JPH09119579A - 複数の配管継手の接続装置 - Google Patents
複数の配管継手の接続装置Info
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- JPH09119579A JPH09119579A JP7298918A JP29891895A JPH09119579A JP H09119579 A JPH09119579 A JP H09119579A JP 7298918 A JP7298918 A JP 7298918A JP 29891895 A JP29891895 A JP 29891895A JP H09119579 A JPH09119579 A JP H09119579A
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- base plate
- sleeve
- socket
- pipe joints
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/56—Couplings of the quick-acting type for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の配管継手を同時に接続、分離する
際、迅速かつ確実に行う。 【解決手段】 接続動作では、先ず、両ベースプレート
１０、３０をガイドシャフト５０に沿って接近させ、ロ
ックシャフト１４に係合手段を係止させて両ベースプレ
ート１０、３０を仮結合状態とする。次に、ベースプレ
ート間の間隔調整手段により、両ベースプレート１０、
３０を更に接近させ、ソケット主筒体２２内にプラグ主
筒体４２を進入させ、ソケット側のボール２４をプラグ
側の円周溝１６に係合させる。最後に、スリーブプレー
ト２６を移動操作すれば、スリーブプレート２６と共に
各スリーブ２５も移動し、スリーブ２５の内周面と円周
溝１６の間にボール２４をロックし、各配管継手が完全
に結合される。
際、迅速かつ確実に行う。 【解決手段】 接続動作では、先ず、両ベースプレート
１０、３０をガイドシャフト５０に沿って接近させ、ロ
ックシャフト１４に係合手段を係止させて両ベースプレ
ート１０、３０を仮結合状態とする。次に、ベースプレ
ート間の間隔調整手段により、両ベースプレート１０、
３０を更に接近させ、ソケット主筒体２２内にプラグ主
筒体４２を進入させ、ソケット側のボール２４をプラグ
側の円周溝１６に係合させる。最後に、スリーブプレー
ト２６を移動操作すれば、スリーブプレート２６と共に
各スリーブ２５も移動し、スリーブ２５の内周面と円周
溝１６の間にボール２４をロックし、各配管継手が完全
に結合される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベースプレート上
に並列設置された複数の配管継手を同時に接続するため
の装置に関するものである。
に並列設置された複数の配管継手を同時に接続するため
の装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複数の配管継手部材の接続装置に関し
て、本願の出願人は先に、所謂、全自動式の接続装置の
発明をなし、特願平２−２８１２７２号（特開平４−１
５７２８７号公報）として特許出願を行った。しかしな
がら、当該接続装置では自動的に配管継手部材の着脱を
行うための調芯装置を設けたので、装置全体が大型化す
ると共に構造も複雑となった。また、該接続装置では配
管継手部材の数、管径および流体圧力等により装置の接
続保持力が変わるので、その都度、油圧シリンダーのパ
ワーを調整しなければならないという不都合が出てき
た。
て、本願の出願人は先に、所謂、全自動式の接続装置の
発明をなし、特願平２−２８１２７２号（特開平４−１
５７２８７号公報）として特許出願を行った。しかしな
がら、当該接続装置では自動的に配管継手部材の着脱を
行うための調芯装置を設けたので、装置全体が大型化す
ると共に構造も複雑となった。また、該接続装置では配
管継手部材の数、管径および流体圧力等により装置の接
続保持力が変わるので、その都度、油圧シリンダーのパ
ワーを調整しなければならないという不都合が出てき
た。
【０００３】一方、実開平１−９８９９６号公報には、
