JPH09134575A - ヘッド送り装置 - Google Patents
ヘッド送り装置Info
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- JPH09134575A JPH09134575A JP7290962A JP29096295A JPH09134575A JP H09134575 A JPH09134575 A JP H09134575A JP 7290962 A JP7290962 A JP 7290962A JP 29096295 A JP29096295 A JP 29096295A JP H09134575 A JPH09134575 A JP H09134575A
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- JP
- Japan
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- screw shaft
- head
- groove
- screw
- lubricant
- Prior art date
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B21/00—Head arrangements not specific to the method of recording or reproducing
- G11B21/02—Driving or moving of heads
- G11B21/08—Track changing or selecting during transducing operation
- G11B21/081—Access to indexed tracks or parts of continuous track
- G11B21/083—Access to indexed tracks or parts of continuous track on discs
Landscapes
- Moving Of Heads (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッドがスクリュー軸の案内を基準として移
動し、且つスクリュー軸の回転によりヘッドに送り力が
与えられるヘッド送り装置では、スクリュー軸に塗布し
た潤滑剤がスクリュー軸のねじ溝に嵌合する嵌合部材に
より掻き出され、スクリュー軸と、軸受部との間に潤滑
剤を効果的に供給できなくなる。 【解決手段】 光ヘッドを支持するヘッドベース４に形
成された軸受穴５ａ，６ａがスクリュー軸２１の外周面
の案内面２１ａにより案内され、またヘッドベース４に
設けられた雌ねじ部２９ａがねじ溝２１ｂに嵌合し、ヘ
ッドベース４に送り力が与えられる。スクリュー軸２１
ではねじ溝２１ｂと同じピッチの溝２１ｃが形成され、
この溝２１ｃに潤滑剤が溜められるようになっている。
よって案内面２１ａと軸受穴５ａ，６ａとの摺動部に潤
滑剤を効果的に供給できる。
動し、且つスクリュー軸の回転によりヘッドに送り力が
与えられるヘッド送り装置では、スクリュー軸に塗布し
た潤滑剤がスクリュー軸のねじ溝に嵌合する嵌合部材に
より掻き出され、スクリュー軸と、軸受部との間に潤滑
剤を効果的に供給できなくなる。 【解決手段】 光ヘッドを支持するヘッドベース４に形
成された軸受穴５ａ，６ａがスクリュー軸２１の外周面
の案内面２１ａにより案内され、またヘッドベース４に
設けられた雌ねじ部２９ａがねじ溝２１ｂに嵌合し、ヘ
ッドベース４に送り力が与えられる。スクリュー軸２１
ではねじ溝２１ｂと同じピッチの溝２１ｃが形成され、
この溝２１ｃに潤滑剤が溜められるようになっている。
よって案内面２１ａと軸受穴５ａ，６ａとの摺動部に潤
滑剤を効果的に供給できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車載用あるいは家
庭用音響機器などに装備されてコンパクトディスク、ミ
ニディスク、ＣＤ−ＲＯＭあるいは他の光ディスクの信
号の再生または記録を行なう光ディスク装置におけるヘ
ッド送り装置に係り、特にヘッドを軸方向へ移動案内す
るスクリュー軸の案内面に潤滑剤が効果的に供給される
ことにより、ヘッドの送り精度を向上させたヘッド送り
装置に関する。
庭用音響機器などに装備されてコンパクトディスク、ミ
ニディスク、ＣＤ−ＲＯＭあるいは他の光ディスクの信
号の再生または記録を行なう光ディスク装置におけるヘ
ッド送り装置に係り、特にヘッドを軸方向へ移動案内す
るスクリュー軸の案内面に潤滑剤が効果的に供給される
ことにより、ヘッドの送り精度を向上させたヘッド送り
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３および図４は、従来の光ディスク装
置におけるヘッド送り装置を示す部分分解斜視図であ
る。図３に示すヘッド送り装置は、対物レンズ３を有し
ている光ヘッド２が２本のガイド軸８ａ，８ｂにより案
内される。光ヘッド２の下部のヘッドベース４には、案
内基準となる軸受穴５ａ，６ａが形成され、ガイド軸８
ａがこの軸受穴５ａ，６ａ内に挿通されており、他方に
はＵ字溝７ａが形成されて、このＵ字溝７ａがガイド軸
８ｂに対して水平方向へ余裕を有して挿通されている。
置におけるヘッド送り装置を示す部分分解斜視図であ
る。図３に示すヘッド送り装置は、対物レンズ３を有し
ている光ヘッド２が２本のガイド軸８ａ，８ｂにより案
内される。光ヘッド２の下部のヘッドベース４には、案
内基準となる軸受穴５ａ，６ａが形成され、ガイド軸８
ａがこの軸受穴５ａ，６ａ内に挿通されており、他方に
はＵ字溝７ａが形成されて、このＵ字溝７ａがガイド軸
８ｂに対して水平方向へ余裕を有して挿通されている。
【０００３】ヘッド送りの基準側となるガイド軸８ａの
