JPH0915016A

JPH0915016A - 流量計

Info

Publication number: JPH0915016A
Application number: JP18487895A
Authority: JP
Inventors: Kazumitsu Nukui; 一光温井; Taneaki Katsuno; 胤明勝野; Kazuya Fujisawa; 和也藤澤
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 1995-06-28
Filing date: 1995-06-28
Publication date: 1997-01-17

Abstract

(57)【要約】【目的】煩雑な機械的な補正処理を不要とすると共
に、精度の高い瞬間流量を得ることができるようにす
る。【構成】磁気抵抗素子５４は、流量に応じた速度で周
期的な動作を行う機械的可動部に連動する肘金がその動
作範囲の一端部に位置しているときに、ガスメータの動
作の１周期中における基準位置を検出する。磁気抵抗素
子５５は、機械的可動部に連動する円板の１周期中の５
箇所の各位置をそれぞれ検出する。位置判定部６２は磁
気抵抗素子５４，５５の各出力に基づいて機械的可動部
の動作の１周期中における位置を検出し、補正係数算出
部６４はこの位置に応じた補正係数を算出し、流量演算
部６５はパルス周期測定部６１によって測定されたパル
ス周期と補正係数とに基づいて、補正された流量を算出
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は流量に応じて異なる器差
を補正する機能を有する流量計に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ガスメータ等に利用される流量
計では、通過する流量（流速）が異なると、器差が異な
る。ここで、器差とは、基準器の指示流量と個々の流量
計の指示流量との差を個々の流量計の指示流量に対する
百分率で表したものをいう。また、流量計では、試験時
の流体通過量によっても機構上からの測定誤差を生じ
る。そこで、ガスメータについては、ガスメータに表記
されている使用最大流量または号数に応じた流量（検定
流量）および通過量で試験を行い、器差が検定公差内に
入るようにガスメータを補正するように計量法で定めら
れている。

【０００３】図１０は検定公差を示す特性図である。こ
の図において斜線で示すように、検定公差は、最大流量
の１／２０以上１／５未満の流量については２．５％、
最大流量の１／５以上４／５未満の流量については１．
５％、最大流量の４／５以上の流量については２．５％
となっている。

【０００４】そこで、従来は、最大流量と検定流量（最
大流量の３０％程度）の２箇所で器差を測定し、流量に
応じて運動する機械的可動部におけるギアの歯数や回転
のタイミングを変える等の機械的な補正を行ってガスメ
ータを製造していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような補正方法では、製造ライン上において、器差を補
正するためのギア交換等の煩雑な機械的な補正処理を行
う工程が必要となり、ガスメータのコストアップを生じ
ていたと共に、誤った操作による不良品発生のおそれが
あった。

【０００６】また、膜式ガスメータのように機械的可動
部を有するガスメータにおいて流量を測定する方法とし
ては、例えば特開平５−１０７０９６号公報に示される
ように、機械的可動部の動作の１周期に連動して１回転
する円盤を設け、この円盤上に設けられた複数の磁石と
円盤の近傍に設けられた磁気抵抗素子等を用いて、機械
的可動部の動作の１周期中に複数のパルスを出力させ、
このパルスの周波数や周期から流量を演算する方法があ
る。

【０００７】ところが、膜式ガスメータ等では、流量が
一定の場合であっても、機構上の理由から、機械的可動
部に連動する円盤の速度が、１回転中における回転位置
に応じて変化する場合がある。更に、円盤の速度変化の
態様が、流量に応じて変化する場合もある。このような
場合には、流量が一定であってもパルスの周期が変化
し、測定される瞬間流量に誤差が生じるという問題点が
ある。

