JPH09117498A - 揮発性成分発散装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器内の水分がなくなったことを外方から容
易に確認すること。 【解決手段】 揮発性成分を含む水溶液１４が収納され
た容器１１に、軟質連結体１７を介して形状可変成形体
１５が連結されている。形状可変成形体１５は、容器１
１内から軟質連結体１７を経て浸透してきた水分の量に
応じて形状が変化する。容器１１内の水分がなくなる
と、形状可変成形体１５は小さくなるとともに軽くな
る。この場合、軟質連結体は撓んだ状態から垂直状態へ
変化し、形状可変成形体１５が上昇する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、消臭・芳香剤等の
揮発性成分を含む水分を発散させる揮発性成分発散装置
に係り、とりわけ揮発性成分を含む水分の減少を簡単に
認識することができる揮発性成分発散装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、消臭・芳香剤製品の多くは消臭・
芳香剤等の揮発性成分を含む水溶液を容器に入れたもの
が主流となっている。最近、揮発性成分を含む水溶液を
ゼリー状あるいはゲル状物質とし、このゼリー状あるい
はゲル状物質を容器内に入れ、こぼれにくくかつ効果を
延長させたものが開発されている。これらは、例えばア
ラビアゴム、ゼラチン、寒天、ポリビニルアルコール、
カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコー
ル、ポリアクリル酸塩などと消臭・芳香剤をまぜ、必要
に応じて更に硬化剤を混ぜて水溶液を作製した後、水溶
液状態でゲル化させたものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これらのゲル状製品で
は、水溶液の減少、すなわち性能がいつ低下したのかが
わかりにくいという問題がある。更に従来のものは、一
般にゲル強度が弱いため、吸水ゲルそれ自身で形状を保
持するのは困難である。

【０００４】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、水溶液の減少を外部から容易に簡単に認識
することができる意匠性を持った揮発性成分発散装置を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、揮発性成分を
含む水分を収納する容器と、吸水した水分量に応じて形
状が可変となる吸水性形状可変成形体とを備え、前記容
器内の水分は前記形状可変成形体中へ浸透自在となって
いることを特徴とする。

【０００６】本発明によれば、容器内の揮発性成分を含
む水分は形状可変成形体中へ浸透し、形状可変成形体か
ら外方へ発散する。容器内の水分がなくなると、形状可
変成形体の形状が変化する。

【０００７】

【発明の実施の形態】第１の実施の形態 以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明
する。図１、図３および図４は、本発明による揮発性成
分発散装置の第１の実施の形態を示す図である。

【０００８】図１に示すように、揮発性成分発散装置１
０は、消臭・芳香剤等の揮発性成分を含む水溶液１４が
収納された容器１１と、この容器１１に軟質連結体１７
を介して連結され水分量に応じて形状が可変となる所望
外形を有する形状可変成形体１５とを備えている。

【０００９】このうち容器１１は上端が開口した容器本
体１１ａと、容器本体１１ａの上端開口を覆う蓋体１１
ｂとからなっており、蓋体１１ｂには水溶液充てん用の
注出口１２が設けられている。また注出口１２は、ギャ
ップ１３により密閉されており、容器１１内の水溶液１
４がなくなった場合は、キャップ１３を注出口１２から
取外して注出口１２から水溶液を補充するようになって
いる。さらに容器本体１１ａ内には、蓋体１１ｂの保持
部１８に固着されるとともに内部の水溶液１４を吸上げ
る繊維状芯体１９が設けられている。なお、この芯体１
９を多孔性セラミック等により構成してもよい。

【００１０】また軟質連結体１７は針金１７ａと、この
針金１７ａに巻付けられた吸水性不織布１７ｂとからな
り、不織布１７ｂの上端は形状可変成形体１５に連結さ
れるとともに、不織布１７ｂの下端は芯体１９に連結さ
れている。また軟質連結体１７の針金１７ａの下端は、
芯体１９に保持されるとともに、針金１７ａの上端は形
状可変成形体１５に連結されて形状可変成形体１５を支
持している。

【００１１】なお、容器１１および形状可変成形体１５
は支持体２１上に載置されるとともに、容器１１および
形状可変成形体１５は、全体として通気孔２０ａを有す
るプラスチック製の透明覆い体２０によって覆われてい
る。

