JPH09135523A - 高圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプ - Google Patents
高圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプInfo
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- JPH09135523A JPH09135523A JP7313776A JP31377695A JPH09135523A JP H09135523 A JPH09135523 A JP H09135523A JP 7313776 A JP7313776 A JP 7313776A JP 31377695 A JP31377695 A JP 31377695A JP H09135523 A JPH09135523 A JP H09135523A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 悪環境の腐食性雰囲気中でも抵抗変化が少な
く、長期に亘り安定してケーブル金属遮蔽層の接地が行
うことができる接地クランプを提供する。 【解決手段】 外周面に接続された接地線６を有するば
ね弾性を有するＣ字形板状クランプ部材５と、上記板状
クランプ部材５の内周面に銀粉または銀メッキ銅粉を含
む導電性粘着層８を設けたことを特徴とする高圧電力ケ
ーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプである。
く、長期に亘り安定してケーブル金属遮蔽層の接地が行
うことができる接地クランプを提供する。 【解決手段】 外周面に接続された接地線６を有するば
ね弾性を有するＣ字形板状クランプ部材５と、上記板状
クランプ部材５の内周面に銀粉または銀メッキ銅粉を含
む導電性粘着層８を設けたことを特徴とする高圧電力ケ
ーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は高圧電力ケーブ
ル、特に銅テープを金属遮蔽層に用いた架橋ポリエチレ
ン絶縁電力ケーブルの銅テープ遮蔽層の接地クランプに
関するものである。
ル、特に銅テープを金属遮蔽層に用いた架橋ポリエチレ
ン絶縁電力ケーブルの銅テープ遮蔽層の接地クランプに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高圧電力ケーブルは絶縁特性および安全
上の理由から、主絶縁材料の周囲を金属遮蔽層で覆って
接地する構造となっている。架橋ポリエチレン絶縁電力
ケーブルの遮蔽層処理部の構成を図４に示す。即ち、高
圧電力ケーブルは主絶縁体である架橋ポリエチレンのケ
ーブル絶縁体１の外周上に外部半導電層２が設けられ、
この上に銅テープからなる金属遮蔽層３が設けられ、こ
の上に防食層４が被覆されて構成されている。
上の理由から、主絶縁材料の周囲を金属遮蔽層で覆って
接地する構造となっている。架橋ポリエチレン絶縁電力
ケーブルの遮蔽層処理部の構成を図４に示す。即ち、高
圧電力ケーブルは主絶縁体である架橋ポリエチレンのケ
ーブル絶縁体１の外周上に外部半導電層２が設けられ、
この上に銅テープからなる金属遮蔽層３が設けられ、こ
の上に防食層４が被覆されて構成されている。
【０００３】このような高圧電力ケーブルの遮蔽層接続
の処理を行うには、まずケーブル端末部の絶縁を確保す
るため、終端接続材料および直線接続材料により規定さ
れた寸法にケーブル絶縁体１，外部半導電層２および金
属遮蔽層３をそれぞれ規定された寸法に露出させる。こ
こで、金属遮蔽層３は、通常厚さ０．１ｍｍ程度の銅テ
ープをラップ巻きして構成されており、この外周に接地
線を直接半田付けすることで接地線を接続し、接地を行
うようになっている。
の処理を行うには、まずケーブル端末部の絶縁を確保す
るため、終端接続材料および直線接続材料により規定さ
れた寸法にケーブル絶縁体１，外部半導電層２および金
属遮蔽層３をそれぞれ規定された寸法に露出させる。こ
こで、金属遮蔽層３は、通常厚さ０．１ｍｍ程度の銅テ
ープをラップ巻きして構成されており、この外周に接地
線を直接半田付けすることで接地線を接続し、接地を行
うようになっている。
【０００４】また、接地線を半田を使用しないで接続す
る方法としては、金属遮蔽層３の外径より小さい径に加
工されたＣ字形板状クランプに予め接地線を接続してお
き、これを金属遮蔽層３に嵌合させて接地を取る方法が
接続が容易なことから普及している。このＣ字形板状ク
ランプの構成を図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示す。即
ち、弾性体の材料で形成された断面Ｃ字形の板状クラン
プ５の外周面の中央部に接地線６がロー付部あるいは半
田付部７により接続されている。Ｃ字形板状クランプ５
の内径は金属遮蔽層３の外径よりも小さく加工されてお
