JPH09104605A - 単独での又は１，２−ジブロモ−２，４−ジシアノブタンと組合せた２−（４−チアゾリル）ベンゾイミダゾールを含む水性分散液型抗菌剤の製法 - Google Patents
単独での又は１，２−ジブロモ−２，４−ジシアノブタンと組合せた２−（４−チアゾリル）ベンゾイミダゾールを含む水性分散液型抗菌剤の製法Info
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- JPH09104605A JPH09104605A JP8201937A JP20193796A JPH09104605A JP H09104605 A JPH09104605 A JP H09104605A JP 8201937 A JP8201937 A JP 8201937A JP 20193796 A JP20193796 A JP 20193796A JP H09104605 A JPH09104605 A JP H09104605A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２−４−チアゾリル）ベンゾイミダソール
（ＴＢＺ）のみを含む、または１，２−ジブロモ−２，
４−ジシアノブタン（ＤＢＤＣＢ）と組み合せてＴＢＺ
を含む、安定な水性分散液の製造を提供する。また、活
性成分として有効量のＴＢＺおよび安定剤として有効量
のキサンタンガムからなる、抗菌剤として有用な水性分
散液を提供する。 【解決手段】 （ａ） かくはん機を備えた容器内で、
有効量のキサンタンガムと水とを混合し、（ｂ） 工程
（ａ）の混合物に有効量のＴＢＺを添加して、均一とな
るまで混合する。
（ＴＢＺ）のみを含む、または１，２−ジブロモ−２，
４−ジシアノブタン（ＤＢＤＣＢ）と組み合せてＴＢＺ
を含む、安定な水性分散液の製造を提供する。また、活
性成分として有効量のＴＢＺおよび安定剤として有効量
のキサンタンガムからなる、抗菌剤として有用な水性分
散液を提供する。 【解決手段】 （ａ） かくはん機を備えた容器内で、
有効量のキサンタンガムと水とを混合し、（ｂ） 工程
（ａ）の混合物に有効量のＴＢＺを添加して、均一とな
るまで混合する。
Description
【０００１】本発明は、示した抗菌剤の水性分散液の製
法に関する。この分散液およびその種々の使用も特許請
求される。本分散液は、一般に微生物の増殖が起る典型
的媒体中における微生物の増殖を抑制するのに有用であ
る。
法に関する。この分散液およびその種々の使用も特許請
求される。本分散液は、一般に微生物の増殖が起る典型
的媒体中における微生物の増殖を抑制するのに有用であ
る。
【０００２】さらに詳しくは、本発明は、単独のまたは
１，２−ジブロモ−２，４−ジシアノブタンと組合せた
２−（４−チアゾリル）ベンゾイミダゾールの水性分散
液の製法に関する。この方法は、分散液を安定化するた
め、キサンタンガムの使用に依存している。本発明はま
た、ここに記載の新規分散液およびここに開示の方法で
製造した分散液の有効量と微生物増殖と接触させること
からなる、微生物増殖の抑制法に関する。
１，２−ジブロモ−２，４−ジシアノブタンと組合せた
２−（４−チアゾリル）ベンゾイミダゾールの水性分散
液の製法に関する。この方法は、分散液を安定化するた
め、キサンタンガムの使用に依存している。本発明はま
た、ここに記載の新規分散液およびここに開示の方法で
製造した分散液の有効量と微生物増殖と接触させること
からなる、微生物増殖の抑制法に関する。
【０００３】多数の重要な工業が、使う原料上で、その
プロセス水中で、その製造工程の種々の成分上で、製造
する最終製品中での生物増殖の活性による悪影響を経験
してきた。上記工業はとりわけペイント、木材、織物、
化粧品、皮革、タバコ、毛皮、ロープ、紙、パルプ、プ
ラスチック、燃料、油、ゴム、機械工業を含む。従っ
て、これらの工業においては、微生物汚染を制御する試
みとして、１種以上の殺生物剤を利用するのが一般に望
ましい。ここで使う、「殺生物剤」、「抗菌剤」、「微
生物増殖の抑制」の用語は、殺菌、藻類、酵母のような
真菌類、かび、白かびを含む（これらに限定されない
が）生物増殖の殺生、抑制または制御を記載する。
プロセス水中で、その製造工程の種々の成分上で、製造
する最終製品中での生物増殖の活性による悪影響を経験
してきた。上記工業はとりわけペイント、木材、織物、
化粧品、皮革、タバコ、毛皮、ロープ、紙、パルプ、プ
ラスチック、燃料、油、ゴム、機械工業を含む。従っ
て、これらの工業においては、微生物汚染を制御する試
みとして、１種以上の殺生物剤を利用するのが一般に望
ましい。ここで使う、「殺生物剤」、「抗菌剤」、「微
生物増殖の抑制」の用語は、殺菌、藻類、酵母のような
真菌類、かび、白かびを含む（これらに限定されない
が）生物増殖の殺生、抑制または制御を記載する。
【０００４】チアベンダゾールとしても知られている２
−（４−チアゾリル）ベンゾイミダゾール（ＴＢＺ）お
よび関連化合物と、２−ブロモ−２−ブロモメチルグル
タロニトリルとしても知られている１，２−ジブロモ−
２，４−ジシアノブタン（ＤＢＤＣＢ）および関連化合
物の両者は、共に単独でおよび他の化合物と組合せて、
抗菌剤として技術で知られている。ＴＢＺは、Calgon C
orporation, Pittsburgh, PAから分散液として商業上入
手でき、ＤＢＤＣＢは、乾燥有機溶液および水性分散液
型で、Calgon Corporationから商業上入手できる。
−（４−チアゾリル）ベンゾイミダゾール（ＴＢＺ）お
よび関連化合物と、２−ブロモ−２−ブロモメチルグル
タロニトリルとしても知られている１，２−ジブロモ−
２，４−ジシアノブタン（ＤＢＤＣＢ）および関連化合
物の両者は、共に単独でおよび他の化合物と組合せて、
抗菌剤として技術で知られている。ＴＢＺは、Calgon C
orporation, Pittsburgh, PAから分散液として商業上入
手でき、ＤＢＤＣＢは、乾燥有機溶液および水性分散液
型で、Calgon Corporationから商業上入手できる。
【０００５】米国特許Ｎｏ．４，８３０，６５７は、Ｄ
ＢＤＣＢと１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オンか
らなる相乗的抗菌剤の組合せを記載している。
ＢＤＣＢと１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オンか
らなる相乗的抗菌剤の組合せを記載している。
【０００６】米国特許Ｎｏ．４，４４２，１２２は、微
生物増殖の抑制に１，２−ジブロモ−２−シアノアルカ
ン化合物の使用を記載しており、この特許はまたＴＢＺ
と組合せてこれら化合物の使用を開示している。
生物増殖の抑制に１，２−ジブロモ−２−シアノアルカ
ン化合物の使用を記載しており、この特許はまたＴＢＺ
と組合せてこれら化合物の使用を開示している。
【０００７】米国特許第Ｎｏ．４，４９６，５８１は、
微生物増殖の抑制に、１，２−ジブロモ−２−シアノ−
２−（複素環）アルカン化合物の使用を記載しており、
この特許はまたＴＢＺと組合せてこれら化合物の使用を
開示している。
微生物増殖の抑制に、１，２−ジブロモ−２−シアノ−
２−（複素環）アルカン化合物の使用を記載しており、
この特許はまたＴＢＺと組合せてこれら化合物の使用を
開示している。
【０００８】米国特許Ｎｏ．５，０３４，４０５は、抗
菌剤としてＤＢＤＣＢ、２−メチル−４−イソチアゾリ
ン−３−オン、５−クロロ−２−メチル−４−イソチア
ゾリン−３−オンの混合物を記載している。
菌剤としてＤＢＤＣＢ、２−メチル−４−イソチアゾリ
ン−３−オン、５−クロロ−２−メチル−４−イソチア
ゾリン−３−オンの混合物を記載している。
【０００９】米国特許Ｎｏ．３，３７０，９５７は、Ｔ
ＢＺおよび関連化合物、および真菌増殖の制御にその使
用を記載している。
ＢＺおよび関連化合物、および真菌増殖の制御にその使
用を記載している。
【００１０】ＤＢＤＣＢおよび関連化合物、抗菌剤、抗
真菌剤、殺藻剤としてのその使用は、米国特許Ｎｏ．
３，８３３，７３１、Ｎｏ．３，８７７，９２２、Ｎ
ｏ．３，８７３，５９７にも開示されている。米国特許
Ｎｏ．３，８３３，７３１はさらに、抗菌剤として、Ｔ
ＢＺと組合せてＤＢＤＣＢの使用を開示しているが、こ
の特許は安定剤としてキサンタンガムを利用するＤＢＤ
ＣＢとＴＢＺとを含む水性分散液を開示していない。
真菌剤、殺藻剤としてのその使用は、米国特許Ｎｏ．
３，８３３，７３１、Ｎｏ．３，８７７，９２２、Ｎ
ｏ．３，８７３，５９７にも開示されている。米国特許
Ｎｏ．３，８３３，７３１はさらに、抗菌剤として、Ｔ
ＢＺと組合せてＤＢＤＣＢの使用を開示しているが、こ
の特許は安定剤としてキサンタンガムを利用するＤＢＤ
ＣＢとＴＢＺとを含む水性分散液を開示していない。
【００１１】本発明のキサンタンガムに基づく方法、得
られる組成物、抗菌剤としてのその使用は、技術で知ら
れておらずまたは暗示されていない。
られる組成物、抗菌剤としてのその使用は、技術で知ら
れておらずまたは暗示されていない。
【００１２】商業上入手できるＴＢＺ分散液でふつう経
験する一つの問題は、上記分散液が商業上入手できるＤ
ＢＤＣＢ分散液と相容性でないことである。さらに、標
準の商業上のＴＢＺ分散液は、その粘度のためにしばし
ば計量と取扱いが著しく困難である。そこで、ＴＢＺお
よびＤＢＤＣＢ分散液は商業上入手できるにもかかわら
ず、ＴＢＺのみを含む、またはＤＢＤＣＢと組合せてＴ
ＢＺを含む安定な水性分散液の製造の必要性が残ってい
る。
験する一つの問題は、上記分散液が商業上入手できるＤ
ＢＤＣＢ分散液と相容性でないことである。さらに、標
準の商業上のＴＢＺ分散液は、その粘度のためにしばし
ば計量と取扱いが著しく困難である。そこで、ＴＢＺお
よびＤＢＤＣＢ分散液は商業上入手できるにもかかわら
ず、ＴＢＺのみを含む、またはＤＢＤＣＢと組合せてＴ
ＢＺを含む安定な水性分散液の製造の必要性が残ってい
る。
【００１３】本発明の方法で製造された分散液は、微生
物増殖の抑制が望まれるどの工業水性系にも応用され
る。重要な応用は、とりわけ水性ペイント、接着剤、樹
脂、セン孔液、顔料分散液、ラテックス乳濁液、金属加
工液、接着セメントにおける細菌増殖の抑制、天然およ
び合成線維における、かびおよび白かびの抑制、木材の
防腐、切削油の防腐、パルプおよび製紙工場および冷却
塔におけるスライム生成細菌および真菌類の制御、かび
の増殖を防ぐための織物および皮革の噴霧または浸漬処
理、汚染生物の付着を防ぐための耐汚染ペイントの成分
として、塗膜、特に屋外ペイントを塗膜の風化中起る真
菌類による攻撃からの保護、処理装置のショ糖およびテ
ンサイ糖の製造中スライム析出の保護、空気清浄機また
はスクラバー系および工業的新鮮水供給系における微生
物蓄積および析出の防止、油田セン孔液およびセン孔泥
および二次石油回収工程における微生物汚染および析出
の制御、紙コーティングの品位に悪影響を与え得る紙コ
ーティング工程における細菌および真菌の増殖の防止、
種々の特殊品ボード、たとえばカードボードおよびパー
チクルボードの製造中の細菌および真菌の増殖と析出の
抑制、種々の新しく切断した木材における樹液汚れ変色
の防止、あとで紙コーティングおよびペイント製造に使
うため製造され、貯蔵および輸送中に微生物による劣化
を受け易い種々の形の粘土および顔料スラリーにおける
細菌および真菌増殖の制御、壁、床などでの細菌および
真菌の増殖を防止するための硬質表面殺菌剤として、藻
の増殖を防ぐために水泳プール、池、冷却水系において
の使用を含むと考えられる。
物増殖の抑制が望まれるどの工業水性系にも応用され
る。重要な応用は、とりわけ水性ペイント、接着剤、樹
脂、セン孔液、顔料分散液、ラテックス乳濁液、金属加
工液、接着セメントにおける細菌増殖の抑制、天然およ
び合成線維における、かびおよび白かびの抑制、木材の
防腐、切削油の防腐、パルプおよび製紙工場および冷却
塔におけるスライム生成細菌および真菌類の制御、かび
の増殖を防ぐための織物および皮革の噴霧または浸漬処
理、汚染生物の付着を防ぐための耐汚染ペイントの成分
として、塗膜、特に屋外ペイントを塗膜の風化中起る真
菌類による攻撃からの保護、処理装置のショ糖およびテ
