JPH09124194A - 金属薄板条の巻き取り方法 - Google Patents
金属薄板条の巻き取り方法Info
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- JPH09124194A JPH09124194A JP28183795A JP28183795A JPH09124194A JP H09124194 A JPH09124194 A JP H09124194A JP 28183795 A JP28183795 A JP 28183795A JP 28183795 A JP28183795 A JP 28183795A JP H09124194 A JPH09124194 A JP H09124194A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】金属薄板条を高速でコイルに巻き取る方法であ
って、巻き取りコイルの巻きずれを防止する方法を見出
すこと。 【解決手段】金属薄板条を高速でコイルに巻き取る方法
であって、巻き取り内側入口域で、前記薄板条の走行方
向と垂直方向もしくは反対向きでかつ垂直方向よりやや
斜め方向に空気の高速の流れを発生させることにより、
巻き取りコイルの巻きずれを防止することを特徴とする
金属薄板条の巻き取り方法である。
って、巻き取りコイルの巻きずれを防止する方法を見出
すこと。 【解決手段】金属薄板条を高速でコイルに巻き取る方法
であって、巻き取り内側入口域で、前記薄板条の走行方
向と垂直方向もしくは反対向きでかつ垂直方向よりやや
斜め方向に空気の高速の流れを発生させることにより、
巻き取りコイルの巻きずれを防止することを特徴とする
金属薄板条の巻き取り方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属薄板条を高速
でコイルに巻き取る方法であり、この場合の巻き取りコ
イルの巻きずれを防止する方法に関するものである。な
お、本明細書において巻きずれとは、巻き取った薄板条
がコイルの基準側端部より軸方向にずれることを言う。
でコイルに巻き取る方法であり、この場合の巻き取りコ
イルの巻きずれを防止する方法に関するものである。な
お、本明細書において巻きずれとは、巻き取った薄板条
がコイルの基準側端部より軸方向にずれることを言う。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属薄板条のコイルへの巻き取り
は、図４、図５に示す如くコイル１の軸方向の巻きずれ
を防止するために、コイルの上部に押さえロール３を押
しつけることで、コイル１及び薄板条２に拘束力を与え
板の動きを抑えると同時に巻き込んだ空気もコイル側端
部より排出させて、薄板条２とコイル１との摩擦力を増
し、巻きずれを抑える方法が採用されている。なお、図
４、図５において、４はデフレクタロールであり、Ａは
薄板条２の走行方向であり、Ｂはコイル１の巻き取り方
向である。また５はコイル１と薄板条２間の巻き取り内
側入口域（以下単に巻き取り内側入口域という）であ
り、巻き取り内側入口域５におけるの多数の矢印は、空
気の流れおよび巻き込み状態を示す。押さえロール３
は、図５に示すごとく、巻き取り内側入口域５に出来る
だけ近ずけて押さえれば、巻き込み空気の量を効果的に
抑えることができるが、あまり近ずけると、薄板条の張
力分布に異常をきたす場合があり、巻き取り部後方でで
きるだけ直近で押さえるしかない。また取扱上、設置上
の制約より現実には、図４、図５に示す如くコイル１の
真上で押さえることも多くある。従って、従来の技術で
は押さえロール３を用いても、コイル１の巻き取り内側
入口域５で発生する空気膜厚は変わらないので、押さえ
ロール３のみでは空気の排出効果が不充分であるため、
充分な拘束力を薄板条２とコイル１間に与えられず、巻
き取りコイルの巻きずれを防止する効果が不充分であっ
た。例えば、厚さ０．３ｍｍ×幅１４５０ｍｍのアルミ
ニウム合金薄板条を、薄板条の走行速度１６００Ｍ／ｍ
ｉｎで、コイル径最大２０００ｍｍに巻き取る場合、巻
きずれはコイルの基準側端部から、部分的に１５〜２５
ｍｍずれる場合がある。
は、図４、図５に示す如くコイル１の軸方向の巻きずれ
を防止するために、コイルの上部に押さえロール３を押
しつけることで、コイル１及び薄板条２に拘束力を与え
板の動きを抑えると同時に巻き込んだ空気もコイル側端
部より排出させて、薄板条２とコイル１との摩擦力を増
し、巻きずれを抑える方法が採用されている。なお、図
４、図５において、４はデフレクタロールであり、Ａは
薄板条２の走行方向であり、Ｂはコイル１の巻き取り方
向である。また５はコイル１と薄板条２間の巻き取り内