り、Ｃ字形板状クランプ５を金属遮蔽層３に取付けた状
態を示す図６においては、Ｃ字形板状クランプ５のばね
性により金属遮蔽層３を締め付けて電気的に良好な接触
状態を保つようになっている。このため、Ｃ字形板状ク
ランプ５はばね性でかつ導電性に優れたリン青銅，ベリ
リウム銅などが使用され、Ｃ字形板状クランプ５の開口
部５ａは装着時に金属遮蔽層３を傷を付けないようにＲ
加工が施されている。また、Ｃ字形板状クランプ５の開
口部５ａの対向面５ｂの外周面には接地線６が予めロー
付あるいは半田付されて接続されている。
る方法としては、金属遮蔽層３の外径より小さい径に加
工されたＣ字形板状クランプに予め接地線を接続してお
き、これを金属遮蔽層３に嵌合させて接地を取る方法が
接続が容易なことから普及している。このＣ字形板状ク
ランプの構成を図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示す。即
ち、弾性体の材料で形成された断面Ｃ字形の板状クラン
プ５の外周面の中央部に接地線６がロー付部あるいは半
田付部７により接続されている。Ｃ字形板状クランプ５
の内径は金属遮蔽層３の外径よりも小さく加工されてお
り、Ｃ字形板状クランプ５を金属遮蔽層３に取付けた状
態を示す図６においては、Ｃ字形板状クランプ５のばね
性により金属遮蔽層３を締め付けて電気的に良好な接触
状態を保つようになっている。このため、Ｃ字形板状ク
ランプ５はばね性でかつ導電性に優れたリン青銅，ベリ
リウム銅などが使用され、Ｃ字形板状クランプ５の開口
部５ａは装着時に金属遮蔽層３を傷を付けないようにＲ
加工が施されている。また、Ｃ字形板状クランプ５の開
口部５ａの対向面５ｂの外周面には接地線６が予めロー
付あるいは半田付されて接続されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来技術においては次に列挙する問題点があった。 （１）接地線を直接半田付する方法は接続部の信頼性が
高いが、ケーブル絶縁体に半田付による熱履歴が加わる
ため、過熱による絶縁特性を低下させる危険性がある。 （２）電力ケーブルの金属遮蔽層の表面は真円でなく、
銅テープをラップ巻した構造では表面が僅かながら凹凸
を生じているため、Ｃ字形板状クランプの内周面は金属
遮蔽層とは全面接触とはならず、部分的なギャップが発
生してしまう。 （３）長期の使用により、金属遮蔽層を構成する銅テー
プとＣ字形板状クランプの接触部に水分が浸入するなど
して酸化（腐食）が進行する可能性があり、このような
状態では当初の接触抵抗が大幅に増大し、電力ケーブル
の金属遮蔽層を接地電位に保つことが困難となる。 （４）具体的には、悪条件での加速劣化試験として、図
５に示す接地クランプを図６に示す高電圧電力ケーブル
の金属遮蔽層に取り付けた試料に、塩水を噴霧して腐食
を加速して実験したところ、初期の接触抵抗が０．５〜
０．８ｍΩであったものが４〜１２ｍΩに増大し、安定
しない結果となった。
な従来技術においては次に列挙する問題点があった。 （１）接地線を直接半田付する方法は接続部の信頼性が
高いが、ケーブル絶縁体に半田付による熱履歴が加わる
ため、過熱による絶縁特性を低下させる危険性がある。 （２）電力ケーブルの金属遮蔽層の表面は真円でなく、
銅テープをラップ巻した構造では表面が僅かながら凹凸
を生じているため、Ｃ字形板状クランプの内周面は金属
遮蔽層とは全面接触とはならず、部分的なギャップが発
生してしまう。 （３）長期の使用により、金属遮蔽層を構成する銅テー
プとＣ字形板状クランプの接触部に水分が浸入するなど
して酸化（腐食）が進行する可能性があり、このような
状態では当初の接触抵抗が大幅に増大し、電力ケーブル
の金属遮蔽層を接地電位に保つことが困難となる。 （４）具体的には、悪条件での加速劣化試験として、図
５に示す接地クランプを図６に示す高電圧電力ケーブル
の金属遮蔽層に取り付けた試料に、塩水を噴霧して腐食
を加速して実験したところ、初期の接触抵抗が０．５〜
０．８ｍΩであったものが４〜１２ｍΩに増大し、安定
しない結果となった。
【０００６】この発明はこのような点に鑑みてなされた
もので、悪環境の腐食性雰囲気中でも抵抗変化が少な
く、長期に亘り安定してケーブル金属遮蔽層の接地が行
うことができる接地クランプを提供することを目的とす
る。
もので、悪環境の腐食性雰囲気中でも抵抗変化が少な
く、長期に亘り安定してケーブル金属遮蔽層の接地が行
うことができる接地クランプを提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、外周面に接
続された接地線を有するばね弾性を有するＣ字形板状ク
ランプ部材と、上記板状クランプ部材の内周面に銀粉ま
たは銀メッキ銅粉を含む導電性粘着層を設けたことを特
徴とする高圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クラン
