JPH09141604A - 回しびきのこ - Google Patents
回しびきのこInfo
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- JPH09141604A JPH09141604A JP8285996A JP8285996A JPH09141604A JP H09141604 A JPH09141604 A JP H09141604A JP 8285996 A JP8285996 A JP 8285996A JP 8285996 A JP8285996 A JP 8285996A JP H09141604 A JPH09141604 A JP H09141604A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- saw
- mushroom
- axis
- saw blade
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/001—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade
- B23D59/002—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade for the position of the saw blade
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D49/00—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws
- B23D49/10—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades
- B23D49/16—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades actuated by electric or magnetic power or prime movers
- B23D49/162—Pad sawing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/02—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of beds; of guiding arrangements for work-tables or saw carriers; of frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 往復駆動されるのこ身２８とのこ身に対
して合致した条片３４，７４とを備えた回しびきのこに
おいて、鋸断された切断通路内でのこ身２８を案内する
ために、切断通路内でののこ身のジャミングをも阻止す
る案内手段が設けられている。ジャミングを阻止するた
めに、条片３４，７４がのこ身２８対して平行な旋回軸
線４２，８２を中心として旋回可能に配置されており、
その場合、条片が案内手段として、形成すべき切断通路
の延び、特に曲率を規定する。 【効果】 小さな曲率半径を有する曲率に沿った切断が
特別良好に実施可能である。この場合に得られる特別な
利点は、他の補助手段を必要とすることなく、比較的正
確な円輪郭を高い繰返し精度で鋸断することができるこ
とにある。
して合致した条片３４，７４とを備えた回しびきのこに
おいて、鋸断された切断通路内でのこ身２８を案内する
ために、切断通路内でののこ身のジャミングをも阻止す
る案内手段が設けられている。ジャミングを阻止するた
めに、条片３４，７４がのこ身２８対して平行な旋回軸
線４２，８２を中心として旋回可能に配置されており、
その場合、条片が案内手段として、形成すべき切断通路
の延び、特に曲率を規定する。 【効果】 小さな曲率半径を有する曲率に沿った切断が
特別良好に実施可能である。この場合に得られる特別な
利点は、他の補助手段を必要とすることなく、比較的正
確な円輪郭を高い繰返し精度で鋸断することができるこ
とにある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は往復駆動されるのこ
身と、これの後方にのこ身と合致して配置された条片と
