JPH0914634A

JPH0914634A - 液体燃料供給装置

Info

Publication number: JPH0914634A
Application number: JP16125695A
Authority: JP
Inventors: Hironobu Kurosawa; 宏信黒沢; Masaru Igusa; 勝井草
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 1995-06-27
Filing date: 1995-06-27
Publication date: 1997-01-17

Abstract

(57)【要約】【目的】低コストで液体燃料の燃焼機器への供給量を
高精度に計測できる液体燃料供給装置を提供する。【構成】貯蔵タンク１から外部のメインタンクへ液体
燃料を逆流可能な戻り流路と、この戻り流路に設けら
れ、戻り流路での液体燃料の逆流を流通／遮断するよう
に開閉可能なもどし弁１２とを有している。ポンプ３の
動作を制御する図示しない制御部は、もどし弁１２の開
閉をも制御するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、暖房機、給湯機等の燃
焼機器に対して液体燃料を供給するための液体燃料供給
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】実公平７−１１３２１号公報等に開示さ
れているこの種の液体燃料供給装置は、、石油等の液体
燃料を多量に貯蔵するメインタンク（例えば、集合住宅
の棟毎にに一基、その地上面に設置される）と、単数ま
たは複数の燃焼機器（例えば、集合住宅の棟内の各世帯
毎に設置される）との間に介装されるものである。そし
て、メインタンク内の液体燃料を所定の高さ（例えば、
集合住宅の二階程度）にまで吸上げ、液体燃料供給装置
よりも低い位置にある燃焼機器に液体燃料を供給する役
目を果たす。このような液体燃料供給装置は、一般に、
液体燃料を一時的に貯蔵する貯蔵タンクと、貯蔵タンク
内に液体燃料を吸上げるポンプと、貯蔵タンク内での液
体燃料の液位を検出する液位センサとしてのフロートス
イッチと、ポンプの動作を制御する制御部とを備えてい
る。そして、フロートスイッチの検知信号に基づいて、
貯蔵タンク内の液面が所定の範囲内に位置するようにポ
ンプの作動を制御している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一般には一
基のメインタンクを複数の世帯が共用するので、各世帯
毎の燃料使用料金を算出する必要がある。このため、各
世帯毎の液体燃料供給装置から燃焼機器への液体燃料の
供給量を測定することが必要となる。この場合には、上
述した例をも含め、従来の液体機器装置においては、液
体燃料供給装置と燃焼機器との間、即ち、液体燃料供給
装置の外部に、装置とは独立して計量装置を設けること
が一般的であり、メインタンク、ならびに各液体燃料装
置および各燃焼機器から成るシステム全体としての構成
が比較的複雑となりコストが高くなる。また、計量装置
が外付けされることにより、高い測定精度が得られない
可能性がある。

【０００４】本発明の課題は、液体燃料供給装置から燃
焼機器への液体燃料の供給量を測定できる低コストな液
体燃料供給装置を提供することである。

【０００５】本発明の課題は、液体燃料供給装置から燃
焼機器への液体燃料の供給量を高精度に測定できる液体
燃料供給装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、以下の
態様（１）〜（７）が得られる。

【０００７】（１）外部に設けられたメインタンクか
らくみ上げられる液体燃料を一時的に貯蔵可能な貯蔵タ
ンクと、前記貯蔵タンク内に液体燃料をくみ上げるポン
プと、前記貯蔵タンク内での液体燃料の液位を検出する
液位センサと、前記液位センサの検出信号に基づいて前
記ポンプの動作を制御する制御部とを有する液体燃料供
給装置において、前記貯蔵タンクからメインタンクへ液
体燃料を逆流可能な戻り流路と、前記戻り流路に設けら
れ、該戻り流路での液体燃料の逆流を流通／遮断するよ
うに開閉可能なもどし弁とを有し、前記制御部は、前記
もどし弁の開閉をも制御するものであることを特徴とす
る液体燃料供給装置。

【０００８】（２）前記制御部は、前記貯蔵タンク内
での液体燃料が第１の量以下になるまでの間のみ前記も
どし弁を開にした後、前記ポンプを動作させて前記貯蔵
タンク内での液体燃料を該第１の量よりも多い第２の量
以上にまで増加させ、前記液位センサは、前記第１の量
と前記第２の量との少なくとも２点以上の液位を検知
し、前記制御部はさらに、前記液位センサにより検知し
た少なくとも２点以上の液位間の時間的間隔を液位変化
に要するくみ上げ時間として測定するための第１のタイ
マと、前記少なくとも２点以上の液位により予め規定さ
れる液体燃料のくみ上げ量と前記第１のタイマにより測
定したくみ上げ時間とに基づいて単位時間あたりのくみ
上げ量を演算する第１の演算手段とを含む態様（１）の
液体燃料供給装置。

