JPH09121776A - 製品配給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダイに配列された複数の食品ウエハース等の
シェル内にドライ・フルーツ等の付加的充填材としての
製品を確実に充填するための製品配給装置を提供する。 【解決手段】 この装置は、製品受け入れ用穴が形成さ
れた穴付きプレート３２と、このプレートを下から摺動
可能に支持するベース・プレート２６と、ベース・プレ
ートに対してプレートの水平移動方向に製品を隔離する
と共にベース・プレートとの対向面側に弾性リップ４０
ａ，４２ａ，４４ａを有するパーテーション４０，４
２，４４とを備える。プレート３２の移動時に、パーテ
ーションで仕切られたコンパートメント内の製品は、自
然落下又はパーテーションの弾性リップ下端部によっ
て、プレート３２の各穴内に挿入される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製品を計量し配列
した状態で供給するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置は、欧州特許出願第ＥＰ−
Ａ−００８３３２４号公報に記載のタイプの菓子等の食
料品内への充填物として使用されるドライ・フルーツ
（典型的には、殻を取り除いたハシバミの実）を計量し
配列した状態で供給するのに使用可能な目的で開発され
てきた。

【０００３】このタイプの菓子は、本来、１対の半球状
のシェルからなる球状のウエハース・シェルを有してい
る。これらの１対の半球状のシェルは、それらの充填物
が相互に接することにより、互いに接着されている。

【０００４】これらの製品（ｐｒｏｄｕｃｔ）は、通
常、第１のダイが有する半球状凹部の内側に一つのシェ
ルが配置される一方、第１のダイ近傍に設けられた第２
のダイが有する凹部の内側に他方のシェルが強制的に適
合せしめられることにより製造される。

【０００５】各シェルは、ウエハースに接着する充填材
で満たされた後、第２のダイは、第１のダイの上で引っ
繰り返され、これにより、２つのシェルが互いに接して
係合せしめられ、続いて、製品のケーシングによって閉
じられる。

【０００６】感覚刺激に関する理由により、殻が取り除
かれたハシバミ等のドライ・フルーツのコアーを充填材
の中に案内することが好ましい。

【０００７】工業的スケールでこれを実現するには、上
記充填されたウエハース・シェルを有するダイを前進さ
せて付加的充填材をなすドライ・フルーツを２つのダイ
のうちの一方のダイにおけるシェル内に順次交互に充填
するラインで実行されるところの作業が必要となる。

【０００８】通常、各ダイにおけるシェルの数は、（例
えば、１００の位になる等）大変多く、しかも、各コン
ベア・ライン上におけるダイの前進（進行）速度は、生
産速度に対応するように大きい。

【０００９】過去において、上記必要条件を満たすべ
く、種々の装置が提案されてきた。しかし、それらの装
置は、質の見地において、特に、種々の理由によってド
ライ・フルーツが挿入されないためにシェルが（数は少
ないものの）空の状態になる或る数のポジションの可能
性に関して、完全に満足のいくものではなかった。

【００１０】過去において、一方のダイを他方のダイ上
に引っ繰り返して（反転させて）製品を完成させるステ
ーションの上流側近傍に、充填され損なった充填材を一
人以上の作業者が手作業で挿入する制御ステーションを
設けることによって、この問題を克服しようとする種々
の試みがなされてきた。

【００１１】他の理由はさておき、少なくともある種の
場合において、ドライ・フルーツが充填されないことに
よって、静的な影響ではなく、変動性（変わりやすさ）
の生じることが知見されている。この場合、有能で注意
深い作業者が配置されたとしても、ドライ・フルーツが
周期的により頻繁に充填されないような場合には、手作
業によってこの問題を克服することは困難である。

【００１２】

【発明の要旨】本発明により、上記充填材が充填されな
いという問題点を克服するべく、上流側に設けられる装
置であって、必要なすべての充填材が、各場合において
又プロセス時におけるあらゆる瞬間において、上記未充
填を生じることなくダイ内に確実に挿入されることを保
証する装置が提供される。

