JPH09129664A - ワイヤボンディング装置及びワイヤボンディング方法 - Google Patents
ワイヤボンディング装置及びワイヤボンディング方法Info
- Publication number
- JPH09129664A JPH09129664A JP28555895A JP28555895A JPH09129664A JP H09129664 A JPH09129664 A JP H09129664A JP 28555895 A JP28555895 A JP 28555895A JP 28555895 A JP28555895 A JP 28555895A JP H09129664 A JPH09129664 A JP H09129664A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- clamping force
- substrate
- clamper
- movable portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies
- H01L24/78—Apparatus for connecting with wire connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
- H01L2224/48091—Arched
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
- H01L2224/48247—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and for methods related thereto
- H01L2224/78—Apparatus for connecting with wire connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and for methods related thereto
- H01L2224/78—Apparatus for connecting with wire connectors
- H01L2224/7825—Means for applying energy, e.g. heating means
- H01L2224/783—Means for applying energy, e.g. heating means by means of pressure
- H01L2224/78301—Capillary
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/85—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/85—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
- H01L2224/85009—Pre-treatment of the connector or the bonding area
- H01L2224/8503—Reshaping, e.g. forming the ball or the wedge of the wire connector
- H01L2224/85035—Reshaping, e.g. forming the ball or the wedge of the wire connector by heating means, e.g. "free-air-ball"
- H01L2224/85045—Reshaping, e.g. forming the ball or the wedge of the wire connector by heating means, e.g. "free-air-ball" using a corona discharge, e.g. electronic flame off [EFO]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/85—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
- H01L2224/851—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector the connector being supplied to the parts to be connected in the bonding apparatus
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01004—Beryllium [Be]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボールの偏心を抑制してボンディング品質が