【００１２】次に各構成要素の材料について詳述する。 （形状可変成形体の材料その１）形状可変成形体は、水
分量が大きくなると膨張してその形状を拡大させ、水分
量が小さくなると縮小してその形状を小さくするもので
ある。例えばポリエチレングリコール等の水溶性樹脂を
加熱溶解させ、所望形状の成形型中に入れて固化して所
望形状を有する樹脂成形品を作製し、その後γ線等の電
離放射線または活性光線を照射して架橋させることによ
り、所望外形を有する形状可変成形体を得ることができ
る。

【００１３】また、基材となる樹脂と、樹脂に添加する
水溶性高分子化合物とからなるものを用いることもでき
る（特開平７−１４５２４５）。このうち上記基材とな
る樹脂としては、電離放射線および活性光線照射後に目
的の性能を保持することが可能であれば、特に限定する
ものではないが、吸水材料の形状変化に追従することが
必要であるため、エラストマー材料が好ましい。例え
ば、軟質ポリオレフィン、スチレン／ブタジエンゴム、
ポリウレタン、ポリエステルエーテルなどがあげられ
る。

【００１４】他方、水溶性高分子化合物は、例えば下記
に示す二成分、（Ａ）および（Ｂ）を用いて得られるも
のである。

【００１５】（Ａ）活性水素基を２個有する有機化合物
に、エチレンオキシドを５０重量％以上含有するアルキ
レンオキシドを５０重量％以上含有するアルキレンオキ
シドを付加重合させてなる重量平均分子量１００以上の
ポリオキシアルキレンポリオール。

【００１６】（Ｂ）ジカルボン酸、ジカルボン酸無水
物、ジカルボン酸の低級アルキルエステルおよびジイソ
シアネート化合物からなる群から選ばれた少なくとも一
つの化合物。

【００１７】上記活性水素基を２個有する有機化合物と
しては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ビスフェノールＡ、ポリ
テトラメチレングリコール、シクロヘキサン−１，４−
ジメタノール等の脂環式ジオール、ブチルアミン、オク
チルアミン、ラウリルアミン、シクロヘキシルアミン、
アニリン等のアミン類があげられる。これらは単独でも
しくは併せて用いられる。

【００１８】また、上記活性水素基を２個有する有機化
合物に付加重合させるエチレンオキシドを５０重量％
（以下「％」と略す）以上含有するアルキレンオキシド
としては、エチレンオキシド単独、エチレンオキシドを
５０％以上含有するプロピレンオキシド、ブチレンオキ
シド、スチレンオキシド等のアルキレンオキシド混合物
があげられる。上記エチレンオキシドの含有量がアルキ
レンオキシド全体の５０％未満では、水不溶性となり適
当でない。

【００１９】上記（Ｂ）としては、ジカルボン酸、ジカ
ルボン酸無水物、ジカルボン酸の低級アルキルエステ
ル、ジイソシアネート化合物があげられる。これらは単
独もしくは２種以上併せて用いられる。上記ジカルボン
酸としては、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、
マロン酸、コハク酸、セバシン酸、マレイン酸、フマル
酸、アジピン酸、イタコン酸等があげられる。そして、
上記ジカルボン酸無水物としては、上記各種ジカルボン
酸の無水物があげられる。また、上記ジカルボン酸の低
級アルキルエステルとしては、上記各種ジカルボン酸の
メチルエステル、ジメチルエステル、エチルエステル、
ジエチルエステル、プロピルエステル、ジプロピルエス
テル等があげられる。さらに、上記ジイソシアネート化
合物としては、具体的には、トリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キ
シレンジイソシアネート、４，４−メチレン−ビス（シ
クロヘキシールイソシアネート）等があげられる。

【００２０】形状可変成形体の作製方法を更に詳述する
と、まず水溶性高分子化合物を用い、これを樹脂に添加
する。この添加方法としては、均一に混合可能であれば
特に限定するものではないが、一般的には、押出機を用
い溶融混合し冷却してペレット化することが好ましい。
この冷却方法としては、通常は水による冷却方法があげ
られるが、水溶性高分子化合物を用いるため、空冷が好
ましい。ついで、ペレットを用いて所望の形状に成形す
るための成形機の成形型により樹脂成形品を作製する。
そして、樹脂成形品に、電離性放射線または活性光線の
一方を照射することにより添加した水溶性高分子化合物
を架橋させ高吸水性樹脂に変えて形状可変成形体を得
る。

