JPH09134383A - Ｃａｄ／ｃａｍ装置 - Google Patents
Ｃａｄ／ｃａｍ装置Info
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- JPH09134383A JPH09134383A JP7317390A JP31739095A JPH09134383A JP H09134383 A JPH09134383 A JP H09134383A JP 7317390 A JP7317390 A JP 7317390A JP 31739095 A JP31739095 A JP 31739095A JP H09134383 A JPH09134383 A JP H09134383A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 配置制御部８Ａは、両切断図形Ａ、Ｂの
切断配置を決定した後、次のようにして第３の切断図形
Ｃの配置を決める。すなわち、ビデオラム８Ｄ上に被加
工物と両切断図形Ａ、Ｂの位置が割り振られた状態か
ら、それらと干渉しないように第３の切断図形Ｃをビデ
オラム上に位置させる。この後、第３の切断図形Ｃをビ
デオラム８Ｄ上で順次左方に１画素づつずらし、切断図
形Ｂに切断図形Ｃが干渉したら１画素分だけ切断図形Ｃ
を右方に戻し、その位置を左右方向の切断配置とする。
この後、切断図形Ｃをビデオラム８Ｄ上において下方に
１画素づつ移動させていき、上記横方向の場合と同様に
して切断図形Ｃの上下方向における切断配置を決める。 【効果】 従来に比較して各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの切断
位置を短時間で決定することができる。
切断配置を決定した後、次のようにして第３の切断図形
Ｃの配置を決める。すなわち、ビデオラム８Ｄ上に被加
工物と両切断図形Ａ、Ｂの位置が割り振られた状態か
ら、それらと干渉しないように第３の切断図形Ｃをビデ
オラム上に位置させる。この後、第３の切断図形Ｃをビ
デオラム８Ｄ上で順次左方に１画素づつずらし、切断図
形Ｂに切断図形Ｃが干渉したら１画素分だけ切断図形Ｃ
を右方に戻し、その位置を左右方向の切断配置とする。
この後、切断図形Ｃをビデオラム８Ｄ上において下方に
１画素づつ移動させていき、上記横方向の場合と同様に
して切断図形Ｃの上下方向における切断配置を決める。 【効果】 従来に比較して各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの切断
位置を短時間で決定することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＣＡＤ／ＣＡＭ装置に関
し、より詳しくは、例えば被加工物をレーザ切断するた
めの用いて好適なＣＡＤ／ＣＡＭ装置に関する。
し、より詳しくは、例えば被加工物をレーザ切断するた
めの用いて好適なＣＡＤ／ＣＡＭ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、被加工物の切断配置方法として、
レーザ加工機に適用した例として、次のようなものは知
られている。すなわち、被加工物を載置する加工テーブ
ルと、レーザ光線を発振するレーザ発振器と、加工テー
ブル上の被加工物にレーザ光線を照射する加工ヘッド
と、加工ヘッドと加工テーブルとを相対移動させる駆動
手段と、上記レーザ発振器および駆動手段の作動を制御
する制御装置と、被加工物に対する各切断図形の切断配
置を決める配置制御部を備えたＣＡＤ／ＣＡＭ装置を備
え、また、上記制御装置は、配置制御部が決定した各切
断図形の切断配置に基づいて、被加工物から各切断図形
を切断するようにした被加工物の切断配置方法は知られ
ている。このような従来の方法では、上記配置制御部
は、各切断図形を囲む仮想の矩形を演算によって求め
る。この後、最初の切断図形について被加工物に対する
切断配置を決めるが、その際、配置制御部は、最初の切
断図形を囲繞する仮想の矩形が、被加工物における基準
位置となる四隅の１つに近接する位置を切断配置として
決定する。次に、配置制御部は、被加工物に対する第２
の切断図形の切断配置を決める時には、第２の切断図形
を囲繞する仮想の矩形が既に切断配置が決定している第
１の切断図形と干渉しない位置をとりあえず演算によっ
て求める。この後、配置制御部は、第２の切断図形その
ものをどれだけ移動させたら既に配置を決定した第１の
切断図形と第２の切断図形とが干渉することなく、それ
らを近接させて配置できるかを演算し、その演算によっ
て求めた位置を第２の切断図形の切断配置として決定す
る。この後、配置制御部は、第３の切断図形についても
上記第２の切断図形の切断配置の決定と同様にして切断
配置を決定する。従来では、配置制御部が上述のように
して被加工物から切断すべき各切断図形の切断配置を決
定するようにしている。
レーザ加工機に適用した例として、次のようなものは知
られている。すなわち、被加工物を載置する加工テーブ
ルと、レーザ光線を発振するレーザ発振器と、加工テー
ブル上の被加工物にレーザ光線を照射する加工ヘッド
と、加工ヘッドと加工テーブルとを相対移動させる駆動
手段と、上記レーザ発振器および駆動手段の作動を制御
する制御装置と、被加工物に対する各切断図形の切断配
置を決める配置制御部を備えたＣＡＤ／ＣＡＭ装置を備
え、また、上記制御装置は、配置制御部が決定した各切
断図形の切断配置に基づいて、被加工物から各切断図形
を切断するようにした被加工物の切断配置方法は知られ
ている。このような従来の方法では、上記配置制御部
は、各切断図形を囲む仮想の矩形を演算によって求め
る。この後、最初の切断図形について被加工物に対する
切断配置を決めるが、その際、配置制御部は、最初の切
断図形を囲繞する仮想の矩形が、被加工物における基準
位置となる四隅の１つに近接する位置を切断配置として
決定する。次に、配置制御部は、被加工物に対する第２
の切断図形の切断配置を決める時には、第２の切断図形
を囲繞する仮想の矩形が既に切断配置が決定している第
１の切断図形と干渉しない位置をとりあえず演算によっ
て求める。この後、配置制御部は、第２の切断図形その
ものをどれだけ移動させたら既に配置を決定した第１の
切断図形と第２の切断図形とが干渉することなく、それ
らを近接させて配置できるかを演算し、その演算によっ
て求めた位置を第２の切断図形の切断配置として決定す