プである。また、上記導電性粘着層が０．１ｍｍ以下の
銅箔の両面に塗布された感圧性粘着剤であり、上記導電
性粘着層の取付位置がＣ字形クランプ部材の開口部に対
向する部分を中心とし、その範囲がＣ字形クランプ部の
内周長の２／３以下である高圧電力ケーブルの銅テープ
遮蔽層接地クランプである。
続された接地線を有するばね弾性を有するＣ字形板状ク
ランプ部材と、上記板状クランプ部材の内周面に銀粉ま
たは銀メッキ銅粉を含む導電性粘着層を設けたことを特
徴とする高圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クラン
プである。また、上記導電性粘着層が０．１ｍｍ以下の
銅箔の両面に塗布された感圧性粘着剤であり、上記導電
性粘着層の取付位置がＣ字形クランプ部材の開口部に対
向する部分を中心とし、その範囲がＣ字形クランプ部の
内周長の２／３以下である高圧電力ケーブルの銅テープ
遮蔽層接地クランプである。
【０００８】このようにＣ字形板状クランプの内周面に
銀粉または銀メッキ銅粉を含む導電性粘着層を設けるこ
とにより、電力ケーブルの金属遮蔽層と板状クランプの
直接接点に加えて、導電性粘着層により外気と遮断さ
れ、長期に亘り耐食性を有する導電路を形成することが
可能となる。
銀粉または銀メッキ銅粉を含む導電性粘着層を設けるこ
とにより、電力ケーブルの金属遮蔽層と板状クランプの
直接接点に加えて、導電性粘着層により外気と遮断さ
れ、長期に亘り耐食性を有する導電路を形成することが
可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明で使用する導電性粘着層
は、導電充填剤として安定した導電性能を示す銀粉（銀
粒子）をポリイソブチレン粘着剤に分散させたものが最
適である。この導電性粘着剤の導電メカニズムは粘着剤
中に分散した銀粒子が互いに接触・導通することで達成
されるものであり、銀粒子は接着剤により外気と非接触
の状態で分散しているため、外部からの腐食性物質（ガ
ス）の影響を受け難い。また、電力ケーブルの金属遮蔽
層および板状クランプ部材と粘着剤の導通部も外気から
遮断されるので、腐食性物質（ガス）の影響を受け難
く、安定した導通が得られる。
は、導電充填剤として安定した導電性能を示す銀粉（銀
粒子）をポリイソブチレン粘着剤に分散させたものが最
適である。この導電性粘着剤の導電メカニズムは粘着剤
中に分散した銀粒子が互いに接触・導通することで達成
されるものであり、銀粒子は接着剤により外気と非接触
の状態で分散しているため、外部からの腐食性物質（ガ
ス）の影響を受け難い。また、電力ケーブルの金属遮蔽
層および板状クランプ部材と粘着剤の導通部も外気から
遮断されるので、腐食性物質（ガス）の影響を受け難
く、安定した導通が得られる。
【００１０】以下、図面に基づいてこの発明の具体的な
実施例を説明する。図１（Ａ）〜（Ｄ）は一実施例の高
圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプの構成を
示す上面図，左側面図，正面図および右側面図である。
即ち、断面形状がＣ字形のリン青銅あるいはベリリウム
銅からなる板状クランプ部材５は、銅テープ遮蔽層３の
外径よりもやや小さい径を有するように円形に加工され
る。この板状クランプ部材５の開口部５ａの対向面とな
る内周面の中央部５ｂに、導電充填剤として安定した導
電性能を示す銀粉（銀粒子）をポリイソブチレン粘着剤
に分散させた導電性粘着剤を貼り付けて導電性粘着層８
を形成する。そして、板状クランプ部材５の外周面の中
央部には予め接地線６がロー付あるいは半田付７されて
接続されている。
実施例を説明する。図１（Ａ）〜（Ｄ）は一実施例の高
圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプの構成を
示す上面図，左側面図，正面図および右側面図である。
即ち、断面形状がＣ字形のリン青銅あるいはベリリウム
銅からなる板状クランプ部材５は、銅テープ遮蔽層３の
外径よりもやや小さい径を有するように円形に加工され
る。この板状クランプ部材５の開口部５ａの対向面とな
る内周面の中央部５ｂに、導電充填剤として安定した導
電性能を示す銀粉（銀粒子）をポリイソブチレン粘着剤
に分散させた導電性粘着剤を貼り付けて導電性粘着層８
を形成する。そして、板状クランプ部材５の外周面の中
央部には予め接地線６がロー付あるいは半田付７されて
接続されている。
【００１１】図２に、上記のように形成された板状クラ
ンプを高圧電力ケーブルの金属遮蔽層３上に嵌合させて
装着した状態の断面図を示す。即ち、電力ケーブルの金
属遮蔽層３への装着時には板状クランプは板状クランプ
部材５のばね性の締付力により、導電性粘着層８が金属
遮蔽層３に常に密着した状態を保ち、しかも導電性粘着
層８の周囲が外気を遮断するので安定した導通性能を実