【０００８】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、煩雑な機械的な補正処理を不要とす
ると共に、精度の高い瞬間流量を得ることができるよう
にした流量計を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の流量計
は、流量に応じた速度で周期的な動作を行う機械的可動
部を有すると共に、機械的可動部がその動作の１周期中
における所定の複数の位置のうちのいずれの位置にある
かを検出し、この検出位置に応じた補正係数と複数の位
置のそれぞれを検出する毎に生成されるパルスの周期と
に基づいて補正された流量を算出する補正流量算出手段
を有する流量計であって、機械的可動部に連動して動作
すると共に、機械的可動部の１周期中における複数の位
置に対応して複数の位置検出部を有する第１の連動部
と、この第１の連動部に設けられた複数の位置検出部を
それぞれ検出し、各位置検出部を検出する毎にパルスを
生成するための第１の検出手段と、機械的可動部に連動
して動作すると共に、機械的可動部の１周期中における
基準位置に対応して基準位置検出部を有する第２の連動
部と、この第２の連動部の基準位置検出部を検出するた
めの第２の検出手段と、第１の検出手段および第２の検
出手段それぞれの検出結果を基に、機械的可動部がその
動作の１周期中における複数の位置のうちのいずれの位
置にあるかを検出する位置検出手段とを備えたものであ
る。

【００１０】この流量計では、第１の検出手段によっ
て、第１の連動部に設けられた複数の位置検出部がそれ
ぞれ検出され、各位置検出部が検出される毎にパルスが
生成される。また、第２の検出手段によって、第２の連
動部の基準位置検出部が検出される。位置検出手段は、
第１の検出手段および第２の検出手段それぞれの検出結
果を基に、機械的可動部がその動作の１周期中における
複数の位置のうちのいずれの位置にあるかを検出する。
そして、補正流量算出手段によって、位置検出手段によ
って検出された位置に応じた補正係数と第１の検出手段
が複数の位置検出部のそれぞれを検出する毎に生成され
るパルスの周期とに基づいて補正された流量が算出され
る。

【００１１】請求項２記載の流量計は、請求項１記載の
流量計において、第１の連動部が機械的可動部に連動し
て回転する円盤であり、第２の連動部が機械的可動部に
連動して周期的な動作を行う肘金であるように構成した
ものである。

【００１２】請求項３記載の流量計は、請求項１記載の
流量計において、第１の連動部が機械的可動部に連動し
て回転する第１の円盤であり、第２の連動部が機械的可
動部に連動して回転すると共に第１の円盤とは別体に設
けられた第２の円盤であるように構成したものである。

【００１３】請求項４記載の流量計は、請求項３記載の
流量計において、第１の円盤と第２の円盤とを同一の回
転軸の異なる位置に設けたものである。

【００１４】請求項５記載の流量計は、請求項３記載の
流量計において、第１の円盤と第２の円盤とをそれぞれ
異なる回転軸に設けたものである。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。

【００１６】図１は本発明の第１の実施例に係る流量計
としての膜式ガスメータの概略の構成を示す断面図であ
る。この図に示すように、ガスメータは、ケース本体１
０を有し、このケース本体１０の上部にガス入口部１１
とガス出口部１２が設けられている。また、ケース本体
１０内部には、前側計量室２０と、後側計量室３０が設
けられている。

【００１７】前側計量室２０内には、前後方向（図の左
側を前側とする。）の中央部に膜２１が設けられ、この
膜２１には膜板２２が取り付けられている。ここで、前
側計量室２０内の膜２１よりも前側の空間を室、後側
の空間を室とする。前側計量室２０の上部には、室
に連通するガス出入り口部２３と、室に連通するガス
出入り口部２４とが設けられている。また、膜板２２に
は、翼２５を介して翼軸２６が連結されている。この翼
軸２６は、膜２１の前後方向の移動に伴って回動するよ
うになっている。また、この翼軸２６は、前側計量室２
０を貫通して上部に突出している。

【００１８】同様に、後側計量室３０内には、前後方向
の中央部に膜３１が設けられ、この膜３１には膜板３２
が取り付けられている。ここで、後側計量室３０内の膜
３１よりも前側の空間を室、後側の空間を室とす
る。後側計量室３０の上部には、室に連通するガス出
入り口部３３と、室に連通するガス出入り口部３４と
が設けられている。また、膜板３２には、翼を介して翼
軸３６が連結されている。この翼軸３６は、膜３１の前
後方向の移動に伴って回動するようになっている。ま
た、この翼軸３６は、後側計量室３０を貫通して上部に
突出している。

