JPH09122565A

JPH09122565A - 修正具

Info

Publication number: JPH09122565A
Application number: JP28895395A
Authority: JP
Inventors: Teru Danno; 照團野
Original assignee: Mikado Seisakusho KK
Current assignee: Mikado Seisakusho KK
Priority date: 1995-11-07
Filing date: 1995-11-07
Publication date: 1997-05-13

Abstract

(57)【要約】【課題】単一の修正具を用いながら、修正箇所に応じ
た塗布径で修正液を塗布できるようにする。【解決手段】先端に開口部４をもつ本体容器２内に、
塗布径が互いに異なる複数本の修正液軸６Ａ，６Ｂを収
納し、これらのうちの所望の修正液軸を上記開口部４か
ら先端側に繰り出しできるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、修正液を収容して
その塗布を行うための修正具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、修正具の需要は急速に高まってお
り、刷毛式、ペン式、シール式等、様々なタイプの修正
具が開発されている。また、同じペン式のものでも、互
いに塗布径の異なるものが多種提供されるに至ってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記ペン式の修正具を
使用するにあたっては、その修正対象によって太径のも
のと細径のものとを使い分けるのが好ましい。例えば、
広域にわたる部分を迅速に修正するには太径の修正具が
便利であるし、逆に微細な箇所を正確に修正するには細
径の修正具が好適である。

【０００４】しかし、従来は、上記のような使い分けを
行うのに複数本の修正具を用意しなければならず、特に
携帯が不便となっている。また、１本の修正具を使用し
ている間は他の修正具を机の上等に載置しておかなけれ
ばならないため、その持ち替え作業が煩わしく、また、
載置している修正具が誤って机から落下し、破損した
り、紛失したりするおそれがある。

【０００５】なお、このような不便を解消する手段とし
て、特開平７−９６２４４号公報には、一方の端部に細
径の塗布部を設け、他方の端部に太径の塗布部（例えば
刷毛部）を設けることにより、単一の塗布具で太径、細
径の使い分けができるようにしたものが開示されている
が、この塗布具の場合、これを立てた状態で保管する
と、必ず一方の塗布部が下を向くことになる。従って、
この塗布部を修正具として使用した場合、下向きの塗布
部内で修正液成分が沈殿し、その後の良好な修正液の塗
布を阻害するおそれがある。また、修正作業中に不使用
側の塗布部（すなわち上を向く側の塗布部）をキャップ
等で覆っておかないと、この塗布部が誤って衣服等に付
着してこれを汚すおそれもある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明は、先端に開口部をもつ本体容器内に、修正液を
収容しかつその塗布部を先端にもつ複数本の修正液軸を
内蔵し、かつ各塗布部の口径を互いに異ならせるととも
に、各修正液軸をその先端の塗布部が上記開口部を通じ
て先端へ突出する位置まで繰り出す繰り出し機構を備え
たものである。

【０００７】この修正具によれば、本体容器内に収容さ
れている修正液軸のうち、所望の径の塗布部をもつ修正
液軸を選んでこれを繰り出すことにより、この修正液軸
を用いて修正液の塗布をすることができる。また、使用
する修正液軸を切換える場合、修正具自体を持ち替える
必要はなく、上記修正液軸に代えて他の修正液軸を繰り
出すだけで、この修正液軸による修正液の塗布を開始で
きる。

【０００８】ここで、上記本体容器の先端には、各修正
液軸に対応して複数の開口部を設けるようにしてもよい
が、開口部を単一にしてこの開口部から各修正液軸を択
一的に繰り出すように構成すれば、構造がコンパクトに
なり、また、誤って複数本の修正液軸が同時に繰り出さ
れる事態も防ぐことができる。

【０００９】この修正具では、単一の本体容器に複数本
の修正液軸を収容するため、修正具全体をコンパクトに
するには各修正液軸の塗布部をなるべく細径化する必要
がある。このような塗布部としては、少なくとも先端側
に開口し、尾端側が上記修正液軸本体に通じ、先端と尾
端との間の部分に先端側に向かうに従って縮径する絞り
部が形成された先筒と、柔軟性をもつ弾性材で形成さ
れ、上記絞り部の内面に対して全周にわたり接触可能な
形状を有し、先筒内に軸方向に移動可能に収容された弁
体と、この弁体を先端側に付勢し、この付勢力により弁
体を上記絞り部の内面に接触させる付勢部材と、上記先
筒内において上記弁体よりも先端側の位置に先筒先端面
から先端側に突出する状態で上記弁体と独立して軸方向
に移動可能に保持された塗布先部とを備えるとともに、
上記塗布先部が最も先端側に移動した状態でこの塗布先
部と上記弁体とが軸方向に離間するようにこれら塗布先
部と弁体の形状を設定したものが、好適である。

