JPH09153685A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ヒンジユニットの取り外し時には容易に取り外
すことができ、かつ落下などの強い衝撃により取り外し
の意志がない場合にもヒンジユニットが容易には外れな
い。 【解決手段】ヒンジユニット２１をカバーおよび本体か
ら取り外す際に、ヒンジ軸可動部材２３のツマミ部材３
３を押し込むことによりばね部材３１が圧縮されて、ツ
マミ部材３３は奥に沈んで開口部３９での係止状態が解
除され、ツマミ部材３３をスライドさせてヒンジ軸２２
をヒンジユニット２１内に退かせ、ヒンジユニット２１
をカバーおよび本体から取り外すことが可能となる。こ
のように、ツマミ部材３３はヒンジユニット２１の開口
部３９でヒンジ軸２２の出退方向に係止されているの
で、ツマミ部材３３を強く押し込んで係止を解除させた
後にヒンジ軸２２の退く方向にスライドさせない限り容
易には外れない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば携帯情報ツ
ールや電子手帳、パーソナルコンピュータなどの電子機
器に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の電子機器の構成を示す分解
斜視図である。

【０００３】図６において、電子機器本体１とその操作
表面保護用のハードカバー２との間に介在されるヒンジ
ユニット３は厚みのある長方形状に構成されており、そ
の両側面に連結手段としての合計４本のヒンジ軸４が設
けられている。これらのヒンジ軸４を介して回動自在
に、電子機器本体１とヒンジユニット３、このヒンジユ
ニット３とハードカバー２がそれぞれ軸支されている。
これにより、電子機器本体１の操作表面をハードカバー
２で開閉するとともに、ハードカバー２を電子機器本体
１の裏面側に折り返して使用することができる。

【０００４】図７は図６のヒンジユニット３のヒンジ構
成を示す図であって、ａはその平面図、ｂはその側面
図、ｃはその正面図である。図８ａ〜図８ｃは図６のヒ
ンジ軸４の取り外し動作を示す図７ｃのＡＡ’断面図で
ある。

【０００５】図７ａ〜図７ｃおよび図８ａ〜図８ｃにお
いて、ヒンジユニット３の端部内には、一対のヒンジ軸
４を有するヒンジ可動部材１１が、ヒンジユニット３の
端部内で左右に移動自在に設けられると共に、ヒンジユ
ニット３の外部または内部にヒンジ軸４がその移動によ
り出退可能に設けられている。また、このヒンジ可動部
材１１には、ヒンジ軸４の出退方向とは直角な方向にツ
マミ部１２が一体的に設けられており、このツマミ部１
２はヒンジユニット３に設けられた長穴を介して外部に
若干出ている。さらに、ヒンジ可動部材１１のほぼ中央
部には２個の貫通孔が設けられており、それらの貫通孔
間に、中央凸部１３の両端が薄い肉厚で本体と連結され
た弾性形状部１４が設けられている。この中央凸部１３
が嵌合する凹部が２個連続して設けられたばね部材１５
がヒンジユニット３側に固定されて設けられている。

【０００６】上記構成により、ヒンジ可動部材１１のツ
マミ部１２をヒンジユニット３の外部より右方向に移動
操作すれば、一対のヒンジ軸４もヒンジユニット３内に
収納されるように移動して、ヒンジユニット３を電子機
器本体１およびハードカバー２から取り外すことができ
る。このように、ツマミ部１２を左右に操作する際、ヒ
ンジ可動部材１１の中央凸部１３がばね部材１５の一方
凹部に嵌合された状態から他方凹部に嵌合するように移
動されることになる。このとき、中央凸部１３は一方凹
部と他方凹部間の山を乗り越えねばならないが、所定力
以上の力をツマミ部１２に加えると、中央凸部１３の両
端の薄い肉厚部である弾性形状部１４のたわみにより、
ツマミ部１２の移動方向とは直角方向に中央凸部１３が
後退して移動可能となる。したがって、ヒンジ軸４の出
退位置をツマミ部１２の左右操作時に所定抵抗をもたせ
てノッチ感覚で移動可能となり、ヒンジユニット３を取
り外すことができると共に、これを取り外す動作のない
場合にはヒンジユニット３が容易には外れないような構
造となっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
ツマミ部１２が小さくて力が入り難く、かつツマミ部１
２をヒンジ可動部材１１と共に移動させるのにある程度
の力が必要なこともあって左右の移動操作が難しいとい
う問題を有していた。

