JPH09147935A - アース端子の取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アース端子が接続されたままの電線をボディ
から容易に取り外せるようにする。 【解決手段】 電線Ｗをボディ２０から取り外す際に
は、保持部材３０を反らせるように弾性撓みさせると係
止爪３２が開脚変位して受け部２２から外れるから、そ
のまま保持部材３０を軸状部材２１から取り外し、その
後、アース端子１０を軸状部材２１から抜き取ればよ
い。面倒なボルトの取外し作業を行わなくても、保持部
材３０を弾性撓みさせて軸状部材２１から取り外すとい
う簡単な操作だけで電線Ｗのボディ２０からの取外しが
可能となるから、作業性が良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電線に接続したア
ース端子をボディに取り付けるための取付け構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車のワイヤーハーネスにおいては、
アース用の電線の端末にアース端子を圧着してこのアー
ス端子をボディの所定位置に取り付けることにより、ア
ースをとるようになっている。ところで、近年では自動
車におけるリサイクルが要望されており、そのなかで金
属製のボディを再利用することが考えられている。この
場合、ボディに金属以外の材質の部品が取り付けられた
ままでは後の加工に支障を来すことがあるため、樹脂被
覆の施された電線はボディから取り外しておく必要があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ワイヤーハーネスを構
成する電線のうちのアース用の電線は、上記のようにア
ース端子が圧着によって接続されているため、このアー
ス端子と一緒にボディから取り外さなければならない。
ところが、従来のアース端子の取付方法は、アース端子
に形成した貫通孔にボルトを通してボディにねじ込み、
ボルトの頭部とボディとの間でアース端子を挟み付け
る、という手段がとられていた。このため、電線をボデ
ィから取り外す際には、ボルトを回転させることによっ
てアース端子を外すという煩雑な手間がかかり、作業性
が悪かった。

【０００４】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、アース端子が接続されたままの電線をボデ
ィから容易に取り外せるようにすることを目的とするも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、電線
に接続したアース端子をアース用のボディに取外し可能
に取り付けるためのアース端子の取付け構造であって、
ボディに軸状部材を設けると共に、アース端子に軸状部
材と嵌合可能な嵌合孔を形成し、軸状部材に対して弾性
変形しつつ着脱される保持部材を備え、軸状部材に装着
した保持部材とボディとの間でアース端子を挟むように
取り付ける構成としたところに特徴を有する。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、保持部材に係止爪を形成すると共に、軸状部材に保
持部材の装着状態において係止爪が係合可能な受け部を
形成し、保持部材を弾性撓みさせることにより係止爪を
受け部から離脱させる構成としたところに特徴を有す
る。

【０００７】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、保持部材が板状をなして軸状部材に対して被せるよ
うに取り付けられると共に、係止爪が軸状部材を径方向
に挟むように一対設けられ、保持部材を軸状部材に対し
て軸方向に押圧しつつ反らせることにより係止爪を拡開
変位させて受け部から離脱させる構成としたところに特
徴を有する。

【０００８】請求項４の発明は、請求項２の発明におい
て、保持部材に、アース端子における電線固着部の近傍
位置に当接可能な当接部を形成し、電線固着部をボディ
から引き離すようなアース端子の変位操作により当接部
が押されて保持部材が弾性撓みを生じる構成としたとこ
ろに特徴を有する。

【０００９】請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４
のいずれかの発明において、保持部材に、アース端子を
ボディ側へ押圧可能な弾性押圧片を形成したところに特
徴を有する。

【００１０】請求項６の発明は、請求項１乃至請求項４
のいずれかの発明において、アース端子にボディと弾性
的に接触可能な弾性接触片を形成したところに特徴を有
する。

【００１１】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明においては、保
持部材を弾性変形させつつ軸状部材から取り外すことに
より、アース端子のボディからの取外しが可能となる。
面倒なボルトの取外し作業を行わなくても、保持部材を
軸状部材から取り外すという簡単な操作だけで電線のボ
ディからの取外しが可能となるから、電線の取外し作業
を容易に行うことができる。

