JPH09141707A - 成形金型内にスタンパプレートを保持する手段 - Google Patents
成形金型内にスタンパプレートを保持する手段Info
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- JPH09141707A JPH09141707A JP7323931A JP32393195A JPH09141707A JP H09141707 A JPH09141707 A JP H09141707A JP 7323931 A JP7323931 A JP 7323931A JP 32393195 A JP32393195 A JP 32393195A JP H09141707 A JPH09141707 A JP H09141707A
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- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 簡単な構成でしかも確実に成形金型内にスタ
ンパプレートを保持することができる成形金型内にスタ
ンパプレートを保持する手段を提供する。 【解決手段】 成形金型内にスタンパプレートを保持す
る手段は、キャビティプレート３６の中心に設けられた
キャビティ中心孔３７と、一端にスタンパプレート３２
の中心孔より大きい部分をもつフランジ部３５をもち前
記キャビティ中心孔３７に他端から遊嵌されるスタンパ
プレート押さえ部材３１と、真空吸引装置５０と、圧縮
空気供給装置５１と、前記キャビティ中心孔３７の底部
を前記真空吸引装置５０と圧縮空気供給装置５１に切替
え接続する切替え接続手段５３，５４とを含んでいる。
ンパプレートを保持することができる成形金型内にスタ
ンパプレートを保持する手段を提供する。 【解決手段】 成形金型内にスタンパプレートを保持す
る手段は、キャビティプレート３６の中心に設けられた
キャビティ中心孔３７と、一端にスタンパプレート３２
の中心孔より大きい部分をもつフランジ部３５をもち前
記キャビティ中心孔３７に他端から遊嵌されるスタンパ
プレート押さえ部材３１と、真空吸引装置５０と、圧縮
空気供給装置５１と、前記キャビティ中心孔３７の底部
を前記真空吸引装置５０と圧縮空気供給装置５１に切替
え接続する切替え接続手段５３，５４とを含んでいる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＣＤ−ＲＯＭなどの
光ディスク基盤の射出成形金型、さらに詳しく言えば、
特に前記金型において円盤キャビティプレート面からス
タンパプレートの着脱を容易にした光ディスク基盤射出
成形金型用の成形金型内にスタンパプレートを保持する
手段に関する。
光ディスク基盤の射出成形金型、さらに詳しく言えば、
特に前記金型において円盤キャビティプレート面からス
タンパプレートの着脱を容易にした光ディスク基盤射出
成形金型用の成形金型内にスタンパプレートを保持する
手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】カム軸を使用してスタンパプレート押さ
えブッシュを移動させる光ディスク基盤射出成形金型、
例えば特開平２−２９５７２６号参照、が知られてい
る。図４は従来の前記カム軸を使用してスタンパプレー
ト押さえブッシュを移動させる光ディスク基盤射出成形
金型の射出成形状態を示す断面図である。図５は前記従
来装置でスタンパプレート押さえブッシュを移動させた
状態を示す略図的な断面図である。なお、これ等の図は
固定側金型が上になるように図示されているが、キャビ
ティの中心軸が水平となる横にして使用される場合も、
図とは天地を逆にして使用する場合もある。
えブッシュを移動させる光ディスク基盤射出成形金型、
例えば特開平２−２９５７２６号参照、が知られてい
る。図４は従来の前記カム軸を使用してスタンパプレー
ト押さえブッシュを移動させる光ディスク基盤射出成形
金型の射出成形状態を示す断面図である。図５は前記従
来装置でスタンパプレート押さえブッシュを移動させた
状態を示す略図的な断面図である。なお、これ等の図は
固定側金型が上になるように図示されているが、キャビ
ティの中心軸が水平となる横にして使用される場合も、
図とは天地を逆にして使用する場合もある。
【０００３】固定側プレート６には固定側円盤キャビテ
ィプレート４が設けられており、固定側円盤キャビティ
プレート４の中心にはスタンパプレート押さえブッシュ
２を受け入れる孔５が設けられている。スタンパプレー
ト押さえブッシュ２の下端に前記スタンパプレート１の
中心孔よりも大きい外径をもつフランジ３が設けられて
いる。またスタンパプレート押さえブッシュ２の上端に
は切欠部９が設けられている。固定側プレート６は、前
記ブッシュ２の前記切欠部９に係合する２本の係合ロッ
ド７，７を回転可能に支持している。前記２本の係合ロ
ッド７，７はそれぞれ半円断面部の平面８，８を備えて
おり、同期回転するように連結されている。スプールブ
ッシュ１０は前記スタンパプレート押さえブッシュ２の