る。この後、配置制御部は、第３の切断図形についても
上記第２の切断図形の切断配置の決定と同様にして切断
配置を決定する。従来では、配置制御部が上述のように
して被加工物から切断すべき各切断図形の切断配置を決
定するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の方法では、各切断図形を囲繞する仮想の矩形を求め
る演算および、各切断図形をどの程度隣接位置の切断図
形に対して近接させることができるかという演算は、配
置制御部の演算プログラムによって処理していた。その
ため、従来では、被加工物に対する各切断図形の切断配
置を決定するまでに時間が掛かり過ぎるという欠点があ
った。特に多角形対多角形の場合、要素同志の演算の組
み合せが多くなり、そのため演算量が階乗的に多くな
り、時間がかかり過ぎてしまっていた。
来の方法では、各切断図形を囲繞する仮想の矩形を求め
る演算および、各切断図形をどの程度隣接位置の切断図
形に対して近接させることができるかという演算は、配
置制御部の演算プログラムによって処理していた。その
ため、従来では、被加工物に対する各切断図形の切断配
置を決定するまでに時間が掛かり過ぎるという欠点があ
った。特に多角形対多角形の場合、要素同志の演算の組
み合せが多くなり、そのため演算量が階乗的に多くな
り、時間がかかり過ぎてしまっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような事情に鑑み、
本発明は、被加工物に対する各切断図形の切断配置を決
める配置制御部を備えたＣＡＤ／ＣＡＭ装置において、
上記配置制御部は、ＣＡＤ／ＣＡＭ装置が備えるビデオ
ラム上に被加工物の形状と大きさを割り振った後、ビデ
オラム上において、被加工物に対して既に切断配置が決
まっている切断図形と干渉しない位置に次に切断配置を
決めるべき新たな切断図形を位置させ、該新たな切断図
形を所定量だけ既に切断配置が決定している隣接位置の
切断図形に向けてビデオラム上で移動させて、それらが
干渉するか否かを確認し、それらが干渉しない場合に
は、上記新たな切断図形をさらに所定量だけビデオラム
上で隣接位置の切断図形に向けて移動させる一方、上記
新たな切断図形を所定量だけ既に切断配置が決定してい
る隣接位置の切断図形に向けて移動させて、それらが干
渉したことを確認した場合には、新たな切断図形を隣接
位置の切断図形から所定量だけ後退させ、その位置を新
たな切断図形の切断配置として決定するように構成した
ものである。
本発明は、被加工物に対する各切断図形の切断配置を決
める配置制御部を備えたＣＡＤ／ＣＡＭ装置において、
上記配置制御部は、ＣＡＤ／ＣＡＭ装置が備えるビデオ
ラム上に被加工物の形状と大きさを割り振った後、ビデ
オラム上において、被加工物に対して既に切断配置が決
まっている切断図形と干渉しない位置に次に切断配置を
決めるべき新たな切断図形を位置させ、該新たな切断図
形を所定量だけ既に切断配置が決定している隣接位置の
切断図形に向けてビデオラム上で移動させて、それらが
干渉するか否かを確認し、それらが干渉しない場合に
は、上記新たな切断図形をさらに所定量だけビデオラム
上で隣接位置の切断図形に向けて移動させる一方、上記
新たな切断図形を所定量だけ既に切断配置が決定してい
る隣接位置の切断図形に向けて移動させて、それらが干
渉したことを確認した場合には、新たな切断図形を隣接
位置の切断図形から所定量だけ後退させ、その位置を新
たな切断図形の切断配置として決定するように構成した
ものである。
【０００５】
【作用】このような構成によれば、ビデオラム上におい
て新たな切断図形を移動させることによって、既に切断
配置が決定している隣接位置の切断図形と新たな切断図
形とが干渉するか否かを確認することができる。そし
て、新たな切断図形が隣接位置の切断図形と干渉する場
合には、干渉しない分だけ新たな切断図形を後退させ
て、新たな切断図形の最終的な切断配置を決定すること
ができる。このように、切断配置を決定するに際して、
配置制御部は切断図形の移動距離を演算することなく、
ビデオラム上において隣接位置の切断図形が干渉するか
否かを確認しながら切断配置を決定していくので、上記
従来の方法に比較して被加工物に対する切断図形の切断
配置を短時間で決定することができる。
て新たな切断図形を移動させることによって、既に切断
配置が決定している隣接位置の切断図形と新たな切断図
形とが干渉するか否かを確認することができる。そし
て、新たな切断図形が隣接位置の切断図形と干渉する場
合には、干渉しない分だけ新たな切断図形を後退させ
て、新たな切断図形の最終的な切断配置を決定すること
ができる。このように、切断配置を決定するに際して、
配置制御部は切断図形の移動距離を演算することなく、
ビデオラム上において隣接位置の切断図形が干渉するか
否かを確認しながら切断配置を決定していくので、上記
従来の方法に比較して被加工物に対する切断図形の切断
配置を短時間で決定することができる。
【０００６】
【実施例】以下本発明をレーザ加工機に適用した実施例
について説明すると、図１において、１はレーザ加工機
の加工テーブルであり、長方形をした板状の被加工物２
を載置して相互に直交するＸＹ方向に移動できるように
なっている。上記加工テーブル１は駆動手段としてのＸ
方向モータ３に連動してＸ方向に移動されるとともに、
Ｙ方向モータ４に連動して上記Ｘ方向と直交するＹ方向
に移動されるようになっている。加工テーブル１の上方
には、集光レンズを内蔵した加工ヘッド５を昇降自在に
設けてあり、この加工ヘッド５は図示しないＺ方向モー
タによって所要量だけ昇降できるようになっている。ま
た、レーザ加工機は、レーザ光線Ｌを発振するレーザ発
振器６を備えるとともに、該レーザ発振器６および上記
各モータ３，４の作動を制御する制御装置７を備えてい
る。上記制御装置７がレーザ発振器６を作動させてレー
ザ光線Ｌを発振させるとともに、各モータ３，４を作動
させることにより、レーザ光線Ｌを加工ヘッド５から加
工テーブル１上の被加工物２に照射し、かつ加工ヘッド
５と加工テーブル１とを相対移動させて、被加工物２か
ら所定の切断図形Ａ，Ｂ，Ｃを切断するようになってい
る。ところで、上述したようにレーザ加工機によって被
加工物２から各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃを切断加工する場合