【００１２】請求項２の発明においては、保持部材を弾
性撓みさせることにより係止爪が受け部から外れて軸状
部材から取り外すことができるようになる。

【００１３】請求項３の発明においては、保持部材を反
らせるように弾性撓みさせると一対の係止爪が受け部か
ら外れ、取外しが可能になる。

【００１４】請求項４の発明においては、電線又は電線
固着部を摘んでボディから引き離すようにすると、保持
部材が弾性撓みして軸状部材から取り外されると共に、
アース端子自身も軸状部材から取り外される。電線のボ
ディからの取外しが１回の操作で済む。

【００１５】請求項５の発明においては、弾性押圧片に
よってアース端子がボディに押圧されるため、アース端
子とボディとの導通性が向上する。

【００１６】請求項６の発明においては、弾性接触片を
介してアース端子とボディが弾性的に接触するから、導
通性が向上する。

【００１７】

【発明の実施の形態】

＜実施形態１＞以下、本発明を具体化した実施形態１を
図１乃至図４を参照して説明する。アース端子１０は、
導電性の金属材料からなる板材を所定形状に打ち抜くと
共に曲げ加工を施すことによって成形されている。アー
ス端子１０は全体として円形をなし、その中心には円形
の嵌合孔１１が形成されている。アース端子１０の外周
には電線固着部１２が一体に突出成形されており、この
電線固着部１２には電線Ｗの端末部の樹脂被覆Ｗａ及び
樹脂被覆を剥いて露出させた芯線Ｗｂが圧着によって固
定されている。

【００１８】一方、アース用のボディ２０には、円柱形
をなす軸状部材２１がねじ込み、圧入、溶接等の方法に
よって取り付けられている。この軸状部材２１の突出端
には、軸状部材２１よりも大径の円形鍔状をなす受け部
２２が一体に形成されている。この受け部２２の直径寸
法はアース端子１０の嵌合孔１１の直径寸法よりも僅か
に小さく設定されており、かかる軸状部材２１には、ア
ース端子１０がその嵌合孔１１を貫通させた状態で取り
付けられる。尚、この軸状部材２１としては、導通性を
有する金属材料や、非導通性の樹脂材料などが用いられ
る。

【００１９】上記軸状部材２１には、軸状部材２１に取
り付けたアース端子１０を抜止め状態に保持するための
保持部材３０が装着されるようになっている。この保持
部材３０は、弾性撓み容易な合成樹脂材料からなり、全
体として円板形をなす本体部３１と、この本体部３１の
裏面に円周方向において１８０°の角度ピッチで形成し
た一対の係止爪３２，３２とからなる。この係止爪３２
は、受け部２２の外周に沿った円弧形板状に延出した形
状をなし、その延出端縁には受け部２２の裏面に係止さ
れる突起３３が形成されている。また、突起３３の裏面
側はテーパ状のガイド面３４となっている。また、係止
爪３２が受け部２２に係合した状態においては、その係
止爪３２とボディ２０の表面との間隔がアース端子１０
の板厚と同じ寸法となるように設定されている。かかる
一対の係止爪３２，３２は、本体部３１が反るように弾
性撓みを生じるのに伴い、互いに突起３３，３３を離間
させるように姿勢を変位させるようになっている。さら
に、本体部３１の外周縁における係止爪３２，３２と対
応する２位置には、保持部材３０の弾性撓み操作を容易
にするための一対の指掛け部３５，３５が突出形成され
ている。

