JPH09129108A - 接点開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アーク電流を開閉して、かつ接触信頼性の高
い接点開閉装置を提供する。 【解決手段】 固定接点板１１に固着された固定接点１
２ａと、電気的に接続して併設された一対の可動接点板
１３ａ，１３ｂのそれぞれに固着されて固定接点１２ａ
の接点面に対向配置された一対の可動接点１４ａ，１４
ｂと、を備え、一対の可動接点１４ａ，１４ｂが固定接
点１２ａの接点面に接離して電流を開閉する接点開閉装
置において、前記固定接点１２ａの接点面と前記一対の
可動接点１４ａ，１４ｂのそれぞれとの対向間隔に差が
あるよう、固定接点１２ａの接点面が傾斜して形成され
てなる構成にしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リレー及びスイッ
チ等の接点開閉装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】可動接点と固定接点とでもって負荷電流
を開閉する装置として、接触信頼性を向上するために、
併設された一対の可動接点板のそれぞれに一対の可動接
点を設けたいわゆるツイン接点を有する接点開閉装置が
ある。

【０００３】従来のこの種の接点開閉装置として、図５
に示す構成のものが存在する。このものは、固定接点板
Ａに固着された固定接点Ｂと、電気的に接続して併設さ
れた一対の可動接点板Ｃ，Ｄのそれぞれに固着されて固
定接点Ｂの接点面に対向配置された一対の可動接点Ｅ，
Ｆと、を備えて、一対の可動接点Ｅ，Ｆが固定接点Ｂの
接点面に接離して電流を開閉する。ただし、一対の各可
動接点Ｅ，Ｆと固定接点Ｂとの対向間隔は差がなかっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来例の接点
開閉装置では、可動接点が一対の可動接点Ｅ，Ｆで構成
されているので、負過電流が小さい場合には接触信頼性
を向上できる。

【０００５】しかしながら、負荷電流が大きく接点間で
アークを生じる場合には、一対の各可動接点Ｅ，Ｆと固
定接点Ｂとの対向間隔に差がなく、各可動接点Ｅ，Ｆが
固定接点Ｂに同時に接離するので、各可動接点Ｅ，Ｆと
もアークによって生じる絶縁性の黒化物が接触面に付着
して接触障害を生じる場合があった。

【０００６】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、アーク電流を開閉してか
つ接触信頼性の高い接点開閉装置を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、固定接点板に固着され
た固定接点と、電気的に接続して併設された一対の可動
接点板のそれぞれに固着されて固定接点の接点面に対向
配置された一対の可動接点と、を備え、一対の可動接点
が固定接点の接点面に接離して電流を開閉する接点開閉
装置において、前記固定接点の接点面と前記一対の可動
接点のそれぞれとの対向間隔に差があるよう、固定接点
の接点面が傾斜して形成されてなる構成にしてある。

【０００８】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記固定接点板は、一方片とその一方片か
ら折曲されて前記固定接点を固着した他方片とからな
り、前記一対の可動接点板のそれぞれが他方片からの距
離が異なる状態となるよう併設されたものであって、前
記固定接点板の内側折曲角度が鈍角又は鋭角に形成され
た構成にしてある。

【０００９】請求項３記載のものは、請求項２記載のも
のにおいて、前記内側折曲角度が鈍角に形成された構成
にしてある。

【００１０】請求項４記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記固定接点板は、前記対向間隔の狭い方
の前記可動接点が接離する接点面に対応した前記固定接
点の固着位置における幅を広くした構成にしてある。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１乃至図
４に基づいて以下に説明する。この接点開閉装置は電磁
リレーであって、２組の常開接点及び２組の常閉接点を
有するいわゆる２極タイプのものであるが、機能が同一
であるので１極についてのみ説明する。

【００１２】かかる電磁リレーは、接点部１、電磁石部
２、ハウジング３を備えて構成されている。まず接点部
１について説明する。

【００１３】１１は固定接点板であり、導電性を有する
銅又は銅合金からなり、一方片１１ａ及びその一方片１
１ａから折曲された他方片１１ｂからなり、この一方片
１１ａと他方片１１ｂとで構成される内側折曲角度が鈍
角に金型でもって形成されて、他方片１１ｂの一面であ
る内面側に銀又は銀合金からなる固定接点１２ａが固着
されている。また、他方片１１ｂの幅が、図２に示すよ
うに２段階になっており、固定接点１２ａの一方片１１
ａに近い側の固着位置に対応する中央部１１ｃが、固定
接点１２ａの一方片１１ａに遠い側の固着位置に対応す
る先端部１１ｄよりも広くなっており、常閉端子１１ｅ
に電気的に接続されている。

