JPH09110526A - 誘電体磁器製造用組成物 - Google Patents
誘電体磁器製造用組成物Info
- Publication number
- JPH09110526A JPH09110526A JP7300393A JP30039395A JPH09110526A JP H09110526 A JPH09110526 A JP H09110526A JP 7300393 A JP7300393 A JP 7300393A JP 30039395 A JP30039395 A JP 30039395A JP H09110526 A JPH09110526 A JP H09110526A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- pbo
- change
- temperature
- dielectric
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- Pending
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- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課 題】低温で焼結可能な誘電体磁器製造用組成物を
提供することを目的とする。 【解決手段】組成式が（ＳｒａＢａｂＣａｃ）（Ｚｒｄ
Ｔｉｅ）Ｏ３で表わされるペロブスカイト化合物１００
重量％に対しＢｉ２Ｏ３を０．５〜３０重量％、ＰｂＯ
を０〜３０重量％含有させた誘電体磁器製造用組成物。
提供することを目的とする。 【解決手段】組成式が（ＳｒａＢａｂＣａｃ）（Ｚｒｄ
Ｔｉｅ）Ｏ３で表わされるペロブスカイト化合物１００
重量％に対しＢｉ２Ｏ３を０．５〜３０重量％、ＰｂＯ
を０〜３０重量％含有させた誘電体磁器製造用組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主としてマイクロ波
領域で使用する誘電体磁器製造用組成物。
領域で使用する誘電体磁器製造用組成物。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車電話、携帯電話等、高周波
を利用する移動体通信システムの急激な普及に伴い、通
信端末機の小型化に対する要求は強くなってきている。
これら通信機器に用いられる共振器、フィルター等に高
周波用誘電体磁器が使用されているが、端末機のより一
層の小型化を実現させるため、フィルター等の共振素子
の小型化が必要となってきている。この高周波用誘電体
磁器に望まれる特性としては、共振器の寸法が比誘電率
の平方根に反比例するため、比誘電率はできるだけ大き
いこと、又、高周波帯で低損失、すなわちＱ値が大きい
事。さらに、共振周波数の温度変化に対する変化率が少
ない事が挙げられる。一方、共振素子の小型高機能化を
実現させるため、積層磁器コンデンサーに見られる様
に、誘電体グリーンシートに内部電極を印刷してそれら
を積層構造にし、同時焼成する技術が考えられている。
しかし、高周波帯で使用する電極は、導電率が高いこと
が要求されるため、一般にはＡｕ，Ａｇ，Ｃｕの金属が
使用される。積層構造体を同時焼成させるためそれらの
電極金属の融点よりも低い温度で焼結させる必要があ
る。例えば、Ａｇを電極として使用する場合、９６０℃
以下で焼結する高周波用誘電体磁器製造用組成物が必要
となる。
を利用する移動体通信システムの急激な普及に伴い、通
信端末機の小型化に対する要求は強くなってきている。
これら通信機器に用いられる共振器、フィルター等に高
周波用誘電体磁器が使用されているが、端末機のより一
層の小型化を実現させるため、フィルター等の共振素子
の小型化が必要となってきている。この高周波用誘電体
磁器に望まれる特性としては、共振器の寸法が比誘電率
の平方根に反比例するため、比誘電率はできるだけ大き
いこと、又、高周波帯で低損失、すなわちＱ値が大きい
