JPH0912429A - 固形粉末化粧料 - Google Patents
固形粉末化粧料Info
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- JPH0912429A JPH0912429A JP7179346A JP17934695A JPH0912429A JP H0912429 A JPH0912429 A JP H0912429A JP 7179346 A JP7179346 A JP 7179346A JP 17934695 A JP17934695 A JP 17934695A JP H0912429 A JPH0912429 A JP H0912429A
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- JP
- Japan
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- powder
- solid powder
- oil
- cosmetic
- red
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 平均粒径3.0〜20.0μmの球状粉末と
炭化水素ワックスを含有することを特徴とする固形粉末
化粧料。 【効果】 とれがよく、塗布時ののび、滑らかさに優
れ、塗布後の粉っぽさがなく、仕上がりが美しい。
炭化水素ワックスを含有することを特徴とする固形粉末
化粧料。 【効果】 とれがよく、塗布時ののび、滑らかさに優
れ、塗布後の粉っぽさがなく、仕上がりが美しい。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、とれがよく、塗布時の
のび、滑らかさに優れ、塗布後の粉っぽさがなく、仕上
がりの美しい固形粉末化粧料に関する。
のび、滑らかさに優れ、塗布後の粉っぽさがなく、仕上
がりの美しい固形粉末化粧料に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、固形粉末化粧料、例えば白粉、フ
ァンデーション、頬紅、アイシャドー等には、とれのよ
さ、塗布時のすべりのよさ、なめらかな使用性を出すた
めに、球状粉末を配合していた。特に、球状樹脂粉末は
他の球状粉末よりのびが軽く、すべりが良い粉末であ
る。
ァンデーション、頬紅、アイシャドー等には、とれのよ
さ、塗布時のすべりのよさ、なめらかな使用性を出すた
めに、球状粉末を配合していた。特に、球状樹脂粉末は
他の球状粉末よりのびが軽く、すべりが良い粉末であ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、球状粉
末を配合した固形粉末化粧料は、のび、すべりがよいも
のの、仕上がりが粉っぽいという欠点を有していた。本
発明者らは、のびの軽さやなめらかさにおいて優れた使
用性を有し、なおかつ粉っぽさがなくしっとりした感触
を有する固形粉末化粧料を提供することを目的とし鋭意
研究を重ねた結果、球状粉末と炭化水素ワックスを化粧
料に配合することによりこの問題点が解決できることを
見いだし本発明を完成するに至った。
末を配合した固形粉末化粧料は、のび、すべりがよいも
のの、仕上がりが粉っぽいという欠点を有していた。本
発明者らは、のびの軽さやなめらかさにおいて優れた使
用性を有し、なおかつ粉っぽさがなくしっとりした感触
を有する固形粉末化粧料を提供することを目的とし鋭意
研究を重ねた結果、球状粉末と炭化水素ワックスを化粧
料に配合することによりこの問題点が解決できることを
見いだし本発明を完成するに至った。
【0004】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は平均
粒径3.0〜20.0μmの球状粉末と炭化水素ワック
スを含有する固形粉末化粧料に関する。以下、本発明の
構成について記述する。
粒径3.0〜20.0μmの球状粉末と炭化水素ワック
スを含有する固形粉末化粧料に関する。以下、本発明の
構成について記述する。
【0005】本発明で用いる平均粒径3.0〜20.0
μmの球状粉末の素材は特に限定されないが球状樹脂粉
末がのびやすべりの点で好ましい。球状樹脂粉末として
は、例えばポリアミド樹脂粉末(ナイロン粉末)、ポリ
エチレン粉末、ポリメチルメタクリレート粉末、ポリス
チレン粉末、スチレンとアクリル酸の共重合体樹脂粉
末、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリ四フッ化エチレン
粉末、シリーン樹脂粉末等が挙げられる。これらの中で
も特に、架橋ポリスチレン粉末および/またはポリメチ