多数のプラグとソケットを完全に接続すべく、公知のロ
ックボール式ワンタッチカプラを用い、当該カプラを構
成するソケットを基準プレートの嵌合孔とスリーブプレ
ートの嵌合孔とに遊嵌支持すると共に、ソケットと基準
プレートの間に圧縮ばねを配装し、また、基準プレート
を移動させるエアシリンダーと、該多数のソケットのス
リーブと一体となったスリーブプレートを移動させる他
のエアシリンダーとを具えることにより、プラグとソケ
ット間の芯ずれ、およびその軸方向のずれを吸収しよう
とする配管用オートジョイントが開示されている。
多数のプラグとソケットを完全に接続すべく、公知のロ
ックボール式ワンタッチカプラを用い、当該カプラを構
成するソケットを基準プレートの嵌合孔とスリーブプレ
ートの嵌合孔とに遊嵌支持すると共に、ソケットと基準
プレートの間に圧縮ばねを配装し、また、基準プレート
を移動させるエアシリンダーと、該多数のソケットのス
リーブと一体となったスリーブプレートを移動させる他
のエアシリンダーとを具えることにより、プラグとソケ
ット間の芯ずれ、およびその軸方向のずれを吸収しよう
とする配管用オートジョイントが開示されている。
【０００４】当該オートジョイントは、プラグとソケッ
トが結合した後はロックボールにより強固に結合される
点で優れている。しかし、多数のプラグとソケットを同
時に接続する際に、軸方向のずれは吸収できるものの、
芯ずれの調整には難点があり、迅速な接続、分離操作を
行いにくいという問題点を有している。
トが結合した後はロックボールにより強固に結合される
点で優れている。しかし、多数のプラグとソケットを同
時に接続する際に、軸方向のずれは吸収できるものの、
芯ずれの調整には難点があり、迅速な接続、分離操作を
行いにくいという問題点を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、複数
の配管継手を同時に接続する際の前記問題点を解決し、
配管継手の接続と分離を迅速かつ確実に行うことのでき
る装置を提供することにある。
の配管継手を同時に接続する際の前記問題点を解決し、
配管継手の接続と分離を迅速かつ確実に行うことのでき
る装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、対峙する一対
のベースプレート上に設けられた複数の配管継手を接続
する装置であって、該配管継手はソケット主筒体の外周
面に摺動自在に嵌合したスリーブの操作によって、該ソ
ケット主筒体に設けたロックボールをプラグ主筒体の外
周面に形成した円周溝に係合・離脱させ、ソケットとプ
ラグを接続・分離する形式をとり、ソケット側ベースプ
レートの前方には、各スリーブを連結しスリーブの摺動
方向に可動なスリーブプレートを配し、また、前記いず
れか一方のベースプレートには前記いずれか他方のベー
スプレートに向けてガイドシャフトを突設し、かつ、該
他方のベースプレートには前記ガイドシャフト用のガイ
ド筒を設け、更に、両ベースプレートの間隔を調整する
手段を具えてなることを特徴とするものである。
のベースプレート上に設けられた複数の配管継手を接続
する装置であって、該配管継手はソケット主筒体の外周
面に摺動自在に嵌合したスリーブの操作によって、該ソ
ケット主筒体に設けたロックボールをプラグ主筒体の外
周面に形成した円周溝に係合・離脱させ、ソケットとプ
ラグを接続・分離する形式をとり、ソケット側ベースプ
レートの前方には、各スリーブを連結しスリーブの摺動
方向に可動なスリーブプレートを配し、また、前記いず
れか一方のベースプレートには前記いずれか他方のベー
スプレートに向けてガイドシャフトを突設し、かつ、該
他方のベースプレートには前記ガイドシャフト用のガイ
ド筒を設け、更に、両ベースプレートの間隔を調整する
手段を具えてなることを特徴とするものである。
【０００７】上記複数の配管継手の接続装置において、
前記間隔調整手段は、前記いずれか一のベースプレート
から前記いずれか他のベースプレートに向けて突設した
可変長のロックシャフトと、当該他のベースプレートに
設けられた該ロックシャフトに係止する係合手段とから
なることが好ましい。
前記間隔調整手段は、前記いずれか一のベースプレート
から前記いずれか他のベースプレートに向けて突設した
可変長のロックシャフトと、当該他のベースプレートに
設けられた該ロックシャフトに係止する係合手段とから
