通し
た通路を形成できるものであることを特徴とする請求項
１ないし請求項１１のいずれかに記載の２室を結合した
注射器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24332696A JP3982855B2 (ja) | 1995-10-06 | 1996-09-13 | ２室を結合した注射器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26035395 | 1995-10-06 | ||
| JP7-260353 | 1995-10-06 | ||
| JP24332696A JP3982855B2 (ja) | 1995-10-06 | 1996-09-13 | ２室を結合した注射器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09154945A true JPH09154945A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3982855B2 JP3982855B2 (ja) | 2007-09-26 |
Family
ID=26536202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24332696A Expired - Lifetime JP3982855B2 (ja) | 1995-10-06 | 1996-09-13 | ２室を結合した注射器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3982855B2 (ja) |
Cited By (11)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2010540122A (ja) * | 2007-09-27 | 2010-12-24 | ベクトン・ディキンソン・アンド・カンパニー | 粉末薬物および液体薬物用のカートリッジ |
| JP2011517311A (ja) * | 2007-11-06 | 2011-06-02 | スチュアート エル ウェグ | 麻酔薬組成物、製剤及び使用方法 |
| US8690120B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-04-08 | Emd Millipore Corporation | Fluid transfer device |
| US8915264B2 (en) | 2009-10-30 | 2014-12-23 | Emd Millipore Corporation | Fluid transfer device and system |
| KR101508217B1 (ko) * | 2014-12-26 | 2015-04-07 | 삼양화학공업주식회사 | 2-격실 주사기 |
| KR101508218B1 (ko) * | 2014-12-26 | 2015-04-07 | 삼양화학공업주식회사 | 2-격실 주사기 |
| US9028779B2 (en) | 2008-12-18 | 2015-05-12 | Emd Millipore Corporation | Device for the transfer of a medium |
| US9150825B2 (en) | 2008-12-18 | 2015-10-06 | Emd Millipore Corporation | Device for the transfer of a medium |
| JP2018036243A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | キヤノンメディカルシステムズ株式会社 | 試料調液装置、検査キット、及び試料調液方法 |
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-
1996
- 1996-09-13 JP JP24332696A patent/JP3982855B2/ja not_active Expired - Lifetime
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