JPH09101026A - 焼成炉の燃焼制御システム - Google Patents
焼成炉の燃焼制御システムInfo
- Publication number
- JPH09101026A JPH09101026A JP7293230A JP29323095A JPH09101026A JP H09101026 A JPH09101026 A JP H09101026A JP 7293230 A JP7293230 A JP 7293230A JP 29323095 A JP29323095 A JP 29323095A JP H09101026 A JPH09101026 A JP H09101026A
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- Japan
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- governor
- back pressure
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Abstract
(57)【要約】
【課題】燃料ガス量調節幅を広くすることができる焼成
炉の燃焼制御システム。 【解決手段】焼成炉に配設した複数のガスバーナ１，１
と、各ガスバーナ１から延設したガス供給管２の途中に
配設したガス量調節用ガバナ３と、各ガス量調節用ガバ
ナ３の背圧室３ａと集合空気配管１９とを接合する分岐
空気配管４と、集合空気配管１９に接合した背圧設定具
１６と、炉内温度を検知して背圧設定具１６を操作する
コントローラ７とを備えた焼成炉の燃焼制御システムに
おいて、背圧設定具１６は集合空気配管１９の途中に配
設した可変ガバナ１７と、可変ガバナ１７より下流側で
集合空気配管１９に接合した空気逃がし具１８とを用
い、可変ガバナ１７に備えた圧力設定具２９をコントロ
ーラ７で操作するようにしたこと。
炉の燃焼制御システム。 【解決手段】焼成炉に配設した複数のガスバーナ１，１
と、各ガスバーナ１から延設したガス供給管２の途中に
配設したガス量調節用ガバナ３と、各ガス量調節用ガバ
ナ３の背圧室３ａと集合空気配管１９とを接合する分岐
空気配管４と、集合空気配管１９に接合した背圧設定具
１６と、炉内温度を検知して背圧設定具１６を操作する
コントローラ７とを備えた焼成炉の燃焼制御システムに
おいて、背圧設定具１６は集合空気配管１９の途中に配
設した可変ガバナ１７と、可変ガバナ１７より下流側で
集合空気配管１９に接合した空気逃がし具１８とを用
い、可変ガバナ１７に備えた圧力設定具２９をコントロ
ーラ７で操作するようにしたこと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タイル焼成用ロー
ラハースキルン等の焼成炉に備えたガスバーナの燃焼を
制御するためのシステムの改良に関する。
ラハースキルン等の焼成炉に備えたガスバーナの燃焼を
制御するためのシステムの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】焼成炉は、予熱ゾーン，焼成ゾーン及び
冷却ゾーン等に区分され、各ゾーンに複数のガスバーナ
を配設したものがある。各ゾーンに配設した各ガスバー
ナは、炉内のゾーン温度が設定温度を維持するように燃
焼制御が行われる。この燃焼制御を行う焼成炉の燃焼制
御システムは、図３に示す如く、焼成炉に配設した複数
のガスバーナ１，１と、各ガスバーナ１から延設したガ
ス供給管２の途中に配設したガス量調節用ガバナ３と、
各ガス量調節用ガバナ３の背圧室３ａと集合空気配管５
とを接合する分岐空気配管４と、集合空気配管５に接合
した背圧設定具６と、炉内温度を検知して背圧設定具６
を操作するコントローラ７とを備え、１個のコントロー
ラ７で複数のガスバーナ１，１の燃焼を制御するもので
ある。
冷却ゾーン等に区分され、各ゾーンに複数のガスバーナ
を配設したものがある。各ゾーンに配設した各ガスバー
ナは、炉内のゾーン温度が設定温度を維持するように燃
焼制御が行われる。この燃焼制御を行う焼成炉の燃焼制
御システムは、図３に示す如く、焼成炉に配設した複数
のガスバーナ１，１と、各ガスバーナ１から延設したガ