【０００９】（３）前記制御部は、前記ポンプを動作
させたポンプ動作累積時間をカウントするカウンタと、
前記単位時間あたりのくみ上げ量と前記カウンタにより
カウントした前記ポンプ動作累積時間とに基づいて液体
燃料の累積供給量を演算する第２の演算手段とを含む態
様（２）の液体燃料供給装置。

【００１０】（４）前記制御部の前記演算手段により
演算した液体燃料の累積供給量を表示する表示手段を有
する態様（２）または（３）の液体燃料供給装置。

【００１１】（５）前記制御部は、前記くみ上げ時間
の測定を、第２のタイマにより得られる所定の間隔でも
って行なう態様（２）乃至（４）のいずれかの液体燃料
供給装置。

【００１２】（６）前記制御部は、前記液位センサの
検知信号に基づいて、第３のタイマにより得られる所定
の時間以上液位変化が無いときに、前記くみ上げ時間の
測定を開始する態様（２）乃至（５）のいずれかの液体
燃料供給装置。

【００１３】（７）前記制御部は、前記くみ上げ時間
の測定後、前記液位センサの検知信号に基づいて、第４
のタイマにより得られる所定の時間以上液位変化が無い
ときに、累積供給量の演算に使用するデータをデータ記
憶手段に記憶させる態様（２）乃至（６）のいずれかの
液体燃料供給装置。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例によ
る液体燃料供給装置を説明する。

【００１５】［実施例１］図１、図２、および図３はそ
れぞれ、本発明の実施例１による液体燃料供給装置の縦
断面図、図１のフロートスイッチの拡大縦断面図、およ
び制御装置のブロック図である。

【００１６】まず、図１および２を参照して液体燃料供
給装置の構成について説明する。図１および２におい
て、本装置は、外部に設けられた図示しないメインタン
クからくみ上げられる液体燃料を一時的に貯蔵可能な貯
蔵タンク１と、貯蔵タンク１内に液体燃料をくみ上げる
ポンプ３と、貯蔵タンク１内での液体燃料の液位を検出
する液位センサとしてのフロートスイッチ（スイッチＳ
１〜Ｓ３を含む）１８と、フロートスイッチ１８の検出
信号に基づいてポンプ３の動作を制御する制御部（図１
および２では、示さず）とを有している。

【００１７】詳しくは、貯蔵タンク１は、中空方形状を
呈しており、その底面には、メインタンクに接続される
流入口１ａと、図示省略の燃焼機器に接続される流出口
１ｂと、さらに、メインタンクに接続される戻り流出口
１ｃが設けられている。戻り流出口１ｃとタンク内部の
貯蔵室１ｄとの間には、電気信号により開閉するもどし
弁１２が取り付けられている。即ち、本装置は、貯蔵タ
ンク１からメインタンクへ液体燃料を逆流可能な戻り流
路と、戻り流路に設けられ、この戻り流路での液体燃料
の逆流を流通／遮断するように開閉可能なもどし弁１２
とを有している。流入口１ａと貯蔵室１ｄとの間には、
フィルタ室２が介在されており、フィルタ室２には、流
入口１ａから流入された液体燃料からゴミ等の不純物を
除去するフィルタ２ａが交換可能に配置されている。

【００１８】ポンプ３は、フィルタ室２の上部開口に該
開口を塞ぐようにして配置されたロータリー式の吸上げ
ポンプであり、逆流防止弁４が連設された流入側をフィ
ルタ室２に臨み、また流出側及び回転軸３ａを貯蔵室１
ｄに臨んでいる。

【００１９】モータ５は、貯蔵タンク１の上面にゴム製
の固定台６を介して前記ポンプ３と同軸上に固定されて
おり、そのシャフト５ａは、貯蔵室１ｄ内に突出し、連
結軸７を介して前記ポンプ３の回転軸３ａに連結されて
いる。詳しくは、シャフト５ａおよび回転軸３ａの端部
に差込用のスリットをそれぞれ形成し、このスリットに
連結軸７の各端部をそれぞれ差込むことで連結を行なっ
ている。