【００２０】次に、本実施形態に作用について説明す
る。アース端子１０をボディ２０に取り付ける際には、
まず嵌合孔１１に受け部２２を貫通させるようにしてア
ース端子１０を軸状部材２１に取り付ける。そして、保
持部材３０を軸状部材２１に対して図１乃至図３の上か
ら押し付けるようにすると、ガイド面が受け部２２の上
面周縁に係合することにより、本体部が反るように弾性
撓み部しつつ係止爪が開脚するように変位し、突起の先
端が受け部２２の外周面に摺接し、突起が受け部２２を
乗り越えたところで、本体部弾性復元力により係止爪が
閉脚変位して突起が受け部２２の裏面に係合する。この
状態では、係止爪の図１乃至図３における下端面がアー
ス端子１０を押さえ付けてボディ２０に密着させるよう
になり、もってアース端子１０の取付が完了する。

【００２１】アース端子１０を取り外す際には、保持部
材３０の本体部を図２に示すように反り返らせるように
弾性撓みさせる。このとき、親指を本体部の中央部に押
し当てると共に人差し指を指掛け部に上側から引っ掛け
るようにすると、操作が簡単になる。このようにして本
体部を反らせると係止爪が受け部２２から外れるため、
そのままの状態で保持部材３０を持ち上げることによっ
て保持部材３０が軸状部材２１から簡単に取り外され
る。これにより、アース端子１０に対するボディ２０へ
の押圧が解除されるため、アース端子１０を軸状部材２
１に沿わせて抜き取ることができる。これにより、金属
製のボディ２０とは異なる材質の樹脂製の被覆Ｗａを含
んでいる電線Ｗがボディ２０から取り外され、この後、
ボディ２０はリサイクル処理されることになる。

【００２２】上記のように、本実施形態によれば、電線
Ｗの取外しに際して、きつく締め付けられているボルト
を緩めるといった面倒な作業を行わなくても保持部材３
０を弾性撓みさせて軸状部材２１から取り外すという簡
単な操作を行うだけでよいから、電線Ｗの取外し作業を
容易に行うことができる。

【００２３】勿論、電線のボディ２０への取付け作業に
際しても、軸状部材２１にアース端子１０と保持部材３
０を嵌めるという簡単な操作によって行うことができる
ため、取外しの際と同じく面倒なボルトの回転操作が不
要であり、作業性に優れている。

【００２４】＜実施形態２＞次に、本発明を具体化した
実施形態２を図５及び図６を参照して説明する。本実施
形態は、上記実施形態１において軸状部材と保持部材の
構成を異ならせたものである。アース端子の構成につい
ては上記実施形態１と同じであるため、同一符号を付
し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

【００２５】ボディ２０には実施形態１と同様に先端に
大径の鍔状をなす受け部２４を備えた軸状部材２３が設
けられている。この軸状部材２３の受け部２４の裏面と
ボディ２０の表面との間の距離は実施形態１の軸状部材
２２よりも少し大きく設定されている。

【００２６】保持部材４０は、実施形態１と同様に、円
形をなす本体部４１の裏面に一対の係止爪４２，４２を
形成すると共に、その係止爪４２の先端に突起４３を形
成し、さらに、突起４３の裏面側にガイド面４４を形成
し、本体部４１の外周縁に一対の指掛け部４５，４５を
形成した構成になる。

【００２７】これに加えて、本実施形態の保持部材４０
には一対の弾性押圧片４６，４６が設けられている。こ
の弾性押圧片４６は、本体部４１の裏面における係止爪
４２よりも外周側に配されており、ほぼ平坦な板状をな
して図６の下方へ延びていると共に、その延出端が外広
がり状に湾曲した形状をなしていて、その湾曲部の先端
は係止爪４２よりも長く突き出している。

【００２８】本実施形態におけるアース端子１０及び保
持部材４０の着脱作業は実施形態１と同様にして行われ
るため、説明を省略する。本実施形態では、軸状部材２
３にアース端子１０と保持部材４０を装着すると、弾性
押圧片４６，４６が弾性撓みした状態でアース端子１０
に当接する。これにより、アース端子１０は弾性的にボ
ディ２０に押圧されることになるため、アース端子１０
とボディ２０との間の導通性が向上する。