【０００８】このように、ヒンジ可動部材１１は、中央
凸部１３とばね部材１４の凹部との嵌合により容易には
移動しないが、落下などの強い衝撃などによる取り外し
の意志がない場合にもヒンジ可動部材１１が移動してヒ
ンジ軸４がヒンジユニット３の内部に入ってヒンジユニ
ット３が電子機器本体１およびハードカバー２から外れ
得るという問題を有していた。

【０００９】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
で、ヒンジユニットの取り外し時には容易に取り外すこ
とができ、かつ落下などの強い衝撃による取り外しの意
志がない場合にはヒンジユニットが容易に外れない電子
機器を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の電子機器は、本
体と該本体表面を保護するカバーとの間に介装され、該
カバーおよび本体それぞれとヒンジ軸を中心として回動
自在に接続されたヒンジユニットを有する電子機器にお
いて、該ヒンジユニットの少なくとも一方側面側に該カ
バーおよび本体それぞれとの接続用のヒンジ軸が出退自
在に設けられたヒンジ軸部と、該ヒンジ軸部に接続さ
れ、該ヒンジ軸部との接続方向とは垂直な方向に圧縮ま
たは復帰自在なばね部材と、該圧縮または復帰方向の該
ばね部材の少なくとも一方側に接続されるとともに、該
少なくとも一方側の該ヒンジユニットの開口部に介装さ
れて該ヒンジ軸の出退方向に係止されているツマミ部材
とを備えたヒンジ軸可動部材が該ヒンジユニットに設け
られ、該ツマミ部材を押圧して該ばね部材を圧縮するこ
とにより該ツマミ部材の開口部との係止を解除し、該ツ
マミ部材のスライドにより該ヒンジ軸を出退自在に構成
したものであり、そのことにより上記目的が達成され
る。

【００１１】また、好ましくは、本発明の電子機器にお
けるヒンジユニットの壁とツマミ部材に、互いに係合す
るガイド部とガイド凸部とが設けられている。具体的に
は、ヒンジユニットの壁にヒンジ軸出退用のガイドあな
が設けられ、このヒンジ軸可動部材にガイドあなに係合
するガイド凸部が設けられていればよい。

【００１２】さらに、好ましくは、本発明の電子機器に
おけるばね部材のヒンジ軸部接続側とは反対側に該ヒン
ジ軸側に付勢するばねが設けられている。

【００１３】さらに、好ましくは、本発明の電子機器に
おけるツマミ部材は表面摩擦の大きい材料で構成する。

【００１４】上記構成により、以下、本発明の作用を説
明する。

【００１５】本発明においては、ヒンジユニットをカバ
ーおよび本体から取り外す際に、ヒンジ軸可動部材のツ
マミ部材を押し込むことによりばね部材が圧縮されて、
ツマミ部材は奥に沈んで開口部での係止状態が解除さ
れ、ツマミ部材をスライドさせてヒンジ軸をヒンジユニ
ット内に退かせて、ヒンジユニットをカバーおよび本体
から取り外すことが可能となる。このように、ツマミ部
材はヒンジユニットの開口部でヒンジ軸の出退方向に係
止されているので、ツマミ部材を強く押し込んで係止を
解除させた後にヒンジ軸の退く方向にスライドさせる２
アクションをしない限り、ヒンジユニットは容易には外
れない。ここで、ヒンジユニットを取り外す操作を行う
ツマミ部を上下に２個設ければ、操作時には常にヒンジ
ユニットをつかんでいる状態とし、ヒンジユニットの取
り付け取り外しの操作は全て上下のツマミ部材をつかん
だ状態にて可能となる。これにより、ヒンジユニットの
取り付け取り外し操作中にヒンジユニットを持ち替る必
要をなくすことが可能となり、その操作性は向上する。

【００１６】また、ヒンジユニットの壁に設けられたガ
イド部に係合するガイド凸部がヒンジ軸可動部材のツマ
ミ部材に設けられていれば、ツマミ部材を押し込む力を
横方向の力に変えることが可能となり、従来は、ツマミ
部材を押し込みながら横方向にスライドさせる２工程が
必要であったが、ツマミ部材を押し込む操作のみで、ヒ
ンジ軸をヒンジユニット内に退かせて、ヒンジユニット
をカバーおよび本体から取り外すことが可能となって、
その操作性が向上する。