【００２０】オイルカップ８は、貯蔵室１ｄの内底面に
ポンプ３を包囲するように立設されており、円筒形を呈
している。呼び液室９は、貯蔵室１ｄの内底面にオイル
カップ８と隣接して突設され、円筒形を呈しており、オ
イルカップ８と呼び液室９とは、漏出防止用の側板を備
え、かつ所定の底面高さを有する傾斜通路１０によって
連通されている。

【００２１】液導出用フロート１１は、呼び液室９内に
配置され、円柱形を呈している。呼び液導出用フロート
１１に連結されたシャフト１１ａは、貯蔵タンク１の上
面から突出しており、その突出端に固定された操作ボタ
ン１１ｂと貯蔵タンク１の上面との間に張設されたスプ
リング１１ｃによって上方に付勢されている。この呼び
液導出用フロート１１は、貯蔵室１ｄ内に液体燃料がな
くなった状態でポンプ３を作動させる際に使用するもの
で、操作ボタン１１ｂを押下し呼び液導出用フロート１
１を呼び液室９内に押し込むことにより、呼び液室９内
に貯留されている液体燃料を傾斜通路１０を通じてオイ
ルカップ８内に導入できるようになっている。

【００２２】流出室１３は、貯蔵室１ｄの内底面に流出
口１ｂの上部開口を包囲するように立設され、円筒形を
呈している。流出室１３内には、流出口１ｂの上部開口
を開閉可能な流出弁１４が配置されている。この流出弁
１４は、流出弁１４に連結されたシャフト１４ａを貯蔵
タンク１の上面に固定されたホルダー１５に摺動自在に
嵌挿し、このホルダー１５から突出している。また、シ
ャフト１４ａの突出端は、図示の位置から上方に引き上
げホルダー１５に係合できるようになっており、この係
合状態で流出弁１４を開放し貯蔵室１ｄ内の液体燃料を
流出口１ｂから流出することができる。

【００２３】液位センサとしてのフロートスイッチ１８
は、貯蔵室１ｄの内上面に垂設されている。フロートス
イッチ１８は、縦長円筒形のフロート管１８ａと、フロ
ート管１８ａの外側に上下方向に移動自在に外嵌され、
ストッパ１８ｄによって下方移動を規制されたリング形
のフロート１８ｂとからなる。このフロート１８ｂ内に
は、磁石１８ｃが内蔵されている。また、フロート管１
８ａ内には、磁石１８ｃの近接によってオンになる一
方、離反によってオフになる計３個のリードスイッチＳ
１、Ｓ２、およびＳ３が配置されている。

【００２４】図２を参照して、フロートスイッチ１８を
詳しく説明する。フロート管１８ａの最下部には、フロ
ート１８ｂがストッパ１８ｄに当接している状態でオン
になる下限液面Ｌ１を検知するリードスイッチＳ１が配
置されている。また、リードスイッチＳ１の上方位置に
は、上限液面Ｌ２を検知するリードスイッチＳ２が配置
されている。さらに、リードスイッチＳ２の上方位置に
は、過剰液面Ｌ３を検知するリードスイッチＳ３が配置
されている。また、リードスイッチＳ１とリードスイッ
チＳ２とは、互いの検知領域ＳＴ１と検知領域ＳＴ２と
が重ならないように、所定の間隔をおいて配置されてい
る。また、リードスイッチＳ２とリードスイッチＳ３と
は、互いの検知領域ＳＴ２と検知領域ＳＴ３とが部分的
に重なるように配置されている。

【００２５】制御基板ケース１７は、貯蔵タンク１の上
面に配設された制御基板ケースである。制御基板ケース
１７の表面には、ポンプ３の作動状態と貯蔵室１ｄ内の
液面位置とを選択的に表示可能な表示部１６が設けられ
ている。表示部１６は、下から順に縦列配置された計３
個の発光ダイオードＲ１、Ｒ２、およびＲ３から構成さ
れている。ポンプ３の作動状態を表示する場合には、発
光ダイオードＲ１でポンプ３が故障を生じて停止してい
ることが、発光ダイオードＲ２でポンプ３が正常に作動
していることが、発光ダイオードＲ３でリードスイッチ
や制御回路等の制御系の異常によってポンプ３が異常停
止していることがそれぞれ点灯または点滅によって表示
される。また、貯蔵室１ｄ内の液面位置を表示する場合
には、発光ダイオードＲ１で液面が不足位置にあること
が、発光ダイオードＲ２で液面が正常位置にあること
が、発光ダイオードＲ３で液面が過剰位置にあることが
それぞれ点灯または点滅によって表示される。

