JPH09145454A

JPH09145454A - 流量計試験装置

Info

Publication number: JPH09145454A
Application number: JP7310295A
Authority: JP
Inventors: Nobuyoshi Umeda; 信義梅田
Original assignee: Oval Corp
Current assignee: Oval Corp
Priority date: 1995-11-29
Filing date: 1995-11-29
Publication date: 1997-06-06
Anticipated expiration: 2015-11-29
Also published as: JP3637988B2

Abstract

(57)【要約】【課題】極微少な流量を含む広範囲の流量試験を、簡
易な装置で、高精度の測定を可能とする。【解決手段】平行なガイドバー１５，１６の両端で、
固定板１３，１４を平行に固定し、ガイドバー１５，１
６に移動部材１７をスライド軸受１８，１９を介して移
動可能に支持する。移動部材１７には、各々移動部材１
７を一定速度で駆動する駆動部２の駆動プランジャ４，
大プルーバ５の計測プランジャ７，小プルーバ８の計測
プランジャ１０，リニアスケール１１の変位パルス発信
器１２を取り付け、大プルーバ５では被検流量計の大流
量範囲を、小プルーバ８では小流量範囲を試験する。小
プルーバ８の計測プランジャ１０の径を小さくすること
により極微少流量を安定して試験し、更に、プルーバに
プランジャを用いることにより液洩れをＡ，Ｂで験液の
洩れを摺動端部Ａ，Ｂで目視で検知する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流量計試験装置に
関し、より詳細には、家庭用灯油流量計などの極微少流
量を計測する流量計を高精度で器差試験する流量計試験
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】流量計の試験装置には、装置の流路に装
着した被検流量計に、一定断面積をもった基準体積管の
所定区間で定められた基準体積の流体を、ピストンを介
して流したときの被検流量計の読み値と、ピストンの移
動量とを比較して器差試験を行う基準ピストンプルーバ
がある。基準ピストンプルーバは、基準体積の試験液体
を収容する基準タンクを用いた固定試験装置と比べて試
験液を排出する時間が短く、ピストンの移動量を高精度
で計測して、該計測結果に対して基準体積を細かく選定
できるため、試験時間も短くでき、能率的であり、ま
た、流体工業等において、操業中でも器差試験を行うこ
とができる。更には、可搬式とすることが可能になるな
どの利点をもっている。

【０００３】基準ピストンプルーバは、基準体積管の断
面積、基準長さを選択することにより広い範囲の流量の
試験を行うことができるが、微少流量計を試験するに
は、多くの問題がある。例えば、微流量燃料油メータ
は、一般家庭の暖房用の灯油流量を計測する計量法に規
定された流量計であり、０．１（ｌ／ｈ：リッタ／時）
程度の極微少の流量を計測しなれければならない規定に
なっているが、０．１（ｌ／ｈ）の流量は、１分間に
１．７（ｃｃ：立方センチメートル）程度の流量に相当
する。このような極微少流量の試験液を安定した一定流
量で流出させることは困難である。この問題を解決する
ために、本出願人は、先に極微少の試験液流量を特別の
切換弁を必要とせず、しかも広い流量範囲で試験可能と
する図３に示すピストンプルーバを開示した。

【０００４】また、基準体積管のピストン部での試験液
の漏洩は、計測精度に影響するので、計量法の基準器検
査規則の第２２１号において、「基準体積管は、運動子
が円滑に運動し、かつ、運動子の接触部分に漏洩を生じ
ないものでなければならない。」と規定されている。こ
の規定に従って、基準ピストンプルーバには試験液のピ
ストンからの漏洩を確認するための装置を設けてある。

【０００５】図３は、従来のピストンプルーバを説明す
るための図であり、図中、４０は大シリンダ、４１は小
シリンダ、４２は大シリンダのピストン、４３はピスト
ンロッド、４４は駆動油タンク、４５は大流量管、４６
は小流量管、４７はスケーラ、４８，４９，５０は弁、
５１はシール部である。

