JPH09150189A - 有機性汚水の窒素除去方法及びその装置 - Google Patents
有機性汚水の窒素除去方法及びその装置Info
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- JPH09150189A JPH09150189A JP7312137A JP31213795A JPH09150189A JP H09150189 A JPH09150189 A JP H09150189A JP 7312137 A JP7312137 A JP 7312137A JP 31213795 A JP31213795 A JP 31213795A JP H09150189 A JPH09150189 A JP H09150189A
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- sludge
- tank
- nitrification
- ozone
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Activated Sludge Processes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生物学的窒素除去法及び装置の従来の欠点を
解決できる新技術を確立し、原水のＢＯＤ／Ｎ比が小さ
い場合においてもメタノールなどの高価な有機炭素源を
使わずに安定した窒素除去率を得ることが可能で、汚泥
発生量も著しく少なくできる新システムを提供すること
である。 【解決手段】 有機性汚水を硝化液循環型の生物学的硝
化脱窒素法で処理する方法及び装置で、硝化槽から硝化
スラリを脱窒素槽に循環する経路を２系統に分け、その
一方の経路内にオゾンガスを注入し汚泥と接触させてオ
ゾン気泡共存汚泥としたのち、前記脱窒素槽水面下に前
記オゾン気泡共存汚泥を流出させる。
解決できる新技術を確立し、原水のＢＯＤ／Ｎ比が小さ
い場合においてもメタノールなどの高価な有機炭素源を
使わずに安定した窒素除去率を得ることが可能で、汚泥
発生量も著しく少なくできる新システムを提供すること
である。 【解決手段】 有機性汚水を硝化液循環型の生物学的硝
化脱窒素法で処理する方法及び装置で、硝化槽から硝化
スラリを脱窒素槽に循環する経路を２系統に分け、その
一方の経路内にオゾンガスを注入し汚泥と接触させてオ
ゾン気泡共存汚泥としたのち、前記脱窒素槽水面下に前
記オゾン気泡共存汚泥を流出させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は下水などのアンモニ
ア含有汚水を高度に浄化する技術に関し、特に窒素成分
を従来技術よりも安定して除去可能な新規窒素除去技術
に関する。また生物処理にともなって発生する余剰汚泥
の発生量を従来よりも減少することが可能な新技術に関
する。
ア含有汚水を高度に浄化する技術に関し、特に窒素成分
を従来技術よりも安定して除去可能な新規窒素除去技術
に関する。また生物処理にともなって発生する余剰汚泥
の発生量を従来よりも減少することが可能な新技術に関
する。
【０００２】
【従来の技術】下水などの汚水の窒素を除去する方法と
してもっとも代表的な技術は、硝化液循環型生物学的硝
化脱窒素法である。この技術は有機性汚水を生物学的脱
窒素部（嫌気槽）に供給し、その脱窒素液を硝化部（好
気槽）に供給してアンモニアを硝化し、硝化液の一部を
脱窒素部に循環し他部を沈殿槽に供給し活性汚泥を分離
し処理水を得るものである。硝化部に硝化菌を固定化し
たゲル担体を投入する技術も最近実用化されている。
してもっとも代表的な技術は、硝化液循環型生物学的硝
化脱窒素法である。この技術は有機性汚水を生物学的脱
窒素部（嫌気槽）に供給し、その脱窒素液を硝化部（好
気槽）に供給してアンモニアを硝化し、硝化液の一部を
脱窒素部に循環し他部を沈殿槽に供給し活性汚泥を分離
し処理水を得るものである。硝化部に硝化菌を固定化し
たゲル担体を投入する技術も最近実用化されている。