なることが好ましい。
【０００８】
【作用】上記装置において、接続動作では、先ず、両ベ
ースプレートをガイドシャフトに沿って接近させ、ロッ
クシャフトに係合手段を係止させて両ベースプレートを
仮結合状態とする。次に、ベースプレート間の間隔調整
手段により、両ベースプレートを更に接近させ、ソケッ
ト主筒体内にプラグ主筒体を進入させ、ソケット側のボ
ールをプラグ側の円周溝に係合させる。最後に、スリー
ブプレートを移動操作すれば、スリーブプレートと共に
各スリーブも移動し、スリーブの内周面と円周溝の間に
ロックボールをロックし、各配管継手が完全に結合され
る。分離動作は、前記接続動作の逆動作を行えばよい。
ースプレートをガイドシャフトに沿って接近させ、ロッ
クシャフトに係合手段を係止させて両ベースプレートを
仮結合状態とする。次に、ベースプレート間の間隔調整
手段により、両ベースプレートを更に接近させ、ソケッ
ト主筒体内にプラグ主筒体を進入させ、ソケット側のボ
ールをプラグ側の円周溝に係合させる。最後に、スリー
ブプレートを移動操作すれば、スリーブプレートと共に
各スリーブも移動し、スリーブの内周面と円周溝の間に
ロックボールをロックし、各配管継手が完全に結合され
る。分離動作は、前記接続動作の逆動作を行えばよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る配管継手の接
続装置の最良の形態を、図面に基づいて説明する。
続装置の最良の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１０】図１は接続装置の全体概要を示しており、
同図（ａ）は可動部１と固定部３が離間状態にあるとき
の側面図であり、同図（ｂ）は固定部３の背面図であ
る。なお、以下の説明において、可動部１と固定部３と
が接近する側を前部、前方、前面などといい、離間する
側を後部、後方、背面などという。
同図（ａ）は可動部１と固定部３が離間状態にあるとき
の側面図であり、同図（ｂ）は固定部３の背面図であ
る。なお、以下の説明において、可動部１と固定部３と
が接近する側を前部、前方、前面などといい、離間する
側を後部、後方、背面などという。
【００１１】図１（ａ）において、ハンドル１１が取り
付けられた可動ベースプレート１０には、配管継手を構
成する複数のソケット２０、２０、２０が設けられ、ま
た、該ベースプレート１０の前方には、ソケット２０の
各スリーブを連結するスリーブプレート２６が配されて
いる。ベースプレート１０の中央には、エアシリンダー
１２で前後移動されるロックシャフト１４が前方に突設
されている。
付けられた可動ベースプレート１０には、配管継手を構
成する複数のソケット２０、２０、２０が設けられ、ま
た、該ベースプレート１０の前方には、ソケット２０の
各スリーブを連結するスリーブプレート２６が配されて
いる。ベースプレート１０の中央には、エアシリンダー
１２で前後移動されるロックシャフト１４が前方に突設
されている。
【００１２】一方、固定ベースプレート３０には、前記
ソケット２０、２０、２０と対をなす複数のプラグ４
０、４０、４０が設けられ、ベースプレート３０の中央
には、前記ロックシャフト１４の前端部が嵌合するガイ
ド３２が設けられている。また、ベースプレート３０に
は、前記ロックシャフト用ガイド３２を間に挟んで、略
対称位置において２本のガイドシャフト５０、５０を前
方に突設し、かつ、このガイドシャフト５０用のガイド
筒５２を可動ベースプレート１０上に設けている。
ソケット２０、２０、２０と対をなす複数のプラグ４
０、４０、４０が設けられ、ベースプレート３０の中央
には、前記ロックシャフト１４の前端部が嵌合するガイ
ド３２が設けられている。また、ベースプレート３０に
は、前記ロックシャフト用ガイド３２を間に挟んで、略
対称位置において２本のガイドシャフト５０、５０を前
方に突設し、かつ、このガイドシャフト５０用のガイド
筒５２を可動ベースプレート１０上に設けている。
【００１３】固定ベースプレート３０の背面には、後述
する係合手段を操作するためのハンドルレバー３４が設
けられている。なお、固定部１側のスリーブプレート２
６は、前記ガイドシャフト５０、５０と対称位置に設け
たエアシリンダー２８、２８により前後移動可能とされ
ている。
する係合手段を操作するためのハンドルレバー３４が設