【０００６】図３において、大シリンダ４０の一方の端
面には、小シリンダ４１の端面が同軸に接続されてお
り、大シリンダ４０のピストン４２の一端面には、ピス
トンロッド４３が接合され、該ピストンロッド４３はシ
ール部５１によりシールされて、小シリンダ４１内に挿
入されている。また、ピストン４２の他端面には、ピス
トン４２の移動量を検知するためのスケーラ４７に変位
伝達するロッド４３ａが接続されている。また、大シリ
ンダ４０には、ピストン４２の他端面に一定圧力の駆動
油を作用させるための駆動油４４が弁４８を介して接続
され、大シリンダ４０内に一定流量の駆動油を導入する
ようになっている。更に、大シリンダ４０のピストンロ
ッド４３側の端面近傍には大流量管４５が、小シリンダ
４１の自由端面側には小流量管４６が、各々弁４９，５
０を介して接続されている。

【０００７】以上の如く構成されたピストンプルーバに
は、大流量を試験するための被検流量計は大流量管４５
に、小流量を試験するための被検流量計は、小流量管４
６に接続されている。大流量管４５には、ピストン４２
の面積からピストンロッド４３の面積を差し引いた断面
とピストン４２の移動速度に比例した基準流量が流れ、
小流量管４６には、ピストンロッド４３の断面積とピス
トン４２の移動速度に比例した基準流量が流れる。即
ち、大流量と小流量の比は、ピストン４２からピストン
ロッド４３の断面積を減じた有効面積と、ピストンロッ
ド４３の断面積の比に相当する流量比の基準流量が流れ
る。

【０００８】図４は、従来の試験液の液洩れ検出装置の
一例を説明するための図であり、図中、６０はピストン
プルーバ本体、６１はケーシング、６２は流入路、６３
は流出路、６４は基準体積管、６５はピストン、６６は
ピストンロッド、６７は洩れ液導入口、６８はプレキシ
ブルチューブ、６９はＯリング、７０は液洩れ検出部、
７１はケーシング、７２はピストン、７３はピストンロ
ッド、７４は差圧計、７５はばねである。

【０００９】図４に示したピストンプルーバ部６０は、
両端部近傍に流入路６２，流出路６３を有するケーシン
グ６１と、該ケーシング６１内にＯリング６９でシール
されて同軸に支持された、内径一定で、両端が開口する
基準体積管６４と、該基準体積管６４内に両端近傍の外
周をＯリング６９でシールされて挿入されたプルーバ用
のピストン６５を有し、ピストンロッド６６はケーシン
グ６１の外部に突き出しており、突き出したピストンロ
ッド６６の端部には、試験終了後にピストン６５を戻す
ためのアクチュエータ（図示せず）が取り付けられてい
る。ピストン６５の外周の中央に洩れ液導入口６７が開
口し、該洩れ液導入口６７には、フレキシブルチューブ
６８が接続されている。該フレキシブルチューブ６８の
他端６８ａは、ケーシング６１の端面から外部に設けら
れた導管６８ｂを介して液洩れ検出部７０のケーシング
７１の一端面７１ａに接続され、同時に差圧計７４の一
方の圧導入口に接続されている。

【００１０】液洩れ検出部７０は、ケーシング７１内に
Ｏリング６９でシールされたピストン７２が挿入され、
ピストン７２の一端面にピストンロッド７３が設けら
れ、該ピストンロッド７３の他端側は、ケーシング７１
の外部に突出している。また、ケーシング７１内には、
前記ピストンロッド７３側の位置に流出路６３に接続さ
れた導管６３ａが開口しており、導管６３ａは同時に差
圧計７４の他方の圧導入口に接続されている。