ルメタクリレート粉末(PMMA粉末)がのび、なめら
かさの点で好ましいが、特には架橋ポリスチレンが好ま
しい。
μmの球状粉末の素材は特に限定されないが球状樹脂粉
末がのびやすべりの点で好ましい。球状樹脂粉末として
は、例えばポリアミド樹脂粉末(ナイロン粉末)、ポリ
エチレン粉末、ポリメチルメタクリレート粉末、ポリス
チレン粉末、スチレンとアクリル酸の共重合体樹脂粉
末、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリ四フッ化エチレン
粉末、シリーン樹脂粉末等が挙げられる。これらの中で
も特に、架橋ポリスチレン粉末および/またはポリメチ
ルメタクリレート粉末(PMMA粉末)がのび、なめら
かさの点で好ましいが、特には架橋ポリスチレンが好ま
しい。
【0006】架橋ポリスチレン粉末とはスチレンとジビ
ニルベンゼンを共重合させて得られるポリマーであり、
市販品としてはファインパール(住友化学株式会社製)
などがある。PMMA粉末の市販品としてはマイクロス
フェアー(松本油脂製薬株式会社製)などがある。球状
粉末の含有量は、特に限定されないが、本発明の固形粉
末化粧料全量中1〜50重量%が好ましい。1重量%未
満では十分なのびが得られず50重量%を越えると十分
な成型性、耐衝撃性が得られない。
ニルベンゼンを共重合させて得られるポリマーであり、
市販品としてはファインパール(住友化学株式会社製)
などがある。PMMA粉末の市販品としてはマイクロス
フェアー(松本油脂製薬株式会社製)などがある。球状
粉末の含有量は、特に限定されないが、本発明の固形粉
末化粧料全量中1〜50重量%が好ましい。1重量%未
満では十分なのびが得られず50重量%を越えると十分
な成型性、耐衝撃性が得られない。
【0007】本発明で用いる炭化水素ワックスには、セ
レシン、マイクロクリスタリンワックス等があるが、ソ
フトな感触が得られる点でセレシンが好ましい。炭化水
素ワックスの含有量は特に限定されないが、本発明の固
形粉末化粧料全量中0.1重量%以上4重量%以下が好
ましい。配合量が0.1重量%未満では、粉っぽさが抑
えられず、4重量%をこえるととれが悪くなり、ケーキ
ング現象が発生してしまうため好ましくない。
レシン、マイクロクリスタリンワックス等があるが、ソ
フトな感触が得られる点でセレシンが好ましい。炭化水
素ワックスの含有量は特に限定されないが、本発明の固
形粉末化粧料全量中0.1重量%以上4重量%以下が好
ましい。配合量が0.1重量%未満では、粉っぽさが抑
えられず、4重量%をこえるととれが悪くなり、ケーキ
ング現象が発生してしまうため好ましくない。
【0008】本発明の固形粉末化粧料には上記の必須成
分に他に一般に化粧品に使用されている原料であればい
ずれでも配合出来る。粉末としてはたとえば、タルク、
カリオン、雲母、絹雲母(セリサイト)、白雲母、金雲
母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、パーミキ
ュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸
アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケ
イ酸マグネシウム、マグネシウム、シリカ、ゼオライ
ト、硫酸バリウム、焼成硫酸カルシウム(焼セッコ
ウ)、リン酸カルシウム、弗素アパタイト、ヒドロキシ
アパタイト、セラミックパウダー、金属石鹸(ミリスチ
ン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム、ステアリン酸アル
ミニウム)、窒化ホウ素等の無機粉末、シリコ−ン樹脂
粉末、セルロース粉末等の有機粉末、二酸化チタン、酸
化亜鉛、酸化鉄(ベンガラ)、チタン酸鉄黄酸化鉄、カ
ーボンブラック、低次酸化チタン マンゴバイオレッ
ト、コバルトバイオレット 酸化クロム、水酸化クロ
ム、チタン酸コバルト、群青、紺青等の無機顔料、酸化
チタンコーテッドマイカ、酸化チタンコーテッドオキシ
塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、着色酸化
チタンコーテッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔
等のパール顔料、アルミニウムパウダー、カッパーパウ
ダー等の金属粉末顔料、赤色201号、赤色202号、
赤色204号、赤色205号、赤色220号、赤色22
6号、赤色228号、赤色405号、橙色203号、橙
色204号、黄色205号、黄色401号、及び青色4
04号 赤色3号、赤色104号、赤色106号、赤色
