JPH09104496A - インク補充装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクカートリッジへの注入孔の開口時に、
所定の開口具と共に用いられることによって、インクカ
ートリッジを収納固定するインク補充装置自体を削り取
ってしまったり、インクカートリッジに対して必要以上
に深く穿孔させてしまうことなく、注入孔を容易に開口
させることができ、インクカートリッジに対するインク
の補充を簡便に行うことのできるインク補充装置を提供
すること。 【解決手段】 インクカートリッジＣｄに対してインク
の補充を行うインク補充装置であって、インクカートリ
ッジＣｄを収納固定するカートリッジ固定部１２ａと、
インクカートリッジＣｄにインクの注入孔Ｃ３を開口さ
せる開口具２ｂが挿入される凹状の取付部１３ｄとを備
え、該取付部１３ｄの底部中央に上記カートリッジ固定
部１２ａに貫通する貫通孔１３２ｄが形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インク補充装置、
詳しくは、インクカートリッジへの注入孔の開口時に、
所定の開口具と共に用いられることによって、インクカ
ートリッジを収納固定するインク補充装置自体を削り取
ってしまったり、インクカートリッジに対して必要以上
に深く穿孔させてしまうことなく、注入孔を容易に開口
させることができ、インクカートリッジに対するインク
の補充を簡便に行うことのできるインク補充装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリンター用のインクカ
ートリッジとして、図２０に示されるような、内部にイ
ンクを貯蔵し、底面に印字ヘッドＣ１を有しているイン
クカートリッジＣｄがある。通常、上記インクカートリ
ッジＣｄ内のインクを使い切ってインクが無くなった場
合、新品のインクカートリッジに交換するが、該インク
カートリッジＣｄを交換すると、まだ使用可能な印字ヘ
ッドアッセンブリーも交換することになり、交換に要す
るコストが高くなる。このため、インクを使い切って空
になった上記インクカートリッジＣｄにインクを補充す
ることが行われている。インクカートリッジＣｄへのイ
ンクの補充に際し、該インクカートリッジＣｄに対して
インクの注入孔を開口させなくてはならない。この注入
孔の開口作業は、図２０に示すように、インクカートリ
ッジＣｄを箱体１’に収納させ、該箱体１’の側面に設
けられた貫通孔１０’，・・に開口具２’のドリル２
０’を挿通させ、該開口具２’をインクカートリッジＣ
ｄに螺入させて注入孔を開口させている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この注入孔の
開口作業時に、上記ドリル２０’で上記箱体１’の上記
貫通孔１０’，・・周囲を削り取ってしまったり、必要
以上に上記ドリル２０’をインクカートリッジＣｄ内の
奥まで螺入させてしまうことがあり、注入孔が正確に開
口されなかったり、上記ドリル２０’によりインクカー
トリッジＣｄ自体が傷ついてしまい再利用不可能になっ
てしまう場合があるというおそれがあった。

【０００４】従って、本発明の目的は、インクカートリ
ッジへの注入孔の開口時に、所定の開口具と共に用いら
れることによって、インクカートリッジを収納固定する
インク補充装置自体を削り取ってしまったり、インクカ
ートリッジに対して必要以上に深く穿孔させてしまうこ
となく、注入孔を容易に開口させることができ、インク
カートリッジに対するインクの補充を簡便に行うことの
できるインク補充装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、インクカートリッジＣに対してインクの補充を行う
インク補充装置であって、インクカートリッジＣを収納
固定するカートリッジ固定部１２（１２ａ，１２ｂ）
と、インクカートリッジＣにインクの注入孔Ｃ３を開口
させる開口具２ｂが挿入される凹状の取付部１３（１３
ｂ，１３ｃ，１３ｄ）とを備え、該取付部１３（１３
ｂ，１３ｃ，１３ｄ）の底部中央に上記カートリッジ固
定部１２（１２ａ，１２ｂ）に貫通する貫通孔１３２
（１３２ｂ，１３２ｃ，１３２ｄ）が形成されているこ
とを特徴とするインク補充装置を提供することにより、
上記目的を達成したものである。

【０００６】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、上記開口具２ｂが、その先端に
ドリル２０ｂを備え、該ドリル２０ｂの基部に上記取付
部１３（１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ）の内部形状にほぼ等
しい形状の先端部２１２ｂが形成されている、ことを特
徴とするインク補充装置を提供するものである。