には、被加工物２に対して事前に各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃ
の切断配置を決めてから切断を開始する様にしている。
そして、本実施例では、切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの切断配置
はＣＡＤ／ＣＡＭ装置８によって決定するようにしてい
る。すなわち、本実施例では、上記レーザ発振器６およ
び各モータ３，４の作動を制御する制御装置７を備える
とともに、それとは別に被加工物２に対する切断図形
Ａ，Ｂ，Ｃの切断配置を決定する配置制御部８Ａを備え
たＣＡＤ／ＣＡＭ装置８を備えている。本実施例では、
ＣＡＤ／ＣＡＭ装置８で加工データを作成したら、オン
ライン、またはフロッピーディスク、またはＩＣカード
等で配置制御部８Ａから制御装置７に加工データを伝達
する。ここで、上記３つの切断図形Ａ，Ｂ，Ｃを被加工
物２から切断しようとする場合について説明する。この
場合、長方形をした被加工物２の長辺および短辺の長さ
および各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの大きさが入力部８Ｂから
ＣＡＤ／ＣＡＭ装置８に入力されると、ＣＡＤ／ＣＡＭ
装置８の記憶部８Ｃは入力部８Ｂから入力された情報を
記憶するとともに、その情報を配置制御部８Ａに伝達す
る。すると、上記配置制御部８Ａは入力されたデータを
元に、各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃを囲繞する仮想の最小の矩
形Ａ’、Ｂ’、Ｃ’を演算によって求める（図２、図
３、図５参照）。この後、配置制御部８Ａは、ＣＡＤ／
ＣＡＭ装置８が本来備えているビデオラム８Ｄを利用し
て、被加工物２に対する各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの切断配
置を次のようにして決定する。すなわち、配置制御部８
Ａは、先ずビデオラム８Ｄ上に長方形をした被加工物２
の大きさを割り振る（図２）。なお、ビデオラム８Ｄ上
に割り振られた被加工物２の形状、および後述する切断
図形の形状は表示手段８Ｅによって表示される様になっ
ている。本実施例では、配置制御部８Ａが切断配置を決
定するに当たって、被加工物２の左辺２Ａおよび底辺２
Ｂを基準位置とし、この基準位置から順次各切断図形
Ａ，Ｂ，Ｃの切断配置を決めていくようにしている。し
たがって、配置制御部８Ａは、図２に示すように、先ず
切断図形Ａおよびそれを囲繞する仮想の最小の矩形Ａ’
を矩形Ａ’上の点Ａ１’が上記被加工物２の基準位置に
最も近接する左隅の位置点Ｐに配置する。そして、配置
制御部８Ａは、この後、ビデオラム８Ｄ上から切断図形
Ａを囲繞した矩形Ａ’を消滅させる。次に、配置制御部
８Ａは、第１の切断図形Ａ全体をビデオラム８Ｄ上で、
その１画素分左方に移動させ（図７のＳ２）、配置制御
部８Ａは、ビデオラム８Ｄ上において、第１の切断図形
Ａが基準位置とした被加工物２の左辺２Ａと干渉するか
否かを確認する（図７のＳ３）。ここで、配置制御部８
Ａは、第１の切断図形Ａが基準位置となる被加工物２の
左辺２Ａと干渉していることを確認した場合には、１画
素分だけ第１の切断図形Ａを右方向に戻す（図７のＳ
４）。これによって、先ず、被加工物２に対する第１の
切断図形Ａの横方向における切断配置が決定される。次
に、この後、配置制御部８Ａは、第１の切断図形Ａをビ
デオラム８Ｄ上において、ビデオラム８Ｄの１画素分だ
け下方に移動させる（図７のＳ５）。この後、配置制御
部８Ａは、ビデオラム８Ｄ上において、第２の切断図形
Ｂが基準位置とした被加工物２の下辺２Ｂと干渉するか
否かを確認する（図７のＳ６）。ここで、配置制御部８
Ａは、第１の切断図形Ａが基準位置となる被加工物２の
下辺２Ｂと干渉していることを確認した場合には、１画
素分だけ第１の切断図形Ａを上方向に戻す（図７のＳ
７）。これによって、被加工物２に対する第１の切断図
形Ａの縦方向における切断配置が決定され、したがっ
て、第１の切断図形Ａの最終的な切断配置が決定される
（図７のＳ８）。これにより、この時点では、ビデオラ
ム８Ｄ上には、被加工物２と既に切断配置が決定した第
１の切断図形Ａのみが位置する。次に、配置制御部８Ａ
は、第２の切断図形Ｂおよびそれを囲繞する仮想の最小
の矩形Ｂ’をビデオラム８Ｄ上に配置することになる
が、その際、配置制御部８Ａは、既に切断配置が決定し
た第１切断図形Ａおよび被加工物２の輪郭（各辺）に対
して矩形Ｂ’が干渉しない位置点Ｑに矩形Ｂ’上の点Ｂ
１’が位置するように第２の切断図形Ｂを位置させる
（図３および図７のＳ１）。この後、配置制御部８Ａ
は、四角形Ｂ’をビデオラム８Ｄ上で消滅させた後（図
４）、第２の切断図形Ｂ全体をビデオラム８Ｄ上で、そ
の１画素分だけ左方に移動させる（図７のＳ２）。次
に、この後、配置制御部８Ａは、ビデオラム８Ｄ上にお
いて、第２の切断図形Ｂが、基準位置とした被加工物２
の左辺と干渉するか否かを確認する（図７のＳ３）。こ
こで、配置制御部８Ａは、第２の切断図形Ｂが基準位置
となる被加工物２の左辺２Ａと干渉していることを確認
した場合には、１画素分だけ第２の切断図形Ｂを右方側
に戻す（図７のＳ４）。これによって、先ず、被加工物
２に対する第２の切断図形Ｂの横方向における切断配置
が決定される。次に、この後、配置制御部８Ａは、第２
の切断図形Ｂをビデオラム８Ｄ上において、ビデオラム
８Ｄの１画素分だけ下方に移動させる（図４、図７のＳ
５）。この後、配置制御部８Ａは、ビデオラム８Ｄ上に
おいて、第２の切断図形Ｂのが隣接下方側となる既に切
断配置が決まっている第１の切断図形Ａと干渉するか否
かを確認する（図７のＳ６）。ここで、配置制御部８Ａ
は、第２の切断図形Ｂが第１の切断図形Ａと干渉してい
ないことを確認した場合には、配置制御部８ＡはＳ５に
戻って、再度第２の切断図形Ｂをビデオラム８Ｄの１画
素分だけ下方に、すなわち第１の切断図形Ａに向けて移
動させる。この後、配置制御部８Ａは、第２の切断図形
Ｂが隣接下方側となる第１の切断図形Ａと干渉するか否
かを確認する（図７のＳ６）。このように、配置制御部
８Ａは、上記Ｓ５およびＳ６の処理を繰り返して、第２
の切断図形Ｂが第１の切断図形Ａと干渉したことを確認
した場合には、第２の切断図形Ｂを１画素分だけ上方に
戻す（図７のＳ７）。これによって、第１の切断図形Ａ
に対する第２の切断図形Ｂの縦方向における切断配置が
決定され、したがって、第２の切断図形Ｂの最終的な切