側入口域（以下単に巻き取り内側入口域という）であ
り、巻き取り内側入口域５におけるの多数の矢印は、空
気の流れおよび巻き込み状態を示す。押さえロール３
は、図５に示すごとく、巻き取り内側入口域５に出来る
だけ近ずけて押さえれば、巻き込み空気の量を効果的に
抑えることができるが、あまり近ずけると、薄板条の張
力分布に異常をきたす場合があり、巻き取り部後方でで
きるだけ直近で押さえるしかない。また取扱上、設置上
の制約より現実には、図４、図５に示す如くコイル１の
真上で押さえることも多くある。従って、従来の技術で
は押さえロール３を用いても、コイル１の巻き取り内側
入口域５で発生する空気膜厚は変わらないので、押さえ
ロール３のみでは空気の排出効果が不充分であるため、
充分な拘束力を薄板条２とコイル１間に与えられず、巻
き取りコイルの巻きずれを防止する効果が不充分であっ
た。例えば、厚さ０．３ｍｍ×幅１４５０ｍｍのアルミ
ニウム合金薄板条を、薄板条の走行速度１６００Ｍ／ｍ
ｉｎで、コイル径最大２０００ｍｍに巻き取る場合、巻
きずれはコイルの基準側端部から、部分的に１５〜２５
ｍｍずれる場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、金属
薄板条を高速でコイルに巻き取る場合、巻き取りコイル
の巻きずれを防止する巻き取り方法を見出すことであ
る。
薄板条を高速でコイルに巻き取る場合、巻き取りコイル
の巻きずれを防止する巻き取り方法を見出すことであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の請求項１の発明は、金属薄板条を高速でコイルに巻き
取る方法であって、巻き取り内側入口域で、前記薄板条
の走行方向と垂直方向に空気の高速の流れを発生させる
ことにより、巻き取りコイルの巻きずれを防止すること
を特徴とする金属薄板条の巻き取り方法であり、請求項
２の発明は、金属薄板条を高速でコイルに巻き取る方法
であって、巻き取り内側入口域で、前記薄板条の走行方
向とは反対向きでかつ垂直方向よりやや斜め方向に空気
の高速の流れを発生させることにより、巻き取りコイル
の巻きずれを防止することを特徴とする金属薄板条の巻
き取り方法であり、請求項３の発明は、前記金属薄板条
がアルミニウム及びアルミニウム合金薄板条であること
を特徴とする請求項１または請求項２記載の金属薄板条
の巻き取り方法である。
の請求項１の発明は、金属薄板条を高速でコイルに巻き
取る方法であって、巻き取り内側入口域で、前記薄板条
の走行方向と垂直方向に空気の高速の流れを発生させる
ことにより、巻き取りコイルの巻きずれを防止すること
を特徴とする金属薄板条の巻き取り方法であり、請求項
２の発明は、金属薄板条を高速でコイルに巻き取る方法
であって、巻き取り内側入口域で、前記薄板条の走行方
向とは反対向きでかつ垂直方向よりやや斜め方向に空気
の高速の流れを発生させることにより、巻き取りコイル
の巻きずれを防止することを特徴とする金属薄板条の巻
き取り方法であり、請求項３の発明は、前記金属薄板条
がアルミニウム及びアルミニウム合金薄板条であること
を特徴とする請求項１または請求項２記載の金属薄板条
の巻き取り方法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明について、詳細に説明
する。本発明は、前述のごとく金属薄板条を高速でコイ
ルに巻き取る過程で発生する巻き込み空気膜厚を減少さ
せて、コイルの巻きずれを防止するものである。本発明
を図を用いて説明する。図１は本発明の請求項１に係わ
る発明であり、図１において、コイル１の駆動側に高圧
空気の吹き出しノズル６を取り付け、巻き取り内側入口
域５で、薄板条の走行方向Ａと垂直方向Ｄに高速の空気
を吹きつける。図において、Ｃは空気の吹き出し方向で
ある。この時、空気の吹き出し速度は、高速であるほど
好ましいが薄板条の走行速度と同等以上とすることが必
要である。例えば、薄板条２の走行速度が１６００Ｍ／
分であれば、空気の吹き出し速度は１６００Ｍ以上／分
である。
する。本発明は、前述のごとく金属薄板条を高速でコイ
ルに巻き取る過程で発生する巻き込み空気膜厚を減少さ
せて、コイルの巻きずれを防止するものである。本発明
を図を用いて説明する。図１は本発明の請求項１に係わ
る発明であり、図１において、コイル１の駆動側に高圧
空気の吹き出しノズル６を取り付け、巻き取り内側入口
域５で、薄板条の走行方向Ａと垂直方向Ｄに高速の空気
を吹きつける。図において、Ｃは空気の吹き出し方向で
ある。この時、空気の吹き出し速度は、高速であるほど
好ましいが薄板条の走行速度と同等以上とすることが必
要である。例えば、薄板条２の走行速度が１６００Ｍ／
分であれば、空気の吹き出し速度は１６００Ｍ以上／分