【０００７】更に、請求項３に記載の発明は、請求項２
に記載の発明において、上記開口具２ｂが、スライド可
能に取り付けられたスライド部材２２ｂを有し、該スラ
イド部材２２ｂは、該開口具２ｂの非使用時には上記ド
リル２０ｂ及び上記先端部２１２ｂを被覆し、該開口具
２ｂの使用時にはスライドして上記ドリル２０ｂを上記
貫通孔１３２（１３２ｂ，１３２ｃ，１３２ｄ）に挿通
させるようになしてある、ことを特徴とするインク補充
装置を提供するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のインク補充装置の
一実施形態について図面を参照して説明する。図１は本
実施形態のインク補充装置の外観を示す斜視図（インク
カートリッジ非収納開蓋時）、図２は本実施形態のイン
ク補充装置の外観を示す斜視図（インクカートリッジ収
納閉蓋時）、図３は本実施形態のインク補充装置におけ
る開口具の外観を示す斜視図、図５は本実施形態のイン
ク補充装置における注入具の外観を示す斜視図である。

【０００９】本実施形態のインク補充装置１は、図１及
び図２に示されるように、インクカートリッジＣに対し
てインクの補充を行うインク補充装置であって、インク
カートリッジＣを収納固定するカートリッジ固定部１２
（１２ａ，１２ｂ）と、インクカートリッジＣにインク
の注入孔Ｃ３を開口させる開口具２ｂが挿入される凹状
の取付部１３（１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ）とを備え、該
取付部１３（１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ）の底部中央に上
記カートリッジ固定部１２（１２ａ，１２ｂ）に貫通す
る貫通孔１３２（１３２ｂ，１３２ｃ，１３２ｄ）が形
成されている。

【００１０】また、上記開口具２ｂは、図３及び図４に
示されるように、その先端にドリル２０ｂを備え、該ド
リル２０ｂの基部に上記取付部１３（１３ｂ，１３ｃ，
１３ｄ）の内部形状にほぼ等しい形状の先端部２１２ｂ
が形成されている。更に、上記開口具２ｂは、スライド
可能に取り付けられたスライド部材２２ｂを有し、該ス
ライド部材２２ｂは、該開口具２ｂの非使用時には上記
ドリル２０ｂ及び上記先端部２１２ｂを被覆し、該開口
具２ｂの使用時にはスライドして上記ドリル２０ｂを上
記貫通孔１３２（１３２ｂ，１３２ｃ，１３２ｄ）に挿
通させるようになしてある。以下に、本実施形態のイン
ク補充装置を更に詳しく説明する。

【００１１】本実施形態のインク補充装置１は、図６
（図２０）に示されるインクカートリッジＣｄ以外に
も、図１１及び図１６に示されるインクカートリッジＣ
ｂ，Ｃｃに対してもインクを補充することができるよう
に形成されている（インクカートリッジＣｂ，Ｃｃ，Ｃ
ｄを総称してインクカートリッジＣとも言う）。

【００１２】本実施形態の上記インク補充装置１は、図
１及び図２に示されるように、本体部１０と蓋部１１と
からなっている。上記本体部１０は、その中央に上方が
開口された上記カートリッジ固定部１２ａが形成されて
おり、該カートリッジ固定部１２ａは、図６及び図１１
に示されるインクカートリッジＣｄ，Ｃｂを選択的に収
納固定し得る形態に形成されている。また、上記カート
リッジ固定部１２ａに隣接して、別の上記カートリッジ
固定部１２ｂが形成されており、該カートリッジ固定部
１２ｂは、図１６に示されるインクカートリッジＣｃを
収納固定し得る形態に形成されている。

【００１３】上記本体部１０の正面側上端付近には、３
つの上記取付部１３ｄ，１３ｄ，１３ｄが横に並べられ
て形成されている。上記取付部１３ｄ・・は、円形凹部
として上記カートリッジ固定部１２ａの凹設方向に対し
て角度を持ってそれぞれ形成され、上記注入具３が取り
付けられたときに、それらを係止するための係止爪１３
１ｄ・・をそれぞれ有し、上記貫通孔１３２ｄ・・（図
８参照）を介してそれぞれ該カートリッジ固定部１２ａ
と連通されている。上記カートリッジ固定部１２ａの底
部には、図１０に示されるように、その正面側に吸収体
１５が取り付けられると共に、その背面側にシールパッ
ド１６が取り付けられている。上記シールパッド１６
は、スポンジ等の弾性体１６０の上面に防水用シート１
６１が貼着されたものである。

