JPH09144727A - リベット - Google Patents
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- JPH09144727A JPH09144727A JP30160895A JP30160895A JPH09144727A JP H09144727 A JPH09144727 A JP H09144727A JP 30160895 A JP30160895 A JP 30160895A JP 30160895 A JP30160895 A JP 30160895A JP H09144727 A JPH09144727 A JP H09144727A
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- organic solvent
- sealing material
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- rubber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は，水密性もしくは気密性等のシール
性能に優れたリベット、ブラインドリベットあるいはブ
ラインドナットリベットを提供する。 【解決手段】 有機溶剤を内包したマイクロカプセル１
０ａを５〜３５重量部と前記有機溶剤に溶解するゴム組
成物１０ｂを６５〜９５重量部とからなるシール材１０
の乾燥塗膜を、リベット１２のフランジ座面１２ａもし
くは胴部１２ｂのうち少なくとも一箇所に設ける。
性能に優れたリベット、ブラインドリベットあるいはブ
ラインドナットリベットを提供する。 【解決手段】 有機溶剤を内包したマイクロカプセル１
０ａを５〜３５重量部と前記有機溶剤に溶解するゴム組
成物１０ｂを６５〜９５重量部とからなるシール材１０
の乾燥塗膜を、リベット１２のフランジ座面１２ａもし
くは胴部１２ｂのうち少なくとも一箇所に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水密性もしくは気
密性等のシール性能に優れたリベット、ブラインドリベ
ットあるいはブラインドナットリベットに関する。
密性等のシール性能に優れたリベット、ブラインドリベ
ットあるいはブラインドナットリベットに関する。
【０００２】
【従来の技術】リベットでの締結は被締結物品の下穴に
リベットを挿入しリベットの胴部を塑性変形して行われ
るので、リベットの挿入を容易にするために下穴の孔径
はリベットの胴径より大きく設定するためクリアランス
が生じる。このため、タンクや航空機の構造物をリベッ
トで締結すると、前述のクリアランスから水、空気、ガ
スなどが漏洩しやすい欠点があった。そこで、リベット
のフランジの座面部や胴部にシール材を塗布して漏洩を
防止する技術は公知になっており、例えば、実開昭５７
−１１０３１３、実開昭５９-１３６０１５、実開平４-
９５１０９、実開平５-１２７２７、特開平２-１９７３
４６、特開平５-２８０５１７などの技術が提案されて
いる。
リベットを挿入しリベットの胴部を塑性変形して行われ
るので、リベットの挿入を容易にするために下穴の孔径
はリベットの胴径より大きく設定するためクリアランス
が生じる。このため、タンクや航空機の構造物をリベッ
トで締結すると、前述のクリアランスから水、空気、ガ
スなどが漏洩しやすい欠点があった。そこで、リベット
のフランジの座面部や胴部にシール材を塗布して漏洩を
防止する技術は公知になっており、例えば、実開昭５７
−１１０３１３、実開昭５９-１３６０１５、実開平４-
９５１０９、実開平５-１２７２７、特開平２-１９７３
４６、特開平５-２８０５１７などの技術が提案されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
例えば特開平２-１９７３４６、特開平５-２８０５１７
で開示されている技術のシール材は、熱硬化性接着剤あ
るいはマイクロカプセル型接着剤を採用しており、リベ
ットは、該リベットの胴部を打撃もしくは圧潰またはブ
ラインドリベットまたはブラインドナットリベット（以
