JPH09129214A - 電池の安全装置 - Google Patents
電池の安全装置Info
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- JPH09129214A JPH09129214A JP7288622A JP28862295A JPH09129214A JP H09129214 A JPH09129214 A JP H09129214A JP 7288622 A JP7288622 A JP 7288622A JP 28862295 A JP28862295 A JP 28862295A JP H09129214 A JPH09129214 A JP H09129214A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 過充電、短絡等の結果として招かれる電池の
爆発を未然に防止することが可能な電池の安全装置を提
供する。 【解決手段】 安全装置５の通電経路は、発電要素２→
リード線２２→導体ケースの端子２１→円筒枠１１→Ｐ
ＴＣ板１５→環状端子１６→接片１７→電極蓋１８と言
うものである。過充電又は短絡状態となると、ＰＴＣ板
１５が発熱して、過電流が抑制される。これにもかかわ
らず、発熱すると、温度用孔開き皿バネ１３の温度が上
昇して所定のレベルに達し、この皿バネ１３は、反転し
て、接片１７を突き上げ、通電経路を切断する。ガスが
発生すると、圧力が速やかに上昇するので、圧力用孔開
き皿バネ１０は、反転して、接片１７を突き上げ、通電
経路を切断する。更に、圧力が上昇し続けると、アルミ
箔８が破れ、ガスが外部に放出される。これにより、電
池ケース３の爆発が防止される。
爆発を未然に防止することが可能な電池の安全装置を提
供する。 【解決手段】 安全装置５の通電経路は、発電要素２→
リード線２２→導体ケースの端子２１→円筒枠１１→Ｐ
ＴＣ板１５→環状端子１６→接片１７→電極蓋１８と言
うものである。過充電又は短絡状態となると、ＰＴＣ板
１５が発熱して、過電流が抑制される。これにもかかわ
らず、発熱すると、温度用孔開き皿バネ１３の温度が上
昇して所定のレベルに達し、この皿バネ１３は、反転し
て、接片１７を突き上げ、通電経路を切断する。ガスが
発生すると、圧力が速やかに上昇するので、圧力用孔開
き皿バネ１０は、反転して、接片１７を突き上げ、通電
経路を切断する。更に、圧力が上昇し続けると、アルミ
箔８が破れ、ガスが外部に放出される。これにより、電
池ケース３の爆発が防止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、過充電、短絡な
どによって電池が発熱したり、電池内の圧力が上昇した
ときに、これを抑制する電池の安全装置に関する。
どによって電池が発熱したり、電池内の圧力が上昇した
ときに、これを抑制する電池の安全装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ビデオカメラ、ヘッドホンステレ
オ、携帯電話機等の普及に伴い、電源となる二次電池の
重負荷特性の改善や、エネルギーの高密度化と言う要求
が強まって来ている。この要求を充たす二次電池とし
て、従来より利用されているニッケルカドニウム電池を
挙げることができるが、最近ではリチウム電池が注目さ
れ、このリチウム電池の開発及び利用が活発化してい
る。
オ、携帯電話機等の普及に伴い、電源となる二次電池の
重負荷特性の改善や、エネルギーの高密度化と言う要求
が強まって来ている。この要求を充たす二次電池とし
て、従来より利用されているニッケルカドニウム電池を
挙げることができるが、最近ではリチウム電池が注目さ
れ、このリチウム電池の開発及び利用が活発化してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の二
次電池は、一般に密封形構造であるため、過充電、短絡
等によって、電池の発電要素が発熱し、この発電要素か
らガスが発生すると、電池ケース内の圧力が上昇する。
これにより、電池ケースが爆発することがあり、この結
果、周囲の機器を損傷させたり、周囲の人に危害を与え
てしまう。
次電池は、一般に密封形構造であるため、過充電、短絡
等によって、電池の発電要素が発熱し、この発電要素か
らガスが発生すると、電池ケース内の圧力が上昇する。
これにより、電池ケースが爆発することがあり、この結
果、周囲の機器を損傷させたり、周囲の人に危害を与え
てしまう。
【０００４】そこで、この発明の課題は、過充電、短絡
等の結果として招かれる電池の爆発を未然に防止するこ
とが可能な電池の安全装置を提供することにある。
等の結果として招かれる電池の爆発を未然に防止するこ
とが可能な電池の安全装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、発電要素を気密封止する
電池ケースに付設される電池の安全装置において、電池
ケース内の圧力を受けて変形する圧力用変形体と、温度
上昇によって変形する温度用変形体と、この電池の通電
経路に挿入され、圧力用変形体及び温度用変形体の少な
くとも一方の変形に連動して切り換わるスイッチ手段と
を備えている。
に、請求項１に記載の発明は、発電要素を気密封止する
電池ケースに付設される電池の安全装置において、電池
ケース内の圧力を受けて変形する圧力用変形体と、温度
上昇によって変形する温度用変形体と、この電池の通電
経路に挿入され、圧力用変形体及び温度用変形体の少な
くとも一方の変形に連動して切り換わるスイッチ手段と
を備えている。
【０００６】すなわち、スイッチ手段は、この電池の通
電経路に挿入されており、圧力用変形体及び温度用変形
体の少なくとも一方の変形に連動して切り換わる。この
ため、電池ケース内の圧力の上昇、あるいは温度上昇に
応答して、該各変形体の少なくとも一方が変形したとき
に、スイッチ手段を開成させて、通電経路を切断するこ