【００２１】上記作製方法において、基材である樹脂に
対する水溶性高分子化合物の添加量は、樹脂に対して５
％以上に設定することが好ましい。すなわち、水溶性高
分子化合物の添加量が５％未満では、得られる樹脂成形
体において、所望の吸水性を付与することが困難であ
る。また、樹脂成形品に照射する電離性放射線として
は、例えば電子線、γ線、Ｘ線等があげられ、その照射
量は１０〜５００ＫＧｙとなっている。また、活性光線
としては、紫外線、可視光線があげられる。電離性放射
線および活性光線の照射目的は、樹脂に均一に混合され
た水溶性高分子化合物を架橋させ水不溶化し高吸水性樹
脂化するためである。 （形状可変成形体の材料その２）図３（ａ）（ｂ）に示
すように形状可変成形体１５を吸水性ゲル粒子２５と、
吸水性ゲル粒子２５同志を結合する熱可塑性エラストマ
２６とからなる組成物により成形してもよい。この場
合、形状可変成形体１５の外形は、熱可塑性エラストマ
２６により定められる。また吸水性ゲル粒子２５として
は以下の表に挙げられたものを用いることができる。

【００２２】

【表１】 また熱可塑性エラストマ２６としては、スチレン／ブタ
ジエンゴム、ポリウレタン、ポリエステルエーテル等が
挙げられる。

【００２３】図３（ａ）（ｂ）に示すように、吸水性ゲ
ル粒子２５は水分を吸収しない場合、その形状は小さい
が（図３（ａ）参照）、水分を吸収することによりその
形状が大きくなる（図３（ｂ）参照）。図３（ｂ）にお
いて、吸水性ゲル粒子２５の形状が大きくなるとそれに
つれて熱可塑性エラストマ２６が伸び、これに伴って形
状可変成形物１５全体の形状が大きくなる。

【００２４】形状可変成形物１５中の吸水性ゲル粒子２
５：熱可塑性エラストマ２６との重量比率は、０．１：
０．９〜０．８：０．２となっている。 （形状可変成形体の材料その３）形状可変成形体１５
を、図４に示すように吸水性ゲル繊維を含む不織布から
成形してもよい。この吸水性ゲル繊維は、ポリアクリル
酸塩等からなる。

【００２５】例えば吸水性繊維１０〜８０％とパルプあ
るいはポリエステルを含む不織布（商品名：ベルオアシ
ス 鐘紡株式会社）を用いることができる。このような
吸水性ゲル繊維は水分量に応じて形状変化し、水分を吸
収した場合は厚さｈ1 となり、水分がなくなると厚さｈ
2 となる。

【００２６】このような形状可変成形体１５は、単独で
又は他のプラスチックフィルムに張り合わされて用いら
れる。 （消臭、芳香剤の材料）水溶液１４内に含まれる消臭・
芳香剤としては、例えばローズ、ジャスミン、ラベン
ダ、ライラック、オレンジ、レモン等の消臭・芳香剤を
用いることができる。この場合、合成の消臭・芳香剤ま
たは天然の消臭・芳香剤を用いることができる。このよ
うな消臭・芳香剤は単独または複数種類混合して用いら
れ、水中に溶解または微細に分散される。

【００２７】水溶液１４は、消臭・芳香剤を適切に分散
させるため、水／アルコール混合溶液または界面活性剤
を含んでいてもよい。この場合、水／アルコール混合溶
液または界面活性剤は、水１００重量部に対して１〜５
０重量部添加される。

【００２８】さらにまた、水溶液１４中に予め濡れイン
ジケータを含ませておき、この濡れインジケータを形状
可変成形体１５内に導いてもよい。この場合は形状可変
成形体１５の形状を水分量に応じて変化させるととも
に、形状可変成形体１５の色を変化させ、形状可変成形
体１５の形状および色から容器１１内の水溶液１４がな
くなったことを外部に容器に認識させることができる。

【００２９】このような濡れインジケータは、濡れてい
る時と乾燥している時に色が可変となるものであれば何
でもよく、例えばマラカイトグリーン、クリスタルバイ
オレット、ローダミンＢ、オーラミンＢ、塩化コバル
ト、フルオレセンナトリウム等が考えられる。

【００３０】なお、このような濡れインジケータは水溶
液１４内に含有させることなく、形状可変成形体１５内
に予め練り込んでおいてもよい。また水溶液１４内にそ
の他防腐剤または着色剤を混入してもよい。