227号、赤色230号、赤色401号、赤色505
号、橙色205号、黄色4号、黄色5号、黄色202
号、黄色203号、緑色3号及び青色1号などのジルコ
ニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔
料、クロロフィル、β−カロチン等の天然色素などが挙
げられる。
分に他に一般に化粧品に使用されている原料であればい
ずれでも配合出来る。粉末としてはたとえば、タルク、
カリオン、雲母、絹雲母(セリサイト)、白雲母、金雲
母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、パーミキ
ュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸
アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケ
イ酸マグネシウム、マグネシウム、シリカ、ゼオライ
ト、硫酸バリウム、焼成硫酸カルシウム(焼セッコ
ウ)、リン酸カルシウム、弗素アパタイト、ヒドロキシ
アパタイト、セラミックパウダー、金属石鹸(ミリスチ
ン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム、ステアリン酸アル
ミニウム)、窒化ホウ素等の無機粉末、シリコ−ン樹脂
粉末、セルロース粉末等の有機粉末、二酸化チタン、酸
化亜鉛、酸化鉄(ベンガラ)、チタン酸鉄黄酸化鉄、カ
ーボンブラック、低次酸化チタン マンゴバイオレッ
ト、コバルトバイオレット 酸化クロム、水酸化クロ
ム、チタン酸コバルト、群青、紺青等の無機顔料、酸化
チタンコーテッドマイカ、酸化チタンコーテッドオキシ
塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、着色酸化
チタンコーテッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔
等のパール顔料、アルミニウムパウダー、カッパーパウ
ダー等の金属粉末顔料、赤色201号、赤色202号、
赤色204号、赤色205号、赤色220号、赤色22
6号、赤色228号、赤色405号、橙色203号、橙
色204号、黄色205号、黄色401号、及び青色4
04号 赤色3号、赤色104号、赤色106号、赤色
227号、赤色230号、赤色401号、赤色505
号、橙色205号、黄色4号、黄色5号、黄色202
号、黄色203号、緑色3号及び青色1号などのジルコ
ニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔
料、クロロフィル、β−カロチン等の天然色素などが挙
げられる。
【0009】また上記粉末をシリコーン処理、金属石鹸
処理、脂肪酸処理、界面活性剤処理、あるいは酸、アル
カリ、無機塩類による処理、さらにはこれらの複合処理
を行った後、配合しても良い。
処理、脂肪酸処理、界面活性剤処理、あるいは酸、アル
カリ、無機塩類による処理、さらにはこれらの複合処理
を行った後、配合しても良い。
【0010】油分としては、例えば、アボガド油、ツバ
キ油、マカデミアナッツ油、オリーブ油、ナタネ油、卵
黄油、ゴマ油、小麦胚芽油、ヒマシ油、サフラワー油、
綿実油、大豆油、茶実油、コメヌカ油、ホホバ油、胚芽
油、トリグリセリン、トリオクタン酸グリセリン、トリ
イソパルミチン酸グリセリン、流動パラフィン、リンゴ
酸ジイソステアリル、イソステアリルアルコール、イソ
プロピルミリステート、2−オクチルドデシルオレエー
ト、ジメチルポリシロキサン、フッ素変性油などが挙げ
られる。
キ油、マカデミアナッツ油、オリーブ油、ナタネ油、卵
黄油、ゴマ油、小麦胚芽油、ヒマシ油、サフラワー油、
綿実油、大豆油、茶実油、コメヌカ油、ホホバ油、胚芽
油、トリグリセリン、トリオクタン酸グリセリン、トリ
イソパルミチン酸グリセリン、流動パラフィン、リンゴ
酸ジイソステアリル、イソステアリルアルコール、イソ
プロピルミリステート、2−オクチルドデシルオレエー
ト、ジメチルポリシロキサン、フッ素変性油などが挙げ
られる。
【0011】その他、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐
剤、界面活性剤、保湿剤、香料、増粘剤、金属イオン封
鎖剤、樹脂等も配合できる。
剤、界面活性剤、保湿剤、香料、増粘剤、金属イオン封
鎖剤、樹脂等も配合できる。
【0012】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説
明する。本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。配合量は重量%である。粒径は平均粒径を意味す