側方にはスクリュー軸１１が平行に配置されており、ト
ラッキングモータ１２の動力が減速歯車群１３により減
速されてスクリュー軸１１に伝達され、スクリュー軸１
１が回転駆動される。ヘッドベース４には雌ねじ状の嵌
合部材４ａが設けられ、この嵌合部材４ａが前記スクリ
ュー軸１１のねじ溝に噛合っている。スクリュー軸１１
がα方向またはβ方向へ回転すると、この回転力がねじ
溝から嵌合部材４ａに（イ）−（ロ）方向への送り力と
して作用し、ヘッドベース４および光ヘッド２は、一方
のガイド軸８ａを基準として（イ）−（ロ）方向へ移動
させられる。
側方にはスクリュー軸１１が平行に配置されており、ト
ラッキングモータ１２の動力が減速歯車群１３により減
速されてスクリュー軸１１に伝達され、スクリュー軸１
１が回転駆動される。ヘッドベース４には雌ねじ状の嵌
合部材４ａが設けられ、この嵌合部材４ａが前記スクリ
ュー軸１１のねじ溝に噛合っている。スクリュー軸１１
がα方向またはβ方向へ回転すると、この回転力がねじ
溝から嵌合部材４ａに（イ）−（ロ）方向への送り力と
して作用し、ヘッドベース４および光ヘッド２は、一方
のガイド軸８ａを基準として（イ）−（ロ）方向へ移動
させられる。
【０００４】しかし、図３に示すヘッド送り装置では、
一対のガイド軸８ａ，８ｂとその側方に位置するスクリ
ュー軸１１の３本の軸が設けられているため、部品点数
が多くなり製造コストが高くなるのみならず、３本の軸
が水平方向に並べられているため、ヘッド送り装置の占
める幅寸法が大きくなり、ディスク装置内での他の部品
の配置スペースを狭めるという問題がある。
一対のガイド軸８ａ，８ｂとその側方に位置するスクリ
ュー軸１１の３本の軸が設けられているため、部品点数
が多くなり製造コストが高くなるのみならず、３本の軸
が水平方向に並べられているため、ヘッド送り装置の占
める幅寸法が大きくなり、ディスク装置内での他の部品
の配置スペースを狭めるという問題がある。
【０００５】そこで、図４に示すように、案内基準とな
る前記ガイド軸８ａとスクリュー軸１１とを兼用したヘ
ッド送り装置が考えられている。図４に示す送り装置で
は、シャーシなどに固定された軸支持部材１５，１５に
ガイド軸８が固定され、同じくシャーシなどに固定され
た軸受部材１０ａと１０ｂにスクリュー軸１が回転自在
に支持されている。光ヘッド２の下面に位置するヘッド
ベース４には軸受部５，６および軸受部７が設けられて
いる。軸受部５，６には光ヘッド２の案内基準となる軸
受穴５ａ，６ａが形成され、他方の軸受部７にはＵ字溝
７ａが形成されている。軸受穴５ａ，６ａにはスクリュ
ー軸１が挿通され、Ｕ字溝７ａはガイド軸８に挿通され
る。したがって、光ヘッド２はスクリュー軸１の外周面
（案内面１ａ）を基準として（イ）−（ロ）方向へ案内
される。
る前記ガイド軸８ａとスクリュー軸１１とを兼用したヘ
ッド送り装置が考えられている。図４に示す送り装置で
は、シャーシなどに固定された軸支持部材１５，１５に
ガイド軸８が固定され、同じくシャーシなどに固定され
た軸受部材１０ａと１０ｂにスクリュー軸１が回転自在
に支持されている。光ヘッド２の下面に位置するヘッド
ベース４には軸受部５，６および軸受部７が設けられて
いる。軸受部５，６には光ヘッド２の案内基準となる軸
受穴５ａ，６ａが形成され、他方の軸受部７にはＵ字溝
７ａが形成されている。軸受穴５ａ，６ａにはスクリュ
ー軸１が挿通され、Ｕ字溝７ａはガイド軸８に挿通され
る。したがって、光ヘッド２はスクリュー軸１の外周面
（案内面１ａ）を基準として（イ）−（ロ）方向へ案内
される。
【０００６】また、トラッキングモータ１２の動力は、
減速歯車群１３から、スクリュー軸１に固定された従動
歯車１４に伝達され、スクリュー軸１が回転駆動され
る。図５（Ａ）は図４のＶ−Ｖ線の拡大側面図、図５
（Ｂ）は図４におけるＺ軸方向から見た部分断面を有す
る拡大平面図である。
減速歯車群１３から、スクリュー軸１に固定された従動
歯車１４に伝達され、スクリュー軸１が回転駆動され
る。図５（Ａ）は図４のＶ−Ｖ線の拡大側面図、図５
（Ｂ）は図４におけるＺ軸方向から見た部分断面を有す
る拡大平面図である。
【０００７】図４と図５に示すように、ヘッドベース４
の軸受部５，６には、嵌合部材９が板ばね１６とともに
ねじ１７，１７によって固定されている。嵌合部材９は
合成樹脂材料により形成されたものであり、雌ねじ部９
ａが前記スクリュー軸１のねじ溝１ｂに噛合うものとな
っている。前記板ばね１６には押圧部１６ａが折曲げ形
成され、この押圧部１６ａにより嵌合部材９の雌ねじ部
９ａがねじ溝１ｂに嵌合する方向（（ハ）方向）へ押圧
されている。
の軸受部５，６には、嵌合部材９が板ばね１６とともに
ねじ１７，１７によって固定されている。嵌合部材９は
合成樹脂材料により形成されたものであり、雌ねじ部９
ａが前記スクリュー軸１のねじ溝１ｂに噛合うものとな
っている。前記板ばね１６には押圧部１６ａが折曲げ形
成され、この押圧部１６ａにより嵌合部材９の雌ねじ部
９ａがねじ溝１ｂに嵌合する方向（（ハ）方向）へ押圧
されている。
【０００８】スクリュー軸１がトラッキングモータ１２
によりα方向またはβ方向へ回転駆動されると、嵌合部
材９の雌ねじ部９ａに送り力が与えられて、光ヘッド２
およびヘッドベース４が（イ）−（ロ）方向へ移動させ
られる。このとき、スクリュー軸１の外周面でのねじ溝
１ｂが形成されていない部分が案内面１ａとなり、軸受
穴５ａ，６ａはこの案内面１ａを摺動する。図４ないし
図５に示したヘッド送り装置では、軸が２本だけである
ために部品点数を削減でき、また図３に示したものに比
べヘッド送り装置が占める幅寸法を狭くでき、その結
果、装置全体の小型化を促進できる。
によりα方向またはβ方向へ回転駆動されると、嵌合部
材９の雌ねじ部９ａに送り力が与えられて、光ヘッド２