断配置が決定される（図４、図７のＳ８）。次に、配置
制御部８Ａは上述のようにして第２の切断図形Ｂの最終
的な切断配置を決定したら、第３の切断図形Ｃについて
第２の切断図形Ｂの場合と同様に切断配置の決定を行
う。すなわち、図４に示すように、配置制御部８Ａは、
第３の切断図形Ｃを囲繞する仮想の最小の矩形Ｃ’が、
既に配置が決定している両切断図形Ａ，Ｂと干渉しない
位置点Ｓに、第３の切断図形Ｃおよびそれを囲繞する仮
想の矩形Ｃ’上の点Ｃ１’を配置しようとするが、被加
工物２の上辺２Ｃ（被加工物２の輪郭）からはみ出るの
で点Ｃ１’が点Ｔと重合する位置に配置する（図５およ
び図７のＳ１）。この後、配置制御部８Ａは、仮想の矩
形Ｃ’をビデオラム８Ｄ上で消滅させた後、第３の切断
図形Ｃ全体をビデオラム８Ｄ上で、その１画素分だけ左
方に移動させる（図６、図７のＳ２）。次に、この後、
配置制御部８Ａは、ビデオラム８Ｄ上において、第３の
切断図形Ｃが、隣接位置で既に切断配置が決まっている
第２の切断図形Ｂと干渉するか否かを確認する（図７の
Ｓ３）。ここで、配置制御部８Ａは、第３の切断図形Ｃ
が第２の切断図形Ｂと干渉していないことを確認した場
合には、配置制御部８Ａは、再度Ｓ２に戻ってさらに第
３の切断図形Ｃを左方にむけて、すなわち第２の切断図
形Ｂに向けてビデオラム８Ｄの１画素分だけ移動させる
（図７のＳ２）。この後、配置制御部８Ａは、ビデオラ
ム８Ｄ上において、第３の切断図形Ｃが第２の切断図形
Ｂと干渉するか否かを確認する（図７のＳ３）。このよ
うに、配置制御部８Ａは、図７のＳ２とＳ３の処理とを
繰り返した後、第３の切断図形Ｃが第２の切断図形Ｂと
干渉していることを確認した場合には、配置制御部８Ａ
は、１画素分だけ第３の切断図形Ｃを右方に戻す（図７
のＳ４）。これによって、先ず、第３の切断図形Ｃの横
方向における切断配置が決定される。次に、この後、配
置制御部８Ａは、第３の切断図形Ｃをビデオラム８Ｄ上
において、ビデオラム８Ｄの１画素分だけ下方に移動さ
せる（図７のＳ５）。この後、配置制御部８Ａは、ビデ
オラム８Ｄ上において、第３の切断図形Ｃと既に切断配
置が決まっている第１の切断図形Ａとが干渉するか否か
を確認する（図７のＳ６）。ここで、配置制御部８Ａ
は、第３の切断図形Ｃと第１の切断図形Ａとが干渉して
いないことを確認した場合には、Ｓ５に戻って再度第３
の切断図形Ｃを１画素分だけ下方に移動させる。この
後、配置制御部８Ａは、ビデオラム８Ｄ上において、第
３の切断図形Ｃと第１の切断図形Ａとが干渉するか否か
を確認する（図７のＳ６）。このように、配置制御部８
Ａは、図７のＳ５とＳ６との処理を繰り返して、第３の
切断図形Ｃと第１の切断図形Ａとが干渉したことを確認
した場合には、第３の切断図形Ｃを１画素分だけ上方に
戻す（図７のＳ７）。これによって、第１の切断図形Ａ
に最も近接する第３の切断図形Ｃの縦方向における切断
配置が決定され、したがって、第３の切断図形Ｃの最終
的な切断配置が決定される。上述したように、本実施例
は、各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃを囲繞する仮想の矩形Ａ’，
Ｂ’，Ｃ’を演算した後、それらを順次ビデオラム８Ｄ
上に位置させ、その後で、各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃをビデ
オラム８Ｄ上で１画素分づつ横方向および縦方向に移動
させることにより、各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの最終的な切
断配置を決定するようにしている。したがって、隣接位
置の各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃが出来るだけ近接する位置を
演算によって求めていた従来の方法と比較すると、きわ
めて短時間で各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの最終的な切断配置
を決定することができる。しかも、各切断図形Ａ，Ｂ，
Ｃが複雑な輪郭を備えている場合であっても同様に、短
時間で切断配置を決定することができる。以上のよう
に、本実施例では、被加工物２を切断加工するに際し
て、スクラップが出来るだけ発生しないような合理的な
各切断図形の切断配置を短時間で決定することができ
る。なお、図８に示したように、第２の切断図形Ｂが鈎
状であってその縦方向の直線部の長さＬ１が既に切断配
置が決まっている第１の切断図形Ａの縦方向の寸法Ｌ２
よりも長いような場合には、次のようにして、第２の切
断図形Ｂの処理を行う。その前提として、上述した実施
例と同様に、第２の切断図形Ｂが既に横方向における切
断配置が決まった後に縦方向の切断配置を決める場合に
は、先ず、配置制御部８Ａは、図７のＳ５からＳ６の作
業を繰り返す。つまり、第２の切断図形Ｂをビデオラム
の１画素づつ下方に移動させ、その都度、第２の切断図
形Ｂが第１の切断図形Ａおよび被加工物２の底辺２Ｂと
干渉しないかどうか確認する。そして、この場合、上記
Ｌ１はＬ２よりも大きいので、配置制御部８Ａが図７の
Ｓ５からＳ６の作業を繰り返すと、第２の切断図形Ｂが
第１の切断図形Ａに干渉する以前に、第２の切断図形Ｂ
が被加工物２の底辺２Ｂに干渉することが確認される。
すると、この場合には、配置制御部８Ａは、第２の切断
図形Ｂが被加工物２の底辺２Ｂに干渉した位置からビデ
オラムの１画素分だけ第２の切断図形Ｂを元に戻した位
置を第２の切断図形Ｂの縦方向の切断配置として決定
し、これによって、第２の切断図形Ｂの最終的な切断位
置が決定される。なお、上記実施例はレーザ加工機に適
用した場合の実施例であり、レーザ加工機ではなくプラ
ズマ加工機やウォータジェット加工機にも適用しても良
い。なお、上記実施例においては、配置制御部８Ａが各
切断図形Ｂ，Ｃの切断配置を決定する当たって、先ずビ
デオラム８Ｄ上の横方向に各切断図形Ｂ，Ｃを１画素づ
つ移動させ、その後で、各切断図形Ｂ，Ｃを縦方向に１
画素づつ移動させているが、順序としては、これの逆で
もよい。つまり、ビデオラム８Ｄ上において各切断図形
Ｂ，Ｃを縦方向に１画素づつ移動させてから縦方向の切
断配置を決定した後、各切断図形Ｂ，Ｃを横方向に１画
素づつ移動させて横方向の位置決めを行っても良い。ま
た、配置制御部８Ａは、各切断図形Ｂ，Ｃを縦横に移動
させる前に、それらを所要の角度だけ回転させ、その後