を備えた回しびきのこに関する。
身と、これの後方にのこ身と合致して配置された条片と
を備えた回しびきのこに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許公開第４１０４２
９６号明細書によれば、本発明の上位概念に記載した形
式の回しびきのこが公知である。この回しびきのこはそ
の基板の下方に、のこ身に対して合致するようにケーシ
ングに固定的に配置された舌状の条片を支持している。
この条片は、第１の基板に平行に向けられた第２の基板
を移動可能に受容するのに役立っている。第２の基板は
条片に固定的に締付け可能である。この条片は第一に第
２の基板のための支持体として役立っているが、しか
し、第２の基板と共に回しびきのこのための比較的高い
付加重量を形成している。さらに、条片及び第２の基板
を不必要とする作業のためにこれらの部分を取り外す費
用が高い。
９６号明細書によれば、本発明の上位概念に記載した形
式の回しびきのこが公知である。この回しびきのこはそ
の基板の下方に、のこ身に対して合致するようにケーシ
ングに固定的に配置された舌状の条片を支持している。
この条片は、第１の基板に平行に向けられた第２の基板
を移動可能に受容するのに役立っている。第２の基板は
条片に固定的に締付け可能である。この条片は第一に第
２の基板のための支持体として役立っているが、しか
し、第２の基板と共に回しびきのこのための比較的高い
付加重量を形成している。さらに、条片及び第２の基板
を不必要とする作業のためにこれらの部分を取り外す費
用が高い。
【０００３】さらに、条片と回しびきのこののこ身との
平行間隔が大きいため、小さな曲率半径で湾曲した切断
輪郭に沿って鋸断するのは、湾曲した切断通路内で条片
がひっかかることがあるため不都合である。
平行間隔が大きいため、小さな曲率半径で湾曲した切断
輪郭に沿って鋸断するのは、湾曲した切断通路内で条片
がひっかかることがあるため不都合である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題とすると
ころはこのような不都合を排除することにある。
ころはこのような不都合を排除することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上記課題
は、条片がのこ身に対して平行に延びた旋回軸線を中心
として旋回可能に配置されていることにより解決され
た。
は、条片がのこ身に対して平行に延びた旋回軸線を中心
として旋回可能に配置されていることにより解決され
た。
【０００６】
【発明の効果】本発明による回しびきのこは、重量が少
なく、取扱いが良好であり、かつ組外しが簡単である。
さらに、本発明の回しびきのこによれば、小さな曲率半
径を有する曲線に沿った切断が特別良好に実施可能であ
る。この場合に得られる特別な利点は、他の補助手段を
必要とすることなく、比較的正確な円輪郭を高い繰返し
精度で鋸断することができることにある。
なく、取扱いが良好であり、かつ組外しが簡単である。
さらに、本発明の回しびきのこによれば、小さな曲率半
径を有する曲線に沿った切断が特別良好に実施可能であ
る。この場合に得られる特別な利点は、他の補助手段を
必要とすることなく、比較的正確な円輪郭を高い繰返し
精度で鋸断することができることにある。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に図示の実施例につき本発明を
詳しく説明する。
詳しく説明する。
【０００８】図１に示した回しびきのこ１０はハンドグ
リップとしても役立つモータケーシング１２を備えてお
り、このモータケーシング１２はオン−オフスイッチ１
４を備えており、かつ伝動装置ケーシング１６に結合さ
れている。この伝動装置ケーシング１６は上向きの付加
ハンドグリップ１８を備えている。伝動装置ケーシング
１６と基板２０との間には、略示した継手２２が配置さ
れている。回しびきのこ１０はその基板２０によりワー
ク２４上に支持されている。基板２０に設けられた貫通
穴を通してのこ身２８が鉛直下向きに突出しており、の
こ身２８はその背３０で案内ローラ３２に支持されてい
る。のこ身２８に対して平行にかつ合致して、のこ身２
８の後方にはくさびとして作用する条片３４が配置され
ており、この条片３４は鋸断過程におけるのこ身２８の
ジャミングもしくはひっかかりを阻止するのに役立てら