およびヘッドベース４が（イ）−（ロ）方向へ移動させ
られる。このとき、スクリュー軸１の外周面でのねじ溝
１ｂが形成されていない部分が案内面１ａとなり、軸受
穴５ａ，６ａはこの案内面１ａを摺動する。図４ないし
図５に示したヘッド送り装置では、軸が２本だけである
ために部品点数を削減でき、また図３に示したものに比
べヘッド送り装置が占める幅寸法を狭くでき、その結
果、装置全体の小型化を促進できる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図４および図
５に示すヘッド送り装置では、軸受穴５ａ，６ａがスク
リュー軸１の案内面１ａを摺動してヘッドベース４が移
動する。したがって、軸受穴５ａ，６ａの内周面と、ス
クリュー軸１の案内面１ａとの摩擦力を低下して焼き付
きなどを防止するために、スクリュー軸１の外周面に、
グリスなどの潤滑剤を塗布することが必要である。
５に示すヘッド送り装置では、軸受穴５ａ，６ａがスク
リュー軸１の案内面１ａを摺動してヘッドベース４が移
動する。したがって、軸受穴５ａ，６ａの内周面と、ス
クリュー軸１の案内面１ａとの摩擦力を低下して焼き付
きなどを防止するために、スクリュー軸１の外周面に、
グリスなどの潤滑剤を塗布することが必要である。
【００１０】しかし、スクリュー軸１に形成されたねじ
溝１ｂに嵌合部材９の雌ねじ部９ａが常に噛合っている
ため、スクリュー軸１の回転の際に、雌ねじ部９ａがね
じ溝１ｂ内の潤滑剤を掻き出すように機能し、スクリュ
ー軸１がα方向へ回転するときに、潤滑剤が図５（Ａ）
にてで示す部分に溜まり、逆にスクリュー軸１がβ方
向へ回転するときにはで示す部分に溜まる。しかも光
ヘッド２が（イ）方向へ移動するときには、図５（Ｂ）
にてで示す部分に潤滑剤が押し出されて溜り、（ロ）
方向へ移動するときにはで示す部分に潤滑剤が溜ま
る。したがって、軸受穴５ａ，６ａの内面と、スクリュ
ー軸１の案内面１ａとの摺動境界部に供給される潤滑剤
の絶対量が不足し、前記摺動境界部での充分な潤滑が行
われなくなる。
溝１ｂに嵌合部材９の雌ねじ部９ａが常に噛合っている
ため、スクリュー軸１の回転の際に、雌ねじ部９ａがね
じ溝１ｂ内の潤滑剤を掻き出すように機能し、スクリュ
ー軸１がα方向へ回転するときに、潤滑剤が図５（Ａ）
にてで示す部分に溜まり、逆にスクリュー軸１がβ方
向へ回転するときにはで示す部分に溜まる。しかも光
ヘッド２が（イ）方向へ移動するときには、図５（Ｂ）
にてで示す部分に潤滑剤が押し出されて溜り、（ロ）
方向へ移動するときにはで示す部分に潤滑剤が溜ま
る。したがって、軸受穴５ａ，６ａの内面と、スクリュ
ー軸１の案内面１ａとの摺動境界部に供給される潤滑剤
の絶対量が不足し、前記摺動境界部での充分な潤滑が行
われなくなる。
【００１１】特にＣＤ−ＲＯＭなどのように、高速アク
セスが行われる機器では、光ヘッド２の送り速度が速く
なり、よって前記摺動境界部での潤滑不足による焼き付
きなどの問題が生じやすくなる。
セスが行われる機器では、光ヘッド２の送り速度が速く
なり、よって前記摺動境界部での潤滑不足による焼き付
きなどの問題が生じやすくなる。
【００１２】また図４と図５に示すヘッド送り装置で
は、スクリュー軸１が、光ヘッド２の（イ）−（ロ）方
向への移動時の案内基準となっている。よって、スクリ
ュー軸１の伸直度が、光ヘッド２の送り精度に影響を与
えることになる。しかしスクリュー軸１は、ねじ溝１ｂ
を加工する際に、バイトなどの工具が一側方から押し付
けられるために、ねじ溝加工時に曲りが生じやすい。よ
って図３に示すヘッド送り装置の案内基準となるガイド
軸８ａに比べスクリュー軸１の伸直度が低下することを
避けることができず、ヘッド送り動作の精度をあまり高
くできない欠点がある。
は、スクリュー軸１が、光ヘッド２の（イ）−（ロ）方
向への移動時の案内基準となっている。よって、スクリ
ュー軸１の伸直度が、光ヘッド２の送り精度に影響を与
えることになる。しかしスクリュー軸１は、ねじ溝１ｂ
を加工する際に、バイトなどの工具が一側方から押し付
けられるために、ねじ溝加工時に曲りが生じやすい。よ
って図３に示すヘッド送り装置の案内基準となるガイド
軸８ａに比べスクリュー軸１の伸直度が低下することを
避けることができず、ヘッド送り動作の精度をあまり高
くできない欠点がある。
【００１３】本発明は上記従来の課題を解決するための
ものであり、ヘッドがスクリュー軸に案内されて移動す
るものにおいて、潤滑剤をスクリュー軸と軸受穴との間
に効果的に供給でき、ヘッドを高精度に移動させること
ができるヘッド送り装置を提供することを目的としてい
る。
ものであり、ヘッドがスクリュー軸に案内されて移動す
るものにおいて、潤滑剤をスクリュー軸と軸受穴との間
に効果的に供給でき、ヘッドを高精度に移動させること
ができるヘッド送り装置を提供することを目的としてい
る。
【００１４】また本発明は、スクリュー軸の伸直度を維
持して、ヘッドの案内精度の低下を防止できるようにす
ることも目的としている。
持して、ヘッドの案内精度の低下を防止できるようにす
ることも目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、所定のピッチ
で形成されたねじ溝を有するスクリュー軸と、このスク
リュー軸を回動させる駆動部と、前記スクリュー軸の外
周を摺動する軸受部によって案内されるヘッドと、前記
ねじ溝に嵌合して前記スクリュー軸の回転力をヘッドへ
移動力として与える嵌合部材とを有するヘッド送り装置
において、前記スクリュー軸の前記ねじ溝の間に、潤滑
剤を溜める少なくとも１本の溝が形成されていることを
特徴とするものである。
で形成されたねじ溝を有するスクリュー軸と、このスク
リュー軸を回動させる駆動部と、前記スクリュー軸の外
周を摺動する軸受部によって案内されるヘッドと、前記
