JPH09139136A

JPH09139136A - 押釦構造

Info

Publication number: JPH09139136A
Application number: JP7295493A
Authority: JP
Inventors: Shiro Nishioka; 史郎西岡
Original assignee: Denso Ten Ltd
Current assignee: Denso Ten Ltd
Priority date: 1995-11-14
Filing date: 1995-11-14
Publication date: 1997-05-27

Abstract

(57)【要約】【課題】多数の押釦７１を密集してレイアウトするこ
とが困難である。また、配線基板７６上のスペースが制
限されている場合には適用できない。【解決手段】配線基板７６上に配設されたスイッチ７
７を押圧するための押釦構造において、前面板１５と表
面化粧板１６とにより連結部１４とヒンジ部１２の一端
部１２ａとが挟持され、一端部１２ａにおいてヒンジ部
１２と連結部１４とが前後方向に重なるように連結さ
れ、ヒンジ部１２の他端部において押釦１１の支持部１
１ｂが下方にずれて連結され、支持部１１ｂ後方Ｂにス
イッチ７７の押圧部１３が延設されている押釦構造１０
の提供。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は押釦構造に関し、よ
り詳細にはヒンジタイプの押釦構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７（ａ）は従来のヒンジタイプの押釦
構造を示した模式的斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示
した押釦構造が配線基板上に配設された状態を示した模
式的側断面図である。図中７１はＡＢＳ樹脂等で形成さ
れた押釦を示しており、押釦７１はその頭部に文字部７
１ａが形成された中空の凸形状となっている。押釦７１
の底部には支持部７１ｂが形成され、支持部７１ｂの一
辺からは柱状のヒンジ部７２が上方（矢印Ｃ方向）へ例
えば２本並列的に延設されており、ヒンジ部７２が延設
された辺と対向する辺の略中央部からは押圧部７３が後
方（矢印Ｂ方向）へ延設されている。ヒンジ部７２は板
状の連結部７４に連結されており、支持部７１ｂ、ヒン
ジ部７２及び連結部７４は上下方向に関して同一平面上
に形成されている。連結部７４の所定箇所には所定形状
の位置決め用の透孔７４ａが形成されている。

【０００３】このように構成された押釦構造７０は、前
面板７５の裏面に形成された凸部７５ａに透孔７４ａが
嵌込まれることにより固定されており、文字部７１ａに
前方からの押圧力が掛るとヒンジ部７２が後方（矢印Ｂ
方向）にたわみ、押釦７１に形成された押圧部７３が配
線基板７６上に配置されたスイッチ７７を押圧する。

【０００４】しかしながらこのように構成された押釦構
造７０にあっては押釦７１をレイアウトする際に、押釦
７１の上下方向における各押釦７１間ピッチ寸法が押釦
７１、ヒンジ部７２の長さ方向長さ及び連結部７４の上
下方向長さの和であるＬ₁ 以上必要となり、特に車載用
機器等の意匠面積が限られている製品においては多数の
押釦７１をレイアウトすることが困難であるといった課
題があった。

【０００５】このような課題に対処するため、従来よ
り、ヒンジ部を上下方向でなく前後方向に延設した押釦
構造が提案されている。

【０００６】図８はヒンジ部を前後方向に延設した押釦
構造を示した模式的斜視図であり、図中８２は平面視略
Ｓ字形状のヒンジ部を示している。ヒンジ部８２の一端
は支持部７１ｂの一辺から下方（矢印Ｂ方向）に延設さ
れており、ヒンジ部８２の他端は板状の連結部８４に連
結されている。ヒンジ部８２と連結部８４とは前後方向
に関して同一平面上に形成されており、支持部７１ｂは
図７に示した押釦構造７０の場合と同様に上下方向に配
設されているためヒンジ部８２、連結部８４と垂直な位
置関係にある。その他は図７に示した押釦構造７０と同
様に構成されている。

【０００７】このように構成された押釦構造８０にあっ
ては押釦７１の上下方向における各押釦７１間ピッチ寸
法が押釦７１の支持部７１ｂの上下方向長さであるＬ₂
以上であればよく、図７に示した押釦構造７０の場合の
各押釦７１間ピッチ寸法であるＬ₁ よりも小さくするこ
とができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
押釦構造８０にあっては、支持部７１ｂの後方（矢印Ｂ
方向）に要するスペースＨ₁ が大きくなり、前面板７５
（図７）、配線基板７６（図７）間距離が制限されてい
る場合には適用できないといった課題があった。