【００１１】以上の如く構成された液洩れ検出装置にお
いて、被検流量計（図示せず）は流出路６３に接続され
ており、試験開始の弁（図示せず）操作によりケージン
グ６１内に流路６２から試験液が流入すると、ピストン
６５は試験液とともに図の右側に移動し、流出路６３を
介して被検流量計にピストンロッド６６の所定ストロー
クに相当する基準体積の試験液を導入する。この時、ピ
ストン６５の上下流側間に液洩れがあると、試験液は洩
れ液導入口６７，フレキシブルチューブ６８を通って液
洩れ検出部７０および差圧計７４に導入され、ピストン
７２は移動し、これに従ってピストンロッド７３はＲ方
向に移動して液洩れの発生を検知し、同時に差圧計７４
では、流出路６３と洩れ液圧との差圧は小さくなり、指
示値が下がり、液洩れ発生を表示する。なお、通常、液
洩れ量は極めて小さく、ピストン７２はＯリング６９の
摩耗に打ち勝って移動することができないので、摩耗力
を打ち消す程度のばね７５のばね力を有している。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】微流量燃料油メータの
ように、極微少流量範囲を計測する流量計を高精度で器
差試験するためには、長時間に亘り一定の流量の試験液
を高精度に被検流量計に流さなければならない。このた
めに基準ピストンプルーバの内径を小さくして速度を一
定に制御されたアクチュータによりピストンを駆動する
ことが可能である。しかし、例えば、微流量燃料油メー
タの最大流量を試験するとき、試験に長時間を要し、現
実的でない。これに対し、大流量を図３に示したプルー
バの大シリンダ４０側を用いて大流量管４５を介して流
量試験することにより、この問題は解決される。しか
し、図３に示した従来のプルーバは、大シリンダ４０と
小シリンダ４１とは一体構造で、且つ、流量比が一定に
固定されており、任意の流量の流量試験を可能とするた
めには、新規なピストンとロッドの面積を定めなければ
ならないという不便があった。一方、図４に示した液洩
れを検出するためのフレキシブルチューブ６８は、容積
変化を生じ易いことなどから、極微少流量の試験におい
ては、試験精度に影響を及ぼし、また、液洩れ検出部７
０および差圧計７４を用意するため、装置が高価になる
という課題があった。

【００１３】本発明は、一定速度で移動する移動体に、
該移動体の移動と同一速度で移動する１又は、複数の断
面積の異なる一定断面積の計測プランジャを接続して、
各々の計測プランジャを計測シリンダ内に挿通してピス
トン部を有しない簡易なプルーバとし、任意の試験流量
を簡単に得られるようにし、液洩れは目視可能とし、高
精度で安価な流量計試験装置を提供することを目的とす
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、駆動
体を一定速度で駆動する駆動手段と、前記駆動体に移動
可能に連結された案内部材と、該案内部材に連結された
計測プランジャと、該計測プランジャを摺動自在に内蔵
した計測シリンダからなり、前記計測プランジャの移動
による体積変化に従って一定流量の試験液を流出するプ
ルーバと、前記計測プランジャの移動量を検出するスケ
ーラとからなり、前記プルーバに接続され、該プルーバ
から流出した前記試験液の流量を計測する被検流量計の
計測値と、前記スケーラの読みとを比較し該被検流量計
の器差試験を行うようにしたものである。

【００１５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記駆動手段を、駆動シリンダおよび該駆動シリン
ダに摺動自在に内蔵された駆動プランジャと、前記駆動
シリンダ内に液体を一定流量で圧送する油圧手段とで構
成し、前記駆動シリンダと前記案内部材とを連結したも
のである。

【００１６】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記駆動シリンダの径を計測プランジャの径より大
としたものである。

【００１７】請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れ
かにおいて、前記計測プランジャを複数設けたものであ
る。

【００１８】請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れ
かにおいて、前記計測シリンダに流入する試験液を収容
するストレージタンクと、前記計測シリンダ内の試験液
が被検流量計の試験時には被検流量計を通過し、前記ス
トレージタンク内に排出し、試験準備時には前記ストレ
ージタンク内の試験液を前記計測シリンダ内に流入する
よう設けられた弁手段とからなり、試験液が前記ストレ
ージタンクと前記計測シリンダとを循環するようにした
ものである。

【００１９】請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れ
かにおいて、前記計測プランジャと計測シリンダとの液
洩れを目視するようにしたものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明による流量計試験
装置の実施の形態の例を説明するための図であり、図
中、１は流量計試験装置、２は駆動部、３は駆動シリン
ダ、４は駆動プランジャ、５は大プルーバ、６，９は計
測シリンダ、８は小プルーバ、７，１０は計測プランジ
ャ、１１はリニアスケール、１２は変位パルス発信部、
１３，１４は固定板、１５，１６はガイドバー、１７は
移動部材、１８，１９はスライド軸受、２０，２２，２
３は固定部材、２１は接合部である。