ねじ溝に嵌合して前記スクリュー軸の回転力をヘッドへ
移動力として与える嵌合部材とを有するヘッド送り装置
において、前記スクリュー軸の前記ねじ溝の間に、潤滑
剤を溜める少なくとも１本の溝が形成されていることを
特徴とするものである。
【００１６】また、上記において、潤滑剤を溜める溝
は、ねじ溝よりもその溝幅が狭く形成されていることが
好ましい。
は、ねじ溝よりもその溝幅が狭く形成されていることが
好ましい。
【００１７】本発明では、ヘッドに軸受部が形成され、
または光ヘッドを支持するヘッドベースに軸受部が形成
されて、この軸受部がスクリュー軸を摺動することによ
り、スクリュー軸を基準としてヘッドが案内される。ヘ
ッドは光ディスク用の光ヘッド、または光磁気ディスク
用の光ヘッド、または磁気ディスク用の磁気ヘッドなど
である。
または光ヘッドを支持するヘッドベースに軸受部が形成
されて、この軸受部がスクリュー軸を摺動することによ
り、スクリュー軸を基準としてヘッドが案内される。ヘ
ッドは光ディスク用の光ヘッド、または光磁気ディスク
用の光ヘッド、または磁気ディスク用の磁気ヘッドなど
である。
【００１８】ヘッドは一方の側が前記軸受部とスクリュ
ー軸との摺動を基準として案内されるが、ヘッドの他方
の側はスクリュー軸と平行なガイド部により案内され
る。このガイド部（案内部）は、例えばスクリュー軸と
平行に設けられたガイド軸、またはスクリュー軸と平行
に形成されたガイド板、またはシャーシの一部などであ
る。
ー軸との摺動を基準として案内されるが、ヘッドの他方
の側はスクリュー軸と平行なガイド部により案内され
る。このガイド部（案内部）は、例えばスクリュー軸と
平行に設けられたガイド軸、またはスクリュー軸と平行
に形成されたガイド板、またはシャーシの一部などであ
る。
【００１９】スクリュー軸に形成されたねじ溝には嵌合
部材が嵌合する。この嵌合部材は、雌ねじ部またはねじ
溝に嵌合する凸部などを有しており、好ましくは板ばね
などにより前記ねじ溝に加圧される。そして駆動部によ
りスクリュー軸が回転駆動されると、嵌合部材を介して
ヘッドに送り力が与えられる。この嵌合部材は、ヘッド
またはヘッドベースに取り付けられたものとなる。
部材が嵌合する。この嵌合部材は、雌ねじ部またはねじ
溝に嵌合する凸部などを有しており、好ましくは板ばね
などにより前記ねじ溝に加圧される。そして駆動部によ
りスクリュー軸が回転駆動されると、嵌合部材を介して
ヘッドに送り力が与えられる。この嵌合部材は、ヘッド
またはヘッドベースに取り付けられたものとなる。
【００２０】スクリュー軸ではねじ溝が一定のピッチに
て螺旋状に形成されているが、ねじ溝とねじ溝との間に
は、少なくとも１本の潤滑剤を溜める溝が形成され、こ
の潤滑剤を溜める溝には、嵌合部材の前記雌ねじ部や凸
部が嵌合しないようになっている。よって、潤滑剤のみ
の専用の溝として使用され、この溝内に溜まった潤滑剤
は、嵌合部材の前記雌ねじ部や凸部により掻き出される
ことがない。したがって、軸受部の内面とスクリュー軸
の外周の案内面との間には常に適度な量の潤滑剤を供給
することができ、軸受部とスクリュー軸との間に焼き付
きなどが生じることはない。
て螺旋状に形成されているが、ねじ溝とねじ溝との間に
は、少なくとも１本の潤滑剤を溜める溝が形成され、こ
の潤滑剤を溜める溝には、嵌合部材の前記雌ねじ部や凸
部が嵌合しないようになっている。よって、潤滑剤のみ
の専用の溝として使用され、この溝内に溜まった潤滑剤
は、嵌合部材の前記雌ねじ部や凸部により掻き出される
ことがない。したがって、軸受部の内面とスクリュー軸
の外周の案内面との間には常に適度な量の潤滑剤を供給
することができ、軸受部とスクリュー軸との間に焼き付
きなどが生じることはない。
【００２１】スクリュー軸のねじ溝と、潤滑剤を溜める
溝とを同じ形状で同じ深さで同じ溝幅とすると、スクリ
ュー軸として２条ねじを使用することができる。すなわ
ち２条ねじをスクリュー軸として使用し、１条の溝を嵌
合部材が嵌合する送り用のねじ溝として使用し、他の１
条の溝を嵌合部材が嵌合しない潤滑剤を溜める専用の溝
として使用することができる。ただし、潤滑剤を溜める
ための溝を、ねじ溝よりも溝幅の狭い構造にすると、ス
クリュー軸の外周面の溝の形成されていない案内面の面
積を広く確保でき、軸受部とスクリュー軸との摺動部の
当接面積を広くできて、スクリュー軸によるヘッドの案
内動作を安定させることができる。
溝とを同じ形状で同じ深さで同じ溝幅とすると、スクリ
ュー軸として２条ねじを使用することができる。すなわ
ち２条ねじをスクリュー軸として使用し、１条の溝を嵌
合部材が嵌合する送り用のねじ溝として使用し、他の１
条の溝を嵌合部材が嵌合しない潤滑剤を溜める専用の溝
として使用することができる。ただし、潤滑剤を溜める
ための溝を、ねじ溝よりも溝幅の狭い構造にすると、ス
クリュー軸の外周面の溝の形成されていない案内面の面
積を広く確保でき、軸受部とスクリュー軸との摺動部の
当接面積を広くできて、スクリュー軸によるヘッドの案
内動作を安定させることができる。
【００２２】さらに、スクリュー軸には２条またはそれ
以上の溝が形成されるため、ねじ溝を加工するためのバ
イトなどの切削工具と、潤滑剤を溜める溝を加工するた
めの切削工具を、軸に対して両側方から加圧し、この状
態で軸を回転させて溝を加工することが可能である。こ
の加工方法では、軸に対して相対する方向から切削工具
の加圧力が作用するため、加工時に軸に対して曲げ力が
作用しにくくなり、伸直度の高いスクリュー軸を得るこ
とができる。スクリュー軸はヘッドの案内基準であり、
このスクリュー軸の伸直度を高くすることにより、ヘッ
ドの移動精度を向上できる。
以上の溝が形成されるため、ねじ溝を加工するためのバ
イトなどの切削工具と、潤滑剤を溜める溝を加工するた
めの切削工具を、軸に対して両側方から加圧し、この状
