JPH09145139A

JPH09145139A - 吹出口

Info

Publication number: JPH09145139A
Application number: JP7301456A
Authority: JP
Inventors: Tomoko Suzuki; 智子鈴木; Takayuki Yoshida; 孝行吉田; Satoru Koto; 悟古藤; Hiroaki Ishikawa; 博章石川; Kazuaki Jiyoujima; 一揚城島; Itsutarou Akiyama; 逸太郎秋山; Akihiro Matsushita; 章弘松下; Masataka Kabuki; 正隆株木
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1995-11-20
Filing date: 1995-11-20
Publication date: 1997-06-06
Anticipated expiration: 2015-11-20
Also published as: KR100208318B1; EP0774628B1; ES2194962T3; CN1375667A; CN1158968A; AU7186996A; JP2993412B2; HK1002461A1; AU705210B2; EP0774628A3; HK1050726B; EP0774628A2; CN1089422C; US5771708A; US5823009A; KR970028226A; CN1193196C; HK1050726A1

Abstract

(57)【要約】【課題】吹出口からの冷気吹き出しにより、吹出口に
着露する。【解決手段】下流に向かい流路が狭くなるように傾斜
し、先端部に突起部を備えた上壁と、下流側に水平な直
線部と該直線部の先端を鋭角とした先端部を備えた下壁
と、前記上壁と下壁との間に設けて、気流を水平方向か
ら下方向へ可変とする上下風向偏向板とを有し、前記上
壁突起部が前記下壁先端部より下流側に位置するように
構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は空気調和装置他に
使われる吹き出し空気を制御するための吹出口の構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２３は特公平６−７０５１９号公報に
記載の天井吊り型空調機の断面図であり、従来の吹出口
を示すものである。図２３において、１は空調機本体
で、この本体１の内部は仕切板５１によって送風室５２
と熱交換室５３とに区画されている。送風室５２内には
吸込口２とシロッコファン（図示せず）を内装したファ
ンケーシング５４、前記ファンを駆動するモータを具備
している。熱交換室５３内は側板５５（反側板は図示せ
ず）に支持させられた熱交換器１１とその下部にドレン
パン９０を具備している。また本体１前面には風向偏向
装置を具備した吹出口３０を構成している。吹出口３０
の上部は先端をコ字状に折曲した天板５６と、その内面
に貼着された断面材５７と、コ字状部壁面に固着された
バイアス部５８とで構成されている。吹出口３０内のほ
ぼ中央部には、両端が側板５５（反対側は図示せず）に
それぞれ回動自在に枢支され、空気の流れ方向に垂直か
つ水平な回動軸を有する板状の水平制御板４０が設けら
れている。吹出口３０の下部には、下流に向かう程下方
に傾斜する曲面を有する縦断面が円弧状の流体案内板５
９を側板５５（反対側は図示せず）に取り付けている。
流体案内板５９の上流端には回動軸となる支持軸６０を
有し回動自在に支持されたダンパ６１を設けている。熱
交換器１１下部には、断熱材によりなるドレンパン９０
を載置した底板６２を設け、ドレンパン９０の下流側に
は、下流に向かう程下方に傾斜する曲面を有した流体案
内壁６３を有し、この流体案内壁６３と流体案内板５９
とにより補助吹出口５０を形成している。また、ダンパ
６１は補助吹出口５０を開閉できるように構成され、補
助吹出口５０が閉じられるときダンパ６１の先端が流体
案内壁６３の頂点に当接する。また水平制御板４０とダ
ンパ６１とは連動しており、水平制御板４０が下方に回
動するとダンパ６１が開き、また水平制御板４０が水平
方向に回動すると、ダンパ６１が閉じる。

【０００３】以上の構成において、水平吹出時には、水
平制御板４０を略水平方向に回動させる。このときダン
パ６１は水平制御板４０の回動に連動して補助吹出口５
０を閉じ、水平制御板４０より上方の噴流は水平方向に
吹き出されるとともに、水平制御板４０より下方の噴流
は流体案内板５９の曲面よりハク離し水平制御板４０よ
り上方の噴流と合流して水平方向に吹き出される。ま
た、下方吹出時には、水平制御板４０を下方に回動させ
る。このときダンパ６１は水平制御板４０の回動に連動
して補助吹出口５０を開き、水平制御板４０より下方の
噴流は流体案内板５９の曲面にコアンダ効果により付着
して下方向に偏向し、水平制御板４０より上方の噴流は
水平制御板４０より下方の噴流に誘引されて合流し下方
向に偏向して吹き出される。さらに、ダンパ６１より下
方の噴流は流体案内板５９により下方向に偏向されると
ともに、流体案内壁６３の曲面にコアンダ効果により付
着して下方向に偏向し補助吹出口５０をでた後に流体案
内板５９より上方の噴流を誘引して、広角度で下方に偏
向された吹き出しが得られる。また、このドレンパン９
０は、発泡スチロールで成形され板金部品で押えられ、
本体と固定される。また、冷房運転時に熱収縮が発生す
るため、ドレンパン９０が変形する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の吹出口は以上の
ように構成されているので水平吹き出し時は水平制御板
より下方の噴流が流体案内板の曲面から剥離するため、
冷房運転時に流体案内板に着露が起こり、露が室内に滴
下するという課題があった。また、水平制御板がいかな
る位置に設定しても吹出口を塞ぐことができず、さらに
補助吹出口は使用者の視点から見ると常に開口されてお
り、空気調和機が運転していない時の意匠性を妨げてい
る。加えて、ダンパや補助吹出口を備えているので製造
過程で、成形、組立等の行程を増やす原因となってい
た。また、従来のドレンパンは、冷房運転時等の熱交換
により熱収縮が発生し、熱変形を生じる課題があった。