【００１７】さらに、ばねによりヒンジ軸を突出させる
側に付勢するようにすれば、ツマミ部材をスライドさせ
てヒンジ軸を退かせたとしても、ツマミ部材に加えてい
る力を取り除けば、ツマミ部材を押圧する取り外し操作
前の状態に自動復帰する。

【００１８】さらに、ツマミ部材の材質を表面摩擦の大
きなものにすれば、ツマミ部材を操作する際にも滑るよ
うなことはなくなる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。

【００２０】（実施形態１）図１は本発明の実施形態１
の電子機器におけるヒンジユニットの構成を示す分解斜
視図である。図２は図１のヒンジユニット２１の構成を
示す図であって、ａはその平面図、ｂはその側面図、ｃ
はその正面図である。

【００２１】図１および図２ａ〜図２ｃにおいて、この
ヒンジユニット２１は、一端側に一対のヒンジ軸２２を
有するヒンジ可動部材２３、このヒンジ可動部材２３に
所定方向（ヒンジ軸２２の突出方向）の付勢力を与える
コイルばね２４、これらのヒンジ可動部材２３およびコ
イルばね２４を収納する収納凹部２５を有するヒンジキ
ャビネット２６、および、このヒンジキャビネット２６
をカバーする蓋としてヒンジキャビネット２７から構成
されている。

【００２２】このヒンジ可動部材２３は、一対のヒンジ
軸２２間に腕部２８が掛け渡されたほぼコ字状のヒンジ
軸部２９と、この腕部２８の中央位置に一端部が連結さ
れ、中央部に長穴３０が貫通しておりその長穴３０の周
囲に設けられた比較的肉厚の薄いばね性のあるばね部材
としての弾性樹脂部３１と、この弾性樹脂部３１の一端
部とは反対側の他端部に設けられてコイルばね２４に嵌
合する突起部３２と、この一端部から他端部の方向とは
直角方向に設けられると共に、弾性樹脂部３１の長手方
向中央外側にそれぞれ設けられたツマミ部３３とを有し
ている。

【００２３】また、ヒンジキャビネット２６には左右長
手方向の両端部に所定肉厚部３４を有し、これらの所定
肉厚部３４の対向面に、ヒンジキャビネット２７を取り
付ける取付用穴３５が設けられている。また、これらの
所定肉厚部３４の右側面側には、一対のヒンジ軸３６が
外側に向かって設けられ、また、左側面側には一対のヒ
ンジ軸２２が貫通する貫通孔３７が設けられている。こ
れら左右の所定肉厚部３４の両端部間にそれぞれ連結さ
れた壁部３８が設けられている。これら壁部３８のうち
左側上下位置は取り除かれて上下に開口部３９を形成し
ている。これら上下の壁部３８、左右の所定肉厚部３４
および板状部４０の壁で収納凹部２５が形成されてい
る。この収納凹部２５の右側位置にコイルばね２４の固
定用突起部４１が設けられている。

【００２４】さらに、ヒンジキャビネット２７は長方形
の板状樹脂で構成されており、上記開口部３９に対応し
た右側上下端部にはそれぞれ切り欠き部４２が設けられ
ている。また、ヒンジキャビネット２７の両側面にはそ
れぞれ外方に向けて、ヒンジキャビネット２６側の取付
用穴３５と嵌合する固定突起４３が設けられている。

【００２５】上記各部の構成により、以下のようにして
本実施形態１のヒンジユニット２１が組み立てられる。

【００２６】まず、両ツマミ部３３を指で摘んで弾性樹
脂部３１を圧縮した状態で、ヒンジ可動部材２３の一対
のヒンジ軸２２の先端を、所定肉厚部３４の貫通孔３７
に貫通させた後、両ツマミ部３３から指を放してそれぞ
れ両開口部３９内に介在させる。次に、コイルばね２４
の一端を、ヒンジ可動部材２３の突起部３２に嵌合させ
ると共に、その他端部を固定用突起部４１に係合させて
固定する。このとき、コイルばね２４の付勢力はツマミ
部３３の一方側面３３ａを介して壁部３８の対向面３８
ａを押圧した状態で、ヒンジキャビネット２６の収納凹
部２５にヒンジ可動部材２３が固定されている。この状
態で、一対のヒンジ軸２２は所定肉厚部３４の貫通孔３
７を貫通して外部に突出している。

