JPH09131934A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH09131934A JPH09131934A JP28990795A JP28990795A JPH09131934A JP H09131934 A JPH09131934 A JP H09131934A JP 28990795 A JP28990795 A JP 28990795A JP 28990795 A JP28990795 A JP 28990795A JP H09131934 A JPH09131934 A JP H09131934A
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- Japan
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- stage
- plastic card
- thermal head
- image forming
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被転写体がステージに付着しにくい画像形成
装置の開示 【解決手段】 プラスチックカード７をステージ１の上
に載せ，プラスチックカード７の印刷面にインクリボン
２を当接させ，このインクリボン２を介してサーマルヘ
ッド３のインク転移手段を接触操作すると共に，ステー
ジ１とこのサーマルヘッド３とを相対的に移動させて画
像を形成する画像形成装置であり，ステージ１の上面に
弾性を有する弾性層としてゴムシート５が形成され，こ
のゴムシート５の上に，プラスチックが付着しにくい鉄
板からなる金属板６が形成されていることを特徴とする
画像形成装置。
装置の開示 【解決手段】 プラスチックカード７をステージ１の上
に載せ，プラスチックカード７の印刷面にインクリボン
２を当接させ，このインクリボン２を介してサーマルヘ
ッド３のインク転移手段を接触操作すると共に，ステー
ジ１とこのサーマルヘッド３とを相対的に移動させて画
像を形成する画像形成装置であり，ステージ１の上面に
弾性を有する弾性層としてゴムシート５が形成され，こ
のゴムシート５の上に，プラスチックが付着しにくい鉄
板からなる金属板６が形成されていることを特徴とする
画像形成装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，例えばプラスチッ
クカードや冊子などに画像を印字若しくは転写する画像
形成装置に関するものである。
クカードや冊子などに画像を印字若しくは転写する画像
形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクリボンとサーマルヘッドを用いて
印刷を行う印刷装置では，プラテンローラとサーマルヘ
ッドの間に，紙とインクリボンを介在させ，サーマルヘ
ッドとインクリボンとを操作して紙などの対象物に印刷
を行うものが知られている。
印刷を行う印刷装置では，プラテンローラとサーマルヘ
ッドの間に，紙とインクリボンを介在させ，サーマルヘ
ッドとインクリボンとを操作して紙などの対象物に印刷
を行うものが知られている。
【０００３】しかし，プラテンローラではプラスチック
カードのような硬質のものや冊子などの厚みのあるもの
の保持が困難であると共に，多色の画像形成の場合には
インクリボンのカラーインクのゾーンを変えるために，
プラスチックカードを印字開始位置に戻す操作を要する
操作が必要である。このため，多色の画像形成にプラテ
ンローラ方式は不利な点がある。
カードのような硬質のものや冊子などの厚みのあるもの
の保持が困難であると共に，多色の画像形成の場合には
インクリボンのカラーインクのゾーンを変えるために，
プラスチックカードを印字開始位置に戻す操作を要する
操作が必要である。このため，多色の画像形成にプラテ
ンローラ方式は不利な点がある。
【０００４】そこで，プラスチックカードや冊子などに
画像形成を行う場合には，プラテンローラに代わってス
テージ方式の画像形成装置が用いられている。この画像
形成装置では，多くはステージとインクリボンが移動
し，サーマルヘッドの位置が固定され，ステージは例え
