JPH0915372A - 蒸気発生器の水リーク監視装置 - Google Patents
蒸気発生器の水リーク監視装置Info
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- JPH0915372A JPH0915372A JP7162252A JP16225295A JPH0915372A JP H0915372 A JPH0915372 A JP H0915372A JP 7162252 A JP7162252 A JP 7162252A JP 16225295 A JP16225295 A JP 16225295A JP H0915372 A JPH0915372 A JP H0915372A
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- Japan
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- cover gas
- sodium
- steam generator
- meter
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/42—Applications, arrangements, or dispositions of alarm or automatic safety devices
- F22B37/421—Arrangements for detecting leaks
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 インターロックに組み込め、万一の水リーク
時に高速増殖炉の信頼性、安全性を確保できる。 【構成】 カバーガスがカバーガス循環系１１に循環
中、ナトリウム中水素計４によりナトリウム中水素を測
定し、ナトリウム温度計６によりナトリウム温度を、カ
バーガス温度計７によりカバーガス温度を測定して、バ
ックグランド用演算器８へ送り、温度計６、７及び水素
計４からの連続測定データに基づきカバーガス中水素濃
度をバックグランド値として演算し、結果を真値用演算
器９へ送る。カバーガス中水素計５によりカバーガス中
水素を測定し、真値用演算器９へ送り、水素計５からの
連続測定データに基づきカバーガス中水素濃度を演算す
る。水リーク発生時、ナトリウム−水反応による水素発
生によりカバーガス中水素計５の出力とバックグランド
用演算器８の出力とに差が生じ、その差が予め設定した
異常水素濃度値を越えた時、水リークと判断する。
時に高速増殖炉の信頼性、安全性を確保できる。 【構成】 カバーガスがカバーガス循環系１１に循環
中、ナトリウム中水素計４によりナトリウム中水素を測
定し、ナトリウム温度計６によりナトリウム温度を、カ
バーガス温度計７によりカバーガス温度を測定して、バ
ックグランド用演算器８へ送り、温度計６、７及び水素
計４からの連続測定データに基づきカバーガス中水素濃
度をバックグランド値として演算し、結果を真値用演算
器９へ送る。カバーガス中水素計５によりカバーガス中
水素を測定し、真値用演算器９へ送り、水素計５からの
連続測定データに基づきカバーガス中水素濃度を演算す
る。水リーク発生時、ナトリウム−水反応による水素発
生によりカバーガス中水素計５の出力とバックグランド
用演算器８の出力とに差が生じ、その差が予め設定した
異常水素濃度値を越えた時、水リークと判断する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高速増殖炉の蒸気発生
器の水リーク監視装置に関するものである。
器の水リーク監視装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高速増殖炉の蒸気発生器の伝熱管からの
水リークを早期に検出することは、高速増殖炉の信頼性
を確保する上で重要なことである。高速増殖炉の蒸気発
生器で水リークが発生した場合、ナトリウム−水反応に
より、水素ガスが発生して、危険である。
水リークを早期に検出することは、高速増殖炉の信頼性
を確保する上で重要なことである。高速増殖炉の蒸気発
生器で水リークが発生した場合、ナトリウム−水反応に
より、水素ガスが発生して、危険である。
【０００３】高速増殖炉の蒸気発生器の水リーク事故を
早期に検出する方法のなかでは、蒸気発生器のカバーガ
ス中の水素濃度をモニタするのが応答性の上から最も好
ましい。
早期に検出する方法のなかでは、蒸気発生器のカバーガ