【００１９】また、ガス出入り口部２３，２４の間と、
ガス出入り口部３３，３４の間には、それぞれガス出口
管１３の開口部が配設されている。このガス出口管１３
はガス出口部１２に接続されている。また、ガス出入り
口部２３，２４の上側には、バルブ１４が設けられてい
る。このバルブ１４は、ガス出入り口部２３，２４を共
に塞いだ状態と、ガス出入り口部２３とガス出口管１３
とを連通した状態と、ガス出入り口部２４とガス出口管
１３とを連通した状態とを選択できるようになってい
る。同様に、ガス出入り口部３３，３４の上側には、バ
ルブ１５が設けられている。このバルブ１５は、ガス出
入り口部３３，３４を共に塞いだ状態と、ガス出入り口
部３３とガス出口管１３とを連通した状態と、ガス出入
り口部３４とガス出口管１３とを連通した状態とを選択
できるようになっている。

【００２０】また、翼軸２６の上端部には肘金２７が連
結され、翼軸３６の上端部には肘金３７が連結されてい
る。これらの肘金２７，３７はピン４１によって調整板
４２に連結されている。調整板４２には、クランクピン
４３を介して、クランクアーム４４とバルブアーム４
５，４６が連結されている。クランクアーム４４はクラ
ンク軸４７に連結され、このクランク軸４７を回転させ
るようになっている。また、バルブアーム４５，４６
は、それぞれバルブ１４，１５に連結され、このバルブ
１４，１５を移動するようになっている。クランク軸４
７には、ウォーム４８とウォームホイール４９を介し
て、第１の連動部としての円盤５１（図１では図示せ
ず。）が取り付けられている。

【００２１】図２は円盤５１の近傍を示す斜視図であ
る。円盤５１は、ウォームホイール４９に連結されたウ
ォームホイール軸５０に取り付けられている。円盤５１
は、図１に示したガスメータの動作の１周期に対応して
１回転するようになっている。円盤５１には、位置検出
部として、円周方向に沿って等間隔に複数、例えば５つ
の磁石５３が取り付けられている。磁石５３に対向可能
な位置には、第１の検出手段としての磁気抵抗素子５５
が設けられている。磁気抵抗素子５５は、磁石５３の接
近、離間に伴う磁界の変化を抵抗率の変化として検出す
るものである。

【００２２】図３は肘金２７の近傍を示す斜視図であ
る。肘金２７は、本発明における第２の連動部に対応
し、図１に示したガスメータの動作の１周期に対応し
て、図３において矢印で示したように１往復運動を行う
ようになっている。肘金２７には、基準位置検出部とし
ての磁石５２が取り付けられている。肘金２７がその動
作範囲の一端部に位置しているときに磁石５２に対向可
能な位置には、第２の検出手段としての磁気抵抗素子５
４が設けられている。従って、磁気抵抗素子５４は、肘
金２７がその動作範囲の一端部に位置しているときに、
ガスメータの動作の１周期中における基準位置を検出す
る。

