JPH0910120A - グリル - Google Patents
グリルInfo
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- JPH0910120A JPH0910120A JP20684295A JP20684295A JPH0910120A JP H0910120 A JPH0910120 A JP H0910120A JP 20684295 A JP20684295 A JP 20684295A JP 20684295 A JP20684295 A JP 20684295A JP H0910120 A JPH0910120 A JP H0910120A
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- JP
- Japan
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- grill
- cooling
- plate
- duct
- cooling means
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 グリル皿に水を入れる必要のない、いわゆ
る、水なしグリルを提供する。 【構成】 グリル皿２の底面に一体固定された冷却用ダ
クト３とグリル庫１の背面部に垂直状に固定されてグリ
ルの排気口８に向けて流れる排気熱で加熱されるドラフ
ト用ダクト４とからなり、グリル皿２が所定の位置に収
納されると、冷却用ダクト３の接続口３ａがドラフト用
ダクト４の接続口４ａにシール材５を介して気密に挿入
されて、冷却用ダクト３とドラフト用ダクト４とが接続
連通する。
る、水なしグリルを提供する。 【構成】 グリル皿２の底面に一体固定された冷却用ダ
クト３とグリル庫１の背面部に垂直状に固定されてグリ
ルの排気口８に向けて流れる排気熱で加熱されるドラフ
ト用ダクト４とからなり、グリル皿２が所定の位置に収
納されると、冷却用ダクト３の接続口３ａがドラフト用
ダクト４の接続口４ａにシール材５を介して気密に挿入
されて、冷却用ダクト３とドラフト用ダクト４とが接続
連通する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、グリル付きガステー
ブル等のグリルに関する。
ブル等のグリルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より一般に使用されているこの種の
グリルは、たとえば、図１１に示されているように、グ
リル庫１′の底部にグリル皿２′を出し入れ自由に備え
て、グリルで魚焼き等の調理をする場合、グリル皿に水
ｂ′を入れて焼き調理を行っている。
グリルは、たとえば、図１１に示されているように、グ
リル庫１′の底部にグリル皿２′を出し入れ自由に備え
て、グリルで魚焼き等の調理をする場合、グリル皿に水
ｂ′を入れて焼き調理を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】グリル皿に水を入れる
のは、落下した魚油等が水に浮いて掃除しやすいこと、
魚油等の発火防止とバーナの輻射熱が水で断熱されて床
面温度が上昇せず使用上安全であること等の利点がある
反面、グリル皿の出し入れ等の取扱い時に水がこぼれや
すいこと、蒸気の影響により魚等の焼き上りが湿っぽく
なること等の欠点がある。
のは、落下した魚油等が水に浮いて掃除しやすいこと、
魚油等の発火防止とバーナの輻射熱が水で断熱されて床
面温度が上昇せず使用上安全であること等の利点がある
反面、グリル皿の出し入れ等の取扱い時に水がこぼれや
すいこと、蒸気の影響により魚等の焼き上りが湿っぽく
なること等の欠点がある。
【０００４】この発明は、いわゆる、水なしグリルとす
ることによって上記従来の技術の利点を生かしながら欠
点を解消するグリルの提供を目的としている。
ることによって上記従来の技術の利点を生かしながら欠