【００３１】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。

【００３２】まず図１に示すように、容器本体１１ａと
蓋体１１ｂとからなる容器１１内に消臭・芳香剤等の揮
発性成分を含む水溶液１４が注出口１２から充てんさ
れ、その後、注出口１２がキャップ１３により密閉され
る。容器１１、軟質連結体１７および形状可変成形体１
５は、支持台２１上に設置されるとともに、容器１１、
軟質連結体１７および形状可変成形体１５を覆って透明
覆い体２０が支持台２１上に設けられる。

【００３３】この場合、容器１１内の水溶液１４は、芯
体１９から軟質連結体１７の不織布１７ｂを通って形状
可変成形体１５内に浸透する。形状可変成形体１５内に
水溶液１４が浸透すると、形状可変成形体１５の形状が
大きくかつ重くなり、軟質連結体１７が撓んで形状可変
成形体１５が降下する（図１の実線位置）。同時に形状
可変成形体１５は、濡れインジケータにより特定の色を
呈する。

【００３４】次に形状可変成形体１５内の消臭・芳香剤
が水分とともに飛散し、透明覆い体２０の通気孔２０ａ
から徐々に外方へ放出され、このようにして透明覆い体
２０の外部の環境に対して、消臭・芳香機構を発揮す
る。

【００３５】次に容器１１内の水溶液１４がなくなって
くると、形状可変成形体１５中の水分が減少し、形状可
変成形体１５はその形状が小さくなるとともにその重量
が減少する。この場合、軟質連結体１７は垂直方向に立
ち、形状可変成形体１５は上昇する（図１の２点鎖線位
置）。同時に形状可変成形体１５の色は濡れインジケー
タにより変化する。

【００３６】本実施の形態によれば、形状可変成形体１
５の大きさ、位置および色により、容器１１中の水溶液
がなくなって消臭・芳香機能がなくなってきたことを容
易に判断することができる。容器１１中の水溶液１４が
なくなった場合は、注出口１２のキャップ１３を取外
し、注出口１２から再度水溶液１４を補充する。

【００３７】なお、上記実施の形態において、容器１１
内に消臭・芳香剤等の揮発性成分を含む水溶液１４を収
納した例を示したが、これに限らず消臭・芳香剤等の揮
発性成分を含む水分を含有したゲル状物を容器１１内に
収納してもよい。

【００３８】第２の実施の形態 以下、図２により本発明の第２の実施の形態について説
明する。

【００３９】図２に示す第２の実施の形態は、形状、可
変成形体１５の構成が異なるのみであり、他は図１およ
び図４に示す第１の実施の形態と略同一である。図２に
おいて、図１に示す第１の実施の形態と同一部分には同
一符号を施して詳細な説明は省略する。

【００４０】図２において、容器１１の蓋体１１ｂに保
持部１８が設けられ、この保持部１８に容器本体１１ａ
内に延びる芯体１９が固着されている。また蓋体１１ｂ
上に、薄板状の形状可変成形体１５と、この薄板状形状
可変成形体１５の下面に張り合されたプラスチックフィ
ルム２３とからなる組合体１５，２３が載置されてい
る。さらにこの組合体１５，２３の形状可変成形体１５
は、芯体１９と不織布等からなる連結体２４によって連
結されている。

【００４１】形状可変成形体１５は、第１の実施例によ
り説明された材料と同一の材料からなり、水分量に応じ
て伸縮するようになっている。このため容器１１内に水
溶液１４がある場合、形状可変成形体１５は膨張し、こ
れにより組合体１５，２３は蓋体１１ｂ上に直真に延び
る（図２の実線位置）。

【００４２】他方、容器１１内の水溶液１４がなくなる
と、形状可変成形体１５は縮むが、プラスチックフィル
ム２３は形状変化しない。このため組合体１５，２３は
蓋付１１ｂ上で、プラスチックフィルム２３を外側にし
て、全体として丸くカールする。

【００４３】なお、上記プラスチックフィルム２３とし
ては、１０〜１００μｍ厚の水不溶性樹脂フィルム、例
えばポリエステル、塩ビ、ポリオレフィン、ナイロン等
を用いることができる。