【００１４】上記蓋部１１は、図１及び図１０に示され
るように、上記本体部１０の背面側下端に結合部１１１
を介して開閉自在に結合されており、閉蓋時に上記カー
トリッジ固定部１２（１２ａ，１２ｂ）の上方を被覆す
るようになしてある。上記蓋部１１の上面には、上記カ
ートリッジ固定部１２に収納固定されたインクカートリ
ッジＣｂ，Ｃｃのインクの注入孔Ｃ３が開口される位置
に対応して、円筒状の上記取付部１３ｂ，１３ｃがそれ
ぞれ形成されている。上記取付部１３ｂの上端には、上
記取付部１３ｄ・・と同様な係止爪１３１ｂが形成され
ている。上記取付部１３ｂ，１３ｃはそれぞれ貫通孔１
３２ｂ，１３２ｃを介して、上記蓋部１１閉蓋時におけ
る上記カートリッジ固定部１２（１２ａ，１２ｂ）上方
空間とそれぞれ連通されている。上記蓋部１１には、そ
の上面と上記結合部１１１との連結部の内面側に、イン
ク吸収体１４が取り付けられており、該インク吸収体１
４は、印字ヘッド部吸収体１４０と内圧調整孔部吸収体
１４１とから構成されている。

【００１５】尚、図１中、上記本体部１０に形成された
一対の嵌合凹部１００，１００と、上記蓋部１１に形成
された一対の嵌合凸部１１０，１１０とは、該蓋部１１
の閉蓋時に、該本体部１０と該蓋部１１とを互いに嵌合
させて上記カートリッジ固定部１２に収納されたインク
カートリッジＣを確実に固定し得るようにするものであ
る。

【００１６】次に、本実施形態における上記インク補充
装置１と共に用いられる上記開口具２ｂ及び上記注入具
３について説明する。本実施形態の上記インク補充装置
１と共に用いられる上記開口具２としては、上述したよ
うに、図６，図１１及び図１６に示されるインクカート
リッジＣｂ，Ｃｃ，Ｃｄにインクの注入孔Ｃ３を開口さ
せるための上記開口具２ｂ（図３及び図４参照）が用い
られる。

【００１７】上記開口具２ｂは、インクカートリッジＣ
ｂ，Ｃｃ，Ｃｄのようにインクを補充する際に利用でき
る注入孔がなく、新たに注入孔Ｃ３を開口させなくては
ならないインクカートリッジに対して用いられるもので
ある。（但し、インクカートリッジＣｃにおけるＣ５
は、機能上、注入孔として用いることもできる。）上記
開口具２ｂは、図３及び図４に示されるように、ドリル
２０ｂ，本体２１ｂ及びスライド部材２２ｂとから構成
されている。上記本体２１ｂは、上記ドリル２０ｂをイ
ンクカートリッジＣに螺入させる際に回転させるつまみ
２１０ｂと、手などを上記ドリル２０ｂから保護するた
めの上記スライド部材２２ｂがスライドする軸部２１１
ｂと、上記ドリル２０ｂが埋設され且つ上記スライド部
材２２ｂのスライド終端を規制する役割を持つ先端部２
１２ｂとから構成されている。上記スライド部材２２ｂ
には一対の爪部２２０ｂ，２２０ｂが形成されており、
該スライド部材２２ｂは、上記ドリル２０ｂ側から上記
本体２１ｂに嵌挿されると一対の該爪部２２０ｂ，２２
０ｂが撓んで上記先端部２１２ｂを乗り越え、上記軸部
２１１ｂにスライド自在に取り付けられる。また、上記
先端部２１２ｂは、上記取付部１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ
の内部に嵌まるような形態に形成されている。

【００１８】上記注入具３は、空になったインクカート
リッジＣにインクを再充填するためのもので、図５に示
されるように、ノズル部材３０，中間部材３１及び容器
部材３２とから構成されている。上記ノズル部材３０
は、図５に示されるように、その先端にインクを吐出さ
せるための先細りとされたノズル３００が形成され、該
ノズル３００に連設して被取付部３０１が形成され、該
被取付部３０１下方に一対の取手部３０２，３０２が側
方両側に向けて突設されている。上記被取付部３０１
は、上記開口具２ｂの上記先端部２１２ｂとほぼ同様な
形態を有しており、該被取付部３０１により上記注入具
３が上記取付部１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに取り付けられ
るようになしてある。

