JPH0912167A - 給紙カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １つの給紙カセットをもって複数種の用紙の
給紙を行うこと。 【解決手段】 複数枚の用紙Ｐを重積して載置し得るカ
セット本体１７にそれぞれ紙送り方向に沿って延在する
少なくとも４個の側面略台形状に形成された平板状の分
離体３０を紙送り方向に対して直交する方向に整列配置
し、分離体３０のうちの紙送り方向に対して直交する方
向の外側に位置する少なくとも２個を用紙Ｐを横方向に
給紙する際の分離体３０ａとするとともに、この分離体
３０ａのうちの紙送り方向に対して直交する方向の最も
中央側に位置する２個の分離体３０ａの相互に対向する
側面を用紙Ｐを縦方向に給紙する際の用紙Ｐの紙送り方
向に対して平行な両側端縁のガイドとし、分離体３０の
うちの用紙Ｐを横方向に給紙する際に用いなかった紙送
り方向に対して直交する方向の内側に位置する分離体３
０を用紙Ｐを縦方向に給紙する際の分離体３０ｂとした
ことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の用紙を重
積して載置し、この用紙を分離部により上方から１枚づ
つ分離して記録装置の印字位置に向かって供給する給紙
カセットに係り、特に、１つの給紙カセットで複数種の
用紙を給紙することのできる給紙カセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、コンピュータ、ワードプロセ
ッサ、ファクシミリ等の出力装置として用いられている
熱転写プリンタ、レーザービームプリンタ等の各種のプ
リンタや電子複写機等の記録装置においては、所望の記
録を行う場合に、複数枚の用紙が収納された給紙カセッ
トを記録装置に装着し、この給紙カセットに収納された
用紙を上方から１枚づつ分離して記録装置の印字位置に
向かって給紙（供給）するようになっている。そして、
記録装置においては、例えばＡ３サイズ、Ａ４サイズ、
Ｂ４サイズ、Ｂ５サイズ、葉書サイズ等の各種のサイズ
の用紙が用いられており、給紙カセットも用紙のサイズ
に対応させた複数の給紙カセットが用いられている。

【０００３】図４および図５は、従来の給紙カセット１
の一般的なものの要部を示すものであり、上面が開放さ
れ内側に用紙Ｐを重積して載置した状態で収納する箱形
のカセット本体２の内部には、用紙Ｐの後端位置を規制
する後端位置決め板３および用紙Ｐの側端の位置を規制
する可動側板４が配設されている。

【０００４】そして、カセット本体２の内部の図４およ
び図５において矢印Ａにて示す紙送り方向の下流側に位
置する先端側には圧接板５が配設されており、この圧接
板５は、１対のスプリング６および１対の補助スプリン
グ７によって常に上方に向かって付勢され、最上部に位
置する用紙Ｐをプリンタ、電子複写機等の記録装置（図
示せず）に設けられている給紙ローラ８（図５）に弾性
的に押し付けるようにされている。

【０００５】さらに、カセット本体２の紙送り方向の下
流側に位置する先端部両角部には、爪分離部９がそれぞ
れ配設されている。この爪分離部９は、カセット本体２
の内部に収納された用紙Ｐの先端部角部に係合される分
離爪１０を有している（図４）。

【０００６】また、圧接板５の給紙ローラ８と対向する
位置には凹部１１が形成されており、この凹部１１の内
部には、回転駆動する給紙ローラ８によってカセット本
体２の内部に収納された用紙Ｐを図示しない記録装置の
印字位置に向かって１枚づつ送出（給紙）する際に、用
紙Ｐが一度に複数枚分離されて送出されるのを防止する
ための摩擦パッド１２が固着されている。この摩擦パッ
ド１２は、用紙Ｐとの摩擦係数の大きい素材、例えばゴ
ム、コルク等により形成されており、その上面が圧接板
５の上面と略同一面となるようにされている。