とができる。
電経路に挿入されており、圧力用変形体及び温度用変形
体の少なくとも一方の変形に連動して切り換わる。この
ため、電池ケース内の圧力の上昇、あるいは温度上昇に
応答して、該各変形体の少なくとも一方が変形したとき
に、スイッチ手段を開成させて、通電経路を切断するこ
とができる。
【０００７】圧力用変形体としては、例えば皿バネが良
い。また、温度変形体としては、例えばバイメタル製の
皿バネや形状記憶合金製の部材が良い。
い。また、温度変形体としては、例えばバイメタル製の
皿バネや形状記憶合金製の部材が良い。
【０００８】次に、請求項２に記載の発明は、発電要素
を気密封止する電池ケースに付設される電池の安全装置
において、電池ケース内の圧力を受けて反転する圧力用
皿バネと、圧力用皿バネに対向配置され、中央に孔を有
する温度用孔開き皿バネと、圧力用皿バネに重ねられ、
温度用孔開き皿バネの孔を挿通する圧力用移動片と、温
度用孔開き皿バネに重ねられた温度用移動片と、この電
池の通電経路に挿入され、圧力用皿バネ及び温度用孔開
き皿バネの少なくとも一方が反転すると、圧力用移動片
もしくは温度用移動片の移動に連動して切り換わるスイ
ッチ手段とを備えている。
を気密封止する電池ケースに付設される電池の安全装置
において、電池ケース内の圧力を受けて反転する圧力用
皿バネと、圧力用皿バネに対向配置され、中央に孔を有
する温度用孔開き皿バネと、圧力用皿バネに重ねられ、
温度用孔開き皿バネの孔を挿通する圧力用移動片と、温
度用孔開き皿バネに重ねられた温度用移動片と、この電
池の通電経路に挿入され、圧力用皿バネ及び温度用孔開
き皿バネの少なくとも一方が反転すると、圧力用移動片
もしくは温度用移動片の移動に連動して切り換わるスイ
ッチ手段とを備えている。
【０００９】ここでは、電池内の圧力の上昇によって圧
力用皿バネが反転して、圧力用移動片が温度用孔開き皿
バネの孔を挿通して移動し、また温度上昇によって温度
用孔開き皿バネが反転して、温度用移動片が移動し、こ
れらの移動片の少なくとも一方の移動に連動してスイッ
チ手段が切り換わる。このため、電池ケース内の圧力の
上昇や、温度上昇に応答して、該各移動片の少なくとも
一方が移動したときに、スイッチ手段を開成させて、通
電経路を切断することができる。
力用皿バネが反転して、圧力用移動片が温度用孔開き皿
バネの孔を挿通して移動し、また温度上昇によって温度
用孔開き皿バネが反転して、温度用移動片が移動し、こ
れらの移動片の少なくとも一方の移動に連動してスイッ
チ手段が切り換わる。このため、電池ケース内の圧力の
上昇や、温度上昇に応答して、該各移動片の少なくとも
一方が移動したときに、スイッチ手段を開成させて、通
電経路を切断することができる。
【００１０】次に、請求項３に記載の発明は、発電要素
を気密封止する電池ケースに付設される電池の安全装置
において、電池ケース内の圧力を受けて変形する圧力用
変形体と、圧力用変形体の変形に連動して切り換わる圧
力用スイッチ手段と、温度上昇によって変形する温度用
変形体と、温度用変形体の変形に連動して切り換わる温
度用スイッチ手段とを備え、圧力用スイッチ手段及び温
度用スイッチ手段を直列接続して、この電池の通電経路
に挿入している。
を気密封止する電池ケースに付設される電池の安全装置
において、電池ケース内の圧力を受けて変形する圧力用
変形体と、圧力用変形体の変形に連動して切り換わる圧
力用スイッチ手段と、温度上昇によって変形する温度用
変形体と、温度用変形体の変形に連動して切り換わる温
度用スイッチ手段とを備え、圧力用スイッチ手段及び温
度用スイッチ手段を直列接続して、この電池の通電経路
に挿入している。
【００１１】このように圧力用スイッチ手段及び温度用
スイッチ手段を直列接続して、この電池の通電経路に挿
入した場合は、電池ケース内の圧力の上昇や、温度上昇
に応答して、圧力用変形体及び温度用変形体の少なくと
も一方が変形したときに、圧力用スイッチ手段もしくは
温度用スイッチ手段を開成させて、通電経路を切断する
ことができる。
スイッチ手段を直列接続して、この電池の通電経路に挿
入した場合は、電池ケース内の圧力の上昇や、温度上昇
に応答して、圧力用変形体及び温度用変形体の少なくと
も一方が変形したときに、圧力用スイッチ手段もしくは
温度用スイッチ手段を開成させて、通電経路を切断する
ことができる。
【００１２】次に、請求項４に記載の発明は、発電要素
を気密封止する電池ケースに付設される電池の安全装置
において、電池ケース内の圧力を受けて変形する圧力用
変形体と、導体であって、温度上昇によって変形すると
ともに、圧力用変形体の変形に連動して変形する温度用
変形体と、温度用変形体に接触する端子とを備え、温度
用変形体及び端子を該電池の通電経路に挿入し、この温
度用変形体が変形すると、この温度用変形体が端子から
離間する。
を気密封止する電池ケースに付設される電池の安全装置
において、電池ケース内の圧力を受けて変形する圧力用
変形体と、導体であって、温度上昇によって変形すると
ともに、圧力用変形体の変形に連動して変形する温度用
変形体と、温度用変形体に接触する端子とを備え、温度
用変形体及び端子を該電池の通電経路に挿入し、この温
度用変形体が変形すると、この温度用変形体が端子から
離間する。
【００１３】すなわち、温度上昇及び圧力用変形体の変
形に応答して、温度用変形体が変形し、この温度用変形
体が端子から離間する。これらの温度用変形体と端子を
通電経路に挿入しているので、電池ケース内の圧力の上
昇や、温度上昇に応答して、通電経路を切断することが
できる。
形に応答して、温度用変形体が変形し、この温度用変形
体が端子から離間する。これらの温度用変形体と端子を
通電経路に挿入しているので、電池ケース内の圧力の上
昇や、温度上昇に応答して、通電経路を切断することが
できる。
【００１４】次に、請求項７に記載の発明は、発電要素