【００２９】＜実施形態３＞次に、本発明を具体化した
実施形態３を図７及び図８を参照して説明する。本実施
形態は、上記実施形態におけるアース端子の構成を異な
らせたものである。保持部材については実施形態１と同
じものが、ボディと軸状部材については上記実施形態２
と同じものが用いられているため、これらについては、
同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略す
る。

【００３０】本実施形態のアース端子５０は、上記実施
形態と同様に、円形の嵌合孔５１を有する本体部と、電
線Ｗの樹脂被覆Ｗａ及び芯線Ｗｂが圧着された電線固着
部５２とを備えて構成されている。嵌合孔５１の孔縁に
は、周方向に９０°間隔を空けて４片の弾性接触片５３
が設けられている。この弾性接触片５３は、嵌合孔５１
の孔縁部分を切り起こすと共に曲げ加工を施すことによ
り、アース端子５０よりも図８における下方へ突出して
形成されており、その突出端が上向きに湾曲成形されて
いる。

【００３１】本実施形態におけるアース端子５０及び保
持部材３０の着脱作業は実施形態１と同様にして行われ
るため、説明を省略する。本実施形態では、軸状部材２
３にアース端子５０と保持部材３０を取り付けると、係
止爪３２の下端面がアース端子５０の上面に当接してこ
れをボディ２０側へ押圧する。このため、弾性接触片５
３が係止爪３２とボディ２０との間で挟み付けられて弾
性撓みを生じ、この弾性接触片５３がその弾性復元力に
よってボディ２０に押圧されるため、アース端子５０と
ボディ２０との間の導通性が向上する。

【００３２】＜実施形態４＞次に、本発明を具体化した
実施形態４を図９及び図１０を参照して説明する。本実
施形態は、上記実施形態における保持部材の構成を異な
らせたものである。ボディ、軸状部材及びアース端子に
ついては実施形態１と同じものが用いられているため、
同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略す
る。

【００３３】本実施形態の保持部材６０は、上記実施形
態１のものと同様に、全体として円形をなす本体部６１
の裏面に一対の係止爪６２，６２を形成すると共に、そ
の係止爪６２の先端に突起６３を形成し、さらに、突起
６３の裏面側にガイド面６４を形成した構成になる。本
体部６１の外周縁には、本体部６１と面一状に延出する
と共にその延出端から図９の下方へ屈曲して延出したＬ
字形状をなす当接部６５が一体に形成されている。

【００３４】本実施形態におけるアース端子１０及び保
持部材６０の装着動作は実施形態１と同様にして行われ
るため、説明を省略する。本実施形態では、軸状部材２
１にアース端子１０と保持部材６０を取り付けると、当
接部６５の先端がアース端子１０に当接するが、このと
きの当接位置を電線固着部１２に近い位置にしておく。
このように取り付けた状態からアース端子１０を取り外
す際には、電線Ｗまたは電線固着部１２を掴んでボディ
２０から斜めに浮かせるように操作すると、図１０に示
すように、電線固着部１２に近い部分が当接部６５を押
し上げることにより、保持部材６０の本体部６１が反る
ように弾性撓みさせられる。これに伴い、当接部６５に
近い側（図１０の右側）の係止爪６２が斜め姿勢に変位
して軸状部材２１の受け部２２から外れ、電線固着部１
２がさらに持ち上げられると保持部材６０が軸状部材２
１から外れると共に、アース端子１０自身も軸状部材２
１から抜き取ることができる。このように、本実施形態
では、保持部材６０を軸状部材２１から外す作業とアー
ス端子１０を軸状部材２１から抜き取る作業とを１回の
操作で行うことができるため、作業性に優れている。

【００３５】尚、本実施形態では、保持部材６０とアー
ス端子１０とに双方の相対的な回転を規制するための回
り止め手段を設けることが好ましい。回り止め手段とし
ては、例えば、アース端子の上面に凹部を形成してここ
に当接部の先端を嵌合させる構成や、アース端子の上面
に一対の小突起を形成してその間に当接部を嵌合させる
構成などがある。