良好なワイヤボンディング装置及びワイヤボンディング
方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 ワイヤをクランパの可動部で挟持させキ
ャピラリとクランパとを一体的に上昇させることにより
ワイヤを切断するステップとを有し、ワイヤを切断する
ステップは、可動部に負の挟持力を与えて可動部をワイ
ヤから離す開状態と、可動部に正の挟持力を与えて可動
部でワイヤを挟持する閉状態と、開状態と閉状態との間
に設定され、かつ所定時間をかけて可動部に与える挟持
力を、負の挟持力から正の挟持力へ変化させる遷移状態
Ａとを含む。
良好なワイヤボンディング装置及びワイヤボンディング
方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 ワイヤをクランパの可動部で挟持させキ
ャピラリとクランパとを一体的に上昇させることにより
ワイヤを切断するステップとを有し、ワイヤを切断する
ステップは、可動部に負の挟持力を与えて可動部をワイ
ヤから離す開状態と、可動部に正の挟持力を与えて可動
部でワイヤを挟持する閉状態と、開状態と閉状態との間
に設定され、かつ所定時間をかけて可動部に与える挟持
力を、負の挟持力から正の挟持力へ変化させる遷移状態
Ａとを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤボンディン
グ装置及びワイヤボンディング方法に関するものであ
る。
グ装置及びワイヤボンディング方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】半導体チップの電極と、この半導体チッ
プが搭載されたリードフレームなどの基板に形成された
回路パターンを、ワイヤを用いて電気的に接続するた
め、ワイヤボンディング方法が広く行われている。
プが搭載されたリードフレームなどの基板に形成された
回路パターンを、ワイヤを用いて電気的に接続するた
め、ワイヤボンディング方法が広く行われている。
【０００３】次に、従来のワイヤボンディング方法の問
題点を説明するに先立ち、従来のワイヤボンディング装
置の構成を図３、図４を参照しながら述べる。図３にお
いて、１は、基板２を位置決めする基板位置決めテーブ
ルである。図示した状態では既に、基板２の中央部に
は、半導体チップ４が搭載されている。そして、基板２
のうち、半導体チップ４の周囲に位置するよう形成され
た回路パターン３と、半導体チップ４の電極５とが、ワ
イヤ６により電気的に接続されようとしている。
題点を説明するに先立ち、従来のワイヤボンディング装
置の構成を図３、図４を参照しながら述べる。図３にお
いて、１は、基板２を位置決めする基板位置決めテーブ
ルである。図示した状態では既に、基板２の中央部に
は、半導体チップ４が搭載されている。そして、基板２
のうち、半導体チップ４の周囲に位置するよう形成され
た回路パターン３と、半導体チップ４の電極５とが、ワ
イヤ６により電気的に接続されようとしている。
【０００４】また、７は基板位置決めテーブル１からや
や離れた位置に配置される基台であり、基台７上には次
の要素が設けてある。即ち、８は基台７上に設けられ、
上段のフレーム９をＸＹ方向に移動させるＸＹテーブル
であり、フレーム９の前部は垂直上方に起立する起立部
９ａとなっている。
や離れた位置に配置される基台であり、基台７上には次
の要素が設けてある。即ち、８は基台７上に設けられ、
上段のフレーム９をＸＹ方向に移動させるＸＹテーブル
であり、フレーム９の前部は垂直上方に起立する起立部
９ａとなっている。
【０００５】この起立部９ａの上端部には、水平な軸１
１が嵌込まれ、軸１１によりホルダ１０が起立部９ａに
対して上下方向（矢印Ｎ）に揺動自在に枢支されてい
る。そして、ホルダ１０には、ホーン１２の基端部側
と、逆Ｌ字状に折曲るアーム１４の基端部が固定されて
いる。
１が嵌込まれ、軸１１によりホルダ１０が起立部９ａに
対して上下方向（矢印Ｎ）に揺動自在に枢支されてい
る。そして、ホルダ１０には、ホーン１２の基端部側
と、逆Ｌ字状に折曲るアーム１４の基端部が固定されて
いる。
【０００６】したがって、ホルダ１０が矢印Ｎ方向に揺
動すると、ホーン１２とアーム１４とが、ホルダ１０と
一体的に揺動するようになっている。ここで、ホーン１
２の先端部には、垂直方向に延びるワイヤ６が挿通され
たキャピラリ１３が保持されており、ホーン１２より上
方で水平となっているアーム１４の先端部には、クラン
パ１５が固定されている。そして、クランパ１５は次に
述べるように、キャピラリ１３よりも上方にてワイヤ６
に接離できるようになっている。また、１６はフレーム
９上に設けられ、ホーン１２を矢印Ｎ方向に揺動させる
モータであり、Ｔはキャピラリ１３の下端部からワイヤ
６の下端部がテール長ｈだけ延出している際、ワイヤ６