けられている。なお、固定部１側のスリーブプレート２
６は、前記ガイドシャフト５０、５０と対称位置に設け
たエアシリンダー２８、２８により前後移動可能とされ
ている。
【００１４】続いて、上記接続装置を間隔調整手段で調
整した状態において、接続装置の要部を断面を以て示す
図２により、本実施形態を詳述する。図２において、可
動ベースプレート１０に固着されたソケット２０は、バ
ルブ２１を内蔵するソケット主筒体２２の前端部に穿設
したテーパ孔２３にボール２４を遊嵌し、ソケット主筒
体２２の外周面にスリーブ２５を摺動自在に嵌合した公
知のボールロック形式を採用している。
整した状態において、接続装置の要部を断面を以て示す
図２により、本実施形態を詳述する。図２において、可
動ベースプレート１０に固着されたソケット２０は、バ
ルブ２１を内蔵するソケット主筒体２２の前端部に穿設
したテーパ孔２３にボール２４を遊嵌し、ソケット主筒
体２２の外周面にスリーブ２５を摺動自在に嵌合した公
知のボールロック形式を採用している。
【００１５】エアシリンダー１２（以下、第１シリンダ
ーという。）で前後動されるロックシャフト１４は、前
部１５を後部より小径とし、この前後部間に円周溝１６
を形成する。スリーブプレート２６は、シャフト２７に
よりエアシリンダー２８（以下、第２シリンダーとい
う。）と連結され、前後移動可能となっている。
ーという。）で前後動されるロックシャフト１４は、前
部１５を後部より小径とし、この前後部間に円周溝１６
を形成する。スリーブプレート２６は、シャフト２７に
よりエアシリンダー２８（以下、第２シリンダーとい
う。）と連結され、前後移動可能となっている。
【００１６】一方、固定ベースプレート３０に固着され
たプラグ４０には、バルブ４１を内蔵するプラグ主筒体
４２の外周面にボール２４が係合する円周溝４４が形成
されている。
たプラグ４０には、バルブ４１を内蔵するプラグ主筒体
４２の外周面にボール２４が係合する円周溝４４が形成
されている。
【００１７】また、ベースプレート３０には、中央部に
設けたガイド３２に隣接してロックピン３３を貫通さ
せ、同ピン３３の後部に連結したハンドルレバー３４を
操作することにより、同ピン３３の前部に取着した鉤部
３５を有するロックプレート３６を回転させることがで
きるように構成されている。図３は、ロックシャフト１
４がガイド３２に嵌合する前の状態における図２のIII
矢視図であり、符号３７は、ワッシャ３８とロックプレ
ート３６をロックピン３３に螺着するための六角穴付き
ボルトである。
設けたガイド３２に隣接してロックピン３３を貫通さ
せ、同ピン３３の後部に連結したハンドルレバー３４を
操作することにより、同ピン３３の前部に取着した鉤部
３５を有するロックプレート３６を回転させることがで
きるように構成されている。図３は、ロックシャフト１
４がガイド３２に嵌合する前の状態における図２のIII
矢視図であり、符号３７は、ワッシャ３８とロックプレ
ート３６をロックピン３３に螺着するための六角穴付き
ボルトである。
【００１８】本実施形態では上記のようにして、ロック
シャフト１４の円周溝１６と、鉤部３５を有するロック
プレート３６とにより、本発明の係合手段を構成し、か
つ、第１シリンダー１２によって前後動されるロックシ
ャフト１４と該係合手段とにより、本発明の間隔調整手
段を構成したものである。
シャフト１４の円周溝１６と、鉤部３５を有するロック
プレート３６とにより、本発明の係合手段を構成し、か
つ、第１シリンダー１２によって前後動されるロックシ
ャフト１４と該係合手段とにより、本発明の間隔調整手
段を構成したものである。
【００１９】また、図２に示す状態において、固定ベー
スプレート３０に固着されたガイドシャフト５０は、可
動ベースプレート１０とスリーブプレート２６の両プレ
ートを貫挿して固定されたガイド筒５２に嵌挿されるよ
うになっている。なお、符号５４は上記接続部内への粉
塵等の侵入を防止するため、該接続部の周囲を囲むよう
にして設けられたダストカバーである。
スプレート３０に固着されたガイドシャフト５０は、可
動ベースプレート１０とスリーブプレート２６の両プレ
ートを貫挿して固定されたガイド筒５２に嵌挿されるよ
うになっている。なお、符号５４は上記接続部内への粉
塵等の侵入を防止するため、該接続部の周囲を囲むよう
にして設けられたダストカバーである。