ス中の水素濃度をモニタするのが応答性の上から最も好
ましい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし水リークが発生
しなくても、運転状態の変更により、カバーガス中の水
素濃度が大幅に変化して、水リークモニタとしての役割
を果たさない場合も予想されるので、そのままではイン
ターロックに組み込むことができない。即ち、蒸気発生
器のカバーガス空間部のカバーガス中水素濃度は、ナト
リウム中の水素濃度とシーベルツの法則（理論平衡濃
度）から求められるが、国内外のプラント、実験設備等
では、実際のカバーガス中水素濃度が理論値から大きく
はずれることが報告されている。
しなくても、運転状態の変更により、カバーガス中の水
素濃度が大幅に変化して、水リークモニタとしての役割
を果たさない場合も予想されるので、そのままではイン
ターロックに組み込むことができない。即ち、蒸気発生
器のカバーガス空間部のカバーガス中水素濃度は、ナト
リウム中の水素濃度とシーベルツの法則（理論平衡濃
度）から求められるが、国内外のプラント、実験設備等
では、実際のカバーガス中水素濃度が理論値から大きく
はずれることが報告されている。
【０００５】
【数１】
【０００６】極端な場合、理論値の数１０００倍にも達
する。従ってカバーガス中水素濃度が上昇した場合、
運転状態の変更により上昇したのか、水リークにより
上昇したのかが定量的に区別できない状況になって、イ
ンターロックに組み込むことができないという問題があ
った。本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであ
り、その目的とする処は、インターロックに組み込むこ
とができて、万一の水リーク時に際して高速増殖炉の信
頼性、安全性を確保できる蒸気発生器の水リーク監視装
置を提供しようとする点にある。
する。従ってカバーガス中水素濃度が上昇した場合、
運転状態の変更により上昇したのか、水リークにより
上昇したのかが定量的に区別できない状況になって、イ
ンターロックに組み込むことができないという問題があ
った。本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであ
り、その目的とする処は、インターロックに組み込むこ
とができて、万一の水リーク時に際して高速増殖炉の信
頼性、安全性を確保できる蒸気発生器の水リーク監視装
置を提供しようとする点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、蒸気発生器の伝熱管からの水リークを
蒸気発生器内上部のカバーガス空間部のカバーガス中水
素濃度の変化により監視する水リーク監視装置におい
て、蒸気発生器のナトリウム系に設けたカバーガス温度
計とナトリウム温度計とナトリウム中水素計と、これら
各温度計及び水素計からの連続測定データに基づいてカ
バーガス中水素濃度をバックグランド値として演算する
バックグランド用演算器と、前記カバーガス空間部に設
けたカバーガス中水素計と、同水素計からの連続測定デ
ータに基づいてカバーガス中水素濃度を演算しその演算
結果と上記バックグランド用演算器からの演算結果とを
比較してその差が予め設定した異常水素濃度値を越えた
ときにインターロックを作動させる真値用演算器とを具
えている（請求項１）。
めに、本発明は、蒸気発生器の伝熱管からの水リークを
蒸気発生器内上部のカバーガス空間部のカバーガス中水
素濃度の変化により監視する水リーク監視装置におい
て、蒸気発生器のナトリウム系に設けたカバーガス温度
計とナトリウム温度計とナトリウム中水素計と、これら
各温度計及び水素計からの連続測定データに基づいてカ
バーガス中水素濃度をバックグランド値として演算する
バックグランド用演算器と、前記カバーガス空間部に設
けたカバーガス中水素計と、同水素計からの連続測定デ
ータに基づいてカバーガス中水素濃度を演算しその演算
結果と上記バックグランド用演算器からの演算結果とを
比較してその差が予め設定した異常水素濃度値を越えた
ときにインターロックを作動させる真値用演算器とを具
えている（請求項１）。
【０００８】前記請求項１記載の蒸気発生器の水リーク
監視装置において、蒸気発生器内上部のカバーガス空間
部に連通したカバーガス循環系を有し、同カバーガス循
環系にガス循環ブロアとナトリウムフィルターと水素ト
ラップとを設けて、異常時に発生する水素を除去可能に
構成してもよい（請求項２）。