態で軸を回転させて溝を加工することが可能である。こ
の加工方法では、軸に対して相対する方向から切削工具
の加圧力が作用するため、加工時に軸に対して曲げ力が
作用しにくくなり、伸直度の高いスクリュー軸を得るこ
とができる。スクリュー軸はヘッドの案内基準であり、
このスクリュー軸の伸直度を高くすることにより、ヘッ
ドの移動精度を向上できる。
【００２３】以上のように、軸受部とスクリュー軸との
間に潤滑剤を効果的に供給でき、またスクリュー軸の伸
直度を高くできるため、ヘッドの高速送りが可能にな
り、ＣＤ−ＲＯＭ装置などにおいて、スクリュー軸のね
じ溝のピッチを広くして、ヘッドを高倍速にてサーチ動
作させた場合でも、その移動特性が良好になる。
間に潤滑剤を効果的に供給でき、またスクリュー軸の伸
直度を高くできるため、ヘッドの高速送りが可能にな
り、ＣＤ−ＲＯＭ装置などにおいて、スクリュー軸のね
じ溝のピッチを広くして、ヘッドを高倍速にてサーチ動
作させた場合でも、その移動特性が良好になる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。図１は本発明のヘッド送り装置を示す斜
視図、図２（Ａ）は、図１のＩＩ−ＩＩ線の拡大断面
図、図２（Ｂ）は図１の軸受部の部分をＺ方向から見た
部分断面を有する拡大部分平面図である。図１に示すヘ
ッド送り装置は、スクリュー軸および嵌合部材の形状を
除き、その他の部分の構造は図４に示した従来例と同じ
である。
して説明する。図１は本発明のヘッド送り装置を示す斜
視図、図２（Ａ）は、図１のＩＩ−ＩＩ線の拡大断面
図、図２（Ｂ）は図１の軸受部の部分をＺ方向から見た
部分断面を有する拡大部分平面図である。図１に示すヘ
ッド送り装置は、スクリュー軸および嵌合部材の形状を
除き、その他の部分の構造は図４に示した従来例と同じ
である。
【００２５】このヘッド送り装置では、対物レンズ３を
搭載した光ヘッド２がヘッドベース４の上に固定されて
いる。ヘッドベース４には、その両端に軸受穴５ａ，６
ａを有する軸受部５，６およびＵ字溝７ａを有する軸受
部７が設けられている。軸受穴５ａ，６ａには、スクリ
ュー軸２１が挿通されており、またＵ字溝７ａにはガイ
ド軸８が嵌合されている。ヘッドベース４は、スクリュ
ー軸２１およびガイド軸８上を、図示（イ）−（ロ）方
向に摺動可能となっているが、Ｕ字溝７ａとガイド軸８
は、スクリュー軸２１とガイド軸８とが対向する幅方向
へ互いに移動余裕を有しているため、光ヘッド２はスク
リュー軸２１を基準として（イ）−（ロ）方向へ案内さ
れる。
搭載した光ヘッド２がヘッドベース４の上に固定されて
いる。ヘッドベース４には、その両端に軸受穴５ａ，６
ａを有する軸受部５，６およびＵ字溝７ａを有する軸受
部７が設けられている。軸受穴５ａ，６ａには、スクリ
ュー軸２１が挿通されており、またＵ字溝７ａにはガイ
ド軸８が嵌合されている。ヘッドベース４は、スクリュ
ー軸２１およびガイド軸８上を、図示（イ）−（ロ）方
向に摺動可能となっているが、Ｕ字溝７ａとガイド軸８
は、スクリュー軸２１とガイド軸８とが対向する幅方向
へ互いに移動余裕を有しているため、光ヘッド２はスク
リュー軸２１を基準として（イ）−（ロ）方向へ案内さ
れる。
【００２６】前記ガイド軸８は両端が軸支持部材１５，
１５に支持され、スクリュー軸２１は、軸受部材１０
ａ，１０ｂに回転自在に支持されている。スクリュー軸
２１には従動歯車１４が設けられ、トラッキングモータ
１２の回転駆動力は、減速歯車群１３から従動歯車１４
に伝達され、スクリュー軸２１がα方向とβ方向へ駆動
される。
１５に支持され、スクリュー軸２１は、軸受部材１０
ａ，１０ｂに回転自在に支持されている。スクリュー軸
２１には従動歯車１４が設けられ、トラッキングモータ
１２の回転駆動力は、減速歯車群１３から従動歯車１４
に伝達され、スクリュー軸２１がα方向とβ方向へ駆動
される。
【００２７】前記軸受部５と６の間には、嵌合部材２９
が板ばね１６に支持されて取り付けられており、板ばね
１６と嵌合部材２９とに挿入されたねじ１７，１７が、
ヘッドベース４の下面に螺着されている。板ばね１６
は、押圧部１６ａを有し、嵌合部材２９に形成された雌
ねじ部２９ａが、押圧部１６ａにより（ハ）方向へ弾性
的に加圧され、雌ねじ部２９ａが前記スクリュー軸２１
に噛合っている。
が板ばね１６に支持されて取り付けられており、板ばね
１６と嵌合部材２９とに挿入されたねじ１７，１７が、
ヘッドベース４の下面に螺着されている。板ばね１６
は、押圧部１６ａを有し、嵌合部材２９に形成された雌
ねじ部２９ａが、押圧部１６ａにより（ハ）方向へ弾性
的に加圧され、雌ねじ部２９ａが前記スクリュー軸２１
に噛合っている。
【００２８】スクリュー軸２１が回転すると、ヘッドベ
ース４および光ヘッド２が（イ）−（ロ）方向へ移動す
る。光ヘッド２の上方には、光ディスクの記録面が対向
しており、光ディスクが回転し、光ヘッド２が（ロ）方
向へ移動することにより、対物レンズ３から照射される
検知ビームが光ディスクの記録面をトラッキングし、記
録面に記録された信号が再生される。
ース４および光ヘッド２が（イ）−（ロ）方向へ移動す
る。光ヘッド２の上方には、光ディスクの記録面が対向
しており、光ディスクが回転し、光ヘッド２が（ロ）方
向へ移動することにより、対物レンズ３から照射される
検知ビームが光ディスクの記録面をトラッキングし、記
録面に記録された信号が再生される。
【００２９】図２（Ｂ）に示すように、スクリュー軸２
１の外周面である案内面２１ａには、ねじ溝２１ｂが形
成されている。また、螺旋状に形成されたねじ溝２１ｂ
とねじ溝２１ｂとの間の案内面２１ａには、潤滑剤を溜
める溝２１ｃが形成されている。ねじ溝２１ｂのピッチ
Ｐ1と、潤滑剤を溜める溝２１ｃのピッチＰ1は、互いに