【０００９】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
り、配線基板上のスペースが制限されている場合におい
ても適用が可能で、特に上下方向における高密度なレイ
アウトを可能にする押釦構造を提供することを目的とし
ている。

【００１０】

【課題を解決するための手段及びその効果】上記目的を
達成するために本発明に係る押釦構造は、配線基板上に
配設されたスイッチを押圧するための押釦構造におい
て、前面板と表面化粧板とにより連結部とヒンジ部の一
端部とが挟持され、該一端部において前記ヒンジ部と前
記連結部とが前後方向に重なるように連結され、前記ヒ
ンジ部の他端部において押釦の支持部が下方にずれて連
結され、該支持部後方に前記スイッチの押圧部が延設さ
れていることを特徴としている（１）。

【００１１】上記押釦構造（１）によれば、押釦の上下
方向における各押釦間ピッチ寸法が押釦の支持部と連結
部又はヒンジ部の幅方向長さ（長さ方向の長さでない）
の和以上であればよく、また、支持部の後方のスペース
は前記支持部の前後方向幅と前記押圧部の前後方向幅と
の和程度となるため、配線基板上に必要とされるスペー
スを最小限に抑えることができ、押釦の高密度なレイア
ウトを可能としながら、しかも後方必要スペースも小さ
なものとすることができる。

【００１２】また、本発明に係る押釦構造は、前面板に
連結部とヒンジ部の一端部との挟持部が形成され、前記
一端部において前記ヒンジ部と前記連結部とが前後方向
に重なるように連結され、前記ヒンジ部の他端部におい
て押釦の支持部が下方にずれて連結され、該支持部後方
に前記スイッチの押圧部が延設されていることを特徴と
している（２）。

【００１３】上記押釦構造（２）によれば、前面板に連
結部とヒンジ部の一端部との挟持部が形成されているの
で、表面化粧板と前面板との２部品による挟持構造を必
要とせず、アクリルパネル等からなる表面化粧板が配置
されない低コストモデルタイプにおいても挟持構造を形
成することができ、部品製造コストを削減することがで
きる。

【００１４】また、本発明に係る押釦構造は、配線基板
上に配設されたスイッチを押圧するための押釦構造にお
いて、前面板と表面化粧板とにより連結部とヒンジ部の
一端部とが挟持され、該一端部において前記ヒンジ部に
対して前記連結部が上方にずれて連結され、前記ヒンジ
部の他端部において押釦の支持部が下方にずれて連結さ
れ、該支持部後方に前記スイッチの押圧部が延設されて
いることを特徴としている（３）。

【００１５】上記押釦構造（３）によれば、前記ヒンジ
部に対して前記連結部が上方にずれて連結されているた
め、製造に用いる型としては前後方向に取り外す合計２
点の型を用いればよく、別途、スライド型等を用意する
必要がない。よって１回の型取り工程で製造することが
できるため、上記押釦構造（１）における効果に加え
て、さらに製造コストの削減を図ることができる。

【００１６】また、本発明に係る押釦構造は、配線基板
上に配設されたスイッチを押圧するための押釦構造にお
いて、前面板に連結部とヒンジ部の一端部との挟持部が
形成され、前記一端部において前記ヒンジ部に対して前
記連結部が上方にずれて連結され、前記ヒンジ部の他端
部において押釦の支持部が下方にずれて連結され、該支
持部後方に前記スイッチの押圧部が延設されていること
を特徴としている（４）。

【００１７】上記押釦構造（４）によれば、前面板に連
結部とヒンジ部の一端部との挟持部が形成されているた
め前面化粧板と前面板との２部品による挟持構造を必要
とせず、また、前記ヒンジ部に対して前記連結部が上方
にずれて連結されているため１回の型取り工程で製造す
ることができる。よって、上記押釦構造（２）における
効果に加えて上記押釦構造（３）における効果を得るこ
とができる。