ス供給管２の途中に配設したガス量調節用ガバナ３と、
各ガス量調節用ガバナ３の背圧室３ａと集合空気配管５
とを接合する分岐空気配管４と、集合空気配管５に接合
した背圧設定具６と、炉内温度を検知して背圧設定具６
を操作するコントローラ７とを備え、１個のコントロー
ラ７で複数のガスバーナ１，１の燃焼を制御するもので
ある。
【０００３】各ガス供給管２は、その途中に配設した流
量調節用のボールバルブ８を介してガス本管９に接合し
てある。各ガスバーナ１から延設した燃焼用空気供給管
１０は、その途中に配設した流量調節用のバタフライバ
ルブ１１を介してゾーン空気配管１２に接続してある。
ゾーン空気配管１２は、その途中に配設した流量調節用
のバタフライバルブ１３を介して空気本管１４に接続し
てある。
量調節用のボールバルブ８を介してガス本管９に接合し
てある。各ガスバーナ１から延設した燃焼用空気供給管
１０は、その途中に配設した流量調節用のバタフライバ
ルブ１１を介してゾーン空気配管１２に接続してある。
ゾーン空気配管１２は、その途中に配設した流量調節用
のバタフライバルブ１３を介して空気本管１４に接続し
てある。
【０００４】前記集合空気配管５は、ゾーン空気配管１
２に接合すると共に、その途中に逃がし用バタフライバ
ルブからなる背圧設定具６を接続してある。背圧設定具
６は、バタフライ弁体の開閉度をコントローラ７で操作
することにより、ゾーン空気配管１２から供給された空
気を大気に逃がす量を増減して分岐空気配管４に供給す
る空気圧を調節するものである。この燃焼制御システム
は、炉内のゾーン温度が降下すると、コントローラ７で
背圧設定具６の開度を絞つて分岐空気配管４に供給する
空気圧を上昇させることにより、各ガバナ３の背圧室３
ａ（図４参照）の圧力を上昇させ、ガバナ３に内蔵され
ている流量調節弁３ｂの開度を大きくして、各バーナ１
に対する燃料ガスの供給量を増大させる。逆に、炉内の
温度が上昇すると、コントローラ７で背圧設定具６の開
度を開けて分岐空気配管４に供給する空気圧を低下させ
ることにより、各ガバナ３の背圧室３ａの圧力を低下さ
せ、ガバナ３の流量調節弁３ｂの開度を小さくして、各
バーナ１に対する燃料ガスの供給量を減少させる。
２に接合すると共に、その途中に逃がし用バタフライバ
ルブからなる背圧設定具６を接続してある。背圧設定具
６は、バタフライ弁体の開閉度をコントローラ７で操作
することにより、ゾーン空気配管１２から供給された空
気を大気に逃がす量を増減して分岐空気配管４に供給す
る空気圧を調節するものである。この燃焼制御システム
は、炉内のゾーン温度が降下すると、コントローラ７で
背圧設定具６の開度を絞つて分岐空気配管４に供給する
空気圧を上昇させることにより、各ガバナ３の背圧室３
ａ（図４参照）の圧力を上昇させ、ガバナ３に内蔵され
ている流量調節弁３ｂの開度を大きくして、各バーナ１
に対する燃料ガスの供給量を増大させる。逆に、炉内の
温度が上昇すると、コントローラ７で背圧設定具６の開
度を開けて分岐空気配管４に供給する空気圧を低下させ
ることにより、各ガバナ３の背圧室３ａの圧力を低下さ
せ、ガバナ３の流量調節弁３ｂの開度を小さくして、各
バーナ１に対する燃料ガスの供給量を減少させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、背圧設定具
６に用いるバタフライバルブは、バタフライの回動角の
変化に対して流量が極端に変化する領域があるため、逃
がし量を微妙に制御することが困難である。その結果、
従来のシステムでは、燃料ガス量調節幅が極端に狭く、
制御対象ゾーンの温度変化に追従できないことがあり、
更に他のゾーンの温度管理にも悪い影響を与えることが
ある。そのため、従来のシステムでは、焼成品の歩留り
を非常に悪くすることがある。
６に用いるバタフライバルブは、バタフライの回動角の
変化に対して流量が極端に変化する領域があるため、逃
がし量を微妙に制御することが困難である。その結果、
従来のシステムでは、燃料ガス量調節幅が極端に狭く、
制御対象ゾーンの温度変化に追従できないことがあり、
更に他のゾーンの温度管理にも悪い影響を与えることが
ある。そのため、従来のシステムでは、焼成品の歩留り
