JPH091437A - 加工体保持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工物に既に明けられている透孔を利用して
加工物の処理を行うための加工体保持具の加工物取り付
け螺子孔を任意の位置に移動可能な加工体保持具を提供
する。 【構成】 基板１３上に回転可能な第１の円柱状部材１
５を複数個枢着し、該第１の円柱状部材１５の中心に偏
心して第２の円柱状部材２４を回動自在に枢着し、第２
の円柱状部材２４の上面に多種類の複数のタップ螺子孔
２８を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工作機械で各種機械部
材を加工するための加工体を保持するのに好適な加工体
保持具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から各種機構部品をマシニングセン
タ等で加工する場合には、例えば、マシニングセンタの
加工プレート上に固着した面板と称される加工体保持具
が用いられている。

【０００３】このような加工体保持具上に被加工物を載
置し、輪郭等の加工を施す場合には被加工物に形成され
ている螺子孔等を利用して面板上に被加工物を固着する
ように成していた。

【０００４】このような加工体保持具の面板の構成を図
４乃至図６によって詳記する。図４Ａ〜Ｃに示すよう
に、工作機械の加工テーブル上に面板と呼ばれる加工体
保持具２Ａ，２Ｂ，２Ｃを固定し、同一工程の加工物の
外形等の処理等では段取り替えなしで加工を行ってい
る。

【０００５】上述の加工体保持具２（２Ａ〜２Ｅ）の従
来の構成は、図４Ａのように円盤状に形成した鋼材等に
円盤の中心を通る断面が逆Ｔ字状のＴ字溝を十字状に形
成すると共に、一方のＴ字溝の中心から２等分する位置
に該Ｔ字溝と直交するように断面が逆Ｔ字状のＴ字溝９
及び９を形成し、熱処理を施した後に焼鈍し、表面研削
仕上等を行っている。

【０００６】図４Ｂに示すものは加工体保持具２Ａの他
の形状を示すもので、加工体保持具２Ａは略々長方形状
に形成すると共にコーナーに面取り部１０を形成し、長
方形状の短辺及び長辺の２等分位置を通る断面逆Ｔ字状
のＴ字溝８及び短辺の２等分位置を通るＴ字溝８を６等
分するように、該溝８と直交するように形成した断面逆
Ｔ字状のＴ字溝９とより形成されている。材料、仕上等
は図４Ａのものと同様である。

【０００７】図４Ｃは従来の加工体保持具２Ｃの更に他
の構成を示すものであり、この構成の加工体保持具２Ｃ
は円盤状に形成され、円盤の中心から円周を８等分する
ような断面逆Ｔ字状のＴ字溝８を形成させたものであ
る。

【０００８】図５に図４Ｃに示す加工体保持具２Ｃ上に
被加工物４を固定させた場合の斜視図を示す。加工機械
（図示せず）の加工テーブル１上に加工体保持具２Ｃを
被加工物４の例えば内形、或は外形を加工するような一
工程の加工毎に固定を行った後に、被加工物４に既に形
成されているボルト用の透孔等の加工物用孔６を利用し
て、ブッシュ等を介してＴ字溝８内のＴ型ナットを輻方
向に移動させてクランプ用ボルト５で被加工物４を加工
体保持具２Ｃに固定していた。

【０００９】更に、図６Ａ及び図６Ｂに示すような加工
体保持具もよく知られている。図６Ａの斜視図に示す加
工体保持具２Ｄは円盤状に形成したＦＣ２５０等の鋼材
上に格子状に複数の透孔１０及びタップ孔１１が交互に
穿たれたもので、図６Ｂに示す構成は、形状が長方形状
となされたものであり、透孔１０及びタップ孔１１が格
子状に複数個、交互に穿たれたもので、マシニングセン
タ等の加工テーブル１への加工体保持具２Ｅの位置決め
はプレジションＴナット等でセットするように成し、被
加工物４の加工体保持具２Ｅへの取り付けは前記したと
同様に加工物に穿ってあるボルト孔等を用いてブッシュ
を介して螺着していた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の各種加
工体保持具２（２Ａ〜２Ｅ）によって、被加工物４を加
工体保持具２上に固定しようとする場合、例えば金型の
ダイ或はパンチの取り付け孔位置は、金型製作上同一位
置に設計することが望ましいが、打ち板式ワーク等の形
状から必ずしも同一位置に設計出来るとは限らない。そ
の様な場合、取り付け孔位置が等間隔で加工体保持具２
に穿設したタップ孔１１又は透光１０に合わせて固定さ
せるが、そのピッチの合わないものは、金型に合わせた
専用の加工体保持具を製作しなければならない。パンチ
やダイ等は通常は多くの種類があるため、専用の加工体
保持具も多種類に及び専用治具化されてしまい加工体保
持具製作コストが金型製作上のコストアップにつなが
り、又、専用加工体保持具を製作するため金型製作のリ
ードタイムも悪化する等の問題があった。