ばＡＢ間の一定の領域を往復する。ステージがＡからＢ
に移動するまでにプラスチックカード中の一つのカラー
インクについてのインク転移が終了したら，ステージは
元の位置Ａに戻って待機するようになっている。
画像形成を行う場合には，プラテンローラに代わってス
テージ方式の画像形成装置が用いられている。この画像
形成装置では，多くはステージとインクリボンが移動
し，サーマルヘッドの位置が固定され，ステージは例え
ばＡＢ間の一定の領域を往復する。ステージがＡからＢ
に移動するまでにプラスチックカード中の一つのカラー
インクについてのインク転移が終了したら，ステージは
元の位置Ａに戻って待機するようになっている。
【０００５】ステージの上面にはプラスチックカードが
容易に移動しないようにゴムシートが敷設され，ゴムシ
ートの上にプラスチックカードが載せられる。サーマル
ヘッドによりプラスチックカードが押された場合に，ゴ
ムシートの弾性によりほぼ均一な押圧力が加わることに
より，インクの転移が均一に行われるようになってい
る。
容易に移動しないようにゴムシートが敷設され，ゴムシ
ートの上にプラスチックカードが載せられる。サーマル
ヘッドによりプラスチックカードが押された場合に，ゴ
ムシートの弾性によりほぼ均一な押圧力が加わることに
より，インクの転移が均一に行われるようになってい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，このよ
うな画像形成装置であっても，ゴムシートとプラスチッ
クカードとがくっついてしまい，ステージの表面からイ
ンク転移が完了したプラスチックカードを容易に剥がす
ことができない。これを回避するために，ゴムシート表
面に研削を行って小さな凹凸を形成したり，特殊コーテ
ィングを行っているが，この作業工程のために時間やコ
ストがかかる問題がある。また，ゴムシートの大きさが
プラスチックカードの大きさをほぼ同形・同大である
と，ゴムシートの縁の部分において弾性が低下するの
で，インクリボンのインクの転移が不十分になりがちで
あるという問題がある。
うな画像形成装置であっても，ゴムシートとプラスチッ
クカードとがくっついてしまい，ステージの表面からイ
ンク転移が完了したプラスチックカードを容易に剥がす
ことができない。これを回避するために，ゴムシート表
面に研削を行って小さな凹凸を形成したり，特殊コーテ
ィングを行っているが，この作業工程のために時間やコ
ストがかかる問題がある。また，ゴムシートの大きさが
プラスチックカードの大きさをほぼ同形・同大である
と，ゴムシートの縁の部分において弾性が低下するの
で，インクリボンのインクの転移が不十分になりがちで
あるという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に，本発明の請求項１の画像形成装置は，薄く平らな被
転写体をステージの上に載せ，前記被転写体の印刷面に
インクリボン又は間接転写フィルムの何れかのフィルム
を当接させ，このフィルムを介してサーマルヘッド若し
くはヒートローラの何れかのインク転移手段を接触操作
すると共に，前記ステージとこのインク転移手段とを相
対的に移動させて前記被転写体の印刷面に画像を形成す
る画像形成装置において，前記ステージの上面にゴムシ
ート程度の弾性を有する弾性層が形成されており，この
弾性層の上に，剛体を有する剛体層が形成されているこ
とを特徴とする。
に，本発明の請求項１の画像形成装置は，薄く平らな被
転写体をステージの上に載せ，前記被転写体の印刷面に
インクリボン又は間接転写フィルムの何れかのフィルム
を当接させ，このフィルムを介してサーマルヘッド若し
くはヒートローラの何れかのインク転移手段を接触操作
すると共に，前記ステージとこのインク転移手段とを相
対的に移動させて前記被転写体の印刷面に画像を形成す
る画像形成装置において，前記ステージの上面にゴムシ
ート程度の弾性を有する弾性層が形成されており，この
弾性層の上に，剛体を有する剛体層が形成されているこ
とを特徴とする。
【０００８】本発明の請求項１の画像形成装置によれ
ば，弾性層の上に剛体層が形成され，その剛体層がプラ
スチックが付着しにくい素材で形成されているので，サ
ーマルヘッド又はヒートローラがインクリボン又は転写