現することができる。
ンプを高圧電力ケーブルの金属遮蔽層３上に嵌合させて
装着した状態の断面図を示す。即ち、電力ケーブルの金
属遮蔽層３への装着時には板状クランプは板状クランプ
部材５のばね性の締付力により、導電性粘着層８が金属
遮蔽層３に常に密着した状態を保ち、しかも導電性粘着
層８の周囲が外気を遮断するので安定した導通性能を実
現することができる。
【００１２】また、導電性粘着層８を板状クランプ部材
５の内面全部に貼り付けた場合には、電力ケーブルの金
属遮蔽層３への装着の際に、クランプ開口端部５ａの導
電性粘着剤が金属遮蔽層３へ粘着して滑らなくするため
に作業性が悪くなる。そのため、導電性粘着層８は板状
クランプ部材５の内周長の２／３以下とすることが望ま
しい。
５の内面全部に貼り付けた場合には、電力ケーブルの金
属遮蔽層３への装着の際に、クランプ開口端部５ａの導
電性粘着剤が金属遮蔽層３へ粘着して滑らなくするため
に作業性が悪くなる。そのため、導電性粘着層８は板状
クランプ部材５の内周長の２／３以下とすることが望ま
しい。
【００１３】次に、他の実施例を図３に基づいて説明す
る。上記例では導電性粘着層８を直接板状クランプ部材
５の内周面に貼り付けて構成したものであるが、この例
では、０．１ｍｍ以下の銅箔９の両面に導電性感圧性粘
着剤１０を塗布したテープを形成し、これを板状クラン
プ部材５の内面に貼り付けるものである。この場合も作
業性の点から板状クランプ部材５の内周長の２／３以下
のテープを貼り付ける。従って、板状クランプ部材５の
形成が極めて容易になる。
る。上記例では導電性粘着層８を直接板状クランプ部材
５の内周面に貼り付けて構成したものであるが、この例
では、０．１ｍｍ以下の銅箔９の両面に導電性感圧性粘
着剤１０を塗布したテープを形成し、これを板状クラン
プ部材５の内面に貼り付けるものである。この場合も作
業性の点から板状クランプ部材５の内周長の２／３以下
のテープを貼り付ける。従って、板状クランプ部材５の
形成が極めて容易になる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明の高圧電
力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプによれば、高
圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層と板状クランプ部材と
の間の導通を腐食性雰囲気中においても良好に保つこと
ができ、ケーブル遮蔽層の接地の信頼性を長期に亘り向
上することができる。また、ケーブル遮蔽層に直接接地
線を半田付する作業に比較して、単に板状クランプを嵌
合させるだけなので作業性が大幅に改善され、作業に熱
を使用しないためケーブルの絶縁特性に悪影響を与える
こともない。
力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプによれば、高
圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層と板状クランプ部材と
の間の導通を腐食性雰囲気中においても良好に保つこと
ができ、ケーブル遮蔽層の接地の信頼性を長期に亘り向
上することができる。また、ケーブル遮蔽層に直接接地
線を半田付する作業に比較して、単に板状クランプを嵌
合させるだけなので作業性が大幅に改善され、作業に熱
を使用しないためケーブルの絶縁特性に悪影響を与える
こともない。
【図１】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は、実施例の
高圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプの構成
を示す上面図，左側面図，正面図および右側面図、
高圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプの構成
を示す上面図，左側面図，正面図および右側面図、
【図２】ケーブル遮蔽層に高圧電力ケーブルの銅テープ
遮蔽層接地クランプを取り付けた状態示す断面図、
遮蔽層接地クランプを取り付けた状態示す断面図、
【図３】導電性両面粘着テープの構成を示す断面図、
【図４】高圧電力ケーブルの遮蔽層処理部の構成を示す
端部の側面図、
端部の側面図、
【図５】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、従来の接地クラン
プの構成を示す上面図，正面図および右側面図、
プの構成を示す上面図，正面図および右側面図、
【図６】従来の接地クランプを電力ケーブルに装着した
状態を示す側面図である。
状態を示す側面図である。
１ ケーブル絶縁体 ２ 外部半導電層 ３ 金属遮蔽層 ４ 防食層 ５ 板状クランプ部材 ５ａ 板状クランプ部材の開口端部 ５ｂ 板状クランプ部材の開口部対向面 ６ 接地線 ７ ロー付部 ８ 導電性粘着層 ９ 銅箔 １０ 導電性感圧性粘着剤