【００１１】更に、加工体保持具上に断面が逆Ｔ字状の
Ｔ字溝を形成する様に成した、図４及び図５に開示した
様な構成の加工体保持具２によると、被加工物の例えば
金型に形成された取り付け孔位置は、Ｔ字溝８又は９上
に移動可能であるが分割されているＴ字溝の数に限りが
あって、例えば図５に示す構成ではＴ字溝８は円盤の円
周８等分している程度で、その中間位置に取り付け孔位
置がある被加工物は加工体保持具２上に取り付けること
が出来ない問題があった。

【００１２】本発明は上述の問題点を解消するために成
されたもので、その目的とするところは被加工物の取り
付け孔位置に対して、任意の位置に加工体保持具の透光
或はタップ孔位置を移動させることが可能な加工体保持
具を提供しようとするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の加工体保持具
は、被加工体を加工するための加工体装置の加工プレー
ト上に配設された加工保持具の基板に回動自在に枢着さ
れた複数の第１の円柱状部材と、この第１の円柱状部材
の中心位置から偏芯した位置に回動自在に枢着された複
数の第２の円柱状部材とを具備し、第２の円柱状部材上
に同心円上に多種類の螺子孔や透孔を形成したものであ
る。

【００１４】

【作用】本発明の加工体保持具によれば第１の円柱状部
材に第２の円柱状部材を編芯位置に回動自在に枢着し
て、該第２の円柱状部材に同心状に複数種類の螺子孔或
は透孔を穿つ様に成したので、螺子孔或は透孔は基板の
外周を遊星運動するため第２の円柱状部材の螺子孔或は
透孔を任意位置に移動可能で、金型等の被加工物に穿た
れた取り付け孔位置がどの様な位置にあっても加工体保
持具に取り付け可能となる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の加工体保持具２の構成を図１
及び図２について説明する。図１Ａ及び図１Ｂは本例の
加工体保持具の平面図及び図１ＡのＡ−Ａ断面矢視図で
あり、図２Ａ及び図２Ｂは被加工物を本例の加工体保持
具に載置した状態を示す平面図及び側面図である。

【００１６】図１Ａ及び図１Ｂにおいて、加工体保持具
２は円盤状の鋼材等から成る基板１３と、基板１３の中
心を通って円周を４等分する所定の同心円位置を中心１
４とする第１の円柱状部材１５、１５、１５、１５を基
板１３に対し回動自在に枢着する。

【００１７】これら４つの第１の円柱状部材１５は、図
１Ｂに示されている様に下側の直径が上側の直径に比べ
て大の大径部１６と成され、基板１３に穿った段付透孔
１７に下側より遊嵌させたとき上方へ抜けない様なスト
ッパーの動作を行う。

【００１８】基板１３の中心を通る円周を８等分する角
度位置、即ち、第１の円柱状部材１５及び１５の配設さ
れた中間角度位置の輻方向にボルト挿通孔１８を穿設す
る。図１Ａでは輻方向に６個のボルト挿通孔１８を形成
したが、これらの数は適宜選択可能で、工作機械の加工
テーブル１への取付孔となる。

【００１９】基板１３の中心から所定距離編芯した位置
に同じく大径部１９と小径部２０よりなる第３の円柱状
部材２１を基板１３に穿った段付透孔２２に回動自在に
遊嵌して枢着する。

【００２０】第３の円柱状部材２１には同心円状に複数
の多種類のタップ螺子孔２３が形成されている。

【００２１】複数の第１の円柱状部材１５、１５……の
各々の内部には、第２の円柱状部材２４、２４……を第
１の円柱状部材１５に対し回動自在に枢着する。第２の
円柱状部材２４、２４……も第１の円柱状部材１５、１
５……と同様に大径部２５及び小径部２６で構成され、
第１の円柱状部材１５、１５……に穿った段付透孔２７
に下側から遊嵌させ、回動自在に枢着させることで上側
への抜止めストッパーを構成させる。

【００２２】更に、第２の円柱状部材２４、２４……の
上側には同心的に複数の多種類のタップ螺子孔２８が形
成されている。これらタップ螺子孔２８は、例えばＭ₄
〜Ｍ₁₂の螺子孔が選択される。又、第２の円柱状部材２
４、２４……の配設位置は、第１の円柱状部材１５、１
５……の半径の半分の位置、即ち直径の３／４位置に回
転中心が来る様に選択するを可とする。かくすれば第２
の円柱状部材２４に形成したタップ螺子孔２８は、これ
ら第１及び第２の円柱状部材１５及び２４を回転させる
ことで遊星運動を行ない、第１の円柱状部材１５、１５
……上のすべての面上に所定の種類のタップ螺子孔２８
を持ち来たすことが出来る。