【００１０】この塗布部では、外力を受けない状態で、
付勢部材の付勢力で弁体が先筒絞り部の内面に圧接する
ことにより、シールがなされ、先筒先端からの修正液流
出が規制される。ここで、上記弁体は弾性材で形成され
ており、しかも塗布先部から独立しかつ離間しているの
で、この塗布先部の状態（材質や位置等）に影響を受け
ることなく弁体と先筒絞り部とは確実に密着する。ま
た、この密着部は塗布先部よりも奥（尾端側）にあるの
で、この密着部に修正具外部から異物が侵入したり、同
密着部で修正液が乾燥したりすることがほとんどない。

【００１１】次に、この状態から上記塗布先部を塗布面
に押付けると、その反力で塗布先部は先筒に対して尾端
側に相対移動する。そして、この塗布先部が上記弁体と
当接した時点から、この塗布先部とともに弁体もスプリ
ングの弾発力に抗して尾端側に押し込まれて絞り部内面
から離れる。このとき、先筒内において弁体よりも先端
側の室内の容積が急激に増大する一方、これに伴う上記
先端側室内への外気の侵入は先筒と塗布先部との間の通
路抵抗に起因して遅れるため、上記先端側室が負圧とな
り、弁体よりも尾端側に収容されている修正液は上記部
分内に一旦導引される。その後、上記押圧が解除され、
弁体が再び先端側に移動することにより修正液が先端側
に押し出され、塗布先部を伝って塗布面に供給される。

【００１２】以上のように、塗布先部と弁体とは互いに
独立しており、弁体が柔軟性をもつ弾性材で形成されて
いるので、上記先筒及び塗布先部を例えば金属もしくは
無機材料で形成しても良好なシール性を確保でき、これ
により、先筒及び塗布先部に十分な強度を確保しながら
これらの径を小さくできる。

【００１３】なお、上記のように各修正液軸を細径化す
ると、この修正液軸内に撹拌用部材としてボールを入れ
た場合にこのボールが修正液流路を塞いでしまうおそれ
があるが、各修正液軸内に撹拌用部材としてコイルバネ
を収容すれば、このコイルバネのすき間によって修正液
通路を確実に確保できる。

【００１４】また、上記修正液軸の少なくとも軸方向の
一部の断面形状を上記本体容器の断面を各修正液軸ごと
に分割した形状とすれば、各修正液軸を本体容器内に収
容できる範囲内で各修正液軸の修正液容量を極力稼ぐこ
とができ、修正具全体の寿命を延ばすことができる。

【００１５】ここで、太径の塗布部をもつ修正液軸で
は、細径の塗布部をもつ修正液軸よりも修正液の消費速
度が高いので、前者の修正液軸の断面積を後者の修正液
軸の断面積よりも大きくして両者の修正液容量に差を与
えることが望ましい。

【００１６】上述のように、本発明の修正具では、本体
容器の一端部にのみ繰り出し用の開口部が設けられてい
るため、この開口部を上にして保管すれば、各修正液軸
の塗布部に修正液成分が沈殿することを防止できるが、
さらに、上記本体容器の外側に先端側から尾端側に向か
って延びるクリップを設ければ、このクリップを用いて
携帯した時に上記開口部が必ず上を向くことになるの
で、携帯中での塗布部内における上記修正液成分の沈殿
をより確実に防げる。

【００１７】なお、このクリップは、本体容器に直接設
けてもよいし、この本体容器にその開口部を塞ぐように
装着されるキャップに形成するようにしてもよい。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
〜図６に基づいて説明する。