事。さらに、共振周波数の温度変化に対する変化率が少
ない事が挙げられる。一方、共振素子の小型高機能化を
実現させるため、積層磁器コンデンサーに見られる様
に、誘電体グリーンシートに内部電極を印刷してそれら
を積層構造にし、同時焼成する技術が考えられている。
しかし、高周波帯で使用する電極は、導電率が高いこと
が要求されるため、一般にはＡｕ，Ａｇ，Ｃｕの金属が
使用される。積層構造体を同時焼成させるためそれらの
電極金属の融点よりも低い温度で焼結させる必要があ
る。例えば、Ａｇを電極として使用する場合、９６０℃
以下で焼結する高周波用誘電体磁器製造用組成物が必要
となる。
【０００３】しかしながら、従来の高周波用誘電体磁器
は例えば（ＺｒＳｎ）ＴｉＯ４系、ＢａＯ−Ｎｄ２Ｏ３
−ＴｉＯ２系で見られるように、一般には１，３００℃
以上の高温で焼成する必要があった。そこで低温焼結を
可能にする材料として特開平３−５５１７０にＺｒＯ２
−ＴｉＯ２−ＣｕＯ系材料が開示されているが、Ｑが低
く高周波には不向きである。又、一方、ケイ酸塩材料を
用いて導電率の高い電極の融点以下で焼結可能な高周波
用誘電体磁器が提案されているが（例えば、萬代、エレ
クトロニクセラミクス、２３（５），Ｐ２４（１９９
２））、比誘電率が低く、共振素子の小型化には不利で
ある。
は例えば（ＺｒＳｎ）ＴｉＯ４系、ＢａＯ−Ｎｄ２Ｏ３
−ＴｉＯ２系で見られるように、一般には１，３００℃
以上の高温で焼成する必要があった。そこで低温焼結を
可能にする材料として特開平３−５５１７０にＺｒＯ２
−ＴｉＯ２−ＣｕＯ系材料が開示されているが、Ｑが低
く高周波には不向きである。又、一方、ケイ酸塩材料を
用いて導電率の高い電極の融点以下で焼結可能な高周波
用誘電体磁器が提案されているが（例えば、萬代、エレ
クトロニクセラミクス、２３（５），Ｐ２４（１９９
２））、比誘電率が低く、共振素子の小型化には不利で
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らはかかる現
状に鑑みなされたものであって、比誘電率が高く、高い
Ｑ値を有し、共振周波数の温度変化に対する変化率が小
さくかつ、Ａｇ，Ａｕ，Ｃｕを内部電極として使用でき
る１，０００℃以下の低温で焼結可能な誘電体磁器製造
用組成物を提供することを目的とする。
状に鑑みなされたものであって、比誘電率が高く、高い
Ｑ値を有し、共振周波数の温度変化に対する変化率が小
さくかつ、Ａｇ，Ａｕ，Ｃｕを内部電極として使用でき
る１，０００℃以下の低温で焼結可能な誘電体磁器製造
用組成物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、組成式
が（ＳｒａＢａｂＣａｃ）（ＺｒｄＴｉｅ）Ｏ３で表わ
されるペロブスカイト化合物１００重量％に対しＢｉ２
Ｏ３を０．５〜３０重量％、ＰｂＯを０〜３０重量％含
有させた誘電体用組成物。 ただし、ａ＋ｂ＋ｃ＝１ ｄ＋ｅ＝１ ０≦ａ，ｂ，ｃ≦１ ０＜ｄ＜１，０≦ｅ＜０．５ である。
が（ＳｒａＢａｂＣａｃ）（ＺｒｄＴｉｅ）Ｏ３で表わ
されるペロブスカイト化合物１００重量％に対しＢｉ２
Ｏ３を０．５〜３０重量％、ＰｂＯを０〜３０重量％含
有させた誘電体用組成物。 ただし、ａ＋ｂ＋ｃ＝１ ｄ＋ｅ＝１ ０≦ａ，ｂ，ｃ≦１ ０＜ｄ＜１，０≦ｅ＜０．５ である。
【０００６】本発明の誘電体磁器製造用組成物は、Ｓｒ
ＺｒＯ３，ＢａＺｒＯ３，ＣａＺｒＯ３を基本とし、共
振周波数の温度変化に対する変化率を小さくするため
に、それぞれＳｒ，Ｃａ，Ｂａの部分をＣａ，Ｓｒ，Ｂ
ａ（の１種又は２種）で置換し、又、Ｚｒの部分をＴｉ
で置換された組成物とした。Ｚｒを置換するＴｉが５０
モル％以上になると、共振周波数の温度変化率を小さく
する事ができなくなる。又、１，０００℃以下の低温で
焼結させるため、副成分としてガラス成分としてのＢｉ
２Ｏ３及びＰｂＯを含有させたものが有効であることを
見出したのである。ガラス成分であっても他のガラス成
分ではさほどの効果はなく、ＰｂＯ単独でも効果は小さ
