JPH09123394A - ウエブ輪転印刷機の引き込みローラユニット - Google Patents

ウエブ輪転印刷機の引き込みローラユニット

Info

Publication number
JPH09123394A
JPH09123394A JP8266304A JP26630496A JPH09123394A JP H09123394 A JPH09123394 A JP H09123394A JP 8266304 A JP8266304 A JP 8266304A JP 26630496 A JP26630496 A JP 26630496A JP H09123394 A JPH09123394 A JP H09123394A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller unit
rollers
pull
unit according
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8266304A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3105457B2 (ja
Inventor
Horst Bernhard Michalik
ベルンハルト ミヒャリーク ホルスト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer Albert AG filed Critical Koenig and Bauer Albert AG
Publication of JPH09123394A publication Critical patent/JPH09123394A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3105457B2 publication Critical patent/JP3105457B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/02—Advancing webs by friction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B65H2403/50—Driving mechanisms
    • B65H2403/52—Translation screw-thread mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/13—Details of longitudinal profile
    • B65H2404/134—Axle
    • B65H2404/1344—Axle with eccentric shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/14—Roller pairs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/14—Roller pairs
    • B65H2404/142—Roller pairs arranged on movable frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/14—Roller pairs
    • B65H2404/144—Roller pairs with relative movement of the rollers to / from each other
    • B65H2404/1441—Roller pairs with relative movement of the rollers to / from each other involving controlled actuator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/17—Details of bearings
    • B65H2404/171—Details of bearings beam supply
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/14—Diameter, e.g. of roll or package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B65H2511/22—Distance
    • B65H2511/224—Nip between rollers, between belts or between rollers and belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10—Speed

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウエブ輪転印刷機の周速度の変化可能な引き
込みローラユニット１を簡単な手段で提供する。 【解決手段】 引き込みローラユニットの少なくとも駆