【００１３】本発明の装置は、上記の如く使用されるも
のであるが、この装置は、事実上、（充填材として使用
されるドライ・フルーツのみならず）あらゆるタイプの
製品を計量して配列するような一般的な用途に用いられ
ることができる。たとえば、本発明の装置は、それらが
大変密にかつ多数パッキングされる一方、製品が時折配
列されないことにより形成される配列内の「空間」を可
能な限り確実に無くす場合に用いられることができる。

【００１４】本発明によれば、この技術的課題を解決す
るために、以下の装置が提供される。

【００１５】すなわち、この装置は、使用時に配列状態
で供給されるべき各製品を受け入れるための穴を有する
少なくとも１つのプレートと、該穴付きプレートを上流
位置から下流位置へ移動可能に沿わせる大略平坦な支持
部であって、下流位置において穴付きプレートとの係合
が解かれる支持部と、上記支持部の面に対応して配列さ
れる製品を収容するための複数のコンパートメントを形
成するための隔離手段であって、支持部に対する穴付き
プレートの移動方向にカスケード状に設けられ支持部に
対向する端部に柔軟な弾性リップが設けられた隔離手段
とを備える。該隔離手段は、使用時にコンパートメント
の少なくとも１つに供給される製品が上記穴付きプレー
トが有する穴内に落下によって又は弾性リップの端部に
よって作用せしめられる力によって挿入されるように構
成され、上記穴付きプレートが下流位置に達したとき、
該穴付きプレート自体の穴により、供給されるべき各製
品が保持されるようにしている。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
１，２に従って詳細に説明する。

【００１７】本明細書の導入部分に記載したように、参
照符号１で大略的に示す本発明の装置は、たとえば、ク
リーム状の充填材を有する球状のウエハース・ケーシン
グを備えた菓子製品（糖菓製品）の製造プロセスにおい
て用いられることができる。このウエハース・ケーシン
グは、１対の半球状のシェルがそれらの各充填材が互い
に接することにより相互に保持されたものから形成され
る。各充填材には、該各充填材の付加的材料として、殻
が取り除かれたハシバミの実等のドライ・フルーツがそ
の中に挿入される。

【００１８】上記タイプの製品、及びその製造方法の特
徴について大略的に説明するには、上記欧州特許出願第
ＥＰ−Ａ−００８３３２４号公報を参照するのが便利で
あるかも知れない。これは、特に、対になっている相補
ダイ１１，１２の構成（配列、配置）に関して当てはま
る。各対の相補ダイ１１，１２の一方は、他方の上に引
っ繰り返され、これにより、製品を閉じて完成させるよ
うになっている。

【００１９】上記欧州特許出願第ＥＰ−Ａ−００８３３
２４号公報に記載の解決手段において、ドライ・フルー
ツのコアの挿入物については、明瞭には説明されていな
い。しかしながら、本発明の理解のために、この結果を
達成するべく、殻が取り除かれたハシバミの実Ｎ等のド
ライ・フルーツを、１つ置きのダイ内に位置する（つま
り、１つのダイ内に位置するが次ぎのダイ内には位置し
ない）各シェル内に順次配列することが必要である点を
取り上げれば十分であろう。

【００２０】本発明に係る装置１は、コンベア・ライン
１０上の通常の使用位置に設けられている状態で示され
ている。このコンベア・ライン１０の上を、各最終製品
の半分をなすシェルを収容するダイ１１，１２が順次交
互に前進（進行）する。上記内容は、全く、公知の標準
（基準）技術内容に一致するものであり、さらなる説明
は、ここでは、必要とされない。しかしながら、ハシバ
ミの実Ｎが挿入されるシェルは、参照符号１１で示すダ
イに位置するシェルであると仮定して、以下の説明をな
す。