【００２６】スライドスイッチ１９は、制御基板ケース
１７の表示部１６の上部に配置された表示モード切換え
用のスイッチである。スライドスイッチ１９は、左右に
スライドさせることにより表示部１６における表示を、
ポンプの作動状態を示す運転モードと、貯蔵タンク内の
液面位置を示す液面モードとに適宜に切換えることがで
きる。

【００２７】次に、図３を参照して液体燃料供給装置の
制御系について説明する。図３において、制御部２０は
例えばマイクロコンピュータにより構成され、その入力
側には電源スイッチＳＷと、スライドスイッチ１９と、
フロートスイッチの構成要件であるリードスイッチＳ
１、Ｓ２、およびＳ３とがそれぞれ接続されている。ま
た、出力側には、発光ダイオードＲ１、Ｒ２、およびＲ
３と、Ｅ²Ｐ−ＲＯＭ（Electrically Erasable and Pr
ogrammable - ROM）２３と、液晶表示板２２ａと、もど
し弁１２と、ポンプ駆動用のモータ５に駆動電力を供給
する駆動回路２１とがそれぞれ接続されている。制御部
２０では、電源スイッチＳＷの開閉信号、スライドスイ
ッチ１９の切換え位置信号、ならびにリードスイッチＳ
１、Ｓ２、およびＳ３の検知信号に基づき、メモリに格
納されたプログラムに従って、Ｅ²Ｐ−ＲＯＭ２３のデ
ータ読み書き操作、発光ダイオードＲ１、Ｒ２、および
Ｒ３の作動、もどし弁１２の作動、ならびにポンプ３の
作動を制御する。また、制御部２０は、後述するよう
に、内部クロックを利用した第１乃至第４のタイマと、
第１および第２の演算手段と、ポンプ動作累積時間をカ
ウントするカウンタとを含んでいる。

【００２８】図４はポンプ制御に関するフローチャート
図であり、図５は図４におけるくみ上げ時間測定工程を
示すフローチャート図である。尚、図４において、破線
内は、くみ上げ時間測定の準備工程に関するフローチャ
ート図であり、一方、破線外は、ポンプの基本動作フロ
ーチャート図である。

【００２９】図４を参照して、まず、その破線外のポン
プの基本動作について説明する。

【００３０】いま、スライドスイッチ１９がオフの場合
（ステップ１）、制御部２０は、ポンプ３を停止させる
とともに（ステップ２）、液面表示を行なう（ステップ
３）。この液面表示はリードスイッチＳ１、Ｓ２、Ｓ３
の動作によって表示部１６の発光ダイオードＲ１、Ｒ
２、およびＲ３をオン−オフさせるプログラムが組まれ
ている。

【００３１】スライドスイッチがオンの場合（ステップ
１）、初めにリードスイッチＳ１を確認し（ステップ
４）、オフであれば第１のタイマとしてのポンプタイマ
（制御部２０中に含まれる）をスタートさせる（ステッ
プ５）。次にスライドスイッチがオフであれば（ステッ
プ１）にもどり、オンであればリードスイッチＳ２、Ｓ
３、およびＳ１を順に確認し（ステップ７、８、９）、
全てオフであれば貯蔵タンクは不足と判断し、ポンプを
作動させる（ステップ１０）。

【００３２】次いで、ポンプが作動してから所定時間例
えば３０分を経過したか否かを判断し（ステップ１
１）、３０分を過ぎていなければステップ６にもどり、
スライドスイッチとリードスイッチＳ１、Ｓ２、Ｓ３を
継続的に確認する。ポンプが正常に作動している場合に
は前記の過程で貯蔵室１ｄ内の液面がＳ２まで達するは
ずであり、Ｓ２はオンになる。また、リードスイッチＳ
１、Ｓ２、Ｓ３が変化しないまま３０分を経過した場合
は、ポンプの故障等により吸い上げ不良を生じていると
見なし、ポンプを停止させて（ステップ１２）、エラー
表示を行い、ポンプは動作不能となる（ステップ１
３）。前記吸上げ不良を生じる要因としてはポンプ３の
故障の他に、フィルタ２ａの目詰まりや、流入口１ａと
メインタンクとの接続管路の欠損や、メインタンク内の
液体燃料切れ等が上げられ、その他にもフロートの故障
等も上げられる。

【００３３】ステップ７、８において、リードスイッチ
Ｓ２、Ｓ３のいずれかがオンになれば、貯蔵室１ｄ内の
液面が上面まで達したと判断し、ポンプ３の作動を停止
して液体燃料のくみ上げを中断する（ステップ１４）。