動可能なローラ２；３に搬送エレメント１０；１３；６
７が半径方向で弾性的に、かつトルクを伝達可能に支承
されており、搬送エレメントの周速度の変化のために、
調節可能な軸間隔の変化によって搬送エレメントの第１
の作用半径が第２の作用半径に移されるようになってい
る

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウエブ輪転印刷機
の引き込みローラユニットであって、引き込みローラユ
ニットのローラ間で搬送エレメントによって単層若しく
は複数層のウエブが供給されるようになっており、両方
のローラ間の軸間隔が変化可能であり、ローラの少なく
とも１つが形状接続的な駆動部を有している形式のもの
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第４２１０７７７
Ｃ２号明細書に、２つのローラ間でウエブを供給する、
ウエブ輪転印刷機の引き込みローラユニットが記載して
ある。ローラは補償伝動装置(Ausgleichsgetriebe)を用
いて互いに接続されていて、ローラの周速度をウエブの
厚さ変化に適合させるようになっている。このような引
き込みローラユニットにおいては欠点として、周速度の
変化のために費用のかかる調節伝動装置が設けられてい
る。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４３４０
９１５Ａ１号明細書により、駆動可能な搬送ローラを備
えたウエブ搬送装置が公知であり、搬送ローラにおいて
圧着ローラが調節されるようになっている。このような
圧着ローラを用いてもウエブ速度の変化が不可能であ
る。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許第４２２３９００Ｃ
２号明細書には、ウエブ張力を変化させるための引き込
みローラが開示されている。引き込みローラは、圧力媒
体で弾性的に周囲の変化可能な手段を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、周速
度の変化可能な引き込みローラユニットを簡単な手段で
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の構成では、少なくとも駆動可能なローラに搬
送エレメントが半径方向で弾性的に、かつトルクを伝達
可能に支承されており、搬送エレメントの周速度の変化
のために、調節可能な軸間隔の変化によって搬送エレメ
ントの第１の作用半径が第２の作用半径に移されるよう
になっている。
【０００７】
【発明の効果】本発明の前記構成に基づき得られる利点
として、引き込みローラユニットの２つのローラの周速
度の変化のために費用のかかる調節伝動装置若しくは調
整可能な個別駆動装置が不要である。搬送すべきウエブ
の厚さへの適合のための従来存在する装置を用いて本発
明に基づく引き込みローラユニットの軸間隔が変えら
れ、これによってローラの周速度の変化(Veraenderung)
が行われる。周速度のこのような変化は無段階にかつウ
エブの幅方向で見て異なって行われる。
【０００８】補償エレメントを圧力媒体で負荷する実施
例では、ウエブに対する搬送エレメントの圧着力が無段
階にかつウエブの幅方向で見て異なって調節できる。周
速度の調節に際して圧着力はコンスタントに維持され
る。搬送エレメントの二分割された走行面においては、
搬送エレメントがローラの分解なしに交換される。
【０００９】
【発明の実施の形態】引き込みローラユニット１は２つ
のローラ２，３から成っており、ローラ間を通して単層
若しくは複数層のウエブ４が送られる。両方のローラ
２，３は実施例では同じに構成されている。各ローラ
２，３は所定の直径Ｄ２、例えばＤ２＝Ｄ３＝１１８ｍ
ｍの円筒管状の周壁６を有しており、周壁は両側でボス
７，８を用いて一貫した軸１２の２つのジャーナル９，
１１に堅く結合されている。各ジャーナル９，１１には
周壁６の右側及び左側に搬送エレメント(Transportelem
ent)１０として、例えば搬送輪(Transportrad)１３が嵌
合キー１４及び締め付けリング１６を用いて取り付けら
れている。ジャーナル９，１１は旋回可能な支承アーム
１７内に転がり軸受１８、例えば自動調心玉軸受(Pende
lkugellager)を用いて回転可能(drehbar)及び傾倒可能
(kippbar)に支承されている。各ローラ２，３のジャー
ナル１１の１つの端部が、角度及び軸線ずれを補償する
ねじり剛性の継ぎ手(drehsteife Kupplung)１９、例え
ばカルダン継ぎ手軸(Kardangelenkwelle)に結合されて
いる。継ぎ手１９自体は、駆動部若しくは駆動エレメン
トとしてのそれぞれ１つの駆動歯車２１，２２に取り付
けられており、駆動歯車は、転がり軸受２３を有する軸
ジャーナル２４を用いてサイドフレーム２６に対して回
転可能に支承されている。これによって両方のローラ
２，３は、協働する駆動歯車２１，２２を有していて、
不変の伝達比ｉ、例えばｉ＝１：１で形状接続的に駆動