である。
【０００６】図２は本発明の請求項２に係わる発明であ
り、高圧空気の吹き出しノズル６から発する空気の吹き
出し方向Ｃが、薄板条の走行方向Ａとは反対向きでかつ
垂直方向Ｄよりやや斜め方向にαの角度をもってノズル
６を取り付けたもので、（ａ）はノズル６をコイルの駆
動側に取り付けたものであり、（ｂ）はノズル６を薄板
条の中央に取り付けたものである。なお、このαの角度
は０°を越え２０°以下が望ましい。空気の吹き出し
域、吹き出し速度、この場合の作用効果等は前記と同様
である。高圧空気の吹き出しノズル６は、コイルの巻き
太りに対応して動く機構とし、巻き取り内側入口域の位
置と空気の流れを一定に保つようにすると良い。
り、高圧空気の吹き出しノズル６から発する空気の吹き
出し方向Ｃが、薄板条の走行方向Ａとは反対向きでかつ
垂直方向Ｄよりやや斜め方向にαの角度をもってノズル
６を取り付けたもので、（ａ）はノズル６をコイルの駆
動側に取り付けたものであり、（ｂ）はノズル６を薄板
条の中央に取り付けたものである。なお、このαの角度
は０°を越え２０°以下が望ましい。空気の吹き出し
域、吹き出し速度、この場合の作用効果等は前記と同様
である。高圧空気の吹き出しノズル６は、コイルの巻き
太りに対応して動く機構とし、巻き取り内側入口域の位
置と空気の流れを一定に保つようにすると良い。
【０００７】なお、一般に、金属薄板条を高速でコイル
に巻き取る過程で発生する巻き込み空気の膜厚Ｈａｉｒ
は、次のような関係式で近似的に表せる。
に巻き取る過程で発生する巻き込み空気の膜厚Ｈａｉｒ
は、次のような関係式で近似的に表せる。
【０００８】
【数１】
【０００９】数１式において、Ｒはコイル径、ｖは空気
の巻き込み速度、Ｔは薄板条の線張力、ηは空気の粘度
であり、α、β、γは境界条件により求められる定数で
ある。数１式が表す通り、空気膜厚Ｈａｉｒは、Ｒ、
η、ｖに比例し、Ｔに反比例する。
の巻き込み速度、Ｔは薄板条の線張力、ηは空気の粘度
であり、α、β、γは境界条件により求められる定数で
ある。数１式が表す通り、空気膜厚Ｈａｉｒは、Ｒ、
η、ｖに比例し、Ｔに反比例する。
【００１０】図４、図５に示す従来の方法では、コイル
１の巻き取り内側入口域５の空気は、その粘性により薄
板条２の巻き取り速度にまで加速されているため、薄板
条の巻き取り速度が数１式における空気の巻き込み速度
ｖとなり空気膜厚Ｈａｉｒを形成していた。本発明の図
１、図２では、コイルの巻き取り内側入口域５で、薄板
条２の走行方向Ａと垂直方向Ｄもしくは走行方向Ａとは
反対向きでかつ垂直方向Ｄよりやや斜め方向Ｃに高圧空
気を吹きつけ高速の空気の流れを発生させ、板の表面近
傍で板とほとんど同速にて流れていた空気層を吹き飛ば
し、巻き取り内側入口域５の空気の速度を板２の巻き取
り速度とほとんど無関係にする。この結果、入口域５の
空気の巻き取り方向の分速が小さくなるため、数１式に
おける巻き込み速度ｖが従来より非常に小さくなり、巻
き込み空気の膜厚Ｈａｉｒが減少する。
１の巻き取り内側入口域５の空気は、その粘性により薄
板条２の巻き取り速度にまで加速されているため、薄板
条の巻き取り速度が数１式における空気の巻き込み速度
ｖとなり空気膜厚Ｈａｉｒを形成していた。本発明の図
１、図２では、コイルの巻き取り内側入口域５で、薄板
条２の走行方向Ａと垂直方向Ｄもしくは走行方向Ａとは
反対向きでかつ垂直方向Ｄよりやや斜め方向Ｃに高圧空
気を吹きつけ高速の空気の流れを発生させ、板の表面近
傍で板とほとんど同速にて流れていた空気層を吹き飛ば
し、巻き取り内側入口域５の空気の速度を板２の巻き取
り速度とほとんど無関係にする。この結果、入口域５の
空気の巻き取り方向の分速が小さくなるため、数１式に
おける巻き込み速度ｖが従来より非常に小さくなり、巻
き込み空気の膜厚Ｈａｉｒが減少する。
【００１１】また、巻き取り内側入口域５に、高速の空
気の流れを発生させると、図３に示すごとく斜線の部分
（巻き取り内側入口域５）の圧力が負圧になることで、
内圧Ｐ1 、外圧Ｐ2 の関係は、内圧Ｐ1 ＜外圧Ｐ2 にな
り、外圧よりの板の押しつけ効果も大きくなる。以上の
ことにより、巻き込み空気の膜厚を減少させて、薄板条
とコイルの拘束効果を増大させ、巻き取りコイルの巻き
ずれを巻き取り中のすべてにおいて抑えることができ
る。
気の流れを発生させると、図３に示すごとく斜線の部分
（巻き取り内側入口域５）の圧力が負圧になることで、
内圧Ｐ1 、外圧Ｐ2 の関係は、内圧Ｐ1 ＜外圧Ｐ2 にな
り、外圧よりの板の押しつけ効果も大きくなる。以上の
ことにより、巻き込み空気の膜厚を減少させて、薄板条
とコイルの拘束効果を増大させ、巻き取りコイルの巻き
ずれを巻き取り中のすべてにおいて抑えることができ
る。