に上述したように移動させて切断配置を決めるようにし
ても良い。このように構成することにより、隣り合う切
断図形の間に生じるスクラップとなる部分を減少させる
ことができ、それによって、より一層、被加工物２に対
する切断加工後の製品の歩留まりをよくすることができ
る。さらに、上記実施例では、一旦、ＣＡＤ／ＣＡＭ装
置８の配置制御部８Ａが被加工物２および各仮想の矩形
を演算によって求め、それをビデオラム８Ｄに割り振っ
てから上述した処理を行っているが、次のような処理を
行っても良い。つまり、配置制御部８Ａがこのような演
算を行わずに、ビデオラム８Ｄ上に先ず被加工物２の大
きさを割り振り、その後、順次各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃを
割り振って、上述した実施例の図７におけるＳ２からＳ
７の処理工程により各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの切断配置を
決定するようにしても良い。なお、上記実施例では、最
初に切断配置を決定するに当たって被加工物の左下隅を
基準位置としたが、左上隅、右上隅、右下隅を基準位置
として始めてもよい。また、被加工物は長方形でなくて
も正方形であっても良いし、残材のように端辺が一直線
ではなくギザギザ状であったり、曲線であっても良い。
について説明すると、図１において、１はレーザ加工機
の加工テーブルであり、長方形をした板状の被加工物２
を載置して相互に直交するＸＹ方向に移動できるように
なっている。上記加工テーブル１は駆動手段としてのＸ
方向モータ３に連動してＸ方向に移動されるとともに、
Ｙ方向モータ４に連動して上記Ｘ方向と直交するＹ方向
に移動されるようになっている。加工テーブル１の上方
には、集光レンズを内蔵した加工ヘッド５を昇降自在に
設けてあり、この加工ヘッド５は図示しないＺ方向モー
タによって所要量だけ昇降できるようになっている。ま
た、レーザ加工機は、レーザ光線Ｌを発振するレーザ発
振器６を備えるとともに、該レーザ発振器６および上記
各モータ３，４の作動を制御する制御装置７を備えてい
る。上記制御装置７がレーザ発振器６を作動させてレー
ザ光線Ｌを発振させるとともに、各モータ３，４を作動
させることにより、レーザ光線Ｌを加工ヘッド５から加
工テーブル１上の被加工物２に照射し、かつ加工ヘッド
５と加工テーブル１とを相対移動させて、被加工物２か
ら所定の切断図形Ａ，Ｂ，Ｃを切断するようになってい
る。ところで、上述したようにレーザ加工機によって被
加工物２から各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃを切断加工する場合
には、被加工物２に対して事前に各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃ
の切断配置を決めてから切断を開始する様にしている。
そして、本実施例では、切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの切断配置
はＣＡＤ／ＣＡＭ装置８によって決定するようにしてい
る。すなわち、本実施例では、上記レーザ発振器６およ
び各モータ３，４の作動を制御する制御装置７を備える
とともに、それとは別に被加工物２に対する切断図形
Ａ，Ｂ，Ｃの切断配置を決定する配置制御部８Ａを備え
たＣＡＤ／ＣＡＭ装置８を備えている。本実施例では、
ＣＡＤ／ＣＡＭ装置８で加工データを作成したら、オン
ライン、またはフロッピーディスク、またはＩＣカード
等で配置制御部８Ａから制御装置７に加工データを伝達
する。ここで、上記３つの切断図形Ａ，Ｂ，Ｃを被加工
物２から切断しようとする場合について説明する。この
場合、長方形をした被加工物２の長辺および短辺の長さ
および各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの大きさが入力部８Ｂから
ＣＡＤ／ＣＡＭ装置８に入力されると、ＣＡＤ／ＣＡＭ
装置８の記憶部８Ｃは入力部８Ｂから入力された情報を
記憶するとともに、その情報を配置制御部８Ａに伝達す
る。すると、上記配置制御部８Ａは入力されたデータを
元に、各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃを囲繞する仮想の最小の矩
形Ａ’、Ｂ’、Ｃ’を演算によって求める（図２、図
３、図５参照）。この後、配置制御部８Ａは、ＣＡＤ／
ＣＡＭ装置８が本来備えているビデオラム８Ｄを利用し
て、被加工物２に対する各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの切断配
置を次のようにして決定する。すなわち、配置制御部８
Ａは、先ずビデオラム８Ｄ上に長方形をした被加工物２
の大きさを割り振る（図２）。なお、ビデオラム８Ｄ上
に割り振られた被加工物２の形状、および後述する切断
図形の形状は表示手段８Ｅによって表示される様になっ
ている。本実施例では、配置制御部８Ａが切断配置を決
定するに当たって、被加工物２の左辺２Ａおよび底辺２
Ｂを基準位置とし、この基準位置から順次各切断図形
Ａ，Ｂ，Ｃの切断配置を決めていくようにしている。し
たがって、配置制御部８Ａは、図２に示すように、先ず
切断図形Ａおよびそれを囲繞する仮想の最小の矩形Ａ’
を矩形Ａ’上の点Ａ１’が上記被加工物２の基準位置に
最も近接する左隅の位置点Ｐに配置する。そして、配置
制御部８Ａは、この後、ビデオラム８Ｄ上から切断図形
Ａを囲繞した矩形Ａ’を消滅させる。次に、配置制御部
８Ａは、第１の切断図形Ａ全体をビデオラム８Ｄ上で、
その１画素分左方に移動させ（図７のＳ２）、配置制御
部８Ａは、ビデオラム８Ｄ上において、第１の切断図形
Ａが基準位置とした被加工物２の左辺２Ａと干渉するか
否かを確認する（図７のＳ３）。ここで、配置制御部８
Ａは、第１の切断図形Ａが基準位置となる被加工物２の
左辺２Ａと干渉していることを確認した場合には、１画
素分だけ第１の切断図形Ａを右方向に戻す（図７のＳ
４）。これによって、先ず、被加工物２に対する第１の
切断図形Ａの横方向における切断配置が決定される。次
に、この後、配置制御部８Ａは、第１の切断図形Ａをビ
デオラム８Ｄ上において、ビデオラム８Ｄの１画素分だ
け下方に移動させる（図７のＳ５）。この後、配置制御
部８Ａは、ビデオラム８Ｄ上において、第２の切断図形
Ｂが基準位置とした被加工物２の下辺２Ｂと干渉するか