【００１９】上記容器部材３２は、透明あるいは半透明
とされて該容器部材３２に収容されているインクの量が
一目で分かるようになしてあり、その外表面に収容され
ているインクの量を計りとるための目盛り（図示せず）
が設けられていることが望ましい。また、上記容器部材
３２は、弾性変形してスクイズ（容器に外圧を加えて容
器内部の液体をノズルから吐出させること）し得るよう
になしてあり、その断面形状が楕円形とされている。断
面形状が楕円形とされているため、楕円形の扁平な側面
をその両側から把持し易く、また、上記スクイズ時に圧
力が加わる面積が広くなりスクイズし易いという利点が
ある。

【００２０】本実施形態における上記インク補充装置
１、並びに該インク補充装置１と共に用いられる上記開
口具２ｂ及び上記注入具３は、上述のように構成されて
いる。次に、上記インク補充装置１、上記開口具２ｂ及
び上記注入具３を用いてインクカートリッジＣｄ，Ｃ
ｂ，Ｃｃにインクを補充する手順について簡単に説明す
る。

【００２１】まず、図６に示されるインクカートリッジ
Ｃｄに対してインクの補充を行う場合について説明す
る。尚、図６に示されるインクカートリッジＣｄは、図
２０に示されるインクカートリッジＣｄと同一のもので
ある。インクカートリッジＣｄは、内部が３つに分割さ
れ、それぞれにマゼンタインク，シアンインク，イエロ
ーインクを収容しており、その残量が見えないような容
器が用いられている。また、インクカートリッジＣｄの
底面には、印字ヘッドＣ１が配設されている。インクカ
ートリッジＣｄ内には、インクを保持しておくためのス
ポンジが充填されている。

【００２２】図７に示されるように、インクカートリッ
ジＣｄを上記インク補充装置１の上記カートリッジ固定
部１２ａ内に載置する。インクカートリッジＣｄを載置
する方向が正規の方向でない場合は、印字ヘッドＣ１周
辺が上記段差１２１ａと干渉する等して確実に固定され
なかったり上記蓋部１１が閉蓋できないようにされてい
る。上記カートリッジ固定部１２ａにインクカーリッジ
Ｃｄが載置されると、図８に示されるように上記蓋部１
１が閉蓋される。上記シールパッド１６の上記弾性体１
６０がインクカートリッジＣｄの底面により下方に押さ
れ弾性変形される。上記弾性体１６０の弾性復元力によ
り、インクカートリッジＣｄは上記本体部１０と上記蓋
部１１との間で確実に固定される。

【００２３】上記インク補充装置１の上記蓋部１１に形
成された上記取付部１３ｄ，・・は、注入孔Ｃ３を開口
すべき位置にくるように形成されており、該取付部１３
ｄ，・・に上記開口具２ｂの上記スライド部材２２ｂの
先端を当接させる。上記開口具２ｂは、図４に示される
ように、通常上記ドリル２０ｂが上記スライド部材２２
ｂにより保護されている状態とされているが、上記取付
部１３ｄと該スライド部材２２ｂとの当接により徐々に
該スライド部材２２ｂがスライドされて、上記ドリル２
０ｂが上記貫通孔１３２ｄを介してインクカートリッジ
Ｃｄ側面の注入孔Ｃ３の開口される位置に達する。上記
ドリル２０ｂが注入孔Ｃ３の開口される位置に達した
ら、上記つまみ部２１０ｂを回して上記ドリル２０ｂに
より注入孔Ｃ３を開口させる。

【００２４】上記ドリル２０ｂの螺入に伴い、上記開口
具２ｂはその上記先端部２１２ｂが上記取付部１３ｄに
よりガイドされながら徐々に下がり、上記先端部２１２
ｂが上記取付部１３ｄ内に完全に収納されたときに上記
開口具２ｂによる注入孔Ｃ３の開口が終了される。上記
ドリル２０ｂが注入孔Ｃ３の開口作業の最中において露
出されることがないので、手などを怪我するおそれがな
い。また、上記開口具２ｂは、その上記先端部２１２ｂ
が上記取付部１３ｄにガイドされ、その螺入の終端が該
取付部により規制されているため、上記ドリル２０ｂに
より上記インク補充装置１自体を削ってしまうおそれが
なく、上記ドリル２０ｂを螺入させ過ぎてしまうおそれ
もない。注入孔Ｃ３の開口が終了したら上記開口具２ｂ
を外し、上記スライド部材２２ｂにより上記ドリル２０
ｂを再び露出させないようにしておく。インクカートリ
ッジＣｄの場合、注入孔Ｃ３，Ｃ３，Ｃ３は、各インク
色に対し１つずつ開口される。