【００２１】本発明の装置１は、本質的に、コンベア・
ライン１０上に橋の如く位置せしめられ１対の側部２２
を有する構造によって構成されている。この側部２２
は、ライン１０の前進方向に対して交軸方向に延在する
軸２４を中心として傾動可能になっており、これによ
り、装置１の下方に位置するラインの部分にアクセス可
能になっている。上記側部２２は、平坦なベース・プレ
ート（支持部）２６と共に、本質的に、ボデーとして形
成されることができる構造をなす。当該ボデーに対し
て、充填物としての製品Ｎが供給されるようになってい
る。

【００２２】この実施の形態において、殻が取り除かれ
たハシバミの実について、明確に参照されている。しか
しながら、本発明の装置は、ここに記載の特定の適用分
野以外においても、あらゆるタイプの製品を整列（配
列）させるのに容易に用いることができる。

【００２３】上記ハシバミの実は、あらゆる周知の手
段、たとえば、コンベア・ベルトＴにより、装置１の上
記ボデーに供給される。このコンベア・ベルトＴによ
り、その製品（ハシバミの実）がダイ１１，１２が前進
（進行）する方向に対して上流側に位置する装置の一部
に落下するように、その製品（ハシバミの実）が搬送さ
れる。ダイ１１，１２は、上記製品Ｎを受け入れるため
の受け入れ部材として機能する。このダイ１１，１２
は、図示する如く本実施の形態において、コンベア・ラ
イン１０により、右から左へ移動せしめられるようにな
っている。

【００２４】参照符号２８，３０で示す２対のローラつ
まりホイールは、装置１のボデーの反対側に位置する端
部に設けられている。該ホイール２８，３０は、夫々、
各シャフト２８ａ，３０ａによって対に接続されてい
る。該ホイール２８，３０の回りには、穴なしプレート
つまりブラインド・プレート３４と、上記シェルを受け
入れるダイ１１，１２に設けられた凹部の配列に対応す
る幾何学的構成の穴を有する穴付きプレート３２とを交
互に備えたベルト構造が延在している。

【００２５】上記プレート３２，３４は、ダイ１１，１
２の寸法構成に対応するように寸法構成されている。

【００２６】穴付きプレート３２も、穴なしプレート３
４も、剛性部材ではないことが好ましく、各プレート３
２，３４は、夫々、ローラー・ブラインドの小割り板
（鎧板、スラット）のような関節で接続された複数の部
分（ａｒｔｉｃｕｌａｔｅｄｐａｒｔｓ）を備えること
が好ましい。これにより、ローラ２８，３０の回りにお
けるプレート３２，３４の動きが容易化されると共に、
それらの動きがより正確になる。

【００２７】さらに、ベルトの構造は、連続的であるこ
とが好ましい。すなわち、穴付きプレート３２と穴なし
プレート３４との間には、穴のないスペーサ・スラット
が備えられる。この穴なしスペーサ・スラットは、コン
ベア・ラインの進行（前進）方向におけるダイ１１，１
２間のスペースに等しい幅を有している。

【００２８】上記ベルト構造における穴付きプレート３
２と穴なしプレート３４とは、常に、ベルトの搬送経路
の下部（周囲）に位置し、従って、該プレート３２，３
４は、ベース・プレート２６を（部分的に）間に介在さ
せた状態でダイ１１，１２上近傍を搬送されることにな
る。

【００２９】（明確には図示していない駆動装置を有す
る）上記ベルト構造の動作は、たとえば周知の伝達接続
装置によってライン１０の動作を制御することによっ
て、穴付きプレート３２と穴なしプレート３４とがダイ
１１，１２と正確に同期して前進（進行）するようにな
っている。すなわち、穴付きプレート３２は、上記ダイ
１１上に「一致」するように進行（前進）し、一方、穴
なしプレート３４は、上記ダイ１２上を進行（前進）す
るようになっている。