【００２１】流量計試験装置１は、給液口３ａから一定
流量の駆動液を導入することにより、駆動部２の駆動プ
ランジャ４を一定の速度で駆動する駆動シリンダ３と、
駆動プランジャ４と連動して一定速度で駆動される計測
プランジャ７および計測プランジャ１０を有する大プル
ーバ５および小プルーバ８、更に、計測プランジャ７お
よび計測プランジャ１０の変位を高精度に計測するリニ
アスケール１１との要部で構成される。なお、駆動部２
は、計測プランジャ７および計測プランジャ１０を一定
速度で駆動するためのものである。駆動部２は定速回転
するモータ駆動によるねじ等でもよい。

【００２２】駆動部２は、駆動シリンダ３と駆動プラン
ジャ４からなり、駆動シリンダ３は固定部材２０により
固定板１３に軸が直角となるように取り付けられる。固
定板１３は、対向した固定板１４とガイドバー１５，１
６で平行に取り付けられ、ガイドバー１５，１６には各
々スライド軸受１８，１９を介して、固定板１３，１４
と平行に移動可能に移動部材１７が設けられ、移動部材
１７には接合部２１を介して駆動プランジャ４の端部４
ａが接合されている。

【００２３】大プルーバ５および小プルーバ８は、各々
異径で駆動プランジャ４より小径の計測プランジャ７お
よび計測プランジャ１０を有し、計測プランジャ７は計
測シリンダ６に、計測プランジャ１０は計測シリンダ９
にそれぞれ液密に移動可能に挿入されている。計測シリ
ンダ６は固定部材２２を介し、計測シリンダ９は固定部
材２３を介して各々固定板１４に取り付けられる。一
方、計測プランジャ７の一端は接続部２１を介して、計
測プランジャ１０は、一端がねじ１０ａとなっており、
ねじ１０ａを介して各々移動部材１７に接合されてい
る。

【００２４】リニアスケール１１は、一端が固定板１４
に取り付けられ、相対変位して変位を検出し変位パルス
を出力する変位パルス発信部１２が移動部材１７に接合
され、計測プランジャ７，１０の規定された移動により
少なくとも２×１０⁴の変位パルスを検出する分解能を
有する変位検出器である。従って、上記の精度をもって
変位パルスが検出されるものであれば、光学的，電磁気
的な手段を問わない。また、図１においては、駆動部２
と大，小プルーバ５，８とは、移動部材１７に対して互
いに反対側に取り付けられているので、装置は長大とな
る。このため、駆動部２を大，小プルーバ５，８側と同
一側にすると、小形な装置とすることができる。

【００２５】図１に示す構成をもった流量計試験装置
は、駆動部２の給液口３ａに駆動液、例えば、水，灯油
等を定流量で注入すると大口径で断面積一定の駆動プラ
ンジャ４は、定流量が容易に得られる比較的大きい流量
により、一定速度で移動（図においては左）する。この
移動に伴って、同時に変位パルス発信部１２、計測プラ
ンジャ７，１０が移動する。大プルーバ５，小プルーバ
８の計測シリンダ６，９内には予め試験液が充填されて
いるので、計測プランジャ７，１０の移動により開口６
ａ，９ａから一定流量の試験液が排出され、被検流量計
（図示せず）に導びかれる。

【００２６】プルーバのシリンダ内に、ピストンではな
く計測プランジャを用いたので高精度の断面寸法をも
ち、しかも、極小径の計測プランジャを容易に加工する
ことができるので、極微少流量の試験液を一定に保って
排出することが容易となり、しかも、複数の寸法の計測
プランジャを用意することで、各種の流量範囲に適用可
能な複数のプルーバを一台の流量計試験装置で提供でき
る。

【００２７】また、大プルーバ５の計測プランジャ７
は、固定部材２２を介して液密に移動可能に取り付けら
れているので、液洩れ部分は、計測プランジャ７と固定
部材２２（シリンダ３）の摺動部Ａとなり、摺動部Ａか
ら液洩れがあるか否かを目視することができ、図３に示
したような高価な液洩れ検出部５０，差圧計５４を設け
る必要がなく、液洩れを目視により確認することができ
る。同様に、小プルーバ８の場合も摺動部Ｂから液洩れ
の有無を目視することができる。