中心孔に挿入されており、中心には溶融樹脂の射出孔１
１が設けられている。固定側プレート６に接して、固定
側円盤キャビティプレート４に、リング状の冷却水路１
２が設けられている。
ィプレート４が設けられており、固定側円盤キャビティ
プレート４の中心にはスタンパプレート押さえブッシュ
２を受け入れる孔５が設けられている。スタンパプレー
ト押さえブッシュ２の下端に前記スタンパプレート１の
中心孔よりも大きい外径をもつフランジ３が設けられて
いる。またスタンパプレート押さえブッシュ２の上端に
は切欠部９が設けられている。固定側プレート６は、前
記ブッシュ２の前記切欠部９に係合する２本の係合ロッ
ド７，７を回転可能に支持している。前記２本の係合ロ
ッド７，７はそれぞれ半円断面部の平面８，８を備えて
おり、同期回転するように連結されている。スプールブ
ッシュ１０は前記スタンパプレート押さえブッシュ２の
中心孔に挿入されており、中心には溶融樹脂の射出孔１
１が設けられている。固定側プレート６に接して、固定
側円盤キャビティプレート４に、リング状の冷却水路１
２が設けられている。
【０００４】可動側プレート１９には、可動側円盤キャ
ビティプレート１７が固定されている。前記可動側円盤
キャビティプレート１７の中心にディスク基盤の中心孔
を打ち抜くためのパンチ１８が図中上下動可能に支持さ
れている。
ビティプレート１７が固定されている。前記可動側円盤
キャビティプレート１７の中心にディスク基盤の中心孔
を打ち抜くためのパンチ１８が図中上下動可能に支持さ
れている。
【０００５】前記スタンパプレート１は射出成形時に前
記スタンパプレート押さえブッシュ２に嵌められて前記
ブッシュ２のフランジ３により前記スタンパプレートの
孔の外周が押さえられる。射出成形時には図４に示すよ
うに前記２本の係合ロッド７，７の半円断面部の平面
８，８に係合して押さえられている。次に前記スタンパ
プレート１の取り外し手順を図５を参照して説明する。
型を開いてディスク基盤成形体２０を取り外し、図５に
示すように前記２本の係合ロッド７，７を図中矢印方向
に回転させることにより、前記係合ロッド７の平面８
が、スタンパプレート取付け用のブッシュ２の切欠部９
から一端はずれて図中上面を押す。これによりスタンパ
プレート取付け用の前記ブッシュ２は図示のように前記
固定側円盤キャビティプレート４の中心孔５から押し出
される。そこで、作業者はスタンパプレート押さえブッ
シュ２を保持しておいて前記スタンパプレート１を手で
取り外すことができる。
記スタンパプレート押さえブッシュ２に嵌められて前記
ブッシュ２のフランジ３により前記スタンパプレートの
孔の外周が押さえられる。射出成形時には図４に示すよ
うに前記２本の係合ロッド７，７の半円断面部の平面
８，８に係合して押さえられている。次に前記スタンパ
プレート１の取り外し手順を図５を参照して説明する。
型を開いてディスク基盤成形体２０を取り外し、図５に
示すように前記２本の係合ロッド７，７を図中矢印方向
に回転させることにより、前記係合ロッド７の平面８
が、スタンパプレート取付け用のブッシュ２の切欠部９
から一端はずれて図中上面を押す。これによりスタンパ
プレート取付け用の前記ブッシュ２は図示のように前記
固定側円盤キャビティプレート４の中心孔５から押し出
される。そこで、作業者はスタンパプレート押さえブッ
シュ２を保持しておいて前記スタンパプレート１を手で
取り外すことができる。
【０００６】この従来例はスタンパプレート取付け用の
前記ブッシュ２により機械的に前記スタンパプレート１
を着脱する方式であり、確実にスタンパプレートの装着
ができる。しかし、前記２本のロッド７，７を用いるこ
と、およびこれらを駆動する装置が必要となるので以下
の問題がある。前記２本のロッドを用いてこれを駆動す
る装置を型に関連して設けることは、金型の小型化、軽
量化の妨げとなる。また前記ロッドおよびその駆動装置
を型に関連して設けることは冷却水路の設計に制約を与
える。さらに、スタンパプレートの着脱操作にある程度
の熟練を要する。
前記ブッシュ２により機械的に前記スタンパプレート１
を着脱する方式であり、確実にスタンパプレートの装着
ができる。しかし、前記２本のロッド７，７を用いるこ
と、およびこれらを駆動する装置が必要となるので以下
の問題がある。前記２本のロッドを用いてこれを駆動す
る装置を型に関連して設けることは、金型の小型化、軽
量化の妨げとなる。また前記ロッドおよびその駆動装置
を型に関連して設けることは冷却水路の設計に制約を与
える。さらに、スタンパプレートの着脱操作にある程度
の熟練を要する。
【０００７】前記問題を解決するために、真空吸引方式
のスタンパプレート押さえを備える光ディスク基盤射出
成形金型、例えば特公平２−６０５０２号参照、が提案
されている。図３に示されているように、スタンパプレ
ート側円盤キャビティプレート２１の中心部および外周
部に同心円溝２２，２３が設けられている。これらの同
心円溝は連通孔２４を介して外部の真空吸引装置（図示
せず）に連結されている。円筒ブッシュ２６の先端に、