を気密封止する電池ケースに付設される電池の安全装置
において、電池ケース内の圧力を受けて変形するととも
に、温度上昇によって変形する圧力及び温度変形体と、
この電池の通電経路に挿入され、圧力及び温度変形体の
変形に連動して切り換わるスイッチ手段とを備えてい
る。
を気密封止する電池ケースに付設される電池の安全装置
において、電池ケース内の圧力を受けて変形するととも
に、温度上昇によって変形する圧力及び温度変形体と、
この電池の通電経路に挿入され、圧力及び温度変形体の
変形に連動して切り換わるスイッチ手段とを備えてい
る。
【００１５】ここでは、電池ケース内の圧力及び温度上
昇に応答して、圧力及び温度変形体を変形させ、スイッ
チ手段を切り換えて、通電経路を切断する。
昇に応答して、圧力及び温度変形体を変形させ、スイッ
チ手段を切り換えて、通電経路を切断する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１７】図１は、請求項１及び２に記載の発明であ
る安全装置の一実施形態を適用した二次電池を示してい
る。この二次電池１では、発電要素２を電池ケース３に
封止しており、この電池ケース３の上端に、絶縁体４を
介在させたカシメ加工によって、安全装置５を支持して
いる。
る安全装置の一実施形態を適用した二次電池を示してい
る。この二次電池１では、発電要素２を電池ケース３に
封止しており、この電池ケース３の上端に、絶縁体４を
介在させたカシメ加工によって、安全装置５を支持して
いる。
【００１８】この安全装置５は、図２に示すように導体
ケース６の内側に、ガスケット７、アルミ箔８、スペー
サ９、圧力用孔開き皿バネ１０を順次重ねて、円筒枠１
１を被せてから、この円筒枠１１の内側に、圧力用移動
片１２、温度用孔開き皿バネ１３、温度用移動片１４を
順次重ね、更に円筒枠１１の上にＰＴＣ板１５及び環状
端子１６を載せ、この上に接片１７を抵抗溶接した電極
蓋１８を被せ、導体ケース６の周縁をカシメ加工して、
この電極蓋１８の周縁を絶縁シール１９を介在させて挟
み込んでなる。
ケース６の内側に、ガスケット７、アルミ箔８、スペー
サ９、圧力用孔開き皿バネ１０を順次重ねて、円筒枠１
１を被せてから、この円筒枠１１の内側に、圧力用移動
片１２、温度用孔開き皿バネ１３、温度用移動片１４を
順次重ね、更に円筒枠１１の上にＰＴＣ板１５及び環状
端子１６を載せ、この上に接片１７を抵抗溶接した電極
蓋１８を被せ、導体ケース６の周縁をカシメ加工して、
この電極蓋１８の周縁を絶縁シール１９を介在させて挟
み込んでなる。
【００１９】圧力用孔開き皿バネ１０は、ステンレス製
のものであり、中央に孔１０ａを有する。一方、温度用
孔開き皿バネ１３は、バイメタル製のものであり、中央
に孔１３ａを有する。また、この温度用孔開き皿バネ１
３は、図３に示すように２つの層１３ｂ，１３ｃからな
る断面構造を有する。これらの層１３ｂ，１３ｃは、相
互に異なるそれぞれの熱膨張率を有する各金属の層であ
り、皿バネ１３の脹らんだ側の層１３ｂの方が窪んだ側
の層１３ｃよりも熱膨張率が小さい。このため、皿バネ
１３の温度が上昇する程、脹らんだ側の層１３ｂよりも
窪んだ側の層１３ｃの方が伸長し、両者の差が大きくな
り、この皿バネ１３の温度が予め定められたレベルに達
すると、この皿バネ１３が反転する。
のものであり、中央に孔１０ａを有する。一方、温度用
孔開き皿バネ１３は、バイメタル製のものであり、中央
に孔１３ａを有する。また、この温度用孔開き皿バネ１
３は、図３に示すように２つの層１３ｂ，１３ｃからな
る断面構造を有する。これらの層１３ｂ，１３ｃは、相
互に異なるそれぞれの熱膨張率を有する各金属の層であ
り、皿バネ１３の脹らんだ側の層１３ｂの方が窪んだ側
の層１３ｃよりも熱膨張率が小さい。このため、皿バネ
１３の温度が上昇する程、脹らんだ側の層１３ｂよりも
窪んだ側の層１３ｃの方が伸長し、両者の差が大きくな
り、この皿バネ１３の温度が予め定められたレベルに達
すると、この皿バネ１３が反転する。
【００２０】なお、バイメタルには、２層だけでなく、
３層のものがあるので、これを適用しても構わない。
３層のものがあるので、これを適用しても構わない。
【００２１】圧力用移動片１２及び温度用移動片１４
は、共に円筒体である。圧力用移動片１２は、温度用孔
開き皿バネ１３の孔１３ａ及び温度用移動片１４の内側
を挿通している。
は、共に円筒体である。圧力用移動片１２は、温度用孔
開き皿バネ１３の孔１３ａ及び温度用移動片１４の内側
を挿通している。
【００２２】ＰＴＣ板１５は、常温では低い抵抗である
が、予め定められた温度を越えると、抵抗が急激に増大
するという特性を持つ正特性サーミスタであり、後で述
べるように安全性の向上のために設けられている。
が、予め定められた温度を越えると、抵抗が急激に増大
するという特性を持つ正特性サーミスタであり、後で述
べるように安全性の向上のために設けられている。
【００２３】導体ケース６の底には、孔６ａを形成して
いる。アルミ箔８は、この導体ケース６の孔６ａを介し
て二次電池１の内側を臨んでいる。また、この孔６ａの
周縁には、端子２１を垂れ下げており、この端子２１を
リード線２２を通じて発電要素２に接続している。
いる。アルミ箔８は、この導体ケース６の孔６ａを介し
て二次電池１の内側を臨んでいる。また、この孔６ａの
周縁には、端子２１を垂れ下げており、この端子２１を
リード線２２を通じて発電要素２に接続している。
【００２４】電極蓋１８の接片１７は、十分な弾性を有
しており、その先端が環状端子１６に接触している。
しており、その先端が環状端子１６に接触している。
【００２５】この安全装置５の通電経路は、発電要素２
→リード線２２→導体ケース６の端子２１→円筒枠１１
→ＰＴＣ板１５→環状端子１６→接片１７→電極蓋１８
と言うものである。
→リード線２２→導体ケース６の端子２１→円筒枠１１
→ＰＴＣ板１５→環状端子１６→接片１７→電極蓋１８
と言うものである。