の下端部にボール６ａを形成するため、スパークを発生
させるトーチ電極である。
動すると、ホーン１２とアーム１４とが、ホルダ１０と
一体的に揺動するようになっている。ここで、ホーン１
２の先端部には、垂直方向に延びるワイヤ６が挿通され
たキャピラリ１３が保持されており、ホーン１２より上
方で水平となっているアーム１４の先端部には、クラン
パ１５が固定されている。そして、クランパ１５は次に
述べるように、キャピラリ１３よりも上方にてワイヤ６
に接離できるようになっている。また、１６はフレーム
９上に設けられ、ホーン１２を矢印Ｎ方向に揺動させる
モータであり、Ｔはキャピラリ１３の下端部からワイヤ
６の下端部がテール長ｈだけ延出している際、ワイヤ６
の下端部にボール６ａを形成するため、スパークを発生
させるトーチ電極である。
【０００７】したがって、ＸＹテーブル８を駆動して、
キャピラリ１３の位置をＸＹ方向に移動させ、またモー
タ１６を駆動してキャピラリ１３を上下方向に揺動させ
ることにより、電極５と回路パターン３をワイヤ６でボ
ンディングするものである。
キャピラリ１３の位置をＸＹ方向に移動させ、またモー
タ１６を駆動してキャピラリ１３を上下方向に揺動させ
ることにより、電極５と回路パターン３をワイヤ６でボ
ンディングするものである。
【０００８】次に、ワイヤボンディング方法の動作概要
について説明する。さて、通常のワイヤボンディング方
法では、ワイヤ６の下端部にボール６ａを形成し、この
ボール６ａを電極５へ押付けて第１ボンディングを行
う。次に、ＸＹテーブル８を駆動しつつキャピラリ１３
を上下動させ、電極５から回路パターン３に至るループ
を形成する。そして、ワイヤ６を回路パターン３に圧着
して第２ボンディングを行う。
について説明する。さて、通常のワイヤボンディング方
法では、ワイヤ６の下端部にボール６ａを形成し、この
ボール６ａを電極５へ押付けて第１ボンディングを行
う。次に、ＸＹテーブル８を駆動しつつキャピラリ１３
を上下動させ、電極５から回路パターン３に至るループ
を形成する。そして、ワイヤ６を回路パターン３に圧着
して第２ボンディングを行う。
【０００９】この後、キャピラリ１３を所定のテール長
ｈだけ上昇させ、その結果キャピラリ１３の下端部から
テール長ｈだけのワイヤ６を延出させて、クランパ１５
を閉じクランパ１５でワイヤ６を挟持する。そして、ク
ランパ１５を閉じたままキャピラリ１３とクランパ１５
を一体的に上昇させることにより、回路パターン３との
接合部においてワイヤ６を切断する。これにより、キャ
ピラリ１３の下端部に、テール長ｈの長さを有するワイ
ヤ６が延出することになる。そして、第１ボンディング
へ移る。
ｈだけ上昇させ、その結果キャピラリ１３の下端部から
テール長ｈだけのワイヤ６を延出させて、クランパ１５
を閉じクランパ１５でワイヤ６を挟持する。そして、ク
ランパ１５を閉じたままキャピラリ１３とクランパ１５
を一体的に上昇させることにより、回路パターン３との
接合部においてワイヤ６を切断する。これにより、キャ
ピラリ１３の下端部に、テール長ｈの長さを有するワイ
ヤ６が延出することになる。そして、第１ボンディング
へ移る。
【００１０】次に、図４を参照しながら、クランパ１５
について説明する。図４は従来のクランパの横断面図で
ある。上述したように、クランパ１５は、ワイヤボンデ
ィング装置において、ホーン１２と一体的に揺動し、か
つワイヤ６を切断するための要素であり、次の部材から
構成される。
について説明する。図４は従来のクランパの横断面図で
ある。上述したように、クランパ１５は、ワイヤボンデ
ィング装置において、ホーン１２と一体的に揺動し、か
つワイヤ６を切断するための要素であり、次の部材から
構成される。
【００１１】即ち、１７はアーム１４の先端部に水平に
固定されるケース、１８はワイヤ６の片側に配置され、
ワイヤ６に臨む側面に固定パット１９を備える固定部で
ある。この固定部１８は、ケース１７に剛結されてい
る。
固定されるケース、１８はワイヤ６の片側に配置され、
ワイヤ６に臨む側面に固定パット１９を備える固定部で
ある。この固定部１８は、ケース１７に剛結されてい
る。
【００１２】２０は、固定部１８に対してワイヤ６の反
対側に配設される可動部である。可動部２０の中程は、
シャフト２１によりケース１７に枢支されており、可動
部２０がシャフト２１を中心として図４矢印Ｍで示すよ
うに揺動することにより、可動部２１の先端側であって
ワイヤ６に臨む側面に設けられた可動パット２２が、ワ
イヤ６に接近したり離反したりする。これにより、固定
パット１９と可動パット２２が開閉して、ワイヤ６を開
放したりあるいは挟持できるようになっている。
対側に配設される可動部である。可動部２０の中程は、
シャフト２１によりケース１７に枢支されており、可動
部２０がシャフト２１を中心として図４矢印Ｍで示すよ
うに揺動することにより、可動部２１の先端側であって