スタンパプレート２５の中心孔に挿入される円周部２７
が設けられている。円筒ブッシュ２６の中心に設けられ
ている円筒ブッシュ２８は、スタンパプレート２５の中
心孔打抜き用パンチである。固定側円盤キャビティプレ
ート２９の中心には、スプールブッシュ３０が設けられ
ている。この金型では、真空吸引を停止することによ
り、スタンパプレート２５を円盤キャビティプレート２
１から簡単に取り外すことができる。
のスタンパプレート押さえを備える光ディスク基盤射出
成形金型、例えば特公平２−６０５０２号参照、が提案
されている。図３に示されているように、スタンパプレ
ート側円盤キャビティプレート２１の中心部および外周
部に同心円溝２２，２３が設けられている。これらの同
心円溝は連通孔２４を介して外部の真空吸引装置（図示
せず）に連結されている。円筒ブッシュ２６の先端に、
スタンパプレート２５の中心孔に挿入される円周部２７
が設けられている。円筒ブッシュ２６の中心に設けられ
ている円筒ブッシュ２８は、スタンパプレート２５の中
心孔打抜き用パンチである。固定側円盤キャビティプレ
ート２９の中心には、スプールブッシュ３０が設けられ
ている。この金型では、真空吸引を停止することによ
り、スタンパプレート２５を円盤キャビティプレート２
１から簡単に取り外すことができる。
【０００８】ただし欠点もある。光ディスク基盤射出成
形金型は溶融樹脂のキャビティ内充填密度の均一性を向
上させるために、キャビティ内部を真空吸引により真空
状態にして溶融樹脂のキャビティ内充填を行うことが多
い。この場合は、スタンパプレート２５裏面とキャビテ
ィは同一レベルまで真空状態になり、スタンパプレート
２５裏面の吸引力は作用しなくなる。そのため、高速で
作動をする成形機の振動、衝撃によりスタンパプレート
２５は円筒ブッシュ２６から脱落する危険性がある。ま
た、成形作業中断時においてもスタンパプレート２５が
装着されている限り常時真空ポンプを駆動しておかなけ
ればならないことなどである。
形金型は溶融樹脂のキャビティ内充填密度の均一性を向
上させるために、キャビティ内部を真空吸引により真空
状態にして溶融樹脂のキャビティ内充填を行うことが多
い。この場合は、スタンパプレート２５裏面とキャビテ
ィは同一レベルまで真空状態になり、スタンパプレート
２５裏面の吸引力は作用しなくなる。そのため、高速で
作動をする成形機の振動、衝撃によりスタンパプレート
２５は円筒ブッシュ２６から脱落する危険性がある。ま
た、成形作業中断時においてもスタンパプレート２５が
装着されている限り常時真空ポンプを駆動しておかなけ
ればならないことなどである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、金型
内部に別段の支持構造を採用せずに、簡単な構成でしか
も確実に成形金型内にスタンパプレートを保持すること
ができ、スタンパプレートの交換も容易である成形金型
内にスタンパプレートを保持する手段を提供することに
ある。
内部に別段の支持構造を採用せずに、簡単な構成でしか
も確実に成形金型内にスタンパプレートを保持すること
ができ、スタンパプレートの交換も容易である成形金型
内にスタンパプレートを保持する手段を提供することに
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明による成形金型内にスタンパプレートを保持す
る手段は、成形金型内にスタンパプレートを保持する手
段であって、キャビティプレートの中心に設けられたキ
ャビティ中心孔と、一端にスタンパプレートの中心孔よ
り大きい部分をもつフランジ部をもち前記キャビティ中
心孔に他端から遊嵌されるスタンパプレート押さえ部材
と、真空吸引装置と、圧縮空気供給装置と、前記キャビ
ティ中心孔の底部を前記真空吸引装置と圧縮空気供給装
置に切替え接続する切替え接続手段とを含み、スタンパ
プレート装着時には、前記スタンパプレート押さえ部材
の前記他端をスタンパプレートの中心孔に挿入した状態
で前記キャビティ中心孔に挿入し、前記切替え接続手段
により前記他端と前記キャビティの中心孔間の空間を真
空吸引装置に接続し、前記スタンパプレートを取外す時
は、前記切替え接続手段により前記他端と前記キャビテ
ィの中心孔間の空間を圧縮空気供給装置に接続し、前記
スタンパプレート押さえ部材を押し出すように構成され
ている。前記スタンパプレートは、その情報を含む面が
上面で水平となるように金型装置に配置することができ
る。前記スタンパプレートは、その情報を含む面が垂直
となるように金型装置に配置することもできる。また、
本発明によるさらに他の成形金型内にスタンパプレート
を保持する手段は、成形金型内にスタンパプレートを保
持する手段であって、キャビティプレートの中心に設け
られたキャビティ中心孔と、外周に中心軸に平行方向な
スタンパプレート吸引用の空気通路形成部を有し一端が
スタンパプレート面と一致するように他端から前記キャ
ビティの中心孔に挿入されるスタンパプレート吸引用の
円筒部材と、一端にスタンパプレートの中心孔より大き
いフランジ部をもち前記スタンパプレート吸引用の円筒