い。Ｂｉ２Ｏ３及びＰｂＯの添加量はそれぞれが、３０
重量％を越えると比誘電率の低下を招くと共に共振周波
数の温度変化に対する変化率が大きくなる。又、Ｂｉ２
Ｏ３の添加量が０．５重量％以下では低温焼結の効果は
小さい。
ＺｒＯ３，ＢａＺｒＯ３，ＣａＺｒＯ３を基本とし、共
振周波数の温度変化に対する変化率を小さくするため
に、それぞれＳｒ，Ｃａ，Ｂａの部分をＣａ，Ｓｒ，Ｂ
ａ（の１種又は２種）で置換し、又、Ｚｒの部分をＴｉ
で置換された組成物とした。Ｚｒを置換するＴｉが５０
モル％以上になると、共振周波数の温度変化率を小さく
する事ができなくなる。又、１，０００℃以下の低温で
焼結させるため、副成分としてガラス成分としてのＢｉ
２Ｏ３及びＰｂＯを含有させたものが有効であることを
見出したのである。ガラス成分であっても他のガラス成
分ではさほどの効果はなく、ＰｂＯ単独でも効果は小さ
い。Ｂｉ２Ｏ３及びＰｂＯの添加量はそれぞれが、３０
重量％を越えると比誘電率の低下を招くと共に共振周波
数の温度変化に対する変化率が大きくなる。又、Ｂｉ２
Ｏ３の添加量が０．５重量％以下では低温焼結の効果は
小さい。
【０００７】一般に、誘電体磁器製造用組成物を焼結す
る際に、添加物の作用によって粒子成長や磁器の誘電特
性を制御し得ることが知られているが、本発明において
も従来より知られている種々の添加剤、例えばＭｎ，Ｆ
ｅ，Ｃｏ，Ｎｂ，Ｎｉ等の遷移金属、Ｙ，Ｄｙ，Ｎｄ，
Ｓｍ等の希土類元素、更にはＡｌ，Ｓｉ等の元素の化合
物を上記Ｂｉ２Ｏ３及びＰｂＯに加えて適宜適量含有さ
せることは差し仕えない。このような添加剤は、誘電体
磁器製造用組成物の調製及びその焼成の任意の段階で添
加されてよい。
る際に、添加物の作用によって粒子成長や磁器の誘電特
性を制御し得ることが知られているが、本発明において
も従来より知られている種々の添加剤、例えばＭｎ，Ｆ
ｅ，Ｃｏ，Ｎｂ，Ｎｉ等の遷移金属、Ｙ，Ｄｙ，Ｎｄ，
Ｓｍ等の希土類元素、更にはＡｌ，Ｓｉ等の元素の化合
物を上記Ｂｉ２Ｏ３及びＰｂＯに加えて適宜適量含有さ
せることは差し仕えない。このような添加剤は、誘電体
磁器製造用組成物の調製及びその焼成の任意の段階で添
加されてよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の誘電体磁器製造用組成物
の製造法は特に限定されることなく公知の方法のいずれ
も適用できる。例えば、固相法、共沈法、水熱法、ゾル
ゲル法やアルコキシド法等が挙げられる。副成分として
はＢｉ２Ｏ３やＰｂＯの化合物以外で本組成物の磁器化
への一連の製造工程中でＢｉ２Ｏ３やＰｂＯに変化する
化合物（例えば炭酸塩や水酸化物等）であってもよい。
の製造法は特に限定されることなく公知の方法のいずれ
も適用できる。例えば、固相法、共沈法、水熱法、ゾル
ゲル法やアルコキシド法等が挙げられる。副成分として
はＢｉ２Ｏ３やＰｂＯの化合物以外で本組成物の磁器化
への一連の製造工程中でＢｉ２Ｏ３やＰｂＯに変化する
化合物（例えば炭酸塩や水酸化物等）であってもよい。
【０００９】
【実施例】以下具体的に実施例により説明する。 実施例１ 出発原料として市販の高純度ＣａＣＯ３（カルシード
製）及びＺｒＯ２（東ソー製）を用いた。それぞれの原
料を、Ｃａ／Ｚｒ原子比が１，０００になる様に秤量し
配合した。（ＺｒＯ２中に通常不純物として２ｗｔ％程
度のＨｆＯ２が存在するが、ＺｒＯ２と同様の挙動をす
るために換算した。） 秤量配合粉体を３ｍｍφＺｒＯ２ボールをメディアとし
て、又、媒体として純水を用い、ナイロンポット中で遊
星ボールミルにより３０分間湿式混合した。このスラリ
ーを乾燥後、大気中１，１００℃、２時間仮焼した。得
られた仮焼粉を、混合時と同様にナイロンポット中、メ
ディア及び媒体にそれぞれ３φＺｒＯ２ボール、純水を
用い遊星ボールミルにより３０分間湿式粉砕した。得ら
れた粉末をＸ線回折及びケイ光Ｘ線で分析したところ、
Ｃａ／Ｚｒ原子比が１，０００の組成を有し、ＣａＺｒ
Ｏ３単相であることが分かった。次いでＢｉ２Ｏ３（試