【００１８】また、本発明に係る押釦構造は、配線基板
上に配設されたスイッチを押圧するための押釦構造にお
いて、前面板と表面化粧板とにより連結部とヒンジ部の
一端部とが挟持され、該一端部において前記ヒンジ部と
前記連結部とが前後方向に重なるように連結され、前記
ヒンジ部の他端部において押釦の支持部が下方にずれて
連結され、該支持部後方からずれて前記スイッチの押圧
部が延設されていることを特徴としている（５）。

【００１９】上記押釦構造（５）によれば、前記支持部
後方からずれて前記スイッチの押圧部が延設されている
ことにより、例えば車載用押釦構造等において配線基板
上にＬＥＤ（レーザダイオード）等とスイッチ等とが混
在し、押釦をＬＥＤにより照らすため前記スイッチを押
釦外形の範囲外に配置したい場合であっても前記支持部
後方からずれて延設された押圧部により前記スイッチを
押圧することができる。

【００２０】また、本発明に係る押釦構造は、配線基板
上に配設されたスイッチを押圧するための押釦構造にお
いて、前面板と表面化粧板とにより連結部とヒンジ部の
一端部とが挟持され、該一端部において前記ヒンジ部に
対して前記連結部が上方にずれて連結され、前記ヒンジ
部の他端部において押釦の支持部が下方にずれて連結さ
れ、該支持部後方からずれて前記スイッチの押圧部が延
設されていることを特徴としている（６）。

【００２１】上記押釦構造（６）によれば、前記ヒンジ
部に対して前記連結部が上方にずれて連結されているた
め１回の型取り工程で製造することができる。また、支
持部後方からずれて前記スイッチの押圧部が延設されて
いるため前記押釦をＬＥＤで照らすため前記スイッチを
押釦外形の範囲外に配置したい場合であっても前記スイ
ッチを前記押圧部により容易に押圧することができる。
よって、上記押釦構造（３）における効果に加えて上記
押釦構造（５）における効果を得ることができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】

＜実施の形態１＞以下、本発明に係る押釦構造の実施の
形態１を図面に基づいて説明する。図１（ａ）は実施の
形態１に係る押釦構造を示した模式的斜視図であり、
（ｂ）は（ａ）に示した押釦構造が配線基板上に配設さ
れた状態を示した模式的側断面図である。

【００２３】図中１１はＡＢＳ樹脂等で形成された押釦
を示し、押釦１１はその頭部に文字部１１ａが形成され
た中空の凸形状を有している。押釦１１の底部には枠形
状の支持部１１ｂが形成され、支持部１１ｂの一辺から
は板状のヒンジ部１２が後方（矢印Ｂ方向）へ延設され
ており、ヒンジ部１２が延設された辺と対向する辺の略
中央からは押圧部１３が同じく後方へ延設されている。
ヒンジ部１２は後方から上方（矢印Ｃ方向）に延び、さ
らに側方（矢印Ｆ方向）へ直角に折曲延設されている。
ヒンジ部１２の前方（矢印Ａ方向）にはヒンジ部１２の
長さ方向（矢印Ｆ方向）と平行に連結部１４が形成され
ており、ヒンジ部１２と連結部１４とは前後方向に重な
るように配置され、側方（矢印Ｆ方向）へ延設されたヒ
ンジ部１２の一端部１２ａと連結部１４とは前後方向に
延びる接続部１７において連結されている。ヒンジ部１
２の一端部１２ａは平面視が凸形状の前面板部分１５ａ
に接しており、連結部１４は表面化粧板１６の裏面に接
している。

【００２４】このように構成された押釦構造１０は、連
結部１４とヒンジ部１２の一端部１２ａとが前面板１５
と表面化粧板１６とにより挟持されて固定されており、
文字部１１ａに前方からの押圧が掛るとヒンジ部１２が
後方にたわみ、押釦１１に形成された押圧部１３が配線
基板７６上に配置されたスイッチ７７を押圧する。