監視装置において、蒸気発生器内上部のカバーガス空間
部に連通したカバーガス循環系を有し、同カバーガス循
環系にガス循環ブロアとナトリウムフィルターと水素ト
ラップとを設けて、異常時に発生する水素を除去可能に
構成してもよい（請求項２）。
【０００９】
【作用】本発明の蒸気発生器の水リーク監視装置は前記
のように構成されており、カバーガスがカバーガス循環
系に循環しているときに、ナトリウム中水素計によりナ
トリウム中水素を測定し、ナトリウム温度計によりナト
リウム温度を測定し、カバーガス温度計によりカバーガ
ス温度を測定して、バックグランド用演算器へ送り、こ
こで上記各温度計及び水素計からの連続測定データに基
づいてカバーガス中水素濃度をバックグランド値として
演算して、この演算結果を真値用演算器へ送る。一方、
カバーガス中水素計によりカバーガス中水素を測定し
て、真値用演算器へ送り、ここで同水素計からの連続測
定データに基づいてカバーガス中水素濃度を演算する。
水リークが生じていない場合には、カバーガス中水素計
の出力とバックグランド用演算器の出力とが同値のた
め、真値用演算器の出力に変化が生じなくて、インター
ロックが働かないが、水リークが発生した場合には、ナ
トリウム−水反応による水素発生によりカバーガス中水
素計の出力とバックグランド用演算器の出力とに差が生
じて、その差が予め設定した異常水素濃度値を越えた
ら、水リークと判断して、インターロックを作動させ
る。またこれと同時にカバーガス循環系に設けたガス循
環ブロアを起動して、ナトリウムフィルターと水素トラ
ップとを介してカバーガス中から水素を除去する。
のように構成されており、カバーガスがカバーガス循環
系に循環しているときに、ナトリウム中水素計によりナ
トリウム中水素を測定し、ナトリウム温度計によりナト
リウム温度を測定し、カバーガス温度計によりカバーガ
ス温度を測定して、バックグランド用演算器へ送り、こ
こで上記各温度計及び水素計からの連続測定データに基
づいてカバーガス中水素濃度をバックグランド値として
演算して、この演算結果を真値用演算器へ送る。一方、
カバーガス中水素計によりカバーガス中水素を測定し
て、真値用演算器へ送り、ここで同水素計からの連続測
定データに基づいてカバーガス中水素濃度を演算する。
水リークが生じていない場合には、カバーガス中水素計
の出力とバックグランド用演算器の出力とが同値のた
め、真値用演算器の出力に変化が生じなくて、インター
ロックが働かないが、水リークが発生した場合には、ナ
トリウム−水反応による水素発生によりカバーガス中水
素計の出力とバックグランド用演算器の出力とに差が生
じて、その差が予め設定した異常水素濃度値を越えた
ら、水リークと判断して、インターロックを作動させ
る。またこれと同時にカバーガス循環系に設けたガス循
環ブロアを起動して、ナトリウムフィルターと水素トラ
ップとを介してカバーガス中から水素を除去する。
【００１０】
【実施例】次に本発明の蒸気発生器の水リーク監視装置
を図１、図２に示す一実施例により説明すると、図１の
１が蒸気発生器、２が蒸気発生器１中のナトリウム、３
が蒸気発生器１内上部のカバーガス空間部、４がナトリ
ウム中水素計、５がカバーガス中水素計、６がナトリウ
ム温度計、７がカバーガス温度計、８がバックグランド
用演算器、９が真値用演算器、１０がプラントのインタ
ーロックである。
を図１、図２に示す一実施例により説明すると、図１の
１が蒸気発生器、２が蒸気発生器１中のナトリウム、３
が蒸気発生器１内上部のカバーガス空間部、４がナトリ
ウム中水素計、５がカバーガス中水素計、６がナトリウ
ム温度計、７がカバーガス温度計、８がバックグランド
用演算器、９が真値用演算器、１０がプラントのインタ
ーロックである。
【００１１】１１が蒸気発生器１内上部のカバーガス空
間部３に連通したカバーガス循環系、１２がガス循環ブ
ロア、１３がナトリウムフィルター、１４が水素トラッ
プである。図２の１５が蒸気発生器１のナトリウム入
口、１６が蒸気発生器１の給水入口、１７が蒸気発生器
１内のリングヘダー、１８が多数の螺旋状伝熱管、１９
が給水下降管、２０が蒸気発生器１のナトリウム出口、
２１が蒸気発生器１の蒸気出口である。
間部３に連通したカバーガス循環系、１２がガス循環ブ
ロア、１３がナトリウムフィルター、１４が水素トラッ
プである。図２の１５が蒸気発生器１のナトリウム入
口、１６が蒸気発生器１の給水入口、１７が蒸気発生器
１内のリングヘダー、１８が多数の螺旋状伝熱管、１９
が給水下降管、２０が蒸気発生器１のナトリウム出口、