【０００７】このような従来の給紙カセット１において
は、カセット本体２の内部の表面に用紙Ｐを重積して載
置することにより収納し、最上部に位置する用紙Ｐの先
端部角部を分離爪１０の下面側に係合させることにより
複数の用紙Ｐをカセット本体２の内部に収納する。する
と、スプリング６および補助スプリング７の付勢力によ
り、圧接板５が用紙Ｐを介して給紙ローラ８に圧接さ
れ、これにより、最上部に位置する用紙Ｐが給紙ローラ
８の下方に圧接される。そして、この状態で、給紙ロー
ラ８を回転駆動させると、この給紙ローラ８と用紙８と
の摩擦力により、上部の用紙Ｐが送出されようとする
が、爪分離部９を構成する分離爪１０により、この送出
されようとする用紙Ｐのうち最上部に位置する用紙Ｐの
みが下方の用紙Ｐと分離されて分離爪１０を乗り越えて
カセット本体２から紙送り方向に沿って外部に搬送さ
れ、この用紙Ｐが図示しない記録装置の印字位置に向か
って送出（給紙）されるようになっている。

【０００８】ところで、従来の給紙カセット１において
は、普通紙に代表される腰の弱い用紙Ｐを用いる場合に
は何等問題はないが、葉書に代表される厚紙等の腰の強
い用紙Ｐを用いる場合には、用紙Ｐの腰が強い（剛性が
大きい）ために分離爪１０によって用紙Ｐをたわませる
ことができず、用紙Ｐの先端部が分離爪１０を乗り越え
ることができずに、用紙Ｐの先端部が分離爪１０によっ
て係合した状態を保持し続け、用紙Ｐを送出することが
できないという問題点があった。

【０００９】そこで、このような問題点に対処するため
に、図６に示すように、上下１対の間隙形成部材１３
ａ，１３ｂにより用紙１枚分が通過し得る隙間Ｇを形成
し、この隙間Ｇをもって用紙Ｐを分離する間隙分離部１
５を備えた給紙カセット１Ａが提案されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の給紙カセット１，１Ａにおいては、複数の給紙
カセット１，１Ａを用紙Ｐのサイズに対応した数だけ必
要とするだけでなく、同一サイズの用紙Ｐを紙送り方向
を異ならせて給紙する場合、例えば、用紙Ｐとして葉書
を使用し、この葉書を紙送り方向を横方向にして、葉書
の長辺を紙送り方向に対して直交する方向に位置させて
給紙する場合と、葉書を紙送り方向を縦方向にして、葉
書の短辺を紙送り方向に対して直交する方向に位置させ
て給紙する場合とにおいても異なる給紙カセット１，１
Ａを必要とするという問題点があった。すなわち、同一
サイズの用紙Ｐを紙送り方向を異ならせて給紙する場合
にも種類の異なる給紙カセット１，１Ａを必要とすると
いう問題点があった。

【００１１】また、複数の給紙カセット１，１Ａを必要
とするということは、部品点数が増加して経済的負担が
増加するとともに、使用しない給紙カセット１，１Ａを
保管するためのスペースを必要とするという問題点があ
った。

【００１２】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、１つの給紙カセットをもって複数種の用紙の給
紙を行うことのできる給紙カセットを提供することを目
的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため特許請求の範囲の請求項１に記載の本発明の給紙カ
セットの特徴は、記録装置に装着可能とされるとともに
記録装置に対して複数枚の用紙を分離体をもって１枚づ
つ分離供給し得る給紙カセットであって、複数枚の用紙
を重積して載置し得るカセット本体にそれぞれ紙送り方
向に沿って延在する少なくとも４個の側面略台形状に形
成された平板状の分離体を紙送り方向に対して直交する
方向に整列配置し、前記分離体のうちの紙送り方向に対
して直交する方向の外側に位置する少なくとも２個の分
離体を所定サイズの用紙を横方向に給紙する際の分離体
とするとともに、この分離体の相互に対向する側面を前
記用紙を縦方向に給紙する際の前記用紙の紙送り方向に
対して平行な両側端縁のガイドとし、前記分離体のうち
の前記用紙を横方向に給紙する際に用いなかった前記紙
送り方向に対して直交する方向の内側に位置する分離体
を前記用紙を縦方向に給紙する際の分離体とした点にあ
る。

【００１４】そして、このような構成を採用したことに
より、少なくとも１つの給紙カセットをもって、同一サ
イズの用紙を紙送り方向を異ならせて給紙することがで
きる。

【００１５】また、特許請求の範囲の請求項２に記載の
本発明の給紙カセットの特徴は、請求項１において、前
記用紙を横方向に給紙する際に用いられる分離体を、前
記用紙を縦方向に給紙する際の分離体に対して前記紙送
り方向の上流側にずらして配置した点にある。