部材の中心孔に他端から嵌入されるスタンパプレート押
さえ部材と、真空吸引装置と、圧縮空気供給装置と、前
記キャビティ中心孔の底部を前記真空吸引装置と圧縮空
気供給装置に切替え接続する切替え接続手段とを含み、
スタンパプレート装着時には、前記スタンパプレート押
さえ部材の前記他端をスタンパプレートの中心孔に挿入
した状態で、前記キャビティ中心孔に挿入されている前
記スタンパプレート吸引用の円筒部材の中心孔に挿入
し、前記切替え接続手段により前記スタンパプレート押
さえ部材と前記円筒部材の各他端面と前記キャビティの
中心孔の底間の空間を真空吸引装置に接続し、前記スタ
ンパプレートを取外す時は、前記切替え接続手段により
前記スタンパプレート押さえ部材と前記円筒部材の各他
端面と前記キャビティの中心孔の底間の空間を前記圧縮
空気供給装置に接続し、前記スタンパプレート押さえ部
材と前記円筒部材を浮上させるように構成されている。
前記円盤キャビティプレートの中心に設けられたキャビ
ティ中心孔と前記スタンパプレート吸引用の円筒部材間
の前記空気通路形成部は０．０２ｍｍ以上の隙間部分を
保持して構成することがきる。
に本発明による成形金型内にスタンパプレートを保持す
る手段は、成形金型内にスタンパプレートを保持する手
段であって、キャビティプレートの中心に設けられたキ
ャビティ中心孔と、一端にスタンパプレートの中心孔よ
り大きい部分をもつフランジ部をもち前記キャビティ中
心孔に他端から遊嵌されるスタンパプレート押さえ部材
と、真空吸引装置と、圧縮空気供給装置と、前記キャビ
ティ中心孔の底部を前記真空吸引装置と圧縮空気供給装
置に切替え接続する切替え接続手段とを含み、スタンパ
プレート装着時には、前記スタンパプレート押さえ部材
の前記他端をスタンパプレートの中心孔に挿入した状態
で前記キャビティ中心孔に挿入し、前記切替え接続手段
により前記他端と前記キャビティの中心孔間の空間を真
空吸引装置に接続し、前記スタンパプレートを取外す時
は、前記切替え接続手段により前記他端と前記キャビテ
ィの中心孔間の空間を圧縮空気供給装置に接続し、前記
スタンパプレート押さえ部材を押し出すように構成され
ている。前記スタンパプレートは、その情報を含む面が
上面で水平となるように金型装置に配置することができ
る。前記スタンパプレートは、その情報を含む面が垂直
となるように金型装置に配置することもできる。また、
本発明によるさらに他の成形金型内にスタンパプレート
を保持する手段は、成形金型内にスタンパプレートを保
持する手段であって、キャビティプレートの中心に設け
られたキャビティ中心孔と、外周に中心軸に平行方向な
スタンパプレート吸引用の空気通路形成部を有し一端が
スタンパプレート面と一致するように他端から前記キャ
ビティの中心孔に挿入されるスタンパプレート吸引用の
円筒部材と、一端にスタンパプレートの中心孔より大き
いフランジ部をもち前記スタンパプレート吸引用の円筒
部材の中心孔に他端から嵌入されるスタンパプレート押
さえ部材と、真空吸引装置と、圧縮空気供給装置と、前
記キャビティ中心孔の底部を前記真空吸引装置と圧縮空
気供給装置に切替え接続する切替え接続手段とを含み、
スタンパプレート装着時には、前記スタンパプレート押
さえ部材の前記他端をスタンパプレートの中心孔に挿入
した状態で、前記キャビティ中心孔に挿入されている前
記スタンパプレート吸引用の円筒部材の中心孔に挿入
し、前記切替え接続手段により前記スタンパプレート押
さえ部材と前記円筒部材の各他端面と前記キャビティの
中心孔の底間の空間を真空吸引装置に接続し、前記スタ
ンパプレートを取外す時は、前記切替え接続手段により
前記スタンパプレート押さえ部材と前記円筒部材の各他
端面と前記キャビティの中心孔の底間の空間を前記圧縮
空気供給装置に接続し、前記スタンパプレート押さえ部
材と前記円筒部材を浮上させるように構成されている。
前記円盤キャビティプレートの中心に設けられたキャビ
ティ中心孔と前記スタンパプレート吸引用の円筒部材間
の前記空気通路形成部は０．０２ｍｍ以上の隙間部分を
保持して構成することがきる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面等を参照して本発明に
よる成形金型内にスタンパプレートを保持する手段をさ
らに詳しく説明する。図１は本発明による成形金型内に
スタンパプレートを保持する手段の実施例を使用した光
ディスク基盤射出成形金型の主要部分の断面と空気圧装
置を略図的に示す図である。スタンパプレート３２の図
中上側の面には転写すべき情報が保持されている。スタ
ンパプレート押さえ部材３１はスタンパプレート３２の
中心孔３３に精密に嵌合する外径３４をもち、かつ、先
端部にスタンパプレート中心孔３３より大きいフランジ
部３５が設けられている。固定側円盤キャビティプレー
ト３６には、前記スタンパプレート押さえ部材３１を着
脱可能に精密に受け入れる孔３７を有する貫通孔３８が
設けられている。さらに、固定側円盤キャビティプレー
ト３６には、空気の吸引および供給用の孔３９が設けら