【００４４】

【実施例】以下、本発明の具体的実施例について述べ
る。本実施例は、いずれも形状可変成形体の成形に関す
るものであり、実施例１〜３は（形状可変成形体の材料
その１）に対応し、実施例１４は（形状可変成形体の材
料その２）に対応する。 （実施例１）分子量１０万のポリエチレングリコール１
０ｇを７０度に加熱融解させたのち、容積が１５ｃｃの
星型のスチロール容器に入れて固化させた後、γ線を５
０ｋＧｙ照射して、星型の吸水性の形状可変成形体を作
成した。次にこれを水溶性芳香剤（ローズオイルＮｏ５
−Ａ；小林香料（株））を１０％含む水溶液に２時間含
浸し、吸水後の重量が６５ｇである吸水性形状可変成形
体を得た。これを室内に放置したところ、徐々に形状が
小さくなり、一ヵ月後には、ものと形となった。 （実施例２）ポリオキシアルキレンポリオールとジカル
ボン酸との反応からえられた水溶性樹脂、パオゲンＰＰ
−１５（第一工業製薬（株）社製）を用いて射出成形法
により、重量が１０ｇの楓の葉の形の樹脂成型品を作成
した。ついでこれにγ線を１００ｋＧｙ照射して吸収性
の形状可変成形体を得た。次にこれを水溶液消臭剤ネオ
ノンチ（三洋商事（株）製）５重量％、水溶性香料ミン
モクセイＭ−２８５１−Ｓ（小林香料（株）製）５重量
％、塩化コバルト１重量％、黄色染料０．２重量％を含
む水溶液に２時間浸漬し、重量が６０ｇの緑色の楓形状
形状可変成形体を得た。これを上部が開口している透明
なスチロール容器に入れ室内に放置したところ、徐々に
形状が小さくなり、１ヵ月後には、もとの形になり、色
が緑から、オレンジ色に変化した。 （実施例３）実施例２の樹脂成形品が膨潤後、もとの形
状にもどった後、実施例２の水溶液を５０ｇ加えたとこ
ろ２時間で全て吸収し、実施例２と同様に一ヵ月後にも
との形状になった。 （実施例４）５０メッシュパスのビニルアルコール／ア
クリル酸塩系共重合体５０部と、スチレン／ブタジエン
ゴム５０部とを射出成形法により５ｇ重量の犬の形状の
形状可変成形体を作製した。ついで次にこれを水溶性芳
香剤（ローズオイルＮｏ５−Ａ；小林香料（株））を１
０％含む水溶液に６時間含浸し、吸水後の重量が４５ｇ
である吸水性形状可変成形体を得た。このものを室温に
放置したところ、約１ヵ月後にもとの形状にもどった。

【００４５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、容器内の
水分がなくなった場合、形状可変成形体の形状変化を外
方から確認することができる。このため容易かつ簡単に
容器内の水分がなくなったことを判断することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による揮発性成分発散装置の第１の実施
の形態を示す図。

【図２】本発明による揮発性成分発散装置の第２の実施
の形態を示す図。

【図３】形状可変成形体を示す図。

【図４】形状可変成形体を示す図。

【符号の説明】

１０ 揮発性成分発散装置 １１ 容器 １２ 注出口 １３ キャップ １４ 水溶液 １５ 形状可変成形体 １７ 軟質連結体 １９ 芯体 ２０ 覆い体 ２３ プラスチックフィルム

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】揮発性成分を含む水分を収納する容器と、 吸水した水分量に応じて形状が可変となる吸水性形状可
   変成形体とを備え、 前記容器内の水分は前記形状可変成形体中へ浸透自在と
   なっていることを特徴とする揮発性成分発散装置。
2. 【請求項２】形状可変成形体は水分を通過させる軟質連
   結体を介して容器に支持され、前記形状可変成形体は軟
   質連結体が形状可変成形体の水分量に応じて挟むことに
   より位置変化することを特徴とする請求項１記載の揮発
   性成分発散装置。
3. 【請求項３】プラスチックフィルムを更に備え、形状可
   変成形体は薄板状に成形されるとともに、前記プラスチ
   ックフィルムに張り合わされていることを特徴とする請
   求項１記載の揮発性成分発散装置。
4. 【請求項４】形状可変成形体は、通気孔を有する少なく
   とも一部が透明である覆い体によって覆われていること
   を特徴とする請求項１記載の揮発性成分発散装置。
5. 【請求項５】形状可変成形体は、吸水された水分量に応
   じて色が変化する濡れインジケータを含むことを特徴と
   する請求項１乃至４のいずれか記載の揮発性成分発散装
   置。