ワイヤ６に臨む側面に設けられた可動パット２２が、ワ
イヤ６に接近したり離反したりする。これにより、固定
パット１９と可動パット２２が開閉して、ワイヤ６を開
放したりあるいは挟持できるようになっている。
【００１３】２３は、一端がケース１７の内面に、他端
が可動部２０に固定されるスプリングであり、可動部２
０はその可動パット２２がワイヤ６から離れる向きに付
勢されている。また２４は、ケース１７に固定されるス
トッパであり、可動部２０においてワイヤ６と反対側の
側面がストッパ２４に当接することにより、可動部２０
の開き動作が規制される。２５はケース１７内に設けら
れ、可動部２０を矢印Ｍ方向に開閉させる開閉モータ、
２６は開閉モータ２６に制御部２７の指令に応じた印加
電圧を付与し、開閉モータ２５をドライブする駆動回路
である。２８は制御部２７により参照される動作パター
ンを記憶する動作パターン記憶部である。この動作パタ
ーンには、各時間において駆動回路２６が出力すべき印
加電圧などが含まれる。
が可動部２０に固定されるスプリングであり、可動部２
０はその可動パット２２がワイヤ６から離れる向きに付
勢されている。また２４は、ケース１７に固定されるス
トッパであり、可動部２０においてワイヤ６と反対側の
側面がストッパ２４に当接することにより、可動部２０
の開き動作が規制される。２５はケース１７内に設けら
れ、可動部２０を矢印Ｍ方向に開閉させる開閉モータ、
２６は開閉モータ２６に制御部２７の指令に応じた印加
電圧を付与し、開閉モータ２５をドライブする駆動回路
である。２８は制御部２７により参照される動作パター
ンを記憶する動作パターン記憶部である。この動作パタ
ーンには、各時間において駆動回路２６が出力すべき印
加電圧などが含まれる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】さて、ワイヤボンディ
ング方法において、キャピラリ１３の下端から所定のテ
ール長ｈだけワイヤ６が延出した際、クランパ１５の可
動部２０を閉じ、固定パット１９と可動パット２２でワ
イヤ６を挟持し、キャピラリ１３を上昇させることによ
り、ワイヤ６を切断するプロセスがある。そしてこの直
後に、トーチ電極Ｔによりスパークを発生させ、テール
長ｈだけキャピラリ１３の下端部から延出するワイヤ６
をボール６ａとするものである。
ング方法において、キャピラリ１３の下端から所定のテ
ール長ｈだけワイヤ６が延出した際、クランパ１５の可
動部２０を閉じ、固定パット１９と可動パット２２でワ
イヤ６を挟持し、キャピラリ１３を上昇させることによ
り、ワイヤ６を切断するプロセスがある。そしてこの直
後に、トーチ電極Ｔによりスパークを発生させ、テール
長ｈだけキャピラリ１３の下端部から延出するワイヤ６
をボール６ａとするものである。
【００１５】ところが、従来のワイヤボンディング装置
では、このボール６ａが図５に示すように、ワイヤ６に
対して偏心することがあった。なお図５において、Ｃ０
はワイヤ６の中心、Ｃ１はボール６ａの中心であり、図
示した例では、ボール６ａの中心６ａがワイヤ６の中心
６から距離ｅだけ偏心している。
では、このボール６ａが図５に示すように、ワイヤ６に
対して偏心することがあった。なお図５において、Ｃ０
はワイヤ６の中心、Ｃ１はボール６ａの中心であり、図
示した例では、ボール６ａの中心６ａがワイヤ６の中心
６から距離ｅだけ偏心している。
【００１６】このようにボール６ａが偏心していると、
この後に行われる第１ボンディングの品質が悪くなるだ
けでなくループの形状もおかしくなる。特に、最近より
高密度のボンディングが求められ、隣接するボンディン
グ位置のピッチが狭くなってきており、このような偏心
を生ずると、十分な精度を備えたボンディングを実現で
きず回路ショートを発生させる要因となる。加えて、近
年ワイヤ６そのものの直径を小さくしてより高密度のボ
ンディングに対応しようと試みられているが、ワイヤ６
の直径が小さくなりワイヤ６の剛性が低下すると、より
上記偏心現象の悪影響が深刻なものとなる。
この後に行われる第１ボンディングの品質が悪くなるだ
けでなくループの形状もおかしくなる。特に、最近より
高密度のボンディングが求められ、隣接するボンディン
グ位置のピッチが狭くなってきており、このような偏心
を生ずると、十分な精度を備えたボンディングを実現で
きず回路ショートを発生させる要因となる。加えて、近
年ワイヤ６そのものの直径を小さくしてより高密度のボ
ンディングに対応しようと試みられているが、ワイヤ６
の直径が小さくなりワイヤ６の剛性が低下すると、より
上記偏心現象の悪影響が深刻なものとなる。
【００１７】ここで本発明者は、クランパ１５を閉じる
前後の動作について検討を行ったところ偏心現象の原因
を知るに至った。即ち、図６（ａ）に示すように、従来
のワイヤボンディング装置における動作パターンでは、
時間ｔ１にて可動部２０の閉動作を行い、時間ｔ１から