【００２０】次に、この装置の接続動作を説明する。図
１（ａ）に示す可動部１と固定部３の離間状態におい
て、ハンドル１１は、図１（ｂ）に示すように「分離」
位置にあり、ロックプレート３６は図３の一点鎖線に示
す位置にあるから、ロックシャフト用ガイド３２の開口
は開放されている。そこで、第１シリンダー１２を作動
させてロックシャフト１４を最前進位置とし、また、第
２シリンダー２８を作動してスリーブプレート２６を最
後退位置となるようにして接続準備動作を行う。
１（ａ）に示す可動部１と固定部３の離間状態におい
て、ハンドル１１は、図１（ｂ）に示すように「分離」
位置にあり、ロックプレート３６は図３の一点鎖線に示
す位置にあるから、ロックシャフト用ガイド３２の開口
は開放されている。そこで、第１シリンダー１２を作動
させてロックシャフト１４を最前進位置とし、また、第
２シリンダー２８を作動してスリーブプレート２６を最
後退位置となるようにして接続準備動作を行う。
【００２１】この状態から、可動部１を固定部３に接近
させる。即ち、可動部１のガイド筒５２をガイドシャフ
ト５０の先端部にあてがった後、可動部１をガイドシャ
フト５０に沿って手動にて前進させ、ロックシャフト１
４の前部１５を固定部３のガイド３２に嵌合させる。
させる。即ち、可動部１のガイド筒５２をガイドシャフ
ト５０の先端部にあてがった後、可動部１をガイドシャ
フト５０に沿って手動にて前進させ、ロックシャフト１
４の前部１５を固定部３のガイド３２に嵌合させる。
【００２２】次に、ハンドルレバー３４を「分離」位置
から「接続」位置に切換えると、図２に示すように、ロ
ックシャフト１４の円周溝１６にロックプレート３６の
鉤部３５が係止し、可動部１と固定部３とが接続され
る。このとき、可動部１と固定部３は仮結合状態とな
り、可動ベースプレート１０と固定ベースプレート３０
の間隙は最も離間し、ソケット２０とプラグ４０双方の
前端部が僅かに挿入された状態になっている。
から「接続」位置に切換えると、図２に示すように、ロ
ックシャフト１４の円周溝１６にロックプレート３６の
鉤部３５が係止し、可動部１と固定部３とが接続され
る。このとき、可動部１と固定部３は仮結合状態とな
り、可動ベースプレート１０と固定ベースプレート３０
の間隙は最も離間し、ソケット２０とプラグ４０双方の
前端部が僅かに挿入された状態になっている。
【００２３】続いて、第１シリンダー１２を後退させる
と、可動ベースプレート１０が前進し、ソケット主筒体
２２内にプラグ主筒体４２が進入し、ソケット２０のボ
ール２４がプラグ４０の円周溝４４に係合する。このと
き、ソケット２０とプラグ４０の内蔵バルブ２１、４１
が押し合って配管継手の流路が開放される。また、この
とき可動ベースプレート１０と固定ベースプレート３０
の間隙は、最も接近した状態に調整される。
と、可動ベースプレート１０が前進し、ソケット主筒体
２２内にプラグ主筒体４２が進入し、ソケット２０のボ
ール２４がプラグ４０の円周溝４４に係合する。このと
き、ソケット２０とプラグ４０の内蔵バルブ２１、４１
が押し合って配管継手の流路が開放される。また、この
とき可動ベースプレート１０と固定ベースプレート３０
の間隙は、最も接近した状態に調整される。
【００２４】最後に、第２シリンダー２８、２８を作動
してスリーブプレート２６を最前進位置とすれば、スリ
ーブプレート２６と共に各スリーブ２５も前進し、スリ
ーブ２５の内周面と円周溝４４の間にボール２４をロッ
クし、各配管継手が完全に結合される。図４は、この状
態における装置の側面図である。
してスリーブプレート２６を最前進位置とすれば、スリ
ーブプレート２６と共に各スリーブ２５も前進し、スリ
ーブ２５の内周面と円周溝４４の間にボール２４をロッ
クし、各配管継手が完全に結合される。図４は、この状
態における装置の側面図である。
【００２５】続いて、この装置の分離動作を説明する。
先ず、第２シリンダー２８を作動してスリーブプレート
２６と共に各スリーブ２５を後退させ、ボール２４に対
するロックを解除する。なお、第２シリンダー２８の後
退に先立って、第１シリンダー１２を後退させておくこ
とにより、ボール２４に加わるスプリング等の付勢力を
相殺し、第２シリンダー２８の操作力を軽減することが
望ましい。
先ず、第２シリンダー２８を作動してスリーブプレート
２６と共に各スリーブ２５を後退させ、ボール２４に対