点を解消するグリルの提供を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するこの
発明の第１のグリルは、グリル付きガステーブル等のグ
リルにおいて、グリル皿に水を入れることなく調理可能
とするためのグリル皿の冷却手段を備えたことを要旨と
する。
発明の第１のグリルは、グリル付きガステーブル等のグ
リルにおいて、グリル皿に水を入れることなく調理可能
とするためのグリル皿の冷却手段を備えたことを要旨と
する。
【０００６】上記課題を解決するこの発明の第２のグリ
ルは、上記冷却手段が、グリル皿の下面に固定された冷
却用ダクトとグリル庫の背面部に固定されてグリルの排
気熱で加熱されるドラフト用ダクトとからなり、グリル
皿収納時にこれらが気密に接続連通される空冷式の冷却
手段であることを要旨とする。
ルは、上記冷却手段が、グリル皿の下面に固定された冷
却用ダクトとグリル庫の背面部に固定されてグリルの排
気熱で加熱されるドラフト用ダクトとからなり、グリル
皿収納時にこれらが気密に接続連通される空冷式の冷却
手段であることを要旨とする。
【０００７】上記課題を解決するこの発明の第３のグリ
ルは、上記冷却手段が、グリル皿収納時にグリル皿が載
る冷却用ヒートシンクと放熱フィンを備えた冷却手段で
あることを要旨とする。
ルは、上記冷却手段が、グリル皿収納時にグリル皿が載
る冷却用ヒートシンクと放熱フィンを備えた冷却手段で
あることを要旨とする。
【０００８】上記課題を解決するこの発明の第４のグリ
ルは、上記冷却用ヒートシンクが熱サイホン構造と放熱
フィンで構成されたことを要旨とする。
ルは、上記冷却用ヒートシンクが熱サイホン構造と放熱
フィンで構成されたことを要旨とする。
【０００９】上記課題を解決するこの発明の第５のグリ
ルは、上記グリル皿の少なくとも内表面に弗素樹脂加工
を施したことを要旨とする。
ルは、上記グリル皿の少なくとも内表面に弗素樹脂加工
を施したことを要旨とする。
【００１０】
【作用】上記構成を有するこの発明の第１のグリルは、
グリル使用時にグリル皿が冷却手段で適正に冷却され
る。この結果、グリル使用時にグリル皿へ水を入れる必
要がない。
グリル使用時にグリル皿が冷却手段で適正に冷却され
る。この結果、グリル使用時にグリル皿へ水を入れる必
要がない。
【００１１】上記構成を有するこの発明の第２のグリル
は、グリルの排気熱で加熱されるドラフト用ダクト内の
空気が加熱されることによるドラフト力で冷却用ダクト
内の空気が新鮮冷気と入れ替り冷却用ダクト上のグリル
皿は冷却される。この結果、グリル皿は空冷式の冷却手
段をもって効果的に冷却される。
は、グリルの排気熱で加熱されるドラフト用ダクト内の
空気が加熱されることによるドラフト力で冷却用ダクト
内の空気が新鮮冷気と入れ替り冷却用ダクト上のグリル
皿は冷却される。この結果、グリル皿は空冷式の冷却手
段をもって効果的に冷却される。
【００１２】上記構成を有するこの発明の第３のグリル
は、熱良導体のヒートシンクで冷却用ヒートシンク上の
グリル皿の熱は放熱され冷却される。この結果、グリル
皿は厚板構造の冷却手段をもって効果的に冷却される。
は、熱良導体のヒートシンクで冷却用ヒートシンク上の
グリル皿の熱は放熱され冷却される。この結果、グリル
皿は厚板構造の冷却手段をもって効果的に冷却される。
【００１３】上記構成を有するこの発明の第４のグリル
は、熱サイホン構造のヒートシンクで冷却用ヒートシン
ク上のグリル皿の熱は放熱され冷却される。この結果、
グリル皿は熱サイホン構造の冷却手段をもって効果的に
冷却される。
は、熱サイホン構造のヒートシンクで冷却用ヒートシン
ク上のグリル皿の熱は放熱され冷却される。この結果、
グリル皿は熱サイホン構造の冷却手段をもって効果的に
冷却される。
【００１４】上記構成を有するこの発明の第５のグリル
は、グリル皿が上記冷却手段で弗素コートの耐熱温度以
下に冷却されるから、グリル皿の少なくとも内表面に弗
素樹脂をコーティングしたことにより、グリル皿に付着
する油汚れ等が取りやすい。この結果、グリル皿の掃除
等が簡易に行いうる。
は、グリル皿が上記冷却手段で弗素コートの耐熱温度以
下に冷却されるから、グリル皿の少なくとも内表面に弗
素樹脂をコーティングしたことにより、グリル皿に付着
する油汚れ等が取りやすい。この結果、グリル皿の掃除
等が簡易に行いうる。
【００１５】
【実施例】以上説明したこの発明のグリルの構成、作用
を一層明確にするために、以下その好適な実施例につい
て図面を参照して説明する。
を一層明確にするために、以下その好適な実施例につい
て図面を参照して説明する。
【００１６】実施例はグリル付きガステーブルのグリル
にこの発明を適用したものであって、図１〜図４に示さ
れている第１実施例は、冷却手段として空冷式の冷却手
段を用いたものであり、図５〜図８に示されている第２
実施例は、冷却手段としてヒートシンク式の冷却手段を
用いたものである。
にこの発明を適用したものであって、図１〜図４に示さ
れている第１実施例は、冷却手段として空冷式の冷却手
段を用いたものであり、図５〜図８に示されている第２
実施例は、冷却手段としてヒートシンク式の冷却手段を
用いたものである。
【００１７】図１〜図４に示されている第１実施例にお
いて、Ａは空冷式の冷却手段で、グリル庫１の底部に出
し入れ自由に備えられたグリル皿２の下面に一体固定さ
れた冷却用ダクト３とグリル庫１の背面部に垂直状に固
定されてグリルの排気口８に向けて流れる排気熱で加熱
されるドラフト用ダクト４とからなり、グリル皿収納時
にこれらが気密に接続連通される構造となっている。
いて、Ａは空冷式の冷却手段で、グリル庫１の底部に出
し入れ自由に備えられたグリル皿２の下面に一体固定さ
れた冷却用ダクト３とグリル庫１の背面部に垂直状に固
定されてグリルの排気口８に向けて流れる排気熱で加熱
されるドラフト用ダクト４とからなり、グリル皿収納時
にこれらが気密に接続連通される構造となっている。
【００１８】上記冷却用ダクト３とドラフト用ダクト４
との接続部は、冷却用ダクト３の接続口３ａがドラフト
用ダクト４の接続口４ａにシール材５を介して挿入、脱
出できる構造となっており、上記ドラフト用ダクト４は
グリル庫１の背面壁６に取付け金具７で固定され、グリ
ル庫１内を排気口８に向けて流れる排気熱ａが漏れなく
接するようになっている。そして、このドラフト用ダク
ト４と上記冷却用ダクト３はともに上記グリル皿２の横
幅と略同一幅に形成されている。
との接続部は、冷却用ダクト３の接続口３ａがドラフト
用ダクト４の接続口４ａにシール材５を介して挿入、脱
出できる構造となっており、上記ドラフト用ダクト４は
グリル庫１の背面壁６に取付け金具７で固定され、グリ
ル庫１内を排気口８に向けて流れる排気熱ａが漏れなく
接するようになっている。そして、このドラフト用ダク
ト４と上記冷却用ダクト３はともに上記グリル皿２の横
幅と略同一幅に形成されている。
【００１９】なお、図１及び図２において、９は魚等の
被調理物９ａを載せる焼き網で、上記グリル皿２に脱着
可能に載せられている。１０は上記排気口８の排気カバ
ー、１１は前面扉で、前記グリル皿２と連結杆１２で一
体に連設されている。１３は上記グリル皿２のガイドレ
ールで、グリル皿２の出し入れ時にグリル皿２がこのガ
イドレール１３に沿って進退する。また、１４はこんろ
部の五徳、１５はグリルバーナ、１６は熱板、１７はフ
ードで、その排気口側を下方へ折曲げて案内凸部１７ａ
とすることにより排気熱ａが上記ドラフト用ダクト４に
確実に触れるようになしている。１８は点火パイロッ
ト、１９は熱電対、２０は冷却用空気取入口である。
被調理物９ａを載せる焼き網で、上記グリル皿２に脱着
可能に載せられている。１０は上記排気口８の排気カバ
ー、１１は前面扉で、前記グリル皿２と連結杆１２で一
体に連設されている。１３は上記グリル皿２のガイドレ
ールで、グリル皿２の出し入れ時にグリル皿２がこのガ
イドレール１３に沿って進退する。また、１４はこんろ
部の五徳、１５はグリルバーナ、１６は熱板、１７はフ
ードで、その排気口側を下方へ折曲げて案内凸部１７ａ
とすることにより排気熱ａが上記ドラフト用ダクト４に