【００２８】図２は、図１に示した流量計試験装置によ
る流量計試験システムの実施の形態を説明するための図
で，図中、３０は駆動液タンク、３１は流量調節弁、３
２はストレージタンク、３３は被検流量計、３４は演算
部であり、図１と同様の作用をする部分には、図１の場
合と同じ参照番号を付してある。

【００２９】駆動液タンク３０は、液量調節弁３１を介
して、水，灯油等の駆動液が一定流量流れるように調節
して駆動シリンダ２に圧送するためのタンクであり、一
定圧力の空気は弁Ｖ₂を介して導入され、また、Ｖ₁を介
して放出される。流量調節弁３１は、開閉弁Ｖ₃〜Ｖ₇，
手動弁Ｖ₈〜Ｖ₁₁からなり、開閉弁と手動弁Ｖ₃とＶ₈，
Ｖ₄とＶ₉，Ｖ₅とＶ₁₀，Ｖ₆とＶ₁₁は各々直列に接続され
て、更に、これを並列接続して目的とする複数段の一定
流量が得られるようにしており、開閉弁Ｖ₇は、駆動シ
リンダ２内の高圧な駆動液を、弁Ｖ₁を開放して駆動液
タンク３０に戻すために使用される。

【００３０】一方、試験液は、弁Ｖ₁₉閉、弁Ｖ₁₈開でス
トレージタンク３２に収容され、弁Ｖ₁₂，弁Ｖ₁₃開、弁
Ｖ₁₄，弁Ｖ₁₅閉の状態で大プルーバ５，小プルーバ８に
注入され試験を待機する。試験時においては、弁Ｖ₁₂，
弁Ｖ₁₃のうち、試験する側の弁を閉、非試験側の弁を開
とし、非試験プルーバの試験液をストレージタンク３２
に戻す。弁Ｖ₁₄，弁Ｖ₁₅のうち、試験するプルーバ側の
弁を開、非試験側の弁を閉とし、弁Ｖ₁₆，弁Ｖ₁₇，弁Ｖ
₁₉を開として被検流量計Ｍ₁，Ｍ₂…Ｍ_nを直列接続した
被検流量計３３にプルーバから排出された試験液を流
し、ストレージタンク３２に戻す。

【００３１】被検流量計Ｍ₁，Ｍ₂…Ｍ_nには流量発信器
が装着され流量パルスＰを発信する。流量パルスＰは、
演算部３４に伝送されてｍケの流量パルスＰｍが取り込
まれ、リニアスケール１１の変位パルス発信部１２から
の変位パルスＮと比較される。変位パルス１パルス当り
の基準流量は、プランジャの径により定められるのでＰ
ｍ個の流量パルスに対応した変位パルスの数Ｎｍが定ま
れば、流量パルス１個当りの基準流量が定まり、メータ
係数が求められる。

【００３２】

【発明の効果】請求項１の発明は、駆動体を一定速度で
駆動する駆動手段と、前記駆動体に移動可能に連結され
た案内部材と、該案内部材に連結された計測プランジャ
と、該計測プランジャを摺動自在に内蔵した計測シリン
ダからなり、前記計測プランジャの移動による体積変化
に従って一定流量の試験液を流出するプルーバと、前記
計測プランジャの移動量を検出するスケーラとからな
り、前記プルーバに接続され、該プルーバから流出した
前記試験液の流量を計測する被検流量計の計測値と、前
記スケーラの読みとを比較し該被検流量計の器差試験を
行うようにしたので、一台の装置により微少流量計の極
微少流量範囲を高精度で試験可能とするとともに大流量
範囲も試験可能とし、また、複数の被検流量計に対し極
微少流量と大流量範囲を同時に試験できるようになる。