【００２７】さらに、板状のヒンジキャビネット２７を
たわませて固定突起４３を、所定肉厚部３４の対向面に
設けられた取付用穴３５に挿入して、ヒンジ可動部材２
３が収納されたヒンジキャビネット２６に蓋としてのヒ
ンジキャビネット２７を取り付ける。以上により本実施
形態１のヒンジユニット２１が組み立てられ、このヒン
ジユニット２１のヒンジ軸２２，３６により電子機器本
体およびハードカバーをそれぞれ回動自在に連結するこ
とができる。

【００２８】上記構成により、以下、その動作を説明す
る。

【００２９】図３ａ〜図３ｃは図１のヒンジユニット２
１の取り外し機構を説明するための各状態における図２
ｃのＢＢ’断面図である。

【００３０】まず、ヒンジユニット２１を電子機器本体
およびハードカバーから取り外すに際して、図３ａに示
す両ツマミ部３３を指で摘んで押圧すれば、図３ｂに示
すように弾性樹脂部３１がたわんで長穴３０が潰れ、そ
の分だけ両ツマミ部３３は圧縮されことになる。この圧
縮時、両ツマミ部３３の表面には段差が付いているが、
この段差の低い側の表面３３ｂは壁部３８の内側に潜る
程度に沈んでおり、一方、段差の高い側の表面３３ｃは
壁部３８の対向面３８ａには当接している。

【００３１】この状態のまま、図３ｃに示すように、両
ツマミ部３３の段差の低い側の表面３３ｂを壁部３８の
内側に挿入させるように、ヒンジ可動部材２３を一対の
ヒンジ軸２２と共に横方向にスライドさせると、一対の
ヒンジ軸２２は所定肉厚部３４の貫通孔３７内に引っ込
むことになる。これにより、ヒンジユニット２１が電子
機器本体およびハードカバーから容易に取り外すことが
できる。

【００３２】なお、その後、ヒンジユニット２１の取り
外し操作のために、両ツマミ部３３に加えていた圧縮力
を取り除くと、ヒンジ可動部材２３はコイルばね２４の
付勢力により、図３ａの状態に戻ることになる。また、
両ツマミ部３３の材質を例えばゴムなどの摩擦の大きな
ものとすることにより操作時の滑り止めとすることもで
きる。

【００３３】したがって、ヒンジユニット２１が電子機
器本体およびハードカバーから容易に取り外すことがで
きると共に、通常、両ツマミ部３３は両開口部３９内に
それぞれ介在しており、また、ツマミ部３３の一方側面
３３ａを介して壁部３８の対向面３８ａを押圧した状態
で、ヒンジキャビネット２６の収納凹部２５内にヒンジ
可動部材２３を固定しているため、落下などの強い衝撃
による、取り外しの意志がない場合にもヒンジユニット
２１は、従来のようにヒンジ軸の出退方向とロック解除
方向とが同じではなく、容易に外れるようなことはな
い。即ち、ヒンジ軸の出退方向である左右方向の衝撃に
対しては、対向する壁部３８間の開口部３９内に両ツマ
ミ部３３が介在しているために動くことはなく、また、
上下方向の衝撃に対しては弾性樹脂部３１がたわんで長
穴３０が潰れる分だけ圧縮される可能性はあるが、この
場合、一対のヒンジ軸２２が引っ込む方向とは垂直方向
に異なっているために、一対のヒンジ軸２２が引っ込ん
で、ヒンジユニット２１が電子機器本体およびハードカ
バーから容易に外れるようなことはない。また、上下方
向の衝撃に対して、弾性樹脂部３１がたわんで長穴３０
が潰れる分だけ圧縮されたとしても、コイルばね２４の
付勢力で所定方向にヒンジ可動部材２３を付勢して固定
しているため、弾性樹脂部３１がたわんで長穴３０が潰
れるのを抑えることができる。

【００３４】（実施形態２）図４は本発明の実施形態２
の電子機器におけるヒンジユニットの構成を示す分解斜
視図である。なお、図１と同様の作用効果を奏するもの
には同一の部品番号を付けてその説明を省略する。