【００３０】上記「一致」という用語は、ここでは、正
確に垂直方向において整列（配列）する状態を指す。す
なわち、この用語は、穴付きプレート３２に設けられた
穴がダイ１１の凹部に正確に整列していることを意味す
る。

【００３１】上記の如く、ダイ１１は、製品の下部を形
成するシェルが位置せしめられるところのダイである。
すなわち、このダイ１１は、ドライ・フルーツの充填材
が挿入されるダイである。ダイ１２は、上記欧州特許出
願第ＥＰ−Ａ−００８３３２４号公報に記載の如く製品
を完成させるべく、ダイ１１上で引っ繰り返される（反
転せしめられる）ダイである。

【００３２】装置１のボデーは、「上流部」の所定長さ
に亙り、ベース・プレート２６により閉じられている。
ダイ１１，１２の進行（前進）方向と、上記ベルト構造
の上記搬送経路の下部に位置する穴付きプレート３２と
穴なしプレート３４の進行（前進）方向の参照がなされ
る。このベース・プレート２６は、しかしながら、装置
１の下流側端部において、ウィンドつまり開口３５を有
している。

【００３３】特に、装置１のボデーの（ベース・プレー
ト２６が延在する）下閉鎖部分の上に延在する該ボデー
の部分は、装置１の上流から下流に向けてカスケード状
に幾つかの部分つまりコンパートメント３６，３７，３
８，３９に分割されている。最も上流側のコンパートメ
ント３６は、上記ハシバミの実Ｎが供給されるコンパー
トメントである。

【００３４】上記コンパートメント３６，３７，３８，
３９は、ボデー内で交軸方向に延在する金属シートから
なるパーテーション４０，４２，４４により画定されて
いる。その第１のパーテーションは、連続的であること
が好ましく、他の２つのパーテーションは、開口を有し
かつボデー１内で所定の高さまで延在することが好まし
い。

【００３５】パーテーション４０，４２，４４は、しか
しながら、ベース・プレート２６には、達していない。
このパーテーション４０，４２，４４は、ベース・プレ
ート２６から所定の間隔（たとえば、ハシバミの実を供
給し計量するべくここに図示されている本実施の形態に
おいては、２〜３ｃｍの間隔）を置いて保持されてい
る。パーテーション４０，４２，４４は、それらの各下
部エッジにおいて、夫々、柔軟なゴムや柔軟な金属シー
トからなる柔軟なリップ４０ａ，４２ａ，４４ａを有す
る。

【００３６】穴付きプレート３２と穴なしプレート３４
が上記コンパートメント３６，３７，３８，３９に復帰
する前に、好ましくはモータで駆動されるロータリー・
ブラシ４８により、実の残留分について、穴付きプレー
ト３２と穴なしプレート３４とのクリーニングがなされ
る。

【００３７】これらのコンパートメントに対応して、穴
付きプレート３２と穴なしプレート３４は、ベース・プ
レート２６上のコンパートメント３６，３７，３８，３
９のベース領域を通して前進（進行）せしめられるよう
になっている。ハシバミの実Ｎは、これらのコンパート
メント内に収容されており、該ハシバミの実Ｎは、穴付
きプレート３２の穴内に自由に落下することができるよ
うになっている。

【００３８】通常、ハシバミの実は、最も上流側のコン
パートメントに対応して位置する穴付きプレート３２の
殆どすべての穴を満たすように落下する。

【００３９】あらゆる場合において、残りのあらゆるス
ペースは、コンパートメント３７，３８，３９下方にお
けるプレートの移動によって容易に満たされることがで
きる。コンパートメント３７，３８，３９には、常に、
所定量の実Ｎが収容されるようになっている。この実Ｎ
は、プレートの移動により、特に、穴付きプレート３２
と、該プレート３２の穴内においてリップ４０ａ，４２
ａ，４４ａにより作用せしめられる小さい保持力に対抗
する実との移動によって、また、ベルト構造の移動によ
って実Ｎがパーテーション４２，４４の上記開口を通し
て僅かに溢れる可能性によって、コンパートメント３６
から搬送される。リップ４０ａ，４２ａ，４４ａによ
り、実Ｎが穴付きプレート３２のまだ充填（挿入）され
ていない（空である）あらゆる穴内に強制的に挿入され
るように、所定の弾性圧力が実Ｎに作用せしめられる。