れている。円筒状のカットブッシュ４０は、ディスク基
盤の中心孔の打抜きに用いるカットブッシュである。円
筒状のカットブッシュ４０の中心には、スプールブッシ
ュ４１が設けられている。固定側プレート４２には、前
記空気の吸引および供給用の孔３９に対応する外部接続
孔４３が設けられている。この外部接続孔４３は接続手
段５３，５４を介して真空吸引装置５０および圧縮空気
供給装置５１に接続されている。なお、４４ａ〜４４ｄ
はそれぞれＯリングなどの気密シール材である。
よる成形金型内にスタンパプレートを保持する手段をさ
らに詳しく説明する。図１は本発明による成形金型内に
スタンパプレートを保持する手段の実施例を使用した光
ディスク基盤射出成形金型の主要部分の断面と空気圧装
置を略図的に示す図である。スタンパプレート３２の図
中上側の面には転写すべき情報が保持されている。スタ
ンパプレート押さえ部材３１はスタンパプレート３２の
中心孔３３に精密に嵌合する外径３４をもち、かつ、先
端部にスタンパプレート中心孔３３より大きいフランジ
部３５が設けられている。固定側円盤キャビティプレー
ト３６には、前記スタンパプレート押さえ部材３１を着
脱可能に精密に受け入れる孔３７を有する貫通孔３８が
設けられている。さらに、固定側円盤キャビティプレー
ト３６には、空気の吸引および供給用の孔３９が設けら
れている。円筒状のカットブッシュ４０は、ディスク基
盤の中心孔の打抜きに用いるカットブッシュである。円
筒状のカットブッシュ４０の中心には、スプールブッシ
ュ４１が設けられている。固定側プレート４２には、前
記空気の吸引および供給用の孔３９に対応する外部接続
孔４３が設けられている。この外部接続孔４３は接続手
段５３，５４を介して真空吸引装置５０および圧縮空気
供給装置５１に接続されている。なお、４４ａ〜４４ｄ
はそれぞれＯリングなどの気密シール材である。
【００１２】次に前記光ディスク基盤射出成形金型の実
施例のスタンパプレート３２の着脱機構を説明する。ま
ず装着はスタンパプレート３２を取付けたスタンパプレ
ート押さえ部材３１を手動で円盤キャビティプレート３
６の中心孔３７に挿入する。続いて、弁５３を開き真空
吸引装置５０を動作させることにより、矢印で示すよう
に中心孔３７空間の空気は外部接続孔４３を通じて真空
吸引され、一瞬にして真空状態に減圧されるので、スタ
ンパプレート押さえ部材３１は円盤キャビティプレート
３６の中心孔に強力に吸引保持される。
施例のスタンパプレート３２の着脱機構を説明する。ま
ず装着はスタンパプレート３２を取付けたスタンパプレ
ート押さえ部材３１を手動で円盤キャビティプレート３
６の中心孔３７に挿入する。続いて、弁５３を開き真空
吸引装置５０を動作させることにより、矢印で示すよう
に中心孔３７空間の空気は外部接続孔４３を通じて真空
吸引され、一瞬にして真空状態に減圧されるので、スタ
ンパプレート押さえ部材３１は円盤キャビティプレート
３６の中心孔に強力に吸引保持される。
【００１３】次にスタンパプレート３２の取り外しは弁
５４を開き圧縮空気供給装置５１を動作させることによ
りスタンパプレート押さえ部材３１は、円盤キャビティ
プレート３６の中心孔３７から空気圧により押し出され
る。このとき作業者はスタンパプレート押さえ部材３１
を一端支持しておいてスタンパプレート３２を手で簡単
に取り外すことができる。なおこの例ではスタンパプレ
ート３２を円盤キャビティプレート３６面に吸着する手
段を示していないが、必要に応じて別途に形成できる。
５４を開き圧縮空気供給装置５１を動作させることによ
りスタンパプレート押さえ部材３１は、円盤キャビティ
プレート３６の中心孔３７から空気圧により押し出され
る。このとき作業者はスタンパプレート押さえ部材３１
を一端支持しておいてスタンパプレート３２を手で簡単
に取り外すことができる。なおこの例ではスタンパプレ
ート３２を円盤キャビティプレート３６面に吸着する手
段を示していないが、必要に応じて別途に形成できる。
【００１４】図２は本発明による成形金型内にスタンパ
プレートを保持する手段の第２の実施例を利用した光デ
ィスク基盤射出成形金型の主要部分の断面図と空気圧回
路を略図的に示している。この実施例は、スタンパプレ
ート押さえ部材３１の他に、同時にスタンパプレート３
２を円盤キャビティプレート４６面に吸着する手段を備
えるものである。この実施例は前述した第１の実施例と
主要な部分が共通しているから共通する部分についてい
は同一の数字を付してその部分の説明を省略する。スタ
ンパプレート吸引用の円筒部材４５は前記スタンパプレ
ート押さえ部材３１の外径に精密に受け入れられる内径
を備えている。そしてこの円筒部材４５の外径は中心孔
４７の内径と精密に嵌合する複数の筋状のリム部分と前
記中心孔の半径より少なくとも０．０２ｍｍ以上小さい
半径部分で多数の円弧状の隙間部分４８を形成する部分
を備えている。そして前記リム部で前記中心孔に精密に
嵌合し吸引通路を形成する。
プレートを保持する手段の第２の実施例を利用した光デ
ィスク基盤射出成形金型の主要部分の断面図と空気圧回
路を略図的に示している。この実施例は、スタンパプレ