下、ブラインドリベット等という）のマンドレルの引き
抜きによる胴部の拡径によって、胴部を塑性変形させて
締結するため、塑性変形に追随できるシール材が好まし
く弾性体の材料が利用される。しかし、ゴム組成物の塗
膜をリベットのフランジの座面もしくは胴部に形成して
も、打撃圧潰、あるいは拡径による塑性変形に対する追
随は不十分である。本発明は、上記課題を解決するため
のものである。
例えば特開平２-１９７３４６、特開平５-２８０５１７
で開示されている技術のシール材は、熱硬化性接着剤あ
るいはマイクロカプセル型接着剤を採用しており、リベ
ットは、該リベットの胴部を打撃もしくは圧潰またはブ
ラインドリベットまたはブラインドナットリベット（以
下、ブラインドリベット等という）のマンドレルの引き
抜きによる胴部の拡径によって、胴部を塑性変形させて
締結するため、塑性変形に追随できるシール材が好まし
く弾性体の材料が利用される。しかし、ゴム組成物の塗
膜をリベットのフランジの座面もしくは胴部に形成して
も、打撃圧潰、あるいは拡径による塑性変形に対する追
随は不十分である。本発明は、上記課題を解決するため
のものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明の内で請求項１記載の発明は、有機溶剤
を内包したマイクロカプセルと前記有機溶剤に溶解する
ゴム組成物とからなるシール材の乾燥塗膜を、リベット
のフランジ座面もしくは胴部のうち少なくとも一箇所に
設けたことを特徴としたものである。
ために、本発明の内で請求項１記載の発明は、有機溶剤
を内包したマイクロカプセルと前記有機溶剤に溶解する
ゴム組成物とからなるシール材の乾燥塗膜を、リベット
のフランジ座面もしくは胴部のうち少なくとも一箇所に
設けたことを特徴としたものである。
【０００５】ここで、マイクロカプセルに内包される有
機溶剤とは、樹脂組成物やゴム組成物を溶解し、なおか
つ室温でも揮発を有する液状有機物をいう。例えば、脂
肪族炭化水素系の有機溶剤としては、ヘキサン、ヘプタ
ン、オクタン、シクロヘプタン、シクロヘキサン、メチ
ルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ヘキセン、
ヘプテン、オクテン、ノネン、シクロヘキセン、ピネ
ン、ジペンテンなどが挙げられ、芳香族炭化水素系の有
機溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、クメ
ン、ナフタレン、ブチルベンゼン、メシチレンなどが挙
げられる。また、ハロゲン化炭化水素の有機溶剤として
は、塩化メチル、クロロホルム、四塩化炭素、ジクロロ
エタン、トリクロロエタン、テトラクロロエチレン、塩
化アリル、塩化イソブチル、クロロベンゼン、ジクロロ
ベンゼン、クロロナフタレン、臭化プロピル、臭化イソ
プロピル、ジブロモベンゼンなどのが挙げられ、エステ
ル系の有機溶剤としては酢酸エチル、酢酸ブチル、プロ
ピオン酸メチル、イソ酪酸エチル、炭酸ジエチル、ホウ
酸エステル、リン酸エステルなどが挙げられる。
機溶剤とは、樹脂組成物やゴム組成物を溶解し、なおか
つ室温でも揮発を有する液状有機物をいう。例えば、脂
肪族炭化水素系の有機溶剤としては、ヘキサン、ヘプタ
ン、オクタン、シクロヘプタン、シクロヘキサン、メチ
ルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ヘキセン、
ヘプテン、オクテン、ノネン、シクロヘキセン、ピネ
ン、ジペンテンなどが挙げられ、芳香族炭化水素系の有
機溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、クメ
ン、ナフタレン、ブチルベンゼン、メシチレンなどが挙
げられる。また、ハロゲン化炭化水素の有機溶剤として
は、塩化メチル、クロロホルム、四塩化炭素、ジクロロ
エタン、トリクロロエタン、テトラクロロエチレン、塩
化アリル、塩化イソブチル、クロロベンゼン、ジクロロ
ベンゼン、クロロナフタレン、臭化プロピル、臭化イソ
プロピル、ジブロモベンゼンなどのが挙げられ、エステ
ル系の有機溶剤としては酢酸エチル、酢酸ブチル、プロ