【０００５】この発明は、上記のような課題を解消する
ために、下吹き出し、水平吹き出しの機能を維持したま
ま、上下風向偏向板がいかなる位置に設定された場合に
おいても上下風向偏向板や吹出口に着露しない吹出口を
提供することを目的とする。また、その構成において、
ダンパ付の補助吹出口等を用いず製造上簡単な吹出口を
提供することを目的とする。また、意匠性向上のため本
体装置の運転を停止しているときには上下風向偏向板に
よってほぼ塞がれる構造の吹出口を提供することを目的
とする。また、上記のような吹出口を備えた空気調和装
置を提供することを目的とする。また、ドレン回収装置
が熱変形しない構造とした吹出口を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明に
係る吹出口は、下流に向かい流路が狭くなるように傾斜
し、先端部に突起部を備えた上壁と、下流側に水平な直
線部と該直線部の先端を鋭角とした先端部を備えた下壁
と、前記上壁と下壁との間に設けて、気流を水平方向か
ら下方向へ可変とする上下風向偏向板とを有し、前記上
壁突起部が前記下壁先端部より下流側に位置する構成と
したものである。

【０００７】また、この発明の第２の発明に係る吹出口
は、第１の発明の吹出口において、下壁の直線部を下流
側に向かって下方に傾斜させ、前記下壁の近傍に板状の
整流板を備えた構成としたものである。

【０００８】また、この発明の第３の発明に係る吹出口
は、第１の発明の吹出口おいて、下壁の先端部に突起部
を設けた構成としたものである。

【０００９】また、この発明の第４の発明に係る吹出口
は、第１の発明〜第３の発明の吹出口において、上下風
向偏向板により下方に気流を吹き出すとき、上壁に最も
近い前記上下風向偏向板の先端部が前記上壁の突起部よ
り上流側に位置し、下壁に最も近い前記上下風向偏向板
の先端部が前記下壁の先端部より下流側に位置する構成
としたものである。

【００１０】また、この発明の第５の発明に係る吹出口
は、第１の発明〜第３の発明の吹出口において、上下風
向偏向板が所定の位置において吹出口をほぼ塞ぐ形状と
したものである。

【００１１】また、この発明の第６の発明の吹出口は、
第１の発明〜第５の発明のうちいずれか１つの発明の吹
出口を備えた空気調和装置としたものである。

【００１２】また、この発明の第７の発明の吹出口は、
上壁と、下壁と、上壁と下壁間に設けて、気流を水平方
向から下方向へ可変とする上下風向偏向板と、を備え、
上壁の先端部が下壁の先端部より下流側に位置し、上下
風向偏向板により下方向に気流を吹き出すとき、上壁に
最も近い上下風向偏向板の先端部が上壁の先端部より上
流側に位置し、下壁に最も近い上下風向偏向板の先端部
が下壁の先端部より下流側に位置する構成としたもので
ある。

【００１３】また、この発明の第８の発明の吹出口は、
第７の発明の吹出口において、上壁が下流に向かい流路
が狭くなるように傾斜し、先端部に突起部を備えた構成
としたものである。

【００１４】また、この発明の第９の発明の吹出口は、
第７の発明〜第８の発明において、下壁が下流側に水平
に直線部と該直線部の先端を鋭角とした先端部とを備え
た構成としたものである。

【００１５】また、この発明の第１０の発明の吹出口
は、第７の発明〜第９の発明のうちいずれか１つの発明
の吹出口を備えた空気調和装置としたものである。

【００１６】また、この発明の第１１の発明の吹出口
は、第１０の発明において、吹出口の左右端前面が２円
弧形状で形成され、その吹出口側は大円弧形状ないしは
直線形状であり、その本体外側は小円弧形状であり、ま
た、それらの接続部をエッジ形状としたものである。

【００１７】また、この発明の第１２の発明の吹出口
は、上壁と、下壁と、上壁と下壁間に設けて、気流を水
平方向から下方向へ可変とする上下風向偏向板とを備え
た吹出口において、下壁を、部品取付台を兼ねた補強部
材を埋め込み形成した、合成樹脂性のドレン回収装置に
て形成したものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】

発明の実施の形態１．以下、この発明の一実施の形態を
図について説明する。図１は本発明の天吊り型空気調和
装置の本体の斜視図であり、図２にその断面図を示す。
これらは、空気調和装置の室内機であり、圧縮機、膨張
弁、熱交換器、送風機等を搭載した室外機（図示しな
い）と接続して空気調和を行う。図２に示すとおり本体
内には送風機６、熱交換器１１、コントロールボックス
１０が備えてあり、送風機６が作動すると吸込口２より
取り込まれた室内空気は送風機６内、風路１２を通り、
熱交換器１１で加熱または冷却され、吹出口３より室内
へ供給される。吸込口２には吸込グリル７とフィルター
８が配してあり、室内の埃等の本体内への流入を防止し
ている。また、熱交換器が冷却された時に熱交換器に発
生する露はドレン水回収板９に回収され、ドレンホース
（図示しない）によって室外へ排出される。また、天吊
り型空気調和装置本体の吹出口詳細構造を図３に示す。
図３の如く、吹出口３は上壁、下壁及び両側壁で形成さ
れ、吹出口３には上下風向偏向板４が回転軸１７により
枢支されており、左右風向偏向板５が備えてあり、吹き
出し気流を最適方向に偏向可能である。図２の１０のコ
ントロールボックスにおいて、送風機、上下風向偏向板
等の制御、室外機との相互制御、リモコン（図示しな
い）との送受信制御等を、電気的に行っている。