否かを確認する（図７のＳ６）。ここで、配置制御部８
Ａは、第１の切断図形Ａが基準位置となる被加工物２の
下辺２Ｂと干渉していることを確認した場合には、１画
素分だけ第１の切断図形Ａを上方向に戻す（図７のＳ
７）。これによって、被加工物２に対する第１の切断図
形Ａの縦方向における切断配置が決定され、したがっ
て、第１の切断図形Ａの最終的な切断配置が決定される
（図７のＳ８）。これにより、この時点では、ビデオラ
ム８Ｄ上には、被加工物２と既に切断配置が決定した第
１の切断図形Ａのみが位置する。次に、配置制御部８Ａ
は、第２の切断図形Ｂおよびそれを囲繞する仮想の最小
の矩形Ｂ’をビデオラム８Ｄ上に配置することになる
が、その際、配置制御部８Ａは、既に切断配置が決定し
た第１切断図形Ａおよび被加工物２の輪郭（各辺）に対
して矩形Ｂ’が干渉しない位置点Ｑに矩形Ｂ’上の点Ｂ
１’が位置するように第２の切断図形Ｂを位置させる
（図３および図７のＳ１）。この後、配置制御部８Ａ
は、四角形Ｂ’をビデオラム８Ｄ上で消滅させた後（図
４）、第２の切断図形Ｂ全体をビデオラム８Ｄ上で、そ
の１画素分だけ左方に移動させる（図７のＳ２）。次
に、この後、配置制御部８Ａは、ビデオラム８Ｄ上にお
いて、第２の切断図形Ｂが、基準位置とした被加工物２
の左辺と干渉するか否かを確認する（図７のＳ３）。こ
こで、配置制御部８Ａは、第２の切断図形Ｂが基準位置
となる被加工物２の左辺２Ａと干渉していることを確認
した場合には、１画素分だけ第２の切断図形Ｂを右方側
に戻す（図７のＳ４）。これによって、先ず、被加工物
２に対する第２の切断図形Ｂの横方向における切断配置
が決定される。次に、この後、配置制御部８Ａは、第２
の切断図形Ｂをビデオラム８Ｄ上において、ビデオラム
８Ｄの１画素分だけ下方に移動させる（図４、図７のＳ
５）。この後、配置制御部８Ａは、ビデオラム８Ｄ上に
おいて、第２の切断図形Ｂのが隣接下方側となる既に切
断配置が決まっている第１の切断図形Ａと干渉するか否
かを確認する（図７のＳ６）。ここで、配置制御部８Ａ
は、第２の切断図形Ｂが第１の切断図形Ａと干渉してい
ないことを確認した場合には、配置制御部８ＡはＳ５に
戻って、再度第２の切断図形Ｂをビデオラム８Ｄの１画
素分だけ下方に、すなわち第１の切断図形Ａに向けて移
動させる。この後、配置制御部８Ａは、第２の切断図形
Ｂが隣接下方側となる第１の切断図形Ａと干渉するか否
かを確認する（図７のＳ６）。このように、配置制御部
８Ａは、上記Ｓ５およびＳ６の処理を繰り返して、第２
の切断図形Ｂが第１の切断図形Ａと干渉したことを確認
した場合には、第２の切断図形Ｂを１画素分だけ上方に
戻す（図７のＳ７）。これによって、第１の切断図形Ａ
に対する第２の切断図形Ｂの縦方向における切断配置が
決定され、したがって、第２の切断図形Ｂの最終的な切
断配置が決定される（図４、図７のＳ８）。次に、配置
制御部８Ａは上述のようにして第２の切断図形Ｂの最終
的な切断配置を決定したら、第３の切断図形Ｃについて
第２の切断図形Ｂの場合と同様に切断配置の決定を行
う。すなわち、図４に示すように、配置制御部８Ａは、
第３の切断図形Ｃを囲繞する仮想の最小の矩形Ｃ’が、
既に配置が決定している両切断図形Ａ，Ｂと干渉しない
位置点Ｓに、第３の切断図形Ｃおよびそれを囲繞する仮
想の矩形Ｃ’上の点Ｃ１’を配置しようとするが、被加
工物２の上辺２Ｃ（被加工物２の輪郭）からはみ出るの
で点Ｃ１’が点Ｔと重合する位置に配置する（図５およ
び図７のＳ１）。この後、配置制御部８Ａは、仮想の矩
形Ｃ’をビデオラム８Ｄ上で消滅させた後、第３の切断
図形Ｃ全体をビデオラム８Ｄ上で、その１画素分だけ左
方に移動させる（図６、図７のＳ２）。次に、この後、
配置制御部８Ａは、ビデオラム８Ｄ上において、第３の
切断図形Ｃが、隣接位置で既に切断配置が決まっている
第２の切断図形Ｂと干渉するか否かを確認する（図７の
Ｓ３）。ここで、配置制御部８Ａは、第３の切断図形Ｃ
が第２の切断図形Ｂと干渉していないことを確認した場
合には、配置制御部８Ａは、再度Ｓ２に戻ってさらに第
３の切断図形Ｃを左方にむけて、すなわち第２の切断図
形Ｂに向けてビデオラム８Ｄの１画素分だけ移動させる
（図７のＳ２）。この後、配置制御部８Ａは、ビデオラ
ム８Ｄ上において、第３の切断図形Ｃが第２の切断図形
Ｂと干渉するか否かを確認する（図７のＳ３）。このよ
うに、配置制御部８Ａは、図７のＳ２とＳ３の処理とを
繰り返した後、第３の切断図形Ｃが第２の切断図形Ｂと
干渉していることを確認した場合には、配置制御部８Ａ
は、１画素分だけ第３の切断図形Ｃを右方に戻す（図７
のＳ４）。これによって、先ず、第３の切断図形Ｃの横
方向における切断配置が決定される。次に、この後、配
置制御部８Ａは、第３の切断図形Ｃをビデオラム８Ｄ上
において、ビデオラム８Ｄの１画素分だけ下方に移動さ
せる（図７のＳ５）。この後、配置制御部８Ａは、ビデ
オラム８Ｄ上において、第３の切断図形Ｃと既に切断配
置が決まっている第１の切断図形Ａとが干渉するか否か
を確認する（図７のＳ６）。ここで、配置制御部８Ａ
は、第３の切断図形Ｃと第１の切断図形Ａとが干渉して
いないことを確認した場合には、Ｓ５に戻って再度第３
の切断図形Ｃを１画素分だけ下方に移動させる。この
後、配置制御部８Ａは、ビデオラム８Ｄ上において、第
３の切断図形Ｃと第１の切断図形Ａとが干渉するか否か
を確認する（図７のＳ６）。このように、配置制御部８
Ａは、図７のＳ５とＳ６との処理を繰り返して、第３の
切断図形Ｃと第１の切断図形Ａとが干渉したことを確認
した場合には、第３の切断図形Ｃを１画素分だけ上方に
戻す（図７のＳ７）。これによって、第１の切断図形Ａ
に最も近接する第３の切断図形Ｃの縦方向における切断
配置が決定され、したがって、第３の切断図形Ｃの最終
的な切断配置が決定される。上述したように、本実施例
は、各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃを囲繞する仮想の矩形Ａ’，
Ｂ’，Ｃ’を演算した後、それらを順次ビデオラム８Ｄ
上に位置させ、その後で、各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃをビデ
オラム８Ｄ上で１画素分づつ横方向および縦方向に移動
させることにより、各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの最終的な切
断配置を決定するようにしている。したがって、隣接位