ピオン酸メチル、イソ酪酸エチル、炭酸ジエチル、ホウ
酸エステル、リン酸エステルなどが挙げられる。
【０００６】また、上記の有機溶剤をマイクロカプセル
に内包するには、界面重合法、コアセルベーション法、
ＩＮーＳＩＴＵ重合法などの公知の技術で製造できる。
またマイクロカプセルの壁物質の材料としては、ゼラチ
ン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、ポリアクリル酸
ソーダ、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、
ナトリウムカルボキシメチルセルロース、ポリエーテ
ル、ポリアミド、ポリ尿素、エポキシ樹脂、ポリウレタ
ン、ポリスチレン等が使用できる。
に内包するには、界面重合法、コアセルベーション法、
ＩＮーＳＩＴＵ重合法などの公知の技術で製造できる。
またマイクロカプセルの壁物質の材料としては、ゼラチ
ン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、ポリアクリル酸
ソーダ、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、
ナトリウムカルボキシメチルセルロース、ポリエーテ
ル、ポリアミド、ポリ尿素、エポキシ樹脂、ポリウレタ
ン、ポリスチレン等が使用できる。
【０００７】マイクロカプセルの粒径は、乾燥塗膜の厚
さやリベットの胴部の塑性変形の際に効果的に破壊され
る程度のカプセル粒径であれば良く特には限定されない
が、例えば、０．００５〜０．５ｍｍであり、好ましく
は０．０１〜０．３ｍｍである。
さやリベットの胴部の塑性変形の際に効果的に破壊され
る程度のカプセル粒径であれば良く特には限定されない
が、例えば、０．００５〜０．５ｍｍであり、好ましく
は０．０１〜０．３ｍｍである。
【０００８】また、本発明のシール材を構成するもう一
つの成分であるゴム組成物は、前述のマイクロカプセル
に内包された有機溶剤に溶解可能でなければならない。
当該ゴム組成物としては、天然ゴム、スチレンゴム（Ｓ
ＢＲ）、ブチレンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴ
ム、アクリルゴム、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、多硫化ポ
リエチレンゴム、シリコーンゴムなどの未加硫ゴムにシ
リカ粉、炭酸カルシウム、カーボンブラック、タルク、
酸化アルミニウムなどの充填剤、老化防止剤、可塑剤な
どの充填剤、老化防止剤、可塑剤などからなる組成物で
ある。
つの成分であるゴム組成物は、前述のマイクロカプセル
に内包された有機溶剤に溶解可能でなければならない。
当該ゴム組成物としては、天然ゴム、スチレンゴム（Ｓ
ＢＲ）、ブチレンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴ
ム、アクリルゴム、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、多硫化ポ
リエチレンゴム、シリコーンゴムなどの未加硫ゴムにシ
リカ粉、炭酸カルシウム、カーボンブラック、タルク、
酸化アルミニウムなどの充填剤、老化防止剤、可塑剤な
どの充填剤、老化防止剤、可塑剤などからなる組成物で
ある。
【０００９】シール材は、有機溶剤を内包するマイクロ
カプセル５〜３５重量部とゴム組成物６５〜９５重量部
を任意の量の溶剤に分散または溶解させた液状であり、
このシール材をリベットもしくはブラインドリベット等
のフランジの座面あるいは胴部に塗布し風乾して膜圧が
０．０１〜２．０ｍｍの乾燥塗膜を形成することによ
り、リベットが製造される。螺着部への塗布方法は、実
開昭５７-１２８３８０、実開昭５７-１４０８８０、実
開昭５７-１２８３７５、実開昭５７-１９１４６７、実
開昭６１-５５９６９などに開示された装置で塗布が可
能である。
カプセル５〜３５重量部とゴム組成物６５〜９５重量部
を任意の量の溶剤に分散または溶解させた液状であり、
このシール材をリベットもしくはブラインドリベット等