ンサイ糖の製造中スライム析出の保護、空気清浄機また
はスクラバー系および工業的新鮮水供給系における微生
物蓄積および析出の防止、油田セン孔液およびセン孔泥
および二次石油回収工程における微生物汚染および析出
の制御、紙コーティングの品位に悪影響を与え得る紙コ
ーティング工程における細菌および真菌の増殖の防止、
種々の特殊品ボード、たとえばカードボードおよびパー
チクルボードの製造中の細菌および真菌の増殖と析出の
抑制、種々の新しく切断した木材における樹液汚れ変色
の防止、あとで紙コーティングおよびペイント製造に使
うため製造され、貯蔵および輸送中に微生物による劣化
を受け易い種々の形の粘土および顔料スラリーにおける
細菌および真菌増殖の制御、壁、床などでの細菌および
真菌の増殖を防止するための硬質表面殺菌剤として、藻
の増殖を防ぐために水泳プール、池、冷却水系において
の使用を含むと考えられる。
【００１４】本発明の方法により製造されるＤＢＤＣＢ
とＴＢＺの相乗的分散液が特に有用なことがわかってい
る応用は、塗膜の真菌による攻撃からの保護である。塗
膜の風化中起る真菌の攻撃の有害作用から塗膜を保護で
きる塗膜殺真菌剤は、長い間求められてきた。しかし、
上記の成功するペイント殺真菌剤に対するきびしい要求
のために、殆んど見出されてきていない。さらに、塗膜
保護と同様に、缶内防腐活性を与える能力も望ましい。
この追加の特性は、塗膜殺真菌剤にはまれにしかみられ
ない。本発明の方法に従って製造されるＤＢＤＣＢとＴ
ＢＺの相乗的混合物は、したがって、一つで缶内防腐剤
および殺白かび剤として機能する点で、特に有用であ
る。
とＴＢＺの相乗的分散液が特に有用なことがわかってい
る応用は、塗膜の真菌による攻撃からの保護である。塗
膜の風化中起る真菌の攻撃の有害作用から塗膜を保護で
きる塗膜殺真菌剤は、長い間求められてきた。しかし、
上記の成功するペイント殺真菌剤に対するきびしい要求
のために、殆んど見出されてきていない。さらに、塗膜
保護と同様に、缶内防腐活性を与える能力も望ましい。
この追加の特性は、塗膜殺真菌剤にはまれにしかみられ
ない。本発明の方法に従って製造されるＤＢＤＣＢとＴ
ＢＺの相乗的混合物は、したがって、一つで缶内防腐剤
および殺白かび剤として機能する点で、特に有用であ
る。
【００１５】ＴＢＺ分散液と処理される系の間で混和性
で実質上問題が起らないときは、本発明の方法で製造し
た水性ＴＢＺ分散液は、ＴＢＺを使うどの用途にも使用
できると考えられている。同様に、ＤＢＤＣＢとＴＢＺ
のブレンドを含む水性分散液は、これら２成分の使用が
有利などの用途にも使用できる。これは、予め決めた望
む比で、ＤＢＤＣＢとＴＢＺの両者を一生成物に同時に
供給できるので、さらに利点を与える。本発明の方法で
製造した水性分散液は、容易に計量しポンプ送りされる
形であるから、この水性分散液の改良された取扱性は、
ＴＢＺ単独およびＤＢＤＣＢと組合せたＴＢＺが現在使
われるよりも一層多くの応用で使用できることが期待さ
れる。
で実質上問題が起らないときは、本発明の方法で製造し
た水性ＴＢＺ分散液は、ＴＢＺを使うどの用途にも使用
できると考えられている。同様に、ＤＢＤＣＢとＴＢＺ
のブレンドを含む水性分散液は、これら２成分の使用が
有利などの用途にも使用できる。これは、予め決めた望
む比で、ＤＢＤＣＢとＴＢＺの両者を一生成物に同時に
供給できるので、さらに利点を与える。本発明の方法で
製造した水性分散液は、容易に計量しポンプ送りされる
形であるから、この水性分散液の改良された取扱性は、
ＴＢＺ単独およびＤＢＤＣＢと組合せたＴＢＺが現在使
われるよりも一層多くの応用で使用できることが期待さ
れる。
【００１６】本発明は、現在経験する２−（４−チアゾ
リル）ベンゾイミダゾール（ＴＢＺ）分散液における粘
度および取扱性の問題を減少する、抗菌剤含有水性分散
液を提供することによって上記の必要性を一般に満た
す。有効量のキサンタンガムの添加により安定化される
これらの新規分散液は、単独でまたは１，２−ジブロモ
−２，４−ジシアノブタン（ＤＢＤＣＢ）と組合せて、
ＴＢＺを含んでいる。ＴＢＺとＤＢＤＣＢの両者を含む
分散液もまた、商業的ＴＢＺおよびＤＢＤＣＢの分散液
を混合するとき遭遇する相客性の問題を減らす。
リル）ベンゾイミダゾール（ＴＢＺ）分散液における粘
度および取扱性の問題を減少する、抗菌剤含有水性分散
液を提供することによって上記の必要性を一般に満た
す。有効量のキサンタンガムの添加により安定化される
これらの新規分散液は、単独でまたは１，２−ジブロモ
−２，４−ジシアノブタン（ＤＢＤＣＢ）と組合せて、
ＴＢＺを含んでいる。ＴＢＺとＤＢＤＣＢの両者を含む
分散液もまた、商業的ＴＢＺおよびＤＢＤＣＢの分散液
を混合するとき遭遇する相客性の問題を減らす。
【００１７】本発明はさらに、これらの新規水性分散液
の製法を提供する。ＴＢＺ水性分散液の製造は、有効量
のキサンタンガムと水とを混合し、この混合物に望む活
性成分濃度を与えるのに有効な量でＴＢＺを添加し、均
一となるまで混合する工程からなる。
の製法を提供する。ＴＢＺ水性分散液の製造は、有効量
のキサンタンガムと水とを混合し、この混合物に望む活
性成分濃度を与えるのに有効な量でＴＢＺを添加し、均
一となるまで混合する工程からなる。
【００１８】ＤＢＤＣＢとＴＢＺの両者を含む分散液の
一製造は、ａ）有効量のキサンタンガムと水とを混合
し、この混合物に望む活性成分濃度を与えるのに有効量
のＤＢＤＣＢを添加し、均一となるまで混合し、温度が
一層高いときは約４０℃以下の温度に混合物を冷却し、
均一な混合物を粉砕し、ｂ）上記のようにＴＢＺ分散液
を製造し、ｃ）望む比で両活性成分を含む分散液を与え
るように、各々の分散液の予め決めた量をブレンドする
ことからなる。
一製造は、ａ）有効量のキサンタンガムと水とを混合
し、この混合物に望む活性成分濃度を与えるのに有効量
のＤＢＤＣＢを添加し、均一となるまで混合し、温度が
一層高いときは約４０℃以下の温度に混合物を冷却し、
均一な混合物を粉砕し、ｂ）上記のようにＴＢＺ分散液
を製造し、ｃ）望む比で両活性成分を含む分散液を与え
るように、各々の分散液の予め決めた量をブレンドする
ことからなる。
【００１９】本発明の別の実施態様においては、ＤＢＤ
ＣＢおよびＴＢＺ混合物の水性分散液型の製造は、ａ）
有効量のキサンタンガムと水とを混合し、ｂ）この混合
物に望む活性成分濃度を与えるのに有効な量のＤＢＤＣ
Ｂを添加し、ｃ）均一となるまで混合し、温度が高いと
きは約４０℃以下にし、ｄ）均一混合物を粉砕し、ｅ）
粉砕した混合物に望む活性成分濃度を与えるのに有効量
のＴＢＺを添加し、ｆ）均一に混合することからなる。
別法では、ＴＢＺをＤＢＤＣＢと同時に、すなわち粉砕
工程前にキサンタンガム／水混合物に添加できる。この
別の実施態様では、両活性成分を粉砕にかける。
ＣＢおよびＴＢＺ混合物の水性分散液型の製造は、ａ）
有効量のキサンタンガムと水とを混合し、ｂ）この混合
物に望む活性成分濃度を与えるのに有効な量のＤＢＤＣ
Ｂを添加し、ｃ）均一となるまで混合し、温度が高いと
きは約４０℃以下にし、ｄ）均一混合物を粉砕し、ｅ）
粉砕した混合物に望む活性成分濃度を与えるのに有効量
のＴＢＺを添加し、ｆ）均一に混合することからなる。
別法では、ＴＢＺをＤＢＤＣＢと同時に、すなわち粉砕
工程前にキサンタンガム／水混合物に添加できる。この
別の実施態様では、両活性成分を粉砕にかける。
【００２０】本発明はまた、微生物増殖を抑制するため
ここに開示し水性分散液の使用法を提供する。この使用
は、上記増殖と、有効量の上記水性分散液の一つとを接
触させることからなる、微生物増殖の抑制法を含む。
ここに開示し水性分散液の使用法を提供する。この使用
は、上記増殖と、有効量の上記水性分散液の一つとを接
触させることからなる、微生物増殖の抑制法を含む。
【００２１】ここで使う「有効量」および「有効な量」
は、望む結果を達成するのに必要な化合物または生成物
の量を指す。たとえば、望む活性成分濃度を与えるのに
「有効量」でＴＢＺおよび（または）ＤＢＤＣＢの添加
は、一般に微生物増殖の望む抑制水準を達成できる抗菌
剤を得るために分散液に添加するＴＢＺおよび（また
は）ＤＢＤＣＢの量を指す。水性分散液に添加するキサ
ンタンガムの「有効量」は、一般に分散液に望む安定性
を与えるキサンタンガムの量を指す。
は、望む結果を達成するのに必要な化合物または生成物
の量を指す。たとえば、望む活性成分濃度を与えるのに
「有効量」でＴＢＺおよび（または）ＤＢＤＣＢの添加
は、一般に微生物増殖の望む抑制水準を達成できる抗菌
剤を得るために分散液に添加するＴＢＺおよび（また
は）ＤＢＤＣＢの量を指す。水性分散液に添加するキサ
ンタンガムの「有効量」は、一般に分散液に望む安定性
を与えるキサンタンガムの量を指す。
【００２２】本発明は、単独でまたは、１，２−ジブロ
モ−２，４−ジシアノブタン（ＤＢＤＣＢ）と組合せた
２−（４−チアゾリル）ベンゾイミダゾール（ＴＢＺ）
を含む新規水性分散液およびその製法に関する。上記の
ように、ＴＢＺとＤＢＤＣＢの両者は殺生物剤として技
術で既知であり、ＴＢＺは主としてその真菌に対する効
力により既知であり、ＤＢＤＣＢは細菌に対する効力に
より既知であるが、ＤＢＤＣＢは藻および真菌に対して
効果があるとも報告されている。これら２殺生物剤の一
諸の使用もまた技術で既知である。しかし、単独でまた
はＤＢＤＣＢと組合せたＴＢＺのこの水性分散液の新規
製法およびこの方法で得られる分散液は技術で知られて
いない。
モ−２，４−ジシアノブタン（ＤＢＤＣＢ）と組合せた
２−（４−チアゾリル）ベンゾイミダゾール（ＴＢＺ）
を含む新規水性分散液およびその製法に関する。上記の
ように、ＴＢＺとＤＢＤＣＢの両者は殺生物剤として技
術で既知であり、ＴＢＺは主としてその真菌に対する効
力により既知であり、ＤＢＤＣＢは細菌に対する効力に
より既知であるが、ＤＢＤＣＢは藻および真菌に対して
効果があるとも報告されている。これら２殺生物剤の一
諸の使用もまた技術で既知である。しかし、単独でまた
はＤＢＤＣＢと組合せたＴＢＺのこの水性分散液の新規
製法およびこの方法で得られる分散液は技術で知られて
いない。
【００２３】さらに詳しくは、本発明は、かくはん機を
備えた容器内で有効量のキサンタンガムと水とを混合
し、有効量のＴＢＺをキサンタンガム／水混合物に添加
し、均一に混合する工程からなる、水性分散液型のＴＢ
Ｚ抗菌組成物の製法に関する。さらに、本発明は、さら
にかくはん機を備えた容器内で有効量のキサンタンガム
と水とを混合し、有効量のＤＢＤＣＢをキサンタンガム
／水混合物に添加し、均一に混合し、キサンタンガム／
水／ＤＢＤＣＢ混合物を約４０℃以下に保持し、上記混
合物を粉砕し、望む量のＤＢＤＣＢ抗菌組成物と望む量
のＴＢＺ抗菌組成物とを混合し、水性分散液型のＤＢＤ
ＣＢとＴＢＺの両者の含む混合物を形成することを含む
上記のＴＢＺ抗菌組成物の製法に関する。
備えた容器内で有効量のキサンタンガムと水とを混合
し、有効量のＴＢＺをキサンタンガム／水混合物に添加
し、均一に混合する工程からなる、水性分散液型のＴＢ
Ｚ抗菌組成物の製法に関する。さらに、本発明は、さら
にかくはん機を備えた容器内で有効量のキサンタンガム
と水とを混合し、有効量のＤＢＤＣＢをキサンタンガム
／水混合物に添加し、均一に混合し、キサンタンガム／
水／ＤＢＤＣＢ混合物を約４０℃以下に保持し、上記混
合物を粉砕し、望む量のＤＢＤＣＢ抗菌組成物と望む量
のＴＢＺ抗菌組成物とを混合し、水性分散液型のＤＢＤ
ＣＢとＴＢＺの両者の含む混合物を形成することを含む
上記のＴＢＺ抗菌組成物の製法に関する。
【００２４】本発明はまた、活性成分として有効量のＴ
ＢＺと安定剤として有効量のキサンタンガムからなる抗
菌剤として有用な水性分散物に関する。一般に、これら
の分散液は、約０．０１〜２重量％のキサンタンガム、
約０．１〜６０重量％のＴＢＺ、残り水とを含んでい
る。さらに、本発明は、さらに活性成分として有効量の
ＤＢＤＣＢからなる上記のＴＢＺ抗菌剤に関する。本発
明に従うこの分散液は、全生成物の約０．１〜６０重量
％の範囲の合計のＤＢＤＣＢおよびＴＢＺ活性成分濃度
をもつことができ、約４対１〜１対４のＤＢＤＣＢ対Ｔ
ＢＺ比で使用できる。一般に、この分散液は約０．０１
〜２重量％のキサンタンガム、約０．０１〜６０重量％
のＴＢＺ、約０．０１〜６０重量％のＤＢＤＣＢ、残り