【００１４】１３は可動接点板であり、弾性及び導電性
を有する銅合金からなり、基端部が導電板に固着され
て、略中央部から先端にかけて長手方向に沿って空隙が
設けられることによって２個に分割されて、第１可動接
点板１３ａと第２可動接点板１３ｂとを形成してそれぞ
れが併設されて、電気的に接続した一対の可動接点板と
なっている。そして、コモン端子１３ｄに電気的に接続
されている。

【００１５】第１可動接点板１３ａと第２可動接点板１
３ｂとの一方面のそれぞれの略中央部に、銀又は銀合金
からなる第１可動接点１４ａと第２可動接点１４ｂとが
固着されて、一対の可動接点を構成している。同様に他
方面の先端部に、銀又は銀合金からなる可動接点１４
ｃ，１４ｄが固着されて別の一対の可動接点を構成して
いる。

【００１６】１５は別の固定接点板であり、導電性を有
する銅又は銅合金からなり、常開端子１５ａに電気的に
接続されて、銀又は銀合金からなる固定接点１２ｂを固
着している。

【００１７】一対の可動接点１４ａ，１４ｂが、固定接
点板１１の他方片１１ｂに固着された固定接点１２ａの
接点面に対向配置されて常閉接点を構成し、同様に別の
一対の可動接点１４ｃ，１４ｄが、別の固定接点板１５
に固着された固定接点１２ｂの接点面に対向配置されて
常開接点を構成している。

【００１８】このとき、一対の可動接点１４ａ，１４ｂ
のそれぞれは、固定接点板１１の一方片１１ａからの距
離が異なる状態で、かつ、固定接点板１１の他方片１１
ｂが、前述したように、一方片１１ａから内側折曲角度
を鈍角で折曲されているから、その他方片１１ｂに固着
された固定接点１２ａの接点面からの対向間隔に差があ
るように併設され、つまり固定接点１２ａの接点面は一
対の可動接点１４ａ，１４ｂに対し傾斜している。詳し
くは、固定接点１２ａの接点面と第１可動接点１４ａと
の対向間隔が第２可動接点１４ｂとの対向間隔よりも狭
い。また、他方片１１ｂの幅の狭い先端部１１ｄ及び幅
の広い中央部１１ｃは、一対の可動接点１４ａ、１４ｂ
が接離する接点面に対応する固定接点１２ａの固着位置
にそれぞれ対応している。

【００１９】次いで、電磁石部２について説明する。コ
イル枠２１は、絶縁性の樹脂により、軸方向の中心部に
貫通孔を有して筒状に形成されて、その両端部には鍔を
それぞれ設けてある。コイル２２は、コイル枠２１に絶
縁物で被覆された銅線が巻回されたものであり、鉄心２
３は、磁性材料により、一端に鍔部である吸引部２３ａ
を有する棒状でありコイル枠２１の貫通孔に挿着され
て、コイル２２の中心軸に備えられている。継鉄２４
は、磁性材料により、Ｌ字状に折曲形成され、コイル２
２の軸方向に並設されて、その一端部２４ａは鉄心の他
端部２３ｂにかしめられて結合されている。接極子２５
は、磁性材料により、鈍角で略Ｌ字状に折曲形成され、
継鉄２４の他端部２４ｂにて回動自在に枢支されてい
る。

【００２０】次いで、ハウジング３について説明する。
カバー３１は、絶縁性の樹脂により、有底箱形に形成さ
れ、ベース３２は、絶縁性の樹脂により、略直方体に形
成され、常開端子１５ａ、コモン端子１３ｄ、常閉端子
１１ｅ、コイル端子２２ｂをそれぞれ固着している。