る。実施例に先立ち、評価法について説明する。
明する。本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。配合量は重量%である。粒径は平均粒径を意味す
る。実施例に先立ち、評価法について説明する。
【0013】<評価法>専門パネル10名に次の表1に
示すような5段階評価を行い、その平均値で次に示すよ
うな評価結果で表示した。
示すような5段階評価を行い、その平均値で次に示すよ
うな評価結果で表示した。
【0014】
【表1】 ─────────────────────────────────── 評価項目 1点 2点 3点 4点 5点 ─────────────────────────────────── とれ 悪い やや悪い 普通 ややよい よい のびの軽さ 重い やや重い 普通 やや軽い 軽い ざらつき ざらつく やや やや やや すべり ざらつく すべり悪い すべりよい 良い 粉っぽさ ある ややある 普通 ややない ない ───────────────────────────────────
【0015】評価結果の表示 ◎:4.5点以上 ○:3.5点以上4.5点未満 △:2.5点以上3.5点未満 ×:1.5点以上2.5点未満 ××:1.5点未満
【0016】実施例1,比較例1,2 表2に示す各成分からパウダリーファンデーションを調
整した。
整した。
【0017】
【表2】 ─────────────────────────────────── 実施例1 比較例1 比較例2 ─────────────────────────────────── (1)酸化チタン 10.0 10.0 10.0 (2)タルク 10.0 10.0 10.0 (3)白雲母 5.0 5.0 5.0 (4)セリサイト 51.7 51.7 51.7 (5)赤酸化鉄 0.5 0.5 0.5 (6)黄酸化鉄 2.0 2.0 2.0 (7)黒酸化鉄 0.1 0.1 0.1 (8)架橋ポリスチレン球状粉末 10.0 − − (平均粒径6μm:住友化学製ファインパール3000SP) (9)架橋ポリスチレン粉末(平均粒径2μm)− 10.0 − (10) 架橋ポリスチレン粉末(平均粒径30μm) − − 10.0 (11)シリコーンオイル 1.0 1.0 1.0 (12)流動パラフィン 9.0 9.0 9.0 (13)セレシンワックス 0.2 0.2 0.2 (14)セスキイソス 0.2 0.2 0.2 テアリン酸ソルビタン (15)エチルパラベン 0.2 0.2 0.2 (16)香料 0.1 0.1 0.1 ───────────────────────────────────
【0018】製法 (1)〜(10)をヘンシェルミキサーで混合し、これに
(11)〜(16)を混合したものを添加、混合、粉砕し、
これを中皿に成型しパウダリーファンデーションを得
た。実施例1、比較例2、3の評価結果を表2に示す。
(11)〜(16)を混合したものを添加、混合、粉砕し、
これを中皿に成型しパウダリーファンデーションを得
た。実施例1、比較例2、3の評価結果を表2に示す。
【0019】
【表3】
【0020】表3から明らかなように本発明に係るファ
ンデーションは比較例に比べて優れている事がわかる。
ンデーションは比較例に比べて優れている事がわかる。
【0021】実施例2,3,比較例3,4 表4に示す各成分からファンデーションを調製した。
【0022】
【表4】 ─────────────────────────────────── 実施例2 実施例3 比較例3 比較例4 ─────────────────────────────────── (1)酸化チタン 10.0 10.0 10.0 10.0 (2)タルク 10.0 10.0 10.0 10.0 (3)白雲母 5.0 5.0 5.0 5.0 (4)セリサイト 47.9 47.9 47.9 47.9 (5)赤酸化鉄 0.5 0.5 0.5 0.5 (6)黄酸化鉄 2.0 2.0 2.0 2.0 (7)黒酸化鉄 0.1 0.1 0.1 0.1 (8)架橋ポリスチレン 10.0 10.0 10.0 10.0 球状粉末(平均粒径6μm:住友化学製ファインパール3000SP) (9)シリコーンオイル 1.0 1.0 1.0 1.0 (10)流動パラフィン 9.0 9.0 9.0 9.0 (11)セレシンワックス 4.0 − − − (12)マイクロ − 4.0 − − クリスタリンワックス (13) キャンデリラロウ − − 4.0 − (14)カルナバロウ − − − 4.0 (15)セスキイソス 0.2 0.2 0.2 0.2 テアリン酸ソルビタン (16)エチルパラベン 0.2 0.2 0.2 0.2 (17)香料 0.1 0.1 0.1 0.1 ───────────────────────────────────
