JPH09150300A - 高温加圧装置 - Google Patents
高温加圧装置Info
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- JPH09150300A JPH09150300A JP30879695A JP30879695A JPH09150300A JP H09150300 A JPH09150300 A JP H09150300A JP 30879695 A JP30879695 A JP 30879695A JP 30879695 A JP30879695 A JP 30879695A JP H09150300 A JPH09150300 A JP H09150300A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被処理物の連続処理ができるようにするとと
もに熱エネルギの無駄をなくすようにする。さらに、安
定したプレス加工を行うことを可能にする。 【解決手段】 被処理物(P) を加熱する加熱装置(5)
と、加熱された被処理物(P) を加圧する加圧部が加熱装
置(5) 内に設けられたプレス装置(11)と、加圧加工され
た被処理物(P) を冷却する冷却装置(10)と、加熱装置
(5) および冷却装置(10)内部に被処理物(P) の搬送路(6
a)を形成した搬送装置(9) とを備えた高温加圧装置にお
いて、搬送路(6a)の下方に位置した可動プレス板(14)お
よび可動プレス板(14)の上方に位置した固定プレス板(1
5)によりプレス装置(11)の加圧部を構成し、可動プレス
板(14)を上方に移動させて処理物(P) を持ち上げて加圧
加工する。
もに熱エネルギの無駄をなくすようにする。さらに、安
定したプレス加工を行うことを可能にする。 【解決手段】 被処理物(P) を加熱する加熱装置(5)
と、加熱された被処理物(P) を加圧する加圧部が加熱装
置(5) 内に設けられたプレス装置(11)と、加圧加工され
た被処理物(P) を冷却する冷却装置(10)と、加熱装置
(5) および冷却装置(10)内部に被処理物(P) の搬送路(6
a)を形成した搬送装置(9) とを備えた高温加圧装置にお
いて、搬送路(6a)の下方に位置した可動プレス板(14)お
よび可動プレス板(14)の上方に位置した固定プレス板(1
5)によりプレス装置(11)の加圧部を構成し、可動プレス
板(14)を上方に移動させて処理物(P) を持ち上げて加圧
加工する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、被処理物を高温
で加圧加工する高温加圧装置に関する。
で加圧加工する高温加圧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種高温加圧装置としては、搬
送台にのせられた被処理物を、箱型の装置内に搬送して
被処理物を装置内のプレス機にセットし、プレス機を昇
温させて処理物を加圧加工した後、降温する箱型高温加
圧装置が知られている。
送台にのせられた被処理物を、箱型の装置内に搬送して
被処理物を装置内のプレス機にセットし、プレス機を昇
温させて処理物を加圧加工した後、降温する箱型高温加
圧装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
装置では被処理物をセットする度にプレス機を昇温して
加圧加工した後に降温しているため、連続処理ができな
いという問題がある。また、昇降温を繰り返しているた
め熱エネルギが無駄になるという問題がある。そのう
え、搬送台が連続してつながっており、搬送台を搬送路
から離すことができず、搬送路上で加圧加工を行わなけ
ればならならないため、安定した加圧加工を行うことが
困難であり、加工後の製品の信頼性が低くなるという問
題がある。
装置では被処理物をセットする度にプレス機を昇温して
加圧加工した後に降温しているため、連続処理ができな
いという問題がある。また、昇降温を繰り返しているた
め熱エネルギが無駄になるという問題がある。そのう
え、搬送台が連続してつながっており、搬送台を搬送路
から離すことができず、搬送路上で加圧加工を行わなけ
ればならならないため、安定した加圧加工を行うことが
困難であり、加工後の製品の信頼性が低くなるという問
題がある。
【０００４】この発明の目的は上記問題を解決した高温
加圧装置を提供することにある。
加圧装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明による高温加圧
装置は、被処理物を加熱する加熱装置と、加熱された被