【００２５】押釦構造１０によれば、押釦１１の上下方
向における各押釦１１間ピッチ寸法が押釦１１の支持部
１１ｂの上下方向幅と連結部１４又はヒンジ部１２の上
下方向幅との和程度以上であればよく、換言すればヒン
ジ部１２の長さ方向（矢印Ｆ方向）長さは関係せず、ま
た、支持部１１ｂの後方のスペースは支持部１１ｂの前
後方向幅と押圧部１３の前後方向幅との和程度となるた
め、配線基板７６上に必要とされるスペースを最小限に
抑えることができ、押釦１１の高密度なレイアウトを可
能としながら、しかも表面化粧板１６後方の必要スペー
スも小さなものとすることができる。

【００２６】＜実施の形態２＞以下、本発明に係る押釦
構造の実施の形態２を図面に基づいて説明する。図２は
実施の形態２に係る押釦構造が配線基板上に配設された
状態を示した模式的側断面図である。図中２５は前面板
を示しており、前面板２５には連結部１４とヒンジ部１
２の一端部１２ａとを挟持する挟持部２５ａが形成され
ている。すなわち前面板２５の挟持部２５ａは下方へ開
放された側面視略コの字形状の凹部を有しており、該凹
部内に連結部１４とヒンジ部１２の一端部１２ａとが挟
持されて固定されている。その他の構成は実施の形態１
の場合と同様である。

【００２７】このように構成された押釦構造２０によれ
ば、前面板２５に連結部１４とヒンジ部１２の一端部１
２ａとを挟持する挟持部２５ａが形成されているので、
実施の形態１のように表面化粧板１６と前面板１５との
２部品による挟持構造を必要とせず、アクリルパネル
等、表面化粧板が配置されない低コストモデルタイプに
おいても押釦構造の挟持を可能とし、実施の形態１にお
ける押釦構造１０の効果に加えて製造コストの削減を図
ることができる。

【００２８】＜実施の形態３＞以下、本発明に係る押釦
構造の実施の形態３を図面に基づいて説明する。図３
（ａ）は実施の形態３に係る押釦構造を示した模式的斜
視図であり、（ｂ）は（ａ）に示した押釦構造が配線基
板上に配設された状態を示した模式的側断面図である。

【００２９】ヒンジ部１２に対して連結部１４が上方
（矢印Ｃ方向）にずれて形成されており、ヒンジ部１２
の一端部１２ａと連結部１４との接続部分３１はずれた
分上方（矢印Ａ方向）に延びた鍵形状となっている。そ
の他の構成は実施の形態１の場合と同様である。

【００３０】このように構成された押釦構造３０によれ
ば、ヒンジ部１２に対して連結部１４が上方にずれて連
結されているため、製造に用いる型として前後方向に取
り外す合計２点の型を用いればよく、別途、スライド型
等を用意する必要がない。よって１回の型取り工程で製
造することができるため、実施の形態１における押釦構
造１０の効果に加えて、製造コストの削減を図ることが
できる。

【００３１】＜実施の形態４＞以下、本発明に係る押釦
構造の実施の形態４を図面に基づいて説明する。図４は
実施の形態４に係る押釦構造が配線基板上に配設された
状態を示した模式的側断面図である。図中２５は前面板
を示しており、前面板２５には連結部１４とヒンジ部１
２の一端部１２ａとを挟持する挟持部２５ａが形成され
ている。また、ヒンジ部１２に対して連結部１４が上方
（矢印Ｃ方向）にずれて形成されており、ヒンジ部１２
の一端部１２ａと連結部１４との接続部分３１はずれた
分上方に延びた鍵形状となっている。その他の構成は実
施の形態１の場合と同様である。

【００３２】このように構成された押釦構造４０によれ
ば、前面板２５に連結部１４とヒンジ部１２の一端部１
２ａとを挟持する挟持部２５ａが形成されているため実
施の形態１のように表面化粧板１６と前面板１５との２
部品による挟持構造を必要とせず、また、ヒンジ部１２
に対して連結部１４が上方にずれて連結されているため
１回の型取り工程で製造することができる。よって、実
施の形態２における押釦構造２０の効果に加えて実施の
形態３における押釦構造３０の効果を得ることができ
る。

【００３３】＜実施の形態５＞以下、本発明に係る押釦
構造の実施の形態５を図面に基づいて説明する。図５
（ａ）は実施の形態５に係る押釦構造を示した模式的平
面図であり、（ｂ）は（ａ）に示した押釦構造が配線基
板上に配設された状態を示したＸＸ´における模式的断
面図である。