【００２５】図９に示されるように、上記取付部１３ｄ
に上記注入具３の上記被取付部３０１を取り付ける。上
記被取付部３０１が、上記取付部１３ｄ内部の形態に合
った形状を有しているため、上記注入具３を容易に固定
することができる。上記ノズル３００は、上記貫通孔１
３２ｄを介して注入孔Ｃ３からインクカートリッジＣｄ
内に挿入される。この状態から、図９に示されるよう
に、一対の上記取手部３０２，３０２を下方に押さえつ
けながら、上記中間部材３１及び上記容器部材３０２を
上方に引き上げる。このようにすることで上記注入具３
からのインクの補充が可能になり、上記容器部材３２を
スクイズしてインクをインクカートリッジＣｄ内に注入
する。インクの補充後は、上記中間部材３１及び上記容
器部材３０２を下方に押しつけて上記注入具３からのイ
ンクの補充が行えない状態としてから上記取付部１３ｄ
から取り外す。インクの注入直前まで、上記注入具３は
インクを注入できないような密栓状態であるため、該注
入具３を逆さにしただけでインクが上記ノズル３００か
ら滴下してしまうようなことがなく、周囲を汚損するこ
とがない。また、インクの補充が済んだら直ちに封止す
ることができるため、インクを乾燥させてしまうことが
ない。各インク色毎にインクの補充を行う。

【００２６】また、上記取付部１３ｄ，・・には、それ
ぞれ上記係止爪１３１ｄ，・・が形成されており、上記
被取付部３０１を該係止爪１３１ｄにより係止して、イ
ンクの注入の際にインクカートリッジＣｄ内のスポンジ
により上記注入具３が押し戻されるのを抑止している。
尚、スポンジによる上記注入具３の押し戻しは、該スポ
ンジがインクを吸収して膨張するにつれて顕著となる。
また、インクカートリッジＣｄは、収容されているイン
クが目視し得ないため、上記注入具３の上記容器部材３
２の目盛りを利用して注入する。

【００２７】上記注入具３の取り外し後、注入孔Ｃ３，
Ｃ３，Ｃ３にシールを貼る等して該注入孔Ｃ３，Ｃ３，
Ｃ３を封止し、図１０に示されるように、上記本体部１
０上に載置し、印字ヘッドＣ１の微小孔からインクが漏
れている場合は、該インクをふき取る。

【００２８】次に、図１１に示されるインクカートリッ
ジＣｂに対してインクの補充を行う場合について説明す
る。インクカートリッジＣｂは、内部に黒インクを収容
しており、その残量が見えないような容器が用いられて
いる。インクカートリッジＣｂの底面には、印字ヘッド
Ｃ１が配設されている。インクカートリッジＣｂ内に
は、インクを保持しておくためのスポンジが充填されて
いる。

【００２９】図１２に示されるように、インクカートリ
ッジＣｂを上記インク補充装置１の上記カートリッジ固
定部１２ａ内に載置する。インクカートリッジＣｂを載
置する方向が正規の方向でない場合は、インクカートリ
ッジＣｂ側面に形成された凸条Ｃ４が上記カートリッジ
固定部１２ａ内側面の凸条１２０ａと干渉する等して確
実に固定されなかったり上記蓋部１１が閉蓋できないよ
うにされている。インクカートリッジＣｂの上下方向の
位置決めは、上記カートリッジ固定部１２ａ内に形成さ
れた段差１２１ａと印字ヘッドＣ１周辺とが当接するこ
とにより行われる。上記カートリッジ固定部１２ａにイ
ンクカーリッジＣｂが載置されると、図１３に示される
ように、上記蓋部１１が閉蓋される。

【００３０】上記取付部１３ｂ及び上記開口具２ｂを用
いて、インクカートリッジＣｄの時と全く同様に注入孔
Ｃ３を開口させる。このとき、インクカートリッジＣｄ
の時と同様に、上記インク補充装置１自体を削るおそれ
がなく、上記ドリル２０ｂを螺入させ過ぎることがな
く、該ドリル２０ｂにより手を怪我するおそれがないと
いうことは言うまでもない。