フィルムを介して被転写体を均一に押圧できる。これに
より，ステージの縁部に被転写体の縁部が一致しても，
剛体層があることにより十分な押圧力を被転写体に加え
ることができる。更に，剛体層が硬い素材であり，プラ
スチックが付着しにくい素材で形成されているから，被
転写体がプラスチックカードの場合，サーマルヘッドや
ヒートローラによりプラスチックカードが加熱加圧され
ても，プラスチックカードがステージに貼り付いてとれ
なくなることが防止される。
ば，弾性層の上に剛体層が形成され，その剛体層がプラ
スチックが付着しにくい素材で形成されているので，サ
ーマルヘッド又はヒートローラがインクリボン又は転写
フィルムを介して被転写体を均一に押圧できる。これに
より，ステージの縁部に被転写体の縁部が一致しても，
剛体層があることにより十分な押圧力を被転写体に加え
ることができる。更に，剛体層が硬い素材であり，プラ
スチックが付着しにくい素材で形成されているから，被
転写体がプラスチックカードの場合，サーマルヘッドや
ヒートローラによりプラスチックカードが加熱加圧され
ても，プラスチックカードがステージに貼り付いてとれ
なくなることが防止される。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に，本発明の好ましい実施形態
にかかる画像形成装置を図面に基づいて説明する。
にかかる画像形成装置を図面に基づいて説明する。
【００１０】図１は本発明の実施形態にかかる画像形成
装置のステージを示したものである。このステージ１
は，キャッシュカード，ＩＤカードなどのプラスチック
カード類やパスポートなどの冊子類に画像を形成する画
像形成装置の構成機構である。画像形成装置としては，
多色刷りのプリンター，転写装置等がある。
装置のステージを示したものである。このステージ１
は，キャッシュカード，ＩＤカードなどのプラスチック
カード類やパスポートなどの冊子類に画像を形成する画
像形成装置の構成機構である。画像形成装置としては，
多色刷りのプリンター，転写装置等がある。
【００１１】ステージ１は，図の左右方向に往復動する
もので，上部にインクリボン２，サーマルヘッド３が配
設される。ステージ１の右側には印字前のプラスチック
カードを積層して待機するフィーダが配設され，ステー
ジ１の左側には被転写体に画像形成後のプラスチックカ
ードを積層するスタッカーが配設される。ステージ１は
図中右から左に移送され，ステージ１の左側が先に印字
され，ステージの１の右側が後から印字される。ステー
ジ１が右側から左側に移動するとき，サーマルヘッド３
による印字が行われ，多色刷りの場合には１色のインク
の印字が終わった後で，再び右側に移動し，新たなイン
クによる印字を行う。従って，イエロー，マゼンタ，シ
アン，ブラックの４色のインクによる画像形成を行う場
合には，右から左に４回往復動作を行って４色のインク
を印字する。
もので，上部にインクリボン２，サーマルヘッド３が配
設される。ステージ１の右側には印字前のプラスチック
カードを積層して待機するフィーダが配設され，ステー
ジ１の左側には被転写体に画像形成後のプラスチックカ
ードを積層するスタッカーが配設される。ステージ１は
図中右から左に移送され，ステージ１の左側が先に印字
され，ステージの１の右側が後から印字される。ステー
ジ１が右側から左側に移動するとき，サーマルヘッド３
による印字が行われ，多色刷りの場合には１色のインク
の印字が終わった後で，再び右側に移動し，新たなイン
クによる印字を行う。従って，イエロー，マゼンタ，シ
アン，ブラックの４色のインクによる画像形成を行う場
合には，右から左に４回往復動作を行って４色のインク
を印字する。
【００１２】ステージ１には送りネジ４と姿勢を安定さ
せるガイドロッドとが左右方向に貫通しており，送りネ
ジ４を図示しないステップモータにより回転させること
により，ステージ１は所定ピッチで右から左に送られ
る。ステージ１の上部には弾性層としてのゴムシート５
が敷設されている。このゴムシート５としては，直接サ
ーマルヘッド３からの熱を受けないので，例えば，ブタ
ジェンゴム，スチレンブタジェンゴム，ブチルゴム，ウ
レタンゴム，シリコンゴム，フッ素ゴムその他の合成ゴ