【００１９】図４により、吹出口部分を詳細に説明す
る。図４は吹出口の断面図であり、上下風向偏向板４が
停止時の状態を示した図である。本実施の形態ではでは
上下風向偏向板を４ａ，４ｂと２枚配してある。吹出口
の上壁は図中１３のように湾曲し吹出口先端で図中１４
のような突起を設けてある。吹出口の下壁のドレン水回
収板９の前面側は円弧形状１６とし、これに直線部２５
が続き、下壁の先端を図中１５のように、鋭角とする。
上壁、下壁の詳細な形状、位置関係については後述す
る。

【００２０】次に上下風向偏向板４の動作について説明
する。上下風向偏向板４は回転軸１７を中心に回動し、
回動範囲は運転中は図５の水平吹き出しの位置から図６
の下吹き出しの位置まで、停止中は図４の位置である。
停止中の上下風向偏向板は、上壁突起部１４から下側先
端部１５を結ぶ直線または円弧状に配し吹き出しをほぼ
塞ぐことができる。これにより空気調和装置の運転停止
時には、吹出口より本体内部が見えず本体がすっきりと
美しく見え、意匠性が格別に向上し、塵や埃の本体内へ
の侵入も低減でき、かつ、室内への露滴対策が不要とな
る。上下風向偏向板４は、上下風向偏向板４に取り付け
られた電動機（図示しない）によって回動する。この場
合、２枚の上下風向偏向板４はそれぞれ別々の電動機に
よって制御しても、連結機構を介して１つの電動機によ
って制御しても良い。運転中は、図５、図６の位置の間
でも使用者の意志によってリモコン操作で上下風向偏向
板４を停止させることが可能である。

【００２１】上壁と下壁の形状についてさらに詳しく説
明する。上壁の突起１４は、上下風向偏向板４が図５の
位置にあるとき、上下風向偏向板４と突起先端に間隔β
を持たせる。βの最適値は、この部分の通過風速、送風
量、送風機、熱交換器の配置等によって異なるが、吹出
口の開口寸法（図中ｘ）の５〜２０％程度が適当であ
る。また、突起１４の高さαは、吹出口空気の圧力損失
を押さえるため、必要最小限とすべきであるが、気流を
上下風向偏向板４に沿わせて流すため、下向きのベクト
ルを発生させ、上下風向偏向板４に届くための流速を確
保する必要より、吹出口の開口寸法の５〜１０％程度が
適当である。突起１４の幅は、上下風向偏向板４の着露
を防止するため上下風向偏向板４と同幅とするのを基準
とするが、着露しない範囲で多少増減してもよい。ま
た、図３の如く吹出口端から３．０〜２０ｍｍの間隔を
あけてもよい。間隔を開けることによって、吹出口の壁
際は風速が遅く、室内の空気が巻き込みやすいので、風
速を上げて壁に吹出し気流を沿わせ、着露を防止するの
に効果がある。突起１４の位置は図６に示すように、下
方向に送風するとき、上側の上下風向偏向板４の先端１
８ａよりも前方、反対側の先端１９ａよりも後方に配す
る。突起１４に至るまでの形状は、図６の如く下流へ向
かい流路が狭くなるようなＳ字型、円弧型の曲面もしく
は直線により形成される。

【００２２】下壁の先端１５は、図６の時下壁側の上下
風向偏向板４の先端１９ｂよりも後方（本体側）に配し
てある。また、下壁先端１５は上壁の突起１４よりも後
方（本体側）にある。突起１４と下壁先端１５を結んだ
ライン（図４において角度ψ）は鉛直方向に対して１０
゜以上である。下壁の形状は、図６中２５の直線部を設
ければ、図中１６の部分は直線でも曲線でもよい。さら
にドレン水回収板を必要としない場合は、単一面でもよ
い。次に、吹出口周辺の気流について説明する。まず図
７により水平吹き出しについて説明する。吹出口上部気
流は図中１３の湾曲部に沿って流れ、図中１４の突起に
よって下方に向けられ上下風向偏向板４ａの上側に沿っ
て流れる。風路内を１３の如く湾曲形状にしてあるので
この部分で渦を形成することなく気流が流れ吹き出し圧
力損失を増大させることがない。また突起１４によって
上下風向偏向板４ａに向けられ上下風向偏向板４ａに沿
って水平方向の流れを形成しているので室内の空気（２
次空気）の風路内への流入を防止している。これにより
２次空気と吹き出し気流の混合によって、通路内に着露
することなく冷房運転ができる。上下風向偏向板４に着
実に気流を当たることによって、上下風向偏向板４を水
平に保つことにより、冷房時の冷気を室内上方に送風
し、冷気が使用者に直接当てることなく室温を下げるこ
とができる。これにより、快適感を大幅に改善できる。
吹出口下部の気流は図中１６の曲面、図中２５の直線部
に沿って流れ、先端１５より室内に直進する（図中矢印
２０）。このとき、図８（ａ）の如く、室内空気と吹き
出し気流は吹出口先端１５によって確実に分離される。
もし、この形状が図８（ｂ）の如く曲面であれば、吹き
出し気流が２０ｂの如く渦を形成し、室内空気２１ｂと
混合して冷房時に曲面部または風路内に着露する。以上
の効果を総合すると、この吹出口の上下の形状によって
冷房時の着露を防止し、吸水材等を不要とし、製造コス
トを大幅に低減することが可能となった。