【００１６】そして、このような構成を採用したことに
より、用紙を横方向に給紙する際に用いられる分離体を
用紙を縦方向に載置および給紙する際の用紙の用紙の紙
送り方向に対して平行な両側端縁のガイドとすることが
できる。

【００１７】また、特許請求の範囲の請求項３に記載の
本発明の給紙カセットの特徴は、請求項１または請求項
２において、前記分離体の前記用紙の先端と対向する位
置に傾斜面を形成した点にある。

【００１８】そして、このような構成を採用したことに
より、複数枚の用紙を１枚づつ分離供給することができ
る。

【００１９】また、特許請求の範囲の請求項４に記載の
本発明の給紙カセットの特徴は、請求項１乃至請求項３
の何れか１項において、前記カセット本体に、前記分離
体との間で用紙１枚分が通過し得る隙間を形成する押え
板を配設した点にある。

【００２０】そして、このような構成を採用したことに
より、複数枚の用紙をより確実に１枚づつ分離供給する
ことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態により説明する。

【００２２】図１は本発明に係る給紙カセットの実施の
形態の一例の要部の構成を示す平面図である。

【００２３】まず、本実施の形態の給紙カセットの概略
構成を図１により説明する。

【００２４】図１に示すように、本実施の形態の給紙カ
セット１６は、表面に複数枚の用紙Ｐを重積して載置し
得る略平板状に形成されたカセット本体１７を有してい
る。このカセット本体１７の一面ＲＳには、腰の強い用
紙Ｐとしての葉書ＰＣが、重積して載置した状態で収納
されるようになっている。そして、このカセット本体１
７は、図１において矢印Ｂにて示す紙送り方向に用紙Ｐ
を送出し得るものであり、図１において上方に示す紙送
り方向の下流側に位置する先端部両角部には、装着部１
８が設けられている。この装着部１８は、後述する記録
装置３３のカセット装着部３８に装着可能とされてい
る。

【００２５】また、カセット本体１７の一面ＲＳには、
図１に示すように、分離部５１として、最上部に位置す
る用紙Ｐを摩擦力（詳しくは、用紙Ｐの腰の強さと摩擦
力とのバランス）をもって他の用紙Ｐから分離する摩擦
分離部２１が配設されている。

【００２６】つぎに、前記カセット本体１７の一面ＲＳ
の構成をより詳しく説明する。

【００２７】図１に示すように、カセット本体１７の一
面ＲＳの図１において左方に示す左端部近傍と左右方向
中央部より右方には、略平板状に形成された左右１対の
葉書側面ガイド部材２７が配設されている。この左右１
対の葉書側面ガイド部材２７は、葉書ＰＣが横方向に用
いられる際および往復葉書ＲＰＣが用いられる際に、図
１に矢印Ｂにて示す紙送り方向と直交する両側端を位置
決めするためのものであり、その長手方向が図１におい
て矢印Ｂにて示す紙送り方向と平行に延在するようにし
て配設されている。

【００２８】前記カセット本体１７の一面ＲＳの図１に
おいて下方に示す後端部近傍には、図１に矢印Ｂにて示
す紙送り方向と直交するようにして葉書ガイド２８が平
行に配設されている。この葉書ガイド２８は、略コ字状
に形成されており、その凹部２９が図１において上方
（紙送り方向の下流側）に向けて配設されている。そし
て、葉書ＰＣを横方向に用いる場合には、凹部２９の開
口側に位置する先端部に図１に矢印Ｂにて示す紙送り方
向の上流側に位置する後端が当接され、葉書ＰＣの後端
の位置決めを行うようになっている。さらに、葉書ＰＣ
を縦方向にして用いる場合には、凹部２９の内部に、図
１に矢印Ｂにて示す紙送り方向の上流側に位置する後端
および後端側側端が当接され、縦方向に用いられる場合
の葉書ＰＣの後端および後端側側端の位置決めを行うよ
うになっている。また、葉書ガイド２８は、図示しない
適宜な係合手段、例えば、葉書ガイド２８に係合凸部を
設け、カセット本体１７の一面ＲＳに係合凸部が係脱さ
れる係合凹部を設ける構成等により、カセット本体１７
の一面ＲＳに着脱可能とされている。さらにまた、葉書
ガイド２８は、往復葉書ＲＰＣを用いる場合には、図１
に矢印Ｂにて示す紙送り方向の上流側（図１下方）に装
着されるようにされている。つまり、本実施の形態にお
いては、葉書ガイド２８の装着位置を可変とすることに
より、葉書ＰＣまたは往復葉書ＲＰＣを使用し得るよう
にされている。