処理物を加圧加工する加圧部が加熱装置内に設けられた
プレス装置と、加圧加工された被処理物を冷却する冷却
装置と、加熱装置および冷却装置内部に被処理物の搬送
路を形成した搬送装置とを備え、搬送路の下方に位置し
た可動プレス板および可動プレス板の上方に位置した固
定プレス板によりプレス装置の加圧部を構成し、可動プ
レス板が上方に移動して被処理物を持ち上げて可動プレ
ス板と固定プレス板により被処理物を加圧加工するもの
である。
装置は、被処理物を加熱する加熱装置と、加熱された被
処理物を加圧加工する加圧部が加熱装置内に設けられた
プレス装置と、加圧加工された被処理物を冷却する冷却
装置と、加熱装置および冷却装置内部に被処理物の搬送
路を形成した搬送装置とを備え、搬送路の下方に位置し
た可動プレス板および可動プレス板の上方に位置した固
定プレス板によりプレス装置の加圧部を構成し、可動プ
レス板が上方に移動して被処理物を持ち上げて可動プレ
ス板と固定プレス板により被処理物を加圧加工するもの
である。
【０００６】搬送装置に、被処理物が載置された搬送台
の両端が載せられる一対のチェーンを設け、プレス装置
の可動プレス板がチェーン間を昇降するようしてもよ
い。
の両端が載せられる一対のチェーンを設け、プレス装置
の可動プレス板がチェーン間を昇降するようしてもよ
い。
【０００７】また、搬送装置にセラミック製のチェーン
を用いてもよい。
を用いてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の１実施形態につ
いて図１および図２を参照して説明する。
いて図１および図２を参照して説明する。
【０００９】なお、以下の説明において、図１の右側を
前、左側を後というものとし、左右は被処理物が前進す
るときの左右をいうものとする。
前、左側を後というものとし、左右は被処理物が前進す
るときの左右をいうものとする。
【００１０】高温加圧装置(1) は前後にのびて前面およ
び後面に開口が形成された筒状の金属製のマッフル(2)
を備えている。マッフル(2) 内部は一定の還元雰囲気に
保たれている。マッフル(2) の外周面の後端部近傍から
中央やや前部までは筒状の断熱体(3) により覆われてい
る。マッフル(2) と断熱体(3) との間には遠赤外線ヒー
タ等からなる複数の加熱源(4) が設けられ、断熱体(3)
および加熱源(4) により加熱装置(5) が形成されてい
る。それぞれの加熱源(4) は図示しない制御装置により
制御されており、加熱装置(5) 内は所定の温度分布に保
たれている。
び後面に開口が形成された筒状の金属製のマッフル(2)
を備えている。マッフル(2) 内部は一定の還元雰囲気に
保たれている。マッフル(2) の外周面の後端部近傍から
中央やや前部までは筒状の断熱体(3) により覆われてい
る。マッフル(2) と断熱体(3) との間には遠赤外線ヒー
タ等からなる複数の加熱源(4) が設けられ、断熱体(3)
および加熱源(4) により加熱装置(5) が形成されてい
る。それぞれの加熱源(4) は図示しない制御装置により
制御されており、加熱装置(5) 内は所定の温度分布に保
たれている。
【００１１】マッフル(2) の内部に左右一対のセラミッ
ク製の無端チェーン(6) の一部が左右に所定の間隔をお
いて前後方向に挿通されており、両無端チェーン(6) に
よりマッフル(2) 内部に被処理物の搬送路(6a)が前後方
向に形成されている。それぞれのチェーンの内周の前部
および後部の上下にそれぞれ大径のスプロケット(7)お
よび小径のスプロケット(8) が設けられ、チェーン(6)
およびスプロケット(7)(8)により搬送装置(9) が構成さ
れている。大径のスプロケット(7) の一方は図示しない
駆動装置により、図１に示した矢印方向にチェーン(6)
が間欠的に回転するように駆動される。マッフル(2) の
外周面の断熱体(3) 前方は筒状の水冷チャンバー(10)に
より覆われている。水冷チャンバー(10)内部には冷却水
が充填されている。
ク製の無端チェーン(6) の一部が左右に所定の間隔をお
いて前後方向に挿通されており、両無端チェーン(6) に
よりマッフル(2) 内部に被処理物の搬送路(6a)が前後方
向に形成されている。それぞれのチェーンの内周の前部
および後部の上下にそれぞれ大径のスプロケット(7)お
よび小径のスプロケット(8) が設けられ、チェーン(6)
およびスプロケット(7)(8)により搬送装置(9) が構成さ
れている。大径のスプロケット(7) の一方は図示しない
駆動装置により、図１に示した矢印方向にチェーン(6)
が間欠的に回転するように駆動される。マッフル(2) の