【００２１】このものの動作を説明する。コイル端子２
２ｂに直流電圧が印加されると、コイル枠２１に巻回さ
れたコイル２２によって磁束が発生し、コイル２２の中
心軸に備えられた鉄心２３と、鉄心２３の他端部２３ｂ
に結合された継鉄２４と、継鉄２４に枢支された接極子
２５とで磁路を形成する。この結果、電磁石部２によっ
て、鉄心２３の吸引部２３ａに接極子２５が吸引され
て、可動接点板１１を駆動して、一対の可動接点１４
ａ，１４ｂ及び別の一対の可動接点１４ｃ，１４ｄをそ
れぞれ開閉する。つまり、常閉端子１１ｅとコモン端子
１３ｄとの間は開極して、常開端子１５ａとコモン端子
１３ｄとの間は閉極することになる。

【００２２】ここで、先述したように、固定接点１２ａ
の接点面と第１可動接点１４ａとの対向間隔が第２可動
接点１４ｂとの対向間隔よりも狭くかつ、第１可動接点
１４ａ及び第２可動接点１４ｂは、それぞれが独立した
第１可動接点板１３ａと第２可動接点板１３ｂとに固着
されているので、可動接点板１１が駆動されたとき、固
定接点１２ａにそれぞれが独立して接離し、接触又は開
離時に、第１可動接点１４ａと第２可動接点１４ｂとの
間で時間差が生じる。つまり、第１可動接点１４ａが先
に接触して後で開離することになる。

【００２３】かかる接点開閉装置にあっては、上記した
ように、傾斜した固定接点１２ａの接点面と電気的に接
続した第１可動接点１４ａ及び第２可動接点１４ｂとの
対向間隔に差があって、第１可動接点１４ａとの対向間
隔が第２可動接点１４ｂよりも狭い。従って、一対の可
動接点１４ａ，１４ｂのそれぞれが固定接点１２ａの接
点面に接離するとき、第１可動接点１４ａが先に接触し
て後で開離することによってアークを負担し、第２可動
接点１４ｂは後で接触して先に開離するのでアークによ
る損傷がなく通電することになって、アーク電流を開閉
してかつ接触信頼性が向上する。

【００２４】また、固定接点板１１が一方片１１ａとそ
の一方片１１ａから折曲された他方片１１ｂとからなる
ものであって、一対の可動接点板１３ａ，１３ｂが一方
片１１ａからの距離が異なる状態となるよう併設されれ
ば、金型でもって固定接点板１１の内側折曲角度が鈍角
に形成できるから、可動接点板１３ａ，１３ｂに固着さ
れた一対の可動接点１４ａ，１４ｂのそれぞれと固定接
点１２ａの接点面との対向間隔の差を、例えば、固定接
点１２ａの接点面自体を傾斜したり、両可動接点１４
ａ，１４ｂの接点高さに差を設ける等の手段よりも、容
易に得ることができる。

【００２５】さらに、先に接触してアーク電流を開閉す
る第１可動接点１４ａが、固定接点板１１のの他方片１
１ｂの支持位置つまり折曲部からの距離が第２可動接点
１４ｂよりも短い距離にあるために剛性が高い折曲部側
で接離することになって、開閉時のチャタリング時間が
短くなってアークの発生が少なくなり、第１可動接点１
４ａの寿命が長くなる。

【００２６】また、固定接点１２ａとの対向間隔の狭い
第１可動接点１４ａが接離する接点面に対応する固定接
点１２ａの固着位置における固定接点板１１の幅が広い
から、アーク電流を開閉する第１可動接点１４ａと固定
接点１２ａとの間でアークによって生じる熱が効率よく
放散されて、発熱を抑制することができる。

【００２７】なお、本実施形態では、一対の各可動接点
１４ａ，１４ｂと固定接点１２ａの接点面との対向間隔
の差を、内側折曲角度が鈍角に形成された固定接点板１
１でもって得たが、例えば、固定接点１２ａの接点面自
体を傾斜してもよく、限定されない。

【００２８】また、本実施形態では、対向間隔の差を各
可動接点１４ａ，１４ｂと固定接点１２ａとで構成され
る常閉接点で設けたが、常開接点で差を設けてもよく、
限定されない。

【００２９】また、本実施形態では、固定接点板１１の
内側折曲角度を鈍角としたが、鋭角であってもよく、こ
のときは、第２可動接点１４ｂがアーク電流を開閉する
接点となって第１可動接点１４ａで通電することにな
り、さらに他方片１１ｂの先端部１１ｄの幅を広くして
中央部１１ｃの幅を狭くする。