【００２３】次に、図９により下吹き出し時の気流につ
いて説明する。図９（ａ）において、吹出口上方を通過
する気流は、吹出口先端の突起１４によって下方向に向
けられ、上下風向偏向板４ａの上面に沿って流れる（図
中２２ａ）。この時、突起１４と上下風向偏向板４ａの
先端部とを図に示すように上下方向に一部ラップさせる
と、上記の作用効果は顕著となる。もし、この突起を備
えていなければ、図９（ｂ）の如く上下風向偏向板４ａ
の上側を通過する気流は直進する。これにより、下向き
に流れる風量が低下し、特に暖房時は床面に気流が届か
ないという弊害が生じる。また、冷房時は上下風向偏向
板４の上面に室内空気が流入し（図中２３ｂ）上下風向
偏向板４の両面で温度差が生じ、着露の原因となる。本
発明は、図中突起１４によって上下風向偏向板４の両面
に気流を流すことにより以上の２点を解決した。また、
吹出口上部の突起１４と吹出口下部の先端１５の位置を
鉛直方向から１０゜以上傾けた（図４におけるψ）こと
によって、下方向に、より気流を流すことが可能とな
り、特に暖房時に使用者の足下から、温風を送風するこ
とが可能となった。また、上壁先端が、下壁先端より
も風下側にあるので、下吹き出し時の圧力損失が少なく
風量が確保でき、かつ低騒音である。さらに、下方に送
風する時、図６に示す如く、上壁の突起１４を上側の上
下風向偏向板の先端１８ａよりも前方に、また、下壁の
先端部を下側の上下風向偏向板先端１９ｂよりも後方に
配してあるため、下向きの流れを容易に作り出すことが
でき、確実に下向きの気流を確保できる。なお、前記と
同様な作用効果は、上壁に突起１４を設けず、単に上壁
先端部を上記構成としても得られる。また、後述の発明
の実施の形態２に示したように上下風向偏向板が１枚で
ある場合も上下風向偏向板の上先端部、下先端部が上記
関係にあれば、前記と同様の作用効果を有する。

【００２４】なお、前記実施の形態１では、天吊り型空
気調和装置に本願発明の吹出口を適用した例を記載した
が、本願発明の吹出口は、天吊り型空気調和装置への適
用に限定されるものではなく、例えば、壁掛け型、カセ
ット形、床置き形、天井埋込型、ビルトインＶＡＶユニ
ット（ダクト空調吹出型）、等の空気調和装置及び空気
清浄器、除湿器、加湿器、換気扇、レンジフード、冷気
扇、冷凍・冷蔵庫、ショーケース、ガス・石油ファンヒ
ータ、クリーンヒータ等の吹出口として広く適用でき
る。さらに、後述の発明の実施の形態２〜発明の実施の
形態６に記載の吹出口も前記の如く広範に適用されるこ
とはいうまでもない。

【００２５】発明の実施の形態２．図１０は運転停止時
の吹出口を示す断面図である。図１０の如く、上下風向
偏向板４が１枚の場合の実施の形態を以下に示す。発明
の実施の形態１と基本的な配置及び作用、効果は同様で
あるので相違点を述べる。上壁の先端部の突起１４の高
さ（図中α）は吹出口の開口寸法（図中ｘ）の１０〜４
０％程度が適当である。発明の実施の形態１に記載の上
下風向偏向板４が２枚の場合に比べて１枚の場合は、上
壁と上下風向偏向板４上面との距離が広くなるので突起
１４の高さを大きくしている。また、図１１の如く、下
吹き出し時は上下風向偏向板４の先端１８が突起１４の
先端よりも上に位置するように、上下風向偏向板４の角
度と突起１４の大きさを設定する必要がある。この構成
により気流を確実に上下風向偏向板４の上面に沿わせる
ことができる。また、上壁の湾曲部１３は、ｓ字状に曲
率半径ｒ１，ｒ２とする。湾曲部の大きさはｒ１＞ｒ２
がよい。ｒ１を小とすると流路の急激なしぼり込みによ
り、圧力損失が増大し、風量減少を生じる。また、ｒ２
を小さくし、突起１４を立った形状とすることにより気
流に下向きのベクトルを付与する。本実施例ではｒ１と
ｒ２の比率は４対１である。