【００２６】このような構成において、過充電又は短絡
状態となり、過電流が流れると、上記通電経路のＰＴＣ
板１５が発熱し、このＰＴＣ板１５の抵抗が極めて大き
くなる。これにより、過電流が抑制されて、電流が小さ
くなり、過充電又は短絡状態が回避される。
状態となり、過電流が流れると、上記通電経路のＰＴＣ
板１５が発熱し、このＰＴＣ板１５の抵抗が極めて大き
くなる。これにより、過電流が抑制されて、電流が小さ
くなり、過充電又は短絡状態が回避される。
【００２７】このＰＴＣ板１５による過電流の抑制にも
かかわらず、発電要素２が過負荷により発熱したとす
る。
かかわらず、発電要素２が過負荷により発熱したとす
る。
【００２８】この状態では、発電要素２の熱が電池ケー
ス３、導体ケース６、及び円筒枠１１を介して温度用孔
開き皿バネ１３に伝導される。あるいは、過電流によっ
て、この安全装置５の通電経路が発熱し、この熱が温度
用孔開き皿バネ１３に伝導される。これにより、温度用
孔開き皿バネ１３の温度が徐々に上昇していく。この温
度用孔開き皿バネ１３の温度が所定のレベルに達する
と、この皿バネ１３は、図４に示すように反転し、温度
用移動片１４を持ち上げる。そして、温度用移動片１４
は、接片１７を突き上げて、この接片１７を環状端子１
６から離間させ、この安全装置５の通電経路を切断す
る。この結果、電流が遮断され、発電要素２の発熱が抑
制される。
ス３、導体ケース６、及び円筒枠１１を介して温度用孔
開き皿バネ１３に伝導される。あるいは、過電流によっ
て、この安全装置５の通電経路が発熱し、この熱が温度
用孔開き皿バネ１３に伝導される。これにより、温度用
孔開き皿バネ１３の温度が徐々に上昇していく。この温
度用孔開き皿バネ１３の温度が所定のレベルに達する
と、この皿バネ１３は、図４に示すように反転し、温度
用移動片１４を持ち上げる。そして、温度用移動片１４
は、接片１７を突き上げて、この接片１７を環状端子１
６から離間させ、この安全装置５の通電経路を切断す
る。この結果、電流が遮断され、発電要素２の発熱が抑
制される。
【００２９】また、過負荷により発電要素２からのガス
の発生が激しかった場合は、電池ケース３内の圧力が速
やかに上昇するので、図５に示すようにアルミ箔８は、
上方に脹らみ、スペーサ９を持ち上げて、圧力用孔開き
皿バネ１０を突き上げる。そして、この圧力が所定のレ
ベルに達すると、皿バネ１０が反転する。この皿バネ１
０は、接片１７を圧力用移動片１２を介して突き上げ、
この接片１７の先端を環状端子１６から離間させる。こ
の結果、上記通電経路が切断されて、電流が遮断され
る。
の発生が激しかった場合は、電池ケース３内の圧力が速
やかに上昇するので、図５に示すようにアルミ箔８は、
上方に脹らみ、スペーサ９を持ち上げて、圧力用孔開き
皿バネ１０を突き上げる。そして、この圧力が所定のレ
ベルに達すると、皿バネ１０が反転する。この皿バネ１
０は、接片１７を圧力用移動片１２を介して突き上げ、
この接片１７の先端を環状端子１６から離間させる。こ
の結果、上記通電経路が切断されて、電流が遮断され
る。
【００３０】こうして電流を遮断したにもかかわらず、
電池ケース３内の圧力が上昇し続けた場合は、図６に示
すようにアルミ箔８が破れ、電池ケース３内のガスは、
圧力用皿バネ１０の孔１０ａ及び圧力用移動片１２の内
側を通って電極蓋１８の内側に至り、この電極蓋１８の
孔１８ａから外部に放出される。これにより、電池ケー
ス３の爆発が防止される。
電池ケース３内の圧力が上昇し続けた場合は、図６に示
すようにアルミ箔８が破れ、電池ケース３内のガスは、
圧力用皿バネ１０の孔１０ａ及び圧力用移動片１２の内
側を通って電極蓋１８の内側に至り、この電極蓋１８の
孔１８ａから外部に放出される。これにより、電池ケー
ス３の爆発が防止される。
【００３１】すなわち、この二次電池１においては、Ｐ
ＴＣ板１５による過電流の抑制、温度用孔開き皿バネ１
３又は圧力用孔開き皿バネ１０の反転による通電経路の
切断、及びアルミ箔８の破壊による内部ガスの放出とい
う四重の作用によって、この二次電池１の防爆を行って
いる。
ＴＣ板１５による過電流の抑制、温度用孔開き皿バネ１
３又は圧力用孔開き皿バネ１０の反転による通電経路の
切断、及びアルミ箔８の破壊による内部ガスの放出とい
う四重の作用によって、この二次電池１の防爆を行って
いる。
【００３２】なお、アルミ箔８の代わりに、他の種類の
金属箔や合成樹脂フィルムを単体で適用したり、これら
を組み合わせ積層して適用しても良い。また、金属箔を
適用する場合には、この金属箔の電蝕を防止する樹脂膜
を塗布しても構わない。
金属箔や合成樹脂フィルムを単体で適用したり、これら
を組み合わせ積層して適用しても良い。また、金属箔を
適用する場合には、この金属箔の電蝕を防止する樹脂膜
を塗布しても構わない。
【００３３】また、アルミ箔８及びスペーサ９を省略
し、圧力用皿バネ１０の代わりに、図７及び図８に示す
ような皿バネ２３を適用しても構わない。この皿バネ２
３は、その中央に孔２３ａを有し、この孔２３ａを合成
樹脂フィルム２４及びアルミ箔２５によって塞いでな
る。合成樹脂フィルム２４は、この皿バネ２３とアルミ
箔２５間に介在し、異種金属間に生じる電蝕を防止す
る。
し、圧力用皿バネ１０の代わりに、図７及び図８に示す
ような皿バネ２３を適用しても構わない。この皿バネ２
３は、その中央に孔２３ａを有し、この孔２３ａを合成
樹脂フィルム２４及びアルミ箔２５によって塞いでな
る。合成樹脂フィルム２４は、この皿バネ２３とアルミ
箔２５間に介在し、異種金属間に生じる電蝕を防止す
る。
【００３４】この皿バネ２３を適用するには、その周縁
を封止して、ガス漏れを防ぐ必要がある。電池ケース３
内の圧力によって、この皿バネ２３が反転すると、圧力
用移動片１２を介して接片１７が突き上げられ、この接
片１７の先端が環状端子１６から離間する。更に、電池
ケース３内の圧力が上昇すると、この皿バネ２３の孔２