２１が蒸気発生器１の蒸気出口である。
【００１２】蒸気発生器１では、ナトリウムがナトリウ
ム入口１５から蒸気発生器１内へ流入して、給水下降管
１９及び伝熱管１８の周りを下降し、ナトリウム出口２
０から流出して、循環ポンプ（図示せず）により循環す
る。一方、給水が給水入口１６から蒸気発生器１内へ流
入して、給水下降管１９内を下降する。給水下降管１９
の周りには、ナトリウムがあり、給水がナトリウムによ
り加熱されて、蒸気になる。この蒸気は、給水下降管１
９の下端部から各螺旋状伝熱管１８内へ入って、各伝熱
管１８内を上昇する。伝熱管１８の周りには、ナトリウ
ムがあり、蒸気がナトリウムによりさらに加熱され、リ
ングヘダー１７へ入って、合流し、次いで蒸気出口２１
から排出されて、蒸気タービン（図示せず）へ向かうよ
うになっている。
ム入口１５から蒸気発生器１内へ流入して、給水下降管
１９及び伝熱管１８の周りを下降し、ナトリウム出口２
０から流出して、循環ポンプ（図示せず）により循環す
る。一方、給水が給水入口１６から蒸気発生器１内へ流
入して、給水下降管１９内を下降する。給水下降管１９
の周りには、ナトリウムがあり、給水がナトリウムによ
り加熱されて、蒸気になる。この蒸気は、給水下降管１
９の下端部から各螺旋状伝熱管１８内へ入って、各伝熱
管１８内を上昇する。伝熱管１８の周りには、ナトリウ
ムがあり、蒸気がナトリウムによりさらに加熱され、リ
ングヘダー１７へ入って、合流し、次いで蒸気出口２１
から排出されて、蒸気タービン（図示せず）へ向かうよ
うになっている。
【００１３】次に前記図１、図２に示す蒸気発生器の水
リーク監視装置の作用を具体的に説明する。運転状態の
変更によるカバーガス中水素濃度の変化は、ナトリウム
中水素濃度とナトリウム温度とカバーガス温度との変化
に基づいて生じることが本件出願人の研究により判明し
ている。またガス循環（ブロー）の効果も判明してい
る。
リーク監視装置の作用を具体的に説明する。運転状態の
変更によるカバーガス中水素濃度の変化は、ナトリウム
中水素濃度とナトリウム温度とカバーガス温度との変化
に基づいて生じることが本件出願人の研究により判明し
ている。またガス循環（ブロー）の効果も判明してい
る。
【００１４】
【数２】
【００１５】従って上記式により水リークの無い場合
のカバーガス中水素濃度（バックグラッド値）が求めら
れる。これを利用したのが図１、図２に示す蒸気発生器
の水リーク監視装置である。蒸気発生器１内のナトリウ
ム液面の上方には、カバーガス空間部３があり、カバー
ガスがカバーガス循環系１１に循環している。
のカバーガス中水素濃度（バックグラッド値）が求めら
れる。これを利用したのが図１、図２に示す蒸気発生器
の水リーク監視装置である。蒸気発生器１内のナトリウ
ム液面の上方には、カバーガス空間部３があり、カバー
ガスがカバーガス循環系１１に循環している。
【００１６】このとき、ナトリウム中水素計４によりナ
トリウム中水素が測定され、ナトリウム温度計６により
ナトリウム温度が測定され、カバーガス温度計７により
カバーガス温度が測定されて、バックグランド用演算器
８へ送られ、同バックグランド用演算器８では、上記各
温度計６、７及び水素計４からの連続測定データに基づ
いてカバーガス中水素濃度がバックグランド値として演
算されて、この演算結果が真値用演算器９へ送られる。
トリウム中水素が測定され、ナトリウム温度計６により
ナトリウム温度が測定され、カバーガス温度計７により
カバーガス温度が測定されて、バックグランド用演算器
８へ送られ、同バックグランド用演算器８では、上記各
温度計６、７及び水素計４からの連続測定データに基づ
いてカバーガス中水素濃度がバックグランド値として演
算されて、この演算結果が真値用演算器９へ送られる。
【００１７】一方、カバーガス中水素計５によりカバー
ガス中水素が測定されて、真値用演算器９へ送られ、同
真値用演算器９では、同水素計５からの連続測定データ
に基づいてカバーガス中水素濃度を演算する。水リーク
が生じていない場合、カバーガス中水素計５の出力とバ
ックグランド用演算器８の出力とが同値のため、真値用
演算器９の出力に変化が生じなくて、インターロック１
０が働かない。
ガス中水素が測定されて、真値用演算器９へ送られ、同
真値用演算器９では、同水素計５からの連続測定データ
に基づいてカバーガス中水素濃度を演算する。水リーク
が生じていない場合、カバーガス中水素計５の出力とバ
ックグランド用演算器８の出力とが同値のため、真値用