【００２３】尚、第３の円柱状部材２１は円盤状の基板
１３の中心近傍で被加工物を固定する場合に利用する。

【００２４】上述の構成での加工体保持具２上に被加工
物４として、例えば略円盤状の形状を有し、被加工物４
に穿たれた取付孔がＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ位置にある場合の第
２の円柱状部材２４の回転位置と所定のタップ螺子孔２
８位置との関係の平面図を図２Ａに、ボルト２９での取
付状態を示す一部断面図を図２Ｂに示してある。

【００２５】即ち、第１及び第２の円柱状部材を所定位
置に回動させることで、ほとんどの被加工物４を加工体
保持具２に取付孔位置に関係なく固定可能となる。

【００２６】尚、上述の加工体保持具２の構成としては
第１の円柱状部材１５を基板１３の円周を４等配した位
置に４個配設したが、例えば６〜８等配した位置に６〜
８個回動自在に枢着させたり、これら第１の円柱状部材
１５の外周は同心的に且つ内側の第１の円柱状部材１５
の２つの角度（９０度）の中間角度（４５度）位置に４
つの第１の円柱状部材１５と同様の円柱上部材を配設す
る様に成してもよい。

【００２７】図３Ａ及び図３Ｂは本発明の他の構成を示
す加工体保持具２を示すもので、図３Ａは平面図、図３
Ｂは図３ＡのＢ−Ｂ断面矢視図を示すものである。図３
Ａ及び図３Ｂで図１Ａ及び図１Ｂとの対応部分には同一
符号を付して重複説明を省略するも、本例では基板１３
Ａは略正方形状に形成し、コーナ部に４５°面取り１０
を施すと共に左右及び上下辺間を略４等分する位置に格
子状に１６個の工作機械７の加工テーブル１に加工体保
持具２を固定するためのボルト挿通孔１８を穿設する。
更に、これらボルト挿通孔１８及び１８の中間位置の列
及び行方向に格子状に９個の第１の円柱状部材１５を基
板１３Ａに対し回動自在に枢着すると共に、これら複数
の各々の第１の円柱状部材１５に対し半径の１／２位置
に中心を持つ第２の円柱状部材２４を第１の円柱状部材
１５に回動自在に枢着したものであり、第１及び第２の
円柱状部材１５及び２４は第１図Ａ及びＢと同様に大径
部及び小径部を有する構成と成されている。

【００２８】このような構成の加工体保持具２であって
も図１及び図２で示した加工体保持具２と同様に被加工
物の取付孔位置に制限されず取付可能な加工体保持具が
得られる。

【００２９】

【発明の効果】本発明の加工体保持具によれば加工物を
固定するための螺子孔を、加工物に既にあいているボル
ト孔位置がどの様な位置でも合わすことが出来るため
に、加工物を固定するための専用の加工体保持具を専用
に製作する必要がない。又、複数種類のタップ螺子孔が
あるため多種類の螺子に対応可能である。更に金型や部
品加工上で専用治具を製作する時間やコストがない為に
廉価でリードタイム短縮を図れる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の加工体保持具の一実施例を示す平面図
（図１Ａ）及び図１ＡのＡ−Ａ断面矢視図（図１Ｂ）で
ある。

【図２】本発明の図１に示す加工体保持具に被加工物を
固定した状態を示す平面図（図２Ａ）及びその一部を断
面とする側断面図である。

【図３】本発明の加工体保持具の他の実施例を示す平面
図（図３Ａ）及び図３ＡのＢ−Ｂ断面矢視図（図３Ｂ）
である。

【図４】従来の各種工作機械に取り付けられた加工体保
持具の種々の構成を示す平面図（図４Ａ〜図４Ｃ）であ
る。

【図５】図４Ｃに示した加工体保持具に被加工物を固定
した状態を示す斜視図である。

【図６】従来の更に他の加工体保持具の構成を示す平面
図であり、図６Ａは基板が円盤型のものを、図６Ｂは方
形のものを示す。

【符号の説明】

１ 加工プレート ２、２Ａ〜２Ｅ 加工体保持具（面板） ４ 被加工物 ７ 工作機械 １３ 基板 １５ 第１の円柱状部材 ２４ 第２の円柱状部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加工体を加工するための加工体装置の
   加工プレート上に配設された加工体保持具において、 上記加工体保持具の基板に回動自在に枢着された複数の
   第１の円柱状部材と、 上記第１の円柱状部材の中心位置から偏芯した位置に回
   動自在に枢着された複数の第２の円柱状部材とを具備
   し、 上記第２の円柱状部材の上に同心円状に多種類の螺子孔
   又は透孔を形成して成ることを特徴とする加工体保持
   具。
2. 【請求項２】 前記第１及び第２の円柱状部材の底部に
   は互いに嵌合し合う段部が設けられていることを特徴と
   する請求項１記載の加工体保持具。
3. 【請求項３】 前記基板の形状が円形又は多角形状であ
   ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の加工体
   保持具。