【００２６】水平吹き出し時の効果については実施例１
と同様である。下吹き出しの場合、もし上壁が図１３の
ような形状であった場合、意匠性向上のため運転停止時
に上下風向偏向板４で吹出口を閉じようとした場合（図
中点線）、上下風向偏向板４が大型化し駆動に必要なト
ルクが増大する。また、図１３は、先に発明の実施の形
態１で記載の如く、下方向送風する時、上壁先端部が上
下風向偏向板の上先端よりも前方であり、また、下壁先
端部を上下風向偏向板の下先端よりも後方に配している
ので、確かに、下向きの流れを作り易い構成となってい
るが、特に図１３のように上下風向偏向板が１枚の場合
は、上下風向偏向板が大型となるので、下吹き出し時に
図１３のように吹き出し気流２２が上下風向偏向板４か
ら剥離し、下向きの気流の風量が低下し易く、特に暖房
時に床面に気流が到達しにくい。また、冷房時に室内空
気が上下風向偏向板４上面に接触するため、上下風向偏
向板４の両面に温度差が生まれ、着露の原因となる。こ
れらの問題を解決するためには、吹き出し気流が確実に
上下風向偏向板４前面に沿った流れを形成しなくてはな
らず、特に上下風向偏向板４が１枚の場合は、上下風向
偏向板４が大型であるので、上下風向偏向板４の上面を
通過する流量を、増大させる必要がある。流量が少ない
と上下風向偏向板４の途中で流れが剥離する恐れがある
からである。本実施の形態では、図１２に示す如く、上
壁形状をｓ字型にすることにより、上下風向偏向板４と
上壁の距離を大きく取ることによって上下風向偏向板４
の上面通過風量を増大させ、先端の突起１４により、下
向きの流れを形成し、上下風向偏向板４に沿った流れを
形成した。これにより、上下風向偏向板４が１枚の場合
においても下向きの風量を確保し、特に暖房時室内床面
に気流を到達させることにより快適性を大幅に向上させ
た。それに加え、上壁、下壁と上下風向偏向板４の配
位により下吹き時の圧力損失が低減され、風量確保と低
騒音化の効果もある。また、水平吹き出しから下吹き出
しまでのあらゆる角度に上下風向偏向板４が設定されて
も、上下風向偏向板４や風路内に着露しないので、吸水
材等が不要であり製造コストを大幅に低減することが可
能である。これに加えて、運転停止時に吹出口をほぼ塞
ぐために、上壁に実施の形態１よりも若干大きな突起１
４をつけたので上下風向偏向板４を小型にでき、かつ水
平吹き出し、下吹き出しを上壁、下壁の形状により成立
させ、本来の機能を落とすことなく停止時の意匠性につ
いても向上した。

【００２７】発明の実施の形態３．本実施の形態では先
の実施の形態１，２よりも、より下向きに気流を送り、
かつ、冷房時に着露しない実施の形態について説明す
る。図１４の如く下壁の直線部を風下側に向かって水平
からの角度（図中θ）１５゜程度に設定し、図中１６の
円弧の接線となるよう配置する。そして、図中２４の如
く円弧から５〜１０ｍｍ程度離れた位置にプラスチック
または板金の薄い板（以下整流板）を設置する。板厚
は、吹き出し風量圧力損失を低減させる意味で変形しな
い最小厚にとどめなければならない。図中の寸方γは設
置する吹出口寸法によって異なるが、本実施の形態では
１５ｍｍ程度である。長手方向に関しては、吹出口の長
手方向と同一にすることが望ましい。

【００２８】図１４の如く運転停止時、上下風向偏向板
４は吹出口前面をほぼ塞ぐように設定する。図１５の如
く下吹き出し時、上下風向偏向板４は図の位置に回動す
る。このとき、前記実施の形態と比べ直線部が下流方向
に傾いたため、距離δは大きくなりこの部分の圧力損失
が低いので、気流は上下風向偏向板４と傾斜した下壁に
沿って下向きに送られる（図１６（ａ））。このとき、
気流は下流方向に傾いた直線部と平行な向きの整流板に
よって確実に下壁に沿うように導かれる。もし、整流板
を設定しないと図１６（ｂ）の如く下壁上で気流が剥離
し直進してしまい、上下風向偏向板４によって下向きに
偏向された気流が水平方向に押し戻される。

【００２９】このように下壁の形状２５を傾斜させ、整
流板を設置することにより前記実施の形態よりも、より
下向きに気流を送風することが可能である。本実施の形
態では、直線部が水平の場合の送風角度が６５゜（実施
の形態１，２）から７０゜に向上した。本実施の形態の
吹出口を空気調和装置に適用することにより、室内の高
い位置に取りつけられたときでも足下に送風することが
でき、特に暖房時に、頭寒足熱の快適空間が形成され
る。

【００３０】水平吹き出し時は、下壁近傍の気流は図１
７に示すように拡散して流れ、整流板により下壁にも吹
き出し気流が沿って流れるので、冷房時の着露等が起こ
らない。なお、下壁の直線部を水平から１５゜程度傾け
たが、角度が大きすぎると水平吹出し時、二次空気が入
り込み易くなり望ましくない。本実施の形態は上下風向
偏向板４が２枚の場合について述べたが上下風向偏向板
４が１枚の場合においても同様の効果が得られる。