外周面の断熱体(3) 前方は筒状の水冷チャンバー(10)に
より覆われている。水冷チャンバー(10)内部には冷却水
が充填されている。
【００１２】マッフル(2) の下方にはプレス装置(11)の
駆動部(12)が設置されており、駆動部(12)の上面には垂
直方向にのびた可動ロッド(13)が設けられている。可動
ロッド(13)は駆動部(12)により上下に移動させられる。
可動ロッド(13)は断熱体(3)およびマッフル(2) を貫通
し、その上端が搬送路(6a)の下方に位置している。可動
ロッド(13)がマッフル(2) を貫通する部分はマッフル
(2) 内の還元雰囲気が漏れないようにシールが施されて
いる。可動ロッド(13)の上端には水平な可動プレス板(1
4)が取り付けられている。可動プレス板(14)の左右方向
の長さはチェーン(6) 間の距離より小さくなっている。
可動プレス板(14)の上方には下端が可動ロッド(13)の上
端に対向し、その下端に水平な固定プレス板(15)が取り
付けられた垂直方向の固定ロッド(16)が設けられてい
る。固定ロッド(16)は断熱体(3) およびマッフル(2) を
貫通し、その上端は断熱体(3) 外部に位置している。固
定ロッド(16)がマッフル(2) を貫通する部分はマッフル
(2) 内の還元雰囲気が漏れないようにシールが施されて
いる。固定ロッド(16)の上端は、高温加圧装置(1) が設
置された工場の上壁面等に強固に固定されている。
駆動部(12)が設置されており、駆動部(12)の上面には垂
直方向にのびた可動ロッド(13)が設けられている。可動
ロッド(13)は駆動部(12)により上下に移動させられる。
可動ロッド(13)は断熱体(3)およびマッフル(2) を貫通
し、その上端が搬送路(6a)の下方に位置している。可動
ロッド(13)がマッフル(2) を貫通する部分はマッフル
(2) 内の還元雰囲気が漏れないようにシールが施されて
いる。可動ロッド(13)の上端には水平な可動プレス板(1
4)が取り付けられている。可動プレス板(14)の左右方向
の長さはチェーン(6) 間の距離より小さくなっている。
可動プレス板(14)の上方には下端が可動ロッド(13)の上
端に対向し、その下端に水平な固定プレス板(15)が取り
付けられた垂直方向の固定ロッド(16)が設けられてい
る。固定ロッド(16)は断熱体(3) およびマッフル(2) を
貫通し、その上端は断熱体(3) 外部に位置している。固
定ロッド(16)がマッフル(2) を貫通する部分はマッフル
(2) 内の還元雰囲気が漏れないようにシールが施されて
いる。固定ロッド(16)の上端は、高温加圧装置(1) が設
置された工場の上壁面等に強固に固定されている。
【００１３】そして、上記高温加圧装置(1) において被
処理物(P) は次のようにして処理されていく。例えば、
２枚の板状の被処理物(P) を加圧接着する場合、高温加
圧装置(1) 後方に設置された図示しない搬送台載置装置
により上面に２枚の被処理物(P) が重ねて置かれた板状
の搬送台(17)の両端がそれぞれ左右のチェーン(6) に載
置される。この時、搬送台(17)は前後に位置した搬送台
(17)との間隔が等ピッチになるように載置される。搬送
台(17)はチェーン(6) の回転にともない、１ピッチ分ず
つ間欠的に前進してマッフル(2) 内部に被処理物(P) が
搬送される。マッフル(2) 内に搬送された被処理物(P)
はさらに、１ピッチ分ずつ前進しながら加熱装置(5) に
より所定の温度に加熱されて可動プレス板(14)の上方で
停止する。この後、可動ロッド(13)が上方に移動して可
動プレス板(14)が搬送台(17)の中央部下面に当接する。
可動ロッド(13)はさらに上方に移動して搬送台(17)の両
端をチェーン(6) から離れさせ、搬送台(17)はチェーン
(6) から持ち上げられる。そして、搬送台(17)上の被処
理物(P) が固定プレス板(15)に当接して可動プレス板(1
4)と固定プレス板(15)により加圧され、２枚の被処理物
(P) が圧着される。
処理物(P) は次のようにして処理されていく。例えば、
２枚の板状の被処理物(P) を加圧接着する場合、高温加
圧装置(1) 後方に設置された図示しない搬送台載置装置
により上面に２枚の被処理物(P) が重ねて置かれた板状
の搬送台(17)の両端がそれぞれ左右のチェーン(6) に載
置される。この時、搬送台(17)は前後に位置した搬送台
(17)との間隔が等ピッチになるように載置される。搬送
台(17)はチェーン(6) の回転にともない、１ピッチ分ず
つ間欠的に前進してマッフル(2) 内部に被処理物(P) が