【００３４】ポンプの作動が停止された後は、スライド
スイッチ、リードスイッチＳ１の確認を行い（ステップ
１５、１６）、液体燃料の供給によって貯蔵室１ｄ内の
液面が下がりリードスイッチＳ１がオンになるまで待機
状態となる。

【００３５】ステップ９、１６においてリードスイッチ
Ｓ１がオンになると貯蔵室１ｄ内の液面が下限に達した
と判断し、ポンプ３を作動させると同時にポンプタイマ
をスタートさせる（ステップ１７、１８）。

【００３６】次いで、リードスイッチＳ１、スライドス
イッチを確認する。ポンプが正常に作動している場合に
は貯蔵室１ｄ内の液面が上がりリードスイッチＳ１がオ
フし、ステップ１にもどり、ステップ６〜１１のループ
に入ってリードスイッチの変化を待つ。

【００３７】また、ステップ１９においてリードスイッ
チＳ１がオフにならない場合は、ポンプが作動してから
所定時間例えば１５分を経過したかを判断し（ステップ
２１）、１５分を経過した場合にはポンプが故障により
吸上げ不良を生じているとみなし、ポンプ３を停止させ
て（ステップ２２）、エラー表示を行ない（ステップ２
３）、動作不能となる。

【００３８】次に、図４の破線内と図５を併せ参照し
て、くみ上げ時間測定方法について説明する。まず、図
４の破線内について説明する。

【００３９】電源投入時、まず初めに測定フラグを
“１”にして第２のタイマとしての２４時間タイマ（制
御部２０中に含まれる）をスタートさせる（ステップＴ
１、Ｔ２）。次に、２４時間タイマが２４時間経過した
かを確認し（ステップＳ３）、経過していなければステ
ップ１に進み、経過していれば測定フラグを“１”にし
て２４時間タイマをスタートさせる（ステップＴ４、Ｔ
５）。

【００４０】つまり、ステップＳ１〜Ｓ５の操作によ
り、電源投入時と、その後ある所定時間間隔例えば２４
時間に１度くみ上げ時間測定を行なうために、２４時間
に１度くみ上げ時間測定許可信号を作っている。尚、本
実施例にてくみ上げ時間測定の間隔を２４時間としたの
は、くみ上げ時間の測定が可能な時間帯、即ち、燃焼機
器を使用する可能性が実際上低い時間帯（真夜中等）を
考慮したことによる。

【００４１】次に、ステップ１５、１６内のループで
は、ポンプ３が停止状態にあり、この中で測定フラグを
確認し、測定フラグが“０”であればステップ１５にも
どり、測定フラグが“１”であればくみ上げ時間測定許
可とみなし、ステップＴ７のくみ上げ時間測定動作に移
る（ステップＴ６）。

【００４２】図４におけるステップＴ７のくみ上げ時間
測定工程は、図５に示すステップＴ８〜Ｔ２１により構
成されている。以下、図５を参照して、くみ上げ時間測
定動作について説明する。

【００４３】まず、リードスイッチＳ１、Ｓ２、Ｓ３
が、ある所定時間、例えば、２０分間変化がないことを
確認し（ステップＴ８）、変化があれば液体燃料の供給
中と判断してくみ上げ時間測定動作を中止し、ステップ
１５にもどる。一方、変化がなければ液体燃料の供給が
中止されていると判断して次のくみ上げ時間測定動作に
入る。尚、所定時間の確認には、制御部２０における第
３のタイマを用いる。また、本実施例において所定時間
を２０分としたのは、一般的な燃焼機器の使用開始から
終了までの使用時間が２０分未満である場合が少ないこ
とによる。即ち、２０分間変化のないことを確認するこ
とで、その燃焼機器が使用されていないとみなす。

【００４４】初めに、もどし弁１２をオンにして弁を開
く。これにより、貯蔵室１ｄ内の液体燃料は、もどし弁
１２を通り、戻り流出口１ｃからこれに接続したメイン
タンクへ流出する。この途中で、液面は下がって行き、
リードスイッチＳ１がオンするのを待つ（ステップ１
０）。