ート押さえ部材３１の他に、同時にスタンパプレート３
２を円盤キャビティプレート４６面に吸着する手段を備
えるものである。この実施例は前述した第１の実施例と
主要な部分が共通しているから共通する部分についてい
は同一の数字を付してその部分の説明を省略する。スタ
ンパプレート吸引用の円筒部材４５は前記スタンパプレ
ート押さえ部材３１の外径に精密に受け入れられる内径
を備えている。そしてこの円筒部材４５の外径は中心孔
４７の内径と精密に嵌合する複数の筋状のリム部分と前
記中心孔の半径より少なくとも０．０２ｍｍ以上小さい
半径部分で多数の円弧状の隙間部分４８を形成する部分
を備えている。そして前記リム部で前記中心孔に精密に
嵌合し吸引通路を形成する。
【００１５】次に、前記光ディスク基盤射出成形金型の
第２の実施例の動作について説明する。まずスタンパプ
レート３２を取付けたスタンパプレート押さえ部材３１
を真空吸引により、円盤キャビティプレート４６の中心
孔４７に配設した円筒リング４５内径面に装着すると同
時に、前記隙間４８からスタンパプレート３２裏面と円
盤キャビティプレート４６面の空気を真空吸引装置５０
により吸引してスタンパプレート３２を円盤キャビティ
プレート４６面に密着させる。なお、スタンパプレート
３２をスタンパプレート押さえ部材３１に結合し、それ
を円筒部材４５に嵌合させてから円盤キャビティプレー
ト４６の中心孔４７に挿入することもできる。スタンパ
プレート３２の取り外しは、型開きの後に接続装置の弁
５４を作動させて圧縮空気供給装置５１を作動させ、ス
タンパプレート押さえ部材３１とスタンパプレート吸引
用の円筒部材４５を同時に強制浮動させて、一旦引きだ
して保持し、スタンパプレートを取り外すことができ
る。
第２の実施例の動作について説明する。まずスタンパプ
レート３２を取付けたスタンパプレート押さえ部材３１
を真空吸引により、円盤キャビティプレート４６の中心
孔４７に配設した円筒リング４５内径面に装着すると同
時に、前記隙間４８からスタンパプレート３２裏面と円
盤キャビティプレート４６面の空気を真空吸引装置５０
により吸引してスタンパプレート３２を円盤キャビティ
プレート４６面に密着させる。なお、スタンパプレート
３２をスタンパプレート押さえ部材３１に結合し、それ
を円筒部材４５に嵌合させてから円盤キャビティプレー
ト４６の中心孔４７に挿入することもできる。スタンパ
プレート３２の取り外しは、型開きの後に接続装置の弁
５４を作動させて圧縮空気供給装置５１を作動させ、ス
タンパプレート押さえ部材３１とスタンパプレート吸引
用の円筒部材４５を同時に強制浮動させて、一旦引きだ
して保持し、スタンパプレートを取り外すことができ
る。
【００１６】
【発明の効果】以上詳しく説明した実施例につき本発明
の範囲内で種々の変形を施すことができる。以上のよう
に構成した本発明による成形金型内にスタンパプレート
を保持する手段を使用した光ディスク基盤射出成形金型
の利点は次のとおりである。図４および図５に示した従
来の光ディスク基盤射出成形金型のようにアクチュエ−
タ駆動機構を必要としない。そのために、金型の小型軽
量化と同時に構成部品点数の削減、設計の自由度をより
広く得られる。そのために、より優れた特性を具備した
光ディスク基盤射出成形金型を製造することができる。
図３に示した従来の真空吸引のみによる光ディスク基盤
射出成形金型にみられたスタンパプレートが振動で外れ
る等の問題は皆無となった。
の範囲内で種々の変形を施すことができる。以上のよう
に構成した本発明による成形金型内にスタンパプレート
を保持する手段を使用した光ディスク基盤射出成形金型
の利点は次のとおりである。図４および図５に示した従
来の光ディスク基盤射出成形金型のようにアクチュエ−
タ駆動機構を必要としない。そのために、金型の小型軽
量化と同時に構成部品点数の削減、設計の自由度をより
広く得られる。そのために、より優れた特性を具備した
光ディスク基盤射出成形金型を製造することができる。
図３に示した従来の真空吸引のみによる光ディスク基盤
射出成形金型にみられたスタンパプレートが振動で外れ
る等の問題は皆無となった。
【図１】本発明による光ディスク基盤射出成形金型の第
１の実施例を示す主要部の断面図である。
１の実施例を示す主要部の断面図である。
【図２】本発明による光ディスク基盤射出成形金型の第
２の実施例を示す主要部の断面図である。
２の実施例を示す主要部の断面図である。
【図３】従来の真空吸引によるスタンパプレート押さえ
方式の光ディスク基盤射出成形金型の実施例を示す主要
部の断面図である。
方式の光ディスク基盤射出成形金型の実施例を示す主要
部の断面図である。
【図４】従来のカム軸を使用してスタンパプレート押さ
えブッシュを移動させる光ディスク基盤射出成形金型の
射出成形状態を示す断面図である。
えブッシュを移動させる光ディスク基盤射出成形金型の
射出成形状態を示す断面図である。
【図５】図４に示した従来装置でスタンパプレート押さ
えブッシュを移動させた状態を示す略図的な断面図であ
る。
えブッシュを移動させた状態を示す略図的な断面図であ