置の各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃが出来るだけ近接する位置を
演算によって求めていた従来の方法と比較すると、きわ
めて短時間で各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの最終的な切断配置
を決定することができる。しかも、各切断図形Ａ，Ｂ，
Ｃが複雑な輪郭を備えている場合であっても同様に、短
時間で切断配置を決定することができる。以上のよう
に、本実施例では、被加工物２を切断加工するに際し
て、スクラップが出来るだけ発生しないような合理的な
各切断図形の切断配置を短時間で決定することができ
る。なお、図８に示したように、第２の切断図形Ｂが鈎
状であってその縦方向の直線部の長さＬ１が既に切断配
置が決まっている第１の切断図形Ａの縦方向の寸法Ｌ２
よりも長いような場合には、次のようにして、第２の切
断図形Ｂの処理を行う。その前提として、上述した実施
例と同様に、第２の切断図形Ｂが既に横方向における切
断配置が決まった後に縦方向の切断配置を決める場合に
は、先ず、配置制御部８Ａは、図７のＳ５からＳ６の作
業を繰り返す。つまり、第２の切断図形Ｂをビデオラム
の１画素づつ下方に移動させ、その都度、第２の切断図
形Ｂが第１の切断図形Ａおよび被加工物２の底辺２Ｂと
干渉しないかどうか確認する。そして、この場合、上記
Ｌ１はＬ２よりも大きいので、配置制御部８Ａが図７の
Ｓ５からＳ６の作業を繰り返すと、第２の切断図形Ｂが
第１の切断図形Ａに干渉する以前に、第２の切断図形Ｂ
が被加工物２の底辺２Ｂに干渉することが確認される。
すると、この場合には、配置制御部８Ａは、第２の切断
図形Ｂが被加工物２の底辺２Ｂに干渉した位置からビデ
オラムの１画素分だけ第２の切断図形Ｂを元に戻した位
置を第２の切断図形Ｂの縦方向の切断配置として決定
し、これによって、第２の切断図形Ｂの最終的な切断位
置が決定される。なお、上記実施例はレーザ加工機に適
用した場合の実施例であり、レーザ加工機ではなくプラ
ズマ加工機やウォータジェット加工機にも適用しても良
い。なお、上記実施例においては、配置制御部８Ａが各
切断図形Ｂ，Ｃの切断配置を決定する当たって、先ずビ
デオラム８Ｄ上の横方向に各切断図形Ｂ，Ｃを１画素づ
つ移動させ、その後で、各切断図形Ｂ，Ｃを縦方向に１
画素づつ移動させているが、順序としては、これの逆で
もよい。つまり、ビデオラム８Ｄ上において各切断図形
Ｂ，Ｃを縦方向に１画素づつ移動させてから縦方向の切
断配置を決定した後、各切断図形Ｂ，Ｃを横方向に１画
素づつ移動させて横方向の位置決めを行っても良い。ま
た、配置制御部８Ａは、各切断図形Ｂ，Ｃを縦横に移動
させる前に、それらを所要の角度だけ回転させ、その後
に上述したように移動させて切断配置を決めるようにし
ても良い。このように構成することにより、隣り合う切
断図形の間に生じるスクラップとなる部分を減少させる
ことができ、それによって、より一層、被加工物２に対
する切断加工後の製品の歩留まりをよくすることができ
る。さらに、上記実施例では、一旦、ＣＡＤ／ＣＡＭ装
置８の配置制御部８Ａが被加工物２および各仮想の矩形
を演算によって求め、それをビデオラム８Ｄに割り振っ
てから上述した処理を行っているが、次のような処理を
行っても良い。つまり、配置制御部８Ａがこのような演
算を行わずに、ビデオラム８Ｄ上に先ず被加工物２の大
きさを割り振り、その後、順次各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃを
割り振って、上述した実施例の図７におけるＳ２からＳ
７の処理工程により各切断図形Ａ，Ｂ，Ｃの切断配置を
決定するようにしても良い。なお、上記実施例では、最
初に切断配置を決定するに当たって被加工物の左下隅を
基準位置としたが、左上隅、右上隅、右下隅を基準位置
として始めてもよい。また、被加工物は長方形でなくて
も正方形であっても良いし、残材のように端辺が一直線
ではなくギザギザ状であったり、曲線であっても良い。
【０００７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、被加工
物に対する切断図形の切断配置を短時間で決定すること
ができるという効果が得られる。
物に対する切断図形の切断配置を短時間で決定すること
ができるという効果が得られる。
【図１】本発明をレーザ加工機に適用した場合の一実施
例を示す全体の構成図
例を示す全体の構成図
【図２】ＣＡＤ／ＣＡＭ装置のビデオラム上で切断図形
の切断配置を決定する過程を示す図
の切断配置を決定する過程を示す図
【図３】ＣＡＤ／ＣＡＭ装置のビデオラム上で切断図形
の切断配置を決定する過程を示す図
の切断配置を決定する過程を示す図
【図４】ＣＡＤ／ＣＡＭ装置のビデオラム上で切断図形
の切断配置を決定する過程を示す図
の切断配置を決定する過程を示す図
【図５】ＣＡＤ／ＣＡＭ装置のビデオラム上で切断図形
の切断配置を決定する過程を示す図
の切断配置を決定する過程を示す図
【図６】ＣＡＤ／ＣＡＭ装置のビデオラム上で切断図形
の切断配置を決定する過程を示す図
の切断配置を決定する過程を示す図
【図７】配置制御部による処理工程を示す図
【図８】本発明の他の実施例であるＣＡＤ／ＣＡＭ装置
のビデオラム上で切断図形の切断配置を決定する過程を
示す図
のビデオラム上で切断図形の切断配置を決定する過程を
示す図
１ 加工テーブル ２ 被加工物 ３ Ｘ方向モータ ４ Ｙ方向モータ ５ 加工ヘッド ６ レーザ発振器 ８ ＣＡＤ／ＣＡＭ装置 ８Ａ 配置制御部 ８Ｄ ビデオラム
Claims (7)
- 【請求項１】 被加工物に対する各切断図形の切断配置
を決める配置制御部を備えたＣＡＤ／ＣＡＭ装置におい
て、 上記配置制御部は、ＣＡＤ／ＣＡＭ装置が備えるビデオ
ラム上に被加工物の形状と大きさを割り振った後、ビデ
オラム上において、被加工物に対して既に切断配置が決
まっている切断図形と干渉しない位置に次に切断配置を
決めるべき新たな切断図形を位置させ、該新たな切断図
形を所定量だけ既に切断配置が決定している隣接位置の
切断図形に向けてビデオラム上で移動させて、それらが
干渉するか否かを確認し、それらが干渉しない場合に
は、上記新たな切断図形をさらに所定量だけビデオラム
上で隣接位置の切断図形に向けて移動させる一方、上記
新たな切断図形を所定量だけ既に切断配置が決定してい
る隣接位置の切断図形に向けて移動させて、それらが干