演算器９の出力に変化が生じなくて、インターロック１
０が働かない。
【００１８】しかし水リークが発生した場合には、ナト
リウム−水反応による水素発生によりカバーガス中水素
計５の出力とバックグランド用演算器８の出力とに差が
生じて、その差が予め設定した異常水素濃度値を越えた
ら、水リークと判断して、インターロック１０を作動さ
せる。インターロック１０の作動と同時にカバーガス循
環系１１に設けたガス循環ブロア１２が起動して、ナト
リウムフィルター１３と水素トラップ１４とを介して水
素が除去される。
リウム−水反応による水素発生によりカバーガス中水素
計５の出力とバックグランド用演算器８の出力とに差が
生じて、その差が予め設定した異常水素濃度値を越えた
ら、水リークと判断して、インターロック１０を作動さ
せる。インターロック１０の作動と同時にカバーガス循
環系１１に設けたガス循環ブロア１２が起動して、ナト
リウムフィルター１３と水素トラップ１４とを介して水
素が除去される。
【００１９】なお上記式の関数ｆ（ＣNH）、ｇ
（ＴN 、ＴG ）、及び係数Ｋは、試験により得られてい
る。
（ＴN 、ＴG ）、及び係数Ｋは、試験により得られてい
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明の蒸気発生器の水リーク監視装置
は前記のようにカバーガスがカバーガス循環系に循環し
ているときに、ナトリウム中水素計によりナトリウム中
水素を測定し、ナトリウム温度計によりナトリウム温度
を測定し、カバーガス温度計によりカバーガス温度を測
定して、バックグランド用演算器へ送り、ここで上記各
温度計及び水素計からの連続測定データに基づいてカバ
ーガス中水素濃度をバックグランド値として演算して、
この演算結果を真値用演算器へ送る。一方、カバーガス
中水素計によりカバーガス中水素を測定して、真値用演
算器へ送り、ここで同水素計からの連続測定データに基
づいてカバーガス中水素濃度を演算する。水リークが生
じていない場合には、カバーガス中水素計の出力とバッ
クグランド用演算器の出力とが同値のため、真値用演算
器の出力に変化が生じなくて、インターロックが働かな
いが、水リークが発生した場合には、ナトリウム−水反
応による水素発生によりカバーガス中水素計の出力とバ
ックグランド用演算器の出力とに差が生じて、その差が
予め設定した異常水素濃度値を越えたら、水リークと判
断して、インターロックを作動させる。またこれと同時
にカバーガス循環系に設けたガス循環ブロアを起動し
て、ナトリウムフィルターと水素トラップとを介してカ
バーガス中から水素を除去するので、蒸気発生器の水リ
ーク監視装置をインターロックに組み込むことができ
て、万一の水リーク時に際して高速増殖炉の信頼性、安
全性を確保できる。
は前記のようにカバーガスがカバーガス循環系に循環し
ているときに、ナトリウム中水素計によりナトリウム中
水素を測定し、ナトリウム温度計によりナトリウム温度
を測定し、カバーガス温度計によりカバーガス温度を測
定して、バックグランド用演算器へ送り、ここで上記各
温度計及び水素計からの連続測定データに基づいてカバ
ーガス中水素濃度をバックグランド値として演算して、
この演算結果を真値用演算器へ送る。一方、カバーガス
中水素計によりカバーガス中水素を測定して、真値用演
算器へ送り、ここで同水素計からの連続測定データに基
づいてカバーガス中水素濃度を演算する。水リークが生
じていない場合には、カバーガス中水素計の出力とバッ
クグランド用演算器の出力とが同値のため、真値用演算
器の出力に変化が生じなくて、インターロックが働かな
いが、水リークが発生した場合には、ナトリウム−水反
応による水素発生によりカバーガス中水素計の出力とバ
ックグランド用演算器の出力とに差が生じて、その差が
予め設定した異常水素濃度値を越えたら、水リークと判
断して、インターロックを作動させる。またこれと同時
にカバーガス循環系に設けたガス循環ブロアを起動し
て、ナトリウムフィルターと水素トラップとを介してカ
バーガス中から水素を除去するので、蒸気発生器の水リ
ーク監視装置をインターロックに組み込むことができ
て、万一の水リーク時に際して高速増殖炉の信頼性、安
全性を確保できる。
【図１】本発明の蒸気発生器の水リーク監視装置の一実
施例を示す系統図である。
施例を示す系統図である。
【図２】同水リーク監視装置の蒸気発生器部分を拡大し
て示す縦断側面図である。
て示す縦断側面図である。