確実に触れるようになしている。１８は点火パイロッ
ト、１９は熱電対、２０は冷却用空気取入口である。
【００２０】上記構成の第１実施例において、グリル使
用時、すなわち、焼き調理時は排気口８へ流れる排気熱
ａでドラフト用ダクト４が加熱されるため、ドラフト用
ダクト４内の空気が加熱されることによるドラフト力で
空気取入口２０からの空気が冷却用ダクト３内をドラフ
ト用ダクト側に向けて流れ、冷却用ダクト３内の空気を
新鮮冷気と入れ替えて冷却用ダクト３上のグリル皿２を
冷却する。
用時、すなわち、焼き調理時は排気口８へ流れる排気熱
ａでドラフト用ダクト４が加熱されるため、ドラフト用
ダクト４内の空気が加熱されることによるドラフト力で
空気取入口２０からの空気が冷却用ダクト３内をドラフ
ト用ダクト側に向けて流れ、冷却用ダクト３内の空気を
新鮮冷気と入れ替えて冷却用ダクト３上のグリル皿２を
冷却する。
【００２１】焼き調理終了時等において、グリル皿２を
前面扉１１とともにガイドレール１３に沿って引き出す
と、冷却用ダクト３はグリル皿２とともに引き出されて
その接続口３ａはドラフト用ダクト４の接続口４ａから
抜脱する。また、グリル皿２をグリル庫１内へガイドレ
ール１３に沿って所定の位置まで収納すると、冷却用ダ
クト３はグリル皿２とともに収納されてその接続口３ａ
はドラフト用ダクト４の接続口４ａにシール材５を介し
て気密に挿入される。したがって、グリル皿２を収納す
ると、冷却用ダクト３とドラフト用ダクト４が接続連通
されて空冷式の冷却手段Ａが構成される。
前面扉１１とともにガイドレール１３に沿って引き出す
と、冷却用ダクト３はグリル皿２とともに引き出されて
その接続口３ａはドラフト用ダクト４の接続口４ａから
抜脱する。また、グリル皿２をグリル庫１内へガイドレ
ール１３に沿って所定の位置まで収納すると、冷却用ダ
クト３はグリル皿２とともに収納されてその接続口３ａ
はドラフト用ダクト４の接続口４ａにシール材５を介し
て気密に挿入される。したがって、グリル皿２を収納す
ると、冷却用ダクト３とドラフト用ダクト４が接続連通
されて空冷式の冷却手段Ａが構成される。
【００２２】図５〜図１０に示されている第２実施例は
ヒートシンク式の冷却手段としたもので、グリル庫の底
部に位置してグリル皿を収納したときその上面にグリル
皿が載る冷却用ヒートシンクと、背面に放熱フィンを備
え、この放熱フィンを器外に露出してグリル庫の背面部
に位置する放熱用ヒートシンクとを一体に連結した構造
となっている。
ヒートシンク式の冷却手段としたもので、グリル庫の底
部に位置してグリル皿を収納したときその上面にグリル
皿が載る冷却用ヒートシンクと、背面に放熱フィンを備
え、この放熱フィンを器外に露出してグリル庫の背面部
に位置する放熱用ヒートシンクとを一体に連結した構造
となっている。
【００２３】上記冷却手段Ａとして、図５及び図６に示
した実施例は、上面にグリル皿２が載る冷却用ヒートシ
ンク１２１と背面に放熱フィン１２２を備えた放熱用ヒ
ートシンク１２４とを一体に連結した逆Ｌ字状の板体１
２５からなる構造となしている。この実施例の板体１２
５は銅、アルミ等の熱伝導性のよい厚板構造とするもの
である。
した実施例は、上面にグリル皿２が載る冷却用ヒートシ
ンク１２１と背面に放熱フィン１２２を備えた放熱用ヒ
ートシンク１２４とを一体に連結した逆Ｌ字状の板体１
２５からなる構造となしている。この実施例の板体１２
５は銅、アルミ等の熱伝導性のよい厚板構造とするもの
である。
【００２４】また、図７〜図１０に示した実施例は、上
面にグリル皿２が載る冷却用ヒートシンク２１と背面に
放熱フィン２２を備え、かつ、前面には安全栓２３を有
する放熱用ヒートシンク２４とを一体に連結した逆Ｌ字
状のジャケット体２５からなる熱サイホン構造となして
いる。
面にグリル皿２が載る冷却用ヒートシンク２１と背面に
放熱フィン２２を備え、かつ、前面には安全栓２３を有
する放熱用ヒートシンク２４とを一体に連結した逆Ｌ字
状のジャケット体２５からなる熱サイホン構造となして
いる。