【０００３】この方法は下水を処理する場合窒素除去率
８０％程度が得られ、処理水にはアンモニアはほとんど
残らず硝酸性窒素が残留する。
８０％程度が得られ、処理水にはアンモニアはほとんど
残らず硝酸性窒素が残留する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの方法では原
水のＢＯＤ／Ｎ比が３以下の場合脱窒素のための有機炭
素源が不足し窒素除去率が著しく悪化する問題点があっ
た。また余剰汚泥発生量が除去ＢＯＤ量の３０〜４０％
程度と多く、汚泥処理の設備費、運転費が非常に多額で
あった。汚泥脱水ケーキ、汚泥焼却灰の処分コストも多
額であった。
水のＢＯＤ／Ｎ比が３以下の場合脱窒素のための有機炭
素源が不足し窒素除去率が著しく悪化する問題点があっ
た。また余剰汚泥発生量が除去ＢＯＤ量の３０〜４０％
程度と多く、汚泥処理の設備費、運転費が非常に多額で
あった。汚泥脱水ケーキ、汚泥焼却灰の処分コストも多
額であった。
【０００５】従って、本発明の目的は、生物学的窒素除
去法及び装置の欠点を解決できる新技術を確立し、原水
のＢＯＤ／Ｎ比が小さい場合においてもメタノールなど
の高価な有機炭素源を使わずに安定した窒素除去率を得
ることが可能で、汚泥発生量も著しく少なくできる新シ
ステムを提供することである。
去法及び装置の欠点を解決できる新技術を確立し、原水
のＢＯＤ／Ｎ比が小さい場合においてもメタノールなど
の高価な有機炭素源を使わずに安定した窒素除去率を得
ることが可能で、汚泥発生量も著しく少なくできる新シ
ステムを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の目的は、
以下の構成（１）〜（２）によって達成することができ
る。 （１）有機性汚水を硝化液循環型の生物学的硝化脱窒素
法で処理する方法において、硝化槽から硝化スラリを脱
窒素槽に循環する経路を少なくとも２系統に分け、その
一方の経路内にオゾンガスを注入し汚泥と接触させてオ
ゾン気泡共存汚泥としたのち、前記脱窒素槽水面下に前
記オゾン気泡共存汚泥を流出させることを特徴とする有
機性汚水の窒素除去方法。 （２）有機性汚水を硝化液循環型の生物学的硝化脱窒素
法で処理する装置において、硝化槽から硝化スラリを脱
窒素槽に循環する経路を少なくとも２系統に分け、その
一方の経路内にオゾンガスを注入し汚泥と接触させてオ
ゾン気泡共存汚泥としたのち、前記脱窒素槽水面下に前
記オゾン気泡共存汚泥を流出させることを特徴とする有
機性汚水の窒素除去装置。
以下の構成（１）〜（２）によって達成することができ
る。 （１）有機性汚水を硝化液循環型の生物学的硝化脱窒素
法で処理する方法において、硝化槽から硝化スラリを脱
窒素槽に循環する経路を少なくとも２系統に分け、その
一方の経路内にオゾンガスを注入し汚泥と接触させてオ
ゾン気泡共存汚泥としたのち、前記脱窒素槽水面下に前
記オゾン気泡共存汚泥を流出させることを特徴とする有
機性汚水の窒素除去方法。 （２）有機性汚水を硝化液循環型の生物学的硝化脱窒素
法で処理する装置において、硝化槽から硝化スラリを脱
窒素槽に循環する経路を少なくとも２系統に分け、その
一方の経路内にオゾンガスを注入し汚泥と接触させてオ
ゾン気泡共存汚泥としたのち、前記脱窒素槽水面下に前
記オゾン気泡共存汚泥を流出させることを特徴とする有
機性汚水の窒素除去装置。
【０００７】本発明は、硝化槽から脱窒素槽に循環する
硝化スラリ３を２系統に分岐し、一方の経路内にオゾン
を注入して汚泥をオゾンの酸化作用により可溶化（オゾ
ン気泡共存汚泥）し、糖類などの可溶性、コロイド性Ｂ
ＯＤ成分を汚泥から溶出させ脱窒素部に供給する。その
結果、脱窒素菌がこれらのＢＯＤを利用して原水のＢＯ
Ｄ／Ｎ比が小さい場合も充分な脱窒素反応が進むことを
見いだした。更に、汚泥がオゾンにより可溶化するの
で、余剰汚泥の発生が極めて少なくなる。
硝化スラリ３を２系統に分岐し、一方の経路内にオゾン
を注入して汚泥をオゾンの酸化作用により可溶化（オゾ