結合(formschluessige Antriebsverbindung)されてい
る。相対するジャーナル９に２管路式(zweikanalig)の
それぞれ１つの回転案内(Dreheinfuehrung)２７を配置
してあり、回転案内は２つの管路２８，２９を用いてロ
ーラ２，３の両方の搬送輪１３に接続されている。
【００１０】ローラ２，３の支承アーム１７は互いに同
じに構成されていて、第１の端部３３でボルト３１を用
いてサイドフレーム２６，３２の内側に旋回可能に取り
付けられている。支承アーム１７の第２の端部３４はフ
ォーク状に構成されていて、旋回可能なねじブロック(G
ewindenuss)３６を備えている。ねじブロック３６を貫
いて、所定の直径Ｄ３７、例えばＤ３７＝１２ｍｍの調
節スピンドル３７が支承部３８を通って第２のローラ３
の所属の支承アーム１７のねじブロック３６内へ案内さ
れている。調節スピンドル３７の支承部３８はフレーム
に固定のピン３９から成っており、ピンが互いに直交す
る２つのスリット４１，４２を有している。一方のスリ
ット４１は調節スピンドル３７に対して平行に延びてい
て、調節スピンドル３７の直径Ｄ３７よりもわずかに幅
広く、例えば幅ｂ４１＝１４ｍｍに構成されている。調
節スピンドル３７はほぼ中央に軸線方向固定のプレート
４３を備えており、プレートがサイドフレーム２６，３
２に対して調節スピンドル３７を軸線方向で確保するた
めに第２のスリット４２内に配置されている。支承アー
ム１７のねじブロック３６及びこれと協働する調節スピ
ンドル３７は右ねじ及び左ねじを備えている。調節スピ
ンドル３７は図示の実施例では調節グリップを有してお
り、調節グリップが組み込まれた調節表示装置（図示せ
ず）を備えている。各ローラ２，３に固有の調節スピン
ドル３７を備えることも可能である。これは特に、両方
のローラ２，３の１つだけが弾性的な搬送エレメント１
０，１３を備えている場合である。
【００１１】搬送エレメント１０，１３は周方向でトル
クを伝達可能に、かつ半径方向で弾性的に、即ちたわみ
可能(nachgiebig)に構成されている。実施例の搬送輪１
３はボス４６、補償リング４７、及び搬送リング４８か
らほぼ成っている。ボス４６は嵌合キー１４及び締め付
けリング１６を用いて回動不能に、しかしながら締め付
けリング１６をゆるめた状態では軸線方向に移動可能に
所属のジャーナル９，１１に固定されている。ボス４６
上にはチューブ(Schlauch)の形の補償リング４７が取り
付けられ、例えば加硫成形されている。補償リング４７
は周方向でトルクを伝達可能に、かつ半径方向で弾性的
に、即ち圧縮可能に構成されている。このために、補償
リング４７のチューブ壁４９が挿入体（図示せず）によ
って補強されている。補償リング４７の内部には、圧力
媒体、例えば圧縮空気、液体若しくはポリエチレンフォ
ーム(Polyethlenschaum)で負荷可能な圧力室５１が形成
されている。圧力室５１は孔５２を介して管路２８，２
９に接続され、ひいては所属の回転案内２７に接続され
ている。回転案内２７への供給管路５３，５４内には各
通路にとって、それぞれの圧力室５１内の圧力媒体の圧
力を調節するための圧力調整弁（図示せず）が設けられ
ている。すべての通路に共通の１つの圧力調整弁を配置
することも可能である。圧力調整弁はコンピュータを用
いて遠隔操作で調節されてよい。
【００１２】補償リング４７は例えばエラストマから成
っていてよい。搬送リング４８を,、搬送リング４８の
内面にもボス４６の外面にも係合して半径方向に作用す
るばねによって支承することも可能である。さらに、搬
送リング４８をエラストマから形成して、補償リング４
７を省略することも考えられる。補償リング４７上に、
例えば２分割された搬送リング４８が２つの締め付けリ
ング５６，５７を用いて取り付けられている。締め付け
リング５６，５７は円錐形のつば５８，５９を備えてお
り、つばが搬送リング４８の傾斜した端面６１，６２と
周方向で摩擦接続的(reibschluessig)に、かつ半径方向
で形状接続的(formschluessig)に協働している。このた
めに、両方の締め付けリング５６，５７が軸線方向で補
償リング４７を貫通するねじ６３によって緊締されてい
る。搬送リング４８は図示の実施例では走行面６４を備
えている。搬送リング４８、若しくは走行面６４の直径
Ｄ４８、例えばＤ４８＝１２３ｍｍは、規定された周速
度を得るために、必要な定格直径(Nenndurchmesser)ｄ
ｎ、例えばｄｎ＝１２０ｍｍよりもほぼ２．５％だけ大
きくなっており、即ち搬送リング４８は早め(Voreilen)
に構成されている。
【００１３】ローラ２，３の周壁６の周面６６を半径方
向で弾性的に、かつ周方向でトルクを伝達可能に構成す
ることも可能である。このために、例えば周壁６の周面
６６を形成して搬送エレメント１０として作用するスリ
ーブ６７、例えばスチール管(Stahl-Rohr)若しくはＣＦ
Ｋ・管(CFK-Rohr)を設けてあり、該スリーブが、ジャー
ナル９，１１を形成する軸１２上に単数若しくは複数の
補償エレメントを用いて支承されている。補償エレメン
トは既に述べた搬送輪１３の場合のように、圧力媒体で