同じであり、ねじ溝２１ｂと溝２１ｃとは２条ねじのそ
れぞれの条の溝と同等である。
１の外周面である案内面２１ａには、ねじ溝２１ｂが形
成されている。また、螺旋状に形成されたねじ溝２１ｂ
とねじ溝２１ｂとの間の案内面２１ａには、潤滑剤を溜
める溝２１ｃが形成されている。ねじ溝２１ｂのピッチ
Ｐ1と、潤滑剤を溜める溝２１ｃのピッチＰ1は、互いに
同じであり、ねじ溝２１ｂと溝２１ｃとは２条ねじのそ
れぞれの条の溝と同等である。
【００３０】ただし、ねじ溝２１ｂの溝幅Ｗ0に対し、
潤滑剤を溜める溝２１ｃの溝幅Ｗ1が小さく、またねじ
溝２１ｂの溝深さよりも溝２１ｃの溝の深さが浅くなっ
ている。潤滑剤を溜める溝２１ｃの溝幅Ｗ1は小さい寸
法であるため、隣接するねじ溝２１ｂと２１ｂの間の前
記案内面２１ａでは溝幅Ｗ1の占有率が小さく、よって
スクリュー軸２１の外周面において案内面２１ａの面積
を可能な限り広く確保できるようになっている。
潤滑剤を溜める溝２１ｃの溝幅Ｗ1が小さく、またねじ
溝２１ｂの溝深さよりも溝２１ｃの溝の深さが浅くなっ
ている。潤滑剤を溜める溝２１ｃの溝幅Ｗ1は小さい寸
法であるため、隣接するねじ溝２１ｂと２１ｂの間の前
記案内面２１ａでは溝幅Ｗ1の占有率が小さく、よって
スクリュー軸２１の外周面において案内面２１ａの面積
を可能な限り広く確保できるようになっている。
【００３１】また、前記嵌合部材２９の雌ねじ部２９ａ
では、凸部２９ｃ1と２９ｃ2とが突出形成されている。
この凸部２９ｃ1と２９ｃ2は、前記ねじ溝２１ｂのピッ
チＰ1と同じ間隔を開けて形成されており、また凸部２
９ｃ1と凸部２９ｃ2の断面形状は、ねじ溝２１ｂの断面
形状と相似形であり、図の例では共に台形である。前記
凸部２９ｃ1と２９ｃ2は、スクリュー軸２１のねじ溝２
１ｂに嵌合し、潤滑剤を溜める溝２１ｃには嵌合してい
ない。
では、凸部２９ｃ1と２９ｃ2とが突出形成されている。
この凸部２９ｃ1と２９ｃ2は、前記ねじ溝２１ｂのピッ
チＰ1と同じ間隔を開けて形成されており、また凸部２
９ｃ1と凸部２９ｃ2の断面形状は、ねじ溝２１ｂの断面
形状と相似形であり、図の例では共に台形である。前記
凸部２９ｃ1と２９ｃ2は、スクリュー軸２１のねじ溝２
１ｂに嵌合し、潤滑剤を溜める溝２１ｃには嵌合してい
ない。
【００３２】トラッキングモータ１２の動力は減速歯車
群１３により減速されて従動歯車１４に伝達され、スク
リュー軸２１が回転すると、嵌合部材２９の雌ねじ部２
９ａには、１回転で１ピッチＰ1分の送りが行われ、ヘ
ッドベース４に所定速度の送り力が与えられる。また、
ヘッドベース４は、軸受穴５ａと６ａがスクリュー軸２
１の外周の案内面２１ａを摺動し、光ヘッド２が（イ）
−（ロ）方向へ移動する。
群１３により減速されて従動歯車１４に伝達され、スク
リュー軸２１が回転すると、嵌合部材２９の雌ねじ部２
９ａには、１回転で１ピッチＰ1分の送りが行われ、ヘ
ッドベース４に所定速度の送り力が与えられる。また、
ヘッドベース４は、軸受穴５ａと６ａがスクリュー軸２
１の外周の案内面２１ａを摺動し、光ヘッド２が（イ）
−（ロ）方向へ移動する。
【００３３】スクリュー軸２１の外周にはグリスなどの
潤滑剤が塗布されるが、ねじ溝２１ｂに溜まっている潤
滑剤は、雌ねじ部２９ａの凸部２９ｃ1と２９ｃ2により
掻き出され、図５に示した従来例と同様に、または
の部分、およびまたはの部分に溜まる。ただし溝２
１ｃに溜まっている潤滑剤は掻き出されることがなく、
この潤滑剤は、案内面２１ａと、軸受穴５ａ，６ａの内
周面との間に常に供給されて、案内面２１ａと軸受穴５
ａ，６ａとの摺動面が適度に潤滑される。よってヘッド
ベース４がスムーズに案内され、焼き付きなどの問題が
生じなくなる。また溝２１ｃの溝幅Ｗ1は潤滑剤を溜め
るのに充分な寸法で且つ必要以上に大きくされていない
ため、軸受穴５ａ，６ａの内周面と摺動する案内面２１
ａの面積を広くでき、ヘッドベース４を定して案内でき
る。
潤滑剤が塗布されるが、ねじ溝２１ｂに溜まっている潤
滑剤は、雌ねじ部２９ａの凸部２９ｃ1と２９ｃ2により
掻き出され、図５に示した従来例と同様に、または
の部分、およびまたはの部分に溜まる。ただし溝２
１ｃに溜まっている潤滑剤は掻き出されることがなく、
この潤滑剤は、案内面２１ａと、軸受穴５ａ，６ａの内
周面との間に常に供給されて、案内面２１ａと軸受穴５
ａ，６ａとの摺動面が適度に潤滑される。よってヘッド
ベース４がスムーズに案内され、焼き付きなどの問題が
生じなくなる。また溝２１ｃの溝幅Ｗ1は潤滑剤を溜め
るのに充分な寸法で且つ必要以上に大きくされていない
ため、軸受穴５ａ，６ａの内周面と摺動する案内面２１
ａの面積を広くでき、ヘッドベース４を定して案内でき
る。
【００３４】次に、本発明の他の構成例としては、ねじ
溝２１ｂと潤滑剤を溜める溝２１ｃを、同じ寸法の溝と
した２条ねじのスクリュー軸２１を使用することができ
る。この場合には、一方の一条のねじ溝を雌ねじ部２９
ａが嵌合する側として使用され、他方の一条のねじ溝が
潤滑剤の供給専用のとして使用される。しかし、案内面
２１ａの面積を広くし、軸受穴５ａ，６ａとの摺接面積
を広く確保できる点で、図２に示す構造の方が好まし
い。
溝２１ｂと潤滑剤を溜める溝２１ｃを、同じ寸法の溝と
した２条ねじのスクリュー軸２１を使用することができ
る。この場合には、一方の一条のねじ溝を雌ねじ部２９
ａが嵌合する側として使用され、他方の一条のねじ溝が
潤滑剤の供給専用のとして使用される。しかし、案内面
２１ａの面積を広くし、軸受穴５ａ，６ａとの摺接面積
を広く確保できる点で、図２に示す構造の方が好まし
い。
【００３５】また、ねじ溝２１ｂと潤滑剤を溜める溝２
１ｃは同じピッチＰ1で加工されるため、一方の溝を加
工する切削工具と、他方の溝を加工する切削工具を、軸
の両側にて相対向して加圧させ、軸を回転させる加工が