時間△ｔだけ後の時間ｔ２にてキャピラリ１３の上昇を
開始するものとすると、時間ｔ１までは開閉モータ２５
に可動部２０が負の挟持力を有するような印加電圧を与
え、時間ｔ１にてステップ状に印加電圧を切換えて、開
閉モータ２５に、可動部２０が正の挟持力を有するよう
な印加電圧を与えていた。以後、また時間ｔ１以後では
この印加電圧を保持していた。
前後の動作について検討を行ったところ偏心現象の原因
を知るに至った。即ち、図６（ａ）に示すように、従来
のワイヤボンディング装置における動作パターンでは、
時間ｔ１にて可動部２０の閉動作を行い、時間ｔ１から
時間△ｔだけ後の時間ｔ２にてキャピラリ１３の上昇を
開始するものとすると、時間ｔ１までは開閉モータ２５
に可動部２０が負の挟持力を有するような印加電圧を与
え、時間ｔ１にてステップ状に印加電圧を切換えて、開
閉モータ２５に、可動部２０が正の挟持力を有するよう
な印加電圧を与えていた。以後、また時間ｔ１以後では
この印加電圧を保持していた。
【００１８】ここで本発明者は、このような動作パター
ンにて、可動部２０を開閉させた際における、可動パッ
ト２２の面変位を計測したところ、図６（ｂ）に示す結
果を得た。
ンにて、可動部２０を開閉させた際における、可動パッ
ト２２の面変位を計測したところ、図６（ｂ）に示す結
果を得た。
【００１９】即ち、時間ｔ１にてステップ状に印加電圧
を切り換えると、時間ｔ１から時間ｔ２までの間（時間
△ｔ中）、大きな振幅Ａ１による振動が発生しているの
である。このような振動が発生すると、可動パット２２
がワイヤ６に接触したり接触しなかったりする状態が断
続的に繰り返されることになり、ワイヤ６自身もキャピ
ラリ１３の中心に対して絶えず振れていることになる。
その結果、図５に示したように、ボール６ａがワイヤ６
の中心Ｃ０に対して偏心した位置に形成されることにな
るのである。
を切り換えると、時間ｔ１から時間ｔ２までの間（時間
△ｔ中）、大きな振幅Ａ１による振動が発生しているの
である。このような振動が発生すると、可動パット２２
がワイヤ６に接触したり接触しなかったりする状態が断
続的に繰り返されることになり、ワイヤ６自身もキャピ
ラリ１３の中心に対して絶えず振れていることになる。
その結果、図５に示したように、ボール６ａがワイヤ６
の中心Ｃ０に対して偏心した位置に形成されることにな
るのである。
【００２０】そこで本発明は、ボールの偏心を抑制して
ボンディング品質が良好なワイヤボンディング装置及び
ワイヤボンディング方法を提供することを目的とする。
ボンディング品質が良好なワイヤボンディング装置及び
ワイヤボンディング方法を提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明のワイヤボンディ
ング装置は、基板を位置決めする位置決めテーブルと、
位置決めテーブルに対してＸＹ方向に移動するフレーム
と，フレームに対して上下方向揺動自在に支持され、か
つ先端部にワイヤを挿通するキャピラリを保持するホー
ンとホーンと一体的に揺動し、かつワイヤを切断するク
ランパと、ホーンおよびクランパとを上下方向に揺動さ
せるモータとを備え、クランパは、ワイヤを挟持できる
ように支持された可動部と可動部に正又は負の挟持力を
与える開閉モータとを有し、モータ及び開閉モータの動
作状態を制御する制御部と、制御部により参照され、モ
ータ及び開閉モータの動作状態を規定する動作パターン
を記憶する動作パターン記憶部とを備え、動作パターン
は、開閉モータに負の挟持力を与えて可動部をワイヤか
ら離す開状態と、開閉モータに正の挟持力を与えて可動
部でワイヤを挟持する開状態と、開状態と閉状態との間
に設定され、かつ所定時間をかけて開閉モータに与える
挟持力を、負の挟持力から正の挟持力へ変化させる遷移
状態とを含む。
ング装置は、基板を位置決めする位置決めテーブルと、
位置決めテーブルに対してＸＹ方向に移動するフレーム
と，フレームに対して上下方向揺動自在に支持され、か
つ先端部にワイヤを挿通するキャピラリを保持するホー
ンとホーンと一体的に揺動し、かつワイヤを切断するク
ランパと、ホーンおよびクランパとを上下方向に揺動さ
せるモータとを備え、クランパは、ワイヤを挟持できる
ように支持された可動部と可動部に正又は負の挟持力を
与える開閉モータとを有し、モータ及び開閉モータの動
作状態を制御する制御部と、制御部により参照され、モ
ータ及び開閉モータの動作状態を規定する動作パターン
を記憶する動作パターン記憶部とを備え、動作パターン
は、開閉モータに負の挟持力を与えて可動部をワイヤか
ら離す開状態と、開閉モータに正の挟持力を与えて可動
部でワイヤを挟持する開状態と、開状態と閉状態との間
に設定され、かつ所定時間をかけて開閉モータに与える
挟持力を、負の挟持力から正の挟持力へ変化させる遷移
状態とを含む。
【００２２】また本発明のワイヤボンディング方法は、
基板を位置決めするステップと、基板に対してワイヤを