ン気泡共存汚泥）し、糖類などの可溶性、コロイド性Ｂ
ＯＤ成分を汚泥から溶出させ脱窒素部に供給する。その
結果、脱窒素菌がこれらのＢＯＤを利用して原水のＢＯ
Ｄ／Ｎ比が小さい場合も充分な脱窒素反応が進むことを
見いだした。更に、汚泥がオゾンにより可溶化するの
で、余剰汚泥の発生が極めて少なくなる。
【０００８】本発明のポイントの一つは活性汚泥からオ
ゾンによって可溶性有機物（ＢＯＤ）を生産しこれを生
物学的脱窒素反応の脱窒素菌の有機炭素源として有効利
用するという新規思想にある。
ゾンによって可溶性有機物（ＢＯＤ）を生産しこれを生
物学的脱窒素反応の脱窒素菌の有機炭素源として有効利
用するという新規思想にある。
【０００９】従来の生物学的脱窒素法は、既述の如く、
原水に含まれるＢＯＤ成分のみを脱窒素のための有機炭
素源とせざるを得ないため、原水中のＢＯＤ／Ｎ比が３
以下の場合、ＮＯx−Ｎの窒素ガスへの還元反応が充分
進まず、処理水にＮＯx−Ｎが残留してしまう。更に、
従来の方法では、除去ＢＯＤ成分の３０〜４０％が余剰
汚泥の固形物になり汚泥処理が大きな負担になってい
る。
原水に含まれるＢＯＤ成分のみを脱窒素のための有機炭
素源とせざるを得ないため、原水中のＢＯＤ／Ｎ比が３
以下の場合、ＮＯx−Ｎの窒素ガスへの還元反応が充分
進まず、処理水にＮＯx−Ｎが残留してしまう。更に、
従来の方法では、除去ＢＯＤ成分の３０〜４０％が余剰
汚泥の固形物になり汚泥処理が大きな負担になってい
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】有機性汚水とは、都市排水（下水
あるいはし尿）および有機性産業排水等である。硝化液
循環型の生物学的硝化脱窒素法とは、少なくとも各１槽
の嫌気性の脱窒素槽および好気性の硝化槽を有する生物
処理工程と、少なくとも１槽の沈殿槽を有する固液分離
工程とからなり、さらに硝化槽内の硝化スラリの一部を
脱窒素槽へ循環するものである。
あるいはし尿）および有機性産業排水等である。硝化液
循環型の生物学的硝化脱窒素法とは、少なくとも各１槽
の嫌気性の脱窒素槽および好気性の硝化槽を有する生物
処理工程と、少なくとも１槽の沈殿槽を有する固液分離
工程とからなり、さらに硝化槽内の硝化スラリの一部を
脱窒素槽へ循環するものである。
【００１１】硝化スラリの脱窒素槽への循環は、少なく
とも２系統の経路により循環されていて、少なくとも１
つの経路中にオゾンを注入して汚泥をオゾン気泡共存汚
泥とし脱窒素槽内に循環される。脱窒素槽内への循環位
置は、特に限定されないが、脱窒素槽の底部に循環され
るのが好ましい。また、分割された経路は、脱窒素槽に
別々に接続されても、再び統一されて接続されていても
よい。脱窒素槽内の嫌気性細菌（脱窒素菌）の活性が低
下しないようにオゾンの注入量が調節されていれば、分
割された経路は統一されて脱窒素槽に接続されているの
が好ましい。
とも２系統の経路により循環されていて、少なくとも１
つの経路中にオゾンを注入して汚泥をオゾン気泡共存汚
泥とし脱窒素槽内に循環される。脱窒素槽内への循環位
置は、特に限定されないが、脱窒素槽の底部に循環され
るのが好ましい。また、分割された経路は、脱窒素槽に
別々に接続されても、再び統一されて接続されていても
よい。脱窒素槽内の嫌気性細菌（脱窒素菌）の活性が低
下しないようにオゾンの注入量が調節されていれば、分
割された経路は統一されて脱窒素槽に接続されているの
が好ましい。
【００１２】硝化槽は、好気性細菌の働きを活発にする
ために、空気が槽の底部から注入されている。沈殿槽
は、沈殿槽内に蓄積する沈殿汚泥を脱窒素槽ヘ返送する
経路を設けている。また、仮に沈殿汚泥を取り除く必要
が生じた場合のために、余剰汚泥を系外に排出する経路
が設けられている。
ために、空気が槽の底部から注入されている。沈殿槽
は、沈殿槽内に蓄積する沈殿汚泥を脱窒素槽ヘ返送する
経路を設けている。また、仮に沈殿汚泥を取り除く必要
が生じた場合のために、余剰汚泥を系外に排出する経路
が設けられている。
【００１３】更に、図１を用い本発明の好ましい一実施