１ 蒸気発生器 ２ 蒸気発生器１中のナトリウム ３ カバーガス空間部 ４ ナトリウム中水素計 ５ カバーガス中水素計 ６ ナトリウム温度計 ７ カバーガス温度計 ８ バックグランド用演算器 ９ 真値用演算器 １０ インターロック １１ カバーガス循環系 １２ ガス循環ブロア １３ ナトリウムフィルター １４ 水素トラップ １５ 蒸気発生器１のナトリウム入口 １６ 蒸気発生器１の給水入口 １７ 蒸気発生器１内のリングヘダー １８ 伝熱管 １９ 給水下降管 ２０ 蒸気発生器１のナトリウム出口 ２１ 蒸気発生器１の蒸気出口
Claims (2)
- 【請求項１】 蒸気発生器の伝熱管からの水リークを蒸
気発生器内上部のカバーガス空間部のカバーガス中水素
濃度の変化により監視する水リーク監視装置において、
蒸気発生器のナトリウム系に設けたカバーガス温度計と
ナトリウム温度計とナトリウム中水素計と、これら各温
度計及び水素計からの連続測定データに基づいてカバー
ガス中水素濃度をバックグランド値として演算するバッ
クグランド用演算器と、前記カバーガス空間部に設けた
カバーガス中水素計と、同水素計からの連続測定データ
に基づいてカバーガス中水素濃度を演算しその演算結果
と上記バックグランド用演算器からの演算結果とを比較
してその差が予め設定した異常水素濃度値を越えたとき
にインターロックを作動させる真値用演算器とを具えて
いることを特徴とした蒸気発生器の水リーク監視装置。 - 【請求項２】 前記蒸気発生器内上部のカバーガス空間
部に連通したカバーガス循環系を有し、同カバーガス循
環系にガス循環ブロアとナトリウムフィルターと水素ト
ラップとを設けて、異常時に発生する水素を除去可能に
構成した請求項１記載の蒸気発生器の水リーク監視装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16225295A JP3679829B2 (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 蒸気発生器の水リーク監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16225295A JP3679829B2 (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 蒸気発生器の水リーク監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0915372A true JPH0915372A (ja) | 1997-01-17 |
| JP3679829B2 JP3679829B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=15750903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16225295A Expired - Lifetime JP3679829B2 (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 蒸気発生器の水リーク監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3679829B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011021887A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 電極式漏洩検出装置 |
| CN111457351A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-28 | 新疆心连心能源化工有限公司 | 废热锅炉泄漏检测方法及装置 |
| CN114231299A (zh) * | 2020-09-09 | 2022-03-25 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种干熄焦锅炉爆管检测定位装置及安全控制方法 |
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1995
- 1995-06-28 JP JP16225295A patent/JP3679829B2/ja not_active Expired - Lifetime
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