薬特級）及びＰｂＯ（試薬特級）をＰｂＯ／Ｂｉ２Ｏ３
比＝１／２の組成になるように秤量後、８００℃で溶融
させた後急冷し、湿式粉砕してＰｂＯ・２Ｂｉ２Ｏ３粉
末を得た。次に別表１に示す組成になるように秤量後先
に得られたＣａＺｒＯ３粉末と上記同様の方法で湿式混
合した。得られた混合スラリーを乾燥後、８ｗｔ％ＰＶ
Ａ水溶液を粉体に対し１０ｗｔ％加えて造粒した。造粒
粉末を更に圧力１，０００ｋｇ／ｃｍ２で加圧成形して
直径１０ｍｍのグリーンペレットを得た。このグリーン
ペレットを４００℃の温度で加熱脱脂した後、所定の温
度で３時間焼成して誘電体磁器を得た。次に、厚みが直
径の１／２程度になる様に両面を平行に研磨し、アセト
ン中で超音波洗浄した後、乾燥後マイクロ波帯域での誘
電特性測定に供した。マイクロ波帯域での誘電特性は、
横河ヒューレットパッカード社製ネットワークアナライ
ザー（ＨＰ８５１０Ｃ）を用い、誘電体共振器法により
求めた。共振周波数は７〜１０ＧＨＺであり、共振周波
数の温度変化率は、２５〜８０℃間で測定した。結果を
表１に示す。試料Ｎｏ．１〜４はいずれも１，０００℃
以下で焼結し、比誘電率が高く、高いＱ値有し、共振周
波数の温度変化率（τｆ）が小さい事がわかる。
製）及びＺｒＯ２（東ソー製）を用いた。それぞれの原
料を、Ｃａ／Ｚｒ原子比が１，０００になる様に秤量し
配合した。（ＺｒＯ２中に通常不純物として２ｗｔ％程
度のＨｆＯ２が存在するが、ＺｒＯ２と同様の挙動をす
るために換算した。） 秤量配合粉体を３ｍｍφＺｒＯ２ボールをメディアとし
て、又、媒体として純水を用い、ナイロンポット中で遊
星ボールミルにより３０分間湿式混合した。このスラリ
ーを乾燥後、大気中１，１００℃、２時間仮焼した。得
られた仮焼粉を、混合時と同様にナイロンポット中、メ
ディア及び媒体にそれぞれ３φＺｒＯ２ボール、純水を
用い遊星ボールミルにより３０分間湿式粉砕した。得ら
れた粉末をＸ線回折及びケイ光Ｘ線で分析したところ、
Ｃａ／Ｚｒ原子比が１，０００の組成を有し、ＣａＺｒ
Ｏ３単相であることが分かった。次いでＢｉ２Ｏ３（試
薬特級）及びＰｂＯ（試薬特級）をＰｂＯ／Ｂｉ２Ｏ３
比＝１／２の組成になるように秤量後、８００℃で溶融
させた後急冷し、湿式粉砕してＰｂＯ・２Ｂｉ２Ｏ３粉
末を得た。次に別表１に示す組成になるように秤量後先
に得られたＣａＺｒＯ３粉末と上記同様の方法で湿式混
合した。得られた混合スラリーを乾燥後、８ｗｔ％ＰＶ
Ａ水溶液を粉体に対し１０ｗｔ％加えて造粒した。造粒
粉末を更に圧力１，０００ｋｇ／ｃｍ２で加圧成形して
直径１０ｍｍのグリーンペレットを得た。このグリーン
ペレットを４００℃の温度で加熱脱脂した後、所定の温
度で３時間焼成して誘電体磁器を得た。次に、厚みが直
径の１／２程度になる様に両面を平行に研磨し、アセト
ン中で超音波洗浄した後、乾燥後マイクロ波帯域での誘
電特性測定に供した。マイクロ波帯域での誘電特性は、
横河ヒューレットパッカード社製ネットワークアナライ
ザー（ＨＰ８５１０Ｃ）を用い、誘電体共振器法により
求めた。共振周波数は７〜１０ＧＨＺであり、共振周波
数の温度変化率は、２５〜８０℃間で測定した。結果を
表１に示す。試料Ｎｏ．１〜４はいずれも１，０００℃
以下で焼結し、比誘電率が高く、高いＱ値有し、共振周
波数の温度変化率（τｆ）が小さい事がわかる。
【００１０】比較例１ 実施例１で得たＣａＺｒＯ３粉末に対し、Ｂｉ２Ｏ
３（試薬特級）及びＰｂＯ（試薬特級）を表１に示す組
成になる様に秤量後、実施例１と同様の方法で湿式混合
した。得られた混合物を乾燥後、実施例１と同様の方法
で誘電体磁器を得ようとしたが、１，０００℃では全く
焼結しなかった。これら（試料番号２０，２１）は、い
ずれも本発明の範囲外であり、ＰｂＯ単独及びＢｉ２Ｏ
３添加量が０．５ｗｔ％以下では１，０００℃では焼結
しない。結果を表１に示す。
３（試薬特級）及びＰｂＯ（試薬特級）を表１に示す組
成になる様に秤量後、実施例１と同様の方法で湿式混合
した。得られた混合物を乾燥後、実施例１と同様の方法
で誘電体磁器を得ようとしたが、１，０００℃では全く
焼結しなかった。これら（試料番号２０，２１）は、い
ずれも本発明の範囲外であり、ＰｂＯ単独及びＢｉ２Ｏ
３添加量が０．５ｗｔ％以下では１，０００℃では焼結
しない。結果を表１に示す。
【００１１】実施例２ ＺｒＯＣｌ２水溶液をアンモニア水にてｐＨ７で中和
し、Ｚｒの水酸化物を得、水洗後、ろ別した。別にＣａ
ＣＯ３（カルシード製）を上記水酸物に対し等モル秤量
した後、上記水酸化物と湿式混合し、乾燥後、大気中
１，１００℃で２時間仮焼した後、湿式粉砕した。得ら
れた粉末をＸ線回折及びケイ光Ｘ線で分析したところＣ
ａＺｒＯ３の組成を有することがわかった。次に実施例
１と同様の方法でＢｉ２Ｏ３，ＰｂＯを添加し、焼結セ
ラミックスを得、マイクロ波帯域での誘電特性を測定し
た。得られた結果を表１に示す。
し、Ｚｒの水酸化物を得、水洗後、ろ別した。別にＣａ
ＣＯ３（カルシード製）を上記水酸物に対し等モル秤量
した後、上記水酸化物と湿式混合し、乾燥後、大気中
１，１００℃で２時間仮焼した後、湿式粉砕した。得ら
れた粉末をＸ線回折及びケイ光Ｘ線で分析したところＣ
ａＺｒＯ３の組成を有することがわかった。次に実施例
１と同様の方法でＢｉ２Ｏ３，ＰｂＯを添加し、焼結セ
ラミックスを得、マイクロ波帯域での誘電特性を測定し
た。得られた結果を表１に示す。
【００１２】実施例３ 出発原料として市販の高純度ＳｒＣＯ３（堺化学工業
製）、ＴｉＯ２（堺化学工業製）、ＺｒＯ２（東ソー
製）を用いる事以外は実施例１と同様の方法で誘電体磁
器を得、マイクロ波帯域での誘電特性を測定した。得ら
れた結果を表１に示す。
製）、ＴｉＯ２（堺化学工業製）、ＺｒＯ２（東ソー
製）を用いる事以外は実施例１と同様の方法で誘電体磁
器を得、マイクロ波帯域での誘電特性を測定した。得ら
れた結果を表１に示す。
【００１３】実施例４ 出発原料として市販の高純度ＢａＣＯ３（堺化学工業
製）、ＳｒＣＯ３（堺化学工業製）、ＺｒＯ２（東ソー
製）を用いる事以外は実施例１と同様の方法で誘電体磁
器を得、マイクロ波帯域での誘電特性を測定した。得ら
れた結果を表１に示す。
製）、ＳｒＣＯ３（堺化学工業製）、ＺｒＯ２（東ソー
製）を用いる事以外は実施例１と同様の方法で誘電体磁
器を得、マイクロ波帯域での誘電特性を測定した。得ら
れた結果を表１に示す。
【００１４】実施例５ 出発原料として市販の高純度ＣａＣＯ３（カルシード
製）、ＴｉＯ２（堺化学工業製）、ＺｒＯ２（東ソー
製）を用いる事以外は実施例１と同様の方法で誘電体磁
器を得、マイクロ波帯域での誘電特性を測定した。得ら
れた結果を表１に示す。
製）、ＴｉＯ２（堺化学工業製）、ＺｒＯ２（東ソー
製）を用いる事以外は実施例１と同様の方法で誘電体磁
器を得、マイクロ波帯域での誘電特性を測定した。得ら
れた結果を表１に示す。
【００１５】実施例６ 出発原料として市販の高純度ＳｒＣＯ３，ＴｉＯ２（共
に堺化学工業製）、ＣａＣＯ３（カルシード製）、Ｚｒ
Ｏ２（東ソー製）を用いる事以外は実施例１と同様の方
法で誘電体磁器を得、マイクロ波帯域での誘電特性を測
定した。得られた結果を表１に示す。
に堺化学工業製）、ＣａＣＯ３（カルシード製）、Ｚｒ
Ｏ２（東ソー製）を用いる事以外は実施例１と同様の方
法で誘電体磁器を得、マイクロ波帯域での誘電特性を測
定した。得られた結果を表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】上記の如く本発明による誘電体磁器製造
用組成物は低温で焼結可能な組成物であり、高周波帯域
での比誘電率が高く、又高いＱ値を有し共振周波数の温
度変化率が小さい。従って本発明は共振素子の小型化が
可能になりその有用性は極めて大きい。
用組成物は低温で焼結可能な組成物であり、高周波帯域
での比誘電率が高く、又高いＱ値を有し共振周波数の温
度変化率が小さい。従って本発明は共振素子の小型化が
可能になりその有用性は極めて大きい。
Claims (1)
- 【請求項１】組成式が（ＳｒａＢａｂＣａｃ）（Ｚｒｄ