負荷可能なチューブ若しくは搬送輪１３から成っていて
よい（図４）。このためにスリーブ６７の各側にリング
状のチューブ、例えば補償リング４７が配置され、若し
くは管状の一貫したチューブが設けられていてよい。同
じく、スリーブ６７と軸との間にエラストマが加硫成形
され、若しくは半径方向に作用するばねが配置されてい
てよい。簡単な場合には、軸１２がエラストマでのみ被
覆されていて、スリーブ６７を省略してよい。
【００１４】両方のローラ２，３の一方のローラに弾性
的な単数若しくは複数の搬送エレメントを備えて、他方
のローラ（対向ローラ:Gegenwalze）を通常の形式で、
例えばスチールローラ(Stahlwalze)として構成すること
も可能である。
【００１５】本発明に基づく引き込みローラユニット１
は次のように機能する：駆動エレメント、例えば搬送輪
１３間にウエブ４が導入される。このために、補償リン
グ４７の圧力室５１が圧力媒体で負荷され、これによっ
てウエブ４がローラ２，３間の間隔ａ若しくはウエブ４
の厚さに無関係な規定された圧縮力で搬送輪１３間に保
持される。両方の駆動歯車２１，２２を介してローラ
２，３が該ローラに取り付けられた搬送輪１３と一緒に
駆動されて、ウエブ４を搬送する。搬送輪１３の周速度
(Umfangsgeschwindigkeit)を変化させて、ウエブの摩擦
値の変化若しくは印刷条件の変化に基づくウエブの長さ
の変化を補償するために、調節スピンドル３７によって
両側で両方のローラ２，３間の軸間隔ａが軸間隔ａ′に
減少させられる。これによって両方の補償リング４７が
ローラ２，３に対して同心的な位置から偏心的な位置へ
押される。この場合、変位させられていない状態の直径
Ｄ４８によって得られる作用半径(Wirkradius)Ｒ４８が
作用半径Ｒ４８′に減少させられ、従ってローラ２，３
の同じ回転数でも搬送輪１３の周速度が減少させられ
る。両方の作用半径Ｒ４８，Ｒ４８′によって得られる
差は、軸間隔変化の半分の値に相当する。作用半径Ｒ４
８の変化を片側でのみ行って、これによってウエブ４の
側縁に異なる周速度を生ぜしめることも可能である。こ
のような実施例においては、ウエブ４が搬送輪１３によ
って保持されて、搬送されるのに対して、ローラ２，３
の周壁６はもっぱら支持エレメントとして用いられる。
【００１６】搬送輪１３なしにローラ２，３のスリーブ
６７をジャーナル９，１１に対して弾性的に支承してあ
る場合にも、作用形式は前述の実施例の作用形式に相応
している。この場合にも周速度を変えるために、スリー
ブ６７が両方のローラ２，３の軸間隔ａの減少によって
ジャーナル９，１１に対する同心的な位置から偏心的な
位置へ移され、ひいては周速度を減少させる。１つのロ
ーラのみが弾性的な搬送エレメントを備えている場合に
は、両方のローラ２，３間の軸間隔ａの変化に際して、
直径の不変なローラ２の周速度がコンスタントに維持さ
れるのに対して、弾性的な搬送エレメントを備えた、即
ち直径の変化可能なローラ３の周速度が変化する。この
場合、両方のローラ２，３が形状接続的(formschluessi
g)に駆動結合されているのではなく、直径の変化可能な
ローラ３のみが形状接続的に駆動される。搬送エレメン
トが早めに構成されているので、定格周速度を越えて周
速度を大きくすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】引き込みローラユニットの第１の実施例の概略
的な平面図
【図２】図１の引き込みローラユニットの概略的な断面
図
【図３】引き込みローラユニットの搬送輪の概略的な断
面図
【図４】引き込みローラユニットの第２の実施例の概略
的な平面図
【符号の説明】
１ 引き込みローラユニット、 ２，３ ローラ、
４ ウエブ、 ６周壁、 ７，８ ボス、 ９
ジャーナル、 １０ 搬送手段、 １１ ジャー
ナル、 １２ 軸、 １３ 搬送輪、 １４ 嵌
合キー、１６ 締め付けリング、 １７ 支承アー
ム、 １８ 転がり軸受、 １９ 継ぎ手、 ２
１，２２ 駆動歯車、 ２３ 転がり軸受、 ２４
軸ジャーナル、 ２６ サイドフレーム、 ２７
回転案内、 ２８，２９管路、 ３１ ボルト、
３２ サイドフレーム、 ３３，３４ 端部、
３６ ねじブロック、 ３７ 調節スピンドル、
３８ 支承部、３９ ピン、 ４１，４２ スリッ
ト、 ４３ プレート、 ４６ ボス、 ４７
補償リング、 ４８ 搬送リング、 ４９ チュー
ブ壁、５１ 圧力室、 ５２ 孔、 ５３，５４
供給管路、 ５６，５７締め付けリング、 ５８，
５９ つば、 ６１，６２ 端面、 ６３ ねじ、
６４ 走行面、 ６６ 周面、 ６７ スリー
ブ、Ｒ４８ 作用半径

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ウエブ輪転印刷機の引き込みローラユニ
    ット（１）であって、引き込みローラユニットのローラ
    （２；３）間で搬送エレメント（１０；１３；６７）に
    よって単層若しくは複数層のウエブ（４）が供給される
    ようになっており、両方のローラ（２；３）間の軸間隔