可能である。この場合、切削工具の加圧力が両側から軸
へ均等に作用するため、加工時での軸の曲りを防止で
き、スクリュー軸２１は伸直度の高いものとなる。よっ
てこのスクリュー軸２１による光ヘッド２の案内精度を
高くできる。
１ｃは同じピッチＰ1で加工されるため、一方の溝を加
工する切削工具と、他方の溝を加工する切削工具を、軸
の両側にて相対向して加圧させ、軸を回転させる加工が
可能である。この場合、切削工具の加圧力が両側から軸
へ均等に作用するため、加工時での軸の曲りを防止で
き、スクリュー軸２１は伸直度の高いものとなる。よっ
てこのスクリュー軸２１による光ヘッド２の案内精度を
高くできる。
【００３６】また、最近のＣＤ−ＲＯＭなどの駆動装置
では、高速サーチを可能とするために、ねじ溝２１ｂの
ピッチＰ1が大きくなり、光ヘッドをコンパクトディス
クプレーヤのサーチ時の２倍あるいは４倍程度速くする
ことが必要とされている。本発明では、軸受部とスクリ
ュー軸との潤滑効果を高め、またスクリュー軸の伸直度
も高くなるため、前記の高速移動に適したものとなる。
なお、スクリュー軸のねじ溝のピッチが広くなった場合
には、潤滑剤を溜める溝を２条またはそれ以上に形成す
ることが可能である。
では、高速サーチを可能とするために、ねじ溝２１ｂの
ピッチＰ1が大きくなり、光ヘッドをコンパクトディス
クプレーヤのサーチ時の２倍あるいは４倍程度速くする
ことが必要とされている。本発明では、軸受部とスクリ
ュー軸との潤滑効果を高め、またスクリュー軸の伸直度
も高くなるため、前記の高速移動に適したものとなる。
なお、スクリュー軸のねじ溝のピッチが広くなった場合
には、潤滑剤を溜める溝を２条またはそれ以上に形成す
ることが可能である。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、スクリュー軸の外周で
ヘッドを案内するヘッド送り装置において、スクリュー
軸と軸受部の潤滑を効果的に行なうことができる。ま
た、スクリュー軸の伸直度を高くすることが可能であ
り、安定したヘッドの案内動作を実現でき、高速サーチ
を行なう装置にも適用可能である。
ヘッドを案内するヘッド送り装置において、スクリュー
軸と軸受部の潤滑を効果的に行なうことができる。ま
た、スクリュー軸の伸直度を高くすることが可能であ
り、安定したヘッドの案内動作を実現でき、高速サーチ
を行なう装置にも適用可能である。
【図１】本発明のヘッド送り装置を示す斜視図、
【図２】図１におけるヘッド送り装置の軸受部を示し、
（Ａ）は図１のＩＩ−ＩＩ線の拡大断面図、（Ｂ）は図
１のＺ矢視の部分断面を含む拡大平面図、
（Ａ）は図１のＩＩ−ＩＩ線の拡大断面図、（Ｂ）は図
１のＺ矢視の部分断面を含む拡大平面図、
【図３】従来のヘッド送り装置を示す斜視図、
【図４】従来の他の構造のヘッド送り装置を示す斜視図
【図５】図４におけるヘッド送り装置の軸受部を示し、
（Ａ）は図４のＶ−Ｖ線の拡大側面図、（Ｂ）は図４の
Ｚ矢視の部分断面を含む拡大平面図、
（Ａ）は図４のＶ−Ｖ線の拡大側面図、（Ｂ）は図４の
Ｚ矢視の部分断面を含む拡大平面図、
２ ヘッド ４ ヘッドベース ５，６，７ 軸受部 ５ａ，６ａ 軸受穴 ７ａ Ｕ字溝 ８ ガイド軸 １６ 板ばね ２１ スクリュー軸 ２１ａ 案内面 ２１ｂ ねじ溝 ２１ｃ 潤滑剤を溜める溝 ２９ 嵌合部材 ２９ａ 雌ねじ部
Claims (2)
- 【請求項１】 所定のピッチで形成されたねじ溝を有す
るスクリュー軸と、このスクリュー軸を回動させる駆動
部と、前記スクリュー軸の外周を摺動する軸受部によっ
て案内されるヘッドと、前記ねじ溝に嵌合して前記スク
リュー軸の回転力をヘッドへ移動力として与える嵌合部
材とを有するヘッド送り装置において、前記スクリュー
軸の前記ねじ溝の間に、潤滑剤を溜める少なくとも１本
の溝が形成されていることを特徴とするヘッド送り装
置。 - 【請求項２】 潤滑剤を溜める溝は、ねじ溝よりもその
溝幅が狭く形成されている請求項１記載のヘッド送り装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29096295A JP3349878B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | ヘッド送り装置 |
| US08/723,663 US5682282A (en) | 1995-11-09 | 1996-10-04 | Head feeding device including a screw shaft provided with a pair of grooves with one groove being provided with a lubricant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29096295A JP3349878B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | ヘッド送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09134575A true JPH09134575A (ja) | 1997-05-20 |
| JP3349878B2 JP3349878B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=17762709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29096295A Expired - Fee Related JP3349878B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | ヘッド送り装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5682282A (ja) |