る。
１ スタンパプレート ２ スタンパプレート押さえブッシュ ３ スタンパプレート押さえブッシュのフランジ ４ 固定側円盤キャビティプレート ５ 固定側円盤キャビティプレートの中心孔 ６ 固定側プレート ７ 係合ロッド ８ 係合ロッドの平坦面 ９ 切欠部 １０ スプールブッシュ １１ 射出孔 １２ 冷却水路 １３ 真空吸引用リンク溝 １４ 複数の孔 １５ リンク溝 １６ 孔 １７ 可動側円盤キャビティプレート １８ ディスク基盤中心孔打抜き用パンチ １９ 可動側プレート ２０ ディスク基盤成形体 ２１ スタンパプレート側円盤キャビティプレート ２２，２３ 同心円溝 ２４ 連通孔 ２５ スタンパプレート ２６ 円筒ブッシュ ２８ 中心孔打抜き用パンチ ２９ 固定側円盤キャビティプレート ３１ スタンパプレート押さえ部材 ３２ スタンパプレート ３３ 中心孔 ３４ スタンパプレート押さえ部材の外周 ３５ 押さえ部材のフランジ部 ３６ 固定側円盤キャビティプレート ３７ 固定側円盤キャビティプレートの中心孔 ３８ 固定側円盤キャビティプレートの貫通孔 ３９ 空気の吸引および供給用の孔 ４０ カットブッシュ ４１ スプールブッシュ ４２ 固定側プレート ４３ 外部接続孔 ４４ａ〜ｄ Ｏリングなどの気密シール材 ４５ 吸引用の円筒部材 ４６ 円盤キャビティプレート ４７ 円盤キャビティプレートの中心孔 ４８ スタンパプレート吸引用の隙間部分 ５０ 真空吸引装置 ５１ 圧縮空気供給装置 ５３，５４ 接続装置の弁
Claims (2)
- 【請求項１】 成形金型内にスタンパプレートを保持す
る手段であって、 キャビティプレートの中心に設けられたキャビティ中心
孔と、 一端にスタンパプレートの中心孔より大きい部分をもつ
フランジ部をもち前記キャビティ中心孔に他端から遊嵌
されるスタンパプレート押さえ部材と、 真空吸引装置と、 圧縮空気供給装置と、 前記キャビティ中心孔の底部を前記真空吸引装置と圧縮
空気供給装置に切替え接続する切替え接続手段とを含
み、 スタンパプレート装着時には、前記スタンパプレート押
さえ部材の前記他端をスタンパプレートの中心孔に挿入
した状態で前記キャビティ中心孔に挿入し、前記切替え
接続手段により前記他端と前記キャビティの中心孔間の
空間を真空吸引装置に接続し、 前記スタンパプレートを取外す時は、前記切替え接続手
段により前記他端と前記キャビティの中心孔間の空間を
圧縮空気供給装置に接続し、前記スタンパプレート押さ
え部材を押し出すように構成した成形金型内にスタンパ
プレートを保持する手段。 - 【請求項２】 成形金型内にスタンパプレートを保持す
る手段であって、 キャビティプレートの中心に設けられたキャビティ中心
孔と、 外周に中心軸に平行方向なスタンパプレート吸引用の空
気通路形成部を有し一端がスタンパプレート面と一致す
るように他端から前記キャビティの中心孔に挿入される
スタンパプレート吸引用の円筒部材と、 一端にスタンパプレートの中心孔より大きいフランジ部
をもち前記スタンパプレート吸引用の円筒部材の中心孔
に他端から嵌入されるスタンパプレート押さえ部材と、 真空吸引装置と、 圧縮空気供給装置と、 前記キャビティ中心孔の底部を前記真空吸引装置と圧縮
空気供給装置に切替え接続する切替え接続手段とを含
み、 スタンパプレート装着時には、前記スタンパプレート押
さえ部材の前記他端をスタンパプレートの中心孔に挿入
した状態で、前記キャビティ中心孔に挿入されている前
記スタンパプレート吸引用の円筒部材の中心孔に挿入
し、前記切替え接続手段により前記スタンパプレート押
さえ部材と前記円筒部材の各他端面と前記キャビティの
中心孔の底間の空間を真空吸引装置に接続し、 前記スタンパプレートを取外す時は、前記切替え接続手
段により前記スタンパプレート押さえ部材と前記円筒部
材の各他端面と前記キャビティの中心孔の底間の空間を
前記圧縮空気供給装置に接続し、前記スタンパプレート
押さえ部材と前記円筒部材を浮上させるように構成した
成形金型内にスタンパプレートを保持する手段。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7323931A JPH09141707A (ja) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | 成形金型内にスタンパプレートを保持する手段 |
| US08/678,082 US5766652A (en) | 1995-11-17 | 1996-07-10 | Means for holding a stamper plate in a molding metal die |