れている。
リップとしても役立つモータケーシング１２を備えてお
り、このモータケーシング１２はオン−オフスイッチ１
４を備えており、かつ伝動装置ケーシング１６に結合さ
れている。この伝動装置ケーシング１６は上向きの付加
ハンドグリップ１８を備えている。伝動装置ケーシング
１６と基板２０との間には、略示した継手２２が配置さ
れている。回しびきのこ１０はその基板２０によりワー
ク２４上に支持されている。基板２０に設けられた貫通
穴を通してのこ身２８が鉛直下向きに突出しており、の
こ身２８はその背３０で案内ローラ３２に支持されてい
る。のこ身２８に対して平行にかつ合致して、のこ身２
８の後方にはくさびとして作用する条片３４が配置され
ており、この条片３４は鋸断過程におけるのこ身２８の
ジャミングもしくはひっかかりを阻止するのに役立てら
れている。
【０００９】図２には図１の拡大部分が示されており、
伝動装置ケーシング１６が、のこ身２８を支持している
ストロークロッド３６を備えているのが図示されてい
る。さらに、ローラ軸３３を備えた案内ローラ３２と、
のこ身２８の歯２９を備えた歯列側２７が図示されてい
る。
伝動装置ケーシング１６が、のこ身２８を支持している
ストロークロッド３６を備えているのが図示されてい
る。さらに、ローラ軸３３を備えた案内ローラ３２と、
のこ身２８の歯２９を備えた歯列側２７が図示されてい
る。
【００１０】さらに図２から判るように、条片３４はポ
ケットナイフの刀身のように旋回軸３８を中心として矢
印３９で示す方向にのこ身２８の平面内で旋回可能であ
り、条片を使用する必要がない場合には、条片３４は図
面で見て右方へモータケーシング１２の軸線に対して平
行となる最も外側の旋回位置まで離反旋回されて、基板
２０の上方で伝動装置ケーシング１６の詳細には図示さ
れていない保持スリット４０内に保持される。
ケットナイフの刀身のように旋回軸３８を中心として矢
印３９で示す方向にのこ身２８の平面内で旋回可能であ
り、条片を使用する必要がない場合には、条片３４は図
面で見て右方へモータケーシング１２の軸線に対して平
行となる最も外側の旋回位置まで離反旋回されて、基板
２０の上方で伝動装置ケーシング１６の詳細には図示さ
れていない保持スリット４０内に保持される。
【００１１】さらに、条片３４はのこ身２８に対して軸
平行な旋回軸線４２を中心として、例えば飛行機の方向
舵のように旋回可能に配置されている。
平行な旋回軸線４２を中心として、例えば飛行機の方向
舵のように旋回可能に配置されている。
【００１２】図３にはのこ身２８と条片３４との共通の
横断面が示されている。この場合、のこ身２８に対する
条片３４の方向舵状の構成と、のこ身２８の軸線に対し
て平行な旋回軸線４２が図示されている。条片３４の横
断面は条片背部３５へ向かって細くなっている。
横断面が示されている。この場合、のこ身２８に対する
条片３４の方向舵状の構成と、のこ身２８の軸線に対し
て平行な旋回軸線４２が図示されている。条片３４の横
断面は条片背部３５へ向かって細くなっている。
【００１３】図４には曲線切断のためののこ身２８と条
片３４との位置関係が示されている。この場合、条片３
４はのこ身２８に対して旋回軸線４２を中心として旋回
角αだけ調節されており、これにより、条片３４は湾曲
した切断通路内でのこ身２８に追従することができ、も
しくは切断通路の曲率半径を規定する。
片３４との位置関係が示されている。この場合、条片３
４はのこ身２８に対して旋回軸線４２を中心として旋回
角αだけ調節されており、これにより、条片３４は湾曲
した切断通路内でのこ身２８に追従することができ、も
しくは切断通路の曲率半径を規定する。
【００１４】本回しびきのこ１０による鋸断はつぎのよ
うにして行われる。オン−オフスイッチ１４の操作の
後、図示されていないモータが駆動され、これにより、
のこ身２８を備えたストロークロッド３６が往復運動さ
せられる。回しびきのこ１０がその基板２０によりワー
ク２４上に載せられ、のこ身２８がその歯２９によりワ
ーク２４を切削するように側方へ移動させられる。回し
びきのこ１０をワーク２４に対して平行に歯２９の方向
へ移動させることにより、ワーク２４内に切断通路が形
成される。のこ身２８及び条片３４はこの切断通路を下
向きに貫通している。
うにして行われる。オン−オフスイッチ１４の操作の