【００２９】前記カセット本体１７の一面ＲＳの図１に
上方に示す前端部近傍には、６個の側面略台形形状に形
成された平板状の分離体３０がその長手方向を紙送り方
向と平行にして配設されている。この６個の分離体３０
のうち図１において左右方向外側、すなわち、紙送り方
向に対して直交する方向の外側に位置する２個の分離体
３０ａは、往復葉書ＲＰＣおよび葉書ＰＣが横方向に用
いられる際の分離に用いられるものであり、この２個の
分離体３０ａの相互に対向する側面は、葉書ＰＣが縦方
向に用いられる際の葉書ＰＣの紙送り方向と平行な両側
端縁をガイドするガイド機能を合わせ持つ構成とされて
いる。また、図１において左右方向内側、すなわち、紙
送り方向に対して直交する方向の内側に位置する４個の
分離体３０ｂは、葉書ＰＣが縦方向に用いられる際の分
離に用いられるものであり、この４個の分離体３０ｂの
紙送り方向の上流側に位置する葉書ＰＣの先端と対向す
る位置は、前記２個の分離体３０ａより紙送り方向の下
流側（後述する給紙ローラ３９と離間する方向）にずら
して配設されている。言い替えると、用紙Ｐを横方向に
給紙する際に用いられる分離体３０ａは、用紙Ｐを縦方
向に給紙する際の分離体３０ｂに対して紙送り方向の上
流側にずらして配設されている。

【００３０】また、各分離体３０の葉書ＰＣの先端と対
向する位置には、それぞれ傾斜面３１が形成されてい
る。この傾斜面３１は、紙送り方向の下流側に進行する
に伴ってカセット本体１７の表面から離間するように形
成されている。また、図１に左右方向外側に位置する分
離体３０ａの葉書ＰＣと対向する位置に位置する傾斜面
３１ａの傾斜角度は、図１に左右方向内側に位置する４
個の分離体３０ｂの傾斜面３１ｂの傾斜角度より若干急
勾配となるようにされている。これは、葉書ＰＣが横方
向に用いられる際の分離に用いられる図１に左右方向外
側に位置する分離体３０ａが給紙ローラ３９に近接して
設けられているために、横方向に用いられる葉書ＰＣに
は大きな搬送力を付与することができるからである。

【００３１】そして、分離体３０ａにより葉書ＰＣ（横
方向）および往復葉書ＲＰＣを摩擦力をもってその下方
に位置する他の葉書ＰＣ（横方向）および往復葉書ＲＰ
Ｃから分離する摩擦分離部２１ａが構成されており、分
離体３０ｂにより葉書ＰＣ（縦方向）をその下方に位置
する他の葉書ＰＣ（縦方向）から分離する摩擦分離部２
１ｂが構成されている。

【００３２】また、カセット本体１７の一面ＲＳの図１
に上方に示す前端部近傍の上方には、走行する葉書ＰＣ
の走行位置を上方から規制するための押え板３２が各分
離体３０との間に少なくとも葉書１枚分以上の隙間Ｇを
あけて配設されている。

【００３３】さらにまた、カセット本体１７の一面ＲＳ
の図１において右方は、後端ガイド部材２３ｂを保持し
得る収納部ＳＹとされている。

【００３４】なお、本実施の形態においては、給紙カセ
ット１６に載置される用紙Ｐとして、葉書ＰＣ、往復葉
書ＲＰＣを例示したが、用紙Ｐの種類としては葉書ＰＣ
の他に例えばＯＨＰ用紙、感熱紙、各種の厚紙、各種の
塗工紙、各種の金属泊、ケミカルシートと称される各種
の樹脂シート、普通紙等から選択することができるとと
もに、用紙Ｐのサイズとしては、葉書サイズの他に、例
えば、Ａ３サイズ、Ａ４サイズ、Ａ５サイズ、Ａ６サイ
ズ、Ｂ４サイズ、Ｂ５サイズ、Ｂ６サイズ、リーガルサ
イズ等の各種のものから選択することができる。また、
用紙Ｐの種類、用紙Ｐのサイズおよび用紙Ｐの紙送り方
向の組み合わせも必要に応じて多種多様のものから選択
することができる。