【００３４】ヒンジ部１２が延設された辺と対向する辺
の略中央からは押圧部５３が後方Ｂへ延設されており、
後方（矢印Ｂ方向）へ延設された押圧部５３はさらにそ
の端部５３ａが下方（矢印Ｄ方向）へずれて延設されて
いる。その他の構成は実施の形態１と同様であり、この
ように構成された押釦構造が前方（矢印Ａ方向）、後
方、上方（矢印Ｃ方向）及び下方に複数連なって配置さ
れている。また、配線基板７６上の文字部１１ａに対向
する位置にはＬＥＤ（レーザダイオード）５４が配置さ
れている。その他の構成は実施の形態１と同様である。

【００３５】このように構成された押釦構造５０によれ
ば、実施の形態１における押釦構造１０の効果と同様の
効果が得られると共に、支持部１１ｂ後方からずれてス
イッチ７７の押圧部５３（５３ａ）が延設されているこ
とにより、例えば車載用押釦構造等において配線基板７
６上にＬＥＤ５４等とスイッチ７７等とが混在し、押釦
１１をＬＥＤ５４により照らすためスイッチ７７を押釦
１１の外形の範囲外に配置したい場合であっても押圧部
５３（５３ａ）によりスイッチ７７を押圧することがで
きる。

【００３６】なお、実施の形態５においては前面板１５
と表面化粧板１６とにより連結部１４とヒンジ部１２の
一端部１２ａとが挟持されている構成としたが、何らこ
れに限定されるものでなく、別の実施の形態では実施の
形態２に示したように前面板に２５に連結部１４とヒン
ジ部１２の一端部１２ａとを挟持する挟持部２５ａが形
成されていてもよい。その場合は上記効果に加えて実施
の形態２における押釦構造２０における効果を得ること
ができる。

【００３７】＜実施の形態６＞以下、本発明に係る押釦
構造の実施の形態６を図面に基づいて説明する。図６
（ａ）は実施の形態６に係る押釦構造を示した模式的平
面図であり、（ｂ）は（ａ）に示した押釦構造が配線基
板上に配設された状態を示したＸＸ´における模式的断
面図である。

【００３８】ヒンジ部１２に対して連結部１４が上方
（矢印Ｃ方向）にずれて形成されており、ヒンジ部１２
の一端部１２ａと連結部１４との接続部分３１はずれた
分上方に延びた鍵形状となっている。また、ヒンジ部１
２が延設された辺と対向する辺の略中央からは押圧部５
３が後方（矢印Ｂ方向）へ延設されており、後方へ延設
された押圧部５３はさらにその端部５３ａが下方（矢印
Ｄ方向）へずれて延設されている。その他の構造は実施
の形態１と同様であり、このように構成された押釦構造
が前方（矢印Ａ方向）、後方、上方及び下方に複数連な
って配置されている。また、配線基板７６上の文字部７
１ａに対向する位置にはＬＥＤ（レーザダイオード）５
４が配置されている。その他の構成は実施の形態１と同
様である。

【００３９】このように構成された押釦構造６０によれ
ば、ヒンジ部１２に対して連結部１４が上方にずれて連
結されているため１回の型取り工程で製造することがで
きる。また、支持部１１ｂ後方からずれてスイッチ７７
の押圧部５３（５３ａ）が延設されているため押釦１１
をＬＥＤ５４で照らすためスイッチ７７を押釦１１の外
形の範囲外に配置したい場合であってもスイッチ７７を
押圧部５３（５３ａ）により押圧することができる。す
なわち、実施の形態３における押釦構造３０の効果に加
えて実施の形態５における押釦構造５０の効果を得るこ
とができる。

【００４０】なお、実施の形態６においては前面板１５
と表面化粧板１６とにより連結部１４とヒンジ部１２の
一端部１２ａとが挟持されている構成としたが、何らこ
れに限定されるものでなく、別の実施の形態では実施の
形態２に示したように前面板に２５に連結部１４とヒン
ジ部１２の一端部１２ａとを挟持する挟持部２５ａが形
成されていてもよい。その場合は上記効果に加えて実施
の形態２における押釦構造２０における効果を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は実施の形態１に係る押釦構造を示した
模式的斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示した押釦構造
が配線基板上に配設された状態を示した模式的側断面図
である。