渉したことを確認した場合には、新たな切断図形を隣接
位置の切断図形から所定量だけ後退させ、その位置を新
たな切断図形の切断配置として決定するように構成した
ことを特徴とするＣＡＤ／ＣＡＭ装置。 - 【請求項２】 上記配置制御部は、ビデオラム上におい
て、上記新たな切断図形を既に切断配置が決定している
隣接位置の切断図形に向けてビデオラム上で移動させた
時に、該新たな切断図形と既に切断配置が決まっている
切断図形とが干渉する以前に、上記新たな切断図形と被
加工物の輪郭とが干渉したことを確認した場合には、該
新たな切断図形を被加工物の輪郭から所定量だけ後退さ
せ、その位置を新たな切断図形の切断配置として決定す
るように構成したことを特徴とする請求項１に記載のＣ
ＡＤ／ＣＡＭ装置。 - 【請求項３】 上記配置制御部は、ＣＡＤ／ＣＡＭ装置
が備えるビデオラム上に被加工物の形状と大きさを割り
振った後、ビデオラム上において最初の切断図形の切断
配置を決定するに際して、被加工物の基準位置と干渉し
ない位置に最初の切断図形を位置させ、該最初の切断図
形を所定量だけ基準位置に向けてビデオラム上で移動さ
せて、それらが干渉するか否かを確認し、それらが干渉
しない場合には、上記最初の切断図形をさらに所定量だ
けビデオラム上で基準位置に向けて移動させる一方、上
記最初の切断図形を所定量だけ基準位置に向けて移動さ
せて、それらが干渉したことを確認した場合には、最初
の切断図形を基準位置から所定量だけ後退させ、その位
置を最初の切断図形の切断配置として決定するように構
成したことを特徴とする請求項１および請求項２に記載
のＣＡＤ／ＣＡＭ装置。 - 【請求項４】 上記配置制御部は、上記新たな切断図形
を囲繞する仮想の矩形を想定し、該仮想の矩形が既に切
断配置が決定されている切断図形あるいはビデオラム上
の被加工物の輪郭と干渉しないように、ビデオラム上に
上記新たな切断図形を位置させるように構成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項３に記載のＣＡＤ
／ＣＡＭ装置。 - 【請求項５】 上記配置制御部は、上記新たな切断図形
をビデオラム上で横方向に移動させて最初に横方向にお
ける切断配置を決定し、次に上記新たな切断図形をビデ
オラム上で縦方向に移動させて縦方向における切断配置
を決定するように構成されていることを特徴とする請求
項４に記載のＣＡＤ／ＣＡＭ装置。 - 【請求項６】 上記配置制御部は、上記新たな切断図形
をビデオラム上で縦方向に移動させて最初に縦方向にお
ける切断配置を決定し、次に上記新たな切断図形をビデ
オラム上で横方向に移動させて横方向における切断配置
を決定するように構成されていることを特徴とする請求
項４に記載のＣＡＤ／ＣＡＭ装置。 - 【請求項７】 上記配置制御部は、上記新たな切断図形
をビデオラムの１画素づつ移動させることを特徴とする
請求項５および請求項６に記載のＣＡＤ／ＣＡＭ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7317390A JPH09134383A (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7317390A JPH09134383A (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09134383A true JPH09134383A (ja) | 1997-05-20 |
Family
ID=18087724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7317390A Pending JPH09134383A (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09134383A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010507486A (ja) * | 2006-10-24 | 2010-03-11 | トルンプフ ヴェルクツォイクマシーネン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | プレート状のワークピースからワークピース切片を取得する方法 |
| EP2285521A1 (en) * | 2008-02-20 | 2011-02-23 | Automatic Feed Company | Progressive laser blanking device for high speed cutting |
| JP2011167883A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Akase Sangyo Kk | 木質添え飾りおよびその製造方法 |
-
1995
- 1995-11-10 JP JP7317390A patent/JPH09134383A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010507486A (ja) * | 2006-10-24 | 2010-03-11 | トルンプフ ヴェルクツォイクマシーネン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | プレート状のワークピースからワークピース切片を取得する方法 |
| EP2285521A1 (en) * | 2008-02-20 | 2011-02-23 | Automatic Feed Company | Progressive laser blanking device for high speed cutting |
| EP2285521A4 (en) * | 2008-02-20 | 2017-05-10 | Lasercoil Technologies, LLC | Progressive laser blanking device for high speed cutting |
| JP2011167883A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Akase Sangyo Kk | 木質添え飾りおよびその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030508 |