【００３１】図１４に示されるように、上記取付部１３
ｂに上記注入具３の上記被取付部３０１を取り付け、イ
ンクカートリッジＣｄの時と全く同様にインクの補充を
行う。このとき、インクカートリッジＣｄへのインクの
補充時と同様に、インクの上記ノズル３００からの滴下
を防止して周囲の汚損を防止し、インクの乾燥を防止し
得ることは言うまでもない。また、上記取付部１３ｂ
は、上記取付部１３ｄにおける上記係止爪１３１ｄと同
様な係止爪１３１ｂを有しており、インクカートリッジ
Ｃｂ内部のスポンジによる上記注入具３の押し戻しに対
抗し得ることも言うまでもない。また、インクカートリ
ッジＣｂは、収容されているインクが目視し得ないた
め、上記注入具３の上記容器部材３２の目盛りを利用し
て注入する。

【００３２】上記注入具３の取り外し後、注入孔Ｃ３に
シールを貼る等して該注入孔Ｃ３を封止し、図１５に示
されるように、上記蓋部１１を開蓋させ、インクカート
リッジＣｂを該蓋部１１の内側に取り付けられた上記印
字ヘッド部吸収体１４０上に載置する。上記印字ヘッド
部吸収体１４０により印字ヘッドＣ１の微小孔から漏れ
出たインクを吸収し、インクの漏れによる周囲の汚損を
防止し得るようになしてある。

【００３３】次に、図１６に示されるインクカートリッ
ジＣｃに対してインクの補充を行う場合について説明す
る。インクカートリッジＣｃは、内部にインクを収容し
ており、その残量が見えるような半透明の容器が用いら
れている。インクカートリッジＣｃの側面部には製造時
にインクを注入した注入孔Ｃ５が形成され、該注入孔Ｃ
５に嵌合栓Ｃ５’が嵌合されているが、本実施形態の上
記インク補充装置１によっては、インクを補充する際に
この注入孔Ｃ５は利用しない。また、インクカートリッ
ジＣｃの底面には、プリンターへインクを供給するため
のインク供給孔Ｃ１’が形成されており、該インク供給
孔Ｃ１’側の半分にのみスポンジが充填されてインクが
漏れ出ないようになしてある。

【００３４】図１７に示されるように、インクカートリ
ッジＣｃを上記インク補充装置１の上記カートリッジ固
定部１２ｂ内に載置する。インクカートリッジＣｃの上
下方向の位置決めは、上記カートリッジ固定部１２ｂ内
に形成された一対の段差１２０ｂ，１２０ｂとインクカ
ートリッジＣｃ底面とが当接することにより行われる。
上記カートリッジ固定部１２ｂにインクカーリッジＣｃ
が載置されると、図１８に示されるように、上記蓋部１
１が閉蓋される。

【００３５】図１８に示されるように、上記取付部１３
ｃ及び上記開口具２ｂを用いて、インクカートリッジＣ
ｄの時と全く同様に注入孔Ｃ３を開口させる。このと
き、インクカートリッジＣｄへ注入孔Ｃ３の開口と同様
に、上記インク補充装置１自体を削るおそれがなく、上
記ドリル２０ｂを螺入させ過ぎることがなく、該ドリル
２０ｂにより手を怪我するおそれがないということは言
うまでもない。

【００３６】図１９に示されるように、上記取付部１３
ｃに上記注入具３の上記被取付部３０１を取り付け、イ
ンクカートリッジＣｄの時と全く同様にインクの補充を
行う。このとき、インクカートリッジＣｄへのインクの
補充時と同様に、インクの上記ノズル３００からの滴下
を防止して周囲の汚損を防止し、インクの乾燥を防止し
得ることは言うまでもない。インクカートリッジＣｃ内
の注入孔Ｃ３側にはスポンジが充填されていないので、
インクの注入に伴って上記注入具３が押し戻されること
はない。上記取付部１３ｃには上記取付部１３ｂのよう
な係止爪が形成されていることを要しない。上記注入具
３の取り外し後、注入孔Ｃ３にシールを貼る等して該注
入孔Ｃ３を封止し、上記蓋部１１を開蓋させてインクカ
ートリッジＣｃを取り出す。