の形態を説明する。下水などの原水１（有機性汚水）
は、脱窒素槽４に導入され嫌気性細菌により処理された
のち、硝化槽２へ流過し好気性細菌で処理され、さらに
沈殿槽６へ流過して固液分離され処理水５として排出さ
れる。脱窒素槽４で処理されさらに硝化槽２で処理され
た原水１の一部は、硝化槽２内の硝化スラリ３ととも
に、硝化槽２から２系統に分岐された経路３−１及び経
路３−２を経由して脱窒素槽４の底部に循環される。こ
こで、硝化スラリ３の循環する経路３−１には、オゾン
が注入され、硝化スラリ３中の生物汚泥を酸化し可溶化
しＢＯＤ成分を生成させる。分割された経路３−１と経
路３−２は、再び統一され脱窒素槽４に接続される。
の形態を説明する。下水などの原水１（有機性汚水）
は、脱窒素槽４に導入され嫌気性細菌により処理された
のち、硝化槽２へ流過し好気性細菌で処理され、さらに
沈殿槽６へ流過して固液分離され処理水５として排出さ
れる。脱窒素槽４で処理されさらに硝化槽２で処理され
た原水１の一部は、硝化槽２内の硝化スラリ３ととも
に、硝化槽２から２系統に分岐された経路３−１及び経
路３−２を経由して脱窒素槽４の底部に循環される。こ
こで、硝化スラリ３の循環する経路３−１には、オゾン
が注入され、硝化スラリ３中の生物汚泥を酸化し可溶化
しＢＯＤ成分を生成させる。分割された経路３−１と経
路３−２は、再び統一され脱窒素槽４に接続される。
【００１４】脱窒素槽４には脱窒素菌を含む活性汚泥が
高濃度に存在している。硝化槽２に後続する沈殿槽６か
ら沈殿汚泥の大部分（返送汚泥８）が、脱窒素槽４に返
送される。硝化槽２には、好気性細菌を活性化するた
め、硝化槽２内の底部から空気が散気されている。経路
３−１と経路３−２の流量は、各経路に設けられている
バルブにより調整される。
高濃度に存在している。硝化槽２に後続する沈殿槽６か
ら沈殿汚泥の大部分（返送汚泥８）が、脱窒素槽４に返
送される。硝化槽２には、好気性細菌を活性化するた
め、硝化槽２内の底部から空気が散気されている。経路
３−１と経路３−２の流量は、各経路に設けられている
バルブにより調整される。
【００１５】経路３−１内へのオゾン７注入量は、過剰
であるとオゾン添加コストがいたずらにアップするので
避けなければならず、汚泥の種類等によって調整され
る。オゾン適正注入量は汚泥の種類によっても変化する
が、概略汚泥ＳＳ重量あたり２〜２０％、好ましくは１
０〜１５％である。オゾン７は、活性汚泥を構成する微
生物細胞の菌体外高分子（ムコ多糖類など）、細胞壁を
強力に酸化分解して低分子化し、微生物細胞から可溶性
有機物（ＢＯＤ成分）を溶出させる作用がある。溶出し
たＢＯＤ成分（可溶化汚泥１０）は、オゾンによって炭
酸ガスと水にまでは酸化されないので脱窒素菌のための
有機炭素源として利用できる。可溶化汚泥１０は、脱窒
素槽４および硝化槽２において微生物に資化され炭酸ガ
ス、水に分解するので余剰汚泥がほとんど発生しない。
であるとオゾン添加コストがいたずらにアップするので
避けなければならず、汚泥の種類等によって調整され
る。オゾン適正注入量は汚泥の種類によっても変化する
が、概略汚泥ＳＳ重量あたり２〜２０％、好ましくは１
０〜１５％である。オゾン７は、活性汚泥を構成する微
生物細胞の菌体外高分子（ムコ多糖類など）、細胞壁を
強力に酸化分解して低分子化し、微生物細胞から可溶性
有機物（ＢＯＤ成分）を溶出させる作用がある。溶出し
たＢＯＤ成分（可溶化汚泥１０）は、オゾンによって炭
酸ガスと水にまでは酸化されないので脱窒素菌のための
有機炭素源として利用できる。可溶化汚泥１０は、脱窒
素槽４および硝化槽２において微生物に資化され炭酸ガ
ス、水に分解するので余剰汚泥がほとんど発生しない。
【００１６】オゾン７を汚泥に接触させると、汚泥から
強い発泡作用を持つ蛋白質泥が溶出し汚泥が激しく発泡
し、開放系のオゾン酸化槽では発泡汚泥が槽外に溢れ出
すことが認められた。従って、経路３−１内のオゾン酸
化部は、密閉流路とし排オゾンガスおよび泡が大気中に
流出しないようにし、残留オゾン気泡を脱窒素槽４の底