【００３５】ここで、本発明の給紙カセットが用いられ
る記録装置の実施の形態の一例について図２および図３
により説明する。

【００３６】図２は本発明に係る給紙カセットが用いら
れる記録装置の実施の形態の一例の要部の構成を示す平
面図であり、図３は要部の内部構成を示す側面図であ
る。

【００３７】本実施の形態は、本発明に係る給紙カセッ
ト１６を記録装置３３として公知のサーマルプリンタ３
３ａに用いたものである。

【００３８】図２および図３に示すように、本実施の形
態の記録装置３３としてのサーマルプリンタ３３ａの内
部には、平板状のプラテン３４がその印字面３４ａを略
鉛直方向となるようにして配設されている。このプラテ
ン３４の図３において右方に示す前方には、プラテン３
４に対向し、図示しない駆動機構によりプラテン３４に
対して接離自在とされた複数の発熱素子（図示せず）を
整列配置させた印字ヘッドとしてのサーマルヘッド３５
が配設されている。そして、プラテン３４に対して当接
しているヘッドダウン状態（図示せず、図２および図３
はヘッドアップ状態を示す）におけるサーマルヘッド３
５とプラテン３４との当接位置が印字位置ＰＰとされて
る。また、プラテン３４とサーマルヘッド３５との間に
は、プラテン３４側から順に、用紙Ｐおよびインクリボ
ン（図示せず）が供給されるようにされている。

【００３９】前記サーマルヘッド３５は、図３において
左方に示すステッピングモータ等の適宜な駆動モータ３
６の駆動力によりプラテン３４の印字面３４ａに沿って
往復移動自在とされたキャリッジ３７に搭載されてお
り、このキャリッジ３７には、ベースフィルムに所望の
色のインクを塗布してなるインクリボンを内部に具備す
るリボンカセット（共に図示せず）が搭載し得るように
されている。

【００４０】図３に示すように、キャリッジ３７の下方
には、開口部（図示せず）を介して本発明に係る給紙カ
セット１６の装着部１８が係合される係合部（図示せ
ず）を備えたカセット装着部３８が設けられている。

【００４１】また、カセット装着部３８の上方には、給
紙カセット１６の略先端部に対向するようにして図示し
ない駆動モータにより回転駆動される給紙ローラ３９が
配設されている。この給紙ローラ３９は、図示しないば
ねなどの適宜な付勢部材により給紙カセット１６に向か
って付勢し得るようにされており、給紙カセット１６が
カセット装着部３８に装着された状態において、給紙カ
セット１６に収納された用紙Ｐの最上部に位置する用紙
Ｐの上面に圧接されるようになっている。

【００４２】前記印字位置ＰＰより図３において矢印Ｃ
にて示す用紙Ｐの走行方向の上流側（図３下方）には、
給紙カセット１６から分離されて図３において矢印Ｂに
て示す紙送り方向に送出された用紙Ｐを所定速度で印字
位置ＰＰに向かって搬送する紙送りローラ４０および案
内ガイド４１が配設されている。この紙送りローラ４０
は、図示しないステッピングモータにより回転駆動され
るようになっており、紙送りローラ４０の左方には、紙
送りローラ４０の外周面に当接される補助ローラ４２が
回転自在に配設されており、この補助ローラ４２は、紙
送りローラ４０に従動回転するようにされている。

【００４３】つまり、給紙カセット１６から分離されて
給紙された用紙Ｐは、紙送り機構を構成する紙送りロー
ラ４０と補助ローラ４２との間に挟持されるようにして
案内ガイド４１に沿って印字位置ＰＰに向かって走行可
能とされている。

【００４４】前記印字位置ＰＰより図３において矢印Ｃ
にて示す用紙Ｐの走行方向の下流側（図３上方）には、
印字の終了した用紙Ｐを外部に排出する排紙ローラ４３
が配設されている。この排紙ローラ４３は図示しないス
テッピングモータ等の駆動モータにより回転駆動される
ようになっており、排紙ローラ４３の右方には、排紙ロ
ーラ４３の外周面に当接される圧接ローラ４４が回転自
在に配設されており、この圧接ローラ４４は、排紙ロー
ラ４３に従動回転するようにされている。