３ａの合成樹脂フィルム２４及びアルミ箔２５が破れ、
電池ケース３内のガスが該皿バネ２３の孔２３ａを通じ
て放出される。したがって、この皿バネ２３は、アルミ
箔８及び圧力用皿バネ１０の役目を共に果たす。
を封止して、ガス漏れを防ぐ必要がある。電池ケース３
内の圧力によって、この皿バネ２３が反転すると、圧力
用移動片１２を介して接片１７が突き上げられ、この接
片１７の先端が環状端子１６から離間する。更に、電池
ケース３内の圧力が上昇すると、この皿バネ２３の孔２
３ａの合成樹脂フィルム２４及びアルミ箔２５が破れ、
電池ケース３内のガスが該皿バネ２３の孔２３ａを通じ
て放出される。したがって、この皿バネ２３は、アルミ
箔８及び圧力用皿バネ１０の役目を共に果たす。
【００３５】図９は、請求項３に記載の発明である安全
装置の一実施形態を適用した二次電池を示している。こ
の二次電池３１では、発電要素３２を封止した電池ケー
ス３３の内蓋３４に、安全装置３５を設けている。内蓋
３４は、電極蓋３６と共に、電池ケース３３の上端に絶
縁体３７を介在させたカシメ加工により支持されてい
る。
装置の一実施形態を適用した二次電池を示している。こ
の二次電池３１では、発電要素３２を封止した電池ケー
ス３３の内蓋３４に、安全装置３５を設けている。内蓋
３４は、電極蓋３６と共に、電池ケース３３の上端に絶
縁体３７を介在させたカシメ加工により支持されてい
る。
【００３６】安全装置３５は、図１０に示すようなもの
であり、導体ケース３８の内側に絶縁フレーム３９を配
置し、この導体ケース３８の下側開口部の縁に底板４１
を溶接している。この絶縁フレーム３９の下面には、２
つの凹部３９ａ，３９ｂを形成している。
であり、導体ケース３８の内側に絶縁フレーム３９を配
置し、この導体ケース３８の下側開口部の縁に底板４１
を溶接している。この絶縁フレーム３９の下面には、２
つの凹部３９ａ，３９ｂを形成している。
【００３７】絶縁フレーム３９の凹部３９ａにおいて
は、ガスケット４２、アルミ箔４３、及び圧力用皿バネ
４４を順次重ね、この絶縁フレーム３９の孔３９ｃに圧
力用移動片４５を挿入して、この圧力用移動片４５を圧
力用皿バネ４４上に載せている。アルミ箔４３は、底板
４１の孔４１ａを介して電池ケース３３の内側を臨んで
いる。圧力用皿バネ４４は、ステンレス製のものであ
る。
は、ガスケット４２、アルミ箔４３、及び圧力用皿バネ
４４を順次重ね、この絶縁フレーム３９の孔３９ｃに圧
力用移動片４５を挿入して、この圧力用移動片４５を圧
力用皿バネ４４上に載せている。アルミ箔４３は、底板
４１の孔４１ａを介して電池ケース３３の内側を臨んで
いる。圧力用皿バネ４４は、ステンレス製のものであ
る。
【００３８】また、絶縁フレーム３９の凹部３９ｂにお
いては、温度用皿バネ４６を配し、この絶縁フレーム３
９の孔３９ｄに温度用移動片４７を挿入して、この温度
用移動片４７を温度用皿バネ４６上に載せている。この
温度用皿バネ４６は、バイメタル製のものであって、予
め定められた温度に達したときに反転する。
いては、温度用皿バネ４６を配し、この絶縁フレーム３
９の孔３９ｄに温度用移動片４７を挿入して、この温度
用移動片４７を温度用皿バネ４６上に載せている。この
温度用皿バネ４６は、バイメタル製のものであって、予
め定められた温度に達したときに反転する。
【００３９】一方、絶縁フレーム３９は、室３９ｅを有
している。この室３９ｅには、２つの端子５１，５２、
導体５３、圧力用接片５４及び温度用接片５５を配設し
ている。圧力用接片５４の右端を導体５３に接合し、こ
の圧力用接片５４の左端を端子５１に接触させている。
同様に、温度用接片５５の左端を導体５３に接合し、こ
の温度用接片５５の右端を端子５２に接触させている。
している。この室３９ｅには、２つの端子５１，５２、
導体５３、圧力用接片５４及び温度用接片５５を配設し
ている。圧力用接片５４の右端を導体５３に接合し、こ
の圧力用接片５４の左端を端子５１に接触させている。
同様に、温度用接片５５の左端を導体５３に接合し、こ
の温度用接片５５の右端を端子５２に接触させている。
【００４０】また、この二次電池３１の発電要素３２を
リード線５６を通じて導体ケース３８に接続し、この導
体ケース３８をリード線５７を通じて端子５１に接続
し、端子５２をリード線５８を通じて電極蓋３６に接続
している。
リード線５６を通じて導体ケース３８に接続し、この導
体ケース３８をリード線５７を通じて端子５１に接続
し、端子５２をリード線５８を通じて電極蓋３６に接続
している。
【００４１】この安全装置３５の通電経路は、発電要素
３２→リード線５６→導体ケース３８→リード線５７→
端子５１→圧力用接片５４→導体５３→温度用接片５５
→端子５２→リード線５８→電極蓋３６と言うものであ
る。
３２→リード線５６→導体ケース３８→リード線５７→
端子５１→圧力用接片５４→導体５３→温度用接片５５
→端子５２→リード線５８→電極蓋３６と言うものであ
る。
【００４２】さて、過充電又は短絡状態となり、過電流
が流れ、発電要素３２が発熱すると、この発電要素３２
の熱が導体ケース３８及び底板４１を介して温度用皿バ
ネ４６に伝導され、この温度用皿バネ４６の温度が上昇
する。そして、この温度用皿バネ４６の温度が所定のレ
ベルに達すると、図１１に示すように温度用皿バネ４６
が反転し、この温度用皿バネ４６は、温度用接片５５を
温度用移動片４７を介して突き上げ、この温度用接片５
５の先端を端子５２から離間させ、この安全装置３５の
通電経路を切断する。これにより、電流が遮断され、発
電要素３２の発熱が抑制される。
が流れ、発電要素３２が発熱すると、この発電要素３２
の熱が導体ケース３８及び底板４１を介して温度用皿バ
ネ４６に伝導され、この温度用皿バネ４６の温度が上昇
する。そして、この温度用皿バネ４６の温度が所定のレ
ベルに達すると、図１１に示すように温度用皿バネ４６