【００３５】図４において、このヒンジユニット５１
は、一端側に一対のヒンジ軸２２を有するヒンジ可動部
材５２、このヒンジ可動部材５２を収納する収納凹部５
３を有するヒンジキャビネット５４、および、このヒン
ジキャビネット５４をカバーする蓋としてヒンジキャビ
ネット２７から構成されている。

【００３６】このヒンジ可動部材５２は、一対のヒンジ
軸２２間に腕部２８が掛け渡されたほぼコ字状のヒンジ
軸部２９と、この腕部２８の中央位置に一端部が連結さ
れ、中央部に長穴３０が貫通しておりその長穴３０の周
囲に設けられた比較的肉厚の薄いばね性のあるばね部材
としての弾性樹脂部３１と、この長穴３０の長手方向と
は直角方向に設けられると共に、弾性樹脂部３１の長手
方向中央外側にそれぞれ設けられたツマミ部３３とを有
している。これら両ツマミ部３３と弾性樹脂部３１とを
それぞれ連結する連結部の側面側にガイド凸部５５がそ
れぞれ設けられている。

【００３７】また、ヒンジキャビネット５４の壁である
板状部４０には上記ガイド凸部５５をガイドするガイド
孔５６が設けられている。このガイド孔５６の形状は垂
直方向に導く部分と、ヒンジ軸２２を退かせる斜め方向
に導く部分とを有しており、ほぼブーメランのような形
状をしている。

【００３８】このように、ヒンジ可動部材５２の上下位
置にツマミ部３３、その側面に、ヒンジキャビネット５
４のガイド孔５６にガイドされるガイド凸部５５、およ
び、両ツマミ部３３間に樹脂の弾性を利用した弾性樹脂
部３１が設けられている。

【００３９】上記構成により、以下、その動作を説明す
る。

【００４０】図５ａ〜図５ｃは図４のヒンジユニット５
１の取り外し機構を説明するための各状態における断面
図である。

【００４１】まず、ヒンジユニット５１を電子機器本体
およびハードカバーから取り外すに際して、図５ａに示
す両ツマミ部３３を指で摘んで押圧すれば、図５ｂに示
すように弾性樹脂部３１がたわんで長穴３０が潰れ、そ
の分だけ両ツマミ部３３は圧縮されることになる。この
圧縮時、ガイド凸部５５はガイド孔５６の垂直部分から
斜め方向部分に沿って導かれている。即ち、両ツマミ部
３３の表面には段差が付いているが、この段差の低い側
の表面３３ｂは壁部３８の内側に潜る程度に沈んで、壁
部３８との係合を解除した後に、図５ｃに示すようにヒ
ンジ軸２２をヒンジユニット５１内に退かせるように右
方向にスライドさせることになる。

【００４２】このように、ヒンジ可動部材５２の圧縮操
作は上下のツマミ部３３を壁部３８の内側に押し込むこ
とにより、弾性樹脂部３１がたわむ。このとき、ガイド
凸部５５は溝部であるガイド孔５６に挿入されているた
め、ガイド凸部５５は溝部に沿ってしか動作ができな
い。これにより、上下方向に加わっている押圧力を横方
向（ヒンジ軸２２が退く方向）の力に自動的に変換する
ことができて、ヒンジ軸２２をヒンジユニット５１内に
収納させることが可能となる。なお、ツマミ部３３に加
えている押圧力を取り除けば弾性樹脂部３１の復帰力に
より、図５ａの状態に自動的に戻ることになる。

【００４３】なお、上記実施形態１，２では、ツマミ部
３３は上下方向に２個設けたが、何れか１個でもよい。
また、上記実施形態１，２では、ヒンジ可動部材２３，
５２を左側に１カ所設けたが、右側に１カ所または両側
に２カ所設けてもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ヒンジユ
ニットの取り外し時には容易に取り外すことができ、か
つ落下などの強い衝撃により取り外しの意志がない場合
にも、ヒンジ軸の出退方向は通常は係止されているの
で、ヒンジ可動部材は従来のように容易には動くことは
なく、ヒンジユニットは容易には外れない。

【００４５】また、上下２箇所にツマミ部材を設けれ
ば、両ツマミ部材を指２本で摘んでヒンジユニットを取
り外す操作をすることができるため、力が入りやすく従
来のものに比べてツマミサイズも大きくすることができ
るなど、操作性の向上を図ることができる。

