JPH09147999A - 制御部品の取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 センサーなどの端子に配線作業をする際に、
手で簡単にかつ確実に作業ができ、また自動的にも配線
作業ができるような構造を提供する。 【解決手段】 センサー１３の端子１４、１５に対応し
た位置に、コネクター１９、２０を配置し、リード線２
１、２２は事前にコネクター１９、２０にかしめて、こ
れらを一体の構造物としたサーモケース１６となし、セ
ンサー１３をこの構造物のサーモケース１６の中に差し
込んで配線作業をする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は燃焼器具等の一般の
家庭用製品の制御部品の取付に関するもので、配線の抜
け、外れ、線切れ等の異常事故の防止に係るものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術を石油温風機の温度制御装置
の例で説明する。図７は石油燃焼器具のバーナーを覆っ
ている燃焼筒のカバー１に取り付けられた安全温度検出
用サーモスタット２の取り付け図であり、この場合を例
にして説明する。このサーモスタット２は取付けビス
３、４で燃焼筒カバー１に取り付けられており、燃焼筒
カバー１が異常温度まで上昇するとサーモスタット２内
の接点が開いて、回路を断路するようになっている。サ
ーモスタット２の端子５、６には、図では説明していな
い制御回路に至るリード線７、８に接続されているコネ
クター９、１０が、カバー１１、１２に包まれて差し込
まれている。コネクター９、１０を端子５、６に差込む
には、手でカバー１１又は１２を持って端子５または６
に差し込み作業を行う必要がある。この場合、端子５、
６とコネクター９、１０とには抜け防止用のストッパー
機構があり、差し込みが十分であるとストッパー機構に
より抜けにくいが、不十分であるとストッパー機構迄に
至らず、端子５、６とコネクター９、１０の嵌合が中途
半端な状態になり、作業の途中や輸送中、使用中などに
外れてしまい制御回路が十分に動作しないなどの不具合
がある。

【０００３】従って、配線作業は十分に差込むようにす
る必要がある。そのためには、ある程度の力を要し、し
かも一日中同じ作業をしなければならず、手が痛くなっ
たり、作業が不十分になってくるという欠点をもってい
る。また、手作業のために、人による作業速度が異なっ
たり、場合によれば全体の作業速度について行けない人
もあり、このような作業者はこの作業には不向きという
ことになるなどの欠点を持っている。

【０００４】また、この作業を自動化しようとする場合
は、サーモスタット２の端子５、６の寸法公差、コネク
ター９、１０の寸法余裕などが必要になってくる。例え
ば、お互いの嵌合がしっくりしない場合だと、嵌合がき
つくなりすぎ、差し込みにくくなり、サーモスタット２
の端子に異常な力が加わり、端子が変形したりして接続
が不十分となるばかりでなく、サーモスタット２を損傷
してしまうという欠点を持っている。また、緩すぎる
と、接触抵抗が大きくなって自己発熱による異常温度の
原因になったり、機械的な保持ができないなどの原因に
なったり、いずれも大きな問題となり、自動組立ては殆
んど不可能と考えられている。

【０００５】従って、これらの部品が常に正常に配線取
付されるように、部品の寸法管理の徹底、作業管理の徹
底のほか、装置が正常に作動するかなどを確実に管理・
把握する必要がある。特に、輸送時や使用時などにも、
配線の外れ・抜け・接続不十分等が発生しないように管
理の徹底が図らなければならない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の欠
点を解決するためのものであり、確実な作業によりの中
途半端な配線、取付がなく、導通不良や断線、接触不良
による発熱事故や異常温度上昇などがなく、かつ人によ
る配線作業の熟練度の不要な配線作業ができ、また、自
動組立を可能にするような構造も実現することを目的と
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、リード線の接続されたコネクターを従来の
ようなばらばらではなく、取り付けようとする部品であ
るサーモスタットなどに対応した所に二つのリード線が
あらかじめかしめられたコネクターを一つの箱に予め組
込んだ箱状のサーモケースようなものを設ける。

【０００８】これに取り付けようとする部品であるサー
モスタットとその端子の寸法を、前記サーモケースのコ
ネクターの寸法に合致せしめるように構成する。組立方
法としては、まず制御部品であるサーモスタットを箱状
のサーモケースに組み込み、そのサーモケースを被制御
部分に取り付ける。