部に供給する。こうすることによって発泡汚泥が槽外に
溢れるトラブルが無くなり、更に残留オゾンが脱窒素槽
４内で水面に上昇する過程で、活性汚泥に接触し吸収さ
れるので排オゾンガスの処理設備が不要になる利点があ
る。
強い発泡作用を持つ蛋白質泥が溶出し汚泥が激しく発泡
し、開放系のオゾン酸化槽では発泡汚泥が槽外に溢れ出
すことが認められた。従って、経路３−１内のオゾン酸
化部は、密閉流路とし排オゾンガスおよび泡が大気中に
流出しないようにし、残留オゾン気泡を脱窒素槽４の底
部に供給する。こうすることによって発泡汚泥が槽外に
溢れるトラブルが無くなり、更に残留オゾンが脱窒素槽
４内で水面に上昇する過程で、活性汚泥に接触し吸収さ
れるので排オゾンガスの処理設備が不要になる利点があ
る。
【００１７】本発明は、活性汚泥からオゾンによって可
溶性有機物（ＢＯＤ成分）を生産しこれを生物学的脱窒
素反応の脱窒素菌の有機炭素源として有効利用するもの
である。その結果、脱窒素槽４内の脱窒素菌は、原水１
中のＢＯＤ成分が不足する場合でも汚泥から可溶化した
ＢＯＤ成分を利用して、硝化槽２から循環される硝化ス
ラリ３中のＮＯx−Ｎを速やかに窒素ガスに還元して脱
窒素する。
溶性有機物（ＢＯＤ成分）を生産しこれを生物学的脱窒
素反応の脱窒素菌の有機炭素源として有効利用するもの
である。その結果、脱窒素槽４内の脱窒素菌は、原水１
中のＢＯＤ成分が不足する場合でも汚泥から可溶化した
ＢＯＤ成分を利用して、硝化槽２から循環される硝化ス
ラリ３中のＮＯx−Ｎを速やかに窒素ガスに還元して脱
窒素する。
【００１８】脱窒素部４から流出する活性汚泥スラリ
は、硝化槽２において原水中のアンモニアを生物学的に
硝化したのち沈殿槽６に導かれ活性汚泥が沈殿分離され
硝酸性窒素、アンモニア性窒素の両者が高度に除去され
た処理水５となる。本発明の方法によって余剰汚泥発生
量は顕著に減少し、系外に排出すべき余剰汚泥量はほと
んど無くなる。つまり、経路３−１においてオゾン酸化
してから脱窒素槽４に返送する汚泥量を、硝化槽２内の
活性汚泥濃度が一定範囲に納まるようにその流量を制御
すれば余剰汚泥の発生量がほぼゼロとなる。また、汚泥
の可溶化によって脱窒素槽に効率良く有機炭素源を供給
できる。
は、硝化槽２において原水中のアンモニアを生物学的に
硝化したのち沈殿槽６に導かれ活性汚泥が沈殿分離され
硝酸性窒素、アンモニア性窒素の両者が高度に除去され
た処理水５となる。本発明の方法によって余剰汚泥発生
量は顕著に減少し、系外に排出すべき余剰汚泥量はほと
んど無くなる。つまり、経路３−１においてオゾン酸化
してから脱窒素槽４に返送する汚泥量を、硝化槽２内の
活性汚泥濃度が一定範囲に納まるようにその流量を制御
すれば余剰汚泥の発生量がほぼゼロとなる。また、汚泥
の可溶化によって脱窒素槽に効率良く有機炭素源を供給
できる。
【００１９】
【実施例】図１の工程にしたがって下水（平均水質を表
１に示す）を対象に本発明の実証試験を行った。
１に示す）を対象に本発明の実証試験を行った。
【００２０】
【表１】
【００２１】表２に試験条件を示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】実験の結果、運転開始後２か月後に処理が
安定してからの処理水質は下水のＢＯＤ／Ｎ比が小さい
にも関わらず表３処理水水質のように高度に窒素が除去
されており、Ｔ−Ｎ除去率７５％以上が安定して得られ
た。また脱窒素槽から流出する排ガスのオゾン濃度は
０．１ｐｐｍ以下であった。オゾン注入部における発泡
トラブルはなかった。
安定してからの処理水質は下水のＢＯＤ／Ｎ比が小さい
にも関わらず表３処理水水質のように高度に窒素が除去
されており、Ｔ−Ｎ除去率７５％以上が安定して得られ
た。また脱窒素槽から流出する排ガスのオゾン濃度は
０．１ｐｐｍ以下であった。オゾン注入部における発泡
トラブルはなかった。
【００２４】
【表３】
【００２５】運転開始後１年間に渡り、汚泥を余剰汚泥
として系外に排出する必要が無かった。
として系外に排出する必要が無かった。