| JP (1) | JP3349878B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005093748A1 (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Pioneer Corporation | 光ピックアップ送り装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09306117A (ja) * | 1996-05-17 | 1997-11-28 | Mitsumi Electric Co Ltd | 磁気記録再生装置のキャリッジ緩衝装置 |
| KR100269143B1 (ko) * | 1997-12-29 | 2000-10-16 | 윤종용 | 디스크플레이어 |
| US6058098A (en) * | 1998-02-18 | 2000-05-02 | Alpine Electronics, Inc. | Head driving device |
| JP3686539B2 (ja) * | 1998-10-28 | 2005-08-24 | パイオニア株式会社 | ピックアップ送り機構 |
| JP2000249505A (ja) * | 1999-03-02 | 2000-09-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 移動体の移動位置検出装置 |
| JP3888506B2 (ja) * | 1999-10-07 | 2007-03-07 | アルパイン株式会社 | 光ピックアップの移送機構 |
| JP3842946B2 (ja) * | 2000-03-15 | 2006-11-08 | パイオニア株式会社 | ピックアップの送り機構 |
| JP3727822B2 (ja) | 2000-03-29 | 2005-12-21 | アルパイン株式会社 | 光ピックアップ移送機構 |
| DE10023581A1 (de) | 2000-05-13 | 2001-11-15 | Bosch Gmbh Robert | Gestaltung der Führung einer optischen Abtastvorrichtung |
| US20030012118A1 (en) * | 2001-07-11 | 2003-01-16 | Steel Su | Mechanical transmission of optical pick-up head |
| TWI241568B (en) * | 2004-02-10 | 2005-10-11 | Delta Electronics Inc | Guiding mechanism |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3921969A (en) * | 1974-06-24 | 1975-11-25 | Docutel Corp | Lead screw document transport |
| US3969768A (en) * | 1974-07-05 | 1976-07-13 | Tri-Data | Magnetic disk head carriage |
| US4071866A (en) * | 1977-03-16 | 1978-01-31 | Sycor, Inc. | Disc recorder drive follower assembly |
| US4848174A (en) * | 1986-07-09 | 1989-07-18 | Trantek Inc. | Shuttle transfer system |
| JP2518354B2 (ja) * | 1988-06-21 | 1996-07-24 | ソニー株式会社 | ディスクドライブ装置 |
| JPH0638065U (ja) * | 1992-10-16 | 1994-05-20 | キヤノン電子株式会社 | ヘッド駆動装置 |
| US5414578A (en) * | 1993-09-15 | 1995-05-09 | Tandberg Data Storage A/S | Voice coil servo motor for adjusting magnetic head |
-
1995
- 1995-11-09 JP JP29096295A patent/JP3349878B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-04 US US08/723,663 patent/US5682282A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005093748A1 (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Pioneer Corporation | 光ピックアップ送り装置 |
| US7484228B2 (en) | 2004-03-25 | 2009-01-27 | Pioneer Corporation | Optical pickup feeding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3349878B2 (ja) | 2002-11-25 |
| US5682282A (en) | 1997-10-28 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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