【００１９】図１に示す本体容器２には、その先端部に
のみ開口部４が設けられ、本体容器２内には２本の修正
液軸６Ａ，６Ｂが設けられている。各修正液軸６Ａ，６
Ｂは、可撓性をもつ柔軟な材料（例えばナイロン）によ
り円管状に形成され、修正液軸６Ａの先端には塗布部２
０が、修正液軸６Ｂの先端には上記塗布部２０よりも塗
布径の小さい塗布部１８が、それぞれ装着されている。
また、各修正液軸６Ａ，６Ｂ内には、撹拌用部材として
コイルバネ７が装入されている。

【００２０】各修正液軸６Ａ，６Ｂの尾端には、繰り出
し機構を兼ねた栓１０が装着されている。本体容器２の
中間部には、上記各修正液軸６Ａ，６Ｂが貫通する内壁
３が設けられ、この内壁３と上記各栓１０との間に圧縮
バネ８が介在することにより、各修正液軸６Ａ，６Ｂが
尾端側に付勢されている。

【００２１】図２にも示すように、各栓１０は、幅広の
本体１１と、この本体１１の下面に本体１１に沿って形
成された小幅の被案内部１２とを一体に有し、両者の前
端面から前方に突出部１３が突設され、この突出部１３
が上記修正液軸６Ａ，６Ｂの尾端に嵌入、固定されてい
る。本体１１の尾端部表面には被操作部１４が突設さ
れ、この被操作部１４が、本体容器２に形成された軸方
向の長孔１５を通じて外方に突出している。また、本体
容器２の尾端部内には、各栓１０の被案内部１２を両側
から挾持するようにして案内する挾持壁１６が突設され
ている。

【００２２】この機構において、上記被操作部１４が操
作され、栓１０及び修正液軸６Ａ（もしくは６Ｂ）が一
体に圧縮バネ８の弾発力に抗して先端側に押されると、
先端の塗布部２０（もしくは１８）が開口部４から先端
側へ突出した状態で栓１０の本体１１が両挾持壁１６を
過ぎて落ち込み、この本体１１の尾端部が両挾持壁１６
の先端部によって係止されるようになっており（図示の
状態）、この状態から上記被操作部１４が再操作される
ことにより、その反動で栓１０及び修正液軸６Ａ（もし
くは６Ｂ）が尾端側に押し戻されて塗布部２０（もしく
は１８）が開口部４から内方に没入するようになってい
る。また、図示の状態から修正液軸６Ｂが繰り出される
と、この修正液軸６Ｂ側の栓１０により修正液６Ａ側の
栓１０が押し出され、この修正液軸６Ａが自動的に没入
位置に復帰するようになっている。すなわち、両修正液
軸６Ａ，６Ｂは単一の開口部４から択一的に繰り出され
る。

【００２３】次に、上記塗布部２０の構造を図３〜図６
に基づいて説明する。

【００２４】この塗布部２０は、先端側と尾端側の双方
に開口する先筒２２を備え、この先筒２２は、全体が硬
質材料（ステンレス鋼等の金属材料やセラミック等の無
機材料、その他…）で形成されている。この先筒２２
は、側壁に加えて底壁２４を有し、底壁２４の中央には
上記修正液軸６Ａ内と連通される修正液流通穴２６が形
成されている。

【００２５】上記先筒２２は、尾端側から順に、大径円
筒部２８、絞り部３０、及び小径円筒部３２を有してい
る。大径円筒部２８は、その適所に抜け止め部３４を有
し、上記修正液軸６Ａの先端部に嵌入、固定されてい
る。絞り部３０は、先端側に向かうに従って縮径する円
錐台状に形成されており、小径円筒部３２は大径円筒部
２８よりも小径となっている。

【００２６】この先筒２２内には、先端側から順に、ペ
ン先部（塗布先部）３６、弁体３８、案内部材４０が軸
方向に移動可能に収容されている。

【００２７】案内部材４０は、上記先筒２２と同等の硬
質材料で形成され、図４（ａ）及び図５（ａ）に示すよ
うに、修正具尾端側の角柱部４４と、修正具先端側の円
柱部４６とを一体に有している。角柱部４４は、大径円
筒部２８の内周面に対してほぼ内接する（僅かに隙間が
あってもよい。）略正方形の横断面形状を有し、この角
柱部４４と大径円筒部２８との横断面形状の相違から両
者の間に図４（ａ）に示すような修正液流通路４７が確
保されており、円柱部４６の外径は大径円筒部２８の内
径よりも小さな径に設定されている。また、角柱部４４
の尾端面（図３では上端面）にはスプリング係止部４５
が突設され、円柱部４６の先端面には弁体係止部４８が
突設されている。