ムなどが素材として考えられる。ゴムシート５の厚さは
２〜３ｍｍ程度である。
せるガイドロッドとが左右方向に貫通しており，送りネ
ジ４を図示しないステップモータにより回転させること
により，ステージ１は所定ピッチで右から左に送られ
る。ステージ１の上部には弾性層としてのゴムシート５
が敷設されている。このゴムシート５としては，直接サ
ーマルヘッド３からの熱を受けないので，例えば，ブタ
ジェンゴム，スチレンブタジェンゴム，ブチルゴム，ウ
レタンゴム，シリコンゴム，フッ素ゴムその他の合成ゴ
ムなどが素材として考えられる。ゴムシート５の厚さは
２〜３ｍｍ程度である。
【００１３】ゴムシート５の上には金属板６が敷設され
ている。この金属板６はこの実施の形態では鉄板が用い
られているが，アルミ，銅，ニッケル，亜鉛，錫等も考
えられる。ゴムシート５の金属板６の厚さはほぼ０．５
ｍｍ〜２ｍｍであり，サーマルヘッド３からの押圧力が
加わったときに弾性変形してサーマルヘッド３の押圧力
をほぼ均一に分散させる。また，金属板６の上に載せら
れるプラスチックカード７の縁とゴムシート５の縁部と
が一致しても，プラスチックカード７の縁が十分に支持
されるため，プラスチックカード７の前後左右の縁部に
おいて画像のインク転移が不良になることが防止され
る。また，鉄板或いはアルミ板その他の金属類にプラス
チック類が付着されないので，サーマルヘッド３とイン
クリボン２による印字の後のプラスチックカード６の取
り出しが容易である。なお，硬度がこれらの金属板程度
であれば，金属に限らずプラスチックカード７が付着し
にくいプラスチック類（例えば，テトラフルオロエチレ
ン，パーフルオロエチレン等の樹脂）でも良い。
ている。この金属板６はこの実施の形態では鉄板が用い
られているが，アルミ，銅，ニッケル，亜鉛，錫等も考
えられる。ゴムシート５の金属板６の厚さはほぼ０．５
ｍｍ〜２ｍｍであり，サーマルヘッド３からの押圧力が
加わったときに弾性変形してサーマルヘッド３の押圧力
をほぼ均一に分散させる。また，金属板６の上に載せら
れるプラスチックカード７の縁とゴムシート５の縁部と
が一致しても，プラスチックカード７の縁が十分に支持
されるため，プラスチックカード７の前後左右の縁部に
おいて画像のインク転移が不良になることが防止され
る。また，鉄板或いはアルミ板その他の金属類にプラス
チック類が付着されないので，サーマルヘッド３とイン
クリボン２による印字の後のプラスチックカード６の取
り出しが容易である。なお，硬度がこれらの金属板程度
であれば，金属に限らずプラスチックカード７が付着し
にくいプラスチック類（例えば，テトラフルオロエチレ
ン，パーフルオロエチレン等の樹脂）でも良い。
【００１４】ステージ１の左側には，金属板６の上のプ
ラスチックカード７の前端を金属板６と共に挟んでプラ
スチックカード７の移動を防止する爪８が設けられてい
る。この爪８はステージ１の内部に格納されたアクチュ
エータ（図示せず）により，支点８ａを中心に開閉す
る。すなわち，このアクチュエータは例えば通電により
伸縮する電磁式アクチュエータにより構成され，プラス
チックカード７をステージ１にセットして印字開始のス
タートボタンを押したときに，爪８がプラスチックカー
ド７を固定し，サーマルヘッド３による印字が終わった
ときに，爪８が開く。ステージ１の印字終了の位置の上
方にはステージ１上のプラスチックカード７を取り出す
ピックアップローラ９が設けられており，サーマルヘッ
ド３の印字が完了したときに，ピックアップローラ９が
プラスチックカード７に当接して回転し，プラスチック
カード７がステージ１から取り出される。
ラスチックカード７の前端を金属板６と共に挟んでプラ
スチックカード７の移動を防止する爪８が設けられてい
る。この爪８はステージ１の内部に格納されたアクチュ
エータ（図示せず）により，支点８ａを中心に開閉す
る。すなわち，このアクチュエータは例えば通電により
伸縮する電磁式アクチュエータにより構成され，プラス
チックカード７をステージ１にセットして印字開始のス
タートボタンを押したときに，爪８がプラスチックカー
ド７を固定し，サーマルヘッド３による印字が終わった
ときに，爪８が開く。ステージ１の印字終了の位置の上