が反転し、この温度用皿バネ４６は、温度用接片５５を
温度用移動片４７を介して突き上げ、この温度用接片５
５の先端を端子５２から離間させ、この安全装置３５の
通電経路を切断する。これにより、電流が遮断され、発
電要素３２の発熱が抑制される。
【００４３】また、発電要素３２からガスが発生した場
合は、電池ケース３３内の圧力が上昇して、この圧力が
アルミ箔４３を介して圧力用皿バネ４４で受けられる。
そして、この圧力が所定のレベルに達したときに、図１
２に示すように圧力用皿バネ４４が反転し、この圧力用
皿バネ４４は、圧力用接片５４を圧力用移動片４５を介
して突き上げ、この圧力容易接片５４の先端を端子５１
から離間させ、電流を遮断する。
合は、電池ケース３３内の圧力が上昇して、この圧力が
アルミ箔４３を介して圧力用皿バネ４４で受けられる。
そして、この圧力が所定のレベルに達したときに、図１
２に示すように圧力用皿バネ４４が反転し、この圧力用
皿バネ４４は、圧力用接片５４を圧力用移動片４５を介
して突き上げ、この圧力容易接片５４の先端を端子５１
から離間させ、電流を遮断する。
【００４４】したがって、この安全装置３５では、温度
用皿バネ４６又は圧力用皿バネ４４の反転によって、通
電経路が切断され、電流が遮断される。
用皿バネ４６又は圧力用皿バネ４４の反転によって、通
電経路が切断され、電流が遮断される。
【００４５】なお、圧力用移動片４５として筒体のもの
を適用し、圧力用皿バネ４４の中央に孔を形成しておけ
ば、電池ケース３３内の圧力が極めて高くなったとき
に、アルミ箔４３が破れ、この電池ケース３３内のガス
は、圧力用皿バネ４４の孔及び圧力用移動片４５の内側
を通じて絶縁フレーム３９の室３９ｅに至り、更に該絶
縁フレーム３９の孔３９ｆを通じて外部に放出される。
を適用し、圧力用皿バネ４４の中央に孔を形成しておけ
ば、電池ケース３３内の圧力が極めて高くなったとき
に、アルミ箔４３が破れ、この電池ケース３３内のガス
は、圧力用皿バネ４４の孔及び圧力用移動片４５の内側
を通じて絶縁フレーム３９の室３９ｅに至り、更に該絶
縁フレーム３９の孔３９ｆを通じて外部に放出される。
【００４６】また、ガスを放出させる場合は、アルミ箔
４３を省略し、圧力用皿バネ４４の代わりに、図７及び
図８に示す皿バネ２３を適用しても構わない。
４３を省略し、圧力用皿バネ４４の代わりに、図７及び
図８に示す皿バネ２３を適用しても構わない。
【００４７】さらに、通電経路にＰＴＣ板を挿入して、
このＰＴＣ板による過電流の抑制を図っても構わない。
このＰＴＣ板による過電流の抑制を図っても構わない。
【００４８】図１３は、請求項４に記載の発明である安
全装置の一実施形態を示している。この安全装置６１
は、図９に示す二次電池３１の安全装置３５の代わりに
適用され、この二次電池３１の内蓋３４に設けられる。
全装置の一実施形態を示している。この安全装置６１
は、図９に示す二次電池３１の安全装置３５の代わりに
適用され、この二次電池３１の内蓋３４に設けられる。
【００４９】この安全装置６１では、導体ケース６２の
内側に中空の絶縁フレーム６３を配置し、この導体ケー
ス６２の下側開口部に圧力用皿バネ６４を溶接して、こ
の導体ケース６２の下側開口部を封止している。絶縁フ
レーム６３の中央の孔６３ａには、移動片６５を挿入
し、この移動片６５を圧力用皿バネ６４の上に載せてい
る。また、絶縁フレーム６３には、２つの端子６６，６
７を設け、一方の端子６６に温度用接片６８の左端を接
合し、他方の端子６７に温度用接片６８の右端を接触さ
せている。
内側に中空の絶縁フレーム６３を配置し、この導体ケー
ス６２の下側開口部に圧力用皿バネ６４を溶接して、こ
の導体ケース６２の下側開口部を封止している。絶縁フ
レーム６３の中央の孔６３ａには、移動片６５を挿入
し、この移動片６５を圧力用皿バネ６４の上に載せてい
る。また、絶縁フレーム６３には、２つの端子６６，６
７を設け、一方の端子６６に温度用接片６８の左端を接
合し、他方の端子６７に温度用接片６８の右端を接触さ
せている。
【００５０】圧力用皿バネ６４は、ステンレス製のもの
である。また、温度用接片６８は、バイメタル製の皿バ
ネであり、予め定められた温度に達したときに反転す
る。
である。また、温度用接片６８は、バイメタル製の皿バ
ネであり、予め定められた温度に達したときに反転す
る。
【００５１】この安全装置６１の通電経路は、発電要素
３２→リード線７１→導体ケース６２→リード線７２→
端子６６→温度用接片６８→端子６７→リード線７３→
電極蓋３６と言うものである。
３２→リード線７１→導体ケース６２→リード線７２→
端子６６→温度用接片６８→端子６７→リード線７３→
電極蓋３６と言うものである。
【００５２】ここで、過充電又は短絡状態となり、過電
流が流れると、温度用接片６８が発熱して、その温度が
上昇する。これにより、この温度用接片６８の温度が所
定のレベルに達すると、図１４に示すように温度用接片
６８は、反転して、その右端を端子６７から離間し、通
電経路を切断する。この結果、電流が遮断され、発電要
素３２の発熱が抑制される。
流が流れると、温度用接片６８が発熱して、その温度が
上昇する。これにより、この温度用接片６８の温度が所
定のレベルに達すると、図１４に示すように温度用接片
６８は、反転して、その右端を端子６７から離間し、通
電経路を切断する。この結果、電流が遮断され、発電要
素３２の発熱が抑制される。
【００５３】また、発電要素３２からガスが発生した場
合は、電池ケース３３内の圧力が上昇して、この圧力が
圧力用皿バネ６４に作用し、この圧力が所定のレベルに
達すると、図１５に示すように圧力用皿バネ６４は、反
転して、温度用接片６８を移動片６５を介して突き上
げ、この温度用接片６８の右端を端子６７から離間さ
せ、電流を遮断する。
合は、電池ケース３３内の圧力が上昇して、この圧力が
圧力用皿バネ６４に作用し、この圧力が所定のレベルに
達すると、図１５に示すように圧力用皿バネ６４は、反