    （ａ）が変化可能であり、ローラ（２；３）の少なくと
    も１つが形状接続的な駆動部（２１；２２）を有してい
    る形式のものにおいて、少なくとも駆動可能なローラ
    （２；３）に搬送エレメント（１０；１３；６７）が半
    径方向で弾性的に、かつトルクを伝達可能に支承されて
    おり、搬送エレメント（１０；１３；６７）の周速度の
    変化のために、調節可能な軸間隔（ａ；ａ′）の変化に
    よって搬送エレメント（１０；１３；６７）の第１の作
    用半径（Ｒ４８）が第２の作用半径（Ｒ４８′）に移さ
    れるようになっていることを特徴とする、ウエブ輪転印
    刷機の引き込みローラユニット。
  2. 【請求項２】 搬送エレメント（１０；１３；６７）が
    複数の搬送輪（１３）として構成されており、搬送輪
    （１３）の走行面（６４）が半径方向で弾性的に、かつ
    トルクを伝達可能に支承されている請求項１記載の引き
    込みローラユニット。
  3. 【請求項３】 ローラ（２；３）のジャーナル（９；１
    １）上でローラ（２；３）の周壁（６）の右側及び左側
    にそれぞれ搬送輪（１３）が配置されている請求項１記
    載の引き込みローラユニット。
  4. 【請求項４】 搬送輪（１３）の走行面（６４）が弾性
    的な補償リング（４７）を用いてローラ（２；３）に支
    承されている請求項２記載の引き込みローラユニット。
  5. 【請求項５】 弾性的な補償リング（４７）が圧力媒体
    で負荷可能なチューブから成っている請求項４記載の引
    き込みローラユニット。
  6. 【請求項６】 弾性的な補償リング（４７）がエラスト
    マから成っている請求項４記載の引き込みローラユニッ
    ト。
  7. 【請求項７】 走行面（６４）が半径方向に作用するば
    ねを用いてローラ（２；３）に対して支承されている請
    求項２記載の引き込みローラユニット。
  8. 【請求項８】 搬送エレメント（１０；１３；：６７）
    として、ローラ（２；３）の周壁（６）の円筒形の周面
    （６６）が設けられている請求項１記載の引き込みロー
    ラユニット。
  9. 【請求項９】 周面（６６）がスリーブ（６７）に形成
    されており、スリーブ（６７）がエラストマを用いて支
    承されている請求項８記載の引き込みローラユニット。
  10. 【請求項１０】 周面（６６）がスリーブ（６７）に形
    成されており、スリーブ（６７）が圧力媒体で負荷可能
    な少なくとも１つのチューブを用いて支承されている請
    求項８記載の引き込みローラユニット。
  11. 【請求項１１】 周面（６６）がスリーブ（６７）に形
    成されており、スリーブ（６７）が半径方向に作用する
    ばねを用いて支承されている請求項８記載の引き込みロ
    ーラユニット。
  12. 【請求項１２】 周面（６６）がエラストマによって形
    成されている請求項８記載の引き込みローラユニット。
  13. 【請求項１３】 各ローラ（２；３）が弾性的な少なく
    とも１つの搬送エレメント（１０；１３；６７）を備え
    ている請求項１記載の引き込みローラユニット。
  14. 【請求項１４】 両方のローラ（２；３）が駆動部（２
    １；２２）を用いて互いに形状接続的に駆動結合されて
    いる請求項１又は１３記載の引き込みローラユニット。
JP08266304A 1995-10-07 1996-10-07 ウエブ輪転印刷機の引き込みローラユニット Expired - Fee Related JP3105457B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19537422A DE19537422A1 (de) 1995-10-07 1995-10-07 Zugwalzenpaar
DE19537422.3 1995-10-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09123394A true JPH09123394A (ja) 1997-05-13
JP3105457B2 JP3105457B2 (ja) 2000-10-30

Family

ID=7774297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08266304A Expired - Fee Related JP3105457B2 (ja) 1995-10-07 1996-10-07 ウエブ輪転印刷機の引き込みローラユニット

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5692441A (ja)
EP (1) EP0767124B1 (ja)
JP (1) JP3105457B2 (ja)