【００２３】ここで、図４を参照して、図１に示したガ
スメータの動作の概要について説明する。計量室２０，
３０へのガスの導入および計量室２０，３０からのガス
の排出は、バルブ１４，１５と膜２１，３１の連動作用
によって行われる。この膜２１，３１の運動の原動力は
ガス入口部１１とガス出口部１２におけるガスの圧力差
である。図４（ａ）に示した状態では、バルブ１４はガ
ス出入り口部２３，２４を共に塞ぎ、バルブ１５はガス
出入り口部３３とガス出口管１３とを連通している。こ
の状態において、ガス出入り口部３４から室に入った
ガスは圧力差により膜３１を室の方向に押し、室内
のガスはガス出入り口部３３、バルブ１５、出口管１３
を順に通って、ガス出口部１２より排出される。膜３１
の運動は、翼軸３６、肘金３７、調整板４２、バルブア
ーム４５，４６の順に伝わって、図４（ｂ）に示したよ
うに、バルブ１４を、ガス出入り口部２４とガス出口管
１３とを連通する状態に移動すると共に、バルブ１５を
ガス出入り口部３３，３４を共に塞ぐ状態に移動する。
このとき、室内のガスはガス出入り口部２３、バルブ
１４、出口管１３を順に通って、ガス出口部１２より排
出される。以下、同様にして、図４（ｃ）、（ｄ）の状
態を経て、（ａ）の状態に戻る運動が繰り返される。ま
た、以上の運動に伴い、クランクアーム４４とクランク
軸４７が回転する。そして、このクランク軸４７の回転
は、ウォーム４８とウォームホイール４９を介して円盤
５１を回転させる。

【００２４】図５は本実施例に係るガスメータの回路構
成を示すブロック図である。ガスメータは、磁気抵抗素
子５４の出力信号を増幅するアナログ増幅器５６と、こ
のアナログ増幅器５６の出力信号を波形整形して基準位
置パルスを生成する波形整形回路５７と、磁気抵抗素子
５５の出力信号を増幅するアナログ増幅器５８と、この
アナログ増幅器５８の出力信号を波形整形して流量パル
スを生成する波形整形回路５９とを備えている。

【００２５】ガスメータは、更に、波形整形回路５９か
ら出力される流量パルスの周期を測定するパルス周期測
定部６１と、波形整形回路５７から出力される基準位置
パルスと波形整形回路５９から出力される流量パルスと
に基づいて、円盤５１の回転の１周期中における５箇所
の位置をそれぞれ判定する位置判定部６２と、パルス周
期測定部６１によって測定されたパルス周期に対応する
流量と位置判定部６３によって判定される位置とに応じ
て定められた補正係数を記憶した補正テーブル６３と、
この補正テーブル６３を参照して、流量と位置判定部６
２によって判定された位置とに応じた補正係数を算出す
る補正係数算出部６４と、この補正係数算出部６４によ
って算出された補正係数とパルス周期測定部６１によっ
て測定されたパルス周期とに基づいて、補正された流量
および積算流量を演算する流量演算部６５と、この流量
演算部６５によって求められた積算流量を表示する表示
部６６とを備えている。パルス周期測定部６１、位置判
定部６２、補正テーブル６３、補正係数算出部６４およ
び流量演算部６５は、例えばマイクロコンピュータ６０
によって実現される。

【００２６】図６は補正テーブル６３の内容の一例を示
すものである。（ａ）は平均流量が５００リットル／ｈ
未満のときのテーブルの内容、（ｂ）は平均流量が５０
０リットル／ｈ以上、１０００リットル／ｈ未満のとき
のテーブルの内容を示している。なお、図示しないが、
１０００リットル／ｈ以上の平均流量についても、適宜
に区分された流量域に応じて同様のテーブルが用意され
ている。図６に示したように、補正テーブル６３は、平
均流量と位置判定部６２によって判定される位置とに応
じて定められた補正係数を記憶している。

【００２７】流量演算部６５は、補正係数算出部６４に
よって算出された補正係数とパルス周期測定部６１によ
って測定されたパルス周期とに基づいて、例えば、次の
式により、補正された流量Ｑを演算する。ただし、Ｔは
パルス周期、ｋは補正係数である。

【００２８】

【数１】Ｑ＝ｋ／Ｔ

【００２９】また、流量演算部６５は、求めた流量から
所定時間毎の平均流量を演算し、この平均流量に応じ
て、補正テーブル６３の内容を切り換える。例えば、平
均流量が５００リットル／ｈ未満のときは、図６（ａ）
に示した内容のテーブルが用いられるようにし、平均流
量が５００リットル／ｈ以上、１０００リットル／ｈ未
満に変化した場合には、図６（ｂ）に示した内容のテー
ブルが用いられるように切り換える。