【0023】
【表5】 ───────────────────────────────── 実施例2 実施例3 比較例3 比較例4 ───────────────────────────────── とれ ○ ○ △ △ のびの軽さ ◎ ◎ ○ ○ すべりのよさ ◎ ○ ○ ○ 粉っぽさ ◎ ○ ×× ×× ─────────────────────────────────
【0024】表5から明らかなように本発明に係るファ
ンデーションは比較例に比べて優れていることがわか
る。
ンデーションは比較例に比べて優れていることがわか
る。
【0025】実施例4〜12 表6に示す各成分からファンデーションを成型した。
【0026】
【表6】 ─────────────────────────────────── 実施例4 5 6 7 8 9 10 11 12 ─────────────────────────────────── (1) 酸化チタン 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 (2) タルク 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 (3) 白雲母 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 (4) セリサイト 51.7 49.9 47.9 41.7 20.8 51.85 46.9 1.7 60.7 (5) 赤酸化鉄 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 (6) 黄酸化鉄 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 (7) 黒酸化鉄 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 (8) 架橋ポリスチ 10.0 10.0 10.0 20.0 40.0 10.0 10.0 60.0 1.0 レン球状粉末 (平均粒径6μm:住友化学製ファインパール3000SP) (9) シリコーン 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 オイル (10)流動パラフィン 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 (11)セレシン 0.2 2.0 4.0 0.2 0.2 0.05 5.0 0.2 0.2 ワックス (12)セスキイソス 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 テアリン酸ソルビタン (13)エチルパラベン 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 (14)香料 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 ───────────────────────────────────
【0027】製法 表2に示したファンデーションを得たのと同じ製法でフ
ァンデーションを得た。実施例4〜12の評価結果を表
5に示す。
ァンデーションを得た。実施例4〜12の評価結果を表
5に示す。
【0028】
【表7】 ─────────────────────────────────── 実施例 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ─────────────────────────────────── とれ ○ ○ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ のびの軽さ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ すべりのよさ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ 粉っぽさ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ───────────────────────────────────
【0029】表7から明らかなように本発明に係るファ
ンデーションは使用感触に優れていることがわかる。
ンデーションは使用感触に優れていることがわかる。
【0030】実施例13〜16 表8に示す各成分から固形白粉を調製した。