【００２８】弁体３８は、高質ゴムや軟質の特殊樹脂
等、柔軟性をもつ弾性材もしくは粘弾性材で形成され、
上記円柱部４６と略同等の横断面形状をもつ円柱状をな
している。この弁体３８の径は、上記大径円筒部２８の
内径よりも小さく、かつ小径円筒部３２の内径よりも大
きな径に設定されており、従ってこの弁体３８は、図３
に示すように、先端側周縁部が絞り部３０の内面適所に
全周にわたり接触可能となっている。また、この弁体３
８の尾端面には被係止穴３９が凹設され、この被係止穴
３９が上記案内部材４０の弁体係止部４８と係合される
ことにより、両者の径方向の相対移動が規制されてい
る。

【００２９】ここで、上記案内部材４０と先筒２２の底
壁２４との間には圧縮コイルスプリング４２が圧縮状態
で閉じ込められており、この圧縮コイルスプリング４２
の弾発力によって、図３に示すように、上記弁体３８と
案内部材４０とが密接し、かつ弁体３８の先端側周縁部
が絞り部３０の内面に全周にわたり圧接するようになっ
ている。

【００３０】ペン先部３６は、上記先筒２２と同様に硬
質材料で形成されており、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に
示すように、尾端側から順に、円錐台状の被係止部５
０、角柱部５２、及び最先端の半球部５４を一体に有し
ている。被係止部５０の外周面の傾斜角度は、上記絞り
部３０の傾斜角度と同等に設定されており、従ってこの
被係止部５０は絞り部３０の内周面に全周にわたり面接
触可能とされている。角柱部５２は、小径円筒部３２の
内周面に対してほぼ内接する（僅かに隙間があってもよ
い。）略正方形の横断面形状を有し、この角柱部５２と
小径円筒部３２との横断面形状の相違から両者の間に図
４（ｂ）に示すような修正液流通路５３が確保されてい
る。

【００３１】そして、上記被係止部５０が絞り部３０の
内周面に接触した状態（すなわち被係止部５０が最も先
端側に移動した状態）で、被係止部５０の尾端面と弁体
３８の先端面との間に図３に示すような微小隙間５６が
形成される（すなわちペン先部３６と弁体３８とが離間
する）ように、ペン先部３６及び弁体３８の形状が設定
されている。

【００３２】なお、塗布部１８の構造は、その小径円筒
部３２及びペン先部３６の径（すなわち口径）が塗布部
２０における小径円筒部３２及びペン先部３６の径より
も小さい点以外は塗布部２０と全く同等であり、その説
明を省略する。

【００３３】次に、この修正具の作用を説明する。

【００３４】まず、両修正液軸６Ａ，６Ｂが本体容器２
内に収容された状態で、これから使用すべき修正液軸６
Ａ，６Ｂを選択する。具体的に、比較的広域にわたる部
分を迅速に修正したい場合には、太径の塗布部２０をも
つ修正液軸６Ａを選択し、微細な箇所を正確に修正した
い場合には、細径の塗布部１８をもつ修正液軸６Ｂを選
択すればよい。この選択した修正液軸に対応する被操作
部１４を操作し、当該修正液軸を繰り出せば、この修正
液軸による修正液塗布を行うことが可能になる。

【００３５】例えば修正液軸６Ａが繰り出された状態
（図１の状態）において、その先端に外力が与えられて
いない段階では、図３に示すように、スプリング４２の
弾発力で弁体３８が絞り部３０の内面に圧接することに
より、この部分でシールがなされ（すなわち修正液の流
通が遮断され）、先筒２２の先端開口からの修正液流出
が規制される。

【００３６】ここで、上記弁体３８は柔軟性をもつ弾性
材で形成されており、しかもペン先部３６から独立しか
つ離間しているので、このペン先部３６の状態（材質、
位置等）に影響を受けることなく、弁体３８と先筒絞り
部３０とは確実に密着する。また、図３に示すように、
先端部を下に向けた状態で、ペン先部３６はその自重で
先端側に移動するが、このペン先部３６の被係止部５０
が絞り部３０と当接することにより、ペン先部３６の抜
け落ちが防がれる。しかも、上記被係止部５０のテーパ
ー面と絞り部３０のテーパー面とが合致しているので、
両面が全周にわたり接触することにより、先筒２２先端
からの修正液漏れがより確実に防がれる。このようにペ
ン先部３６が絞り部３０に接触しながらも上記弁体３８
でシールを確保できるのは、この弁体３８と上記ペン先
部３６とが離間しているためである。