【００３３】請求項２の発明は、請求項１において、前
記駆動手段を、駆動シリンダおよび該駆動シリンダに摺
動自在に内蔵された駆動プランジャと、前記駆動シリン
ダ内に液体を一定流量で圧送する油圧手段とで構成し、
前記駆動シリンダと前記案内部材とを連結し、しかも、
駆動シリンダと計測シリンダとを別体構造としたので、
各々の径の比を変更することにより、流量範囲の変更が
極めて容易に得られ、簡易な流量計試験装置とすること
ができる。

【００３４】請求項３の発明は、請求項２において、前
記駆動シリンダの径を計測プランジャの径より大にした
ので、駆動シリンダ内に流入する駆動液の流量を極微小
に一定に制御することが更に容易となる。

【００３５】請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れ
かにおいて、前記計測プランジャを複数設けたので、一
台の流量計試験装置で多数の試験流量が容易に得られる
ようになる。

【００３６】請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れ
かにおいて、前記計測シリンダに流入する試験液を収容
するストレージタンクと、前記計測シリンダ内の試験液
が被検流量計の試験時には被検流量計を通過し、前記ス
トレージタンク内に排出し、試験準備時には前記ストレ
ージタンク内の試験液を前記計測シリンダ内に流入する
よう設けられた弁手段とからなり、試験液が前記ストレ
ージタンクと前記計測シリンダとを循環するようにした
ので、試験液を循環して使用できるので、システムの効
率化を計ることができる。

【００３７】請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れ
かにおいて、前記計測プランジャと計測シリンダとの液
洩れを目視するようにしたので、特別の高価な液洩れ検
出装置は不要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による流量計試験装置の実施の形態の
例を説明するための図である。

【図２】図１に示した流量計試験装置による流量計試
験システムの実施の形態を説明するための図である。

【図３】従来のピストンプルーバを説明するための図
である。

【図４】従来の試験液の液洩れ検出装置の一例を説明
するための図である。

【符号の説明】１…流量計試験装置、２…駆動部、３…駆動シリンダ、
４…駆動プランジャ、５…大プルーバ、６，９…計測シ
リンダ、８…小プルーバ、７，１０…計測プランジャ、
１１…リニアスケール、１２…変位パルス発信部、１
３，１４…固定板、１５，１６…ガイドバー、１７…移
動部材、１８，１９…スライド軸受、２０，２２，２３
…固定部材、２１…接合部、３０…駆動液タンク、３１
…流量調節弁、３２…ストレージタンク、３３…被検流
量計、３４…演算部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動体を一定速度で駆動する駆動手段
と、前記駆動体に移動可能に連結された案内部材と、該
案内部材に連結された計測プランジャと、該計測プラン
ジャを摺動自在に内蔵した計測シリンダからなり、前記
計測プランジャの移動による体積変化に従って一定流量
の試験液を流出するプルーバと、前記計測プランジャの
移動量を検出するスケーラとからなり、前記プルーバに
接続され、該プルーバから流出した前記試験液の流量を
計測する被検流量計の計測値と、前記スケーラの読みと
を比較し該被検流量計の器差試験を行うことを特徴とす
る流量計試験装置。
【請求項２】前記駆動手段を、駆動シリンダおよび該
駆動シリンダに摺動自在に内蔵された駆動プランジャ
と、前記駆動シリンダ内に液体を一定流量で圧送する油
圧手段とで構成し、前記駆動シリンダと前記案内部材と
を連結したことを特徴とする請求項１に記載の流量計試
験装置。
【請求項３】前記駆動シリンダの径を計測プランジャ
の径より大としたことを特徴とする請求項２に記載の流
量計試験装置。
【請求項４】前記計測プランジャを複数設けたことを
特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の流量計試験
装置。
【請求項５】前記計測シリンダに流入する試験液を収
容するストレージタンクと、前記計測シリンダ内の試験
液が被検流量計の試験時には被検流量計を通過し、前記
ストレージタンク内に排出し、試験準備時には前記スト
レージタンク内の試験液を前記計測シリンダ内に流入す
るよう設けられた弁手段とからなり、試験液が前記スト
レージタンクと前記計測シリンダとを循環するようにし
たことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の流
量計試験装置。
【請求項６】前記計測プランジャと計測シリンダとの
液洩れを目視することを特徴とする請求項１乃至５の何
れかに記載の流量計試験装置。