のフランジの座面あるいは胴部に塗布し風乾して膜圧が
０．０１〜２．０ｍｍの乾燥塗膜を形成することによ
り、リベットが製造される。螺着部への塗布方法は、実
開昭５７-１２８３８０、実開昭５７-１４０８８０、実
開昭５７-１２８３７５、実開昭５７-１９１４６７、実
開昭６１-５５９６９などに開示された装置で塗布が可
能である。
【００１０】リベットの胴部が塑性変形すると、シール
材の構成成分であるマイクロカプセルが潰されて当該カ
プセルに内包されていた有機溶剤がカプセル外ににじみ
でる。当該有機溶剤は、シール材成分であるゴム組成物
の一部を溶解し液状化にして、シール材の皮膜を柔らか
くし伸張性を高くする作用をする。
材の構成成分であるマイクロカプセルが潰されて当該カ
プセルに内包されていた有機溶剤がカプセル外ににじみ
でる。当該有機溶剤は、シール材成分であるゴム組成物
の一部を溶解し液状化にして、シール材の皮膜を柔らか
くし伸張性を高くする作用をする。
【００１１】その結果、本発明のリベットの胴部に塗布
されたシール材の追随性は向上し、塑性変形によって形
成される鍔部の座面部にもシール材層を形成することが
できる。さらに、リベットのフランジ座面のシール材
は、破壊されたマイクロカプセルからにじみでた有機溶
剤により部分的に液状化しパネル等の被締結物品に対し
て濡れが発生し、その後有機溶剤の揮散により乾燥する
ことで、フランジ座面と被締結物品の両面に密着したシ
ール材層を形成することができる。
されたシール材の追随性は向上し、塑性変形によって形
成される鍔部の座面部にもシール材層を形成することが
できる。さらに、リベットのフランジ座面のシール材
は、破壊されたマイクロカプセルからにじみでた有機溶
剤により部分的に液状化しパネル等の被締結物品に対し
て濡れが発生し、その後有機溶剤の揮散により乾燥する
ことで、フランジ座面と被締結物品の両面に密着したシ
ール材層を形成することができる。
【００１２】また、本発明のうちで請求項２記載の発明
は、前記リベットが、拡径頭部と連結されたマンドレル
が引っ張られることにより胴部を拡径するように変形さ
せてパネル等を締結するブラインドリベットであること
を特徴としたものである。
は、前記リベットが、拡径頭部と連結されたマンドレル
が引っ張られることにより胴部を拡径するように変形さ
せてパネル等を締結するブラインドリベットであること
を特徴としたものである。
【００１３】これにより、マンドレルを引っ張ってブラ
インドリベットの胴部を拡径するように塑性変形させた
場合、マイクロカプセルが潰されて、マイクロカプセル
からにじみでた有機溶剤がシール材成分であるゴム組成
物の一部を溶解し液状化にして、シール材の皮膜を柔ら
かくし伸張性を高くする作用をするため、ブラインドリ
ベットの塑性変形に対するシール材の追随性を向上させ
ることができる。
インドリベットの胴部を拡径するように塑性変形させた
場合、マイクロカプセルが潰されて、マイクロカプセル
からにじみでた有機溶剤がシール材成分であるゴム組成
物の一部を溶解し液状化にして、シール材の皮膜を柔ら
かくし伸張性を高くする作用をするため、ブラインドリ
ベットの塑性変形に対するシール材の追随性を向上させ
ることができる。
【００１４】また、本発明のうちで請求項３記載の発明
は、前記リベットの胴部が、該リベットの胴部の中に設
けられたねじ部に工具等のマンドレルを螺合させ当該工
具等のマンドレルが引っ張られることにより胴部を拡径
するように変形させてパネル等を固着するブラインドナ
ットリベットであることを特徴としたものである。
は、前記リベットの胴部が、該リベットの胴部の中に設
けられたねじ部に工具等のマンドレルを螺合させ当該工
具等のマンドレルが引っ張られることにより胴部を拡径
するように変形させてパネル等を固着するブラインドナ
ットリベットであることを特徴としたものである。
【００１５】これにより、マンドレルを引っ張ってブラ
インドナットリベットの胴部を拡径するように塑性変形
させた場合、マイクロカプセルが潰されて、マイクロカ
プセルからにじみでた有機溶剤がシール材成分であるゴ
ム組成物の一部を溶解し液状化にして、シール材の皮膜