挿通するキャピラリを上下動させて、基板に搭載された
半導体チップの電極と基板に形成されている回路パター
ンとをワイヤで接続するステップと、ワイヤをクランパ
の可動部で挟持させキャピラリとクランパとを一体的に
上昇させることによりワイヤを切断するステップとを有
し、ワイヤを切断するステップは、可動部に負の挟持力
を与えて可動部をワイヤから離す開状態と、可動部に正
の挟持力を与えて可動部でワイヤを挟持する閉状態と、
開状態と閉状態との間に設定され、かつ所定時間をかけ
て可動部に与える挟持力を、負の挟持力から正の挟持力
へ変化させる遷移状態とを含む。
基板を位置決めするステップと、基板に対してワイヤを
挿通するキャピラリを上下動させて、基板に搭載された
半導体チップの電極と基板に形成されている回路パター
ンとをワイヤで接続するステップと、ワイヤをクランパ
の可動部で挟持させキャピラリとクランパとを一体的に
上昇させることによりワイヤを切断するステップとを有
し、ワイヤを切断するステップは、可動部に負の挟持力
を与えて可動部をワイヤから離す開状態と、可動部に正
の挟持力を与えて可動部でワイヤを挟持する閉状態と、
開状態と閉状態との間に設定され、かつ所定時間をかけ
て可動部に与える挟持力を、負の挟持力から正の挟持力
へ変化させる遷移状態とを含む。
【００２３】
【発明の実施の形態】上記構成により、クランパを開状
態からいきなり閉状態にするのではなく、ワイヤを挟む
挟持力を、負の挟持力から正の挟持力へ徐々に変化させ
る遷移状態を設けて、クランパが閉じる前後に発生して
いた振動を極力抑制する。これにより、ボールの偏心を
防止してボンディング品質を良好に保持することができ
る。
態からいきなり閉状態にするのではなく、ワイヤを挟む
挟持力を、負の挟持力から正の挟持力へ徐々に変化させ
る遷移状態を設けて、クランパが閉じる前後に発生して
いた振動を極力抑制する。これにより、ボールの偏心を
防止してボンディング品質を良好に保持することができ
る。
【００２４】次に、図面を参照しながら本発明の実施の
形態を説明する。本実施の形態において、機械的な構成
は、図３、図４に示したものと同様である。しかし、動
作パターン記憶部２８に記憶されている動作パターンが
従来技術と相違する。
形態を説明する。本実施の形態において、機械的な構成
は、図３、図４に示したものと同様である。しかし、動
作パターン記憶部２８に記憶されている動作パターンが
従来技術と相違する。
【００２５】図１（ａ）は、本発明の一実施の形態にお
ける動作パターンを示すグラフである。第１実施の形態
では、開状態の終了時である時間ｔ１と閉状態の開始時
である時間ｔ２との間に、時間△ｔの長さの遷移領域Ａ
を設けている。第１実施の形態では、この遷移領域Ａに
おいて、時間ｔ１における負の挟持力から時間ｔ２にお
ける正の挟持力を直線状に結んだ挟持力を付与するもの
としている。
ける動作パターンを示すグラフである。第１実施の形態
では、開状態の終了時である時間ｔ１と閉状態の開始時
である時間ｔ２との間に、時間△ｔの長さの遷移領域Ａ
を設けている。第１実施の形態では、この遷移領域Ａに
おいて、時間ｔ１における負の挟持力から時間ｔ２にお
ける正の挟持力を直線状に結んだ挟持力を付与するもの
としている。
【００２６】その結果、図１（ｂ）に示すように、時間
△ｔにおいて発生する振動の振幅Ａ２は、従来の振動Ａ
１（図６（ｂ）参照）に比べ格段に小さく（例えば６μ
ｍ程度）なっており、ワイヤ６に対してボール６ａはほ
とんど偏心しないことになる。またワイヤ６の直径がた
とえば１５μｍのように極細となっても十分な品質のボ
ンディングを行うことができる。
△ｔにおいて発生する振動の振幅Ａ２は、従来の振動Ａ
１（図６（ｂ）参照）に比べ格段に小さく（例えば６μ
ｍ程度）なっており、ワイヤ６に対してボール６ａはほ
とんど偏心しないことになる。またワイヤ６の直径がた
とえば１５μｍのように極細となっても十分な品質のボ
ンディングを行うことができる。
【００２７】図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明の
他の実施の形態における動作パターンを示すグラフであ
る。即ち、図１（ａ）のように、直線状に挟持力を変化
させなくとも、図２（ａ）のように２段程度に分けて変
化させたり、図２（ｂ）のように多段階に分けて変化さ
せたり、あるいは図２（ｃ）のように曲線状に変化させ
ても差支えない。もっとも、図２（ａ）〜（ｃ）のいず
れかの動作パターンによっても、図１（ｂ）に示した面
変位と同等に、ワイヤ６の振動を無視できる程度に抑制
することができる。
他の実施の形態における動作パターンを示すグラフであ
る。即ち、図１（ａ）のように、直線状に挟持力を変化
させなくとも、図２（ａ）のように２段程度に分けて変
化させたり、図２（ｂ）のように多段階に分けて変化さ
せたり、あるいは図２（ｃ）のように曲線状に変化させ