【００４５】つまり、印字が施された用紙Ｐは、排紙ロ
ーラ４３と圧接ローラ４４との間に挟持されるようにし
て外部に排出されるようになっている。

【００４６】このように構成された本実施の形態のサー
マルプリンタ３３ａによれば、給紙カセット１６をカセ
ット装着部３８に装着した状態で給紙ローラ３９を回転
駆動することにより、給紙カセット１６に収納した複数
枚の用紙Ｐの最上部に位置する用紙Ｐが分離されて紙送
り機構に送出（給紙）される。そして、プラテン３４の
前方に、紙送り機構により給紙カセット１６から分離さ
れて送出された用紙Ｐと、インクリボンとを支持してお
き、用紙Ｐおよびインクリボンを介してプラテン３４と
圧接させたサーマルヘッド３５をキャリッジ３７ととも
にプラテン３４に沿って往復動させながらインクリボン
を繰り出し、サーマルヘッド３５に整列配置されている
複数の発熱素子を、印字情報に基づいて選択的に発熱さ
せることにより、インクリボンのインクを部分的に溶融
して用紙Ｐの所定の印字位置ＰＰに転写し、用紙Ｐ上に
所望の文字等の画像が形成されるようになっている。

【００４７】なお、用紙Ｐとして感熱紙を用いる場合に
は、インクリボンを用いる必要はない。また、記録装置
３３としてはサーマルプリンタ３３ａに限定されるもの
ではなく、活字式プリンタ、インクジェットプリンタ、
レーザービームプリンタ等の各種のプリンタや電子複写
機を用いることもできる。

【００４８】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
給紙カセット１６の作用について説明する。

【００４９】本実施の形態の給紙カセット１６によれ
ば、複数種の用紙Ｐ、すなわち、葉書ＰＣ（縦方向、横
方向）、往復葉書ＲＰＣとを選択的に収納して、分離お
よび送出（給紙）することができる。

【００５０】さらに詳しく説明する。

【００５１】まず、カセット本体１７の一面ＲＳに、複
数枚の葉書ＰＣが横方向（葉書ＰＣの長手方向が紙送り
方向に対して直交する方向）にして重積して載置した状
態で収納されている場合には、カセット本体１７の一面
ＲＳの長手方向略中央部位に、葉書ＰＣの後端の位置決
めを行う葉書ガイド２８が装着されている。そして、カ
セット本体１７の一面ＲＳの左右１対の葉書側面ガイド
部材２７と葉書ガイド２８により葉書ＰＣの紙送り方向
後端と側端とを位置決めし、葉書ＰＣの紙送り方向先端
は摩擦分離部２１ａを構成する左右方向外側に位置する
左右１対の分離体３０ａの葉書ＰＣと対向する面に設け
られた傾斜面３１ａと対向するようにされている。

【００５２】そして、給紙カセット１６の一面ＲＳを上
方に向けた状態で、給紙カセット１６の装着部１８をサ
ーマルプリンタ３３ａの図示しない開口部を介して係合
させることにより、給紙カセット１６がサーマルプリン
タ３３ａに装着されるとともに、サーマルプリンタ３３
ａに設けられた給紙ローラ３９が給紙カセット１６の最
上部に位置する葉書ＰＣの上面に圧接される。

【００５３】この状態でサーマルプリンタ３３ａに設け
られた給紙ローラ３９を回転駆動することにより、給紙
ローラ３９と葉書ＰＣとの摩擦力で給紙カセット１６の
一面ＲＳに重積して載置された葉書ＰＣのうち上部の複
数の葉書ＰＣが搬送されようとするが、葉書ＰＣの剛性
が大きいので、葉書ＰＣの剛性と摩擦力とのバランスに
より最上部に位置する葉書ＰＣのみが摩擦分離部２１ａ
を構成する左右１対の分離体３０ａの傾斜面３１ａを登
りきって、分離体３０ａと押え板３２との間の隙間Ｇを
通過してその下方に位置する他の葉書ＰＣから分離され
て紙送り方向に沿ってサーマルプリンタ３３ａの内部の
印字位置ＰＰに向かって（詳しくは紙送り機構を構成す
る紙送りローラ４０と補助ローラ４２との当接部位に向
かって）送り出される。