【００３０】なお、補正テーブル６３の内容は、予め、
補正前のガスメータの指示流量と基準器の指示流量に基
づいて、補正された流量が基準器の指示流量に一致する
ようように定めておく。

【００３１】次に、図７の流れ図を参照して、本実施例
に係るガスメータの動作について説明する。ガスメータ
はガス流量に応じた速度で図４に示した動作を行い、こ
の動作に伴い、ガス流量に応じた速度で図２に示した円
盤５１が回転する。そして、円盤５１に設けられた５つ
の磁石５３の接近、離間に伴い、磁気抵抗素子５５の出
力が変化し、この磁気抵抗素子５５の出力信号はアナロ
グ増幅器５８で増幅され、波形整形回路５９で波形整形
されて、流量に応じた周期の流量パルスが生成される。
一方、肘金２７に設けられた磁石５２の接近、離間に伴
い、磁気抵抗素子５４の出力が変化し、この磁気抵抗素
子５４の出力信号はアナログ増幅器５６で増幅され、波
形整形回路５７で波形整形されて、ガスメータの動作の
１周期毎の基準位置パルスが生成される。ガスメータ
は、図７に示したように、まず、パルス周期測定部６１
によって、波形整形回路５９から出力される流量パルス
の周期を測定する（ステップＳ１０１）。次に、位置検
出部６２によって、波形整形回路５７から出力される基
準位置パルスと波形整形回路５９から出力される流量パ
ルスとに基づいて、円盤５１の回転の１周期中における
５箇所の位置をそれぞれ判定する（ステップＳ１０
２）。すなわち、ガスメータの機械的可動部がその動作
の１周期中における５箇所の位置のうちのいずれの位置
にあるかを検出する。次に、補正係数算出部６４によっ
て、流量と位置判定部６２によって判定された位置とに
応じた補正係数を算出する（ステップＳ１０３）。次
に、流量演算部６５によって、パルス周期測定部６１に
よって測定されたパルス周期と補正係数算出部６４によ
って算出された補正係数とに基づいて、補正された流量
を算出する（ステップＳ１０４）。そして、この補正さ
れた流量を積算した積算流量が表示部６６によって表示
される。また、流量演算部６５によって、平均流量に応
じて補正テーブル６３の内容が切り換えられる。

【００３２】以上説明したように本実施例によれば、ガ
スメータの機械的可動部がその動作の１周期中における
所定の複数の位置のうちのいずれの位置にあるかを検出
し、補正テーブル６３を参照して平均流量と各位置に応
じた補正係数を得て、この補正係数とパルス周期とに基
づいて、補正された流量を算出するようにしたので、製
造ライン上において、器差を補正するためのギア交換等
の煩雑な機械的な補正処理を行う工程が不要となり、ガ
スメータのコストダウンが可能となると共に、誤った操
作による不良品発生を防止することができるので、工程
管理が簡単になる。

【００３３】また、本実施例では、補正テーブル６３を
参照して流量を補正することから、補正前の流量と正し
い流量の関係がいかなる形態であっても容易に流量を補
正することができ、機械的な補正に比べてより正確な補
正が可能となる。

【００３４】また、本実施例では、ガスメータの機械的
可動部の動作の１周期中における位置と平均流量とに応
じた補正を行うので、機械的可動部の動作の速度が１周
期中における位置に応じて変化する場合であっても、精
度の高い瞬間流量を得ることができる。