【図２】実施の形態２に係る押釦構造を示した模式的側
断面図である。

【図３】（ａ）は実施の形態３に係る押釦構造を示した
模式的斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示した押釦構造
が配線基板上に配設された状態を示した模式的側断面図
である。

【図４】実施の形態４に係る押釦構造が配線基板上に配
設された状態を示した模式的側断面図である。

【図５】（ａ）は実施の形態５に係る押釦構造を示した
模式的平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示した押釦構造
が配線基板上に配設された状態を示したＸＸ´における
模式的断面図である。

【図６】（ａ）は実施の形態６に係る押釦構造を示した
模式的平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示した押釦構造
が配線基板上に配設された状態を示したＸＸ´における
模式的断面図である。

【図７】（ａ）は従来のヒンジタイプの押釦構造を示し
た模式的斜視図であり、（ｂ）（ａ）に示した押釦構造
が配線基板上に配設された状態を示した模式的側断面図
である。

【図８】ヒンジ部を前後方向に延設した押釦構造を示し
た模式的斜視図である。

【符号の説明】

１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０押釦構造１１、７１押釦１１ｂ、７１ｂ支持部１２ヒンジ部１２ａ一端部１３、５３押圧部１４連結部１５、２５前面板１６表面化粧板７６配線基板７７スイッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】配線基板上に配設されたスイッチを押圧
するための押釦構造において、前面板と表面化粧板とに
より連結部とヒンジ部の一端部とが挟持され、該一端部
において前記ヒンジ部と前記連結部とが前後方向に重な
るように連結され、前記ヒンジ部の他端部において押釦
の支持部が下方にずれて連結され、該支持部後方に前記
スイッチの押圧部が延設されていることを特徴とする押
釦構造。
【請求項２】配線基板上に配設されたスイッチを押圧
するための押釦構造において、前面板に連結部とヒンジ
部の一端部との挟持部が形成され、前記一端部において
前記ヒンジ部と前記連結部とが前後方向に重なるように
連結され、前記ヒンジ部の他端部において押釦の支持部
が下方にずれて連結され、該支持部後方に前記スイッチ
の押圧部が延設されていることを特徴とする押釦構造。
【請求項３】配線基板上に配設されたスイッチを押圧
するための押釦構造において、前面板と表面化粧板とに
より連結部とヒンジ部の一端部とが挟持され、該一端部
において前記ヒンジ部に対して前記連結部が上方にずれ
て連結され、前記ヒンジ部の他端部において押釦の支持
部が下方にずれて連結され、該支持部後方に前記スイッ
チの押圧部が延設されていることを特徴とする押釦構
造。
【請求項４】配線基板上に配設されたスイッチを押圧
するための押釦構造において、前面板に連結部とヒンジ
部の一端部との挟持部が形成され、前記一端部において
前記ヒンジ部に対して前記連結部が上方にずれて連結さ
れ、前記ヒンジ部の他端部において押釦の支持部が下方
にずれて連結され、該支持部後方に前記スイッチの押圧
部が延設されていることを特徴とする押釦構造。
【請求項５】配線基板上に配設されたスイッチを押圧
するための押釦構造において、前面板と表面化粧板とに
より連結部とヒンジ部の一端部とが挟持され、該一端部
において前記ヒンジ部と前記連結部とが前後方向に重な
るように連結され、前記ヒンジ部の他端部において押釦
の支持部が下方にずれて連結され、該支持部後方からず
れて前記スイッチの押圧部が延設されていることを特徴
とする押釦構造。
【請求項６】配線基板上に配設されたスイッチを押圧
するための押釦構造において、前面板と表面化粧板とに
より連結部とヒンジ部の一端部とが挟持され、該一端部
において前記ヒンジ部に対して前記連結部が上方にずれ
て連結され、前記ヒンジ部の他端部において押釦の支持
部が下方にずれて連結され、該支持部後方からずれて前
記スイッチの押圧部が延設されていることを特徴とする
押釦構造。