【０００９】このように、リード線などの不定形のもの
を極力定形化し、各々の部品が自動的に適切な嵌合をす
るようになる。

【００１０】本発明は上記の部品構成を行うことによ
り、手作業においても簡単に組み立てられる。勿論、自
動組立ても可能である。しかも差し込み不良などの作業
不良、運送・振動などによるリード線の抜けなどの不良
の発生が全くなくなる。また、作業に経験・コツ・力が
不要となるうえ、出来上がり品質が全く一定で、安定し
てくる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、被制御部品と、これを制御する制御部品の接続端子
に対応したコネクターとリード線部分を有する構造物と
の間に、前記接続端子を有する制御部品を介して、前記
被制御部品の取付面と機械的な接合を行う制御部品の取
付方法。

【００１２】請求項２に記載の発明は、被制御部品に予
め取り付けられた制御部品に、前記制御部品の端子に対
応したコネクターとリード線を有する構造物を前記制御
部品に取り付ける制御部品の取付方法。

【００１３】請求項３に記載の発明は、被制御部品と、
これを制御する制御部品の接続端子に対応したコネクタ
ーとリード線部分を有する構造物との間に、前記接続端
子を有する制御部品を介して、ひっかけ係止等の機械的
な接合を行う制御部品の取付方法。

【００１４】請求項４に記載の発明は、被制御部品に、
これを制御する制御部品と、制御部品の保持用の部品を
取り付ける際に、これらの部品のいずれか、又はそれぞ
れの部品間の一部に緩衝機構を設ける制御部品の取付方
法。

【００１５】請求項５に記載の発明は、制御部品の端子
を歯型とし、端子を挟む方式のコネクターを差し込むな
どの挟み込み方式か、制御部品側とカバー側の両方の端
子を平型の圧接式のコネクターとするなどの接続法を用
いた、請求項１の制御部品の取付方法。

【００１６】請求項６に記載の発明は、制御部品とし
て、サーミスタやバイメタル式の温度制御器、地震など
の振動検出器、過電流検出器、圧力弁、傾斜角度検出器
などの制御部品・センサー・検出器である請求項１、
２、３、４、５の何れか１項記載の制御部品の取付方
法。

【００１７】本発明は上記の部品構成を行うことによ
り、何れも手作業においても簡単に組み立てられる。勿
論、自動組立ても可能となる。しかも差し込み不良など
の作業不良、運送・振動などによるリード線の抜けなど
の不良の発生が全くなくなる。また、作業に経験・コツ
・力が不要となるうえ、出来上がり品質が全く一定で、
安定してくる。

【００１８】図１は本発明の実施の形態１である。図に
示すように燃焼筒カバー１の温度はサーモスタットＢ１
３により制御されるが、このサーモスタットＢ１３には
取り付け用のビス孔はない。この端子１４、１５の先端
は、差し込み易いように山形にするなどの構造とし、こ
れをサーモケースＢ１６に挿入する。サーモケースＢ１
６の内部には、サーモスタットＢ１３が入りやすいよう
にサーモケースＢ１６の端面１７、１８にテーパーを設
け、サーモスタットＢ１３の挿入時のガイドとする。さ
らに、この端面１７、１８に沿って、端子１４、１５と
嵌合するコネクター１９、２０が埋設されている。コネ
クター１９、２０はサーモケースＢ１６の内部で制御部
に通ずるリード線２１、２２に接続されている。リード
線２１、２２はサーモケースＢ１６から延びたリードカ
バー部Ｂ２３で絶縁と保護とを兼ねたもので、機械的に
一体になっている。また、リード線２１、２２とコネク
ター１９、２０とはサーモケースＢ１６内に固定されて
いるが、別の専用のかしめ機により機械的に接合されて
いるから、この接合は確実であると考えてよい。このよ
うな、サーモケースＢ１６にサーモスタットＢ１３を差
し込み、このセットを燃焼筒カバー１にビス２４、２５
で取り付ける。この場合、サーモケースＢ１６にサーモ
スタットＢ１３を取り付けるのは、コネクター１９、２
０がサーモケースＢ１６内に確実に固定されており、サ
ーモスタットＢ１３の端子１４、１５が正しい寸法が確
保されていれば、組立てには問題はない。勿論、手作業
でも簡単であり、深い経験も挿入力も必要ではない。さ
らに、サーモケースＢ１６自体もコネクター１９、２０
及びリード線２１、２２とが一体になっているので、自
動組立てでも、手作業でも組立てが簡単で、間違いや中
途半端ということは考えられない。