【００３５】また、本実施例では、第１の連動部として
の円盤５１に設けられた５つの磁石５３の接近、離間を
検出する磁気抵抗素子５５の検出結果に基づいて、流量
を算出するために必要なパルス周期の情報を得ると共
に、この磁気抵抗素子５５の検出結果と、第２の連動部
としての肘金２７に設けられた磁石５２の接近、離間を
検出する磁気抵抗素子５４の検出結果とを基にして、ガ
スメータの機械的可動部がその動作の１周期中における
複数の位置のうちのいずれの位置にあるかを検出するよ
うにしたので、パルス周期の情報を得るための手段と位
置の情報を得るための手段とを別個独立に構成する場合
に比べて簡単な構成で、補正された流量を算出するため
に必要なパルス周期の情報と位置の情報とを得ることが
できる。また、第１の連動部と第２の連動部を別体にす
ることで、補正された流量を算出するために必要な情報
を得るための構成の設計の自由度が増し、ガスメータ製
造のコストダウンを図ることが可能となる。

【００３６】図８は本発明の第２の実施例における円盤
５１の近傍を示す斜視図である。本実施例では、肘金２
７には磁石５２が設けられていない。図８に示したよう
に、本実施例では、ウォームホイール軸５０に対して、
円盤５１とは異なる位置に、円盤５１とは別体の円盤７
１を取り付けている。従って、円盤７１はガスメータの
動作の１周期に対応して１回転する。円盤７１には、位
置検出部としての磁石７２が取り付けられている。磁石
７２に対向可能な位置には磁気抵抗素子５４が設けられ
ている。従って、磁気抵抗素子５４は、磁石７２が対向
するときに、ガスメータの動作の１周期中における基準
位置を検出する。本実施例のその他の構成、動作および
効果は第１の実施例と同様である。

【００３７】図９は本発明の第３の実施例における円盤
５１の近傍を示す斜視図である。本実施例では、肘金２
７には磁石５２が設けられていない。図９に示したよう
に、本実施例では、円盤５１とは別体の円盤８１が設け
られている。この円盤８１は回転軸８０に対して取り付
けられている。ウォームホイール軸５０には歯車８３が
取り付けられ、回転軸８０には歯車８３と噛み合う歯車
８４が取り付けられている。歯車８３，８４の歯数は等
しくなっている。従って、円盤８１はガスメータの動作
の１周期に対応して１回転する。円盤８１には、位置検
出部としての磁石８２が取り付けられている。磁石８２
に対向可能な位置には磁気抵抗素子５４が設けられてい
る。従って、磁気抵抗素子５４は、磁石８２が対向する
ときに、ガスメータの動作の１周期中における基準位置
を検出する。本実施例のその他の構成、動作および効果
は第１の実施例と同様である。

【００３８】なお、本発明は上記各実施例に限定され
ず、例えば、補正テーブル６３は、パルス周期と位置判
定部６２によって判定される位置に対応した補正係数を
記憶したものでも良い。この場合には、補正係数算出部
６４は、パルス周期測定部６１によって測定されたパル
ス周期と位置判定部６２によって判定された位置とを用
いて、補正テーブル６３より補正係数を得るようにす
る。

【００３９】また、第１の連動部や第２の連動部に設け
られる位置検出部、および第１の検出手段や第２の検出
手段としては、磁石および磁気抵抗素子の代わりに、光
学式のロータリエンコーダ等を用いても良い。また、第
１の連動部および第２の連動部は、実施例に示した円盤
や肘金に限らず、ガスメータ中において流量に応じた速
度で周期的な動作を行う機械的可動部に連動するもので
あれば良い。

【００４０】また、本発明は、膜式ガスメータに限ら
ず、機械的可動部を有する他の方式のガスメータにも適
用することができる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の流量計によ
れば、第１の検出手段によって、第１の連動部に設けら
れた複数の位置検出部をそれぞれ検出し、第２の検出手
段によって、第２の連動部の基準位置検出部を検出し、
位置検出手段によって、第１の検出手段および第２の検
出手段それぞれの検出結果を基に、流量計の機械的可動
部がその動作の１周期中における複数の位置のうちのい
ずれの位置にあるかを検出し、この位置に応じた補正係
数と第１の検出手段が複数の位置検出部のそれぞれを検
出する毎に生成されるパルスの周期とに基づいて補正さ
れた流量を算出するようにしたので、煩雑な機械的な補
正処理が不要となると共に、精度の高い瞬間流量を得る
ことができるという効果がある。