水を含んでいる。
ＢＺと安定剤として有効量のキサンタンガムからなる抗
菌剤として有用な水性分散物に関する。一般に、これら
の分散液は、約０．０１〜２重量％のキサンタンガム、
約０．１〜６０重量％のＴＢＺ、残り水とを含んでい
る。さらに、本発明は、さらに活性成分として有効量の
ＤＢＤＣＢからなる上記のＴＢＺ抗菌剤に関する。本発
明に従うこの分散液は、全生成物の約０．１〜６０重量
％の範囲の合計のＤＢＤＣＢおよびＴＢＺ活性成分濃度
をもつことができ、約４対１〜１対４のＤＢＤＣＢ対Ｔ
ＢＺ比で使用できる。一般に、この分散液は約０．０１
〜２重量％のキサンタンガム、約０．０１〜６０重量％
のＴＢＺ、約０．０１〜６０重量％のＤＢＤＣＢ、残り
水を含んでいる。
【００２５】本発明はまた、かくはん機を備えた容器内
で有効量のキサンタンガムと水とを混合し、有効量のＤ
ＢＤＣＢを水／キサンタンガム混合物に添加し、均一と
なるまで混合し、水／キサンタンガム／ＤＢＤＣＢ混合
物を約４０℃以下に維持し、上記混合物を粉砕し、有効
量のＴＢＺを粉砕した混合物に添加し、均一となるまで
混合することからなる、１，２−ジブロモ−２，４−ジ
シアノブタン（ＤＢＤＣＢ）と２−（４−チアゾリル）
ベンゾイミダゾール（ＴＢＺ）の水性分散液の製法に関
する。さらに、本発明は、ＤＢＤＣＢとＴＢＺの両者の
有効量を水／キサンタンガム混合物に添加し、粉砕後の
ＴＢＺ添加工程をはぶくことからなる、上記方法に関す
る。
で有効量のキサンタンガムと水とを混合し、有効量のＤ
ＢＤＣＢを水／キサンタンガム混合物に添加し、均一と
なるまで混合し、水／キサンタンガム／ＤＢＤＣＢ混合
物を約４０℃以下に維持し、上記混合物を粉砕し、有効
量のＴＢＺを粉砕した混合物に添加し、均一となるまで
混合することからなる、１，２−ジブロモ−２，４−ジ
シアノブタン（ＤＢＤＣＢ）と２−（４−チアゾリル）
ベンゾイミダゾール（ＴＢＺ）の水性分散液の製法に関
する。さらに、本発明は、ＤＢＤＣＢとＴＢＺの両者の
有効量を水／キサンタンガム混合物に添加し、粉砕後の
ＴＢＺ添加工程をはぶくことからなる、上記方法に関す
る。
【００２６】さらに、本発明は、かくはん機を備えた容
器内で有効量のキサンタンガムと水とを混合し、有効量
のＤＢＤＣＢを水／キサンタンガム混合物に添加し、均
一となるまで混合し、水／キサンタンガム／ＤＢＤＣＢ
混合物を約４０℃以下に維持し、上記混合物を粉砕し、
有効量のＴＢＺを粉砕した混合物に添加し、均一となる
まで混合することからなる方法により製造した１，２−
ジブロモ−２，４−ジシアノブタンと２−（４−チアゾ
リル）ベンゾイミダゾールからなる混合物の有効量と微
生物増殖とを接触させることからなる、微生物増殖の抑
制法に関する。
器内で有効量のキサンタンガムと水とを混合し、有効量
のＤＢＤＣＢを水／キサンタンガム混合物に添加し、均
一となるまで混合し、水／キサンタンガム／ＤＢＤＣＢ
混合物を約４０℃以下に維持し、上記混合物を粉砕し、
有効量のＴＢＺを粉砕した混合物に添加し、均一となる
まで混合することからなる方法により製造した１，２−
ジブロモ−２，４−ジシアノブタンと２−（４−チアゾ
リル）ベンゾイミダゾールからなる混合物の有効量と微
生物増殖とを接触させることからなる、微生物増殖の抑
制法に関する。
【００２７】上記のように、本発明の一実施態様は、活
性成分としてＴＢＺを含む水性分散液型の抗菌剤の製法
に関する。一般に、この方法は、ジャケットとかくはん
機を備えたタンクまたは容器内で有効量のキサンタンガ
ムと水とを混合し、有効量のＴＢＺをキサンタンガム／
水混合物に添加し、均一となるまで混合する工程を含
む。使うタンクまたは容器は、好ましくはステンレス鋼
またはガラス内張のものである。キャリヤー中で固体活
性成分を分散するのに十分なかくはん水準を必要とす
る。
性成分としてＴＢＺを含む水性分散液型の抗菌剤の製法
に関する。一般に、この方法は、ジャケットとかくはん
機を備えたタンクまたは容器内で有効量のキサンタンガ
ムと水とを混合し、有効量のＴＢＺをキサンタンガム／
水混合物に添加し、均一となるまで混合する工程を含
む。使うタンクまたは容器は、好ましくはステンレス鋼
またはガラス内張のものである。キャリヤー中で固体活
性成分を分散するのに十分なかくはん水準を必要とす
る。
【００２８】有効量のキサンタンガムが必要である。こ
こで使う「有効量」の用語は、望むコンシステンシーと
安定性を分散液に与えるのに必要なキサンタンガムの量
を指す。一般に、水性分散液約１０００ポンドをつくる
ためには、有効量のキサンタンガムは約０．１〜２０ポ
ンド、さらに好ましくは１〜１５ポンド、最も好ましく
は約１〜１０ポンドの範囲である。
こで使う「有効量」の用語は、望むコンシステンシーと
安定性を分散液に与えるのに必要なキサンタンガムの量
を指す。一般に、水性分散液約１０００ポンドをつくる
ためには、有効量のキサンタンガムは約０．１〜２０ポ
ンド、さらに好ましくは１〜１５ポンド、最も好ましく
は約１〜１０ポンドの範囲である。
【００２９】キサンタンガムは、マンノース、グルコー
ス、グルクロン酸からなり、キサンタンガム分子中の各
反覆ブロックは５の糖単位、２個のマンノース単位、２
個のグルコース単位、１個のグルクロン酸単位を含む。
キサンタンガムは、Kelco Company および Rhone-Poule
nc Company から粉末として商業上入手できる。この粉
末は、熱水および冷水に容易に溶け、高粘度溶液を生じ
る。キサンタンガムは、酸および塩基にも溶ける。一般
に、キサンタンガムは優れた安定性を有し、キサンタン
ガムを含む溶液の粘度は、数か月間安定で残ることがで
きる。
ス、グルクロン酸からなり、キサンタンガム分子中の各
反覆ブロックは５の糖単位、２個のマンノース単位、２
個のグルコース単位、１個のグルクロン酸単位を含む。
キサンタンガムは、Kelco Company および Rhone-Poule
nc Company から粉末として商業上入手できる。この粉
末は、熱水および冷水に容易に溶け、高粘度溶液を生じ
る。キサンタンガムは、酸および塩基にも溶ける。一般
に、キサンタンガムは優れた安定性を有し、キサンタン
ガムを含む溶液の粘度は、数か月間安定で残ることがで
きる。
【００３０】キサンタンガムは、食品等級でセルラーゼ
酵素不含のものが好ましいが、使うキサンタンガムの等
級は、水性分散液の最終使用に依存し、個々の使用者の
要求に基づき選択できる。たとえば、分散液をペイント
の防腐剤として使おうとするときは、セルラーゼ酵素が
ペイントの安定剤としてしばしば使われる変性セルロー
スに対してもつ破壊的影響のために、キサンタンガムは
セルラーゼ酵素を含まないことが重要である。同様に、
分散液を食品と接触する紙の被覆用の処方物で使おうと
するときは、食品等級ブレンドが望ましい。本発明の方
法で使うのに適するキサンタンガムは、Kelzan（商標）
の名で Kelco Co.から、またはRhone-Poulenc Co. から
商業上入手できる。
酵素不含のものが好ましいが、使うキサンタンガムの等
級は、水性分散液の最終使用に依存し、個々の使用者の
要求に基づき選択できる。たとえば、分散液をペイント
の防腐剤として使おうとするときは、セルラーゼ酵素が
ペイントの安定剤としてしばしば使われる変性セルロー
スに対してもつ破壊的影響のために、キサンタンガムは
セルラーゼ酵素を含まないことが重要である。同様に、
分散液を食品と接触する紙の被覆用の処方物で使おうと
するときは、食品等級ブレンドが望ましい。本発明の方
法で使うのに適するキサンタンガムは、Kelzan（商標）
の名で Kelco Co.から、またはRhone-Poulenc Co. から
商業上入手できる。
【００３１】望むコンシステンシーと安定性をもつ水性
分散液を与えるグアルガムのような他の適当なガムを利
用することも、本発明の範囲内である。しかし、キサン
タンガムが好ましい。
分散液を与えるグアルガムのような他の適当なガムを利
用することも、本発明の範囲内である。しかし、キサン
タンガムが好ましい。
【００３２】当業者はわかるように、キサンタンガム粉
末を、一定の速度で水に添加する必要があり、最終生成
物中にゲルを形成するほど迅速に添加してはならない。
どの工業プロセス水も使用できる。ゼオライトで硬水軟
化した水または凝縮水が好ましい。
末を、一定の速度で水に添加する必要があり、最終生成
物中にゲルを形成するほど迅速に添加してはならない。
どの工業プロセス水も使用できる。ゼオライトで硬水軟
化した水または凝縮水が好ましい。
【００３３】キサンタンガムの水への添加についで、Ｔ
ＢＺを望む活性成分濃度を与えるのに有効な量で添加す
る必要がある。この技術の専門家はわかるように、塊の
生成を避け、ＴＢＺのダスチングを防ぐのに十分遅い速
度で、ＴＢＺを添加する必要がある。当業者は明らかな
ように、ＴＢＺがよく分散するまで、混合物をかきまぜ
る必要がある。全ＴＢＺの添加後、均一スラリーの形成
を確実にするのに十分な時間、少なくとも約１５分、好
ましくは約１時間、混合物をかきまぜる必要がある。
ＢＺを望む活性成分濃度を与えるのに有効な量で添加す
る必要がある。この技術の専門家はわかるように、塊の
生成を避け、ＴＢＺのダスチングを防ぐのに十分遅い速
度で、ＴＢＺを添加する必要がある。当業者は明らかな
ように、ＴＢＺがよく分散するまで、混合物をかきまぜ
る必要がある。全ＴＢＺの添加後、均一スラリーの形成
を確実にするのに十分な時間、少なくとも約１５分、好
ましくは約１時間、混合物をかきまぜる必要がある。
【００３４】使うＴＢＺは、好ましくは分散等級のもの
である。すなわち、ＴＢＺの粘度は一般に平均３０μｍ
未満であるべきである。本発明の方法で使うのに適する
微粉砕ＴＢＺは、たとえば Metasol（商標）ＴＢＺとし
て Merckから入手できる。しかし、一層粗いＴＢＺを出
発物質として使うときは、ＴＢＺ分散液の製造におい
て、粉砕工程を一般に含める必要がある。上記粉砕工程
は、ＤＢＤＣＢ水性分散液の製造に関し下記する。
である。すなわち、ＴＢＺの粘度は一般に平均３０μｍ
未満であるべきである。本発明の方法で使うのに適する
微粉砕ＴＢＺは、たとえば Metasol（商標）ＴＢＺとし
て Merckから入手できる。しかし、一層粗いＴＢＺを出
発物質として使うときは、ＴＢＺ分散液の製造におい
て、粉砕工程を一般に含める必要がある。上記粉砕工程
は、ＤＢＤＣＢ水性分散液の製造に関し下記する。
【００３５】本発明の方法に従いＴＢＺ分散液の製造中
に、有効量の種々の所望の加工助剤を添加できる。たと
えば、結晶調節剤として働らく有効量の塩化ナトリウム
を、凍結保護剤として働らくようにブレンドに添加でき
る。生成物１０００ポンド当り、好ましくは約１〜１０
ポンド、さらに好ましくは約２〜７ポンドの塩化ナトリ
ウムを添加すべきである。たとえば二ナトリウム塩（Ｎ
ａ2 ＥＤＴＡ）のような種々の塩形のエチレンジアミン
四酢酸（ＥＤＴＡ）の有効量を、低水準鉄汚染に対し保
護するため、ブレンドに添加もできる。ＥＤＴＡはキレ
ート化剤として使用し、最終生成物に存在できる鉄を固
定しまたは結合する。生成物４５３．６ｋｇ（１０００
ポンド）当り、好ましくは約４５〜２２６８ｇ（約０．
１〜５ポンド）さらに好ましくは約２２７〜６８０ｇ
（約０．５〜１．５ポンド）のＥＤＴＡを添加すべきで
ある。泡止め剤の有効量も、所望により添加できる。泡
止め剤は、一般にシリコーンのある形を含み、主として
加工中の生成物の発泡を防ぐために加える。本発明の方
法で使うのに適する泡止め剤は、Dow Corning （商標）
泡止めＡＦ乳濁液である。生成物４５３．６ｋｇ（１０
００ポンド）当り、好ましくは約４５４〜４５３６ｇ
（約１〜１０ポンド）、さらに好ましくは約９０７〜２
２６８ｇ（約２〜５ポンド）の泡止め剤を添加すべきで
ある。さらに、有効量の湿潤剤の使用が、高度に推奨さ
れる。ＴＢＺを粉末形で添加できるから、湿潤剤は粉末
を分散する機能をはたすことができ、それによって加工
性を著しく改良する。Rhone-Poulenc Co. から入手でき
る Igepal （商標）ＣＴＡ６３９が、本発明の方法で使
うのに適する一つの湿潤剤である。生成物４５３．６ｋ
ｇ（１０００ポンド）当り、好ましくは約４５４〜４５
３６ｇ（約１〜１０ポンド）の、さらに好ましくは約１
８１４〜２７２２ｇ（約４−６ポンド）の湿潤剤を添加
すべきである。どのまたは全てのこれら加工助剤の有効
量も使用できる。意図する目的のための有効量の決定
は、この技術の専門家の範囲内である。
に、有効量の種々の所望の加工助剤を添加できる。たと
えば、結晶調節剤として働らく有効量の塩化ナトリウム
を、凍結保護剤として働らくようにブレンドに添加でき
る。生成物１０００ポンド当り、好ましくは約１〜１０
ポンド、さらに好ましくは約２〜７ポンドの塩化ナトリ
ウムを添加すべきである。たとえば二ナトリウム塩（Ｎ
ａ2 ＥＤＴＡ）のような種々の塩形のエチレンジアミン
四酢酸（ＥＤＴＡ）の有効量を、低水準鉄汚染に対し保
護するため、ブレンドに添加もできる。ＥＤＴＡはキレ
ート化剤として使用し、最終生成物に存在できる鉄を固
定しまたは結合する。生成物４５３．６ｋｇ（１０００
ポンド）当り、好ましくは約４５〜２２６８ｇ（約０．
１〜５ポンド）さらに好ましくは約２２７〜６８０ｇ
（約０．５〜１．５ポンド）のＥＤＴＡを添加すべきで
ある。泡止め剤の有効量も、所望により添加できる。泡
止め剤は、一般にシリコーンのある形を含み、主として
加工中の生成物の発泡を防ぐために加える。本発明の方
法で使うのに適する泡止め剤は、Dow Corning （商標）
泡止めＡＦ乳濁液である。生成物４５３．６ｋｇ（１０
００ポンド）当り、好ましくは約４５４〜４５３６ｇ
（約１〜１０ポンド）、さらに好ましくは約９０７〜２
２６８ｇ（約２〜５ポンド）の泡止め剤を添加すべきで
ある。さらに、有効量の湿潤剤の使用が、高度に推奨さ
れる。ＴＢＺを粉末形で添加できるから、湿潤剤は粉末
を分散する機能をはたすことができ、それによって加工
性を著しく改良する。Rhone-Poulenc Co. から入手でき
る Igepal （商標）ＣＴＡ６３９が、本発明の方法で使
うのに適する一つの湿潤剤である。生成物４５３．６ｋ
ｇ（１０００ポンド）当り、好ましくは約４５４〜４５
３６ｇ（約１〜１０ポンド）の、さらに好ましくは約１
８１４〜２７２２ｇ（約４−６ポンド）の湿潤剤を添加
すべきである。どのまたは全てのこれら加工助剤の有効
量も使用できる。意図する目的のための有効量の決定
は、この技術の専門家の範囲内である。
【００３６】さらに、本発明のＴＢＺ水性分散液は、細
菌の増殖を防ぐために防腐剤を必要とし得る。ＴＢＺは
一般に細菌に対し効果がないから、これが必要である。
細菌に対し有効などの適当な殺生物剤も、防腐剤として
使用できる。たとえば、水性分散液型のＤＢＤＣＢがこ
の目的に適する。下記のように、ＤＢＤＣＢ水性分散液
は、本発明の方法に従って製造でき、または Colgon Co
rporation, Pittsburgh,ＰＡから購入できる。
菌の増殖を防ぐために防腐剤を必要とし得る。ＴＢＺは
一般に細菌に対し効果がないから、これが必要である。
細菌に対し有効などの適当な殺生物剤も、防腐剤として
使用できる。たとえば、水性分散液型のＤＢＤＣＢがこ
の目的に適する。下記のように、ＤＢＤＣＢ水性分散液
は、本発明の方法に従って製造でき、または Colgon Co
rporation, Pittsburgh,ＰＡから購入できる。
【００３７】水性分散液中の活性成分量は、使用者の要
求に適するように変更でき、ＴＢＺの重量％は、一般に
分散液の約０．１〜約６０重量％である。本発明に従う
ＴＢＺの水性分散液型に対する二つの好ましい活性成分
濃度は、約２０〜３０重量％、好ましくは約２５重量％
と、約４５〜５５重量％好ましくは約５０重量％であ
る。最も好ましい活性成分濃度は約２５重量％である。
経済的に魅力がある他に、２５重量％活性処方物は、優
れた粘度、取扱い性、安定性をもつ。本発明の方法によ
り製造されたＴＢＺ水性分散液の全ては、現在入手でき
るＴＢＺ製品よりも著しく改良された粘度と取扱い性を
もつが、活性成分パーセントが高くなるほど、製品は一
層粘稠となり取扱いが困難となる。たとえば、２５重量
％活性処方物の粘度は、典型的には約１１００〜１７０
０ｃｐｓであるが、５０重量％活性処方物の粘度は約５
５００〜６５００ｃｐｓである。この粘度は５０ｒｐｍ
で、Ｎｏ．５スピンドルを使い、Brook field ＲＶ粘度
計で測定したものである。
求に適するように変更でき、ＴＢＺの重量％は、一般に
分散液の約０．１〜約６０重量％である。本発明に従う
ＴＢＺの水性分散液型に対する二つの好ましい活性成分
濃度は、約２０〜３０重量％、好ましくは約２５重量％
と、約４５〜５５重量％好ましくは約５０重量％であ
る。最も好ましい活性成分濃度は約２５重量％である。
経済的に魅力がある他に、２５重量％活性処方物は、優
れた粘度、取扱い性、安定性をもつ。本発明の方法によ
り製造されたＴＢＺ水性分散液の全ては、現在入手でき
るＴＢＺ製品よりも著しく改良された粘度と取扱い性を
もつが、活性成分パーセントが高くなるほど、製品は一
層粘稠となり取扱いが困難となる。たとえば、２５重量
％活性処方物の粘度は、典型的には約１１００〜１７０
０ｃｐｓであるが、５０重量％活性処方物の粘度は約５
５００〜６５００ｃｐｓである。この粘度は５０ｒｐｍ
で、Ｎｏ．５スピンドルを使い、Brook field ＲＶ粘度
計で測定したものである。
【００３８】本発明の方法により製造したキサンタンガ
ム含有ＴＢＺ水性分散液は、活性成分濃度に無関係に、
一般に安定である。すなわち、分散液は数か月間均一に
ブレンドして留まる。さらに、全処方物の凍結−解凍安
定性はすぐれており、長時間にわたり製品の実質的分離
または粘度の著しい変化はない。さらに、製造した水性
分散液は、化学的にも安定である。すなわち、殺生物効
力は、時間にわたり著しく劣化しない。
ム含有ＴＢＺ水性分散液は、活性成分濃度に無関係に、
一般に安定である。すなわち、分散液は数か月間均一に
ブレンドして留まる。さらに、全処方物の凍結−解凍安
定性はすぐれており、長時間にわたり製品の実質的分離
または粘度の著しい変化はない。さらに、製造した水性
分散液は、化学的にも安定である。すなわち、殺生物効
力は、時間にわたり著しく劣化しない。
【００３９】本発明の別の実施態様においては、まず上
記のようにＴＢＺ分散液をつくり、かくはん機を備えた
容器内で有効量のキサンタンガムと水とを混合し、有効
量のＤＢＤＣＢをキサンタンガム／水混合物に添加し、
均一となるまで混合し、この混合物を約４０℃以下に冷
却し、キサンタンガム／水／ＤＢＤＣＢ混合物を粉砕す
ることによってＤＢＤＣＢ分散液をつくり、最後にＤＢ
ＤＣＢおよびＴＢＺ分散液の各々の必要量を混合し、望
むＤＢＤＣＢ対ＴＢＺ重量比をもつ両殺生物剤のブレン
ドを得ることにより、ＴＢＺとＤＢＤＣＢの両者を含む
分散液をつくる。ＤＢＤＣＢ分散液の製造は、次の顕著
な例外で、ＴＢＺ分散液と実質上同一に行なわれる。
記のようにＴＢＺ分散液をつくり、かくはん機を備えた
容器内で有効量のキサンタンガムと水とを混合し、有効
量のＤＢＤＣＢをキサンタンガム／水混合物に添加し、
均一となるまで混合し、この混合物を約４０℃以下に冷
却し、キサンタンガム／水／ＤＢＤＣＢ混合物を粉砕す
ることによってＤＢＤＣＢ分散液をつくり、最後にＤＢ
ＤＣＢおよびＴＢＺ分散液の各々の必要量を混合し、望
むＤＢＤＣＢ対ＴＢＺ重量比をもつ両殺生物剤のブレン
ドを得ることにより、ＴＢＺとＤＢＤＣＢの両者を含む
分散液をつくる。ＤＢＤＣＢ分散液の製造は、次の顕著
な例外で、ＴＢＺ分散液と実質上同一に行なわれる。
【００４０】キサンタンガムの水への添加後、必要なら
ば、混合物を約４０℃未満の温度に冷す必要がある。約
２０〜３０℃に混合物を維持するのが好ましく、約２５
℃が最も好ましい。混合物の冷却に、ジャケットまたは
コイルを使用できる。ＤＢＤＣＢは約４５℃が融解する
ため、この冷却工程を必要とする。融解するときは、Ｄ
ＢＤＣＢは粉砕機を腐食できる。このため、キサンタン
ガムと混合した水は室温またはそれ以下であることが好
ましい。これは、粉砕を始める前に、混合物が確実に４
０℃以下であることを助け、これは粉砕工程中熱が発生
するから重要であり、また粉砕中混合物を冷却する必要
をはぶける。
ば、混合物を約４０℃未満の温度に冷す必要がある。約
２０〜３０℃に混合物を維持するのが好ましく、約２５
℃が最も好ましい。混合物の冷却に、ジャケットまたは
コイルを使用できる。ＤＢＤＣＢは約４５℃が融解する
ため、この冷却工程を必要とする。融解するときは、Ｄ
ＢＤＣＢは粉砕機を腐食できる。このため、キサンタン
ガムと混合した水は室温またはそれ以下であることが好
ましい。これは、粉砕を始める前に、混合物が確実に４
０℃以下であることを助け、これは粉砕工程中熱が発生
するから重要であり、また粉砕中混合物を冷却する必要
をはぶける。
【００４１】ＤＢＤＣＢは、ケーキ形でおよび乾燥粉末
で添加でき、この両処方物は Colgon Corporation, Pot
tsburgh,ＰＡから商業上入手できる。湿ったケーキ形で
ＤＢＤＣＢを、すなわち水と共にＤＢＤＣＢを使うとき
は、水含量のために湿ったケーキは活性１００％未満で
ある事実を補正する必要がある。たとえば、湿ったケー
キが活性１００％未満のＤＢＤＣＢを含むときは、一層
多くの湿ったケーキと一層少ない水を使う必要がある。
この補正を決めるのに必要な計算は、当業者の範囲内で
ある。
で添加でき、この両処方物は Colgon Corporation, Pot
tsburgh,ＰＡから商業上入手できる。湿ったケーキ形で
ＤＢＤＣＢを、すなわち水と共にＤＢＤＣＢを使うとき
は、水含量のために湿ったケーキは活性１００％未満で
ある事実を補正する必要がある。たとえば、湿ったケー
キが活性１００％未満のＤＢＤＣＢを含むときは、一層
多くの湿ったケーキと一層少ない水を使う必要がある。
この補正を決めるのに必要な計算は、当業者の範囲内で
ある。
【００４２】ＤＢＤＣＢの粘度は、典型的には法外に大
きいから、キサンタンガム、水、ＤＢＤＣＢの混合物を
粉砕することが一般に必要である。容器自体内に含まれ
る粉砕機を、この目的に使用できる。好ましくは、粉砕
機は容器とは分離され、混合物を供給できる管または他
の手段によって容器に結合させる。粉砕機が容器の内部
にあるときは、粉砕が必要なとき粉砕機を活性化するだ
けでよい。粉砕機が分離しているときは、ＤＢＤＣＢの
塊が粉砕機供給ラインをふさぐのを防ぐために、粉砕機
への混合物の遅い初期送りが典型的には最上である。こ
の供給速度を、使用装置が可能なほど迅速に増加でき
る。たとえば、大きい強力粉砕機は、一層小さな低力粉
砕機よりも一層速い速度で混合物を処理できる。混合物
を再循環できるよう配置した高強度粉砕機が一般に好ま
しい。Urschel Co. から入手できるマイクロカットヘッ
ドを有する Comitrol （商標） プロセッサー、Specoコ
ロイドミル、 Premier スーパーミルは全て、本発明の
方法で使うのに適した粉砕機であることを示した。
きいから、キサンタンガム、水、ＤＢＤＣＢの混合物を
粉砕することが一般に必要である。容器自体内に含まれ
る粉砕機を、この目的に使用できる。好ましくは、粉砕
機は容器とは分離され、混合物を供給できる管または他
の手段によって容器に結合させる。粉砕機が容器の内部
にあるときは、粉砕が必要なとき粉砕機を活性化するだ
けでよい。粉砕機が分離しているときは、ＤＢＤＣＢの
塊が粉砕機供給ラインをふさぐのを防ぐために、粉砕機
への混合物の遅い初期送りが典型的には最上である。こ
の供給速度を、使用装置が可能なほど迅速に増加でき
る。たとえば、大きい強力粉砕機は、一層小さな低力粉
砕機よりも一層速い速度で混合物を処理できる。混合物
を再循環できるよう配置した高強度粉砕機が一般に好ま
しい。Urschel Co. から入手できるマイクロカットヘッ
ドを有する Comitrol （商標） プロセッサー、Specoコ
ロイドミル、 Premier スーパーミルは全て、本発明の
方法で使うのに適した粉砕機であることを示した。
【００４３】粉砕機への送りポンプ、混合物を粉砕機を
通し移すことのできる第２の同等の容器またはタンク、
生成物を濾過するためのスクリーンも使用できる。一旦
スラリーの円滑な迅速流が確立されたら、再循環生成物
流の試料を得て、使用者が望む粒度規格に合うか確かめ
るためふるうことができる。ふるい分け分析の実施法
は、当業者には熟知である。粉砕物が要求粒度に合った