後、図示されていないモータが駆動され、これにより、
のこ身２８を備えたストロークロッド３６が往復運動さ
せられる。回しびきのこ１０がその基板２０によりワー
ク２４上に載せられ、のこ身２８がその歯２９によりワ
ーク２４を切削するように側方へ移動させられる。回し
びきのこ１０をワーク２４に対して平行に歯２９の方向
へ移動させることにより、ワーク２４内に切断通路が形
成される。のこ身２８及び条片３４はこの切断通路を下
向きに貫通している。
【００１５】直線切断時には、条片３４は図３に示す位
置を占めており、のこ身２８の縦軸線を中心として回し
びきのこ１０が大きく旋回するのを阻止する。条片３４
のこの配置により、直線切断は定規で引いたように直線
的に行われ、もしくは直線からほとんど逸れることがな
い。
置を占めており、のこ身２８の縦軸線を中心として回し
びきのこ１０が大きく旋回するのを阻止する。条片３４
のこの配置により、直線切断は定規で引いたように直線
的に行われ、もしくは直線からほとんど逸れることがな
い。
【００１６】旋回軸線４２を中心として条片３４を旋回
し、次いでロックした後では、コンパス又は類似の補助
手段を使用することなく行われる切断の輪郭がほぼ円弧
に相応するように、のこ身２８と条片３４とが互いに位
置決めされている。切断される円の曲率半径は角度位置
に応じて増減し、換言すれば旋回角αが大きいほど曲率
半径が小さく、旋回角αが小さいほど曲率半径が大きく
なる。
し、次いでロックした後では、コンパス又は類似の補助
手段を使用することなく行われる切断の輪郭がほぼ円弧
に相応するように、のこ身２８と条片３４とが互いに位
置決めされている。切断される円の曲率半径は角度位置
に応じて増減し、換言すれば旋回角αが大きいほど曲率
半径が小さく、旋回角αが小さいほど曲率半径が大きく
なる。
【００１７】図５には条片７４のためのＵ字形の保持湾
曲部材７５を備えた回しびきのこの下方領域が、のこ身
を取り除いて部分的に示されている。基板６０は、図示
されていないのこ身と、条片７４と、直角な２つのフラ
ンジ７６，７７を備えた保持湾曲部材７５とのための共
通の貫通穴６６を有している。両方のフランジ７６，７
７は回しびきのこの図示されていない伝動装置ケーシン
グに、例えば溶接により又はねじにより結合されてい
る。
曲部材７５を備えた回しびきのこの下方領域が、のこ身
を取り除いて部分的に示されている。基板６０は、図示
されていないのこ身と、条片７４と、直角な２つのフラ
ンジ７６，７７を備えた保持湾曲部材７５とのための共
通の貫通穴６６を有している。両方のフランジ７６，７
７は回しびきのこの図示されていない伝動装置ケーシン
グに、例えば溶接により又はねじにより結合されてい
る。
【００１８】基板６０に対して平行に位置していて両方
のフランジ７６，７７を互いに結合せしめている横材、
要するにウエブ７８が穴８１を備えていて条片７４を支
持している。条片７４の軸片８３が穴８１を貫通してお
り、かつ図６からよく分かるように止め輪８４によりロ
ックされている。条片７４の旋回の中心を成す旋回軸線
８２が一点鎖線で示されている。
のフランジ７６，７７を互いに結合せしめている横材、
要するにウエブ７８が穴８１を備えていて条片７４を支
持している。条片７４の軸片８３が穴８１を貫通してお
り、かつ図６からよく分かるように止め輪８４によりロ
ックされている。条片７４の旋回の中心を成す旋回軸線
８２が一点鎖線で示されている。
【００１９】基板６０に設けた貫通穴６６は、保持湾曲
部材を貫通せしめることができると共に、そのウエブ７
８の下面と基板６０の下面とが面一となるように保持湾
曲部材がワーク上に載着できるような幅に形成されてい
る。旋回軸線８２の上向きの延長線は、基板６０に対し
て平行な軸線７３を中心として回転可能に支承された案
内ローラ７２の対称軸線もしくは横軸線を成している。
この案内ローラ７２は断面Ｖ字形の環状溝を周方向に備
えており、この環状溝内で、図示されていないのこ身の
背が支持される。
部材を貫通せしめることができると共に、そのウエブ７
８の下面と基板６０の下面とが面一となるように保持湾
曲部材がワーク上に載着できるような幅に形成されてい
る。旋回軸線８２の上向きの延長線は、基板６０に対し
て平行な軸線７３を中心として回転可能に支承された案
内ローラ７２の対称軸線もしくは横軸線を成している。
この案内ローラ７２は断面Ｖ字形の環状溝を周方向に備