DE (2) DE19537422A1 (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6272985B1 (en) * 1999-09-07 2001-08-14 Kelray Tech, Inc. Link arm mechanism for adjustable spacing of plate and blanket cylinders in a rotary offset printing press
DE19955099B4 (de) * 1999-11-16 2010-02-11 Maschinenfabrik Wifag Rotationskörpergebilde für eine Bahnbreitenkorrektur
DE10035001B4 (de) * 2000-07-19 2005-06-02 Koenig & Bauer Ag Leitwalze
DE10035000B4 (de) * 2000-07-19 2005-04-28 Koenig & Bauer Ag Leitwalze
RU2262448C9 (ru) * 2001-03-26 2006-06-10 Кениг Унд Бауер Акциенгезельшафт Привод печатного аппарата
DE10215938C1 (de) * 2002-04-11 2003-09-04 Koenig & Bauer Ag Zugvorrichtung für eine Materialbahn
DE10229457B4 (de) 2002-07-01 2011-07-28 Wifag Maschinenfabrik Ag Zugwalze mit verstellbarem Zugring
DE102005042351A1 (de) 2005-09-07 2007-05-03 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung zur Bearbeitung bahnförmigen Materials
WO2008093114A2 (en) * 2007-02-02 2008-08-07 G24 Innovations Limited Method of preparing a primary electrode array for photovoltaic electrochemical cell arrays
FR2920339B1 (fr) * 2007-08-27 2010-03-12 Goss Systemes Graphiques Nante Dispositif d'entrainement d'une ou plusieurs bandes superposees pour presse rotative et presse rotative
DE102008000060B4 (de) 2008-01-15 2010-09-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Zugwalzenanordnung
DE102008000057B4 (de) 2008-01-15 2010-09-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Zugwalzenanordnung
DE102009000353B4 (de) 2009-01-21 2016-04-28 Koenig & Bauer Ag Zugwalze
US9346645B2 (en) * 2013-10-30 2016-05-24 Goss International Americas, Inc. Variable rotational speed coupling for a pitch changing or slow down device
CN109665347B (zh) * 2019-01-14 2020-10-20 王桂芳 一种驱动型的靠纸辊结构
CN110395602A (zh) * 2019-08-06 2019-11-01 启翊创智能科技(苏州)有限公司 拆卷机构
CN113335969B (zh) * 2021-05-31 2023-03-17 重庆恒亚实业有限公司 一种铝卷的收卷装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2407239A (en) * 1942-10-09 1946-09-10 Hoe & Co R Friction drive for web propelling rollers
DE1258443B (de) * 1963-06-19 1968-01-11 Heinrich Scharf G M B H Fuehrungsrollen zur Zwangsfuehrung von Zugmitteln
US3828673A (en) * 1972-10-17 1974-08-13 American Bank Note Co Paper feed mechanism for cylinder press
FR2320185A1 (fr) * 1975-08-08 1977-03-04 Chambon Machines Dispositif de reperage des couleurs pour impression sur materiaux legers