を柔らかくし伸張性を高くする作用をするため、ブライ
ンドナットリベットの塑性変形に対するシール材の追随
性を向上させることができる。
インドナットリベットの胴部を拡径するように塑性変形
させた場合、マイクロカプセルが潰されて、マイクロカ
プセルからにじみでた有機溶剤がシール材成分であるゴ
ム組成物の一部を溶解し液状化にして、シール材の皮膜
を柔らかくし伸張性を高くする作用をするため、ブライ
ンドナットリベットの塑性変形に対するシール材の追随
性を向上させることができる。
【００１６】
【実施例】トルエンを内包するマイクロカプセルは次の
ように製造される。すなわち、トルエン１リットルに濃
度１０％のゼラチン水溶液１００グラムと小量の乳化剤
を添加及び混合してトルエンの乳化液を作り、次いで、
濃度１０％のアラビアゴム水溶液１００グラムを添加
し、４０℃まで加温しながら攪拌する。次いで、濃度１
０％の酢酸水溶液を滴下して前記溶液のｐＨをｐＨ４付
近の酸性溶液に調整し、かつ５℃まで冷却しながら攪拌
を続ける。次いで、濃度３０％のホルマリン水溶液を３
グラム添加したのち、濃度１０％の水酸化ナトリウム水
溶液を滴下して前記溶液のｐＨをｐＨ１０付近のアルカ
リ性溶液に調整し、次いで、温度が５０℃になるまで徐
々に加温と攪拌しながら、トルエンを内包しゼラチンー
アラビアゴム系を壁材とする平均粒径０．０４ｍｍのマ
イクロカプセル１０ａを製造する。
ように製造される。すなわち、トルエン１リットルに濃
度１０％のゼラチン水溶液１００グラムと小量の乳化剤
を添加及び混合してトルエンの乳化液を作り、次いで、
濃度１０％のアラビアゴム水溶液１００グラムを添加
し、４０℃まで加温しながら攪拌する。次いで、濃度１
０％の酢酸水溶液を滴下して前記溶液のｐＨをｐＨ４付
近の酸性溶液に調整し、かつ５℃まで冷却しながら攪拌
を続ける。次いで、濃度３０％のホルマリン水溶液を３
グラム添加したのち、濃度１０％の水酸化ナトリウム水
溶液を滴下して前記溶液のｐＨをｐＨ１０付近のアルカ
リ性溶液に調整し、次いで、温度が５０℃になるまで徐
々に加温と攪拌しながら、トルエンを内包しゼラチンー
アラビアゴム系を壁材とする平均粒径０．０４ｍｍのマ
イクロカプセル１０ａを製造する。
【００１７】実施例-１ クロロスルホン化ポリエチレンゴム、タルク、キシレン
等を主成分とするゴム組成物（商品名：スリーボンド１
１０４、株式会社スリーボンド製）１０ｂが１００重量
部、前記マイクロカプセル１０ａが３０重量部、キシレ
ンが１０重量部で製造されたシール材１０を、実開昭５
７ー１２８３８０に開示された塗布装置で、図１に示さ
れるように、頭のない方を打ち潰し胴部１２ｂを塑性変
形させてパネル等を締結するリベット１２のフランジ座
面１２ａ及び胴部１２ｂに塗布し風乾して、膜厚が０．
１ｍｍのシール材１０の乾燥塗膜を形成することにより
リベット１２を構成する。
等を主成分とするゴム組成物（商品名：スリーボンド１
１０４、株式会社スリーボンド製）１０ｂが１００重量
部、前記マイクロカプセル１０ａが３０重量部、キシレ
ンが１０重量部で製造されたシール材１０を、実開昭５
７ー１２８３８０に開示された塗布装置で、図１に示さ
れるように、頭のない方を打ち潰し胴部１２ｂを塑性変
形させてパネル等を締結するリベット１２のフランジ座
面１２ａ及び胴部１２ｂに塗布し風乾して、膜厚が０．
１ｍｍのシール材１０の乾燥塗膜を形成することにより
リベット１２を構成する。
【００１８】実施例-２ シリーコン樹脂、炭酸カルシウム、トルエンを主成分と
するゴム組成物（商品名：スリーボンド１２０１、株式
会社スリーボンド製）１０ｂが１００重量部、前記マイ
クロカプセル１０ａが２５重量部、キシレンが１０重量
部で製造されたシール材１０を、前述の第１実施例と同
様にして、図２に示されるように、胴部２２ｂの中に収
納されている拡径頭部２２ｄと連結されたマンドレル２
２ｃが引っ張られることにより胴部２２ｂを拡径するよ
うに変形させてパネル等を締結するブラインドリベット
２２のフランジ座面２２ａに塗布し風乾して、膜厚が
０．１ｍｍの当シール材１０の乾燥塗膜を形成すること
によりブラインドリベット２２を構成する。
