JPH09136323A - 樹脂塗布シートの製造装置及び製造方法 - Google Patents
樹脂塗布シートの製造装置及び製造方法Info
- Publication number
- JPH09136323A JPH09136323A JP29650895A JP29650895A JPH09136323A JP H09136323 A JPH09136323 A JP H09136323A JP 29650895 A JP29650895 A JP 29650895A JP 29650895 A JP29650895 A JP 29650895A JP H09136323 A JPH09136323 A JP H09136323A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- coating
- sheet
- coated
- difference
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 離型紙上に塗布した樹脂の塗布欠陥を客観的
に検出でき、製造される樹脂塗布シートの信頼性を高め
た樹脂塗布シートの製造装置及び製造方法を提供する。 【解決手段】 ロール２から繰り出された離型シート３
に樹脂を塗布する塗布ローラ４及び樹脂が塗布された樹
脂塗布シート５を巻き取る巻取ローラ６を備えた樹脂塗
布シートの製造装置１及び製造方法。樹脂塗布シートの
製造装置１は、樹脂の塗布面に波長範囲３００〜４００
ｎｍの検査光を照射する光源８と、照射した検査光の光
学特性の差を利用して塗布欠陥を検出する検出手段９と
が設けられている。
に検出でき、製造される樹脂塗布シートの信頼性を高め
た樹脂塗布シートの製造装置及び製造方法を提供する。 【解決手段】 ロール２から繰り出された離型シート３
に樹脂を塗布する塗布ローラ４及び樹脂が塗布された樹
脂塗布シート５を巻き取る巻取ローラ６を備えた樹脂塗
布シートの製造装置１及び製造方法。樹脂塗布シートの
製造装置１は、樹脂の塗布面に波長範囲３００〜４００
ｎｍの検査光を照射する光源８と、照射した検査光の光
学特性の差を利用して塗布欠陥を検出する検出手段９と
が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホットメルト方式
またはウェット方法でプリプレグの生産を行う場合、熱
硬化性樹脂と硬化剤等の樹脂混合物を離型シートに塗布
して製造される樹脂塗布シートの製造装置及び製造方法
に関する。
またはウェット方法でプリプレグの生産を行う場合、熱
硬化性樹脂と硬化剤等の樹脂混合物を離型シートに塗布
して製造される樹脂塗布シートの製造装置及び製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般的
にプリプレグの生産では、熱硬化性樹脂と硬化剤もしく
は粘度調整等の理由により熱可塑性樹脂を加えた樹脂混
合物を離型シート上に一定量薄膜状に塗布する。そし
て、樹脂塗布シートの間に一定量の強化繊維を挟み込
み、加熱および／または加圧により樹脂を強化繊維に含
浸させている。
にプリプレグの生産では、熱硬化性樹脂と硬化剤もしく
は粘度調整等の理由により熱可塑性樹脂を加えた樹脂混
合物を離型シート上に一定量薄膜状に塗布する。そし
て、樹脂塗布シートの間に一定量の強化繊維を挟み込
み、加熱および／または加圧により樹脂を強化繊維に含
浸させている。
【０００３】ところが、樹脂混合物を離型シートに塗布
する工程において、コーティングロール部にゴミ等が接
触すると、ロール上のその部分で部分的に樹脂がなくな
り、離型シートに樹脂がスジ状に欠落したり、コーティ
ングロールから離型シート上に樹脂が点状に欠落する等
の塗布欠陥が発生する。これら樹脂の塗布欠陥は、製造
されるプリプレグの品質を左右する重要な要因である。
またプリプレグの品質向上に対する要求が高まっている
ことから、上述した樹脂の塗布不良部分を樹脂塗布シー
トもしくはプリプレグで確実に検出し、修正するか製品
から除外する必要に迫られている。
する工程において、コーティングロール部にゴミ等が接
触すると、ロール上のその部分で部分的に樹脂がなくな
り、離型シートに樹脂がスジ状に欠落したり、コーティ
ングロールから離型シート上に樹脂が点状に欠落する等
の塗布欠陥が発生する。これら樹脂の塗布欠陥は、製造
されるプリプレグの品質を左右する重要な要因である。
またプリプレグの品質向上に対する要求が高まっている
ことから、上述した樹脂の塗布不良部分を樹脂塗布シー
トもしくはプリプレグで確実に検出し、修正するか製品
から除外する必要に迫られている。
【０００４】しかし、以上のような樹脂の塗布欠陥部分
は、樹脂混合物を離型シートに塗布する工程の次工程に
あたる強化繊維に樹脂を含浸させる工程では完全に全数
検出することが難しく、修正も困難である。このことか
ら、上記塗布欠陥は樹脂混合物を離型シートに塗布する
工程で確実に検出することが必要である。また、従来、
塗布欠陥を容易かつ確実に検出する検出機器等を使用し
た方法がなかった。このため、樹脂混合物を離型シート
に塗布する工程で、作業者が塗布欠陥を目視検査するこ
とで合否判定をしていた。
は、樹脂混合物を離型シートに塗布する工程の次工程に
あたる強化繊維に樹脂を含浸させる工程では完全に全数
検出することが難しく、修正も困難である。このことか
ら、上記塗布欠陥は樹脂混合物を離型シートに塗布する
工程で確実に検出することが必要である。また、従来、
塗布欠陥を容易かつ確実に検出する検出機器等を使用し
た方法がなかった。このため、樹脂混合物を離型シート
に塗布する工程で、作業者が塗布欠陥を目視検査するこ
とで合否判定をしていた。
【０００５】しかしながら、作業者の目視検査による合
否判定は判断基準が微妙に異なって客観的ではなく、塗
布欠陥を見落とし易い等の問題があった。本発明は上記
の点に鑑みてなされたもので、離型シート上に塗布した
樹脂の塗布欠陥を客観的に検出でき、製造される樹脂塗
布シートの信頼性を高めた樹脂塗布シートの製造装置及
び製造方法を提供することを目的とする。
否判定は判断基準が微妙に異なって客観的ではなく、塗
布欠陥を見落とし易い等の問題があった。本発明は上記
の点に鑑みてなされたもので、離型シート上に塗布した
樹脂の塗布欠陥を客観的に検出でき、製造される樹脂塗
布シートの信頼性を高めた樹脂塗布シートの製造装置及
び製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。即
ち、一般的に紫外線領域の光は吸収されやすいことが知
られている。この性質を利用して、離型シート上に樹脂
を塗布した樹脂塗布シートに紫外線を照射し、その透過
光量を観測すると、塗布正常部分に対して塗布が不良な
欠陥部分では樹脂量が少ないため、樹脂への紫外線吸収
量が低下する。このため塗布正常部分と欠陥部分では透
過光量に差が生じることから、この透過光をＣＣＤイメ
ージセンサで観測し、その出力差を検出することで樹脂
塗布面の正常部分と欠陥部分とを判断することが可能で
ある。
を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。即
ち、一般的に紫外線領域の光は吸収されやすいことが知
られている。この性質を利用して、離型シート上に樹脂
を塗布した樹脂塗布シートに紫外線を照射し、その透過
光量を観測すると、塗布正常部分に対して塗布が不良な
欠陥部分では樹脂量が少ないため、樹脂への紫外線吸収
量が低下する。このため塗布正常部分と欠陥部分では透
過光量に差が生じることから、この透過光をＣＣＤイメ
ージセンサで観測し、その出力差を検出することで樹脂
塗布面の正常部分と欠陥部分とを判断することが可能で
ある。
【０００７】また樹脂の塗布量に対する紫外線の吸収量
の違いを利用するということでは同様であるが、紫外線
の透過光量を観測するのではなく、樹脂塗布シートに紫
外線を照射し、その反射光を観測することでも塗布面の
正常部分と欠陥部分とを判別可能である。詳しくは、樹
脂の塗布面に紫外線を照射すると、樹脂の塗布正常部分
と欠陥部分では樹脂量が異なるために塗布欠陥部分では
紫外線反射量が増加する。紫外線吸収量が異なる部分で
は反射光量に差があることから、ＣＣＤイメージセンサ
でその反射光を観測してその出力差を検出することで、
塗布欠陥部分を判断することが出来る。
の違いを利用するということでは同様であるが、紫外線
の透過光量を観測するのではなく、樹脂塗布シートに紫
外線を照射し、その反射光を観測することでも塗布面の
正常部分と欠陥部分とを判別可能である。詳しくは、樹
脂の塗布面に紫外線を照射すると、樹脂の塗布正常部分
と欠陥部分では樹脂量が異なるために塗布欠陥部分では
紫外線反射量が増加する。紫外線吸収量が異なる部分で
は反射光量に差があることから、ＣＣＤイメージセンサ
でその反射光を観測してその出力差を検出することで、
塗布欠陥部分を判断することが出来る。
【０００８】また紫外線、電子線、Ｘ線、放射線、電場
等によって発光するさまざまな種類の蛍光体が存在し、
照明、画像表示、放射線計測等の広い用途に利用されて
いることはよく知られている。プリプレグのマトリック
ス樹脂に使用されるエポキシ樹脂や硬化剤のなかにも紫
外線により蛍光を発するものが存在する。この性質を利
用すると、樹脂の塗布正常部分と不良部分とでは紫外線
による蛍光の発生量に差が生じる。このため、近紫外線
に対して蛍光を発する樹脂混合物を離型シート上に塗布
した場合、樹脂の塗布正常部分と欠陥部分とで蛍光の発
生量をＣＣＤイメージセンサで観測することにより、そ
の出力差から樹脂混合物の塗布欠陥を検出できる。また
同様の理論より、近紫外線により蛍光を発する添加剤を
マトリックス樹脂中に加えた場合、蛍光を発する添加剤
を離型シート上に塗布した場合でも樹脂の塗布欠陥を検
出可能である。
等によって発光するさまざまな種類の蛍光体が存在し、
照明、画像表示、放射線計測等の広い用途に利用されて
いることはよく知られている。プリプレグのマトリック
ス樹脂に使用されるエポキシ樹脂や硬化剤のなかにも紫
外線により蛍光を発するものが存在する。この性質を利
用すると、樹脂の塗布正常部分と不良部分とでは紫外線
による蛍光の発生量に差が生じる。このため、近紫外線
に対して蛍光を発する樹脂混合物を離型シート上に塗布
した場合、樹脂の塗布正常部分と欠陥部分とで蛍光の発
生量をＣＣＤイメージセンサで観測することにより、そ
の出力差から樹脂混合物の塗布欠陥を検出できる。また
同様の理論より、近紫外線により蛍光を発する添加剤を
マトリックス樹脂中に加えた場合、蛍光を発する添加剤
を離型シート上に塗布した場合でも樹脂の塗布欠陥を検
出可能である。
【０００９】本発明は、以上の検討結果に基づくもの
で、上記目的を達成するため本発明の樹脂塗布シートの
製造装置によれば、ロールから繰り出された離型シート
に樹脂を塗布する塗布ローラ及び前記樹脂が塗布された
樹脂塗布シートを巻き取る巻取ローラを備えた樹脂塗布
シートの製造装置であって、前記樹脂の塗布面に波長範
囲３００〜４００ｎｍの検査光を照射する光源と、照射
した前記検査光の光学特性の差を利用して塗布欠陥を検
出する検出手段とを設けた構成としたのである。
で、上記目的を達成するため本発明の樹脂塗布シートの
製造装置によれば、ロールから繰り出された離型シート
に樹脂を塗布する塗布ローラ及び前記樹脂が塗布された
樹脂塗布シートを巻き取る巻取ローラを備えた樹脂塗布
シートの製造装置であって、前記樹脂の塗布面に波長範
囲３００〜４００ｎｍの検査光を照射する光源と、照射
した前記検査光の光学特性の差を利用して塗布欠陥を検
出する検出手段とを設けた構成としたのである。
【００１０】好ましくは、前記検出手段をＣＣＤイメー
ジセンサとする。また、上記目的を達成するため本発明
の樹脂塗布シートの製造方法によれば、離型シートに塗
布される樹脂の塗布面に波長範囲３００〜４００ｎｍの
検査光を照射し、照射した前記検査光の光学特性の差に
基づいて前記樹脂の塗布欠陥を検出する構成としたので
ある。
ジセンサとする。また、上記目的を達成するため本発明
の樹脂塗布シートの製造方法によれば、離型シートに塗
布される樹脂の塗布面に波長範囲３００〜４００ｎｍの
検査光を照射し、照射した前記検査光の光学特性の差に
基づいて前記樹脂の塗布欠陥を検出する構成としたので
ある。
【００１１】更に、上記目的を達成するため本発明のプ
リプレグ用樹脂塗布シートの製造装置によれば、樹脂の
塗布面に検査光を照射する光源及び照射された前記検査
光に基づいて前記樹脂の塗布欠陥を検出する検出手段を
備えたプリプレグ用樹脂塗布シートの製造装置であっ
て、前記光源は波長範囲３００〜４００ｎｍの検査光を
照射する近紫外線照射手段であり、前記検出手段は照射
した前記検査光の光学特性の差に基づいて前記樹脂の塗
布欠陥を検出する手段である構成としたのである。
リプレグ用樹脂塗布シートの製造装置によれば、樹脂の
塗布面に検査光を照射する光源及び照射された前記検査
光に基づいて前記樹脂の塗布欠陥を検出する検出手段を
備えたプリプレグ用樹脂塗布シートの製造装置であっ
て、前記光源は波長範囲３００〜４００ｎｍの検査光を
照射する近紫外線照射手段であり、前記検出手段は照射
した前記検査光の光学特性の差に基づいて前記樹脂の塗
布欠陥を検出する手段である構成としたのである。
【００１２】好ましくは、前記検出手段をＣＣＤイメー
ジセンサとする。また、上記目的を達成するため本発明
のプリプレグ用樹脂塗布シートの製造方法によれば、離
型シートに塗布される樹脂の塗布面に波長範囲３００〜
４００ｎｍの検査光を照射し、照射した前記検査光の光
学特性の差に基づいて前記樹脂の塗布欠陥を検出する構
成としたのである。
ジセンサとする。また、上記目的を達成するため本発明
のプリプレグ用樹脂塗布シートの製造方法によれば、離
型シートに塗布される樹脂の塗布面に波長範囲３００〜
４００ｎｍの検査光を照射し、照射した前記検査光の光
学特性の差に基づいて前記樹脂の塗布欠陥を検出する構
成としたのである。
【００１３】好ましくは、前記光学特性の差として、前
記検査光の透過光量差、反射光量差あるいは蛍光量差を
用いる。また好ましくは、前記樹脂として、蛍光を発す
る添加剤を含んだエポキシ樹脂組成物を用いる。更に好
ましくは、蛍光剤を塗布した離型シートを用いる。
記検査光の透過光量差、反射光量差あるいは蛍光量差を
用いる。また好ましくは、前記樹脂として、蛍光を発す
る添加剤を含んだエポキシ樹脂組成物を用いる。更に好
ましくは、蛍光剤を塗布した離型シートを用いる。
【００１４】光は、一般に、波長範囲の下限７６０〜８
３０ｎｍ、上限１ｍｍである赤外線領域、波長範囲の下
限３６０〜４００ｎｍ、上限７６０〜８３０ｎｍである
可視光線領域、波長範囲の下限１ｎｍ、上限３６０〜４
００ｎｍの紫外線領域に分けられるが、本発明に使用さ
れる光の種類としては、波長範囲３００〜４００ｎｍ近
紫外線が好ましい。さらに好ましくは、波長範囲３４０
〜３８０ｎｍの近紫外線が挙げられる。
３０ｎｍ、上限１ｍｍである赤外線領域、波長範囲の下
限３６０〜４００ｎｍ、上限７６０〜８３０ｎｍである
可視光線領域、波長範囲の下限１ｎｍ、上限３６０〜４
００ｎｍの紫外線領域に分けられるが、本発明に使用さ
れる光の種類としては、波長範囲３００〜４００ｎｍ近
紫外線が好ましい。さらに好ましくは、波長範囲３４０
〜３８０ｎｍの近紫外線が挙げられる。
【００１５】波長が３００ｎｍ未満の紫外線領域では、
樹脂混合物への吸収が良いというメリットはあるが、人
体の皮膚に有害であり、波長によっては真空の雰囲気が
必要になるなどの問題があることから好ましくない。ま
た、波長が４００ｎｍより長くなると、樹脂混合物への
吸収量が少なくなる。このため塗布正常部分と欠陥部分
との光量差が少なくなりＣＣＤイメージセンサからの出
力差を充分に得ることができなくなり、樹脂の塗布欠陥
部分の検出が難しくなる。
樹脂混合物への吸収が良いというメリットはあるが、人
体の皮膚に有害であり、波長によっては真空の雰囲気が
必要になるなどの問題があることから好ましくない。ま
た、波長が４００ｎｍより長くなると、樹脂混合物への
吸収量が少なくなる。このため塗布正常部分と欠陥部分
との光量差が少なくなりＣＣＤイメージセンサからの出
力差を充分に得ることができなくなり、樹脂の塗布欠陥
部分の検出が難しくなる。
【００１６】近紫外線を照射させる光源は、上述の波長
範囲の光を照射するものであれば特に制限はない。紫外
線を樹脂塗布面に照射し、透過光量、反射光量、蛍光量
を観測するためにＣＣＤイメージセンサを使用するが、
これは一般に市販されているものが使用可能であり特に
制限はない。
範囲の光を照射するものであれば特に制限はない。紫外
線を樹脂塗布面に照射し、透過光量、反射光量、蛍光量
を観測するためにＣＣＤイメージセンサを使用するが、
これは一般に市販されているものが使用可能であり特に
制限はない。
【００１７】
【００１８】
実施例１ フェノールノボラック型エポキシ（エポキシ当量１７０
〜１８５ｇ／ｅｑ）４５重量部、グリシジルアミン型エ
ポキシ（エポキシ当量１１０〜１３０ｇ／ｅｑ）２０重
量部、ビスフェノールＡ型エポキシ（エポキシ当量１８
０〜２００ｇ／ｅｑ）３５重量部、硬化剤としてジシア
ンジミド４重量部を混合し、均一な樹脂混合物を調製し
た。
〜１８５ｇ／ｅｑ）４５重量部、グリシジルアミン型エ
ポキシ（エポキシ当量１１０〜１３０ｇ／ｅｑ）２０重
量部、ビスフェノールＡ型エポキシ（エポキシ当量１８
０〜２００ｇ／ｅｑ）３５重量部、硬化剤としてジシア
ンジミド４重量部を混合し、均一な樹脂混合物を調製し
た。
【００１９】離型紙上に上記の樹脂混合物を均一に塗布
し、塗布面の樹脂混合物を幅３〜４ｍｍ、長さ１００ｍ
ｍで取り去り、テスト用の樹脂塗布シートサンプルを準
備した。近紫外線（波長範囲３４０〜３８０ｎｍ）を上
記の樹脂塗布シートに照射し、樹脂塗布シートを透過し
てくる紫外線量をＣＣＤカメラ（東芝株式会社製 ＴＣ
Ｄ１４２Ｄ）によって測定した。その結果、樹脂混合物
の塗布欠陥部分と正常部分とでは紫外線の透過光量に差
があり、塗布欠陥部分の信号出力を測定した結果、Ｓ／
Ｎ比が1.４で、塗布欠陥部分を検出することができた。
し、塗布面の樹脂混合物を幅３〜４ｍｍ、長さ１００ｍ
ｍで取り去り、テスト用の樹脂塗布シートサンプルを準
備した。近紫外線（波長範囲３４０〜３８０ｎｍ）を上
記の樹脂塗布シートに照射し、樹脂塗布シートを透過し
てくる紫外線量をＣＣＤカメラ（東芝株式会社製 ＴＣ
Ｄ１４２Ｄ）によって測定した。その結果、樹脂混合物
の塗布欠陥部分と正常部分とでは紫外線の透過光量に差
があり、塗布欠陥部分の信号出力を測定した結果、Ｓ／
Ｎ比が1.４で、塗布欠陥部分を検出することができた。
【００２０】実施例２ 実施例１と同一の塗布量、同サイズの塗布欠陥部分をも
つ樹脂塗布シートを準備した。樹脂塗布シートに近紫外
線を照射し、樹脂の塗布面で反射した紫外線量を実施例
１で使用したＣＣＤカメラによって測定した。樹脂の塗
布欠陥部分と正常部分とでは紫外線の反射光量に充分差
があり、塗布欠陥部分の信号出力を観測した結果、Ｓ／
Ｎ比が1.６あり、塗布欠陥部分を検出できた。
つ樹脂塗布シートを準備した。樹脂塗布シートに近紫外
線を照射し、樹脂の塗布面で反射した紫外線量を実施例
１で使用したＣＣＤカメラによって測定した。樹脂の塗
布欠陥部分と正常部分とでは紫外線の反射光量に充分差
があり、塗布欠陥部分の信号出力を観測した結果、Ｓ／
Ｎ比が1.６あり、塗布欠陥部分を検出できた。
【００２１】実施例３ グリシジルアミン型エポキシ（エポキシ当量１１０〜１
３０ｇ／ｅｑ）５０重量部、ビスフェノールＡ型エポキ
シ（エポキシ当量１７０〜１８０ｇ／ｅｑ）３０重量
部、ｍ−アミノフェノール型エポキシ（エポキシ当量１
１０〜１３０ｇ／ｅｑ）２０重量部、硬化剤としてジア
ミノジフェニルスルフォン４０重量部を混合し、均一な
樹脂混合物を調製した。
３０ｇ／ｅｑ）５０重量部、ビスフェノールＡ型エポキ
シ（エポキシ当量１７０〜１８０ｇ／ｅｑ）３０重量
部、ｍ−アミノフェノール型エポキシ（エポキシ当量１
１０〜１３０ｇ／ｅｑ）２０重量部、硬化剤としてジア
ミノジフェニルスルフォン４０重量部を混合し、均一な
樹脂混合物を調製した。
【００２２】離型紙上に上記の樹脂混合物を均一に塗布
し、塗布面の樹脂混合物を幅３〜４ｍｍ、長さ１００ｍ
ｍで取り去り、テスト用の樹脂塗布シートサンプルを準
備した。近紫外線（波長範囲３４０〜３８０ｎｍ）を上
記の樹脂塗布シートに照射し、紫外線による樹脂混合物
から発生した蛍光量をＣＣＤカメラ（東芝株式会社製Ｔ
ＣＤ１４２Ｄ）によって観測した。その結果、樹脂混合
物の塗布欠陥部分と正常部分とでは紫外線の透過光量に
充分差があり、塗布欠陥部分の信号出力を観測した結
果、Ｓ／Ｎ比が2.１あり、塗布欠陥部分を検出すること
ができた。
し、塗布面の樹脂混合物を幅３〜４ｍｍ、長さ１００ｍ
ｍで取り去り、テスト用の樹脂塗布シートサンプルを準
備した。近紫外線（波長範囲３４０〜３８０ｎｍ）を上
記の樹脂塗布シートに照射し、紫外線による樹脂混合物
から発生した蛍光量をＣＣＤカメラ（東芝株式会社製Ｔ
ＣＤ１４２Ｄ）によって観測した。その結果、樹脂混合
物の塗布欠陥部分と正常部分とでは紫外線の透過光量に
充分差があり、塗布欠陥部分の信号出力を観測した結
果、Ｓ／Ｎ比が2.１あり、塗布欠陥部分を検出すること
ができた。
【００２３】実施例４ 実施例１の樹脂組成からなる樹脂ブロックを融解し、離
型紙に塗布する図１に示すプリプレグ用樹脂塗布シート
の製造装置１に、波長３５２ｎｍのブラックライトブル
ー蛍光灯８と、ＣＣＤカメラ９とを有する塗布欠陥検出
装置７を図２に示すように配置し、樹脂塗布後の離型紙
の検査を行い、スジ状及び弧点状の塗布欠陥を検出でき
た。
型紙に塗布する図１に示すプリプレグ用樹脂塗布シート
の製造装置１に、波長３５２ｎｍのブラックライトブル
ー蛍光灯８と、ＣＣＤカメラ９とを有する塗布欠陥検出
装置７を図２に示すように配置し、樹脂塗布後の離型紙
の検査を行い、スジ状及び弧点状の塗布欠陥を検出でき
た。
【００２４】ここで、プリプレグ用樹脂塗布シートの製
造装置１は、巻出ローラ２から繰り出される離型紙３に
塗布ローラ４で樹脂混合物を塗布した後、樹脂塗布シー
ト５を巻取ローラ６に巻き取る。このとき、塗布欠陥検
出装置７は、ブラックライトブルー蛍光灯８で近紫外線
を樹脂混合物を塗布した樹脂塗布シート５の塗布面に照
射し、塗布面をＣＣＤカメラ９で撮影した。
造装置１は、巻出ローラ２から繰り出される離型紙３に
塗布ローラ４で樹脂混合物を塗布した後、樹脂塗布シー
ト５を巻取ローラ６に巻き取る。このとき、塗布欠陥検
出装置７は、ブラックライトブルー蛍光灯８で近紫外線
を樹脂混合物を塗布した樹脂塗布シート５の塗布面に照
射し、塗布面をＣＣＤカメラ９で撮影した。
【００２５】比較例１ 光源に可視光（波長範囲７６０〜８３０ｎｍ）を使用す
る以外は上記の実施例１と同一の塗布量、同サイズの塗
布欠陥部分を持つ樹脂塗布シートを準備し、同一のＣＣ
Ｄカメラを使用して樹脂塗布シートの塗布欠陥部分を観
測した。その結果、樹脂の塗布欠陥部分と正常部分との
透過光量差が少ないため、塗布欠陥部分の信号出力も検
出に必要なＳ／Ｎ比を得ることはできなかった。
る以外は上記の実施例１と同一の塗布量、同サイズの塗
布欠陥部分を持つ樹脂塗布シートを準備し、同一のＣＣ
Ｄカメラを使用して樹脂塗布シートの塗布欠陥部分を観
測した。その結果、樹脂の塗布欠陥部分と正常部分との
透過光量差が少ないため、塗布欠陥部分の信号出力も検
出に必要なＳ／Ｎ比を得ることはできなかった。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
樹脂塗布シートの製造装置及び製造方法によれば、プリ
プレグの生産を行う場合、熱硬化性樹脂と硬化剤との樹
脂混合物を離型シートに塗布する工程で発生する樹脂の
塗布欠陥部分を容易かつ確実に検出することができる。
樹脂塗布シートの製造装置及び製造方法によれば、プリ
プレグの生産を行う場合、熱硬化性樹脂と硬化剤との樹
脂混合物を離型シートに塗布する工程で発生する樹脂の
塗布欠陥部分を容易かつ確実に検出することができる。
【００２７】このとき、検出手段をＣＣＤイメージセン
サとするので、離型シートに樹脂を塗布したときの塗布
欠陥部分と正常部分との相違を、検査光の光学特性の差
に基づいて明確に検出することができる。また、光学特
性の差として、検査光の透過光量差、反射光量差あるい
は蛍光量差を用いるので、塗布した樹脂の塗布欠陥部分
と正常部分とを明確に区別して検出できる。
サとするので、離型シートに樹脂を塗布したときの塗布
欠陥部分と正常部分との相違を、検査光の光学特性の差
に基づいて明確に検出することができる。また、光学特
性の差として、検査光の透過光量差、反射光量差あるい
は蛍光量差を用いるので、塗布した樹脂の塗布欠陥部分
と正常部分とを明確に区別して検出できる。
【００２８】更に、蛍光量差を用いる場合には、樹脂と
して蛍光を発する添加剤を含んだエポキシ樹脂組成物を
用いたり、蛍光剤を塗布した離型シートを用いるので、
蛍光量差を明確に検出可能である。
して蛍光を発する添加剤を含んだエポキシ樹脂組成物を
用いたり、蛍光剤を塗布した離型シートを用いるので、
蛍光量差を明確に検出可能である。
【図１】本発明の塗布欠陥検出装置を備えた樹脂塗布シ
ートの製造装置の概略構成図である。
ートの製造装置の概略構成図である。
【図２】図１に示した樹脂塗布シートの製造装置で用い
る塗布欠陥検出装置の構成図である。
る塗布欠陥検出装置の構成図である。
１ 樹脂塗布シートの製造装置 ２ 巻出ローラ ３ 離型紙 ４ 塗布ローラ ５ 樹脂塗布シート ６ 巻取ローラ ７ 塗布欠陥検出装置 ８ ブラックライトブルー蛍光灯（近紫外線光
源） ９ ＣＣＤカメラ
源） ９ ＣＣＤカメラ
Claims (11)
- 【請求項１】 ロールから繰り出された離型シートに樹
脂を塗布する塗布ローラ及び前記樹脂が塗布された樹脂
塗布シートを巻き取る巻取ローラを備えた樹脂塗布シー
トの製造装置であって、前記樹脂の塗布面に波長範囲３
００〜４００ｎｍの検査光を照射する光源と、照射した
前記検査光の光学特性の差を利用して塗布欠陥を検出す
る検出手段とを設けたことを特徴とする樹脂塗布シート
の製造装置。 - 【請求項２】 前記検出手段が、ＣＣＤイメージセンサ
である、請求項１の樹脂塗布シートの製造装置。 - 【請求項３】 離型シートに塗布される樹脂の塗布面に
波長範囲３００〜４００ｎｍの検査光を照射し、照射し
た前記検査光の光学特性の差に基づいて前記樹脂の塗布
欠陥を検出することを特徴とする樹脂塗布シートの製造
方法。 - 【請求項４】 樹脂の塗布面に検査光を照射する光源及
び照射された前記検査光に基づいて前記樹脂の塗布欠陥
を検出する検出手段を備えたプリプレグ用樹脂塗布シー
トの製造装置であって、前記光源は波長範囲３００〜４
００ｎｍの検査光を照射する近紫外線照射手段であり、
前記検出手段は照射した前記検査光の光学特性の差に基
づいて前記樹脂の塗布欠陥を検出する手段であることを
特徴とするプリプレグ用樹脂塗布シートの製造装置。 - 【請求項５】 前記検出手段が、ＣＣＤイメージセンサ
である、請求項４のプリプレグ用樹脂塗布シートの製造
装置。 - 【請求項６】 離型シートに塗布される樹脂の塗布面に
波長範囲３００〜４００ｎｍの検査光を照射し、照射し
た前記検査光の光学特性の差に基づいて前記樹脂の塗布
欠陥を検出することを特徴とするプリプレグ用樹脂塗布
シートの製造方法。 - 【請求項７】 前記光学特性の差が前記検査光の透過光
量差である、請求項６のプリプレグ用樹脂塗布シートの
製造方法。 - 【請求項８】 前記光学特性の差が前記検査光の反射光
量差である、請求項６のプリプレグ用樹脂塗布シートの
製造方法。 - 【請求項９】 前記樹脂が蛍光を発する添加剤を含んだ
エポキシ樹脂組成物である、請求項６〜８のプリプレグ
用樹脂塗布シートの製造方法。 - 【請求項１０】 前記光学特性の差が蛍光量差である、
請求項９のプリプレグ用樹脂塗布シートの製造方法。 - 【請求項１１】 前記離型シートには蛍光剤が塗布され
ている、請求項１０のプリプレグ用樹脂塗布シートの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29650895A JPH09136323A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 樹脂塗布シートの製造装置及び製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29650895A JPH09136323A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 樹脂塗布シートの製造装置及び製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09136323A true JPH09136323A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=17834455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29650895A Pending JPH09136323A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 樹脂塗布シートの製造装置及び製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09136323A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100813572B1 (ko) * | 2004-05-22 | 2008-03-17 | 어플라이드 매터리얼스 게엠베하 운트 컴퍼니 카게 | 복수개의 연속적으로 배치된 코팅 체임버를 포함하는 코팅 기기 |
| WO2009069813A1 (ja) | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Sumitomo Chemical Company, Limited | 樹脂塗布フィルムの塗膜欠陥の検査方法 |
| JP2010145196A (ja) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Gunze Ltd | コーティング膜検査装置 |
| WO2011145235A1 (ja) * | 2010-05-20 | 2011-11-24 | パナソニック電工株式会社 | プリプレグの検査装置 |
| WO2011148790A1 (ja) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | 東レ株式会社 | フィルムの欠陥検査装置、欠陥検査方法および離型フィルム |
| JP2012184929A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Toray Ind Inc | プリプレグ欠点検査方法、検査システム、およびプリプレグの製造方法 |
| WO2013061682A1 (ja) | 2011-10-28 | 2013-05-02 | 東レ株式会社 | プリプレグの製造方法 |
| JP2014111330A (ja) * | 2012-12-05 | 2014-06-19 | General Co Ltd | 転写テープ |
| JP2015152412A (ja) * | 2014-02-14 | 2015-08-24 | リンテック株式会社 | 欠陥識別方法及び欠陥識別システム |
| EP3163293A1 (de) * | 2015-10-28 | 2017-05-03 | Airbus Defence and Space GmbH | Verfahren zum nachweis von oberflächenrückständen auf bauteilen mittels uv-bestrahlung |
| JP2018169262A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 三井化学株式会社 | 繊維の分散度を評価する方法 |
| JP2019052868A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | 東レ株式会社 | 塗布シート材の検査方法および検査装置、塗布シート材の製造方法 |
| JPWO2021230245A1 (ja) * | 2020-05-11 | 2021-11-18 |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP29650895A patent/JPH09136323A/ja active Pending
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7450233B2 (en) | 2004-05-22 | 2008-11-11 | Applied Materials Gmbh & Co. Kg | Measuring device for the measurement of optical properties of coated substrates |
| KR100813572B1 (ko) * | 2004-05-22 | 2008-03-17 | 어플라이드 매터리얼스 게엠베하 운트 컴퍼니 카게 | 복수개의 연속적으로 배치된 코팅 체임버를 포함하는 코팅 기기 |
| EP2226624A4 (en) * | 2007-11-30 | 2013-05-01 | Sumitomo Chemical Co | METHOD FOR INSPECTING A COATING FILM DEFECT IN A RESIN-COATED FILM |
| WO2009069813A1 (ja) | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Sumitomo Chemical Company, Limited | 樹脂塗布フィルムの塗膜欠陥の検査方法 |
| JP2009133725A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 樹脂塗布フィルムの塗膜欠陥の検査方法 |
| EP2226624A1 (en) * | 2007-11-30 | 2010-09-08 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for inspecting coating film defect in resin-coated film |
| JP2010145196A (ja) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Gunze Ltd | コーティング膜検査装置 |
| WO2011145235A1 (ja) * | 2010-05-20 | 2011-11-24 | パナソニック電工株式会社 | プリプレグの検査装置 |
| JP5944165B2 (ja) * | 2010-05-25 | 2016-07-05 | 東レ株式会社 | フィルムの欠陥検査装置および欠陥検査方法 |
| WO2011148790A1 (ja) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | 東レ株式会社 | フィルムの欠陥検査装置、欠陥検査方法および離型フィルム |
| JP2012184929A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Toray Ind Inc | プリプレグ欠点検査方法、検査システム、およびプリプレグの製造方法 |
| WO2013061682A1 (ja) | 2011-10-28 | 2013-05-02 | 東レ株式会社 | プリプレグの製造方法 |
| US20140299253A1 (en) * | 2011-10-28 | 2014-10-09 | Toray Industries Inc. | Prepreg production method |
| US9180653B2 (en) * | 2011-10-28 | 2015-11-10 | Toray Industries, Inc. | Prepreg production method |
| JP2014111330A (ja) * | 2012-12-05 | 2014-06-19 | General Co Ltd | 転写テープ |
| JP2015152412A (ja) * | 2014-02-14 | 2015-08-24 | リンテック株式会社 | 欠陥識別方法及び欠陥識別システム |
| EP3163293A1 (de) * | 2015-10-28 | 2017-05-03 | Airbus Defence and Space GmbH | Verfahren zum nachweis von oberflächenrückständen auf bauteilen mittels uv-bestrahlung |
| JP2018169262A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 三井化学株式会社 | 繊維の分散度を評価する方法 |
| JP2019052868A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | 東レ株式会社 | 塗布シート材の検査方法および検査装置、塗布シート材の製造方法 |
| JPWO2021230245A1 (ja) * | 2020-05-11 | 2021-11-18 | ||
| WO2021230245A1 (ja) * | 2020-05-11 | 2021-11-18 | 旭化成株式会社 | 蓄電デバイス用セパレータの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09136323A (ja) | 樹脂塗布シートの製造装置及び製造方法 | |
| JP5541328B2 (ja) | プリプレグの製造方法 | |
| KR101241007B1 (ko) | 엑스선을 이용한 박막층의 두께 측정 방법 및 장치 | |
| EP2778661A2 (en) | Method and system for detecting exposure of composites to high-temperature | |
| JP2013108058A5 (ja) | ||
| JP5766004B2 (ja) | 薄切片試料作製装置及び薄切片試料作製方法 | |
| JP2012229993A (ja) | 薄切片試料作製装置及び薄切片試料作製方法 | |
| Eidelman et al. | Combinatorial approach to characterizing epoxy curing | |
| US4975578A (en) | Method and apparatus for determining distribution of mass density | |
| JP5626029B2 (ja) | プリプレグ欠点検査方法、検査システム、およびプリプレグの製造方法 | |
| JPH087145B2 (ja) | コ−ト層表面の接着剤濃度の測定方法 | |
| DE3204146A1 (de) | Verfahren zur messung der zusammensetzung und oertlichen konzentration von stoffen an oberflaechen | |
| JPH07280722A (ja) | 紙の表面の繊維配向性測定方法 | |
| JP2008058257A (ja) | 塗膜目付の測定方法 | |
| JP3417494B2 (ja) | 硝子基板の表面うねり検査方法及び装置 | |
| CA1194619A (en) | Fluorescent x-ray device | |
| JP2003516537A (ja) | 材料層の品質を制御するための方法 | |
| KR20120074545A (ko) | 코팅층의 도포량 측정 방법 | |
| CN206938124U (zh) | 一种提高x射线影像识别度的透视膜及眼镜 | |
| Denton et al. | Use of X-radiographic tracers to measure fiber orientation in short fiber composites | |
| CN107020784B (zh) | 一种提高x射线影像识别度的透视膜及眼镜 | |
| JP2021056221A (ja) | プリプレグの製造方法 | |
| JPH04282441A (ja) | 透明導電膜の検査方法および検査装置 | |
| JP2003004419A (ja) | 塗膜の膜厚測定方法 | |
| JPS5983037A (ja) | 非破壊検査装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040204 |