えており、この環状溝内で、図示されていないのこ身の
背が支持される。
【００２０】基板６０を支持している、図示していない
回しびきのこは原理的には図１に示した回しびきのこと
同じである。
回しびきのこは原理的には図１に示した回しびきのこと
同じである。
【００２１】図６は条片７４の保持湾曲部材を拡大して
部分的に示す斜視図である。Ｕ字形の保持湾曲部材７５
は、そのフランジ７６，７７が条片７４に対して平行に
延びるように、かつその際、両方のフランジ７６，７７
を互いに結合せしめているウエブ７８の面が基板６０に
対して平行に延びるように、回しびきのこの図示されて
いない伝動装置ケーシングに固定されている。条片７４
の延長部としての軸片８３が旋回軸線８２と合致して、
保持湾曲部材７５のウエブ７８に設けた穴８１内を貫通
している。軸片８３ひいては条片７４は止め輪８４を介
して穴８１からの滑落に対して保護されている。
部分的に示す斜視図である。Ｕ字形の保持湾曲部材７５
は、そのフランジ７６，７７が条片７４に対して平行に
延びるように、かつその際、両方のフランジ７６，７７
を互いに結合せしめているウエブ７８の面が基板６０に
対して平行に延びるように、回しびきのこの図示されて
いない伝動装置ケーシングに固定されている。条片７４
の延長部としての軸片８３が旋回軸線８２と合致して、
保持湾曲部材７５のウエブ７８に設けた穴８１内を貫通
している。軸片８３ひいては条片７４は止め輪８４を介
して穴８１からの滑落に対して保護されている。
【００２２】条片７４は軸片８３に対して平行に、かつ
これと並んで、滑りフィンガ８５として役立つ軸方向の
第２の軸片を備えており、この滑りフィンガ８５は条片
７４の軸方向の延長部領域内で保持湾曲部材７５のウエ
ブ７８に設けた半円形の滑りスリットを貫通している。
この滑りフィンガ８５は六角頭ナットによりウエブ７８
にねじ固定されており、その際、条片７４が鋸断中にワ
ークに軽く触れただけで旋回軸線８２を中心として回動
しないようにするに十分な所定の大きさの摩擦が調節さ
れる。この摩擦は、条片７４を手により所望の角度位置
へ旋回軸線を中心として回動させることができるほどに
わずかでよい。保持湾曲部材７５のウエブ７８上に設け
られた目盛８７は条片７４の旋回角度の繰り返し新たな
調節、もしくはその容易なコントロールを可能ならしめ
る。
これと並んで、滑りフィンガ８５として役立つ軸方向の
第２の軸片を備えており、この滑りフィンガ８５は条片
７４の軸方向の延長部領域内で保持湾曲部材７５のウエ
ブ７８に設けた半円形の滑りスリットを貫通している。
この滑りフィンガ８５は六角頭ナットによりウエブ７８
にねじ固定されており、その際、条片７４が鋸断中にワ
ークに軽く触れただけで旋回軸線８２を中心として回動
しないようにするに十分な所定の大きさの摩擦が調節さ
れる。この摩擦は、条片７４を手により所望の角度位置
へ旋回軸線を中心として回動させることができるほどに
わずかでよい。保持湾曲部材７５のウエブ７８上に設け
られた目盛８７は条片７４の旋回角度の繰り返し新たな
調節、もしくはその容易なコントロールを可能ならしめ
る。
【００２３】基板６０を支持しているこの回しびきのこ
は原理的には図１に示す実施例のものと同じである。
は原理的には図１に示す実施例のものと同じである。
【００２４】図５及び図６では、図２では示されてい
る、条片７４の離反旋回のための手段が示されていな
い。
る、条片７４の離反旋回のための手段が示されていな
い。
【００２５】本発明の図示されていない１実施例ではロ
ーラ軸線に対して平行な軸線を中心として旋回可能な保
持湾曲部材が配置されている。これにより、必要ならば
条片を基板に対して平行に離反旋回させることができ、
これにより条片なしで鋸断作業を実施することができ
る。さらに、条片をのこ身へ向けて旋回させることもで
き、これにより、のこ身の背の先端を、案内部材内での
ように条片の下端に支持させることができる。
ーラ軸線に対して平行な軸線を中心として旋回可能な保
持湾曲部材が配置されている。これにより、必要ならば
条片を基板に対して平行に離反旋回させることができ、
これにより条片なしで鋸断作業を実施することができ
る。さらに、条片をのこ身へ向けて旋回させることもで
き、これにより、のこ身の背の先端を、案内部材内での
ように条片の下端に支持させることができる。