【００３７】この状態から図６（ａ）に示すようにペン
先部３６の半球部５４を塗布面６０に押付けると、その
反力でペン先部３６は先筒２２に対して尾端側に相対移
動する。そして、このペン先部３６の被係止部５０の尾
端面が上記弁体３８の先端面と当接した時点から、この
ペン先部３６とともに弁体３８も圧縮コイルスプリング
４２の弾発力に抗して尾端側に押し込まれ、絞り部３０
の内面から離れる。このとき、先筒２２において弁体３
８よりも先端側の先端側室４９の容積が急激に増大する
一方、この部分に対する外気の侵入が修正液流通路５３
の通路抵抗で遅れるため、上記先端側室４９内が負圧と
なり、弁体３８よりも尾端側に収容されている修正液
は、図６（ａ）矢印に示すように上記先端側室４９内に
一旦導引される。その後、上記押圧が解除され、同図
（ｂ）に示すように弁体３８が再び先端側に移動するこ
とにより、この弁体３８で微小量の修正液が先端側に押
し出され、ペン先部３６を伝って塗布面に供給される
（同図矢印参照）。

【００３８】上記のように、ペン先部３６と弁体３８と
は互いに独立しており、弁体３８が柔軟性をもつ弾性材
で形成されているので、上述のように先筒２２及びペン
先部３６を金属もしくは無機材料で形成しても良好なシ
ール性を確保でき、これにより、先筒２２及びペン先部
３６に十分な強度を確保しながらこれらの径を小さくす
ることができる。このような構造によって塗布部２０，
１８を細径化することにより、両者を同時に共通の本体
容器２内に収容することが可能となる。

【００３９】この修正具によれば、太径塗布部による修
正、細系塗布部による修正の双方を行いたい場合でも、
単一の本体容器２を携帯すればよく、便利である。しか
も、太径から細径、あるいは細系から太径に切換えるの
に従来のように修正具を持ち替える必要がなく、被操作
部１４のノック操作だけで所望の修正液軸を迅速に使用
可能な状態にできる。また、従来のように、使用してい
ない修正具を紛失するといったおそれもない。しかも、
双方の塗布部２０，１８を同時に上に向けたまま修正具
全体を立てて保管することができ、これにより各塗布部
２０内での修正液成分の沈殿を回避することができる。

【００４０】さらに、図１に二点鎖線で示すように、上
記本体容器２にその開口部４を塞ぐように装着されるキ
ャップ７０に、先端側から尾端側に向かって延びるクリ
ップ７２を形成したり、同様の形状のクリップを本体容
器２に直接形成したりすれば、このクリップ７２を利用
して胸ポケット内等に修正具を携帯した時に、各塗布部
２０，１８が必ず上を向くので、これら塗布部２０，１
８内での修正液成分の沈殿をより確実に防止できる利点
が得られる。

【００４１】なお、塗布部２０（１８）の構造は上記に
限らず、種々の変形例が考えられる。例えば第２の実施
の形態として図７に示すように、前記弁体３８を球状に
形成し、案内部材４０の先端面に上記弁体３８を保持す
る受け座４７ａを凹設すれば、絞り部３０の傾斜角度θ
を小さくしても、この絞り部３０と球状の弁体３８とを
全周にわたり確実に接触させることができ、良好なシー
ル性を確保できる。従ってその分、先筒２２の大径円筒
部２８をより細くすることができ、これによって微小領
域への限定塗布をより容易にすることができる。

【００４２】また、上記案内部材４０の横断面形状は、
その軸方向の少なくとも一部の横断面形状が先筒２２の
横断面形状と異なっていれば良く、例えば、前記の実施
の形態における角柱部４４に代えて、図８に示すような
円弧と直線とからなる輪郭をもつつば部４６′を形成し
たり、正方形以外の多角形状にしたりしてもよい。ま
た、この案内部材４０を円柱状とし、先筒２２の横断面
形状を円以外の形状に設定してもよい。あるいは、図９
に示すように、案内部材４０に大径円筒部２８内面と略
接触する円柱部４６″を設け、この円柱部４６″に軸方
向の貫通穴５８を所定数貫通状態で設けても修正液流通
路を確保することが可能である。ただし、上記のように
案内部材４０と先筒２２との横断面形状とを異ならせれ
ば、上記貫通穴５８等を設けなくても、修正液流通路を
容易に確保できる利点がある。