【0031】
【表8】 ───────────────────────────────── 実施例13 実施例14 実施例15 実施例16 ───────────────────────────────── (1)タルク 56.37 27.17 7.32 61.37 (2)セリサイト 15.0 15.0 15.0 15.0 (3)ミリスチン酸亜鉛 5.0 5.0 5.0 5.0 (4)酸化チタン 5.0 5.0 5.0 5.0 (5)赤酸化鉄 0.3 0.3 0.3 0.3 (6)黄酸化鉄 1.0 1.0 1.0 1.0 (7)黒酸化鉄 0.01 0.01 0.01 0.01 (8)PMMA粉末 10.0 40.0 60.0 1.0 (粒径5〜16μm:松本油脂製薬株式会社製マイクロスフェアーM306) (9)流動パラフィン 5.0 5.0 5.0 5.0 (10)セレシンワックス 0.2 1.0 0.05 5.0 (11)セスキイソステ 1.0 1.0 1.0 1.0 アリン酸ソルビタン (12)エチルパラベン 0.2 0.2 0.2 0.2 (14)香料 0.1 0.1 0.1 0.1 ─────────────────────────────────
【0032】製法 (1)〜(8)をへンシェルミキサーで混合し、これに
(9)〜(14)を混合したものを添加、混合、粉砕
し、これを中皿に成型し固形白粉を得た。実施例13〜
16の評価結果を表9に示す。
(9)〜(14)を混合したものを添加、混合、粉砕
し、これを中皿に成型し固形白粉を得た。実施例13〜
16の評価結果を表9に示す。
【0033】
【表9】 ─────────────────────────────────── 実施例13 実施例14 実施例15 実施例16 ─────────────────────────────────── とれ ○ ○ ○ △ のびの軽さ ○ ◎ ◎ △ すべりのよさ ○ ○ ○ △ 粉っぽさ ◎ ◎ △ ○ ───────────────────────────────────
【0034】表9から明らかなように、本発明の係る固
形粉末化粧料はいずれの使用感触も優れている事がわか
る。
形粉末化粧料はいずれの使用感触も優れている事がわか
る。
【0035】実施例17〜20 表10に示す各成分から頬紅を調製した。
【0036】
【表10】 ────────────────────────────────── 実施例17 実施例18 実施例19 実施例20 ────────────────────────────────── (1)シリコーン処理タルク 13.0 13.0 13.0 13.0 (2)フッソ処理セリサイト 8.0 8.0 8.0 8.0 (3)白雲母 58.4 34.4 29.35 59.4 (4)酸化チタン 1.0 1.0 1.0 1.0 (5)赤酸化鉄 3.0 3.0 3.0 3.0 (6)雲母チタン 2.0 2.0 2.0 2.0 (7)PMMA粉末 10.0 30.0 40.0 5.0 (粒径5〜16μm:松本油脂製薬株式会社製マイクロスフェアーM306) (8)流動パラフィン 3.0 3.0 3.0 3.0 (9)セレシンワックス 1.0 2.0 0.05 5.0 (10)セスキイソステアリン酸 0.2 0.2 0.2 0.2 ソルビタン (11)エチルパラベン 0.3 0.3 0.3 0.3 (12)香料 0.1 0.1 0.1 0.1 ──────────────────────────────────
【0037】製法 (1)〜(7)をへンシェルミキサーで混合し、これに
(8)〜(12)を混合したものを添加、混合、粉砕
し、これを中皿に成型し頬紅を得た。実施例17〜20
の評価結果を表11に示す。
(8)〜(12)を混合したものを添加、混合、粉砕
し、これを中皿に成型し頬紅を得た。実施例17〜20
の評価結果を表11に示す。
【0038】
【表11】 ────────────────────────────────── 実施例17 実施例18 実施例19 実施例20 ────────────────────────────────── とれ ○ ○ ○ △ のびの軽さ ○ ◎ ○ △ すべりのよさ ○ ◎ ○ △ 粉っぽさ ◎ ◎ △ ○ ────────────────────────────────── 表11から明らかなように本発明に係る頬紅はいずれの
使用感触も優れていることがわかる。
使用感触も優れていることがわかる。