【００４０】最も下流側に位置するコンパートメント３
９に設けられたロータリー・ブラシ５０により、当該コ
ンパートメント内においてあらゆる実Ｎがさらに下流側
に搬送されることが防止される。この目的のために、ロ
ータリー・ブラシ５０は、（不図示の）駆動手段によ
り、ベルトの回転方向とは反対方向、つまり、図示のブ
ラシ５０の場合には、反時計方向に回転せしめられるよ
うになっている。

【００４１】コンパートメント３９の内部と同様に、コ
ンパートメント３６の内部に設けられた（あらゆる周知
のタイプの不図示の）レベル・センサにより、最も上流
側に位置するコンパートメント３６に対してハシバミの
実を、不必要に供給されないように選択的に制御された
状態で、供給することが可能になる。

【００４２】あらゆる場合において、上記の如く実Ｎの
搬送と、該実Ｎに作用する力との組み合わされた作用に
よって、ベース・プレート２６の端が位置する装置１の
ボデーの最も下流側端部に達した穴付きプレート３２の
すべての穴は、確実に、実Ｎによって充填されている。

【００４３】従って、穴付きプレート３２が、ダイ１１
上に位置するように移動せしめられベース・プレート２
６が延在していないウインドつまり開口３５に移動せし
められたとき、穴付きプレート３２のすべての穴内に位
置せしめられていた実Ｎは、下方に位置するダイ１１の
シェル内に直接移動（落下）する。

【００４４】上記落下は、実Ｎが穴付きプレート３２の
穴の周囲によってその保持力により保持されなくなる程
度に重力の影響を受けて、又は、ローラーから形成され
たロータリー・プッシャ５６の作用により、生じせしめ
られることができる。このロータリー・プッシャ５６
は、穴付きプレート３２のベルトの動きと調和した状態
で同期して回転するようになっている。このロータリー
・プッシャ５６は、少なくともその外周に、指状の押し
部材５８が組み合わされたものが設けられている。

【００４５】上記ロータリー・プッシャ５６の動作は、
（例えば、機械的伝動装置を介して）穴付きプレート３
２と穴なしプレート３４のベルト及び／又はコンベア・
ライン１０の移動によって制御されるようになってい
る。同時に、上記押し部材５８は、ロータリー・プッシ
ャ５６から径方向に突出しており、その配列は、穴付き
プレート３２の穴の配列に対して正確に対応した配列に
なっている。つまり、押し部材５８の配列は、ダイ１１
の凹部の配列に対応しており、これにより、該押し部材
５８は、穴付きプレート３２の穴内に貫通（挿入）せし
められることが可能になり、重力の作用によっては単純
にその下に位置するダイ１１内に落下しないすべてのハ
シバミの実Ｎを穴付きプレート３２の穴内から積極的に
押し出すことが可能になる。

【００４６】たとえ、どのような判断基準によって実が
その下に位置するダイ１１内に移動せしめられようと
も、本発明の装置により、所望される如く、失敗なく、
ハシバミの実はダイ１１内のすべてのシェルに設けられ
ることが保証される。これは、出願人によって、高生産
速度で大量生産する場合に、実験的に示されている。

【００４７】特に、穴付きプレート３２と、穴なしプレ
ート３４とが交互に配置されている事実は、ダイ１１，
１２が実Ｎを交互に受け入れるようになっている特定の
使用例と正確に相互に関連づけられる。