【００３７】本実施形態のインク補充装置１は上述の如
く構成されており、本実施形態のインク補充装置１によ
れば、インクカートリッジＣを収納固定する上記カート
リッジ固定部１２（１２ａ，１２ｂ）と、インクカート
リッジＣに対してインクの注入孔Ｃ３を開口させる開口
具が挿入される凹状の取付部１３（１３ｂ，１３ｃ，１
３ｄ）とを備え、該取付部１３（１３ｂ，１３ｃ，１３
ｄ）の底部中央に上記カートリッジ固定部１２（１２
ａ，１２ｂ）に貫通する貫通孔１３２（１３２ｂ，１３
２ｃ，１３２ｄ）が形成されているため、インクカート
リッジへの注入孔の開口時に、所定の開口具と共に用い
られることによって、インクカートリッジを収納固定す
るインク補充装置自体を削り取ってしまったり、インク
カートリッジに対して必要以上に深く穿孔させてしまう
ことなく、注入孔を容易に開口させることができ、イン
クカートリッジに対するインクの補充を簡便に行うこと
ができる。

【００３８】また、上記開口具２ｂは、上記インク補充
装置１と共に用いられる所定の開口具として最も好適な
もので、上記インク補充装置１と共に上記開口具２ｂを
用いることによって、インクカートリッジを収納固定す
るインク補充装置自体を削り取ってしまったり、インク
カートリッジに対して必要以上に深く穿孔させてしまう
ことを特に好適に防止することができ、インクカートリ
ッジに対するインクの補充を特に簡便に行うことができ
る。

【００３９】更に、上記開口具２ｂは、上記ドリル２０
ｂを被覆する上記スライド部材２２ｂを有しているた
め、その非使用時には該ドリル２０ｂを露出させないで
おくことができるため、手などを怪我させるおそれがな
い。また、その使用時には、上記ドリル２０ｂを上記ス
ライド部材２２ｂにより被覆させた状態から、該スライ
ド部材２２ｂを上記取付部１３（１３ｂ，１３ｃ，１３
ｄ）周縁上端と当接させてスライドさせながら上記貫通
孔１３２（１３２ｂ，１３２ｃ，１３２ｄ）に挿通させ
ることにより、インクカートリッジＣへの注入孔Ｃ３の
開口作業中においても上記ドリル２０ｂを露出させるこ
とがなく、手などを怪我させるおそれがない。

【００４０】本発明は上記実施形態に制限されるもので
はなく、例えば、上記実施形態の上記インク補充装置１
は、複数種類のインクカートリッジＣに対してインクの
補充が行い得るように形成されているが、１種類のイン
クカートリッジにのみしかインクの補充を行い得ないよ
うに形成されてもよい。また、上記実施形態の上記イン
ク補充装置１に収容固定されたインクカートリッジＣに
注入孔Ｃ３を開口させる開口具としては、上述したよう
な上記開口具２ｂが好ましいが、上記インク補充装置１
に適合して注入孔Ｃ３を開口するものであれば、上記実
施形態に制限されない。その他の点に関しても、本発明
の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更可能である。尚、図
１３〜１５は取付部１３ｂの中心における断面図、図１
７〜１９は取付部１３ｃの中心における断面図、図８〜
１０は取付部１３ｄ，１３ｄ，１３ｄのうち中央の取付
部１３ｄの中心における断面図である。

【００４１】

【発明の効果】本発明の注入孔開口装置によれば、イン
クカートリッジへの注入孔の開口時に、所定の開口具と
共に用いられることによって、インクカートリッジを収
納固定するインク補充装置自体を削り取ってしまった
り、インクカートリッジに対して必要以上に深く穿孔さ
せてしまうことなく、注入孔を容易に開口させることが
でき、インクカートリッジに対するインクの補充を簡便
に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインク補充装置の一実施形態の外観を
示す斜視図（インクカートリッジ非収納開蓋時）であ
る。

【図２】本発明のインク補充装置の一実施形態の外観を
示す斜視図（インクカートリッジ収納閉蓋時）である。

【図３】本発明のインク補充装置の一実施形態における
開口具の外観を示す斜視図である。

【図４】本発明のインク補充装置の一実施形態における
開口具の側面・断面図である。

【図５】本発明のインク補充装置の一実施形態における
注入具の外観を示す斜視図である。

【図６】本発明のインク補充装置の一実施形態によりイ
ンクの補充されるインクカートリッジ（Ｃｄ）の外観を
示す斜視図であり、(a) は上方より、(b) は下方より見
た図である。