US4205770A (en) * 1978-05-15 1980-06-03 Ncr Corporation Selective feeding of record media
US4705413A (en) * 1986-07-18 1987-11-10 Pitney Bowes Inc. Thickness compensating means for mailing machine
FR2623127A1 (fr) * 1987-11-12 1989-05-19 Sarda Jean Claude Dispositif d'alimentation et de reception d'une bande continue destine aux presses a imprimer du type feuille a feuille
DE4210777C2 (de) * 1992-04-01 1995-07-06 Roland Man Druckmasch Zugwalzenpaar, insbesondere an Druckmaschinen
DE4223900C2 (de) * 1992-07-21 1996-05-15 Roland Man Druckmasch Zugwalze
DE4340915A1 (de) * 1993-02-23 1994-08-25 Heidelberger Druckmasch Ag Auswechselbare Andrückhülse

Also Published As

Publication number Publication date
DE59606870D1 (de) 2001-06-13
EP0767124A2 (de) 1997-04-09
US5692441A (en) 1997-12-02
EP0767124B1 (de) 2001-05-09
EP0767124A3 (de) 1997-11-05
JP3105457B2 (ja) 2000-10-30
DE19537422A1 (de) 1997-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09123394A (ja) ウエブ輪転印刷機の引き込みローラユニット
US6318257B1 (en) Bearing support system for a printing press having cantilevered cylinders
CN101391506B (zh) 具有滚枕环的印刷机
CN100513121C (zh) 薄片或薄膜成形辊
US5134934A (en) Printing system for flying plate change
JP3187062B2 (ja) 輪転印刷機のためのローラ
KR880005002A (ko) 원통형 캔 몸체에 잉크 무늬를 붙이는 장식 장치 및 그 방법
US20020014509A1 (en) Nipping roller gap adjusting device
CN100509390C (zh) 调整印刷机的辊的贴合力和对辊的离合压进行控制的装置
US5727724A (en) Method and apparatus for transporting a web material
US6110093A (en) Variable diameter roller
CN101186143B (zh) 网纹辊印刷装置和印刷机
US4913051A (en) Roll for use in rotary printing presses and the like
JP2000272082A (ja) 湿し装置およびこれを備えた印刷機
US5833171A (en) Web tension equalizing roll and tracking apparatus
US8069784B2 (en) Device in a printing unit of a printing machine
CN101925759B (zh) 摩擦辊式传动机构
GB1140878A (en) Bearing support for controlled deflection roll
US5465663A (en) Sheet-guiding drum for printing machines
US5680979A (en) Drawing roller drive
JP2564475B2 (ja) 製紙機及び仕上機械等のシート材料用案内ロール
KR101990807B1 (ko) 직구동 방식과 폭조절 가변 구조를 갖는 인쇄 로울러용 기어박스
US6739489B1 (en) Segmented vacuum roll
US5107761A (en) Friction roller for the inking or moistening unit of printing presses
US3633493A (en) Roll assembly

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees