JPH09115344A - ワイヤーハーネス用フラット電線及びその製造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価で端子を圧接し易いフラット電線を得
る。 【解決手段】 複数の単芯絶縁被覆電線ａを一平面上に
並列して、グリッパ３０、切断機４０および補強テープ
貼付機５０に通過させ、その通過端を、調尺・引き出し
機６０のチャック６３で把持し、そのチャック６３を前
進させて並列電線ａを貼付機５０から所要長さを引き出
し、その後、貼付機５０により補強テープ５１を並列電
線幅方向全長に貼付して各電線ａを一体に固定する。こ
の各作用を繰り返して、並列電線ａの長さ方向適宜位置
に補強テープを貼付し、その各貼付の際、複数の電線ａ
の内、任意の電線ａに対し、加工要求に応じて、補強テ
ープの貼付部後側で切断する。全ての並列電線ａの切断
後は、グリップ３０でもって並列電線ａを把持して、そ
の並列電線ａの切断端を上記調尺・引き出し機６０のチ
ャック位置まで移動させて上記チャック６３により把持
させ、以後、上記作用を繰り返してワイヤーハーネス用
フラット電線を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複数の絶縁被覆
電線を一平面上に並列したワイヤーハーネス用フラット
電線及びその製造方法並びに製造装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】自動車内の電装品間はワイ
ヤーハーネスによって電気的に接続される。そのワイヤ
ーハーネスは、図１０に示すように各コネクタＣ間を絶
縁被覆電線ａによって接続したものであり、各電線ａは
一本づつ各コネクタＣに端子でもって挿入接続するのが
一般的である。しかし、この電線一本づつの挿入作業は
煩わしく、コストアップの原因となっている。

【０００３】ここで、図１１に示す、いわゆるフラット
電線Ｐ’の使用が考えられる。この電線Ｐ’は、複数の
単芯電線ａが並列されて一体になっているため、各電線
ａがバラバラにならず、取扱い易いうえに、圧接端子を
同時に複数の電線ａに接続し得るため（図１２、図７
（ｂ）、（ｃ）参照）非常に有意義なものである。

【０００４】しかしながら、同図のごとく、各電線ａの
絶縁被覆は連なった一体ものであり、同数の単芯電線被
覆電線ａに比べれば、非常に高いものである。ワイヤー
ハーネスは非常に多くの配線を行うため、電線Ｐ’（電
線ａ）の単価はでき得るかぎり安いことが好ましい。

【０００５】また、ワイヤーハーネスＷは、例えば図１
０に示すように、ジョイントボックスＢから各電装品Ｄ
に配索される場合、ジョイントボックスＢから遠ざかる
につれて電線ａの数も減少していく。このようなワイヤ
ーハーネスＷを図１１のフラット電線Ｐ’でもって形成
しようとすると、通常、図１２に示すようにコネクタＣ
との接続は圧接端子ｂによって行う（図７（ｂ）、
（ｃ）参照）。このとき、分岐後のフラット電線ａは不
要なものとなっている（図１２中、ａ’）。不要なもの
は除去することがコスト面から有利であるが、絶縁被覆
が一体の電線Ｐ’では、その除去は却ってコストアップ
となる。

【０００６】また、各分岐部における圧接端子ｂの位置
は、図１２に示すように隣り合うものでなく、ランダム
になる場合が多い。ジョイントボックス部のコネクタ端
子位置と各分岐部のコネクタの端子位置がメーカーの異
なる各電装品によって相違するからである。このため、
同図から理解できるように、同時に圧接される端子ｂの
間隔も相違し、端子圧接作業も煩雑となる。端子ｂ間が
一定であれば、作業も簡単となる。また、端子間隔が相
違すれば、切断する電線ａ間に必要な電線ａがあって、
不用な電線ａ’の除去も非常にむずかしい。

【０００７】この発明は、以上の状況の下、ワイヤーハ
ーネスに使用し得るフラット電線のコストダウンを図る
ことを第１の課題とし、端子の圧接がし易いフラット電
線とすることを第２の課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】まず、第１の課題を達成
するために、請求項１、３及び５記載の発明を成し、そ
の請求項１記載発明は、複数の単芯絶縁被覆電線を一平
面上に並列し、その長さ方向適宜個所において、並列幅
方向全長に亘る補強テープを貼付して前記各電線を一体
に固定したワイヤーハーネス用フラット電線であって、
上記各電線の一端は揃えられて上記補強テープによって
一体に固定され、各電線の他端は、それぞれ所要長さで
切断されて、前記補強テープによって一体に固定されて
いるものとしたのである。

【０００９】このフラット電線は、複数の単芯絶縁被覆
電線を補強テープで一体にしたものであるため、図１１
のものに比べれば、構造も簡単で安価となる。また、絶
縁被覆電線は必要最小限の径のもの、例えば１mm径程度
又はそれ以下の径のものを採用することができ、各電線
の径が異なるものにも容易に採用し得る。

【００１０】請求項３記載の発明は、その請求項１記載
のフラット電線を製造する方法であって、複数の単芯絶
縁被覆電線を一平面上に並列に、グリッパ、切断機およ
び補強テープ貼付機に通過させ、その通過端を、調尺・
引き出し機のチャックで把持し、そのチャックを前進さ
せて前記並列電線を前記補強テープ貼付機から所要長さ
を引き出し、その後、補強テープ貼付機により補強テー
プを並列電線幅方向全長に貼付して各電線を一体に固定
し、上記各作用を繰り返して、並列電線の長さ方向適宜
位置に上記補強テープを貼付し、その各貼付の際、複数
の電線の内、任意の電線に対し、加工要求に応じて、上
記切断機により、その任意の電線を補強テープの貼付部
後側で切断し、全ての並列電線の切断後は、上記グリッ
プでもって並列電線を把持して、その並列電線の切断端
を上記調尺・引き出し機のチャック位置まで移動させて
上記チャックにより把持させ、以後、上記作用を繰り返
すようにしたものである。

【００１１】請求項５記載の発明は、同じく請求項１記
載のフラット電線を製造する装置であって、グリッパ、
切断機、補強テープ貼付機及び調尺・引き出し機が直線
上に配置され、複数の単芯絶縁被覆電線が一平面上に並
列にされて、それらのグリップ等に通過し、上記調尺・
引き出し機は、そのチャックが上記並列電線の通過端を
把持して所要長さ引き出すものであり、上記補強テープ
貼付機は、補強テープを並列電線幅方向全長に貼付して
各電線を一体に固定するものであり、上記切断機は、各
電線の内の任意の電線を切断し得るようになっており、
上記グリップは、並列電線が全て切断された際、並列電
線を把持してその切断端を上記調尺・引き出し機のチャ
ック位置まで移動させるものとしたのである。

【００１２】つぎに、第１の課題に加えて、第２の課題
を達成するために、請求項２、４及び６記載の発明を成
し、その請求項２記載の発明は、上記請求項１記載のワ
イヤーハーネス用フラット電線であって、各電線の他端
は等ピッチで並列されて上記補強テープにより一体に固
定されているものとしたのである。

【００１３】このフラット電線は、各単芯電線の切断端
において、各電線が等ピッチで並んでいるため、その部
分において、端子圧接する際、端子間が一定となる場合
が多い等の利点が生じて、端子圧接接続作業が円滑化す
る。

【００１４】請求項４記載の発明は、その請求項２記載
のフラット電線を製造する方法であって、上記請求項３
記載のワイヤーハーネス用フラット電線を製造する方法
において、切断した電線を寄せて各電線の並列方向を所
要ピッチにして上記補強テープの貼付を行うようにした
のである。

【００１５】請求項６記載の発明は、同じく請求項２記
載のフラット電線を製造する装置であって、請求項５記
載のワイヤーハーネス用フラット電線の製造装置におい
て、上記切断機の後段に電線寄せ機を配置し、この電線
寄せ機は、切断された電線を寄せて各電線の並列方向を
所要ピッチにするものであるものとしたのである。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１乃至図４に、製造装置の一実
施形態を示し、この装置は、単芯絶縁被覆電線ａを供給
するゾーン１０、電線ａのねじれを矯正するゾーン２
０、並列した電線ａを挾持するゾーン３０、電線ａを切
断するゾーン４０、補強テープを貼付するゾーン５０、
及び電線ａの調尺・引き出しゾーン６０とから成る。供
給ゾーン１０を除き他のゾーン２０は、基台１００上に
設けられている。

【００１７】供給ゾーン１０は、複数のサプライスタン
ド１１を有し、この各スタンド１１に電線ａの巻回束１
２を嵌めて、各巻回束１２から電線ａを導き出す。スタ
ンド１１の数は、製造するフラット電線Ｐの電線ａ数に
よって適宜に選定する。例えば、１０本なら１０個備
え、実施形態では電線ａが６本のフラット電線Ｐを製造
するため、６個備えている。

【００１８】矯正ゾーン２０は、前後にピンを並列した
電線ガイド２１、２２を有し、前側のガイド２１によっ
てサプライスタンド１１からの各電線ａを一定間隔にす
る。一方、後側のガイド２２は、矯正機２３によってね
じれ（巻きぐせ）の矯正された電線ａを、フラット電線
Ｐの電線ａの間隔に規制する。

【００１９】矯正機２３は、図１に示すように隣接する
電線ａに対し前後のローラ群からなり、図４に示すよう
に、上下面を挾むローラ２３ａ……と側面を挾むローラ
２３ｂ……を対にして並べたものである。その対のロー
ラ２３ａ又は２３ｂはその一方がばね２４でもって押圧
され、この押圧力によるローラ２３ａ、２３ｂの圧接に
よって電線ａの巻きぐせを矯正する。

【００２０】電線ａの挾持ゾーン３０は、図１乃至図３
に示すように、溝ガイド３１とその溝ガイド３１を通る
電線ａを押圧して係止するグリップ３５とからなる。溝
ガイド３１は上下に二分割された扁平部材３１ａ、３１
ｂとからなって、その間全長に亘って溝３２が形成され
ており、各溝３２に前述のガイド２２からの電線ａが導
かれる。溝ガイド３１は図示しないエアシリンダによっ
て前後に移動される。

【００２１】グリップ３５は、図３に示すように押圧台
３６とそれを動かすエアシリンダ３７とから成り、押圧
台３６の下面に各溝３２に入る押圧子３６ａが設けられ
ており、エアシリンダ３７により、押圧台３６が下降さ
れると、各押圧子３６ａが溝３２内の電線ａを押圧して
グリップする。押圧台３６が上昇すれば、電線ａは溝３
２内を移動可能になるが溝３２間の抵抗によって妄りに
は動かない。

【００２２】電線切断ゾーン４０は、図１、図２に示す
ように上カッター４１、下カッター４２及び両カッター
４１、４２を上下動させるエアシリンダ４３とから成
る。下カッター４２には、溝ガイド３１の溝３２に連続
する溝４２ａ……が形成され、その前縁が刃４２ｂとな
っている。上カッター４１は、下カッター４２の各溝４
２ａにそれぞれ対応する刃４１ａ……から成り、それら
は図示しないエアシリンダによって個々に上下に移動す
る。この刃４１ａの個々の上下動によって、溝ガイド３
１から送られた電線ａは別々任意に切断し得る。

【００２３】補強テープ貼付ゾーン５０は、図１、図２
に示すように補強テープ５１をリール５２から送り出す
ローラ５３と、その補強テープ５１を電線ａに融着して
切断する上下の融着ブロック５４、５５とから成り、電
線ａの寄せ機５６が付設されている。前記送りローラ５
３が回ると、リール５２から補強テープ５１が電線ａの
下側でその走行方向直角に送り出される。その送り量は
送りローラ５３のモータ５３ａの回転数の制御で行う。

【００２４】下融着ブロック５４は基台１００に固定さ
れ、上融着ブロック５５は上下動して常時は上昇してお
り、下降することにより、下融着ブロック５４に電線ａ
及び補強テープ５１を介在して圧接し、電線ａを補強テ
ープ５１に融着するとともに、カッター刃５４ａ、５５
ａでもって補強テープ５１を切断する。

【００２５】補強テープ５１は、例えば図７（ａ）に示
すようにポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の基材
５１ａ上に塩化ビニール（ＰＶＣ）系の樹脂５１ｂをコ
ーティングしたものであり、加熱状態で電線ａを圧接す
ると、電線ａの絶縁被覆は通常ＰＶＣのため、溶融した
樹脂５１ｂとその絶縁被覆がスムースに融着して補強テ
ープ５１に電線ａが強固に融着する。補強テープ５１は
融着以外の、例えば、圧着等の周知の接着テープを使用
し得る。

【００２６】電線寄せ機５６は、図２に示すように、コ
字状をしていて融着ブロック５４、５５を囲むように配
置されており、その前後の腕に寄せピン５６ａ……を有
している。この寄せ機５６は、常時は、下側に退去して
ピン５６ａが電線ａの走行に支障がないようになってお
り、後述の電線ａの寄せ作用を行う際には、左右動及び
上昇してピン５６ａを電線ａに係止して電線ａの寄せを
行う。すなわち、寄せ機５６は図２矢印のごとく上下左
右に移動自在で、寄せる電線ａの下面に位置されたの
ち、上昇してピン５６ａ、５６ａ間に電線ａを挾み、そ
の後、左右に動くことによりその電線ａを寄せる。

【００２７】調尺・引き出しゾーン６０は、調尺・引き
出し機６１と製品排出コンベア６５とから成る。調尺・
引き出し機６１は、ねじ軸６２に電線ａのチャック６３
をねじ合わせ、このチャック６３によって電線ａを挾持
し、モータ６４によりねじ軸６２を所要数回転させるこ
とにより、チャック６３を所要長さ移動させ、電線ａを
補強テープ融着機（融着ブロック５４、５５）から所要
長さ引き出す。すなわち、その引き出し量を調節するこ
とにより、調尺が行われ、切断機（カッター４１、４
２）によって所要長さに切断される。切断された電線ａ
は、製品排出コンベヤ６５でもって製品受けトレイ６６
に払い出される。そのコンベヤ６５は製品Ｐの幅だけ間
尺送りする。この間尺送りにより、コンベヤ６５上でも
製品をストックし得る。

【００２８】この実施形態は以上の構成であり、つぎに
その作用を図５乃至図９を参照して説明すると、まず、
サプライスタンド１１から電線ａが溝ガイド３１を通っ
て切断機４０まで導かれ、その先端がカッター４１、４
２によって切り揃えられてグリップ３５でもって挾持さ
れている。この状態を図５（ａ）に示し、この状態から
同図（ｂ）のごとく溝ガイド３１が前進して、並列電線
ａの先端を調尺・引き出し機６１のチャック６３の待機
位置まで送り出し、同図（ｃ）のごとく、その端をチャ
ック６３で挾持するとともに補強テープ５１を貼付して
一体に固定する。このとき、グリップを外した状態で溝
ガイド３１は元の位置に退去する。このため、電線ａは
容易に引き出し得る。

【００２９】次に、同図（ｄ）に示すようにチャック６
３を前進させて電線を引き出し、所要長さ引き出したと
ころで、補強テープ５１を貼着し、さらに、製品として
の長さまで引き出し、同図（ｅ）のごとくその時点で、
補強テープ５１の貼付を行うとともに、電線ａのカット
（切断）を行う。このとき、同図（ｆ）のごとく、その
切断まで補強テープ５１を貼付しないようにしてもよ
い。切断後は、同図（ｇ）のごとく、チャック６３を少
し前進させたのち、補強テープ５１でもって一体化され
た並列電線ａすなわちフラット電線Ｐを離してトレイ６
６に払い出し、チャック６３は初期位置（同図（ａ））
に復帰するとともに、グリップ３５で電線ａを挾持した
状態で、溝ガイド３１が前進してそのチャック６３に電
線ａを挾持させる。以上の作用が繰り返されて図６に示
すフラット電線Ｐが連続的に製造される。

【００３０】そのフラット電線Ｐには、図６、図７で示
すように圧接型コネクタＣを取付ける。そのコネクタＣ
は、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、本体７０の圧接
続端子７１を電線ａに圧接し、カバー７２を本体７０に
嵌めたものである。

【００３１】上記フラット電線Ｐは並列電線ａの長さが
同じものであったが、図１０に示すワイヤーハーネスＷ
を構成する場合には、前述のように電線ａ’が無駄とな
るため、その無駄の電線ａ’をなくす製造方法を図８に
示す。すなわち、同図（ａ）〜（ｃ）までの、電線ａを
チャック６３で挾持するまでは前述と同じであり、同図
（ｄ）のごとく、所要長さ（加工要求に応じた長さ）で
十分な電線ａは、その長さまで引き出された（調尺され
た）時点で補強テープ５１の貼付とともに、電線ａの切
断を行う。同様に、同図（ｅ）、（ｆ）のごとく、それ
ぞれの電線ａを所要長さで切断するとともに、補強テー
プ５１を貼布し、同図（ｇ）のごとく、段カットされた
フラット電線Ｐとする。

【００３２】この段カットフラット電線Ｐにおいて、図
１２（ｂ）に示したように隣接する電線ａが順々に短く
なるものでないもの、すなわち、圧接端子ｂが電線ａを
飛ばして接続されるものでは、電線ａも一側から順々に
切断されない。この場合は、図９に示すように、電線寄
せ機５６でもって切断後の電線ａを寄せて、並列電線ａ
の切断端の間隔を等ピッチとする。この等ピッチとする
ことにより、コネクタＣの小型を図り得る。すなわち、
通常、圧接端子７１は、本体７０に等ピッチ間隔に設け
られているため、切断端が寄せられれば、その寄せた端
子ピッチ数のコネクタＣでよくなるからである。寄せな
ければ、寄せないピッチ数だけ多い端子を有するコネク
タＣを必要とする。

【００３３】この実施形態では、グリップ３５が一度に
並列した全ての電線ａを挾持するが、それぞれの電線ａ
に対し、押圧子３６ａをそれぞれエアシリンダでもって
移動自在とし、各電線ａを別々に挾持し得るようにして
もよい。このようにすると、図８、図９のごとく、途中
切断した電線ａを挾持することにより、他の電線ａの引
き出し時等のその電線ａの妄りな動きを確実に防止し得
る。

【００３４】

【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
安価なワイヤーハーネス用フラット電線となり、その電
線を円滑に得ることができる。

【００３５】また、電線を寄せることにより、端子の圧
接接続作用も簡単となり、コネクタの小型化も図り得
て、コストダウンにつながる。

【図面の簡単な説明】

【図１】製造装置の一実施形態の概略斜視図

【図２】同実施形態の要部拡大斜視図

【図３】同実施形態の電線挾持ゾーンを示し、（ａ）は
正面図、（ｂ）は要部切断斜視図

【図４】同実施形態の矯正機の概略斜視図

【図５】同実施形態のフラット電線製造説明図

【図６】フラット電線の一実施形態の一部欠如した斜視
図

【図７】図６の部分図であり、（ａ）は補強テープ貼付
部の切断側面図、（ｂ）はコネクタ取付部切断側面図、
（ｃ）は端子圧接部の切断要部正面図

【図８】他の実施形態のフラット電線の製造説明図

【図９】他の実施形態のフラット電線の製造説明図

【図１０】従来のワイヤーハーネスの説明図

【図１１】従来のフラット電線の斜視図

【図１２】（ａ）、（ｂ）ともにワイヤーハーネスの分
岐説明図

【符号の説明】

１０ 電線供給ゾーン １１ サプライスタンド １２ 電線巻回束 ２０ 電線矯正ゾーン ２１、２２ 電線ガイド ２３ 矯正機 ２３ａ、２３ｂ 挾みローラ ３０ 電線挾持ゾーン ３１ 溝ガイド ３２ 溝 ３５ グリップ ３６ 押圧台 ３６ａ 押圧子 ４０ 電線切断ゾーン ４１ 上カッター ４１ａ 刃 ４２ 下カッター ４２ａ 溝 ４２ｂ 刃 ４３ エアシリンダ ５０ 補強テープ貼付ゾーン ５１ 補強テープ ５２ リール ５３ 送り出しローラ ５４、５５ 融着ブロック ５６ 電線寄せ機 ５６ａ 寄せピン ６０ 調尺・引き出しゾーン ６１ 調尺・引き出し機 ６２ ねじ軸 ６３ チャック ６５ 製品排出コンベヤ ６６ 製品受けトレイ ７０ コネクタ本体 ７１ 圧接端子 ７２ コネクタカバー ａ 単芯絶縁被覆電線 Ｂ ジョイントボックス Ｃ コネクタ Ｄ 電装品 Ｐ、Ｐ’フラット電線 Ｗ ワイヤハーネス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 好信 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の単芯絶縁被覆電線ａを一平面上に
   並列し、その長さ方向適宜個所において、並列幅方向全
   長に亘る補強テープ５１を貼付して前記各電線ａを一体
   に固定したワイヤーハーネス用フラット電線Ｐであっ
   て、 上記各電線ａの一端は揃えられて上記補強テープ５１に
   よって一体に固定され、各電線ａの他端は、それぞれ所
   要長さで切断されて、前記補強テープ５１によって一体
   に固定されていることを特徴とするワイヤーハーネス用
   フラット電線。
2. 【請求項２】 上記複数の単芯絶縁被覆電線ａの他端は
   等ピッチで並列されて上記補強テープ５１により一体に
   固定されていることを特徴とする請求項１記載のワイヤ
   ーハーネス用フラット電線。
3. 【請求項３】 複数の単芯絶縁被覆電線ａを一平面上に
   並列して、グリッパ３０、切断機４０および補強テープ
   貼付機５０に通過させ、その通過端を、調尺・引き出し
   機６０のチャック６３で把持し、そのチャック６３を前
   進させて前記並列電線ａを前記補強テープ貼付機５０か
   ら所要長さを引き出し、その後、補強テープ貼付機５０
   により補強テープ５１を並列電線幅方向全長に貼付して
   各電線ａを一体に固定し、 上記各作用を繰り返して、並列電線ａの長さ方向適宜位
   置に上記補強テープ５１を貼付し、その各貼付の際、複
   数の電線ａの内、任意の電線ａに対し、加工要求に応じ
   て、上記切断機４０により、その任意の電線ａを補強テ
   ープ５１の貼付部後側で切断し、 全ての並列電線ａの切断後は、上記グリップ３０でもっ
   て並列電線ａを把持して、その並列電線ａの切断端を上
   記調尺・引き出し機６０のチャック位置まで移動させて
   上記チャック６３により把持させ、以後、上記作用を繰
   り返して請求項１記載のワイヤーハーネス用フラット電
   線を製造する方法。
4. 【請求項４】 請求項３記載のワイヤーハーネス用フラ
   ット電線Ｐを製造する方法において、切断した電線ａを
   寄せて各電線ａの並列方向を所要ピッチにして上記補強
   テープ５１の貼付を行い、請求項２記載のワイヤーハー
   ネス用フラット電線を製造する方法。
5. 【請求項５】 請求項１記載のワイヤーハーネス用フラ
   ット電線を製造する装置であって、 グリッパ３０、切断機４０、補強テープ貼付機５０及び
   調尺・引き出し機６０が直線上に配置され、複数の単芯
   絶縁被覆電線ａが一平面上に並列にされて、前記グリッ
   プ３０、切断機４０、補強テープ貼付機５０及び調尺・
   引き出し機６０を通過し、 上記調尺・引き出し機６０は、そのチャック６３が上記
   並列電線ａの通過端を把持して所要長さ引き出すもので
   あり、 上記補強テープ貼付機５０は、補強テープ５１を並列電
   線幅方向全長に貼付して各電線ａを一体に固定するもの
   であり、 上記切断機４０は、各電線ａの内の任意の電線ａを切断
   し得るようになっており、 上記グリップ３０は、並列電線ａが全て切断された際、
   並列電線ａを把持してその切断端を上記調尺・引き出し
   機６０のチャック位置まで移動させるものであることを
   特徴とするワイヤーハーネス用フラット電線Ｐの製造装
   置。
6. 【請求項６】 請求項５記載のワイヤーハーネス用フラ
   ット電線Ｐの製造装置において、 上記切断機４４の後段に電線寄せ機５６を配置し、この
   電線寄せ機５６は、切断された電線ａを寄せて各電線ａ
   の並列方向を所要ピッチにするものであることを特徴と
   する請求項２記載のワイヤーハーネス用フラット電線を
   製造する装置。