【００４５】リードスイッチＳ１がオンすると、もどし
弁１２をオフにして弁を閉じ、メインタンクへの流出を
止める（ステップＴ１１）。

【００４６】次に、ポンプ３を作動させることにより
（ステップＴ１２）、貯蔵室１ｄ内の液体燃料の液面が
上がり、リードスイッチＳ１がオフになったことを判断
すると（ステップＴ１３）、ポンプタイマをスタートさ
せる（ステップＴ１４）。液面がさらに上がり、リード
スイッチＳ２がオンになったことを判断すると（ステッ
プＴ１５）、ポンプをオフさせ（ステップＴ１６）、ポ
ンプタイマを止める（ステップＴ１７）。尚、燃焼機器
を使用する際に液体燃料を汲み上げるには実際上少なく
とも１〜２分を要する。よって、１〜２分は、上述した
２０分にははるかに及ばないので、ステップＴ９〜Ｔ１
７中に燃焼機器を使用開始および終了することはないと
みなす。

【００４７】この後、リードスイッチＳ１、Ｓ２、およ
びＳ３が、ある所定の時間、例えば、２０分間変化がな
いかを確認し（ステップＴ１８）、変化があればくみ上
げ時間測定中に流出口からの液体燃料供給があった可能
性があると判断し、くみ上げ時間データを変えずに、変
化のあった時点でただちにステップ１５へ戻る。変化が
なければ、くみ上げ時間測定中に流出口からの液体燃料
供給が無かったと判断し、ここで初めて、ポンプタイマ
データを格納し（ステップ１９）、Ｅ²Ｐ−ＲＯＭ２３
にこのデータを書き込む（ステップＴ２０）。尚、ステ
ップＴ１８における所定時間の確認には、制御部２０に
おける第４のタイマを用いる。また、ステップＴ１８に
おいても、前述した理由により所定時間を２０分として
いる。

【００４８】そして最後に、測定フラグを“０”にし
て、次に２４時間タイマが経過するまでは、測定を行な
わない様にする（ステップＴ２１）。一方、ステップＴ
８、Ｔ１８でステップ１５にもどってしまった場合は、
測定フラグが“１”のままであるため、測定が完了する
まではフローチャートに従って測定動作を行なう。

【００４９】図６は、本実施例による液体燃料供給装置
の動作を説明するための図であり、図１に示した貯蔵タ
ンク１（貯蔵タンク１ｃ）内の容量とフロートスイッチ
１８との関係を示す。

【００５０】以下、図６を参照して、前述したくみ上げ
時間測定方法により得られたくみ上げ時間データから、
液体燃料供給の累積量を得る演算方法について説明す
る。尚、この演算は、制御部２０における第１および第
２の演算手段が行う。

【００５１】前述したくみ上げ時間測定方法によれば、
貯蔵室１ｄ内において、液面が、リードスイッチＳ１が
オフする位置からリードスイッチＳ２がオンする位置に
まで（変位量＝Ｄ）変化するのに要する時間であるくみ
上げ時間ｔ_kを測定する。このとき本装置では図中斜線
で示す容量Ｐの液体燃料をくみ上げることになる。

【００５２】ここで、容量Ｐは、ある所定の容量、例え
ば、５００ミリリットルとなるように設計されている。

【００５３】さて、単位時間あたりのくみ上げ量である
くみ上げ速度Ｖ_kは、以下の数１で表すことができる。
この演算は、第１の演算手段によりなされる。

【００５４】

【数１】

【００５５】数式（１）から、通常運転におけるくみ上
げ速度Ｖ_kが算出できる。よって、液体燃料供給の累積
量Ｐ_kRは、くみ上げた累積量と同じため、ポンプ動作累
積時間をｔ_Pkとすると、以下の数式２で表すことができ
る。尚、ポンプ動作累積時間は、制御部２０におけるカ
ウンタによりカウントされて得られ、また、以下の数２
の演算は、第２の演算手段によりなされる。

【００５６】

【数２】

【００５７】次に、液体燃料の累積供給量、即ち、使用
量の表示方法について、再び図３を参照して説明する。

【００５８】使用量は、前述したように、制御部２０に
よって、くみ上げ時間から得られるくみ上げ速度とポン
プ動作累積時間とに基づいて演算され、制御部２０から
の信号により液晶表示板２２ａに表示される。また、く
み上げ速度の初期設定は、制御部２０のメモリに入って
いて、測定によって算出された結果が大きく離れた場合
は異常があったと判断し、この結果を使用しないように
なっている。また、くみ上げ速度、使用量の演算結果
は、定期的に、データ記憶手段としてのＥ²Ｐ−ＲＯＭ
２３に書き込み、それに加えて、電源オフ時にも書き込
みを行なう様になっている。これらにより、メインタン
クからのくみ上げ高さ、またはポンプ３のくみ上げ性能
が変わっても、ポンプ動作時間から高精度の使用量測定
ができる。