【００１２】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
の実施態様であり、この巻き取り方法をアルミニウム及
びアルミニウム合金薄板条に適用するものである。
の実施態様であり、この巻き取り方法をアルミニウム及
びアルミニウム合金薄板条に適用するものである。
【００１３】なお、本発明に係る金属薄板条の巻き取り
方法は、前記のアルミ系にかぎらず、鉄系、銅系等各種
の金属薄板条の巻き取りに適用可能であり、また条件の
選択によっては紙、樹脂フイルム等の薄板条にも適用で
きる。
方法は、前記のアルミ系にかぎらず、鉄系、銅系等各種
の金属薄板条の巻き取りに適用可能であり、また条件の
選択によっては紙、樹脂フイルム等の薄板条にも適用で
きる。
【００１４】
【実施例】以下本発明の一実施例について説明する。図
１に示す如く、薄板条の走行方向Ａと垂直方向Ｄに高圧
空気を吹きつけるように、空気の吹き出しノズル６をと
りつけた。巻き取り材料は、Ａｌ合金５１８２（Ａｌー
４．５ｗｔ％Ｍｇー０．３５ｗｔ％Ｍｎ合金）の薄板条
（厚さ０．３ｍｍ×幅１４５０ｍｍ×長さＬ）である。
薄板条の走行速度は１６００Ｍ／分であり、空気の吹き
出しは１６００Ｍ／分の速度で吹きつけた。この結果、
巻き取りコイル径２０００ｍｍに対して、巻きずれはコ
イルの基準側端面にたいして５ｍｍであり、うまくコイ
ルアップすることができた。
１に示す如く、薄板条の走行方向Ａと垂直方向Ｄに高圧
空気を吹きつけるように、空気の吹き出しノズル６をと
りつけた。巻き取り材料は、Ａｌ合金５１８２（Ａｌー
４．５ｗｔ％Ｍｇー０．３５ｗｔ％Ｍｎ合金）の薄板条
（厚さ０．３ｍｍ×幅１４５０ｍｍ×長さＬ）である。
薄板条の走行速度は１６００Ｍ／分であり、空気の吹き
出しは１６００Ｍ／分の速度で吹きつけた。この結果、
巻き取りコイル径２０００ｍｍに対して、巻きずれはコ
イルの基準側端面にたいして５ｍｍであり、うまくコイ
ルアップすることができた。
【００１５】
【比較例】図４に示す従来の方法で、前記と同様な材料
を用いて、コイルアップした。高圧空気を吹きつけない
以外は、上記と同様な条件である。この結果、巻き取り
コイル径２０００ｍｍのコイル側端面に対して、２５ｍ
ｍの巻きずれが認められた。
を用いて、コイルアップした。高圧空気を吹きつけない
以外は、上記と同様な条件である。この結果、巻き取り
コイル径２０００ｍｍのコイル側端面に対して、２５ｍ
ｍの巻きずれが認められた。
【００１６】
【発明の効果】コイルの巻き取り内側入口域に高速の空
気を吹きつけることで、巻き込み空気の膜厚を減少させ
てコイルと薄板状の拘束力を増大させ、巻き取りコイル
の巻きずれを防止することができる。
気を吹きつけることで、巻き込み空気の膜厚を減少させ
てコイルと薄板状の拘束力を増大させ、巻き取りコイル
の巻きずれを防止することができる。
【図１】本発明に係わる巻き取り方法の一実施例であ
り、巻き取り内側入口域５で、金属薄板条２の走行方向
Ａと垂直方向Ｄに高圧空気を吹きつける例である。
り、巻き取り内側入口域５で、金属薄板条２の走行方向
Ａと垂直方向Ｄに高圧空気を吹きつける例である。
【図２】本発明に係わる巻き取り方法の他の実施例であ
り、空気の吹き出し方向Ｃが、薄板条２の走行方向Ａと
は反対向きでかつ垂直方向Ｄよりやや斜め方向にαの角
度をもってノズル６を取り付けたもので、（ａ）はノズ
ル６をコイルの駆動側に取り付けたものであり、（ｂ）
はノズル６を板条の中央に取り付けたものである。
り、空気の吹き出し方向Ｃが、薄板条２の走行方向Ａと
は反対向きでかつ垂直方向Ｄよりやや斜め方向にαの角
度をもってノズル６を取り付けたもので、（ａ）はノズ
ル６をコイルの駆動側に取り付けたものであり、（ｂ）
はノズル６を板条の中央に取り付けたものである。
【図３】コイル１と薄板条２間の巻き取り内側入口域５
に、高圧空気を吹きつけた場合の空気の流れ及び巻き込
み空気膜厚Ｈを示す説明図である。
に、高圧空気を吹きつけた場合の空気の流れ及び巻き込
み空気膜厚Ｈを示す説明図である。
【図４】従来の巻き取り方法の概略説明図である。
【図５】従来の他の巻き取り方法の概略説明図である。
１ 巻き取りコイル ２ 金属薄板条 ３ 押さえロール ４ デフレクタロール ５ 巻き取り内側入口域 Ａ 薄板条の走行方向 Ｂ コイルの巻き取り方向 Ｃ 空気の吹き出し方向 Ｄ 薄板条の走行方向と垂直方向 α 垂直方向Ｄと空気の吹き出し方向Ｃとの角度 ６ 高圧空気吹き出しノズル Ｈ 空気の膜厚 Ｐ1 コイルと薄板条間の空気圧 Ｐ2 薄板条外部の空気圧
Claims (3)
- 【請求項１】金属薄板条を高速でコイルに巻き取る方法
であって、巻き取り内側入口域で、前記薄板条の走行方