【００４２】また、本発明の流量計によれば、第１の連
動部に設けられた複数の位置検出部をそれぞれ検出し、
各位置検出部を検出する毎にパルスを生成するための第
１の検出手段の検出結果と、第２の連動部の基準位置検
出部を検出するための第２の検出手段の検出結果とを基
にして、機械的可動部がその動作の１周期中における複
数の位置のうちのいずれの位置にあるかを検出するよう
にしたので、補正された流量を算出するために必要なパ
ルス周期の情報を得るための手段と位置の情報を得るた
めの手段とをそれぞれ別個独立に構成する場合に比べて
簡単な構成で、補正された流量を算出するために必要な
パルス周期の情報と位置の情報とを得ることができる。
また、第１の連動部と第２の連動部を別体にすること
で、補正された流量を算出するために必要な情報を得る
ための構成の設計の自由度が増し、流量計製造のコスト
ダウンを図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る流量計としてのガ
スメータの概略の構成を示す断面図である。

【図２】図１におけるウォームホイールに連結された円
盤の近傍を示す斜視図である。

【図３】図１における肘金の近傍を示す斜視図である。

【図４】図１に示したガスメータの動作の概要を示す説
明図である。

【図５】本発明の第１の実施例に係るガスメータの回路
構成を示すブロック図である。

【図６】図５における補正テーブルの内容の一例を示す
説明図である。

【図７】図５に示したガスメータの動作を示す流れ図で
ある。

【図８】本発明の第２の実施例における円盤の近傍を示
す斜視図である。

【図９】本発明の第３の実施例における円盤の近傍を示
す斜視図である。

【図１０】検定公差を示す特性図である。

【符号の説明】

２７肘金５１円盤５２，５３磁石５４，５５磁気抵抗素子５７，５８波形整形回路６１パルス周期測定部６２位置判定部６３補正テーブル６４補正係数算出部６５流量演算部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流量に応じた速度で周期的な動作を行う
機械的可動部を有すると共に、前記機械的可動部がその
動作の１周期中における所定の複数の位置のうちのいず
れの位置にあるかを検出し、この検出位置に応じた補正
係数と前記複数の位置のそれぞれを検出する毎に生成さ
れるパルスの周期とに基づいて補正された流量を算出す
る補正流量算出手段を有する流量計であって、前記機械的可動部に連動して動作すると共に、前記機械
的可動部の１周期中における複数の位置に対応して複数
の位置検出部を有する第１の連動部と、この第１の連動部に設けられた複数の位置検出部をそれ
ぞれ検出し、各位置検出部を検出する毎にパルスを生成
するための第１の検出手段と、前記機械的可動部に連動して動作すると共に、前記機械
的可動部の１周期中における基準位置に対応して基準位
置検出部を有する第２の連動部と、この第２の連動部の基準位置検出部を検出するための第
２の検出手段と、前記第１の検出手段および第２の検出手段それぞれの検
出結果を基に、前記機械的可動部がその動作の１周期中
における複数の位置のうちのいずれの位置にあるかを検
出する位置検出手段とを備えたことを特徴とする流量
計。
【請求項２】前記第１の連動部は前記機械的可動部に
連動して回転する円盤であり、前記第２の連動部は前記
機械的可動部に連動して周期的な動作を行う肘金である
ことを特徴とする請求項１記載の流量計。
【請求項３】前記第１の連動部は前記機械的可動部に
連動して回転する第１の円盤であり、前記第２の連動部
は前記機械的可動部に連動して回転すると共に前記第１
の円盤とは別体に設けられた第２の円盤であることを特
徴とする請求項１記載の流量計。
【請求項４】前記第１の円盤と第２の円盤とを同一の
回転軸の異なる位置に設けたことを特徴とする請求項３
記載の流量計。
【請求項５】前記第１の円盤と第２の円盤とをそれぞ
れ異なる回転軸に設けたことを特徴とする請求項３記載
の流量計。