【００３０】また、本実施形態では、固定接点板１１の
幅を対向間隔の狭い第１可動接点１４ａに対応する部分
で広くしたが、負過電流が小さいときは幅を広くしなく
てもよく、限定されない。

【００３１】また、本実施形態では、第１可動接点１４
ａ及び第２可動接点１４ｂに同じ材質の接点を使用した
が、アーク電流を開閉する第１可動接点１４ａに銀と酸
化物等からなる耐アーク接点を、通電する第２可動接点
１４ｂに銀等の接触抵抗の低い接点をそれぞれ使用すれ
ば、発明の効果はさらに高くなる。

【００３２】

【発明の効果】請求項１記載のものは、傾斜した固定接
点の接点面と電気的に接続した一対の可動接点のそれぞ
れとの対向間隔に差があるから、一対の可動接点のそれ
ぞれが固定接点の接点面に接離するとき、いずれか一方
の可動接点が先に接触して後で開離することによってア
ークを負担し、他方の可動接点は後で接触して先に開離
するのでアークによる損傷がなく通電することになっ
て、アーク電流を開閉してかつ接触信頼性が向上する。

【００３３】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、固定接点板が一方片とその一方片か
ら折曲された他方片とからなるものであって、一対の可
動接点板が一方片からの距離が異なる状態となるよう併
設されれば、金型でもって固定接点板の内側折曲角度が
直角ではなく鈍角又は鋭角に形成できるから、可動接点
板に固着された一対の可動接点のそれぞれと固定接点の
接点面との対向間隔の差を、例えば、固定接点１２ａの
接点面自体を傾斜したり、両可動接点１４ａ，１４ｂの
接点高さに差を設ける等の手段よりも、容易に得ること
ができる。

【００３４】請求項３記載のものは、請求項２記載のも
のの効果に加えて、先に接触してアーク電流を開閉する
一方の可動接点が、剛性が高い固定接点板の折曲部側で
接離することになって、開閉時のチャタリング時間が短
くなってアークの発生が少なくなり、一方の可動接点の
寿命が長くなる。

【００３５】請求項４記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、固定接点との対向間隔の狭い一方の
可動接点が接離する接点面に対応する固定接点の固着位
置における固定接点板の幅が広いから、アーク電流を開
閉する一方の可動接点と固定接点との間でアークによっ
て生じる熱が効率よく放散されて、発熱を抑制すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す接点部の正面図であ
る。

【図２】同上のを示す接点部の上面図である。

【図３】同上の全体の側面図である。

【図４】同上の全体の上面図である。

【図５】従来例を示す接点部の正面図である。

【符号の説明】

１１ 固定接点板 １１ａ 一方片 １１ｂ 他方片 １２ａ 固定接点 １３ａ，１３ｂ 一対の可動接点板 １４ａ，１４ｂ 一対の可動接点

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接点板に固着された固定接点と、電
   気的に接続して併設された一対の可動接点板のそれぞれ
   に固着されて固定接点の接点面に対向配置された一対の
   可動接点と、を備え、一対の可動接点が固定接点の接点
   面に接離して電流を開閉する接点開閉装置において、 前記固定接点の接点面と前記一対の可動接点のそれぞれ
   との対向間隔に差があるよう、固定接点の接点面が傾斜
   して形成されてなることを特徴とする接点開閉装置。
2. 【請求項２】 前記固定接点板は、一方片とその一方片
   から折曲されて前記固定接点を固着した他方片とからな
   り、前記一対の可動接点板のそれぞれが他方片からの距
   離が異なる状態となるよう併設されたものであって、前
   記固定接点板の内側折曲角度が鈍角又は鋭角に形成され
   てなることを特徴とする請求項１記載の接点開閉装置。
3. 【請求項３】 前記内側折曲角度が鈍角に形成されてな
   ることを特徴とする請求項２記載の接点開閉装置。
4. 【請求項４】 前記固定接点板は、前記対向間隔の狭い
   方の前記可動接点が接離する接点面に対応した前記固定
   接点の固着位置における幅を広くしてあることを特徴と
   する請求項１記載の接点開閉装置。