【００４３】なお、以上述べたことは、ペン先部３６の
横断面形状と先筒２２の横断面形状との関係についても
同様である。

【００４４】次に、第３の実施の形態を図１０及び図１
１に基づいて説明する。

【００４５】この実施の形態では、前記第２の実施の形
態における案内部材４０が省略されるとともに、圧縮コ
イルスプリング４２の外径が球状の弁体３８の外径と等
しく設定されており（すなわち圧縮コイルスプリング４
２の内径は弁体３８の外径よりも小さく設定されてお
り）、圧縮コイルスプリング４２の下端部に下方から弁
体３８の上部が嵌入された状態となっている。

【００４６】圧縮コイルスプリング４２の上下端部は、
互いに隣接する線材同士が接触する座巻部６２とされて
おり、下端部の座巻部６２の座巻数は、この座巻部６２
で上記弁体３８の嵌入部分（弁体３８の上部）が完全に
覆われるような本数（図例では４本）に設定されてい
る。

【００４７】一方、ペン先部３６における被係止部５０
と半球部５４との間には、異形断面部５２′が形成され
ている。この異形断面部５２′は、図１１（ａ）（ｂ）
に示すように、３つの頂部５２ａ′を有し、各頂部５２
ａ′同士の間に外向きに凸の円筒面５２ｂ′をもつ形
状、すなわちロータリエンジンにおけるロータと略等し
い形状を有しており、各頂部５２ａ′が先筒２２の内周
面に接触するように大きさが設定されている。

【００４８】なお、被係止部５０上面には、弁体３８の
下端部との隙間を確保するために凹部６４が形成されて
いる。

【００４９】このように、前記各実施形態に示した案内
部材４０は省略が可能であり、これにより塗布部２０
（１８）をよりコンパクトにできる。

【００５０】次に、第４の実施の形態を図１２及び図１
３に基づいて説明する。

【００５１】前記の実施の形態では、修正液軸６Ａ，６
Ｂがともに細径の円管状に形成されたものを示したが、
この実施の形態では、図１２及び図１３（ａ）に示すよ
うに、修正液軸６Ａ，６Ｂの尾端側部分が拡大され、本
体容器２の断面を２分する断面形状（すなわち半円の断
面形状）をもつ形状に形成されている。

【００５２】このような構造によれば、限られた本体容
器２内のスペースを最大限活かして修正液の収容容積を
稼ぐことができ、修正具全体の寿命を延ばすことができ
る。さらに、図１３（ｂ）に示すように、修正液軸６Ａ
（塗布部２０が太径で修正液消費速度が高い修正液軸）
の断面積を、修正液軸６Ｂ（塗布部１８が細径で修正液
消費速度が低い修正液軸）の断面積よりも大きくして、
両修正液軸６Ａ，６Ｂ同士の間に容量差を与えることに
より、さらに修正具の寿命を延ばすことが可能になる。

【００５３】なお、本発明の実施の形態は以上のものに
限らず、例えば次のような形態をとることも可能であ
る。

【００５４】(1) 第５の実施の形態として図１４に示す
ように、本体容器２の先端に各修正液軸６Ａ，６Ｂに応
じて複数の開口部４Ａ，４Ｂを設け、各開口部４Ａ，４
Ｂから塗布部２０，１８を個別に突出させるようにして
もよい。この場合、塗布部２０，１８と修正液軸６Ａ，
６Ｂとの間にそれぞれチップガイド１９Ａ，１９Ｂを介
設し、各塗布部２０，１８が確実に各開口部４Ａ，４Ｂ
から突出するように構成すれば、より好ましいものとな
る。ただし、前記図１に示したように、本体容器２に単
一の開口部４を設け、この開口部４から塗布部２０，１
８のうちの一方を択一的に突出させるようにすれば、修
正具全体の構造をよりコンパクトにでき、また、誤って
両塗布部２０，１８が同時に繰り出される不都合を確実
に回避できる利点がある。