【００２５】上記冷却用ヒートシンク２１はシーム溶接
２１ａ等により相互に連通する複数の室２１ｂに区画す
ると強度が増すが、単なる偏平筒状の冷却用ヒートシン
クとしてもよい。そして、この冷却用ヒートシンク２１
には取付け金具２７を備えている。また、安全栓２３は
栓穴２８にＯリング２６を介して気密に嵌めつけられ、
このＯリング２６は安全栓側に設けるほか（図７参
照）、栓穴側に設けてもよい（図１０参照）。この実施
例のジャケット２５はステンレス製とするのが通常であ
るが、銅又はアルミ製とすると冷却効果は甚大である。
２１ａ等により相互に連通する複数の室２１ｂに区画す
ると強度が増すが、単なる偏平筒状の冷却用ヒートシン
クとしてもよい。そして、この冷却用ヒートシンク２１
には取付け金具２７を備えている。また、安全栓２３は
栓穴２８にＯリング２６を介して気密に嵌めつけられ、
このＯリング２６は安全栓側に設けるほか（図７参
照）、栓穴側に設けてもよい（図１０参照）。この実施
例のジャケット２５はステンレス製とするのが通常であ
るが、銅又はアルミ製とすると冷却効果は甚大である。
【００２６】上記第２実施例において、その他の構造は
第１実施例と同一につき、同一部分に同一符号を付して
その説明は省略する。
第１実施例と同一につき、同一部分に同一符号を付して
その説明は省略する。
【００２７】上記第２実施例の厚板構造の冷却手段Ａの
板体１２５は銅、アルミ等の熱良導体であるから、冷却
用ヒートシンク１２１上のグリル皿２の熱は放熱用ヒー
トシンク１２４により放熱され冷却される。この実施例
はグリル火力が小さい場合に適用して効果的である。
板体１２５は銅、アルミ等の熱良導体であるから、冷却
用ヒートシンク１２１上のグリル皿２の熱は放熱用ヒー
トシンク１２４により放熱され冷却される。この実施例
はグリル火力が小さい場合に適用して効果的である。
【００２８】また、上記第２実施例の熱サイホン構造の
冷却手段Ａのジャケット２５には、先ず、安全栓２３を
外してジャケット２５内に予め決められた一定量の水を
入れ、これを加熱して沸騰させ、ジャケット２５内を水
蒸気で充満させる。水蒸気が充満したところで加熱を停
止すると同時に安全栓２３を嵌めて栓穴２８気密に塞ぐ
と、冷却されてジャケット２５の内部は大気圧に対して
負圧（ほぼ０圧）となって熱サイホン式の冷却手段Ａが
構成される。そこで、この熱サイホン式冷却手段Ａをグ
リル組立時にグリル庫１内の底部に冷却用ヒートシンク
２１を背面部に放熱用ヒートシンク２４を位置して取付
け金具２７により取付け設置しグリル皿２の冷却に供す
る。
冷却手段Ａのジャケット２５には、先ず、安全栓２３を
外してジャケット２５内に予め決められた一定量の水を
入れ、これを加熱して沸騰させ、ジャケット２５内を水
蒸気で充満させる。水蒸気が充満したところで加熱を停
止すると同時に安全栓２３を嵌めて栓穴２８気密に塞ぐ
と、冷却されてジャケット２５の内部は大気圧に対して
負圧（ほぼ０圧）となって熱サイホン式の冷却手段Ａが
構成される。そこで、この熱サイホン式冷却手段Ａをグ
リル組立時にグリル庫１内の底部に冷却用ヒートシンク
２１を背面部に放熱用ヒートシンク２４を位置して取付
け金具２７により取付け設置しグリル皿２の冷却に供す
る。
【００２９】上記熱サイホン式冷却手段Ａにおいて、た
とえば、安全栓２３の外径を１ｃｍとし、Ｏリング２６
の抜け抵抗を５００ｇとすると、次式１によって求めら
れるように、安全栓２３の抜ける温度は、内部圧力Ｐ＝
１．６３７ｋｇ／ｃｍ2 →約１１４℃となる。したがっ
て、冷却用ヒートシンク２１が１１４℃以上になること
はない。しかし、熱バランスが何らかの原因で狂い過熱
されて、１１４℃以上になると内部圧力が１．６３７ｋ
ｇ／ｃｍ2 を超え、安全栓２３が抜ける。これを報知す
る様にすれば操作者が火を止めることができ、又安全栓
抜けと消火連動機構を採用すれば更に安全である。
とえば、安全栓２３の外径を１ｃｍとし、Ｏリング２６
の抜け抵抗を５００ｇとすると、次式１によって求めら
れるように、安全栓２３の抜ける温度は、内部圧力Ｐ＝