ても差支えない。もっとも、図２（ａ）〜（ｃ）のいず
れかの動作パターンによっても、図１（ｂ）に示した面
変位と同等に、ワイヤ６の振動を無視できる程度に抑制
することができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明のワイヤボンディング装置及びワ
イヤボンディング方法は、クランパが閉じる際の振動を
抑制し、良好な品質のボンディングを行うことができ
る。
イヤボンディング方法は、クランパが閉じる際の振動を
抑制し、良好な品質のボンディングを行うことができ
る。
【図１】（ａ）本発明の一実施の形態における動作パタ
ーンを示すグラフ （ｂ）本発明の一実施の形態における面変位を示すグラ
フ
ーンを示すグラフ （ｂ）本発明の一実施の形態における面変位を示すグラ
フ
【図２】（ａ）本発明の他の実施の形態における動作パ
ターンを示すグラフ （ｂ）本発明の他の実施の形態における動作パターンを
示すグラフ （ｃ）本発明の他の実施の形態における動作パターンを
示すグラフ
ターンを示すグラフ （ｂ）本発明の他の実施の形態における動作パターンを
示すグラフ （ｃ）本発明の他の実施の形態における動作パターンを
示すグラフ
【図３】従来のワイヤボンディング装置の側面図
【図４】従来のクランパの横断面図
【図５】従来のワイヤ及びボールの拡大図
【図６】（ａ）従来の動作パターンを示すグラフ （ｂ）従来の面変位を示すグラフ
Ａ 遷移領域
Claims (6)
- 【請求項１】基板を位置決めする位置決めテーブルと、
前記位置決めテーブルに対してＸＹ方向に移動するフレ
ームと，前記フレームに対して上下方向揺動自在に支持
され、かつ先端部にワイヤを挿通するキャピラリを保持
するホーンと、前記ホーンと一体的に揺動し、かつ前記
ワイヤを切断するクランパと、前記ホーンおよび前記ク
ランパを上下方向に揺動させるモータとを備え、 前記クランパは、前記ワイヤを挟持できるように支持さ
れた可動部と、前記可動部に正又は負の挟持力を与える
開閉モータとを有し、 前記モータ及び前記開閉モータの動作状態を制御する制
御部と、前記制御部により参照され、前記モータ及び前
記開閉モータの動作状態を規定する動作パターンを記憶
する動作パターン記憶部とを備え、 前記動作パターンは、前記開閉モータに負の挟持力を与
えて前記可動部を前記ワイヤから離す開状態と、前記開
閉モータに正の挟持力を与えて前記可動部で前記ワイヤ
を挟持する閉状態と、前記開状態と前記閉状態との間に
設定され、かつ所定時間をかけて前記開閉モータに与え
る挟持力を、負の挟持力から正の挟持力へ変化させる遷
移状態とを含むことを特徴とするワイヤボンディング装
置。 - 【請求項２】基板を位置決めするステップと、前記基板
に対してワイヤを挿通するキャピラリを上下動させて、
前記基板に搭載された半導体チップの電極と前記基板に
形成されている回路パターンとをワイヤで接続するステ
ップと、ワイヤをクランパの可動部で挟持させ前記キャ
ピラリと前記クランパとを一体的に上昇させることによ
りワイヤを切断するステップとを有し、 前記ワイヤを切断するステップは、前記可動部に負の挟
持力を与えて前記可動部を前記ワイヤから離す開状態
と、前記可動部に正の挟持力を与えて前記可動部で前記
ワイヤを挟持する閉状態と、前記開状態と前記閉状態と
の間に設定され、かつ所定時間をかけて前記可動部に与
える挟持力を、負の挟持力から正の挟持力へ変化させる
遷移状態とを含むことを特徴とするワイヤボンディング
方法。 - 【請求項３】基板に回路パターンを形成するステップ
と、前記基板に半導体チップを搭載するステップと基板
を位置決めするステップと、前記基板に対してワイヤを
挿通するキャピラリを上下動させて、前記基板に搭載さ
れた半導体チップの電極と前記基板に形成されている回
路パターンとをワイヤで接続するステップと、ワイヤを
クランパの可動部で挟持させ前記キャピラリと前記クラ
ンパとを一体的に上昇させることによりワイヤを切断す
るステップとを有し、 前記ワイヤを切断するステップは、前記可動部に負の挟
持力を与えて前記可動部を前記ワイヤから離す開状態
と、前記可動部に正の挟持力を与えて前記可動部で前記
ワイヤを挟持する閉状態と、前記開状態と前記閉状態と
の間に設定され、かつ所定時間をかけて前記可動部に与
える挟持力を負の挟持力から正の挟持力へ変化させる遷
移状態とを含むことを特徴とするワイヤボンディング方
法。 - 【請求項４】前記遷移状態は、負の挟持力から正の挟持
力へ前記可動部に与える挟持力を連続的に変化させるこ
とを特徴とする請求項２または３記載のワイヤボンディ
ング方法。 - 【請求項５】前記遷移状態は、負の挟持力から正の挟持
力へ前記可動部に与える挟持力を段階的に変化させるこ
とを特徴とする請求項２または３記載のワイヤボンディ
ング方法。 - 【請求項６】前記遷移状態は、負の挟持力から正の挟持
力へ前記可動部に与える挟持力を直線的に変化させるこ