【００５５】(2) 本発明では、修正液軸の本数を問わ
ず、３本以上の修正液軸を本体容器に収納するようにし
てもよい。この場合も、各修正液軸の断面形状を本体容
器を修正液軸の本数分だけ分割する形状（例えば３本以
上の修正液軸を収納する場合には３６０°を適当に３分
した中心角をもつ扇形）にすることにより、本体容器２
内のスペースを有効に利用することができる。

【００５６】(3) 本発明における繰り出し機構として
は、従来から知られている種々のものが適用可能であ
り、例えば単一のノック部を有し、このノック部をノッ
クする度に各修正液軸が順番に繰り出されるものや、回
転操作を受け、その回転操作方向に応じた修正液軸を繰
り出すようにしたもの等であってもよい。

【００５７】

【発明の効果】以上のように本発明は、先端に開口部を
もつ本体容器内に、互いに塗布径の異なる複数本の修正
液軸を内蔵し、上記開口部から各修正液軸を繰り出すよ
うにしたものであるので、単一の修正具を用いながら、
修正箇所に適した塗布径で修正液を塗布することができ
る。従って、複数本の修正具の携帯や、塗布径の切換の
際の修正具の持ち替え作業を不要にし、使い勝手を飛躍
的に向上させることができるとともに、不使用の修正液
軸の破損や紛失も確実になくすことができる効果があ
る。また、全ての修正液軸の塗布部を上に向けた状態で
立てて保管することができ、保管中に各塗布部内に修正
液成分が沈殿して良好な塗布を妨げるのを回避できる。

【００５８】さらに、開口部を単一にしてこの開口部か
ら各修正液軸を択一的に繰り出すように構成すれば、構
造をよりコンパクトにでき、また、誤って複数本の修正
液軸が同時に繰り出される事態も防ぐことができる。

【００５９】上記塗布部として、少なくとも先端側に開
口し、尾端側が上記修正液軸本体に通じ、先端と尾端と
の間の部分に先端側に向かうに従って縮径する絞り部が
形成された先筒と、柔軟性をもつ弾性材で形成され、上
記絞り部の内面に対して全周にわたり接触可能な形状を
有し、先筒内に軸方向に移動可能に収容された弁体と、
この弁体を先端側に付勢し、この付勢力により弁体を上
記絞り部の内面に接触させる付勢部材と、上記先筒内に
おいて上記弁体よりも先端側の位置に先筒先端面から先
端側に突出する状態で上記弁体と独立して軸方向に移動
可能に保持された塗布先部とを備えるとともに、上記塗
布先部が最も先端側に移動した状態でこの塗布先部と上
記弁体とが軸方向に離間するようにこれら塗布先部と弁
体の形状を設定したものを用いれば、塗布先部と弁体と
が互いに独立しており、弁体が柔軟性をもつ弾性材で形
成されているので、この弁体によって良好なシール製を
確保しながら、上記先筒及び塗布先部を金属や無機材料
の高強度材料で形成でき、これにより、先筒及び塗布先
部に十分な強度をもたせながらこれらの径を小さくでき
る。従って、本体容器を小径にしながらその内部に全塗
布部を収納でき、構造をよりコンパクトにできる。

【００６０】また、各修正液軸内に撹拌用部材としてコ
イルバネを収容したものによれば、このコイルバネによ
って良好な撹拌をしながら、そのすき間によって修正液
通路を確実に確保できる。

【００６１】また、上記修正液軸の少なくとも軸方向の
一部の断面形状を上記本体容器の断面を各修正液軸ごと
に分割した形状とすれば、本体容器内の限られたスペー
スを有効に活用して各修正液軸の修正液容量を極力稼ぐ
ことができ、修正具全体の寿命を延ばすことができる。

【００６２】また、太径の塗布部をもつ修正液軸の断面
積を細径の塗布部をもつ修正液軸の断面積よりも大きく
すれば、両者の修正液消費速度に見合った好バランスの
容量設定ができ、修正具の寿命をさらに延ばせる効果が
得られる。

【００６３】また、上記本体容器の外側に先端側から尾
端側に向かって延びるクリップを設ければ、このクリッ
プの携帯時に上記開口部を確実に上に向かせることがで
き、携帯中での塗布部内における上記修正液成分の沈殿
をより確実に防げる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における修正具の全
体断面図である。