転して、温度用接片６８を移動片６５を介して突き上
げ、この温度用接片６８の右端を端子６７から離間さ
せ、電流を遮断する。
【００５４】すなわち、この安全装置６１では、温度用
接片６８が自己の温度上昇によって反転するか、圧力用
皿バネ６４の反転によって、温度用接片６８の右端が持
ち上げられると、通電経路が切断され、電流が遮断され
る。
接片６８が自己の温度上昇によって反転するか、圧力用
皿バネ６４の反転によって、温度用接片６８の右端が持
ち上げられると、通電経路が切断され、電流が遮断され
る。
【００５５】なお、移動片６５として筒体のものを適用
し、圧力用皿バネ６４の代わりに、図７及び図８に示す
皿バネ２３を適用すれば、電池ケース３３内の圧力が極
めて高くなったときに、合成樹脂フィルム２４及びアル
ミ箔２５が破れ、電池ケース３３内のガスが該皿バネ２
３の孔２３ａ及び移動片６５の内側を通じて放出され
る。
し、圧力用皿バネ６４の代わりに、図７及び図８に示す
皿バネ２３を適用すれば、電池ケース３３内の圧力が極
めて高くなったときに、合成樹脂フィルム２４及びアル
ミ箔２５が破れ、電池ケース３３内のガスが該皿バネ２
３の孔２３ａ及び移動片６５の内側を通じて放出され
る。
【００５６】さらに、通電経路にＰＴＣ板を挿入して、
このＰＴＣ板による過電流の抑制を図っても構わない。
このＰＴＣ板による過電流の抑制を図っても構わない。
【００５７】図１６は、請求項７に記載の発明である安
全装置の一実施形態を示している。この安全装置８１
は、図９に示す二次電池３１の安全装置３５の代わりに
適用され、この二次電池３１の内蓋３４に設けられる。
全装置の一実施形態を示している。この安全装置８１
は、図９に示す二次電池３１の安全装置３５の代わりに
適用され、この二次電池３１の内蓋３４に設けられる。
【００５８】この安全装置８１では、導体ケース８２の
内側に、移動片８３、接片８４、及び絶縁フレーム８５
を順次重ねて収納し、この導体ケース８２の下側開口部
に圧力及び温度用皿バネ８６を溶接して、この下側開口
部を封止している。また、絶縁フレーム８５には、２つ
の端子８７，８８を埋設しており、これらの端子８７，
８８を接片８４に共に接触させている。
内側に、移動片８３、接片８４、及び絶縁フレーム８５
を順次重ねて収納し、この導体ケース８２の下側開口部
に圧力及び温度用皿バネ８６を溶接して、この下側開口
部を封止している。また、絶縁フレーム８５には、２つ
の端子８７，８８を埋設しており、これらの端子８７，
８８を接片８４に共に接触させている。
【００５９】圧力及び温度用皿バネ８６は、バイメタル
製の皿バネであり、予め定められた温度又は圧力に達し
たときに反転する。
製の皿バネであり、予め定められた温度又は圧力に達し
たときに反転する。
【００６０】この安全装置８１の通電経路は、発電要素
３２→リード線９１→導体ケース８２→リード線９２→
端子８７→接片８４→端子８８→リード線９３→電極蓋
３６と言うものである。
３２→リード線９１→導体ケース８２→リード線９２→
端子８７→接片８４→端子８８→リード線９３→電極蓋
３６と言うものである。
【００６１】このような構成においては、過充電又は短
絡状態となり、発電要素３２が発熱し、圧力及び温度用
皿バネ８６の温度が上昇して所定のレベルに達しても、
あるいは電池ケース３３内の圧力が上昇して、この圧力
が所定のレベルに達しても、図１７に示すように圧力及
び温度用皿バネ８６は、反転して接片８４を移動片８３
を介して突き上げ、この接片８４を各端子８７，８８か
ら離間させて、電流を遮断する。
絡状態となり、発電要素３２が発熱し、圧力及び温度用
皿バネ８６の温度が上昇して所定のレベルに達しても、
あるいは電池ケース３３内の圧力が上昇して、この圧力
が所定のレベルに達しても、図１７に示すように圧力及
び温度用皿バネ８６は、反転して接片８４を移動片８３
を介して突き上げ、この接片８４を各端子８７，８８か
ら離間させて、電流を遮断する。
【００６２】ただし、この圧力及び温度用皿バネ８６
は、圧力及び温度に応答するので、圧力が高いときに
は、低い温度で反転する。あるいは、温度が高いときに
は、低い圧力で反転する。要するに、圧力と温度の兼ね
合いで、この皿バネ８６の反転する圧力及び温度が変化
する。
は、圧力及び温度に応答するので、圧力が高いときに
は、低い温度で反転する。あるいは、温度が高いときに
は、低い圧力で反転する。要するに、圧力と温度の兼ね
合いで、この皿バネ８６の反転する圧力及び温度が変化
する。
【００６３】なお、移動片８３の中央に孔を開け、圧力
及び温度用皿バネ８６の代わりに、図７及び図８に示す
皿バネ２３を適用すれば、電池ケース３３内の圧力が極
めて高くなったときに、合成樹脂フィルム２４及びアル
ミ箔２５が破れ、電池ケース３３内のガスが該皿バネ２
３の孔２３ａ及び移動片８３の孔を通じて放出される。
ただし、皿バネ２３として、バイメタル製のものを適用
する。
及び温度用皿バネ８６の代わりに、図７及び図８に示す
皿バネ２３を適用すれば、電池ケース３３内の圧力が極
めて高くなったときに、合成樹脂フィルム２４及びアル
ミ箔２５が破れ、電池ケース３３内のガスが該皿バネ２
３の孔２３ａ及び移動片８３の孔を通じて放出される。
ただし、皿バネ２３として、バイメタル製のものを適用
する。
【００６４】さらに、通電経路にＰＴＣ板を挿入して、
このＰＴＣ板による過電流の抑制を図っても構わない。
このＰＴＣ板による過電流の抑制を図っても構わない。
【００６５】ところで、上記各実施形態では、温度に応
じて変形するものとして、バイメタル製の皿バネを例示
しているが、これに限定されるものでなく、形状記憶合
金製の部材を適用しても構わない。
じて変形するものとして、バイメタル製の皿バネを例示
しているが、これに限定されるものでなく、形状記憶合
金製の部材を適用しても構わない。
【００６６】また、この発明の安全装置は、その外形や