方にはステージ１上のプラスチックカード７を取り出す
ピックアップローラ９が設けられており，サーマルヘッ
ド３の印字が完了したときに，ピックアップローラ９が
プラスチックカード７に当接して回転し，プラスチック
カード７がステージ１から取り出される。
【００１５】以上述べたように，この実施形態の画像形
成装置は，薄く平らな被転写体であるプラスチックカー
ド７をステージ１の上に載せ，プラスチックカード７の
印刷面にインクリボン２を当接させ，このインクリボン
２を介してサーマルヘッド３のインク転移手段を接触操
作すると共に，ステージ１とこのサーマルヘッド３とを
相対的に移動させて画像を形成する画像形成装置であ
り，ステージ１の上面に弾性を有する弾性層としてゴム
シート５が形成され，このゴムシート５の上に，プラス
チックが付着しにくい鉄板からなる金属板６が形成され
ているところに特徴がある。
成装置は，薄く平らな被転写体であるプラスチックカー
ド７をステージ１の上に載せ，プラスチックカード７の
印刷面にインクリボン２を当接させ，このインクリボン
２を介してサーマルヘッド３のインク転移手段を接触操
作すると共に，ステージ１とこのサーマルヘッド３とを
相対的に移動させて画像を形成する画像形成装置であ
り，ステージ１の上面に弾性を有する弾性層としてゴム
シート５が形成され，このゴムシート５の上に，プラス
チックが付着しにくい鉄板からなる金属板６が形成され
ているところに特徴がある。
【００１６】この実施形態では，インクリボン２を用い
ているが，インクリボン２の代わりに間接転写方式の転
写フィルムを用いても良い。この転写フィルムの場合に
は，サーマルヘッド３の代わりにヒートローラが用いら
れるが，ヒートローラであってもこのステージ１を用い
ることにより，プラスチックカード７の取り出しが容易
になる。
ているが，インクリボン２の代わりに間接転写方式の転
写フィルムを用いても良い。この転写フィルムの場合に
は，サーマルヘッド３の代わりにヒートローラが用いら
れるが，ヒートローラであってもこのステージ１を用い
ることにより，プラスチックカード７の取り出しが容易
になる。
【００１７】この画像形成装置によれば，サーマルヘッ
ド３がインクリボン２を介してプラスチックカード７を
均一に押圧でき，ステージ１の縁部がプラスチックカー
ド７の縁部と一致しても，金属板６があることにより十
分な押圧力をプラスチックカード７に加えることができ
る。更に，金属板６が硬い素材であり，プラスチックが
付着しにくい素材で形成されているから，サーマルヘッ
ド３が加熱しても，プラスチックカード７がステージ１
に貼り付いてとれなくなることが防止される。
ド３がインクリボン２を介してプラスチックカード７を
均一に押圧でき，ステージ１の縁部がプラスチックカー
ド７の縁部と一致しても，金属板６があることにより十
分な押圧力をプラスチックカード７に加えることができ
る。更に，金属板６が硬い素材であり，プラスチックが
付着しにくい素材で形成されているから，サーマルヘッ
ド３が加熱しても，プラスチックカード７がステージ１
に貼り付いてとれなくなることが防止される。
【００１８】なお，このステージ１の上のプラスチック
カード７と金属板６との付着に関わりなく，フィーダ又
はスタッカにおいてプラスチックカード同士が付着しな
いように，プラスチックカード７の表面には微少な凹凸
が形成されており，積層された場合に剥がれ難くなるこ
とが防止されている。
カード７と金属板６との付着に関わりなく，フィーダ又
はスタッカにおいてプラスチックカード同士が付着しな
いように，プラスチックカード７の表面には微少な凹凸
が形成されており，積層された場合に剥がれ難くなるこ
とが防止されている。
【００１９】
【発明の効果】本発明の請求項１の画像形成装置によれ
ば，弾性層の上に剛体層が形成され，その剛体層がプラ
スチックが付着しにくい素材で形成されているので，サ
ーマルヘッド又はヒートローラがインクリボン又は転写
フィルムを介して被転写体を均一に押圧できる。これに
より，ステージの縁部に被転写体の縁部が一致しても，
剛体層があることにより十分な押圧力を被転写体に加え
ることができる。更に，剛体層が硬い素材であり，プラ
スチックが付着しにくい素材で形成されているから，被