【００３１】発明の実施の形態４．本実施の形態も、よ
り下向きに気流を向けるための１例を示す。図１０の如
く運転停止時に吹出口をほぼ塞ぐようにすると、図１２
の下吹き出し時は上下風向偏向板４は回動し、その先端
１９は下壁の直線部２５よりも上に位置する。気流は図
中矢印のように直線部に沿って直進し、上下風向偏向板
４に沿った下向きの流れを押し戻してしまう。図１８の
如く下壁直線部に突起２６を設け、下壁近傍の気流を一
度上方へ向け、上下風向偏向板４によって再度下方に流
すことにより、気流は押し戻されることなく、大きく下
向きに偏向されて流れる。突起２６の先端は、上下風向
偏向板４の先端１９よりも上または同一の高さにすべき
である。本実施の形態では、前記の実施の形態１，２の
水平からの送風角度６５゜から７０゜に向上した。これ
により、下向きに大きく変更可能となれば、本体が高い
位置に設置されたときにおいても、床面に確実に送風で
き、特に暖房時快適性を向上できる。本実施の形態によ
れば、前記の実施の形態と同じく、停止時の意匠性を損
なわず、冷房時に上下風向偏向板４がいかに設定されて
も着露なく、吸水材等が不要である。

【００３２】発明の実施の形態５．吹出口左右端の形状
について説明する。図１９に本実施の形態の吹出口の左
端の斜視図を示す。左右風向板５は省略する。上下壁に
突起をもち、上下風向偏向板４は回転軸１７により枢支
されている。図１９のＡーＡ断面図を図２０に示す。左
端の形状は外側４１が小円弧、吹き出し口側４２が大円
弧で形成され、その接続部はエッジ状にしている。吹出
口側４２は直線でも良く外側に風路を拡大する形状でな
くても良い。このとき、上下風向偏向板４、上下壁の突
起の左端は左端壁から０から２０ｍｍ程度間隔をあけた
方がよい。これは、整流板についても同様である。次に
気流について説明する。便宜上、左右風向偏向板５が風
下側へ壁と反対方向に傾いているとする。気流は左壁に
沿って拡散しながら流れる。吹き出し気流はコアンダ効
果により、壁近傍では壁に沿って流れエッジの部分から
直進し、室内空間へ流れる。そのとき、室内空気も左壁
の外側に沿って流れてくるが、吹き出し気流の流速が早
いので混流することなくエッジ部から前方へ進む。も
し、吹き出し口側の壁４２が小円弧で形成されていたな
らば、速度が早いため吹き出し空気は壁から剥離し、室
内空気と混流してしまう。外側の壁４１形状は流速の遅
い室内空気が剥離をしない範囲であれば、いかなる大き
さの曲面でもよいが意匠性を考慮し小円弧で形成される
場合が多い。本実施の形態の応用事例として、図２１の
如く端の最前に突起４３を設けても同様の作用が得られ
る。突起４３は一体成形でも、別ピースを接着しても良
い。また、上下風向偏向板４、上下壁の突起４３の左端
を左端壁から間隔をあけて配すれば、端部を流れる風量
が増加し吹き出し気流と室内空気の混合がより押さえら
れる。右壁も図２０、図２１と同じく対称形状とする。
以上のように左右端の吹き出し風量を増加させ、また、
壁の形状により吹き出し気流と室内空気の混流を防止し
たので、冷房除湿時の吹出口端の着露が防止でき、吸水
材等が廃止でき、製造原価が低減できる。

【００３３】発明の実施の形態６．図２２は、この発明
の実施の形態６の吹出口の断面図である。図２２におい
て、４６は、発泡スチロール製のドレン回収装置で、吹
出口の下壁を構成している。ドレン回収装置４６は、左
右風向偏向板保持具取付板４５を一体にインサートして
成形により形成し、この左右風向偏向板保持具取付板４
５に左右風向偏向板保持具４４をネジ固定または引掛け
固定している。この実施の形態に係るドレン回収装置の
構造は、ドレン回収装置の長手方向ほぼ全域に補強部材
として作用する左右風向偏向板保持具取付板４５を埋め
込み成形したので、冷房運転時に熱収縮が発生していた
ドレン回収装置が、補強部材を埋め込んだことによっ
て、変形することなく、確実に現状の形を保つことがで
きる。

【００３４】

【発明の効果】以上のように第１の発明に係わる吹出口
は、水平吹き出し時は、吹出口上部の気流は上壁に沿っ
て流れた気流が上壁先端部の突起部によって上下風向偏
向板に向けられ、水平に向けられた上下風向偏向板に沿
って流れ、吹出口外側の空気の混合はなく、また、吹出
口下部の気流は下壁の直線部に沿って直進し、下壁の先
端の鋭角部にて吹き出し気流と吹出口外側の空気は確実
に分離されるので水平方向の気流が確実に得られるとと
もに、吹出口から冷気を吹き出す時、上下風向偏向板や
吹出口の各部に、室内空気との混合により着露すること
がなく、吸水材等が不要となる。また、下吹き出し時
は、吹き出し気流は上壁の突起部によって下向きに偏向
されて上下風向偏向板に剥離することなく沿って流れ、
下向きの気流が得られるとともに、冷気吹き出し時に上
下風向偏向板への着露が防止できる。さらに、下壁先端
部が上壁突起部よりも風上側に位置するため、下向きに
円滑に流れを形成し、下方気流を確実に得ることができ
る。

【００３５】また、第２の発明に係わる吹出口は、下壁
の直線部を下流側に向かって下方に傾斜させ、下壁近傍
に整流板を備えているので、下吹き出し時に整流板によ
って整流された気流が下向きのベクトルをもち、下壁の
傾斜した直線部に沿って流れ、上下風向偏向板によって
下方に偏向した流れを妨げることなく合流するので、第
１の発明の吹出口より、より下向きに気流を送風するこ
とが可能となり、吹出口直下に送風することが可能とな
る。