するゴム組成物（商品名：スリーボンド１２０１、株式
会社スリーボンド製）１０ｂが１００重量部、前記マイ
クロカプセル１０ａが２５重量部、キシレンが１０重量
部で製造されたシール材１０を、前述の第１実施例と同
様にして、図２に示されるように、胴部２２ｂの中に収
納されている拡径頭部２２ｄと連結されたマンドレル２
２ｃが引っ張られることにより胴部２２ｂを拡径するよ
うに変形させてパネル等を締結するブラインドリベット
２２のフランジ座面２２ａに塗布し風乾して、膜厚が
０．１ｍｍの当シール材１０の乾燥塗膜を形成すること
によりブラインドリベット２２を構成する。
【００１９】比較例-１ 実施例-１で使用したゴム組成物（商品名：スリーボン
ド１１０４、株式会社スリーボンド製）１０ｂを、第１
実施例と同様な方法で図示してないリベットのフランジ
の座面及び胴部に塗布し風乾して、膜厚０．１ｍｍのゴ
ム組成物の皮膜を形成することにより比較例-１のリベ
ットを構成する。
ド１１０４、株式会社スリーボンド製）１０ｂを、第１
実施例と同様な方法で図示してないリベットのフランジ
の座面及び胴部に塗布し風乾して、膜厚０．１ｍｍのゴ
ム組成物の皮膜を形成することにより比較例-１のリベ
ットを構成する。
【００２０】比較例-２ 実施例-２で使用したゴム組成物（商品名：スリーボン
ド１２０１、株式会社スリーボンド製）１０ｂを、第１
実施例と同様な方法で図示してないブラインドリベット
のフランジの座面に塗布し風乾して、膜厚０．１ｍｍの
ゴム組成物の皮膜を形成することにより比較例-２のブ
ラインドリベットを構成する。
ド１２０１、株式会社スリーボンド製）１０ｂを、第１
実施例と同様な方法で図示してないブラインドリベット
のフランジの座面に塗布し風乾して、膜厚０．１ｍｍの
ゴム組成物の皮膜を形成することにより比較例-２のブ
ラインドリベットを構成する。
【００２１】評価試験 下穴を施した厚さ３ミリのアルミの円盤２枚に、実施例
-１及び２のリベット１２及びブラインドリベット２２
と比較例-１及び２のリベット及びブラインドリベット
を挿入し、実施例-１及び比較例-１のリベット１２の胴
部１２ｂを打撃もしくは圧潰することにより塑性変形さ
せるとともに、実施例-２及び比較例-２のブラインドリ
ベット２２のマンドレル２２ｃを引き抜き、拡径頭部２
２ｄによって胴部２２ｂを拡径させて塑性変形させるこ
とによりアルミ円盤２枚を重ねて締結して、１０組のテ
ストピースを調製する。当該テストピースをエアーリー
ク試験機に取り付け、エアーリークの発生するエアー圧
を測定する。実施例及び比較例の各１０組のテストピー
スのエアーリークしたエアー圧の平均値結果を表１に示
す。これに示されるように、実施例-１は比較例-１の２
倍強のエアー圧になり、実施例-２は比較例-２よりも２
倍弱のエアー圧になるため、実施例-１及び２は、比較
例-１及び２よりも気密性が高くなっている。したがっ
て、実施例-１及び２のシール材１０の方が比較例-１及
び２のゴム塑性物１０ｂよりもリベット１２及びブライ
ンドリベット２２の塑性変形に対する追随性が向上して
いる。
-１及び２のリベット１２及びブラインドリベット２２
と比較例-１及び２のリベット及びブラインドリベット
を挿入し、実施例-１及び比較例-１のリベット１２の胴
部１２ｂを打撃もしくは圧潰することにより塑性変形さ
せるとともに、実施例-２及び比較例-２のブラインドリ
ベット２２のマンドレル２２ｃを引き抜き、拡径頭部２
２ｄによって胴部２２ｂを拡径させて塑性変形させるこ
とによりアルミ円盤２枚を重ねて締結して、１０組のテ
ストピースを調製する。当該テストピースをエアーリー
ク試験機に取り付け、エアーリークの発生するエアー圧
を測定する。実施例及び比較例の各１０組のテストピー
スのエアーリークしたエアー圧の平均値結果を表１に示
す。これに示されるように、実施例-１は比較例-１の２
倍強のエアー圧になり、実施例-２は比較例-２よりも２
倍弱のエアー圧になるため、実施例-１及び２は、比較
例-１及び２よりも気密性が高くなっている。したがっ
て、実施例-１及び２のシール材１０の方が比較例-１及
び２のゴム塑性物１０ｂよりもリベット１２及びブライ