【００１９】なお、サーモカバーＢ１６の耐熱性は、燃
焼筒カバー１が制御される最高温度には十分耐えられる
ものでなければならない。

【００２０】図２は実施の形態２である。この場合は別
の被制御板２６に既に別なサーモスタットＣ２７がビス
２８、２９で固定されている場合についての説明図であ
る。

【００２１】この場合、サーモケースＣ３０にサーモタ
ットＣ２７を挿入するには、サーモケースＣ３０をサー
モスタツトＣ２７をめがけてセットし、ビス３１、３２
で締め付けることにより、組立はできる。勿論、サーモ
ケースＣ３０にはリードカバーＣ３３が付設されてお
り、これにはサーモスタットＣ２７の端子３４、３５に
対応して設けられているコネクター３６、３７に機械的
に接続されているリード線３８、３９が内設されてい
る。

【００２２】図３は実施の形態３で、ビス類を使用しな
い場合のものである。図中被制御部品４０には特にビス
用の孔ではなく、サーモケースＤ４１を固定する係止孔
４２、４３が設けられている。これに図１と同じ構造の
接続端子１４、１５を有するサーモスタットＢ１３をセ
ットする場合のものである。

【００２３】まず、サーモケースＤ４１内に設けられて
いる接続端子１９、２０はサーモケースＢ１６と同様に
リード線保持用のリードカバーＤ４４が設けられてい
る。また、サーモケースＤ４１の両側には固定用の引っ
かけ係止４５、４６が設けられており、サーモスタット
Ｂ１３が挿入されたサーモケースＤ４１をワンタッチで
被制御部品４０に取り付けることができるようになって
いる。

【００２４】この場合は、サーモスタットＢ１３や、サ
ーモケースＤ４１の取付けにはビスは必要でなく、また
組み立て用としては冶工具は不要である。ただし、挿入
には自動機でするか手動でするかの違いはあるが、スピ
ード・作業の良否の差はなくなる。

【００２５】図４は図１の実施の形態１の場合におい
て、被制御板Ｅ４７にサーモスタットＢ１３が取り付け
られているのに、サーモケースＢ１６で配線作業を行う
場合、これにバネ性を持たした実施の形態４に関するも
のである。

【００２６】図４において、被制御板Ｅ４７には、ビス
孔４８、４９をほぼ中心に持った切り欠け部５０、５１
を設ける。この切り欠け部５０、５１にはビス５２、５
３でサーモケースＥ５４を取り付ける。サーモスタット
Ｂ１３を挿入したサーモケースＥ５４を、被制御板Ｅ４
７にセットした場合に、サーモケースＥ５４の耳５５、
５６との間に若干隙間を持たせておく。従って、この隙
間分だけ締め付ける形になるため、サーモスタットＢ１
３が被制御板Ｅ４７に密接して、正しく制御することが
できる。この隙間分の吸収は切り欠け部５０、５１のバ
ネ性が行う。

【００２７】図５は実施の形態５である。この図は、図
１の実施の形態１におけるサーモスタットＢ１３のよう
に端子を差し込みでなく、接続端子を平面による圧接に
よる方法のものである。図に示すように燃焼筒カバー１
の温度はサーモスタットＦ５７により制御されるが、こ
のサーモスタットＦ５７の端子５８、５９は平面になっ
ている。これをサーモケースＦ６０に挿入する。サーモ
ケースＦ６０の内部には、サーモスタットＦ５７が間違
って入らないように寸法が決められており、かつ端子５
８、５９に対応した位置にコネクター端子６１、６２が
設けられている。

【００２８】サーモケースＦ６０内のコネクター端子６
１、６２はサーモケースＦ６０の内部で制御部に通ずる
リード線６３、６４に接続されている。リード線６３、
６４はサーモケースＦ６０から延びたリードカバー部Ｆ
６５で絶縁と保護とを兼ねたもので、機械的に一体にな
っている。また、リード線６３、６４とコネクター端子
６１、６２とはサーモケースＦ６０内に固定されている
が、別の専用のかしめ機により機械的に接合されている
から、この接合は確実であると考えてよい。このよう
な、サーモケースＦ６０にサーモスタットＦ５７を差し
込み、このセットを燃焼筒カバー１にビス６６、６７で
取り付ける。この場合、サーモケースＦ６０にサーモス
タットＦ５７を正しくセットし、正しく配線できるの
は、サーモケースＦ６０内の構造とコネクター端子６
１、６２に正しい寸法が確保されていれば、組立てには
問題はない。勿論、手作業でも簡単であり、深い経験も
挿入力も必要ではない。その他の効果は第１図の場合と
全く同じである上に、さらに、接続端子の構造が簡単で
良い。しかも、差し込むという作業は不要となる。従っ
て、差し込みに関する問題も全くなくなる。