【００４６】さらに、ガイド部にガイド凸部を係合させ
てこれに沿わせることで、ツマミ部材の押し込み動作を
ヒンジ軸出退方向の力に変えることができ、ツマミ部材
を押し込む操作のみでヒンジ軸をヒンジユニット内に退
かせ、ヒンジユニットをカバーおよび本体から容易に取
り外すことができて、その操作性は向上する。

【００４７】さらに、ばねによりヒンジ軸の突出側に付
勢すれば、ツマミ部材をスライドさせてヒンジ軸を退か
せたとしても、ツマミ部材に加えている力を取り除け
ば、ツマミ部材を押圧する取り外し操作前の状態に自動
的に復帰させることができて、その操作性は向上する。

【００４８】さらに、ツマミ部材の材質を表面摩擦の大
きい材料に変更することにより操作時の滑り止めとする
ことができて、その操作性は向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１の電子機器におけるヒンジ
ユニットの構成を示す分解斜視図である。

【図２】図１のヒンジユニット２１の構成を示す図であ
って、ａはその平面図、ｂはその側面図、ｃはその正面
図である。

【図３】ａ〜ｃは図１のヒンジユニット２１の取り外し
機構を説明するための各状態における図２ｃのＢＢ’断
面図である。

【図４】本発明の実施形態２の電子機器におけるヒンジ
ユニットの構成を示す分解斜視図である。

【図５】ａ〜ｃは図４のヒンジユニット５１の取り外し
機構を説明するための各状態における断面図である。

【図６】従来の電子機器の構成を示す分解斜視図であ
る。

【図７】図６のヒンジユニット３のヒンジ構成を示す図
であって、ａはその平面図、ｂはその側面図、ｃはその
正面図である。

【図８】ａ〜ｃは図６のヒンジ軸４の取り外し動作を示
す図７ｃのＡＡ’断面図である。

【符号の説明】

２１，５１ ヒンジユニット ２２，３６ ヒンジ軸 ２３，５２ ヒンジ可動部材 ２４ コイルばね ２５，５３ 収納凹部 ２６，２７，５４ ヒンジキャビネット ２８ 腕部 ２９ ヒンジ軸部 ３０ 長穴 ３１ 弾性樹脂部 ３２ 突起部 ３３ ツマミ部 ３４ 所定肉厚部 ３５ 取付用穴 ３７ 貫通孔 ３８ 壁部 ３９ 開口部 ４０ 板状部 ４１ 固定用突起部 ４２ 切り欠き部 ４３ 固定突起 ５５ ガイド凸部 ５６ ガイド孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体と該本体表面を保護するカバーとの
   間に介装され、該カバーおよび本体それぞれとヒンジ軸
   を中心として回動自在に接続されたヒンジユニットを有
   する電子機器において、 該ヒンジユニットの少なくとも一方側面側に該カバーお
   よび本体それぞれとの接続用のヒンジ軸が出退自在に設
   けられたヒンジ軸部と、 該ヒンジ軸部に接続され、該ヒンジ軸部との接続方向と
   は垂直な方向に圧縮または復帰自在なばね部材と、 該圧縮または復帰方向の該ばね部材の少なくとも一方側
   に接続されるとともに、該少なくとも一方側の該ヒンジ
   ユニットの開口部に介装されて該ヒンジ軸の出退方向に
   係止されているツマミ部材とを備えたヒンジ軸可動部材
   が該ヒンジユニットに設けられ、 該ツマミ部材を押圧して該ばね部材を圧縮することによ
   り該ツマミ部材の開口部との係止を解除し、該ツマミ部
   材のスライドにより該ヒンジ軸を出退自在に構成した電
   子機器。
2. 【請求項２】 前記ヒンジユニットの壁とツマミ部材
   に、互いに係合するガイド部とガイド凸部とが設けられ
   た請求項１記載の電子機器。
3. 【請求項３】 前記ばね部材のヒンジ軸部接続側とは反
   対側に該ヒンジ軸側に付勢するばねが設けられた請求項
   １または２記載の電子機器。
4. 【請求項４】 前記ツマミ部材は表面摩擦の大きい材料
   で構成した請求項１または２記載の電子機器。