ときは、混合物を粉砕機から第２の混合タンクに移すこ
とができる。第２タンクへの移し中に、塊またはゲルを
除くため生成物を粗いスクリーンを通過させることが推
奨される。第２の混合タンクを、約３０分以上かきまぜ
て、十分ブレンドした混合物を得る必要がある。
通し移すことのできる第２の同等の容器またはタンク、
生成物を濾過するためのスクリーンも使用できる。一旦
スラリーの円滑な迅速流が確立されたら、再循環生成物
流の試料を得て、使用者が望む粒度規格に合うか確かめ
るためふるうことができる。ふるい分け分析の実施法
は、当業者には熟知である。粉砕物が要求粒度に合った
ときは、混合物を粉砕機から第２の混合タンクに移すこ
とができる。第２タンクへの移し中に、塊またはゲルを
除くため生成物を粗いスクリーンを通過させることが推
奨される。第２の混合タンクを、約３０分以上かきまぜ
て、十分ブレンドした混合物を得る必要がある。
【００４４】ＴＢＺ分散液の製造の場合のように、ＤＢ
ＤＣＢ分散液中の活性成分濃度は、使用者の要求に適す
るように変化でき、たとえば全生成物の０．１〜６０重
量％である。好ましい活性成分濃度は、全生成物の約２
０〜３０重量％、全生成物の約４５−５５重量％で、全
生成物の約２５重量％濃度が最も好ましい。好ましい湿
潤メッシュ粒度パーセントは、ＵＳＳ Ｎｏ．１００メ
ッシュ保持最大０．２５で、ＵＳＳ Ｎｏ．２００メッ
シュ通過のものは最小９７．５であり、好ましい Brook
field 粘度は、２５℃、５０ｒｐｍでＮｏ．５スピン
ドルを使い、 Brook field ＲＶ粘度計で測定し約１４
００〜３１００ｃｐｓである。この両者の規格は当業者
には明らかである。湿ったメッシュ粒度および Brook f
ield 粘度は、使用者の要求に適するよう変化できるこ
とも、当業者には明らかである。
ＤＣＢ分散液中の活性成分濃度は、使用者の要求に適す
るように変化でき、たとえば全生成物の０．１〜６０重
量％である。好ましい活性成分濃度は、全生成物の約２
０〜３０重量％、全生成物の約４５−５５重量％で、全
生成物の約２５重量％濃度が最も好ましい。好ましい湿
潤メッシュ粒度パーセントは、ＵＳＳ Ｎｏ．１００メ
ッシュ保持最大０．２５で、ＵＳＳ Ｎｏ．２００メッ
シュ通過のものは最小９７．５であり、好ましい Brook
field 粘度は、２５℃、５０ｒｐｍでＮｏ．５スピン
ドルを使い、 Brook field ＲＶ粘度計で測定し約１４
００〜３１００ｃｐｓである。この両者の規格は当業者
には明らかである。湿ったメッシュ粒度および Brook f
ield 粘度は、使用者の要求に適するよう変化できるこ
とも、当業者には明らかである。
【００４５】ＴＢＺ分散液の製造に関し上記のような、
塩化ナトリウム、ＥＤＴＡ、泡止め剤も、ＤＢＤＣＢ分
散液の製造に対し適当な加工助剤である。粉砕工程中の
発泡を防ぐために、ＤＢＤＣＢ分散液製造中に、泡止め
剤の添加は特に重要である。ＴＢＺ分散液の製造で添加
した湿潤剤の添加は、ＤＢＤＣＢが湿ったケーキ形で添
加されるときは必要でない。生成物の凍結／解凍安定性
を改良するために、ブロック共重合体界面活性剤も所望
により添加でき、この目的に適した界面活性剤は、 Wya
ndot Chemical Co. から入手できる Pluronic （商標）
Ｆ−１２７である。生成物１０００ポンド当り、好まし
くは約０．１〜１０ポンドの、さらに好ましくは約０．
５〜１．５ポンドの界面活性剤を添加すべきである。
塩化ナトリウム、ＥＤＴＡ、泡止め剤も、ＤＢＤＣＢ分
散液の製造に対し適当な加工助剤である。粉砕工程中の
発泡を防ぐために、ＤＢＤＣＢ分散液製造中に、泡止め
剤の添加は特に重要である。ＴＢＺ分散液の製造で添加
した湿潤剤の添加は、ＤＢＤＣＢが湿ったケーキ形で添
加されるときは必要でない。生成物の凍結／解凍安定性
を改良するために、ブロック共重合体界面活性剤も所望
により添加でき、この目的に適した界面活性剤は、 Wya
ndot Chemical Co. から入手できる Pluronic （商標）
Ｆ−１２７である。生成物１０００ポンド当り、好まし
くは約０．１〜１０ポンドの、さらに好ましくは約０．
５〜１．５ポンドの界面活性剤を添加すべきである。
【００４６】ＴＢＺおよびＤＢＤＣＢ水性分散液両者の
製造後、両活性成分を含む二つの水性分散液の混合物を
製造できる。混合物の全体としての活性成分濃度は、Ｔ
ＢＺおよびＤＢＤＣＢ分散液の活性成分濃度に依存す
る。たとえば、分散液両者の活性成分が約２５重量％の
ときは、最終ブレンドの活性成分濃度は同様に約２５重
量％である。当業者にはわかるように、両分散液の製造
に使う原料成分量を変えることによって、この活性濃度
を使用者の要求に適するように増加または減少できる。
ＴＢＺ分散液に関し上記したように、活性成分が高くな
るほど、生成物は一層粘稠となる。粘稠生成物は、多く
の取扱問題をもつことができ、そのため活性成分濃度約
２５重量％をもつＴＢＺ／ＤＢＤＣＢ分散液が好まし
い。
製造後、両活性成分を含む二つの水性分散液の混合物を
製造できる。混合物の全体としての活性成分濃度は、Ｔ
ＢＺおよびＤＢＤＣＢ分散液の活性成分濃度に依存す
る。たとえば、分散液両者の活性成分が約２５重量％の
ときは、最終ブレンドの活性成分濃度は同様に約２５重
量％である。当業者にはわかるように、両分散液の製造
に使う原料成分量を変えることによって、この活性濃度
を使用者の要求に適するように増加または減少できる。
ＴＢＺ分散液に関し上記したように、活性成分が高くな
るほど、生成物は一層粘稠となる。粘稠生成物は、多く
の取扱問題をもつことができ、そのため活性成分濃度約
２５重量％をもつＴＢＺ／ＤＢＤＣＢ分散液が好まし
い。
【００４７】最終ブレンド中のＤＢＤＣＢ対ＴＢＺの比
も、広い範囲にわたり調節でき、使用者の要求するよう
変えることができる。水性分散液ブレンド中の両成分の
割合は、各最終使用用途で使われる各成分の望む用量水
準によって指定される。両殺生物剤の間の相乗効果を与
えるように、ＤＢＤＣＢ対ＴＢＺの比を選べることが考
えられるが、本発明の方法の実施によって、どのＤＢＤ
ＣＢ対ＴＢＺの比も達成できる。殺生物剤の効力および
相乗作用および経済的考慮から、活性基準で、４：１〜
１：４のＤＢＤＣＢ対ＴＢＺ重量比が好ましく、４：１
の比が最も好ましい。
も、広い範囲にわたり調節でき、使用者の要求するよう
変えることができる。水性分散液ブレンド中の両成分の
割合は、各最終使用用途で使われる各成分の望む用量水
準によって指定される。両殺生物剤の間の相乗効果を与
えるように、ＤＢＤＣＢ対ＴＢＺの比を選べることが考
えられるが、本発明の方法の実施によって、どのＤＢＤ
ＣＢ対ＴＢＺの比も達成できる。殺生物剤の効力および
相乗作用および経済的考慮から、活性基準で、４：１〜
１：４のＤＢＤＣＢ対ＴＢＺ重量比が好ましく、４：１
の比が最も好ましい。
【００４８】本発明の方法の別の実施態様においては、
かくはん機を備えた容器内で有効量のキサンタンガムと
水とを混合し、ＤＢＤＣＢの有効量をキサンタンガム／
水混合物に添加し、温度が高いときは混合物を約４０℃
以下に冷却し、混合物を粉砕し、有効量のＴＢＺを粉砕
した混合物に添加し、均一となるまで、一般に少なくと
も約３０分混合することからなる、ＤＢＤＣＢとＴＢＺ
の両者を含む水性分散液の別の製法が提供される。上記
の加工助剤を、所望により同一方式でこの水性分散液に
添加できる。
かくはん機を備えた容器内で有効量のキサンタンガムと
水とを混合し、ＤＢＤＣＢの有効量をキサンタンガム／
水混合物に添加し、温度が高いときは混合物を約４０℃
以下に冷却し、混合物を粉砕し、有効量のＴＢＺを粉砕
した混合物に添加し、均一となるまで、一般に少なくと
も約３０分混合することからなる、ＤＢＤＣＢとＴＢＺ
の両者を含む水性分散液の別の製法が提供される。上記
の加工助剤を、所望により同一方式でこの水性分散液に
添加できる。
【００４９】この実施態様の別法では、粉砕後でなく、
粉砕前に、ＴＢＺをキサンタンガム、水、ＤＢＤＣＢを
含むスラリーに添加できる。この別法では、ＴＢＺも粉
砕工程にかけられる。多くの場合、ＴＢＺの粉砕は必要
ではないが、粉砕したとき、ＴＢＺは粉砕してないＴＢ
Ｚと同一効力をもつ。
粉砕前に、ＴＢＺをキサンタンガム、水、ＤＢＤＣＢを
含むスラリーに添加できる。この別法では、ＴＢＺも粉
砕工程にかけられる。多くの場合、ＴＢＺの粉砕は必要
ではないが、粉砕したとき、ＴＢＺは粉砕してないＴＢ
Ｚと同一効力をもつ。
【００５０】本発明の別の実施態様では、ジャケットと
かくはん機を備えた容器内で、水と有効量の塩化ナトリ
ウム、ＥＤＴＡ二ナトリウム、ブロック共重合体界面活
性剤とを混合し、有効量の食品等級の酵素不含キサンタ
ンガムを混合物に添加し、有効量の泡止め乳濁液を混合
物に添加し、均一となるまで混合し、有効量のＤＢＤＣ
Ｂを混合物に添加し、均一となるまで混合し、混合物を
約２５℃に冷却し、混合物を粉砕し、粉砕した混合物を
スクリーンを通過させてゲルまたは塊を除去し、有効量
のＴＢＺをふるった混合物に添加し、均一となるまで混
合することからなる、ＤＢＤＣＢとＴＢＺの両者を含む
水性分散液の別の製法が提供される。再び、別の実施態
様では、ＴＢＺを粉砕前に混合物に添加できる。
かくはん機を備えた容器内で、水と有効量の塩化ナトリ
ウム、ＥＤＴＡ二ナトリウム、ブロック共重合体界面活
性剤とを混合し、有効量の食品等級の酵素不含キサンタ
ンガムを混合物に添加し、有効量の泡止め乳濁液を混合
物に添加し、均一となるまで混合し、有効量のＤＢＤＣ
Ｂを混合物に添加し、均一となるまで混合し、混合物を
約２５℃に冷却し、混合物を粉砕し、粉砕した混合物を
スクリーンを通過させてゲルまたは塊を除去し、有効量
のＴＢＺをふるった混合物に添加し、均一となるまで混
合することからなる、ＤＢＤＣＢとＴＢＺの両者を含む
水性分散液の別の製法が提供される。再び、別の実施態
様では、ＴＢＺを粉砕前に混合物に添加できる。
【００５１】本発明に例えば、微生物増殖と上記方法の
一つにより製造したＤＢＤＣＢとＴＢＺの相乗的ブレン
ドの有効量とを接触させることからなる、微生物増殖の
抑制法がさらに提供される。ここで使う「有効量」の用
語は、微生物増殖の望む抑制水準を達成するのに必要な
ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ水性分散液の量を指す。
一つにより製造したＤＢＤＣＢとＴＢＺの相乗的ブレン
ドの有効量とを接触させることからなる、微生物増殖の
抑制法がさらに提供される。ここで使う「有効量」の用
語は、微生物増殖の望む抑制水準を達成するのに必要な
ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ水性分散液の量を指す。
【００５２】上記方法により製造したＤＢＤＣＢとＴＢ
Ｚの混合物の抗菌活性は、標準実験室技術を使い立証さ
れてきた。分散液は、 Pseudomonas sp., Alcaligenes
facelis, Enterobacter sp., Aspergillus niger, Aure
obasidium pullulans and penicillium pinophilumを含
む（これらに限定されないが）種々の細菌および真菌株
の増殖を抑制するのに有効なことがわかった。上記細菌
および真菌は、ペイントおよび接着剤製品にふつう見出
される。上記のようにしてつくった水性分散液ブレンド
は、適当な濃度水準で使うとき、これらの生物に対し活
性をもつ。当業者は、使うのに要求される分散液の有効
量は、特定の生物および特定の応用により変化すること
を理解している。さらに、特定の系において微生物増殖
の最大の抑制量を達成するために添加される組成物の実
際の量は、多くの因子により決定されることも理解され
よう。この量の決定は、この分解の技術者の技術の範囲
内にある。
Ｚの混合物の抗菌活性は、標準実験室技術を使い立証さ
れてきた。分散液は、 Pseudomonas sp., Alcaligenes
facelis, Enterobacter sp., Aspergillus niger, Aure
obasidium pullulans and penicillium pinophilumを含
む（これらに限定されないが）種々の細菌および真菌株