【００２９】図６は図１のサーモケースＢ１６内で接続
されているリード線２１とコネクター１９の接続方法の
実施の形態６である。コネクター１９は制御部品の端子
との嵌合部分６８とリード線保持部分６９とからなって
おり、リード線保持部分６９はリード線２１の芯線部分
７０を専用のかしめ冶具でかしめている。このように、
コネクター１９とリード線２１、及びその他の実施の形
態におけるコネクター端子とリード線もそれぞれ同様の
接続方法でかしめられている。コネクターとリード線は
別の専用の機械で確実にかしめられているので、人によ
る差や使用中の外れなども全く心配する必要はない。ま
た、かしめ部分はサーモケースＢ１６、同Ｃ３０、同Ｄ
４１、同Ｅ５４、同Ｆ６０とで、それぞれの内部で固定
されているために、作業・移動・振動などによりかしめ
部に異常な力は加わらないので、外れ、切れなどを心配
する必要は全くない。

【００３０】

【発明の効果】以上の実施の形態で明らかなように本発
明によれば、サーモスタットなどの制御部品に配線作業
する際に、従来のようなリード線にコネクターがかしめ
られただけの接続端子とは違い、作業者による差込み不
十分などのミスがなくなるほか、コネクター端子の差し
込み時や、組立て後にリード線を引っ張ったりして、必
要以上に端子に力が加わり、場合によっては動作温度迄
変化する場合があったが、この場合は端子部分がケース
で固定されているのでこの様な問題はなくなる。

【００３１】なお、平面圧接端子にすると、差し込み作
業が廃止されるので、組立てにはさらに力が不要であ
る。これに、緩衝機構が加わればさらに作業が改善され
る。勿論、配線作業の人による差がなくなる他、自動化
が推進できるうえ、リード線の処理もはっきりして、配
線作業が大幅に改善され、かつ振動などによる配線外
れ、抜け、切れなどのクレームが減少するなどの品質上
の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における構成の説明図

【図２】本発明の実施の形態２における構成の説明図

【図３】本発明の実施の形態３における構成の説明図

【図４】本発明の実施の形態４における構成の説明図

【図５】本発明の実施の形態５における構成の説明図

【図６】サーモケース内のコネクターとリード線の接続
の実施の形態６の説明図

【図７】従来における構成の説明図

【符号の説明】 １３ サーモスタットＢ １４ 端子 １５ 端子 １９ コネクター ２０ コネクター １６ サーモケースＢ ２１ リード線 ２２ リード線

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被制御部品と、これを制御する制御部品の
   接続端子に対応したコネクターとリード線部分を有する
   構造物との間に、前記接続端子を有する制御部品を介し
   て、前記被制御部品の取付面と機械的な接合を行う制御
   部品の取付方法。
2. 【請求項２】被制御部品に予め取り付けられた制御部品
   に、前記制御部品の端子に対応したコネクターとリード
   線を有する構造物を前記制御部品に取り付ける制御部品
   の取付方法。
3. 【請求項３】被制御部品と、制御部品の接続端子に対応
   したコネクターとリード線部分を有する構造物との間
   に、前記接続端子を有する制御部品を介して、ひっかけ
   係止等の機械的な接合を行う制御部品の取付方法。
4. 【請求項４】被制御部品に、これを制御する制御部品
   と、制御部品の保持用の部品を取り付ける際に、これら
   の部品のいずれか、又はそれぞれの部品間の一部に緩衝
   機構を設ける制御部品の取付方法。
5. 【請求項５】制御部品の端子を歯型とし、端子を挟む方
   式のコネクターを差し込むなどの挟み込み方式か、制御
   部品側とカバー側の両方の端子を平型の圧接式のコネク
   ターとするなどの接続法を用いた、請求項１記載の制御
   部品の取付方法。
6. 【請求項６】制御部品として、サーミスタやバイメタル
   式の温度制御器、地震などの振動検出器、過電流検出
   器、圧力弁、傾斜角度検出器などの制御部品・センサー
   ・検出器である請求項１、２、３、４、５の何れか１項
   記載の制御部品の取付方法。