【００５９】また、さらに精度を上げる場合は、図６に
おいて、貯蔵タンク１ｃの内側面が液位変化と容量が比
例する形状になっているため、Ｓ１がオフする位置から
Ｓ２がオンする位置までの距離である変化量Ｄを製造検
査により、Ｅ²Ｐ−ＲＯＭに書き込んでおくことによ
り、斜線部の容量が正確に確認でき、これにより、数式
１および２を使い、さらに高精度の使用量が測定可能と
なる。

【００６０】［実施例２］本発明の実施例２は、戻り流
路についての他の実施例である。

【００６１】図７は、実施例２による液体燃料供給装置
を示す図である。尚、図７において、実施例１と同一部
あるいは同様部には図１と同符号を付し、詳述しない。

【００６２】図７において、もどし弁１２から戻り流出
口１ｃを通った戻り流路は、流入口１ａを通る吸入流路
に接続することにより、メインタンクと液体燃料供給装
置を結ぶ吸入パイプを１本にすることができる。

【００６３】制御方法は、実施例１と同じであるが、こ
の制御に加えて、何らかの異常が発生した場合、もどし
弁をオンにして開くことにより、貯蔵室１ｄ内の液体燃
料を空にすることができるため、安全性も向上する。こ
こで、異常とは、リードスイッチＳ３がオンとなり異常
上限液面となったり、図７の例では設けていないが、耐
震センサにより地震を検知したとき等である。

【００６４】［実施例３］図８に示す実施例３は、実施
例２の構成に加えて、流入流路側に制御弁２４を設けた
例である。実施例３による液体燃料供給装置では、逆流
防止弁４のみでは十分ではない場合がある液体燃料の不
要な逆流を、確実に防止できる。即ち、液体燃料の累積
供給量の測定制度がより向上する。

【００６５】実施例３による液体燃料供給装置の制御に
ついては、実施例２による液体燃料供給装置の制御に加
えて、ポンプ３を動作させるときのみに、制御弁２４を
オンにして開くことにより、液体燃料を貯蔵タンク１の
貯蔵室１ｄ内へ流入可能な状態にする。勿論、この制御
をも、装置内の各種制御を行う制御部に受け持たせるこ
とができる。

【００６６】［実施例４］図９に示す実施例４は、実施
例３のごとく制御弁２４を有する一方、実施例３の構成
から逆流防止弁４と戻り流路（戻り流出口１ｃ、もどし
弁１２を含む）とを削除したような構成例である。実施
例４による液体燃料供給装置では、逆流防止弁４を削除
する一方、制御弁２４を設けることにより、流入口１ａ
が逆流可能となり、戻り流路（戻り流出口１ｃ、もどし
弁１２を含む）が削除でき、構造が簡素となる。

【００６７】実施例４による液体燃料供給装置の制御に
ついては、実施例３による液体燃料供給装置の制御にお
いて、もどし弁１２をオン（開）にする動作に替えて、
制御弁２４をオン（開）にする動作とする。このように
制御することで、流入口１ａが逆流可能となる。くみ上
げ時間の測定については、実施例３と同じに、ポンプ３
を動作させるときのみに、制御弁２４をオンにして開
き、液体燃料を貯蔵タンク１の貯蔵室１ｄ内へ流入可能
な状態にする。勿論、この制御をも、装置内の各種制御
を行う制御部に受け持たせることができる。

【００６８】［実施例５］本発明の実施例５は、実施例
１〜４における液位センサに関する他の実施例である。

【００６９】図１０は、実施例５による液位センサを示
す図である。図１０において、液位センサ７０は、回転
型のポテンショメータ７１と、ポテンショメータ７１の
回転軸７１ａにシャフトを介して連結されたフロート７
２とから構成されている。

【００７０】この液位センサ７０では、液面とともに上
下動するフロート７２によって回転軸７１ａを回動さ
せ、回転軸７１ａと同期して移動する摺動片７１ｂによ
ってメータ内の抵抗器７１ｃの抵抗値を回転角に比例し
て変化させることができるので、抵抗器７１ｃに所定の
電圧を印加した状態で摺動片７１ｂによって分圧された
電圧を各液面位置に対応した複数の基準電圧と比較する
ことで、この比較結果に基づいて貯蔵室１ｄ内の液面位
置をアナログ的に検知することが可能である。これによ
り、使用量も連続的に測定可能となる。