の増殖を抑制するのに有効なことがわかった。上記細菌
および真菌は、ペイントおよび接着剤製品にふつう見出
される。上記のようにしてつくった水性分散液ブレンド
は、適当な濃度水準で使うとき、これらの生物に対し活
性をもつ。当業者は、使うのに要求される分散液の有効
量は、特定の生物および特定の応用により変化すること
を理解している。さらに、特定の系において微生物増殖
の最大の抑制量を達成するために添加される組成物の実
際の量は、多くの因子により決定されることも理解され
よう。この量の決定は、この分解の技術者の技術の範囲
内にある。
【００５３】同様に、微生物増殖を有効に限定する、本
発明の方法に従い製造したＴＢＺ水性分散液の量は、系
と応用の間で変化する。しかし、一般に、接着剤に対し
ては、ここに記載のようにして製造したＴＢＺの水性分
散液型を、５０％活性処方物を少なくとも約０．０５重
量％以上、好ましくは約０．１〜５．０重量％の量で、
２５％活性処方物を少なくとも約０．１重量％、好まし
くは約０．２〜１０重量％の量で、接着剤製造における
調合水にまたは後添加剤として添加できる。
発明の方法に従い製造したＴＢＺ水性分散液の量は、系
と応用の間で変化する。しかし、一般に、接着剤に対し
ては、ここに記載のようにして製造したＴＢＺの水性分
散液型を、５０％活性処方物を少なくとも約０．０５重
量％以上、好ましくは約０．１〜５．０重量％の量で、
２５％活性処方物を少なくとも約０．１重量％、好まし
くは約０．２〜１０重量％の量で、接着剤製造における
調合水にまたは後添加剤として添加できる。
【００５４】屋内および屋外コーティングに対しては、
ＴＢＺ分散液を顔料グラインドと合体する必要がある。
典型的処方物は、コーティング１００ガロン当り、５０
％活性生成物を少なくとも４５．４ｇ（０．１ポン
ド）、好ましくは約９１〜１８１４ｇ（約０．２０〜４
ポンド）を、２５％活性生成物を少なくとも約４５．４
ｇ（約０．１ポンド）、好ましくは約１８１〜３６２９
ｇ（約０．４０〜８ポンド）を必要とする。
ＴＢＺ分散液を顔料グラインドと合体する必要がある。
典型的処方物は、コーティング１００ガロン当り、５０
％活性生成物を少なくとも４５．４ｇ（０．１ポン
ド）、好ましくは約９１〜１８１４ｇ（約０．２０〜４
ポンド）を、２５％活性生成物を少なくとも約４５．４
ｇ（約０．１ポンド）、好ましくは約１８１〜３６２９
ｇ（約０．４０〜８ポンド）を必要とする。
【００５５】紙工業で使うときは、ＴＢＺはサイズ桶、
水槽、またはコータを通し、最も有効に適用される。Ｔ
ＢＺ分散液を、高かくはん領域において、最終紙重量基
準で、５０％活性生成物では少なくとも約１．０ｐｐ
ｍ、好ましくは約１００〜５００ｐｐｍ、２５％活性生
成物では少なくとも約２．０ｐｐｍ、好ましくは約２０
０〜１，０００ｐｐｍの用量で添加すべきである。
水槽、またはコータを通し、最も有効に適用される。Ｔ
ＢＺ分散液を、高かくはん領域において、最終紙重量基
準で、５０％活性生成物では少なくとも約１．０ｐｐ
ｍ、好ましくは約１００〜５００ｐｐｍ、２５％活性生
成物では少なくとも約２．０ｐｐｍ、好ましくは約２０
０〜１，０００ｐｐｍの用量で添加すべきである。
【００５６】キャンバス織物の製造においては、布を望
むＴＢＺ分散液濃度の溶液を通し、５０％活性生成物で
は少なくとも約１０ｐｐｍ、好ましくは約２５０〜１，
５００ｐｐｍ、２５％活性生成物では少なくとも約２０
ｐｐｍ、好ましくは約５００〜３，０００ｐｐｍの用量
で適用すべきである。
むＴＢＺ分散液濃度の溶液を通し、５０％活性生成物で
は少なくとも約１０ｐｐｍ、好ましくは約２５０〜１，
５００ｐｐｍ、２５％活性生成物では少なくとも約２０
ｐｐｍ、好ましくは約５００〜３，０００ｐｐｍの用量
で適用すべきである。
【００５７】有効量のＴＢＺ分散液の適用は、キャンバ
ス織物に対しかび、白かび耐性を与える。
ス織物に対しかび、白かび耐性を与える。
【００５８】合成じゅうたん地に対しては、スピン仕上
適用を使うときは、使う材料の全重量基準で、５０％活
性生成物少なくとも約０．０１重量％、好ましくは約
０．０５〜０．２重量％、２５％活性生成物約０．１〜
０．４重量％を使うべきである。
適用を使うときは、使う材料の全重量基準で、５０％活
性生成物少なくとも約０．０１重量％、好ましくは約
０．０５〜０．２重量％、２５％活性生成物約０．１〜
０．４重量％を使うべきである。
【００５９】
【実施例】次の実施例は詳細に本発明を例示するために
与えられ、決して本発明の範囲を限定するものと解釈し
てはならない。
与えられ、決して本発明の範囲を限定するものと解釈し
てはならない。
【００６０】実施例１ ２５重量％活性ＤＢＤＣＢ分散液の製造 表１は、約２５重量％の活性濃度をもつＤＢＤＣＢ水性
分散液約４５４ｋｇ（約１０００ポンド）の製造に使用
した各原料の量を示す。
分散液約４５４ｋｇ（約１０００ポンド）の製造に使用
した各原料の量を示す。
【表１】
【００６１】かくはん機、 Urschel Co.から得た Comit
rol （商標）高強度粉砕機を備えたステンレス鋼ジャケ
ット付タンクに、ゼオライトで硬水軟化した水を加え
た。かくはんを開始し、塩化ナトリウム、ＥＤＴＡ二ナ
トリウム塩、 Pluronic （商標）Ｆ−１２７をタンクに
加え、均一となるまで約５分混合した。Kelco から得た
キサンタンガムを、徐々にバッチ方式でタンクに加え、
溶解するまで混合した。キサンタンガムの各バッチを、
追加を加える前に十分に分散させた。全キサンタンガム
の添加は、約２０分かかった。キサンタンガムの添加が
完了したら、泡止めＡＦ乳濁液を加え、溶けるまで約２
〜３分混合した。混合タンクジャケットを冷すことによ
り、混合物の温度を２５℃に保った。ついで、ＤＢＤＣ
Ｂ湿潤ケーキをタンクに加え、混合物を約１５分かきま
ぜて、ＤＢＤＣＢの大きな塊全てが砕け、均一スラリー
が形成されるのを確実にした。ついでスラリーを、再循
環方式で操作する粉砕機に送った。約１０分粉砕後、試
料をとり出し、ＵＳＳ Ｎｏ．１００および２００メッ
シュスクリーンを通しふるった。スラリーが下に規定す
る粒度規格に合格するまで、このふるい分け工程をくり
返した。この粒度が達成されたら、スラリーを第２タン
クに移した。この移動中、スラリーを１０メッシュ濾過
スクリーンを通し、存在するゲルまたは塊を除去した。
スラリーを第１タンクから第２タンクに移した後、粉砕
機を止め、移しラインを第２の混合タンクにパージし
た。この第２タンクを、約３０分かきまぜて、混合物を
混合した。
rol （商標）高強度粉砕機を備えたステンレス鋼ジャケ
ット付タンクに、ゼオライトで硬水軟化した水を加え
た。かくはんを開始し、塩化ナトリウム、ＥＤＴＡ二ナ
トリウム塩、 Pluronic （商標）Ｆ−１２７をタンクに
加え、均一となるまで約５分混合した。Kelco から得た
キサンタンガムを、徐々にバッチ方式でタンクに加え、
溶解するまで混合した。キサンタンガムの各バッチを、
追加を加える前に十分に分散させた。全キサンタンガム
の添加は、約２０分かかった。キサンタンガムの添加が
完了したら、泡止めＡＦ乳濁液を加え、溶けるまで約２
〜３分混合した。混合タンクジャケットを冷すことによ
り、混合物の温度を２５℃に保った。ついで、ＤＢＤＣ
Ｂ湿潤ケーキをタンクに加え、混合物を約１５分かきま
ぜて、ＤＢＤＣＢの大きな塊全てが砕け、均一スラリー
が形成されるのを確実にした。ついでスラリーを、再循
環方式で操作する粉砕機に送った。約１０分粉砕後、試
料をとり出し、ＵＳＳ Ｎｏ．１００および２００メッ
シュスクリーンを通しふるった。スラリーが下に規定す
る粒度規格に合格するまで、このふるい分け工程をくり
返した。この粒度が達成されたら、スラリーを第２タン
クに移した。この移動中、スラリーを１０メッシュ濾過
スクリーンを通し、存在するゲルまたは塊を除去した。
スラリーを第１タンクから第２タンクに移した後、粉砕
機を止め、移しラインを第２の混合タンクにパージし
た。この第２タンクを、約３０分かきまぜて、混合物を
混合した。
【００６２】得られた製品は、ＤＢＤＣＢ約２５．５重
量％を含み、ＵＳＳ Ｎｏ．１００メッシュ保持最大約
０．２５％、ＵＳＳ Ｎｏ．２００メッシュ通過最小９
７．５％の湿潤粒度をもっていた。分散液の Brook fie
ld 粘度は、５０ｒｐｍ、２５℃で、Ｎｏ．５スピンド
ルで操作する Brook field 粘度計で測定し、約１８５
０ｃｐｓであった。
量％を含み、ＵＳＳ Ｎｏ．１００メッシュ保持最大約
０．２５％、ＵＳＳ Ｎｏ．２００メッシュ通過最小９
７．５％の湿潤粒度をもっていた。分散液の Brook fie
ld 粘度は、５０ｒｐｍ、２５℃で、Ｎｏ．５スピンド
ルで操作する Brook field 粘度計で測定し、約１８５
０ｃｐｓであった。
【００６３】実施例２ ２５重量％活性ＴＢＺ分散液の製造 ２５重量％活性ＴＢＺ分散液約４５３．６ｋｇ（約１０
００ポンド）を、示した量の次の原料を使い製造した。
００ポンド）を、示した量の次の原料を使い製造した。
【表２】
【００６４】約２７℃の水を、タービン型かくはん機を
備えたステンレス鋼ジャケット付タンクに加えた。かく
はんを開始し、ＥＤＴＡ二ナトリウム塩をタンクに加
え、溶けるまで約２〜３分混合した。ついで、塩化ナト
リウムをタンクに加え、溶けるまで約２〜３分混合し
た。泡止めＡＦ乳濁液をタンクに加え、均一となるまで
約２〜３分混合した。Kelco から得たキサンタンガム
を、徐々にバッチ方式でタンクに加え、溶けるまで混合
した。キサンタンガムの各バッチを、追加を加える前に
十分に分散させた。全キサンタンガムの添加は、約２０
分かかった。全キサンタンガムを添加後、混合物を約３
０分かきまぜた。キサンタンガムを完全に混合後、防腐
剤として添加するＤＢＤＣＢを加え、タンクを約２〜３
分かきまぜ、ＤＢＤＣＢを溶かした。ついで、Igepal
（商標）ＣＴＡ６３９をタンクに加え、均一となるまで
約２〜３分混合した。チアベンダゾール（ＴＢＺ）を、
徐々に約３０分でタンクに加えた。全ＴＢＺの添加後、
混合物を約１時間かきまぜた。
備えたステンレス鋼ジャケット付タンクに加えた。かく
はんを開始し、ＥＤＴＡ二ナトリウム塩をタンクに加
え、溶けるまで約２〜３分混合した。ついで、塩化ナト
リウムをタンクに加え、溶けるまで約２〜３分混合し
た。泡止めＡＦ乳濁液をタンクに加え、均一となるまで
約２〜３分混合した。Kelco から得たキサンタンガム
を、徐々にバッチ方式でタンクに加え、溶けるまで混合
した。キサンタンガムの各バッチを、追加を加える前に
十分に分散させた。全キサンタンガムの添加は、約２０
分かかった。全キサンタンガムを添加後、混合物を約３
０分かきまぜた。キサンタンガムを完全に混合後、防腐
剤として添加するＤＢＤＣＢを加え、タンクを約２〜３
分かきまぜ、ＤＢＤＣＢを溶かした。ついで、Igepal
（商標）ＣＴＡ６３９をタンクに加え、均一となるまで
約２〜３分混合した。チアベンダゾール（ＴＢＺ）を、
徐々に約３０分でタンクに加えた。全ＴＢＺの添加後、
混合物を約１時間かきまぜた。
【００６５】得られた製品は、約２５重量％の活性ＴＢ
Ｚ濃度をもっていた。この製品の Brook field 粘度
は、５０ｒｐｍ、２５℃でＮｏ．５スピンドルを使い、
Brookfield ＲＶ粘度計で測定し、約１４００ｃｐｓ
であった。
Ｚ濃度をもっていた。この製品の Brook field 粘度
は、５０ｒｐｍ、２５℃でＮｏ．５スピンドルを使い、
Brookfield ＲＶ粘度計で測定し、約１４００ｃｐｓ
であった。
【００６６】実施例３ ５０重量％活性ＴＢＺ分散液の製造 ５０重量％活性成分ＴＢＺ分散液の約４５３．６ｋｇ
（約１０００ポンド）を、実施例２に記載のようにして
つくったが、示した量の次の原料を使った。
（約１０００ポンド）を、実施例２に記載のようにして
つくったが、示した量の次の原料を使った。
【表３】
【００６７】実施例４ ８０／２０ ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ ２５重量％活性水性
分散液の製造 実施例１に従って製造した２５重量％活性ＤＢＤＣＢ分
散液約１８１ｇ（約６．４オンス）と、実施例２に従っ
て製造した２５重量％活性ＴＢＺ分散液約１．６オンス
とを混合タンクに加え、混合物をタービン型かくはん機