加工方法に限定されるものでなく、抵抗溶接、超音波溶
接、レーザ溶接、あるいはネジの螺合、樹脂モールド等
の各種の加工方法を適宜に組み合わせ、各箇所の接続、
固定、封止等を行って構わない。
加工方法に限定されるものでなく、抵抗溶接、超音波溶
接、レーザ溶接、あるいはネジの螺合、樹脂モールド等
の各種の加工方法を適宜に組み合わせ、各箇所の接続、
固定、封止等を行って構わない。
【００６７】
【効果】以上説明したように、この発明の安全装置は、
電池の過熱や内部圧力の上昇に応答して、この電池の通
電経路を遮断するので、電池の爆発を未然に防止するこ
とができる。
電池の過熱や内部圧力の上昇に応答して、この電池の通
電経路を遮断するので、電池の爆発を未然に防止するこ
とができる。
【図１】請求項１及び２に記載の発明である安全装置の
一実施形態を適用した二次電池を示す断面図
一実施形態を適用した二次電池を示す断面図
【図２】図１の安全装置を示す断面図
【図３】図１の安全装置における温度用孔開き皿バネを
示す断面図
示す断面図
【図４】図１の安全装置の作用を示す図
【図５】図１の安全装置の他の作用を示す図
【図６】図１の安全装置の別の作用を示す図
【図７】皿バネの変形例を示す斜視図
【図８】図７の皿バネを示す断面図
【図９】請求項３に記載の発明である安全装置の一実施
形態を適用した二次電池を示す断面図
形態を適用した二次電池を示す断面図
【図１０】図９の安全装置を示す断面図
【図１１】図９の安全装置の作用を示す図
【図１２】図９の安全装置の他の作用を示す図
【図１３】請求項４に記載の発明である安全装置の一実
施形態を示す断面図
施形態を示す断面図
【図１４】図１３の安全装置の作用を示す図
【図１５】図１３の安全装置の他の作用を示す図
【図１６】請求項７に記載の発明である安全装置の一実
施形態を示す断面図
施形態を示す断面図
【図１７】図１６の安全装置の作用を示す図
１，３１ 二次電池 ２，３２ 発電要素 ３，３３ 電池ケース ４，３７ 絶縁体 ５，３５，６１，８１ 安全装置 ６，３８，６２，８２ 導体ケース ７，４２ ガスケット ８，４３ アルミ箔 ９ スペーサ １０ 圧力用孔開き皿バネ １１ 円筒枠 １２，４５ 圧力用移動片 １３ 温度用孔開き皿バネ １４，４７ 温度用移動片 １５ ＰＴＣ板 １６ 環状端子 １７，８４ 接片 １８ 電極蓋 １９ 絶縁シール ２３，４４，６４ 圧力用皿バネ ３９，６３，８５ 絶縁フレーム ４１ 底板 ４６ 温度用皿バネ ５４ 圧力用接片 ５５ 温度用接片 ６５，８３ 移動片 ６８ 温度用接片 ８６ 圧力及び温度用皿バネ
Claims (8)
- 【請求項１】 発電要素を気密封止する電池ケースに付
設される電池の安全装置において、 電池ケース内の圧力を受けて変形する圧力用変形体と、 温度上昇によって変形する温度用変形体と、 この電池の通電経路に挿入され、圧力用変形体及び温度
用変形体の少なくとも一方の変形に連動して切り換わる
スイッチ手段とを備える電池の安全装置。 - 【請求項２】 発電要素を気密封止する電池ケースに付
設される電池の安全装置において、 電池ケース内の圧力を受けて反転する圧力用皿バネと、 圧力用皿バネに対向配置され、中央に孔を有する温度用
孔開き皿バネと、 圧力用皿バネに重ねられ、温度用孔開き皿バネの孔を挿
通する圧力用移動片と、 温度用孔開き皿バネに重ねられた温度用移動片と、 この電池の通電経路に挿入され、圧力用皿バネ及び温度
用孔開き皿バネの少なくとも一方が反転すると、圧力用
移動片もしくは温度用移動片の移動に連動して切り換わ
るスイッチ手段とを備える電池の安全装置。 - 【請求項３】 発電要素を気密封止する電池ケースに付
設される電池の安全装置において、 電池ケース内の圧力を受けて変形する圧力用変形体と、 圧力用変形体の変形に連動して切り換わる圧力用スイッ
チ手段と、 温度上昇によって変形する温度用変形体と、 温度用変形体の変形に連動して切り換わる温度用スイッ
チ手段とを備え、 圧力用スイッチ手段及び温度用スイッチ手段を直列接続
して、この電池の通電経路に挿入した電池の安全装置。 - 【請求項４】 発電要素を気密封止する電池ケースに付
設される電池の安全装置において、 電池ケース内の圧力を受けて変形する圧力用変形体と、 導体であって、温度上昇によって変形するとともに、圧
力用変形体の変形に連動して変形する温度用変形体と、 温度用変形体に接触する端子とを備え、 温度用変形体及び端子を該電池の通電経路に挿入し、こ
の温度用変形体が変形すると、この温度用変形体が端子
から離間する電池の安全装置。 - 【請求項５】 圧力用変形体は、皿バネである請求項
１、３及び４のいずれかに記載の電池の安全装置。 - 【請求項６】 温度用変形体は、バイメタル製の皿バネ
である請求項１、３及び４のいずれかに記載の電池の安
全装置。 - 【請求項７】 発電要素を気密封止する電池ケースに付
設される電池の安全装置において、 電池ケース内の圧力を受けて変形するとともに、温度上
昇によって変形する圧力及び温度変形体と、 この電池の通電経路に挿入され、圧力及び温度変形体の
変形に連動して切り換わるスイッチ手段とを備える電池
の安全装置。 - 【請求項８】 圧力及び温度変形体は、バイメタル製の
皿バネである請求項７に記載の電池の安全装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7288622A JPH09129214A (ja) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | 電池の安全装置 |
| EP96106117A EP0739047A3 (en) | 1995-04-21 | 1996-04-18 | Safety device for use in secondary battery |
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