とを特徴とする請求項２または３記載のワイヤボンディ
ング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28555895A JPH09129664A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | ワイヤボンディング装置及びワイヤボンディング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28555895A JPH09129664A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | ワイヤボンディング装置及びワイヤボンディング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09129664A true JPH09129664A (ja) | 1997-05-16 |
Family
ID=17693109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28555895A Pending JPH09129664A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | ワイヤボンディング装置及びワイヤボンディング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09129664A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006286704A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Sharp Takaya Denshi Kogyo Kk | ワイヤボンディング装置及びそれにおけるワイヤ切断方法 |
-
1995
- 1995-11-02 JP JP28555895A patent/JPH09129664A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006286704A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Sharp Takaya Denshi Kogyo Kk | ワイヤボンディング装置及びそれにおけるワイヤ切断方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09252005A (ja) | バンプ形成方法 | |
| JP6209800B2 (ja) | 半導体装置の製造方法及びワイヤボンディング装置 | |
| JP2736914B2 (ja) | ワイヤボンデイング方法 | |
| JPH09129664A (ja) | ワイヤボンディング装置及びワイヤボンディング方法 | |
| JPH0547860A (ja) | ワイヤボンデイング方法 | |
| JP6966815B2 (ja) | ピン状ワイヤ成形方法及びワイヤボンディング装置 | |
| JP2969953B2 (ja) | 半導体装置の製造方法及びその装置 | |
| JPH08181175A (ja) | ワイヤボンディング方法 | |
| JP2765168B2 (ja) | ワイヤボンダにおけるキャピラリへのワイヤの挿通方法 | |
| JPH02199846A (ja) | ワイヤボンディング方法 | |
| JP3346192B2 (ja) | バンプの形成方法 | |
| JP2000106381A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP3201275B2 (ja) | ワイヤボンディング装置 | |
| JP2925392B2 (ja) | ボール式ワイヤボンディング方法 | |
| JP3082657B2 (ja) | バンプ形成装置およびバンプ形成方法 | |
| JPH0220833Y2 (ja) | ||
| JPH09191023A (ja) | ワイヤボンディング装置 | |
| JPH0831862A (ja) | ワイヤボンディング装置 | |
| JP3615934B2 (ja) | バンプ形成方法及びバンプボンダー | |
| JPH09326424A (ja) | ワイヤボンディング装置 | |
| JPH04372146A (ja) | ワイヤボンディング装置 | |
| JPH06342797A (ja) | バンプボンディング方法とその装置 | |
| JP3264184B2 (ja) | ワイヤボンディング装置 | |
| JP2003273150A (ja) | ワイヤボンディング方法及び装置 | |
| JP2001176914A (ja) | バンプボンディング方法およびバンプボンディング装置 |