で均一となるまでかきまぜることによって、ＤＢＤＣＢ
／ＴＢＺ ２５重量％活性分散液の２２６．７ｇ（８オ
ンス）試料をつくった。ブレンド中の活性成分は、合計
約２５重量％であり、ＤＢＤＣＢ対ＴＢＺの重量比は約
８０対２０であった。ブレンドのBrook field 粘度
は、５０ｒｐｍ、２５℃で、Ｎｏ．５スピンドルを使
い、 Brook field ＲＶ粘度計で測定し、約１６００ｃ
ｐｓであった。
分散液の製造 実施例１に従って製造した２５重量％活性ＤＢＤＣＢ分
散液約１８１ｇ（約６．４オンス）と、実施例２に従っ
て製造した２５重量％活性ＴＢＺ分散液約１．６オンス
とを混合タンクに加え、混合物をタービン型かくはん機
で均一となるまでかきまぜることによって、ＤＢＤＣＢ
／ＴＢＺ ２５重量％活性分散液の２２６．７ｇ（８オ
ンス）試料をつくった。ブレンド中の活性成分は、合計
約２５重量％であり、ＤＢＤＣＢ対ＴＢＺの重量比は約
８０対２０であった。ブレンドのBrook field 粘度
は、５０ｒｐｍ、２５℃で、Ｎｏ．５スピンドルを使
い、 Brook field ＲＶ粘度計で測定し、約１６００ｃ
ｐｓであった。
【００６８】実施例５ ８０／２０ ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ ２５重量％活性分散
液の効力 次の実施例は、実施例４に従って製造した重量比８０／
２０のＤＢＤＣＢ／ＴＢＺの２５重量％活性分散液の、
防腐および白かび耐性を含む殺生物効力を示す。
液の効力 次の実施例は、実施例４に従って製造した重量比８０／
２０のＤＢＤＣＢ／ＴＢＺの２５重量％活性分散液の、
防腐および白かび耐性を含む殺生物効力を示す。
【００６９】防腐試験 まず種々の接着剤の２５ｇ試料を別々の容器に入れるこ
とによって、ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ分散液につき防腐試験
を行った。実施例４に従って製造した８０／２０ ＤＢ
ＤＣＢ／ＴＢＺ ２５重量％活性殺生物剤ブレンドの０
ｐｐｍ（対照）から２０００ｐｐｍの範囲の濃度（濃度
は生成物基準のｐｐｍである）の段階的一連を、次の表
に示した試料に添加した。接着剤試料２５ｇに、４種の
異なるグラム陰性細菌 (Pseudomonas aeruginosa, Pseu
domonas sp., Alcaligenes facelis, and Enterobacter
sp.) の等量を含み、全生物濃度１×１０6 を有する接
種源０．２５ｍｌを接種した。試料を３０℃、８５％相
対湿度を培養した。試料をトリプトングルコースエキス
（ＴＧＥ）寒天に２回、まず２日後、ふたたび７日後画
線した。画線後、ＴＧＥ寒天プレートを３０℃、８５％
相対湿度で培養した。
とによって、ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ分散液につき防腐試験
を行った。実施例４に従って製造した８０／２０ ＤＢ
ＤＣＢ／ＴＢＺ ２５重量％活性殺生物剤ブレンドの０
ｐｐｍ（対照）から２０００ｐｐｍの範囲の濃度（濃度
は生成物基準のｐｐｍである）の段階的一連を、次の表
に示した試料に添加した。接着剤試料２５ｇに、４種の
異なるグラム陰性細菌 (Pseudomonas aeruginosa, Pseu
domonas sp., Alcaligenes facelis, and Enterobacter
sp.) の等量を含み、全生物濃度１×１０6 を有する接
種源０．２５ｍｌを接種した。試料を３０℃、８５％相
対湿度を培養した。試料をトリプトングルコースエキス
（ＴＧＥ）寒天に２回、まず２日後、ふたたび７日後画
線した。画線後、ＴＧＥ寒天プレートを３０℃、８５％
相対湿度で培養した。
【００７０】最初の接種後７日目に、試料に再び４種の
グラム陰性細菌を含む接種源０．２５ｍｌを接種した。
試料２５ｇを、ふたたび３０℃、８５％相対湿度で培養
し、２日後および７日後ＴＧＥ寒天に画線した。画線
後、ＴＧＥ寒天プレートを、３０℃、８５％相対湿度で
培養した。画線後、７日ごとに、ＴＧＥプレートの細菌
の増殖を読んだ。この読みは目による観察で行った。結
果を次の表に示し、次のキーに基づいた。０＝増殖な
し、１＝痕跡の増殖、２＝わずかな増殖、３＝中等の増
殖、４＝激しい増殖。
グラム陰性細菌を含む接種源０．２５ｍｌを接種した。
試料２５ｇを、ふたたび３０℃、８５％相対湿度で培養
し、２日後および７日後ＴＧＥ寒天に画線した。画線
後、ＴＧＥ寒天プレートを、３０℃、８５％相対湿度で
培養した。画線後、７日ごとに、ＴＧＥプレートの細菌
の増殖を読んだ。この読みは目による観察で行った。結
果を次の表に示し、次のキーに基づいた。０＝増殖な
し、１＝痕跡の増殖、２＝わずかな増殖、３＝中等の増
殖、４＝激しい増殖。
【００７１】
【表４】
【００７２】
【表５】
【００７３】
【表６】
【００７４】上記表からわかるように、８０／２０ Ｄ
ＢＤＣＢ／ＴＢＺ 殺生物剤ブレンドは、１回だけの接
種をしたたわみ性セラミック型接着剤および砂みがき容
易な壁パッチングコンパウンドでの生物の増殖の排除に
成功した。同様に、このブレンドは、第２の接種後の円
滑パッチングコンパウンドにおける微生物増殖を排除し
た。
ＢＤＣＢ／ＴＢＺ 殺生物剤ブレンドは、１回だけの接
種をしたたわみ性セラミック型接着剤および砂みがき容
易な壁パッチングコンパウンドでの生物の増殖の排除に
成功した。同様に、このブレンドは、第２の接種後の円
滑パッチングコンパウンドにおける微生物増殖を排除し
た。
【００７５】白かび耐性試験 種々の型の接着剤および１種の屋外ビニルペイントで、
白かび耐性試験も実施した。ペイント５０ｇ試料を、表
７に示したように、０ｐｐｍ（対照）から２０００ｐｐ
ｍの範囲の濃度で、８０／２０ ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ
２５重量％活性分散液の段階的一連と混合した。つい
で、ペイント／殺生物剤混合物を、硬材舌状ブレードに
塗った。各ブレードに、試料／分散液混合物の２回のコ
ートを塗った。第１および第２のコートの塗りの間に、
舌状ブレードを２４時間乾燥した。塗った舌状ブレード
の半分を、ＱＵＶ加速耐候試験器で２４時間風化にかけ
た。ついで、舌状ブレードに、Aspergillus niger, Ａ
ＴＴＣ ６２７５、Aureobasidium pullulans ＡＴＴＣ
９３４８ 、penicillium pinophilum, ＡＴＴＣ９６
４４の等量を含む混合胞子懸濁液１．０ｍｌを接種し
た。接種源の全生物濃度は１×１０6 であった。接種
後、舌状ブレードを３０℃、８５％相対湿度で培養し
た。７日後と１４日後に、白かび増殖を記録し、目によ
る観察で読んだ。結果を表７に示し、次のキーに基づい
ている。０〜３＝激しい増殖、４〜６＝中等の増殖、７
〜９＝痕跡の増殖、１０＝増殖なし。
白かび耐性試験も実施した。ペイント５０ｇ試料を、表
７に示したように、０ｐｐｍ（対照）から２０００ｐｐ
ｍの範囲の濃度で、８０／２０ ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ
２５重量％活性分散液の段階的一連と混合した。つい
で、ペイント／殺生物剤混合物を、硬材舌状ブレードに
塗った。各ブレードに、試料／分散液混合物の２回のコ
ートを塗った。第１および第２のコートの塗りの間に、
舌状ブレードを２４時間乾燥した。塗った舌状ブレード
の半分を、ＱＵＶ加速耐候試験器で２４時間風化にかけ
た。ついで、舌状ブレードに、Aspergillus niger, Ａ
ＴＴＣ ６２７５、Aureobasidium pullulans ＡＴＴＣ
９３４８ 、penicillium pinophilum, ＡＴＴＣ９６
４４の等量を含む混合胞子懸濁液１．０ｍｌを接種し
た。接種源の全生物濃度は１×１０6 であった。接種
後、舌状ブレードを３０℃、８５％相対湿度で培養し
た。７日後と１４日後に、白かび増殖を記録し、目によ
る観察で読んだ。結果を表７に示し、次のキーに基づい
ている。０〜３＝激しい増殖、４〜６＝中等の増殖、７
〜９＝痕跡の増殖、１０＝増殖なし。
【００７６】
【表７】
【００７７】表７からわかるように、２０００ｐｐｍ濃
度の８０／２０ ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺブレンドは、７日
後および１４日後の両者で、風化および未風化試料にお
いて、全痕跡の微生物増殖を排除した。
度の８０／２０ ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺブレンドは、７日
後および１４日後の両者で、風化および未風化試料にお
いて、全痕跡の微生物増殖を排除した。
【００７８】接着剤を、類似の白かび耐性試験にかけ
た。２種の異なる接着剤の５０ｇ試料を、次の表に示し
たように、０ｐｐｍ（対照）から２０００ｐｐｍの範囲
の濃度で８０／２０ ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ ２５重量％
活性分散液の段階的一連と混合した。接着剤／殺生物剤
混合物の２コートを、Whatman ＃３０濾紙に塗った。コ
ートの塗り間に２４時間の乾燥時間をおいて、接着剤／
殺生物剤混合物の２コートを紙に塗った後、塗った紙の
２枚の２インチ平方を、鉱物塩寒天（ＭＳＡ）の表面に
置き、Aspergillus niger, ＡＴＴＣ ６２７５、Aure
obasidium pullulans ＡＴＴＣ ９３４８ 、penicill
ium pinophilum, ＡＴＴＣ ９６４０の等量を含む混合
胞子懸濁液１．０ｍｌを接種した。接種源の全生物濃度
は１×１０6 であった。ついで、試料を３０℃、８０％
相対湿度で培養した。目による観察で読みを行った。次
の表に示したように，、７日後と１４日後の結果を記録
し、次のキーに基づいている。０＝増殖なし、１＝痕跡
の増殖、２＝わずかな増殖、３＝中等の増殖、４＝激し
い増殖。
た。２種の異なる接着剤の５０ｇ試料を、次の表に示し
たように、０ｐｐｍ（対照）から２０００ｐｐｍの範囲
の濃度で８０／２０ ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ ２５重量％
活性分散液の段階的一連と混合した。接着剤／殺生物剤
混合物の２コートを、Whatman ＃３０濾紙に塗った。コ
ートの塗り間に２４時間の乾燥時間をおいて、接着剤／
殺生物剤混合物の２コートを紙に塗った後、塗った紙の
２枚の２インチ平方を、鉱物塩寒天（ＭＳＡ）の表面に
置き、Aspergillus niger, ＡＴＴＣ ６２７５、Aure
obasidium pullulans ＡＴＴＣ ９３４８ 、penicill
ium pinophilum, ＡＴＴＣ ９６４０の等量を含む混合
胞子懸濁液１．０ｍｌを接種した。接種源の全生物濃度
は１×１０6 であった。ついで、試料を３０℃、８０％
相対湿度で培養した。目による観察で読みを行った。次
の表に示したように，、７日後と１４日後の結果を記録
し、次のキーに基づいている。０＝増殖なし、１＝痕跡
の増殖、２＝わずかな増殖、３＝中等の増殖、４＝激し
い増殖。
【００７９】
【表８】
【００８０】
【表９】
【００８１】上記表からわかるように、８０／２０ Ｄ
ＢＤＣＢ／ＴＢＺ ブレンドは１０００ｐｐｍで、砂み
がき容易な壁コンパウドと円滑パッチングコンパウンド
の両者において、１４日後微生物増殖を排除した。
ＢＤＣＢ／ＴＢＺ ブレンドは１０００ｐｐｍで、砂み
がき容易な壁コンパウドと円滑パッチングコンパウンド
の両者において、１４日後微生物増殖を排除した。
【００８２】実施例６ ８０／２０ ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ ２５重量％活性分散
液の製造 ２５重量％活性のＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ ８０／２０分散
液約４５３．６ｋｇ（約１０００ポンド）をつくるた
め、次の量の原料を使う必要がある。
液の製造 ２５重量％活性のＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ ８０／２０分散