１．６３７ｋｇ／ｃｍ2 →約１１４℃となる。したがっ
て、冷却用ヒートシンク２１が１１４℃以上になること
はない。しかし、熱バランスが何らかの原因で狂い過熱
されて、１１４℃以上になると内部圧力が１．６３７ｋ
ｇ／ｃｍ2 を超え、安全栓２３が抜ける。これを報知す
る様にすれば操作者が火を止めることができ、又安全栓
抜けと消火連動機構を採用すれば更に安全である。
【００３０】
【００３１】上記構成において、グリル使用時にグリル
皿２を所定の位置に収納すると、これが冷却用ヒートシ
ンク２１上に位置するため、グリル皿２の熱はジャケッ
ト２５内の熱サイホン作用で冷却用ヒートシンク２１に
より放熱されグリル皿２は適正に冷却される。
皿２を所定の位置に収納すると、これが冷却用ヒートシ
ンク２１上に位置するため、グリル皿２の熱はジャケッ
ト２５内の熱サイホン作用で冷却用ヒートシンク２１に
より放熱されグリル皿２は適正に冷却される。
【００３２】なお、何らかの原因で、内部圧力Ｐ＝１．
６３７ｋｇ／ｃｍ2 →約１１４℃以上となって安全栓２
３が自動的に抜けた場合は、ジャケット２５をグリル庫
１から取外して上記水蒸気の発生冷却によるほぼ真空構
造とした後、再びグリル庫１に取付け設置すれば再使用
ができるもので、この作業はユーザ自身が容易に行いう
るものである。
６３７ｋｇ／ｃｍ2 →約１１４℃以上となって安全栓２
３が自動的に抜けた場合は、ジャケット２５をグリル庫
１から取外して上記水蒸気の発生冷却によるほぼ真空構
造とした後、再びグリル庫１に取付け設置すれば再使用
ができるもので、この作業はユーザ自身が容易に行いう
るものである。
【００３３】上記第１及び第２実施例による冷却手段で
グリル皿２は弗素コートの耐熱温度（約３００℃）以下
に冷却されるから、グリル皿２の少なくとも内表面に弗
素樹脂をコーティングすると、グリル皿２に付着する油
汚れ等の除去が容易に行い得る。
グリル皿２は弗素コートの耐熱温度（約３００℃）以下
に冷却されるから、グリル皿２の少なくとも内表面に弗
素樹脂をコーティングすると、グリル皿２に付着する油
汚れ等の除去が容易に行い得る。
【００３４】以上この発明の実施例について説明した
が、この発明はこうした実施例に何等限定されるもので
はなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において種々
なる態様で実施し得ることは勿論である。
が、この発明はこうした実施例に何等限定されるもので
はなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において種々
なる態様で実施し得ることは勿論である。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したこの発明の第１のグリル
は、グリル使用時にグリル皿が冷却手段で適正に冷却さ
れるから、グリル使用時に従来のようにグリル皿へ水を
入れる必要がなく、いわゆる、水なしグリルが実現でき
る。
は、グリル使用時にグリル皿が冷却手段で適正に冷却さ
れるから、グリル使用時に従来のようにグリル皿へ水を
入れる必要がなく、いわゆる、水なしグリルが実現でき
る。
【００３６】また、この発明の第２のグリルは、グリル
の排気熱で加熱される空気のドラフト力で冷却用ダクト
内の空気を新鮮冷気と入れ替えてグリル皿を冷却するか
ら、上記水なしグリルが空冷構造で容易に実現できる。
の排気熱で加熱される空気のドラフト力で冷却用ダクト
内の空気を新鮮冷気と入れ替えてグリル皿を冷却するか
ら、上記水なしグリルが空冷構造で容易に実現できる。
【００３７】さらに、この発明の第３のグリルは、熱良
導体のヒートシンクでグリル皿を冷却するから、たとえ
ば、グリル火力の小さい水なしグリルが容易に実現でき
る。
導体のヒートシンクでグリル皿を冷却するから、たとえ
ば、グリル火力の小さい水なしグリルが容易に実現でき
る。
【００３８】さらには、この発明の第４のグリルは、熱
サイホン構造のヒートシンクでグリル皿を冷却するか