ンドリベット２２の塑性変形に対する追随性が向上して
いる。
【００２２】
【表１】
【００２３】なお、上記実施例-１と実施例-２では、シ
ール材１０のゴム組成物１０ｂの成分が違うが、これを
変更したことによる特別な作用効果はなく、また、ゴム
組成物１０ｂの成分や、マイクロカプセル１０ａの有機
溶剤の種類なども上記実施例以外のものを用いてもよ
い。
ール材１０のゴム組成物１０ｂの成分が違うが、これを
変更したことによる特別な作用効果はなく、また、ゴム
組成物１０ｂの成分や、マイクロカプセル１０ａの有機
溶剤の種類なども上記実施例以外のものを用いてもよ
い。
【００２４】また、本発明のシール材１０は、図３に示
されるようにブラインドリベット２０のフランジ座面２
２ａ及び胴部２２ｂに塗布し風乾してもよく、この場
合、シール材１０は、マンドレル２２ｃの拡径頭部２２
ｄ及びマンドレル２２ｃと胴部２２ｂの間にも設けられ
る。
されるようにブラインドリベット２０のフランジ座面２
２ａ及び胴部２２ｂに塗布し風乾してもよく、この場
合、シール材１０は、マンドレル２２ｃの拡径頭部２２
ｄ及びマンドレル２２ｃと胴部２２ｂの間にも設けられ
る。
【００２５】また、図４に示されるように、シール材１
０は、胴部３０ｂの中に設けられたねじ部３０ｄに工具
等のマンドレルを螺合させ当該工具等のマンドレルが引
っ張られることにより胴部を拡径するように変形させて
パネル等に固着するブラインドナットリベット３０の、
フランジ座面３０ａ及び胴部３０ｂに塗布し風乾するよ
うにしてもよい。
０は、胴部３０ｂの中に設けられたねじ部３０ｄに工具
等のマンドレルを螺合させ当該工具等のマンドレルが引
っ張られることにより胴部を拡径するように変形させて
パネル等に固着するブラインドナットリベット３０の、
フランジ座面３０ａ及び胴部３０ｂに塗布し風乾するよ
うにしてもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明のリベットもしくはブラインドリ
ベット等に形成したシール材の乾燥塗膜は、潰れたマイ
クロカプセルから流出する有機溶剤によりシール材は部
分的に液状化するので、胴部のシール材は胴部の塑性変
形に充分追随でき、さらにフランジ座面のシール材は被
締結物品に対して濡れの現象を起こし、シール性能の優
れたリベットもしくはブラインドリベット等を提供す
る。
ベット等に形成したシール材の乾燥塗膜は、潰れたマイ
クロカプセルから流出する有機溶剤によりシール材は部
分的に液状化するので、胴部のシール材は胴部の塑性変
形に充分追随でき、さらにフランジ座面のシール材は被
締結物品に対して濡れの現象を起こし、シール性能の優
れたリベットもしくはブラインドリベット等を提供す
る。
【図１】本発明の実施例１によるリベットの一部断面図
である。
である。
【図２】本発明の実施例２によるブラインドリベットの
一部断面図である。
一部断面図である。
【図３】本発明によるブラインドリベットの一部断面図
である。
である。
【図４】本発明によるブラインドナットリベットの一部
断面図である。
断面図である。
１０ シール材 １０ａ マイクロカプセル １０ｂ ゴム組成物 １２ リベット １２ａ、２２ａ、３０ａ フランジ座面 １２ｂ、２２ｂ、３０ｂ 胴部 ２２ ブラインドリベット ２２ｃ マンドレル ２２ｄ 拡径頭部 ３０ ブラインドナットリベット ３０ｄ ねじ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴田 浩司 愛知県豊橋市野依町字細田 ポップリベッ ト・ファスナー株式会社内 (72)発明者 鈴木 伸一 東京都千代田区紀尾井町３番地６号 ポッ プリベット・ファスナー株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 有機溶剤を内包したマイクロカプセルと
前記有機溶剤に溶解するゴム組成物とからなるシール材
の乾燥塗膜を、リベットのフランジ座面もしくは胴部の
うち少なくとも一箇所に設けたことを特徴とするリベッ
ト。 - 【請求項２】 前記リベットは、拡径頭部と連結された
マンドレルが引っ張られることにより胴部を拡径するよ