液約４５３．６ｋｇ（約１０００ポンド）をつくるた
め、次の量の原料を使う必要がある。
【表１０】
【００８３】かくはん機を備え、高強度粉砕機に結合し
たステンレス鋼ジャケットつきタンクに、ゼオライトで
硬水軟化した水を加えた。かくはんを開始し、塩化ナト
リウム、エチレンジアミン四酢酸の塩形、界面活性剤を
タンクに加え、均一となるまで約５分混合した。徐々に
キサンタンガムをバッチ方式で加え、溶けるまで混合し
た。キサンタンガムの各添加は、追加を加える前に十分
分散させる必要がある。全キサンタンガムの添加には、
約２０分かけるべきである。キサンタンガムの添加が完
了したら、泡止め剤を加え、溶けるまで約２〜３分混合
した。たとえば、混合物をジャケット冷却により、混合
物の温度を約２５℃に保った。ＤＢＤＣＢをタンクに加
え、スラリーを約１５分かきまぜて、ＤＢＤＣＢの大き
な塊全てが砕けるようにした。ついで、ＴＢＺを加え、
均一となるまで約２０分混合した。ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ
スラリーを、再循環方式で操作する粉砕機に徐々に添加
すべきである。一旦スラリーの滑らかな迅速流が確立し
たら、試料をとり出し、ＵＳＳ１００および２００メッ
シュスクリーンを通しふるった。スラリーが下記の粒度
規格に合うまで、この試料／ふるい分け工程をくり返す
必要がある。これが達成されたら、スラリーを第２タン
クに移した。この移動中、スラリーを１０メッシュ濾過
スクリーンを通し、存在するゲルまたは塊を除去した。
スラリーを第１タンクから第２タンクに移した後、粉砕
機を止め、移しラインを第２混合タンクにパージした。
この第２タンクを約３０分かきまぜて、混合物を混合し
た。得られた製品は、ＤＢＤＣＢ約２０．４±０．５重
量％、ＴＢＺ５．０±０．２重量％、ＵＳＳ Ｎｏ．１
００に保持最大約０．２５％、ＵＳＳ Ｎｏ．２００を
通過最小９７．５％湿潤粒度、５０ｒｐｍ、２５℃で、
＃５スピンドルを使い測定したとき約１６００〜２９０
０ｃｐｓの Brook field 粘度をもつべきである。
たステンレス鋼ジャケットつきタンクに、ゼオライトで
硬水軟化した水を加えた。かくはんを開始し、塩化ナト
リウム、エチレンジアミン四酢酸の塩形、界面活性剤を
タンクに加え、均一となるまで約５分混合した。徐々に
キサンタンガムをバッチ方式で加え、溶けるまで混合し
た。キサンタンガムの各添加は、追加を加える前に十分
分散させる必要がある。全キサンタンガムの添加には、
約２０分かけるべきである。キサンタンガムの添加が完
了したら、泡止め剤を加え、溶けるまで約２〜３分混合
した。たとえば、混合物をジャケット冷却により、混合
物の温度を約２５℃に保った。ＤＢＤＣＢをタンクに加
え、スラリーを約１５分かきまぜて、ＤＢＤＣＢの大き
な塊全てが砕けるようにした。ついで、ＴＢＺを加え、
均一となるまで約２０分混合した。ＤＢＤＣＢ／ＴＢＺ
スラリーを、再循環方式で操作する粉砕機に徐々に添加
すべきである。一旦スラリーの滑らかな迅速流が確立し
たら、試料をとり出し、ＵＳＳ１００および２００メッ
シュスクリーンを通しふるった。スラリーが下記の粒度
規格に合うまで、この試料／ふるい分け工程をくり返す
必要がある。これが達成されたら、スラリーを第２タン
クに移した。この移動中、スラリーを１０メッシュ濾過
スクリーンを通し、存在するゲルまたは塊を除去した。
スラリーを第１タンクから第２タンクに移した後、粉砕
機を止め、移しラインを第２混合タンクにパージした。
この第２タンクを約３０分かきまぜて、混合物を混合し
た。得られた製品は、ＤＢＤＣＢ約２０．４±０．５重
量％、ＴＢＺ５．０±０．２重量％、ＵＳＳ Ｎｏ．１
００に保持最大約０．２５％、ＵＳＳ Ｎｏ．２００を
通過最小９７．５％湿潤粒度、５０ｒｐｍ、２５℃で、
＃５スピンドルを使い測定したとき約１６００〜２９０
０ｃｐｓの Brook field 粘度をもつべきである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ０１Ｎ 25/30 Ａ０１Ｎ 25/30 //(Ａ０１Ｎ 43/78 37:34）
Claims (26)
- 【請求項１】 （ａ） かくはん機を備えた容器内で、
有効量のキサンタンガムと水とを混合し、 （ｂ） 工程（ａ）の混合物に有効量のＴＢＺを添加し
て、均一となるまで混合することからなる、水性分散液
型の２−（４−チアゾリル）ベンゾイミダゾール（ＴＢ
Ｚ）抗菌組成物の製法。 - 【請求項２】 さらに、（ｃ）（ｉ） かくはん機を備
えた容器内で、有効量のキサンタンガムと水とを混合
し、（ｉｉ） 工程（ｉ）の混合物に有効量のＤＢＤＣ
Ｂを添加して、均一となるまで混合し、（ｉｉｉ） 工
程（ｉｉ）の混合物を約４０℃以下に維持し、（ｉｖ）
工程（ｉｉｉ）の混合物を粉砕することにより、水性
分散液型の１，２−ジブロモ−２，４−ジシアノブタン
（ＤＢＤＣＢ）抗菌組成物を製造し、 （ｄ） 望む量のＴＢＺ抗菌組成物と望む量のＤＢＤＣ
Ｂ抗菌組成物とを混合し、水性分散液型のＤＢＤＣＢと
ＴＢＺの両者を含む混合物を形成することからなる、請
求項１の方法。 - 【請求項３】 水性分散液型のＴＢＺおよびＤＢＤＣＢ
抗菌組成物の製造工程が、さらに塩化ナトリウム、エチ
レンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）の塩、ブロック共重合
体界面活性剤、泡止め剤、湿潤剤からなる群から選ばれ
る１種以上の加工助剤の有効量を添加することを含む、
請求項２の方法。 - 【請求項４】 ＤＢＤＣＢ抗菌組成物の製造工程が、さ
らに工程（ｉｖ）の粉砕した混合物をスクリーンを通し
て、塊またはゲルを除去することからなる、請求項２の
方法。 - 【請求項５】 工程（ａ）および（ｂ）が、キサンタン
ガム約０．０１〜２重量％、ＴＢＺ約０．１〜６０重量
％、残り水からなる分散液を与える請求項１の方法。 - 【請求項６】 工程（ａ）、（ｂ）、（ｃ）が、キサン
タンガム約０．０１〜２重量％、ＴＢＺ約０．１〜６０
重量％、ＤＢＤＣＢ約０．１〜６０重量％、残り水から
なる分散液を与える、請求項２の方法。 - 【請求項７】 活性成分として有効量の２−（４−チア
ゾリル）ベンゾイミダゾール（ＴＢＺ）および安定剤と
して有効量のキサンタンガムからなる、抗菌剤として有
用な水性分散液。 - 【請求項８】 ＴＢＺを約０．１〜６０重量％の範囲の
濃度で存在させる請求項７の分散液。 - 【請求項９】 ＴＢＺを約２０〜３０重量％の範囲の濃
度で存在させる請求項７の分散液。 - 【請求項１０】 さらに、活性成分として有効量の１，
２−ジブロモ−２，４−ジシアノブタン（ＤＢＤＣＢ）
を含む、請求項７の分散液。 - 【請求項１１】 ＤＢＤＣＢおよびＴＢＺ活性成分の全
濃度が約０．１〜６０重量％である請求項１０の分散
液。 - 【請求項１２】 ＤＢＤＣＢおよびＴＢＺ活性成分の全
濃度が約２０〜３０重量％である請求項１０の分散液。 - 【請求項１３】 活性基準で、ＤＢＤＣＢ対ＴＢＺの重
量比が約４：１〜１：４である請求項１０の分散液。 - 【請求項１４】 ａ．キサンタンガム約０．０１〜２重
量％、 ｂ．ＴＢＺ約０．１〜６０重量％、 ｃ．ＤＢＤＣＢ約０．１〜６０重量％、残り水からなる
請求項１０の分散液。 - 【請求項１５】 さらに、塩化ナトリウム、エチレンジ
アミン四酢酸（ＥＤＴＡ）の塩、ブロック共重合体界面
活性剤、泡止め剤、湿潤剤からなる群から選ばれる１種
以上の加工助剤の有効量からなる、請求項１０の分散
液。 - 【請求項１６】 （ａ） かくはん機を備えた容器内
で、有効量のキサンタンガムと水とを混合し、 （ｂ） 工程（ａ）の混合物に有効量のＤＢＤＣＢを添
加して、均一となるまで混合し、 （ｃ） 工程（ｂ）の混合物を約４０℃以下に維持し、 （ｄ） 工程（ｃ）の混合物を粉砕し、 （ｅ） 工程（ｄ）の粉砕した混合物に有効量のＴＢＺ
を添加し、 （ｆ） 均一となるまで混合することからなる、１，２
−ジブロモ−２，４−ジシアノブタン（ＤＢＤＣＢ）お
よび２−（４−チアゾリル）ベンゾイミダゾール（ＴＢ
Ｚ）の水性分散液の製法。 - 【請求項１７】 さらに、工程（ａ）の混合物にＤＢＤ
ＣＢおよびＴＢＺ両者の有効量を添加し、 工程（ｅ）をはぶくことからなる、請求項１６の方法。 - 【請求項１８】 工程（ａ）〜（ｆ）が、キサンタンガ
ム約０．０１〜２重量％、ＴＢＺ約０．１〜６０重量
％、ＤＢＤＣＢ約０．１〜６０重量％、残り水からなる
組成物を与える、請求項１６の方法。 - 【請求項１９】 （ａ） かくはん機を備えた容器内
で、水と塩化ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸の
塩、界面活性剤の有効量とを混合し、 （ｂ） 食品等級の酵素不含キサンタンガムの有効量を
工程（ａ）の混合物に添加し、 （ｃ） 有効量の泡止め乳濁液を工程（ｂ）の混合物に
添加して、均一となるまで混合し、 （ｄ） 有効量のＤＢＤＣＢを工程（ｃ）の混合物に添
加し、均一となるまで混合し、 （ｅ） 工程（ｄ）の混合物を約２５℃に冷却し、 （ｆ） 工程（ｅ）の混合物を粉砕し、 （ｇ） 粉砕した混合物をスクリーンを通して、ゲルま
たは塊を除去し、 （ｈ） 有効量のＴＢＺを工程（ｇ）の粉砕した混合物
に添加し、 （ｉ） 均一となるまで混合することからなる、１，２
−ジブロモ−２，４−ジシアノブタン（ＤＢＤＣＢ）と
２−（４−チアゾリル）ベンゾイミダゾール（ＴＢＺ）
の水性分散液の製法。 - 【請求項２０】 さらに、ＤＢＤＣＢとＴＢＺ両者の有
効量を工程（ｃ）の混合物に添加し、工程（ｈ）をはぶ
くことからなる、請求項１９の方法。 - 【請求項２１】 （ａ） かくはん機を備えた容器内
で、有効量のキサンタンガムと水とを混合し、 （ｂ） 有効量のＤＢＤＣＢを工程（ａ）の混合物に添
加し、均一となるまで混合し、 （ｃ） 工程（ｂ）の混合物を約４０℃以下に維持し、 （ｄ） 工程（ｃ）の混合物を粉砕し、 （ｅ） 有効量のＴＢＺを工程（ｄ）の粉砕した混合物
に添加し、 （ｆ） 均一となるまで混合することからなる方法で製
造した１，２−ジブロモ−２，４−ジシアノブタンと２
−（４−チアゾリル）ベンゾイミダゾールとからなる混
合物の有効量と微生物増殖とを接触させることからな
る、微生物増殖の抑制法。 - 【請求項２２】 さらに、ＤＢＤＣＢおよびＴＢＺ両者
の有効量を工程（ａ）の混合物に添加し、工程（ｅ）を
はぶくことからなる、請求項２１の方法。 - 【請求項２３】 ＤＢＤＣＢおよびＴＢＺ活性成分の全
濃度が約０．１〜６０重量％の範囲である請求項２１の
方法。 - 【請求項２４】 ＤＢＤＣＢおよびＴＢＺ活性成分の全
濃度が約２０〜３０重量％の範囲である請求項２１の方
法。 - 【請求項２５】 ＤＢＤＣＢ対ＴＢＺの比が約４：１で
ある請求項２１の方法。 - 【請求項２６】 当該混合物が、キサンタンガム約０．
０１〜２重量％、ＴＢＺ約０．１〜６０重量％、ＤＢＤ
ＣＢ約０．１〜６０重量％、残り水からなる請求項２１
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/509470 | 1995-07-31 | ||
| US08/509,470 US6090832A (en) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | Process for making antimicrobial agents in aqueous dispersion form containing 2-(4-thiazolyl)-benzimidazole alone or in combination with 1,2-dibromo-2,4-dicyanobutane |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09104605A true JPH09104605A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=24026738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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