【００２６】
１．生物学的硝化脱窒素技術とオゾンによる汚泥可溶化
技術を新規な態様で結合したので原水のＢＯＤが不足す
る場合でも安定した脱窒素が行なわれる。 ２．余剰活性汚泥がほとんど発生しない。 ３．オゾン酸化部での汚泥発泡トラブルがない。 ４．排オゾンの処理設備（活性炭によるオゾン分解塔な
ど）が不要である。
技術を新規な態様で結合したので原水のＢＯＤが不足す
る場合でも安定した脱窒素が行なわれる。 ２．余剰活性汚泥がほとんど発生しない。 ３．オゾン酸化部での汚泥発泡トラブルがない。 ４．排オゾンの処理設備（活性炭によるオゾン分解塔な
ど）が不要である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態である有機性汚水の窒素
除去方法のフローチャートである。
除去方法のフローチャートである。
１ 原水 ２ 硝化槽 ３ 硝化スラリ ３−１、３−２ 経路 ４ 脱窒素槽 ５ 処理水 ７ オゾン ８ 返送汚泥 ９ 余剰汚泥 １０ 可溶化汚泥 １１ 空気
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 3/12 ＺＡＢ Ｃ０２Ｆ 3/12 ＺＡＢＢ 3/30 3/30 Ａ ＺＡＢ ＺＡＢＺ
Claims (2)
- 【請求項１】 有機性汚水を硝化液循環型の生物学的硝
化脱窒素法で処理する方法において、硝化槽から硝化ス
ラリを脱窒素槽に循環する経路を少なくとも２系統に分
け、その一方の経路内にオゾンガスを注入し汚泥と接触
させてオゾン気泡共存汚泥としたのち、前記脱窒素槽水
面下に前記オゾン気泡共存汚泥を流出させることを特徴
とする有機性汚水の窒素除去方法。 - 【請求項２】 有機性汚水を硝化液循環型の生物学的硝
化脱窒素法で処理する装置において、硝化槽から硝化ス
ラリを脱窒素槽に循環する経路を少なくとも２系統に分
け、その一方の経路内にオゾンガスを注入し汚泥と接触
させてオゾン気泡共存汚泥としたのち、前記脱窒素槽水
面下に前記オゾン気泡共存汚泥を流出させることを特徴
とする有機性汚水の窒素除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31213795A JP3707626B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 有機性汚水の窒素除去方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31213795A JP3707626B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 有機性汚水の窒素除去方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09150189A true JPH09150189A (ja) | 1997-06-10 |
| JP3707626B2 JP3707626B2 (ja) | 2005-10-19 |
Family
ID=18025707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31213795A Expired - Fee Related JP3707626B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 有機性汚水の窒素除去方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3707626B2 (ja) |
-
1995
- 1995-11-30 JP JP31213795A patent/JP3707626B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3707626B2 (ja) | 2005-10-19 |
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