【００５４】つぎに、カセット本体１７の一面ＲＳに、
複数枚の往復葉書ＲＰＣが重積して載置した状態で収納
されている場合には、カセット本体１７の一面ＲＳの図
１において下方に示す紙送り方向上流側に、葉書ＰＣの
後端の位置決めを行う葉書ガイド２８が装着されてい
る。そして、カセット本体１７の一面ＲＳの左右１対の
葉書側面ガイド部材２７と葉書ガイド２８により往復葉
書ＲＰＣの紙送り方向後端と側端とを位置決めし、往復
葉書ＲＰＣの紙送り方向先端は摩擦分離部２１ａを構成
する左右方向外側に位置する左右１対の分離体３０ａの
往復葉書ＲＰＣと対向する面に設けられた傾斜面３１ａ
と対向するようにされている。

【００５５】そして、給紙カセット１６の一面ＲＳを上
方に向けた状態で、給紙カセット１６の装着部１８をサ
ーマルプリンタ３３ａの図示しない開口部を介して係合
させることにより、給紙カセット１６がサーマルプリン
タ３３ａに装着されるとともに、サーマルプリンタ３３
ａに設けられた給紙ローラ３９が給紙カセット１６の最
上部に位置する往復葉書ＲＰＣの上面に圧接される。

【００５６】この状態でサーマルプリンタ３３ａに設け
られた給紙ローラ３９を回転駆動することにより、前述
した横方向に用いられる葉書ＰＣと同様に、最上部に位
置する往復葉書ＲＰＣのみが摩擦分離部２１ａによって
下方に位置する他の往復葉書ＲＰＣから分離されて送り
出される。

【００５７】つぎに、カセット本体１７の一面ＲＳに、
複数枚の葉書ＰＣが縦方向（葉書ＰＣの長手方向が紙送
り方向に対して平行する方向）にして重積して載置した
状態で収納されている場合には、カセット本体１７の一
面ＲＳの長手方向略中央部位に、葉書ＰＣの紙送り方向
後端の位置決めを行う葉書ガイド２８が装着されてい
る。そして、葉書ガイド部材２８の凹部２９により、葉
書ＰＣの紙送り方向後端と後端側側端とを位置決めし、
葉書ＰＣの紙送り方向先端は摩擦分離部２１ｂを構成す
る左右方向中央部側に位置する４個の分離体３０ｂの葉
書ＰＣと対向する面に設けられた傾斜面３１ｂと対向す
るようにされている。さらに、葉書ＰＣの両側端縁先端
側は、摩擦分離部２１ａを構成する左右方向外側に位置
する２個の分離体３０ａの相互に対向する側面によって
位置決めされている。

【００５８】そして、給紙カセット１６の一面ＲＳを上
方に向けた状態で、給紙カセット１６の装着部１８をサ
ーマルプリンタ３３ａの図示しない開口部を介して係合
させることにより、給紙カセット１６がサーマルプリン
タ３３ａに装着されるとともに、サーマルプリンタ３３
ａに設けられた給紙ローラ３９が給紙カセット１６の最
上部に位置する葉書ＰＣの上面に圧接される。

【００５９】この状態でサーマルプリンタ３３ａに設け
られた給紙ローラ３９を回転駆動することにより、前述
した横方向に用いられる葉書ＰＣと同様に、最上部に位
置する葉書ＰＣのみが摩擦分離部２１ｂによって下方に
位置する他の葉書ＲＰから分離されて送り出される。

【００６０】したがって、本実施の形態の給紙カセット
１６は、葉書ＰＣおよび往復葉書ＲＰＣの２種類の用紙
Ｐを収納するとともに、葉書ＰＣを横方向および縦方向
へ紙送り方向を異ならせて収納することができる。

【００６１】すなわち、本実施の形態の給紙カセット１
６は、１つの給紙カセット１６に、複数種の用紙Ｐを載
置することができるとともに、これらの用紙Ｐの分離お
よび給紙を確実に行うことができる構成とされているの
で、給紙カセット１６のスペースの有効利用を図ること
ができ、しかも、用紙Ｐに対応させる給紙カセット１６
の部品点数を確実に削減することができ、経済的負担を
低減することができるばかりでなく、使用しない給紙カ
セット１６を保管するためのスペースを確実に削減する
ことができる。