| EP96810760A EP0774335B1 (en) | 1995-11-17 | 1996-11-11 | Means for holding stamper plate in molding metal die |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7323931A JPH09141707A (ja) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | 成形金型内にスタンパプレートを保持する手段 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141707A true JPH09141707A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=18160234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7323931A Pending JPH09141707A (ja) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | 成形金型内にスタンパプレートを保持する手段 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5766652A (ja) |
| EP (1) | EP0774335B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09141707A (ja) |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8501893A (nl) * | 1984-09-07 | 1986-04-01 | Nagron Precision Tooling | Spuitgietmatrijs met inzetstuk en spuitgietinrichting daarvoor. |
| US4737096A (en) * | 1985-07-01 | 1988-04-12 | Kanaaldijk Z.W. | Injection mould with insert piece and injection moulding unit for same |
| JPH0239910A (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光ディスク基板の製造方法 |
| JP2632382B2 (ja) * | 1988-08-25 | 1997-07-23 | 株式会社グリーン田中 | 砕土機 |
| JPH0688294B2 (ja) * | 1989-04-18 | 1994-11-09 | パイオニア株式会社 | 情報記録ディスク射出成形装置 |
| JPH0698647B2 (ja) * | 1989-05-09 | 1994-12-07 | 株式会社精工技研 | ディスク成形金型装置 |
| JPH072345B2 (ja) * | 1989-07-03 | 1995-01-18 | パイオニア株式会社 | 情報記録ディスク射出成形装置 |
| JPH05269808A (ja) * | 1991-04-30 | 1993-10-19 | Augu:Kk | スタンパ装着方法及びスタンパ装着装置 |
| JPH0592449A (ja) * | 1991-05-01 | 1993-04-16 | Augu:Kk | スタンパ装着方法及びスタンパ装着装置 |
| US5297951A (en) * | 1992-05-13 | 1994-03-29 | Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho | Mold for producing molded discs |
| JP2974230B2 (ja) * | 1993-04-23 | 1999-11-10 | 株式会社精工技研 | スタンパ着脱装置をもつディスク基盤成形金型 |
| JPH0857909A (ja) * | 1994-08-23 | 1996-03-05 | Meiki Co Ltd | 光ディスク基盤用成形型とそれに用いられるスタンパ着脱装置およびスタンパ装着方法 |
| JPH0857908A (ja) * | 1994-08-23 | 1996-03-05 | Meiki Co Ltd | 光ディスク基盤用成形型 |
-
1995
- 1995-11-17 JP JP7323931A patent/JPH09141707A/ja active Pending
-
1996
- 1996-07-10 US US08/678,082 patent/US5766652A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-11 EP EP96810760A patent/EP0774335B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0774335A1 (en) | 1997-05-21 |
| US5766652A (en) | 1998-06-16 |
| EP0774335B1 (en) | 2001-02-14 |
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