向と垂直方向に空気の高速の流れを発生させることによ
り、巻き取りコイルの巻きずれを防止することを特徴と
する金属薄板条の巻き取り方法。 - 【請求項２】金属薄板条を高速でコイルに巻き取る方法
であって、巻き取り内側入口域で、前記薄板条の走行方
向とは反対向きでかつ垂直方向よりやや斜め方向に空気
の高速の流れを発生させることにより、巻き取りコイル
の巻きずれを防止することを特徴とする金属薄板条の巻
き取り方法。 - 【請求項３】前記金属薄板条がアルミニウム及びアルミ
ニウム合金薄板条であることを特徴とする請求項１また
は請求項２記載の金属薄板条の巻き取り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28183795A JPH09124194A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 金属薄板条の巻き取り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28183795A JPH09124194A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 金属薄板条の巻き取り方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09124194A true JPH09124194A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17644708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28183795A Pending JPH09124194A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 金属薄板条の巻き取り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09124194A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2832084A1 (fr) * | 2001-11-12 | 2003-05-16 | Vai Clecim | Procede et dispositif de stabilisation du defilement a grande vitesse d'un produit en bande |
| CN107902475A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-13 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 铺布机的送布摇篮 |
-
1995
- 1995-10-30 JP JP28183795A patent/JPH09124194A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2832084A1 (fr) * | 2001-11-12 | 2003-05-16 | Vai Clecim | Procede et dispositif de stabilisation du defilement a grande vitesse d'un produit en bande |
| WO2003041885A1 (fr) * | 2001-11-12 | 2003-05-22 | Vai Clecim | Procede et dispositif de stabilisation du defilement a grande vitesse d'un produit en bande |
| CN1296151C (zh) * | 2001-11-12 | 2007-01-24 | 韦克莱奇姆公司 | 用于稳定条带型制品高速行进的方法和装置 |
| US7300018B2 (en) | 2001-11-12 | 2007-11-27 | Siemens Vai Metals Technologies Sas | Method and device for stabilizing high-speed unwinding of a strip product |
| CN107902475A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-13 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 铺布机的送布摇篮 |
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