搬送される。マッフル(2) 内に搬送された被処理物(P)
はさらに、１ピッチ分ずつ前進しながら加熱装置(5) に
より所定の温度に加熱されて可動プレス板(14)の上方で
停止する。この後、可動ロッド(13)が上方に移動して可
動プレス板(14)が搬送台(17)の中央部下面に当接する。
可動ロッド(13)はさらに上方に移動して搬送台(17)の両
端をチェーン(6) から離れさせ、搬送台(17)はチェーン
(6) から持ち上げられる。そして、搬送台(17)上の被処
理物(P) が固定プレス板(15)に当接して可動プレス板(1
4)と固定プレス板(15)により加圧され、２枚の被処理物
(P) が圧着される。
【００１４】２枚の被処理物(P) が圧着された後に可動
ロッド(13)が下方に移動し、搬送台(17)の両端が再び左
右のチェーン(6) に載置される。チェーン(6) に載置さ
れた搬送台(17)はマッフル(2) 内を間欠的に前進して水
冷チャンバー(10)により被処理物(P) が冷却された後、
マッフル(2) 内部から外部に搬送され、高温加圧装置
(1) の前方に設けられた図示しない搬送台取出装置によ
り圧着された被処理物(P) と搬送台(17)とが取り出され
る。そして、順次、被処理物(P) が載置された搬送台(1
7)がマッフル(2) 内に搬送され、上記の処理が連続して
行われる。
ロッド(13)が下方に移動し、搬送台(17)の両端が再び左
右のチェーン(6) に載置される。チェーン(6) に載置さ
れた搬送台(17)はマッフル(2) 内を間欠的に前進して水
冷チャンバー(10)により被処理物(P) が冷却された後、
マッフル(2) 内部から外部に搬送され、高温加圧装置
(1) の前方に設けられた図示しない搬送台取出装置によ
り圧着された被処理物(P) と搬送台(17)とが取り出され
る。そして、順次、被処理物(P) が載置された搬送台(1
7)がマッフル(2) 内に搬送され、上記の処理が連続して
行われる。
【００１５】なお、本発明の加熱装置(5) に用いられる
加熱源(4) は遠赤外線ヒータに限定されるものではな
い。
加熱源(4) は遠赤外線ヒータに限定されるものではな
い。
【００１６】
【発明の効果】この発明の高温加圧装置によれば、被処
理物の加熱、加圧および冷却を連続的に行うことができ
る。さらに、昇降温を繰り返す必要が無いため、熱エネ
ルギを無駄にすることがない。
理物の加熱、加圧および冷却を連続的に行うことができ
る。さらに、昇降温を繰り返す必要が無いため、熱エネ
ルギを無駄にすることがない。
【００１７】そのうえ、可動プレス板が上方に移動して
被処理物を持ち上げて可動プレス板と固定プレス板によ
り被処理物を加圧加工するようになされているため、被
処理物ごとに安定した加圧加工を行うことができ、製品
の信頼性が向上する。
被処理物を持ち上げて可動プレス板と固定プレス板によ
り被処理物を加圧加工するようになされているため、被
処理物ごとに安定した加圧加工を行うことができ、製品
の信頼性が向上する。
【００１８】また、被処理物が載置された搬送台の両端
が載せられる一対のチェーンを備えた搬送装置を用い、
可動プレス板がチェーン間を昇降するようにすれば、装
置を簡便にすることができる。
が載せられる一対のチェーンを備えた搬送装置を用い、
可動プレス板がチェーン間を昇降するようにすれば、装
置を簡便にすることができる。
【００１９】さらに、セラミック製のチェーンを用いれ
ば、発塵や振動を押さえることができ、製品の品質を安
定させることができる。
ば、発塵や振動を押さえることができ、製品の品質を安
定させることができる。
【図１】本発明の高温加圧装置の１実施形態の右側面図
である。
である。
【図２】図１の一部の拡大平面図である。
(1) …高温加圧装置 (5) …加熱装置 (6) …無端チェーン（セラミック製のチェーン） (6a)…搬送路 (9) …搬送装置 (10)…水冷チャンバー（冷却装置） (11)…プレス装置 (14)…可動プレス板 (15)…固定プレス板 (17)…搬送台
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 寿秀 天理市嘉幡町229番地 光洋リンドバーグ 株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 被処理物を加熱する加熱装置と、加熱さ
れた被処理物を加圧する加圧部が加熱装置内に設けられ
たプレス装置と、加圧加工された被処理物を冷却する冷
却装置と、加熱装置および冷却装置内部に被処理物の搬
送路を形成した搬送装置とを備え、プレス装置が搬送路