【００４８】本明細書では、供給される製品をハシバミ
の実Ｎとして例示しているが、もし、この供給される製
品の必要条件が明らかに異なる場合には、プレートの構
成は、異なったものであることができる。たとえば、す
べてのプレートは、すべて穴付きであることができる。

【００４９】本発明の装置では、穴付きプレート３２と
穴なしプレート３４とがベルトとして閉鎖ループ構造に
構成されることが好ましいが、これは、必須要件ではな
い。上記したのと同一の機能的効果は、事実上、異なっ
た方法で達成されることができる。たとえば、この機能
的効果は、ダイ１１，１２の移動に続いて穴付きプレー
ト３２と穴なしプレート３４とを直線的に移動させ、そ
して、一旦、製品Ｐがダイそれ自体に供給され、製品Ｎ
のための収集ゾーンに向けて復帰せしめられることによ
り達成されることができる。

【００５０】逆に、ベース・プレート２６により構成さ
れる突出形成部に対して移動せしめられる穴付きプレー
ト３２と穴なしプレート３４とに代わって、上記したの
同一の相対移動は、ベース・プレート２６を移動させる
ことにより達成されることができる。

【００５１】穴付きプレート３２と穴なしプレート３４
とは、異なったタイプの部材、たとえば、グリッド等、
により置換されることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態に係る装置の大略斜視図
である。

【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【符号の説明】

１ 装置 １０ コンベア・ライン １１ ダイ １２ ダイ ２２ 側部 ２４ 軸 ２６ ベース・プレート（支持部） ２８ ホイール（ローラ） ２８ａ シャフト ３０ ホイール（ローラ） ３０ａ シャフト ３２ 穴付きプレート ３４ 穴なしプレート（ブラインド・プレート） ３５ ウィンド（開口） ３６ コンパートメント ３７ コンパートメント ３８ コンパートメント ３９ コンパートメント ４０ パーテーション ４０ａ リップ ４２ パーテーション ４２ａ リップ ４４ パーテーション ４４ａ リップ ４８ ロータリー・ブラシ ５０ ロータリー・ブラシ ５６ ロータリー・プッシャ ５８ 押し部材 Ｎ 実 Ｔ コンベア・ベルト