するロックを解除する。なお、第２シリンダー２８の後
退に先立って、第１シリンダー１２を後退させておくこ
とにより、ボール２４に加わるスプリング等の付勢力を
相殺し、第２シリンダー２８の操作力を軽減することが
望ましい。
【００２６】次に、第１シリンダー１２を前進位置に切
替えて、可動ベースプレート１０を後退させれば、プラ
グ主筒体４２がソケット主筒体２２から引き抜かれ、図
２に示す状態となる。このとき、内蔵バルブ２１、４１
により配管継手の流路は閉鎖される。次いで、ハンドル
レバー３４を「接続」位置から「分離」位置に切換える
と、ロックシャフト１４の円周溝１６からロックプレー
ト３６の鉤部３５が外れ、可動部１と固定部３とが分離
可能な状態となる。そこで、可動部１をガイドシャフト
５０に沿って後退させることにより、ロックシャフト１
４の前部１５を固定部３のガイド３１から引き抜くと共
に、ガイドシャフト５０をガイド筒５２から引き抜き、
可動部１を固定部３から離間させる。
替えて、可動ベースプレート１０を後退させれば、プラ
グ主筒体４２がソケット主筒体２２から引き抜かれ、図
２に示す状態となる。このとき、内蔵バルブ２１、４１
により配管継手の流路は閉鎖される。次いで、ハンドル
レバー３４を「接続」位置から「分離」位置に切換える
と、ロックシャフト１４の円周溝１６からロックプレー
ト３６の鉤部３５が外れ、可動部１と固定部３とが分離
可能な状態となる。そこで、可動部１をガイドシャフト
５０に沿って後退させることにより、ロックシャフト１
４の前部１５を固定部３のガイド３１から引き抜くと共
に、ガイドシャフト５０をガイド筒５２から引き抜き、
可動部１を固定部３から離間させる。
【００２７】上記実施形態では、可動部１にロックシャ
フト１４を設けたが、ロックシャフト１４は固定部３に
設けてもよい。同じく、ガイドシャフト５０も固定部３
に設けたが、可動部１に設けてもよい。従って、ロック
シャフト１４とガイドシャフト５０とを同一のベースプ
レートに設置してもよく、このような実施形態としても
上記実施形態と同様の作用効果を達成することができ
る。
フト１４を設けたが、ロックシャフト１４は固定部３に
設けてもよい。同じく、ガイドシャフト５０も固定部３
に設けたが、可動部１に設けてもよい。従って、ロック
シャフト１４とガイドシャフト５０とを同一のベースプ
レートに設置してもよく、このような実施形態としても
上記実施形態と同様の作用効果を達成することができ
る。
【００２８】
【発明の効果】本発明の接続装置は、対峙するベースプ
レートのうち、一方のベースプレートに他方のベースプ
レートを固定させ、両者をガイドシャフトに沿って接近
させるので、プラグとソケット間の芯ずれや偏芯を起こ
すことがなく、配管継手の接続と分離を迅速かつ確実に
行うことができる。また、本発明の接続装置は、間隔調
整手段を構成するロックシャフトに対する係合手段を採
用することにより、前記ベースプレート間を強固に結合
することができ、しかも、装置がコンパクトであるとい
う優れた効果を有している。
レートのうち、一方のベースプレートに他方のベースプ
レートを固定させ、両者をガイドシャフトに沿って接近
させるので、プラグとソケット間の芯ずれや偏芯を起こ
すことがなく、配管継手の接続と分離を迅速かつ確実に
行うことができる。また、本発明の接続装置は、間隔調
整手段を構成するロックシャフトに対する係合手段を採
用することにより、前記ベースプレート間を強固に結合
することができ、しかも、装置がコンパクトであるとい
う優れた効果を有している。
【図１】本発明に係る接続装置の全体概要を示してお
り、同図（ａ）は可動部１と固定部３が離間状態にある
ときの側面図であり、同図（ｂ）は固定部３の背面図で
ある。
り、同図（ａ）は可動部１と固定部３が離間状態にある
ときの側面図であり、同図（ｂ）は固定部３の背面図で
ある。
【図２】仮結合状態における上記接続装置の要部断面図
である。
である。
【図３】ロックシャフトがガイドに嵌合する前の状態に
おける、図２のIII 矢視図である。
おける、図２のIII 矢視図である。
【図４】完全結合状態における上記接続装置の側面図で
ある。
ある。
１０ 可動ベースプレート １２ 第１シリンダー １４ ロックシャフト １６ 円周溝 ２０ ソケット ２２ ソケット主筒体 ２４ ボール ２５ スリーブ ２６ スリーブプレート ２８ 第２シリンダー ３０ 固定ベースプレート ３２ ロックシャフト用ガイド ３５ 鉤部 ３６ ロックプレート ４０ プラグ ４２ プラグ主筒体 ４４ 円周溝 ５０ ガイドシャフト ５２ ガイド筒