【0039】 実施例21 ファンデーション (1)酸化チタン 10.0 (2)タルク 10.0 (3)白雲母 5.0 (4)セリサイト 47.9 (5)赤酸化鉄 0.5 (6)黄酸化鉄 2.0 (7)黒酸化鉄 0.1 (8)ナイロン球状粉末(平均粒径10μm) 10.0 (9)シリコーンオイル 1.0 (10)流動パラフィン 9.0 (11)セレシンワックス 4.0 (12)セスキイソステアリン酸ソルビタン 0.2 (13)エチルパラベン 0.2 (14)ビタミンE 適量 (15) 香料 適量 実施例1と同様にしてファンデーションを得た。とれが
よく、仕上がりが粉っぽくなくのびのよい使用感触であ
った。
よく、仕上がりが粉っぽくなくのびのよい使用感触であ
った。
【0040】実施例22 ファンデーション (1)酸化チタン 10.0 (2)タルク 10.0 (3)白雲母 5.0 (4)セリサイト 47.9 (5)赤酸化鉄 0.5 (6)黄酸化鉄 2.0 (7)黒酸化鉄 0.1 (8)シリコーン樹脂粉末 10.0 (平均粒径:4.5μm,トスパール145;東芝シリ
コーン株式会社製) (9)シリコーンオイル 1.0 (10)流動パラフィン 5.0 (11)セレシンワックス 4.0 (12)セスキイソステアリン酸ソルビタン 0.2 (13)エチルパラベン 0.2 (14)ビタミンE 適量 (15) 香料 適量 (16)紫外線吸収剤 4.0 実施例1と同様にしてファンデーションを得た。とれが
よく、仕上がりが粉っぽくなくのびのよい使用感触であ
った。
コーン株式会社製) (9)シリコーンオイル 1.0 (10)流動パラフィン 5.0 (11)セレシンワックス 4.0 (12)セスキイソステアリン酸ソルビタン 0.2 (13)エチルパラベン 0.2 (14)ビタミンE 適量 (15) 香料 適量 (16)紫外線吸収剤 4.0 実施例1と同様にしてファンデーションを得た。とれが
よく、仕上がりが粉っぽくなくのびのよい使用感触であ
った。
【0041】
【発明の効果】以上説明したように本発明の固形粉末化
粧料はとれがよく、塗布時ののび、粉っぽさのなさに優
れ、しっとりした使用感触を有する使用性が良好なもの
である。
粧料はとれがよく、塗布時ののび、粉っぽさのなさに優
れ、しっとりした使用感触を有する使用性が良好なもの
である。
Claims (5)
- 【請求項1】 平均粒径3.0〜20.0μmの球状粉
末と炭化水素ワックスを含有することを特徴とする固形
粉末化粧料。 - 【請求項2】 球状粉末が、球状樹脂粉末である請求項
1記載の固形粉末化粧料。 - 【請求項3】 球状樹脂粉末が、架橋ポリスチレン粉末
および/またはポリメチルメタクリレート粉末である請
求項2記載の固形粉末化粧料。 - 【請求項4】 球状粉末の含有量が3重量%以上50重
量%以下であり、炭化水素ワックスの含有量が0.1重
量%以上4重量%以下である請求項1記載の固形粉末化
粧料。 - 【請求項5】 炭化水素ワックスがセレシンである請求
項1記載の固形粉末化粧料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7179346A JPH0912429A (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | 固形粉末化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7179346A JPH0912429A (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | 固形粉末化粧料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0912429A true JPH0912429A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=16064242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7179346A Pending JPH0912429A (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | 固形粉末化粧料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0912429A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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- 1995-06-22 JP JP7179346A patent/JPH0912429A/ja active Pending
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