【００３６】＜実施形態５＞次に、本発明を具体化した
実施形態５を図１１及び図１２を参照して説明する。本
実施形態は、上記実施形態４における保持部材の構成を
異ならせたものである。ボディ、軸状部材及びアース端
子については実施形態１と同じものが用いられているた
め、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略
する。

【００３７】本実施形態の保持部材７０は、上記実施形
態４のものと同様に、全体として円形をなす本体部７１
の裏面に一対の係止爪７２，７２を形成すると共に、そ
の係止爪７２の先端に突起７３を形成し、さらに、突起
７３の裏面側にガイド面７４を形成した構成になる。本
体部７１の外周縁には、本体部７１と面一状に延出する
と共にその延出端から図１１の下方へ屈曲して延出した
Ｌ字形状をなす操作部７５が一体に形成されている。こ
の操作部７５は、実施形態４における当接部６５と比較
すると、下方への突出長さが短く設定されている。

【００３８】本実施形態におけるアース端子１０及び保
持部材７０の装着作業は実施形態１と同様にして行われ
るため、説明を省略する。本実施形態においてアース端
子１０を取り外す際には、操作部７５に指を掛けて持ち
上げるようにすると、図１２に示すように、保持部材７
０の本体部７１が反るように弾性撓みさせられ、これに
伴って操作部７５に近い側（図１２の右側）の係止爪７
２が斜め姿勢に変位して受け部２２から外れ、保持部材
７０が軸状部材２１から取り外される。この後、アース
端子１０を軸状部材２１から抜き取るようにする。即
ち、本実施形態では、保持部材７０の取外しの作業を片
手で行うことができるため、作業性に優れている。

【００３９】＜実施形態６＞次に、本発明を具体化した
実施形態６を図１３及び図１４を参照して説明する。本
実施形態は、上記実施形態１における軸状部材の構成を
異ならせたものである。ボディ、保持部材及びアース端
子については実施形態１と同じものが用いられているた
め、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略
する。

【００４０】本実施形態の軸状部材２５の外周には、同
心の円形板状をなす位置決め部２７がボディ２０の表面
に接するように形成されている。この位置決め部２７の
高さ寸法はアース端子１０の板厚寸法よりも僅かに小さ
く、また、その直径寸法は受け部２６と同じ寸法、即ち
アース端子１０の嵌合孔１１の直径寸法よりも僅かに小
さい寸法となっている。

【００４１】かかる軸状部材２５にアース端子１０と保
持部材３０を装着した状態では、図１３に示すように、
アース端子１０の嵌合孔１１が位置決め部２７に対して
大きな隙間を空けずに嵌合する。この位置決め部２７と
嵌合孔１１の嵌合により、ボディ２０の表面上において
アース端子１０が軸状部材２５に対して遊動することが
規制される。また、アース端子１０の厚さは位置決め部
２７よりも高くなっているから、係止爪３２がアース端
子１０をボディ２０に押圧するようになり、アース端子
１０とボディ２０との電気的接触が確保される。

【００４２】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。

【００４３】（１）上記実施形態では、保持部材を軸状
部材に対して装着状態に保持するための手段として係止
爪と受け部とを係合させる構成としたが、本発明によれ
ば、これ以外の係合手段を用いることもできる。