Claims (2)
- 【請求項１】 対峙する一対のベースプレート上に設け
られた複数の配管継手を接続する装置であって、該配管
継手はソケット主筒体の外周面に摺動自在に嵌合したス
リーブの操作によって、該ソケット主筒体に設けたロッ
クボールをプラグ主筒体の外周面に形成した円周溝に係
合・離脱させ、ソケットとプラグを接続・分離する形式
をとり、ソケット側ベースプレートの前方には、各スリ
ーブを連結しスリーブの摺動方向に可動なスリーブプレ
ートを配し、また、前記いずれか一方のベースプレート
には前記いずれか他方のベースプレートに向けてガイド
シャフトを突設し、かつ、該他方のベースプレートには
前記ガイドシャフト用のガイド筒を設け、更に、両ベー
スプレートの間隔を調整する手段を具えてなる複数の配
管継手の接続装置。 - 【請求項２】 前記間隔調整手段が、前記いずれか一の
ベースプレートから前記いずれか他のベースプレートに
向けて突設した可変長のロックシャフトと、当該他のベ
ースプレートに設けられた該ロックシャフトに係止する
係合手段とからなる請求項１記載の複数の配管継手の接
続装置。
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|---|---|---|---|
| JP29891895A JP3678477B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 複数の配管継手の接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29891895A JP3678477B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 複数の配管継手の接続装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09119579A true JPH09119579A (ja) | 1997-05-06 |
| JP3678477B2 JP3678477B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=17865869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29891895A Expired - Fee Related JP3678477B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 複数の配管継手の接続装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3678477B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009022679A1 (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-19 | Nitto Kohki Co., Ltd. | 管継手装置 |
| JP2012507678A (ja) * | 2008-11-06 | 2012-03-29 | セイン アクティエボラーグ | 継手 |
| JP2016070284A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 日東工器株式会社 | 管継手装置 |
| JP2018179177A (ja) * | 2017-04-14 | 2018-11-15 | 日東工器株式会社 | 管継手部材および管継手装置 |
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-
1995
- 1995-10-24 JP JP29891895A patent/JP3678477B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3678477B2 (ja) | 2005-08-03 |
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