【図２】上記修正具における繰り出し機構を示す斜視図
である。

【図３】上記修正具における塗布部の断面正面図であ
る。

【図４】（ａ）は図３のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図３
のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】（ａ）は上記修正具に具備される案内部材の正
面図、（ｂ）は同修正具に具備されるペン先部の正面図
である。

【図６】（ａ）は上記ペン先部が尾端側に押し込まれた
状態を示す断面正面図、（ｂ）は同ペン先部が先端側に
復帰した状態を示す断面正面図である。

【図７】第２の実施の形態における修正具の要部を示す
断面正面図である。

【図８】上記案内部材の変形例を示す一部断面平面図で
ある。

【図９】上記案内部材の変形例を示す一部断面平面図で
ある。

【図１０】第３の実施の形態における修正具の要部を示
す断面正面図である。

【図１１】（ａ）は上記修正具におけるペン先部の正面
図、（ｂ）は同ペン先部の底面図である。

【図１２】第４の実施の形態における修正具の要部を示
す斜視図である。

【図１３】（ａ）は上記修正具における各修正液軸の断
面形状を示した図、（ｂ）はその断面形状の変形例を示
した図である。

【図１４】第５の実施の形態における修正具の全体断面
図である。

【符号の説明】

２本体容器４，４Ａ，４Ｂ開口部６Ａ，６Ｂ修正液軸７コイルバネ１８，２０塗布部２２先筒２４底壁２６修正液流通穴２８大径円筒部３０絞り部３２小径円筒部３６ペン先部３８弁体７０キャップ７２クリップ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】先端に開口部をもつ本体容器内に、修正
液を収容しかつその塗布部を先端に有する複数本の修正
液軸を内蔵し、かつ各塗布部の口径を互いに異ならせる
とともに、各修正液軸をその先端の塗布部が上記開口部
を通じて先端へ突出する位置まで繰り出す繰り出し機構
を備えたことを特徴とする修正具。
【請求項２】請求項１記載の修正具において、上記本
体容器の先端に単一の開口部を設け、この開口部を通じ
て各修正液軸が択一的に繰り出されるように構成したこ
とを特徴とする修正具。
【請求項３】請求項１または２記載の修正具におい
て、上記塗布部として、少なくとも先端側に開口し、尾
端側が上記修正液軸本体に通じ、先端と尾端との間の部
分に先端側に向かうに従って縮径する絞り部が形成され
た先筒と、柔軟性をもつ弾性材で形成され、上記絞り部
の内面に対して全周にわたり接触可能な形状を有し、先
筒内に軸方向に移動可能に収容された弁体と、この弁体
を先端側に付勢し、この付勢力により弁体を上記絞り部
の内面に接触させる付勢部材と、上記先筒内において上
記弁体よりも先端側の位置に先筒先端面から先端側に突
出する状態で上記弁体と独立して軸方向に移動可能に保
持された塗布先部とを備えるとともに、上記塗布先部が
最も先端側に移動した状態でこの塗布先部と上記弁体と
が軸方向に離間するようにこれら塗布先部と弁体の形状
を設定したことを特徴とする修正具。
【請求項４】請求項３記載の修正具において、上記先
筒及び塗布先部を金属もしくは無機材料で形成したこと
を特徴とする修正具。
【請求項５】請求項１〜４記載の修正具において、上
記修正液軸内に撹拌用のコイルバネを収容したことを特
徴とする修正具。
【請求項６】請求項１〜５記載の修正具において、上
記修正液軸の少なくとも軸方向の一部の断面形状を上記
本体容器の断面を各修正液軸ごとに分割した形状とした
ことを特徴とする修正具。
【請求項７】請求項１〜６記載の修正具において、太
径の塗布部をもつ修正液軸の断面積を細径の塗布部をも
つ修正液軸の断面積よりも大きくしたことを特徴とする
修正具。
【請求項８】請求項１〜７記載の修正具において、上
記本体容器の外側に先端側から尾端側に向かって延びる
クリップを設けたことを特徴とする修正具。
【請求項９】請求項８記載の修正具において、上記本
体容器にその開口部を塞ぐように装着されるキャップを
備えるとともに、このキャップに上記クリップを形成し
たことを特徴とする修正具。