Claims (3)
- 【請求項１】 外周面に接続された接地線を有するばね
弾性を有するＣ字形板状クランプ部材と、上記板状クラ
ンプ部材の内周面に銀粉または銀メッキ銅粉を含む導電
性粘着層を設けたことを特徴とする高圧電力ケーブルの
銅テープ遮蔽層接地クランプ。 - 【請求項２】 上記導電性粘着層が０．１ｍｍ以下の銅
箔の両面に塗布された感圧性粘着剤である請求項１記載
の高圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプ。 - 【請求項３】 上記導電性粘着層の取付位置がＣ字形ク
ランプ部材の開口部に対向する中央部分を中心とし、そ
の範囲がＣ字形クランプ部材の内周長の２／３以下であ
る請求項１または請求項２記載の高圧電力ケーブルの銅
テープ遮蔽層接地クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7313776A JPH09135523A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 高圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7313776A JPH09135523A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 高圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09135523A true JPH09135523A (ja) | 1997-05-20 |
Family
ID=18045390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7313776A Pending JPH09135523A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 高圧電力ケーブルの銅テープ遮蔽層接地クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09135523A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040037766A (ko) * | 2002-10-30 | 2004-05-07 | 기아자동차주식회사 | 전자기파 쉴드용 파형튜브 |
| WO2015052022A1 (de) * | 2013-10-10 | 2015-04-16 | Coroplast Fritz Müller Gmbh & Co. Kg | Umhüllungsmittel für ein langgestrecktes gut und dessen verwendung |
| CN105744664A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-06 | 湖南华众科技有限公司 | 一种接地式铜编织网碳纤维发热线缆及其加工工艺 |
| KR102229258B1 (ko) * | 2019-10-02 | 2021-03-18 | 한국전력공사 | 지중 케이블 시스 접지장치 |
-
1995
- 1995-11-08 JP JP7313776A patent/JPH09135523A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040037766A (ko) * | 2002-10-30 | 2004-05-07 | 기아자동차주식회사 | 전자기파 쉴드용 파형튜브 |
| WO2015052022A1 (de) * | 2013-10-10 | 2015-04-16 | Coroplast Fritz Müller Gmbh & Co. Kg | Umhüllungsmittel für ein langgestrecktes gut und dessen verwendung |
| US10204714B2 (en) | 2013-10-10 | 2019-02-12 | Coroplast Fritz Müller Gmbh & Co. Kg | Sheathing for an elongated product and use thereof |
| CN105744664A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-06 | 湖南华众科技有限公司 | 一种接地式铜编织网碳纤维发热线缆及其加工工艺 |
| KR102229258B1 (ko) * | 2019-10-02 | 2021-03-18 | 한국전력공사 | 지중 케이블 시스 접지장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010515 |