【００６２】さらに、本実施の形態の給紙カセット１６
は、葉書ＰＣを横方向に給紙する際に用いられる分離体
３０ａを、葉書ＰＣを縦方向に給紙する際の分離体３０
ｂに対して紙送り方向の上流側にずらして配置した構成
とされているので、葉書ＰＣを横方向に給紙する際の分
離体３０ａの側面、すなわち、用紙Ｐを横方向に給紙す
る際に用いられる分離体３０ａの内の紙送り方向に対し
て直交する方向の最も中央側に位置する２個の分離体３
０ａの相互に対向する側面を、葉書ＰＣを縦方向に収納
する際の用紙Ｐの両側端縁の紙送り方向の下流側に位置
する先端側をガイドするガイド、および、葉書ＰＣを縦
方向に給紙する際の用紙Ｐの両側端縁の走行位置を規制
するガイドとして用いることができるので、葉書ＰＣを
縦方向に使用する際の用紙ガイドを新たに設けずとも、
正確で安定した分離および給紙を行うことができる。

【００６３】なお、分離部５１としては、本実施の形態
の摩擦分離部２１のかわりに、従来の上下１対の間隙形
成部材１３ａ，１３ｂにより用紙１枚分が通過し得る隙
間Ｇを形成し、この隙間Ｇをもって用紙Ｐを分離する間
隙分離部１５を用いてもよく、本実施の形態の構成に限
定されるものではない。この間隙分離部１５を用いる場
合には、給紙カセット１６に載置した用紙Ｐを図示しな
い付勢部材により上方に向けて付勢し、給紙ローラ３９
の位置を固定したサーマルプリンタ３３ａに装着するこ
とにより、最上部に位置する用紙Ｐの位置が常に同一位
置とする構成が好ましい。

【００６４】また、本発明は、前記実施の形態に限定さ
れるものではなく、必要に応じて変更することができ
る。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の給紙カセッ
トによれば、１つの給紙カセットをもって 複数種の用
紙を収納することができ、給紙カセットの部品点数を確
実に削減し、経済的負担を低減することができるばかり
でなく、使用しない給紙カセットを保管するためのスペ
ースを確実に削減することができるという極めて優れた
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る給紙カセットの実施の形態の一
例の要部の構成を示す平面図

【図２】 本発明に係る給紙カセットが用いられる記録
装置の実施の形態の一例の要部の構成を示す平面図

【図３】 図２の記録装置の要部の内部構成を示す側面
図

【図４】 従来の給紙カセットの要部の構成を示す斜視
図

【図５】 図４の縦断面図

【図６】 従来の給紙カセットの他の例の要部の構成を
示す概略図

【符号の説明】

１６ 給紙カセット １７ カセット本体 １８ 装着部 ２１、２１ａ、２１ｂ 摩擦分離部 ３０、３０ａ、３０ｂ 分離体 ３１ 傾斜面 ５１ 分離部 Ｐ 用紙 ＰＣ 葉書 Ｂ 紙送り方向 ＲＳ （給紙カセットの）一面

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 3/56 ３１０ 8712−3Ｆ Ｂ６５Ｈ 3/56 ３１０Ｄ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録装置に装着可能とされるとともに記
   録装置に対して複数枚の用紙を分離体をもって１枚づつ
   分離供給し得る給紙カセットであって、 複数枚の用紙を重積して載置し得るカセット本体にそれ
   ぞれ紙送り方向に沿って延在する少なくとも４個の側面
   略台形状に形成された平板状の分離体を紙送り方向に対
   して直交する方向に整列配置し、 前記分離体のうちの紙送り方向に対して直交する方向の
   外側に位置する少なくとも２個の分離体を所定サイズの
   用紙を横方向に給紙する際の分離体とするとともに、こ
   の分離体の相互に対向する側面を前記用紙を縦方向に給
   紙する際の前記用紙の紙送り方向に対して平行な両側端
   縁のガイドとし、 前記分離体のうちの前記用紙を横方向に給紙する際に用
   いなかった前記紙送り方向に対して直交する方向の内側
   に位置する分離体を前記用紙を縦方向に給紙する際の分
   離体としたことを特徴とする給紙カセット。
2. 【請求項２】 前記用紙を横方向に給紙する際に用いら
   れる分離体を、前記用紙を縦方向に給紙する際の分離体
   に対して前記紙送り方向の上流側にずらして配置したこ
   とを特徴とする請求項１に記載の給紙カセット。
3. 【請求項３】 前記分離体の前記用紙の先端と対向する
   位置に傾斜面を形成したことを特徴とする請求項１また
   は請求項２に記載の給紙カセット。
4. 【請求項４】 前記カセット本体に、前記分離体との間
   で用紙１枚分が通過し得る隙間を形成する押え板を配設
   したことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１
   項に記載の給紙カセット。