【００７１】

【発明の効果】本発明によれば、装置内にて液体燃料の
燃焼機器への供給量が計測可能となり、装置外に計量装
置を付けることなく、低コストで高精度に液体燃料の燃
焼機器への供給量を計測できる。これにより、累積量も
出力できる。

【００７２】また、耐震センサにより地震を検知したと
き等に装置の貯蔵室内の液体燃料を空にすることができ
るため、安全性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１による液体燃料供給装置を示
す図である。

【図２】図１に示す装置におけるフロートスイッチを示
す図である。

【図３】図１に示す装置における制御系を示す図であ
る。

【図４】図１に示す装置のポンプ制御工程を示すフロー
チャート図である。

【図５】図４におけるくみ上げ時間測定工程のサブステ
ップを示すフローチャート図である。

【図６】図１に示す装置の動作を説明するための図であ
る。

【図７】本発明の実施例２による液体燃料供給装置を示
す図である。

【図８】本発明の実施例３による液体燃料供給装置を示
す図である。

【図９】本発明の実施例４による液体燃料供給装置を示
す図である。

【図１０】本発明の実施例５による液体燃料供給装置の
液位センサを示す図である。

【符号の説明】

１貯蔵タンク１ａ流入口１ｂ流出口１ｃ戻り流出口１ｄ貯蔵室３ポンプ１８フロートスイッチ１２もどし弁２２ａ液晶表示板２３Ｅ²Ｐ−ＲＯＭ２４制御弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外部に設けられたメインタンクからくみ
上げられる液体燃料を一時的に貯蔵可能な貯蔵タンク
と、前記貯蔵タンク内に液体燃料をくみ上げるポンプ
と、前記貯蔵タンク内での液体燃料の液位を検出する液
位センサと、前記液位センサの検出信号に基づいて前記
ポンプの動作を制御する制御部とを有する液体燃料供給
装置において、前記貯蔵タンクからメインタンクへ液体
燃料を逆流可能な戻り流路と、前記戻り流路に設けら
れ、該戻り流路での液体燃料の逆流を流通／遮断するよ
うに開閉可能なもどし弁とを有し、前記制御部は、前記
もどし弁の開閉をも制御するものであることを特徴とす
る液体燃料供給装置。
【請求項２】前記制御部は、前記貯蔵タンク内での液
体燃料が第１の量以下になるまでの間のみ前記もどし弁
を開にした後、前記ポンプを動作させて前記貯蔵タンク
内での液体燃料を該第１の量よりも多い第２の量以上に
まで増加させ、前記液位センサは、前記第１の量と前記
第２の量との少なくとも２点以上の液位を検知し、前記
制御部はさらに、前記液位センサにより検知した少なく
とも２点以上の液位間の時間的間隔を液位変化に要する
くみ上げ時間として測定するための第１のタイマと、前
記少なくとも２点以上の液位により予め規定される液体
燃料のくみ上げ量と前記第１のタイマにより測定したく
み上げ時間とに基づいて単位時間あたりのくみ上げ量を
演算する第１の演算手段とを含む請求項１記載の液体燃
料供給装置。
【請求項３】前記制御部は、前記ポンプを動作させた
ポンプ動作累積時間をカウントするカウンタと、前記単
位時間あたりのくみ上げ量と前記カウンタによりカウン
トした前記ポンプ動作累積時間とに基づいて液体燃料の
累積供給量を演算する第２の演算手段とを含む請求項２
記載の液体燃料供給装置。
【請求項４】前記制御部の前記演算手段により演算し
た液体燃料の累積供給量を表示する表示手段を有する請
求項２または３記載の液体燃料供給装置。
【請求項５】前記制御部は、前記くみ上げ時間の測定
を、第２のタイマにより得られる所定の間隔でもって行
なう請求項２乃至４のいずれかに記載の液体燃料供給装
置。
【請求項６】前記制御部は、前記液位センサの検知信
号に基づいて、第３のタイマにより得られる所定の時間
以上液位変化が無いときに、前記くみ上げ時間の測定を
開始する請求項２乃至５のいずれかに記載の液体燃料供
給装置。
【請求項７】前記制御部は、前記くみ上げ時間の測定
後、前記液位センサの検知信号に基づいて、第４のタイ
マにより得られる所定の時間以上液位変化が無いとき
に、累積供給量の演算に使用するデータをデータ記憶手
段に記憶させる請求項２乃至６のいずれかに記載の液体
燃料供給装置。