【００３６】また、第３の発明に係わる吹出口は、前記
第２の発明と同様の下向き気流を得る効果を下壁の水平
方向の直線部に設けた突起によって下壁近傍の気流を上
下風向偏向板の制御範囲である上方に一旦向け、次いで
上下風向偏向板によって、上方からの気流の流れを妨げ
ることなく下方に向けて合流させることによっても得ら
れる。この方法によれば、構成部品点数を増やすことな
く、吹出口の直下に送風が可能となる。

【００３７】また、第４の発明に係わる吹出口は、前記
の各発明の効果に加えて、上下風向偏向板により下方に
気流を吹き出すとき、上壁に最も近い前記上下風向偏向
板の先端部が前記上壁の突起部より上流側に位置し、下
壁に最も近い前記上下風向偏向板の先端部が前記下壁の
先端部より下流側に位置する構成としているので、下向
きの流れを容易に作り出すことが可能となり、より確実
に下向きの気流が確保できる。

【００３８】また、第５の発明に係る吹出口は、前記各
発明の効果に加えて、運転停止時に吹出口をほぼ塞ぐ構
成としたので、停止時に塵や埃の本体内への侵入が防止
でき、また、機能性を損なうことなく意匠性の向上が図
れる。

【００３９】また、第６の発明においては、前記第１の
発明〜第５の発明のいずれか１つの発明の吹出口を備え
た空気調和装置としたので、冷房時に吹出口各部の着露
が防止でき、また、暖房時には、下方気流が充分得ら
れ、使用者の足元まで気流が到達するので、頭寒足熱の
快適空間が得られる。

【００４０】また、第７の発明に係わる吹出口は、上壁
と、下壁と、前記上壁と下壁間に設けて、気流を水平方
向から下方向へ可変とする上下風向偏向板とを備え、上
壁の先端部が下壁の先端部より下流側に位置し、上下風
向偏向板により下方向に気流を吹き出すとき、上壁に最
も近い上下風向偏向板の先端部が上壁の先端部より上流
側に位置し、下壁に最も近い上下風向偏向板の先端部が
下壁の先端部より下流側に位置する構成としたので、下
向きの流れを容易に作り出すことが可能であり、確実に
下向きの気流が確保できる。かつ、下に送風する時吹き
出し方向の風路抵抗を小さく押さえることができる構成
としたので、下吹き出し時の風量低下と送風音が低減さ
れた。

【００４１】また、第８の発明に係わる吹出口は、第７
の発明の構成において、上壁先端部に突起部を備えた構
成としているので、前記第７の発明の効果に加えて、水
平吹き出し時は、吹出口上部の気流は上壁に沿って流れ
た気流が上壁先端部の突起部によって上下風向偏向板に
向けられ、水平に向けられた上下風向偏向板に沿って流
れ、吹出口外側の空気の混合はなく、水平方向の気流が
確実に得られるとともに、吹出口から冷気を吹き出す
時、上下風向偏向板や吹出口の上部に吹出口外側の空気
との混合により着露することがなく、吸水材等が不要と
なる。また、下吹き出し時は、吹き出し気流は上壁の突
起部によって下向きに偏向されて上下風向偏向板に剥離
することなく沿って流れ、下向きの気流が得られるとと
もに、冷気吹き出し時に上下風向偏向板への着露が防止
できる。

【００４２】また、第９の発明に係わる吹出口は、第７
の発明〜第８の発明のうちいずれか１つの発明におい
て、下壁に水平な直線部と鋭角にした先端部とを備えた
構成としたので、前記それぞれの発明の効果に加えて、
水平吹き出し時、吹出口下部の気流は下壁の直線部に沿
って直進し、下壁の先端の鋭角部にて吹き出し気流と吹
出口外側の空気は確実に分離されるので、水平方向の気
流が確実に得られるとともに、吹出口から冷気を吹き出
す時、吹出口の下部に吹出口外側の空気との混合により
着露することが防止でき、吸水材等が不要となる。

【００４３】また、第１０の発明においては、前記第７
の発明〜第９の発明のいずれか１つの発明の吹出口を備
えた空気調和装置としたので、冷房時に吹出口の各部の
着露が防止でき、吸水材等が不要となる。また、下方気
流が充分得られ、特に暖房時には快適環境が得られる。

【００４４】また、第１１の発明は、前記第１０の発明
において、吹出口の左右端前面が２円弧形状で形成さ
れ、その吹出口側は大円弧形状ないしは直線形状であ
り、その本体外側は小円弧形状であり、また、それらの
接続部をエッジ形状とした構成としているので、吹き出
し空気は壁から剥離することがなく、エッジ部から前方
へ進むので、吹出口の左右端部で室内空気と混流するこ
とがなく、従って、冷房時、吹出口の左右端部の着露が
防止でき、吸水材等が廃止できる。

【００４５】また、第１２の発明においては、吹出口の
下壁を部品取付台を兼ねた補強部材を埋め込み形成し
た、合成樹脂性のドレン回収装置にて形成したので、ド
レンパンの熱変形が防止でき、信頼性が向上するととも
に、補強部材が部品取付台を兼ねているので、例えば、
左右風向偏向板等の取付が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態を示す天吊り型空気
調和装置本体斜視図