【図７】本発明のインク補充装置の一実施形態によるイ
ンクカートリッジ（Ｃｄ）へのインク補充工程（第１工
程）を示す正面図である。

【図８】本発明のインク補充装置の一実施形態によるイ
ンクカートリッジ（Ｃｄ）へのインク補充工程（第２工
程）を示す断面図である。

【図９】本発明のインク補充装置の一実施形態によるイ
ンクカートリッジ（Ｃｄ）へのインク補充工程（第３工
程）を示す断面図である。

【図１０】本発明のインク補充装置の一実施形態による
インクカートリッジ（Ｃｄ）へのインク補充工程（第４
工程）を示す断面図である。

【図１１】本発明のインク補充装置の一実施形態により
インクの補充されるインクカートリッジ（Ｃｂ）の外観
を示す斜視図であり、(a) は上方より、(b) は下方より
見た図である。

【図１２】本発明のインク補充装置の一実施形態による
インクカートリッジ（Ｃｂ）へのインク補充工程（第１
工程）を示す正面図である。

【図１３】本発明のインク補充装置の一実施形態による
インクカートリッジ（Ｃｂ）へのインク補充工程（第２
工程）を示す断面図である。

【図１４】本発明のインク補充装置の一実施形態による
インクカートリッジ（Ｃｂ）へのインク補充工程（第３
工程）を示す断面図である。

【図１５】本発明のインク補充装置の一実施形態による
インクカートリッジ（Ｃｂ）へのインク補充工程（第４
工程）を示す断面図である。

【図１６】本発明のインク補充装置の一実施形態により
インクの補充されるインクカートリッジ（Ｃｃ）の外観
を示す斜視図であり、(a) は上方より、(b) は下方より
見た図である。

【図１７】本発明のインク補充装置の一実施形態による
インクカートリッジ（Ｃｃ）へのインク補充工程（第１
工程）を示す断面図である。

【図１８】本発明のインク補充装置の一実施形態による
インクカートリッジ（Ｃｃ）へのインク補充工程（第２
工程）を示す断面図である。

【図１９】本発明のインク補充装置の一実施形態による
インクカートリッジ（Ｃｃ）へのインク補充工程（第３
工程）を示す断面図である。

【図２０】従来の方法によりインクカートリッジにイン
クの注入孔を開口させる手順を説明する斜視図である。

【符号の説明】

Ｃ（Ｃｂ，Ｃｃ，Ｃｄ） インクカート
リッジ Ｃ３ インク注入孔 １ インク補充装
置 １２（１２ａ，１２ｂ） カートリッジ
固定部 １３（１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ） 取付部 １３２（１３２ｂ，１３２ｃ，１３２ｄ）貫通孔 ２ｂ 開口具 ２０ｂ ドリル ２１２ｂ 先端部 ２２ｂ スライド部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクカートリッジＣに対してインクの
   補充を行うインク補充装置であって、 インクカートリッジＣを収納固定するカートリッジ固定
   部１２（１２ａ，１２ｂ）と、インクカートリッジＣに
   インクの注入孔Ｃ３を開口させる開口具２ｂが挿入され
   る凹状の取付部１３（１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ）とを備
   え、該取付部１３（１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ）の底部中
   央に上記カートリッジ固定部１２（１２ａ，１２ｂ）に
   貫通する貫通孔１３２（１３２ｂ，１３２ｃ，１３２
   ｄ）が形成されていることを特徴とするインク補充装
   置。
2. 【請求項２】 上記開口具２ｂが、その先端にドリル２
   ０ｂを備え、該ドリル２０ｂの基部に上記取付部１３
   （１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ）の内部形状にほぼ等しい形
   状の先端部２１２ｂが形成されている、請求項１に記載
   のインク補充装置。
3. 【請求項３】 上記開口具２ｂが、スライド可能に取り
   付けられたスライド部材２２ｂを有し、該スライド部材
   ２２ｂは、該開口具２ｂの非使用時には上記ドリル２０
   ｂ及び上記先端部２１２ｂを被覆し、該開口具２ｂの使
   用時にはスライドして上記ドリル２０ｂを上記貫通孔１
   ３２（１３２ｂ，１３２ｃ，１３２ｄ）に挿通させるよ
   うになしてある、請求項２に記載のインク補充装置。