の下方に位置した可動プレス板および可動プレス板の上
方に位置した固定プレス板を有しており、可動プレス板
が上方に移動して被処理物を持ち上げて可動プレス板と
固定プレス板により被処理物を加圧加工するようになさ
れている高温加圧装置。 - 【請求項２】 被処理物が載置される搬送台を備え、搬
送装置が搬送台の両端が載せられる一対のチェーンを有
しており、プレス装置の可動プレス板がチェーン間を昇
降するようになされている請求項１の高温加圧装置。 - 【請求項３】 搬送装置のチェーンがセラミック製であ
る請求項２の高温加圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30879695A JP3632102B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 高温加圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30879695A JP3632102B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 高温加圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09150300A true JPH09150300A (ja) | 1997-06-10 |
| JP3632102B2 JP3632102B2 (ja) | 2005-03-23 |
Family
ID=17985419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30879695A Expired - Fee Related JP3632102B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 高温加圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3632102B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006247718A (ja) * | 2005-03-11 | 2006-09-21 | Kitagawa Elaborate Mach Co Ltd | プレス装置 |
| JP2013136437A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Nissan Motor Co Ltd | 位置決め搬送装置 |
| CN103639259A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-19 | 宁波东源音响器材有限公司 | 用于冲压高音扬声器的壳盖的设备 |
| CN106696339A (zh) * | 2017-03-12 | 2017-05-24 | 长葛市怡盛蜂业有限公司 | 外表凝固层的蜂蜡理疗片成型装置 |
-
1995
- 1995-11-28 JP JP30879695A patent/JP3632102B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006247718A (ja) * | 2005-03-11 | 2006-09-21 | Kitagawa Elaborate Mach Co Ltd | プレス装置 |
| JP2013136437A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Nissan Motor Co Ltd | 位置決め搬送装置 |
| CN103639259A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-19 | 宁波东源音响器材有限公司 | 用于冲压高音扬声器的壳盖的设备 |
| CN106696339A (zh) * | 2017-03-12 | 2017-05-24 | 长葛市怡盛蜂业有限公司 | 外表凝固层的蜂蜡理疗片成型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3632102B2 (ja) | 2005-03-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040514 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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