うに変形させてパネル等を締結するブラインドリベット
である請求項１記載のリベット。 - 【請求項３】 前記リベットの胴部は、該リベットの胴
部の中に設けられたねじ部に工具等のマンドレルを螺合
させ当該工具等のマンドレルが引っ張られることにより
胴部を拡径するように変形させてパネル等に固着するブ
ラインドナットリベットである請求項１記載のリベッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30160895A JP3350619B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | リベット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30160895A JP3350619B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | リベット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09144727A true JPH09144727A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3350619B2 JP3350619B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=17899000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30160895A Expired - Fee Related JP3350619B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | リベット |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3350619B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10152068A1 (de) * | 2001-04-26 | 2002-12-05 | Wilhelm F Holler | Niet für eine Nietverbindung und Verfahren zu deren Herstellung |
| JP2003528734A (ja) * | 2000-03-29 | 2003-09-30 | ヴィルト・クラウス | ブラインドリベット、リベット芯棒、保持装置、ブラインドリベットの製作方法およびリベット連結方法 |
| JP2005513364A (ja) * | 2001-12-14 | 2005-05-12 | ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー | シールを有するブラインドリベット |
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-
1995
- 1995-11-20 JP JP30160895A patent/JP3350619B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2018523063A (ja) * | 2015-05-25 | 2018-08-16 | ヌオーヴォ・ピニォーネ・テクノロジー・ソチエタ・レスポンサビリタ・リミタータＮｕｏｖｏ Ｐｉｇｎｏｎｅ Ｔｅｃｎｏｌｏｇｉｅ Ｓ．Ｒ．Ｌ． | ターボ機械の支持体に機器を組み付けるための方法 |
| CN107177059A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-19 | 苏州广能电子科技有限公司 | 一种控制台用橡胶铆钉 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3350619B2 (ja) | 2002-11-25 |
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