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 使用時に配列状態で供給されるべき各製
   品を受け入れるための穴を有する少なくとも１つのプレ
   ート（３２）と、 該穴付きプレート（３２）を上流位置から下流位置へ移
   動可能に沿わせる大略平坦な支持部であって、下流位置
   において穴付きプレート（３２）との係合が解かれる支
   持部（２６）と、 上記支持部（２６）の面に対応して配列される製品
   （Ｎ）を収容するための複数のコンパートメント（３
   ６，３７，３８，３９）を形成するための隔離手段であ
   って、支持部（２６）に対する穴付きプレート（３２）
   の移動方向にカスケード状に設けられ支持部に対向する
   端部に柔軟な弾性リップ（４０ａ，４２ａ，４４ａ）が
   設けられた隔離手段（４０，４２，４４）とを備え、 上記隔離手段は、使用時にコンパートメント（３６，３
   ７，３８，３９）の少なくとも１つに供給される製品
   （Ｎ）が上記穴付きプレート（３２）が有する穴内に落
   下によって又は弾性リップ（４０ａ，４２ａ，４４ａ）
   の端部によって作用せしめられる力によって挿入される
   ように構成され、 上記穴付きプレート（３２）が下流位置に達したとき、
   該穴付きプレート（３２）自体の穴により、供給される
   べき各製品（Ｎ）が保持されるようにしたことを特徴と
   する、製品（Ｎ）を計量し配列した状態で供給するため
   の装置。
2. 【請求項２】 上記穴付きプレート（３２）は複数備え
   られ、 該複数のプレート（３２）は閉鎖ループ状に互いに接続
   され、 該閉鎖ループは、上記支持部（２６）に対して移動する
   積極的な搬送部材であって支持部（２６）に沿って穴付
   きプレート（３２）を移動させ駆動するような搬送部材
   を有することを特徴とする請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 上記支持部（２６）は、板の形状である
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の装置。
4. 【請求項４】 さらに、上記製品（Ｎ）を供給するため
   の供給手段であって、上記支持部（２６）に対する上記
   穴付きプレート（３２）の移動方向に対して上記最も上
   流側に位置する上記コンパートメントの１つ（３６）に
   設けられた供給手段（Ｔ）を備えたことを特徴とする請
   求項１〜３のいずれかに記載の装置。
5. 【請求項５】 上記支持部（２６）に対する上記穴付き
   プレート（３２）の移動方向に対して上記最も下流側に
   位置する上記コンパートメントの１つ（３９）は、該コ
   ンパートメント（３９）から残留製品（Ｎ）を移動させ
   ることができる戻し手段（５０）を備えたことを特徴と
   する請求項１〜４のいずれかに記載の装置。
6. 【請求項６】 上記戻し手段は、上記穴付きプレート
   （３２）の進行方向に対して反対方向に動作するロータ
   リー・ブラシ（５０）を備えたことを特徴とする請求項
   ５記載の装置。
7. 【請求項７】 さらに、上記下流位置に、上記穴付きプ
   レート（３２）が有する穴の配列に対応して配列された
   複数の押し構成部（５８）を有する押し部材（５６）を
   備え、 該押し部材（５６）は、上記少なくとも１つの穴付きプ
   レート（３２）が上記下流位置に達して支持部（２６）
   との係合が解かれたときに押し構成部（５８）が上記穴
   付きプレート（３２）の穴内に侵入して該穴内の製品
   （Ｎ）を押し出すように構成されたことを特徴とする請
   求項１〜６のいずれかに記載の装置。
8. 【請求項８】 上記押し部材（５６）は、上記少なくと
   も１つの穴付きプレート（３２）の移動に対応して動作
   するローラーの形状をなし、 上記押し構成部（５８）は、上記ローラーの外面に配列
   され径方向に突出するフィンガーであることを特徴とす
   る請求項７記載の装置。
9. 【請求項９】 上記穴付きプレート（３２）は複数備え
   られ、 該複数の穴付きプレート（３２）は、ブラインド・プレ
   ート（３４）と交互に連続して配列されたことを特徴と
   する請求項１〜８のいずれかに記載の装置。
10. 【請求項１０】 使用時に上記製品（Ｎ）を受け入れる
    ための少なくとも１つの受け部材（１１，１２）を支持
    し、 該受け部材の少なくとも１つは、上記配列された製品
    （Ｎ）を受け入れるための複数の凹部を備えると共に、
    上記上流位置と上記下流位置との間で上記穴付きプレー
    ト（３２）の移動に対応しかつ同期する前進移動をもっ
    て上記支持部（２６）に対して移動自在に構成され、 上記受け部材（１１）は、上記下流位置において、上記
    穴付きプレート（３２）が有する穴内に位置する上記製
    品（Ｎ）を受け部材（１１）の凹部内に受け入れること
    ができるようにしたことを特徴とする請求項１〜９のい
    ずれかに記載の装置。
11. 【請求項１１】 使用時に、上記製品（Ｎ）を交互に受
    け入れるための受け部材（１１，１２）を支持し、 上記穴付きプレート（３２）と、上記ブラインド・プレ
    ート（３４）と、上記受け部材（１１，１２）との相対
    移動は、穴付きプレート（３２）とブラインド・プレー
    ト（３４）とが上記受け部材（１１，１２）と同期して
    上記下流位置に達するように、同期していることを特徴
    とする請求項９又は１０記載の装置。
12. 【請求項１２】 上記穴付きプレート（３２）と上記ブ
    ラインド・プレート（３４）は、夫々、複数の小割り板
    が接続されたものからなることを特徴とする請求項２，
    １０，１１のいずれかに記載の装置。