【図１】本発明の１実施例に基づく回しびきのこの側面
図である。
図である。
【図２】図１に記載の回しびきのこののこ身領域の部分
拡大図である。
拡大図である。
【図３】図２に示すのこ身と条片とを直線切断のために
調節された状態で示す横断面図である。
調節された状態で示す横断面図である。
【図４】図２に示すのこ身と条片とを小さい曲率半径の
曲線に沿った切断のために調節された状態で示す横断面
図である。
曲線に沿った切断のために調節された状態で示す横断面
図である。
【図５】本発明の別の実施例に基づく条片と保持湾曲部
材との部分図である。
材との部分図である。
【図６】図５に示す保持湾曲部材の部分破断斜視図であ
る。
る。
１０ 回しびきのこ、 １２ モータケーシング、 １
４ オン−オフスイッチ、 １６ 伝動装置ケーシン
グ、 １８ 付加ハンドグリップ、 ２０ 基板、 ２
２ 継手、 ２４ ワーク、 ２６ 貫通穴、 ２７
歯列側、 ２８のこ身、 ２９ 歯、 ３０ のこ身の
背、 ３２ 案内ローラ、 ３３ ローラ軸線、 ３４
条片、 ３５ 条片背部、 ３６ ストロークロッ
ド、 ３８旋回軸、 ３９ 矢印、 ４０ 保持スリッ
ト、 ４２ 旋回軸線、 ６０基板、 ６６ 貫通穴、
７２ 案内ローラ、 ７３ 軸線、 ７４ 条片、７
５ 保持湾曲部材、 ７６，７７ フランジ、 ７８
ウエブ、 ８０ 六角頭ナット、 ８１ 穴、 ８２
旋回軸線、 ８３ 軸片、 ８４ 止め輪、８５ 滑り
フィンガ、 ８６ 滑りスリット、 ８７ 目盛
４ オン−オフスイッチ、 １６ 伝動装置ケーシン
グ、 １８ 付加ハンドグリップ、 ２０ 基板、 ２
２ 継手、 ２４ ワーク、 ２６ 貫通穴、 ２７
歯列側、 ２８のこ身、 ２９ 歯、 ３０ のこ身の
背、 ３２ 案内ローラ、 ３３ ローラ軸線、 ３４
条片、 ３５ 条片背部、 ３６ ストロークロッ
ド、 ３８旋回軸、 ３９ 矢印、 ４０ 保持スリッ
ト、 ４２ 旋回軸線、 ６０基板、 ６６ 貫通穴、
７２ 案内ローラ、 ７３ 軸線、 ７４ 条片、７
５ 保持湾曲部材、 ７６，７７ フランジ、 ７８
ウエブ、 ８０ 六角頭ナット、 ８１ 穴、 ８２
旋回軸線、 ８３ 軸片、 ８４ 止め輪、８５ 滑り
フィンガ、 ８６ 滑りスリット、 ８７ 目盛
Claims (7)
- 【請求項１】 往復駆動されるのこ身（２８）と、これ
の後方にのこ身（２８）と合致して配置された条片（３
４，７４）とを備えた回しびきのこ（１０）において、
条片（３４，７４）が、のこ身（２８）に対して平行に
延びた旋回軸線（４２，８２）を中心として旋回可能に
配置されていることを特徴とする回しびきのこ。 - 【請求項２】 条片（３４）が、のこ身（２８）に対し
て平行な位置から、特に旋回軸（３８）を中心として離
反旋回可能に配置されている請求項１記載の回しびきの
こ。 - 【請求項３】 条片（３４）が、離反旋回した位置で特
に回しびきのこ（１０）のケーシングの保持スリット
（４０）内で係止可能に配置されている請求項２記載の
回しびきのこ。 - 【請求項４】 条片（７４）が、滑り案内手段（８５，
８６）を介して案内されており、かつ旋回軸線（４２，
８２）を中心として旋回可能である請求項１から３まで
のいずれか１項記載の回しびきのこ。 - 【請求項５】 滑り案内手段が、旋回軸線（８２）を中
心として円弧状に延びていてケーシングに対して定置に
配置された滑りスリット（８６）と、条片（３４，７
３）に配置されていてこの滑りスリット内で旋回運動可
能に案内された滑りフィンガ（８５）とから成る請求項
４記載の回しびきのこ。 - 【請求項６】 滑りスリット（８６）に沿って少なくと
も１つの目盛（８７）が配置されており、この目盛が滑
りフィンガ（８５）を調節するための位置コントロール
手段として役立っている請求項５記載の回しびきのこ。 - 【請求項７】条片（３４）が、その旋回軸線（４２，８
２）を中心として調節されてロックされた場合には曲線
切断のための案内手段として役立ち、かつ、のこ身と合
致して調節された場合には直線切断のための案内手段と
して役立つ請求項１から６までのいずれか１項記載の回
しびきのこ。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20041216 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041224 |