Ｔｉｅ）Ｏ３で表わされるペロブスカイト化合物１００
重量％に対しＢｉ２Ｏ３を０．５〜３０重量％、ＰｂＯ
を０〜３０重量％含有させた誘電体磁器製造用組成物。 ただし、ａ＋ｂ＋ｃ＝１ ｄ＋ｅ＝１ ０≦ａ，ｂ，ｃ≦１ ０＜ｄ＜１，０≦ｅ＜０．５
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7300393A JPH09110526A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 誘電体磁器製造用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7300393A JPH09110526A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 誘電体磁器製造用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09110526A true JPH09110526A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17884255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7300393A Pending JPH09110526A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 誘電体磁器製造用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09110526A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1179834A (ja) * | 1997-08-27 | 1999-03-23 | Hitachi Metals Ltd | 積層電子部品の識別表示用誘電体磁器組成物 |
| JP2016175781A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | Tdk株式会社 | 誘電体磁器組成物および電子部品 |
| AT17569U1 (de) * | 2019-09-30 | 2022-07-15 | Tdk Electronics Ag | Polykristalliner keramischer Festkörper, dielektrische Elektrode mit dem Festkörper, Vorrichtung mit der Elektrode und Verfahren zur Herstellung |
-
1995
- 1995-10-11 JP JP7300393A patent/JPH09110526A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1179834A (ja) * | 1997-08-27 | 1999-03-23 | Hitachi Metals Ltd | 積層電子部品の識別表示用誘電体磁器組成物 |
| JP2016175781A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | Tdk株式会社 | 誘電体磁器組成物および電子部品 |
| AT17569U1 (de) * | 2019-09-30 | 2022-07-15 | Tdk Electronics Ag | Polykristalliner keramischer Festkörper, dielektrische Elektrode mit dem Festkörper, Vorrichtung mit der Elektrode und Verfahren zur Herstellung |
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