転写体がプラスチックカードの場合，サーマルヘッドや
ヒートローラによりプラスチックカードが加熱加圧され
ても，プラスチックカードがステージに貼り付いてとれ
なくなることが防止される。
ば，弾性層の上に剛体層が形成され，その剛体層がプラ
スチックが付着しにくい素材で形成されているので，サ
ーマルヘッド又はヒートローラがインクリボン又は転写
フィルムを介して被転写体を均一に押圧できる。これに
より，ステージの縁部に被転写体の縁部が一致しても，
剛体層があることにより十分な押圧力を被転写体に加え
ることができる。更に，剛体層が硬い素材であり，プラ
スチックが付着しにくい素材で形成されているから，被
転写体がプラスチックカードの場合，サーマルヘッドや
ヒートローラによりプラスチックカードが加熱加圧され
ても，プラスチックカードがステージに貼り付いてとれ
なくなることが防止される。
【図１】本発明の実施形態における画像形成装置のステ
ージの断面構成を示す模式図
ージの断面構成を示す模式図
１ ステージ ２ インクリボン ３ サーマルヘッド（インク転移手段） ５ ゴムシート（弾性層） ６ 金属板 （剛体層） ７ プラスチックカード ８ 爪
Claims (1)
- 【請求項１】薄く平らな被転写体をステージの上に載
せ，前記被転写体の印刷面にインクリボン又は間接転写
フィルムの何れかのフィルムを当接させ，このフィルム
を介してサーマルヘッド若しくはヒートローラの何れか
のインク転移手段を接触操作すると共に，前記ステージ
とこのインク転移手段とを相対的に移動させて前記被転
写体の印刷面に画像を形成する画像形成装置において，
前記ステージの上面にゴムシート程度の弾性を有する弾
性層が形成され，更にこの弾性層の上層に剛性を有する
剛体層が形成されていることを特徴とする画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28990795A JPH09131934A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28990795A JPH09131934A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09131934A true JPH09131934A (ja) | 1997-05-20 |
Family
ID=17749320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28990795A Pending JPH09131934A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09131934A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005028622A (ja) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Brother Ind Ltd | プリンタ装置 |
| JP2016528058A (ja) * | 2013-05-06 | 2016-09-15 | シクパ ホルディング ソシエテ アノニムＳｉｃｐａ Ｈｏｌｄｉｎｇ Ｓａ | 文書を読み取り、文書にマークを印刷するための機器および方法 |
-
1995
- 1995-11-08 JP JP28990795A patent/JPH09131934A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005028622A (ja) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Brother Ind Ltd | プリンタ装置 |
| JP2016528058A (ja) * | 2013-05-06 | 2016-09-15 | シクパ ホルディング ソシエテ アノニムＳｉｃｐａ Ｈｏｌｄｉｎｇ Ｓａ | 文書を読み取り、文書にマークを印刷するための機器および方法 |
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