【図２】この発明の一実施の形態を示す天吊り型空気
調和装置本体断面図

【図３】この発明の一実施の形態を示す天吊り型空気
調和装置の吹出口の詳細構造を示す斜視図

【図４】この発明の実施の形態１の運転停止時の吹出
口断面図。

【図５】この発明の実施の形態１の水平吹き出し時の
吹出口断面図。

【図６】この発明の実施の形態１の下吹き出し時の吹
出口断面図。

【図７】この発明の実施の形態１の水平吹き出し時気
流概要図。

【図８】この発明の実施の形態１の吹出口下壁周辺気
流概要図。

【図９】この発明の実施の形態１の下吹き出し時の気
流概要図。

【図１０】この発明の実施の形態２の運転停止時の吹
出口断面図。

【図１１】この発明の実施の形態２の下吹き出し時の
吹出口断面図。

【図１２】この発明の実施の形態２の下吹き出し時の
気流概要図。

【図１３】この発明の実施の形態２の下吹き出し時の
気流の説明図。

【図１４】この発明の実施の形態３の運転停止時の吹
出口断面図。

【図１５】この発明の実施の形態３の下吹き出し時の
吹出口断面図。

【図１６】この発明の実施の形態３の下吹き出し時の
気流概要図。

【図１７】この発明の実施の形態３の水平吹き出し時
の気流概要図。

【図１８】この発明の実施の形態４の下吹き出し時の
吹出口断面図及び気流概要図。

【図１９】この発明の実施の形態５の吹出口端部の斜
視図。

【図２０】図１９のＡーＡ断面図。

【図２１】この発明の実施の形態５の別の吹出口端部
の断面図。

【図２２】この発明の実施の形態６のドレン回収装置
の断面図。

【図２３】従来の天吊り型空気調和機本体の断面図。

【符号の説明】

３吹出口、４上下風向偏向板、１３上壁湾曲部、
１４上壁突起部、１５下壁先端部、１６下壁曲面
部、１８，１９上下風向偏向板先端部、２４整流板、
２５下壁直線部、２６下壁突起部、４１左右端外
側、４２左右端吹出口側、４５補強部材、４６ド
レン回収装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石川博章東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者城島一揚東京都千代田区大手町二丁目６番２号三菱電機エンジニアリング株式会社内 (72)発明者秋山逸太郎東京都千代田区大手町二丁目６番２号三菱電機エンジニアリング株式会社内 (72)発明者松下章弘東京都千代田区大手町二丁目６番２号三菱電機エンジニアリング株式会社内 (72)発明者株木正隆東京都千代田区大手町二丁目６番２号三菱電機エンジニアリング株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下流に向かい流路が狭くなるように傾斜
し、先端部に突起部を備えた上壁と、下流側に水平な直線部と該直線部の先端を鋭角とした先
端部を備えた下壁と、前記上壁と下壁との間に設けて、気流を水平方向から下
方向へ可変とする上下風向偏向板とを有し、前記上壁突起部が前記下壁先端部より下流側に位置する
ことを特徴とする吹出口。
【請求項２】下壁の直線部を下流側に向かって下方に
傾斜させ、前記下壁の近傍に板状の整流板を備えたこと
を特徴とする請求項１記載の吹出口。
【請求項３】下壁の先端部に突起部を設けたことを特
徴とする請求項１記載の吹出口。
【請求項４】上下風向偏向板により下方に気流を吹き
出すとき、上壁に最も近い前記上下風向偏向板の先端部
が前記上壁の突起部より上流側に位置し、下壁に最も近
い前記上下風向偏向板の先端部が前記下壁先端部より下
流側に位置することを特徴とする請求項１〜請求項３の
いずれか１項に記載の吹出口。
【請求項５】上下風向偏向板が所定の位置において吹
出口をほぼ塞ぐ形状であることを特徴とする請求項１〜
請求項３のいずれか１項に記載の吹出口。
【請求項６】請求項１〜請求項５のいずれか１項に記
載の吹出口を備えたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項７】上壁と、下壁と、前記上壁と下壁間に設けて、気流を水平方向から下方向
へ可変とする上下風向偏向板とを備え、前記上壁の先端部が前記下壁の先端部より下流側に位置
し、前記上下風向偏向板により下方向に気流を吹き出す
とき、上壁に最も近い前記上下風向偏向板の先端部が前
記上壁の先端部より上流側に位置し、下壁に最も近い前
記上下風向偏向板の先端部が前記下壁の先端部より下流
側に位置することを特徴とする吹出口。
【請求項８】上壁が下流に向かい流路が狭くなるよう
に傾斜し、先端部に突起部を備えたことを特徴とする請
求項７記載の吹出口。
【請求項９】下壁が下流側に水平に直線部と該直線部
の先端を鋭角とした先端部とを備えたことを特徴とする
請求項７〜請求項８のいずれか１項に記載の吹出口。
【請求項１０】請求項７〜請求項９のいずれか１項に
記載の吹出口を備えたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項１１】吹出口の左右端前面が２円弧形状で形
成され、その吹出口側は大円弧形状ないしは直線形状で
あり、その本体外側は小円弧形状であり、また、それら
の接続部をエッジ形状としたことを特徴とする請求項１
０記載の空気調和装置。
【請求項１２】上壁と、下壁と、前記上壁と下壁間に設けて、気流を水平方向から下方向
へ可変とする上下風向偏向板とを備えた吹出口におい
て、前記下壁を、部品取付台を兼ねた補強部材を埋め込み形
成した、合成樹脂性のドレン回収装置にて形成したこと
を特徴とする空気調和装置。