ら、上記水なしグリルが熱サイホン構造で容易に実現で
きる。
サイホン構造のヒートシンクでグリル皿を冷却するか
ら、上記水なしグリルが熱サイホン構造で容易に実現で
きる。
【００３９】この発明の第４のグリルは、グリル皿が上
記冷却手段で弗素コートの耐熱温度以下に冷却されるか
ら、グリル皿の少なくとも内表面に弗素樹脂をコーティ
ングしたことによりグリル皿に付着する油汚れ等の除去
が容易に行い得てその掃除等に便利である。
記冷却手段で弗素コートの耐熱温度以下に冷却されるか
ら、グリル皿の少なくとも内表面に弗素樹脂をコーティ
ングしたことによりグリル皿に付着する油汚れ等の除去
が容易に行い得てその掃除等に便利である。
【図１】この発明のグリルの第１実施例としての全体縦
断側面図である。
断側面図である。
【図２】同縦断正面図である。
【図３】冷却用ダクトとドラフト用ダクトを分離して示
した斜視図である。
した斜視図である。
【図４】その接続部の断面図である。
【図５】この発明のグリルの第２実施例としてのヒート
シンクの斜視図である。
シンクの斜視図である。
【図６】同縦面図である。
【図７】異なる実施例としての全体縦断側面図である。
【図８】同縦断正面図である。
【図９】ヒートシンクの斜視図である。
【図１０】その安全栓の部分の断面図である。
【図１１】従来のグリルの一例を示した全体の縦断正面
図である。
図である。
１ グリル庫 ２ グリル皿 Ａ 冷却手段 ３ 冷却用ダクト ４ ドラフト用ダクト ２１ 冷却用ヒートシンク ２２ 放熱フィン ２４ 放熱用ヒートシンク
Claims (5)
- 【請求項１】 グリル付きガステーブル等のグリルにお
いて、グリル皿に水を入れることなく調理可能とするた
めのグリル皿の冷却手段を備えたことを特徴とするグリ
ル。 - 【請求項２】 上記冷却手段が、グリル皿の下面に固定
された冷却用ダクトとグリル庫の背面部に固定されてグ
リルの排気熱で加熱されるドラフト用ダクトとからな
り、グリル皿収納時にこれらが気密に接続連通される空
冷式の冷却手段である請求項１記載のグリル。 - 【請求項３】 上記冷却手段が、グリル皿収納時にグリ
ル皿が載る冷却用ヒートシンクと放熱フィンを備えた冷
却手段である請求項１記載のグリル。 - 【請求項４】 上記冷却用ヒートシンクが熱サイホン構
造と放熱フィンで構成された請求項３記載のグリル。 - 【請求項５】 上記グリル皿の少なくとも内表面に弗素
樹脂加工を施した請求項１、２、３、４記載のグリル。
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|---|---|---|---|
| JP20684295A JP3447154B2 (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | グリル |
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|---|---|---|---|
| JP20684295A JP3447154B2 (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | グリル |
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|---|---|---|---|
| JP20684295A Expired - Fee Related JP3447154B2 (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | グリル |
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-
1995
- 1995-06-28 JP JP20684295A patent/JP3447154B2/ja not_active Expired - Fee Related
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