【００４４】（２）本発明によれば、実施形態２の保持
部材４０に弾性押圧片４６を設ける構成は、実施形態３
乃至実施形態６にも適用することができる。

【００４５】（３）本発明によれば、実施形態３のアー
ス端子５０に弾性接触片５３を設ける構成は、実施形態
２又は図４乃至実施形態６にも適用することができる。

【００４６】（４）本発明によれば、実施形態６の軸状
部材２５に位置決め部２７を設ける構成は、実施形態２
乃至実施形態５にも適用することができる。

【００４７】（５）上記実施形態では保持部材が弾性撓
みして軸状部材から取外し可能になったときに、その撓
んだ状態を維持する必要があったが、本発明によれば、
保持部材として、例えば灯油缶の蓋のように外周に形成
した多数の係止爪が閉じた状態と開いた状態とに自己保
持可能な構造のものを用いることもできる。かかる構造
のもの用いると、取外しの際には保持部材の中央部を指
で押すだけで軸状部材から取外しが可能になるため、操
作性がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１においてボディにアース端
子を取り付けた状態をあらわす断面図

【図２】実施形態１において保持部材の取外し途中の状
態をあらわす断面図

【図３】実施形態１においてアース端子をボディから取
り外した状態の断面図

【図４】実施形態１における軸状部材とアース端子と保
持部材の分離状態をあらわす斜視図

【図５】実施形態２の保持部材の斜視図

【図６】実施形態２においてボディにアース端子を取り
付けた状態をあらわす断面図

【図７】実施形態３のアース端子の斜視図

【図８】実施形態３のボディにアース端子を取り付けた
状態をあらわす断面図

【図９】実施形態４においてボディにアース端子を取り
付けた状態をあらわす断面図

【図１０】実施形態４においてアース端子の取外し途中
の状態をあらわす断面図

【図１１】実施形態５においてボディにアース端子を取
り付けた状態をあらわす断面図

【図１２】実施形態５において保持部材の取外し途中の
状態をあらわす断面図

【図１３】実施形態６においてボディにアース端子を取
り付けた状態をあらわす断面図

【図１４】実施形態６の軸状部材の斜視図

【符号の説明】

Ｗ…電線 １０…アース端子 １１…嵌合孔 ２０…ボディ ２１…軸状部材 ２２…受け部 ３０…保持部材 ３２…係止爪

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線に接続したアース端子をアース用の
   ボディに取外し可能に取り付けるためのアース端子の取
   付け構造であって、 前記ボディに軸状部材を設けると共に、前記アース端子
   に前記軸状部材と嵌合可能な嵌合孔を形成し、前記軸状
   部材に対して弾性変形しつつ着脱される保持部材を備
   え、前記軸状部材に装着した前記保持部材と前記ボディ
   との間で前記アース端子を挟むように取り付ける構成と
   したことを特徴とするアース端子の取付け構造。
2. 【請求項２】 保持部材に係止爪を形成すると共に、前
   記軸状部材に前記保持部材の装着状態において前記係止
   爪が係合可能な受け部を形成し、前記保持部材を弾性撓
   みさせることにより前記係止爪を前記受け部から離脱さ
   せる構成としたことを特徴とする請求項１記載のアース
   端子の取付け構造。
3. 【請求項３】 保持部材が板状をなして軸状部材に対し
   て被せるように取り付けられると共に、係止爪が前記軸
   状部材を径方向に挟むように一対設けられ、前記保持部
   材を前記軸状部材に対して軸方向に押圧しつつ反らせる
   ことにより前記係止爪を拡開変位させて受け部から離脱
   させる構成としたことを特徴とする請求項２記載のアー
   ス端子の取付け構造。
4. 【請求項４】 保持部材に、アース端子における電線固
   着部の近傍位置に当接可能な当接部を形成し、前記電線
   固着部をボディから引き離すような前記アース端子の変
   位操作により前記当接部が押されて前記保持部材が弾性
   撓みを生じる構成としたことを特徴とする請求項２記載
   のアース端子の取付け構造。
5. 【請求項５】 保持部材に、アース端子をボディ側へ押
   圧可能な弾性押圧片を形成したことを特徴とする請求項
   １乃至請求項４のいずれかに記載のアース端子の取付け
   構造。
6. 【請求項６】 アース端子にボディと弾性的に接触可能
   な弾性接触片を形成したことを特徴とする請求項１乃至
   請求項４のいずれかに記載のアース端子の取付け構造。