を非常に悪くすることがある。
【０００６】そこで、本発明は、上記問題を解決するた
めに、燃料ガス量調節幅を広くすることができる焼成炉
の燃焼制御システムの提供を目的とする。
めに、燃料ガス量調節幅を広くすることができる焼成炉
の燃焼制御システムの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
要旨は、焼成炉に配設した複数のガスバーナと、各ガス
バーナから延設したガス供給管の途中に配設したガス量
調節用ガバナと、各ガス量調節用ガバナの背圧室と集合
空気配管とを接合する分岐空気配管と、集合空気配管に
接合した背圧設定具と、炉内温度を検知して背圧設定具
を操作するコントローラとを備えた焼成炉の燃焼制御シ
ステムにおいて、前記背圧設定具は集合空気配管の途中
に配設した可変ガバナと、可変ガバナより下流側で集合
空気配管に接合した空気逃がし具とを用い、可変ガバナ
に備えた圧力設定具を前記コントローラで操作するよう
にしたことを特徴とする焼成炉の燃焼制御システムであ
る。請求項２記載の本発明の要旨は、前記圧力設定具
は、前記可変ガバナに内蔵したダイヤフラム押圧用コイ
ルバネの受座と、コイルバネの圧縮方向に沿つて受座の
位置を変更させる調節ネジとを備え、調節ネジを前記コ
ントローラで回転させるようにした請求項１記載の焼成
炉の燃焼制御システムである。
要旨は、焼成炉に配設した複数のガスバーナと、各ガス
バーナから延設したガス供給管の途中に配設したガス量
調節用ガバナと、各ガス量調節用ガバナの背圧室と集合
空気配管とを接合する分岐空気配管と、集合空気配管に
接合した背圧設定具と、炉内温度を検知して背圧設定具
を操作するコントローラとを備えた焼成炉の燃焼制御シ
ステムにおいて、前記背圧設定具は集合空気配管の途中
に配設した可変ガバナと、可変ガバナより下流側で集合
空気配管に接合した空気逃がし具とを用い、可変ガバナ
に備えた圧力設定具を前記コントローラで操作するよう
にしたことを特徴とする焼成炉の燃焼制御システムであ
る。請求項２記載の本発明の要旨は、前記圧力設定具
は、前記可変ガバナに内蔵したダイヤフラム押圧用コイ
ルバネの受座と、コイルバネの圧縮方向に沿つて受座の
位置を変更させる調節ネジとを備え、調節ネジを前記コ
ントローラで回転させるようにした請求項１記載の焼成
炉の燃焼制御システムである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る焼成炉の燃焼
制御システム（以下、「本発明システム」という）を図
１及び図２に示す実施の態様に基づいて説明する。本発
明システムの改良点は、図１に示す如く、背圧設定具１
６を、集合空気配管１９の途中に配設した可変ガバナ１
７と、可変ガバナ１７より下流側で集合空気配管１９に
接合した空気逃がし具１８とで構成し、可変ガバナ１７
に備えた圧力設定具２９をコントローラ７で操作するよ
うにしたことである。この改良点以外の構成は従来の構
成と実質的に同一であり、同一符号は同一構成部材を示
す。
制御システム（以下、「本発明システム」という）を図
１及び図２に示す実施の態様に基づいて説明する。本発
明システムの改良点は、図１に示す如く、背圧設定具１
６を、集合空気配管１９の途中に配設した可変ガバナ１
７と、可変ガバナ１７より下流側で集合空気配管１９に
接合した空気逃がし具１８とで構成し、可変ガバナ１７
に備えた圧力設定具２９をコントローラ７で操作するよ
うにしたことである。この改良点以外の構成は従来の構
成と実質的に同一であり、同一符号は同一構成部材を示
す。
【０００９】上記集合空気配管１９は、始端１９ａをゾ
ーン空気配管１２に接合すると共に終端１９ｂを分岐空
気配管４に接合してある。集合空気配管１９は、可変ガ
バナ１７より上流側にストレーナー２０を接合すると共
に、ストレーナー２０より上流側と空気逃がし具１８よ
り下流側とを弁付きバイパス管２１で連絡してある。弁
付きバイパス管２１は、常閉状態であつて、可変ガバナ
１７又はコントローラ７が故障したときに、手動で開弁
して分岐空気配管４に適宜圧の空気を供給するものであ
る。弁付きバイパス管２１を用いるときには、バルブ２
２，２３を閉弁状態にする。
ーン空気配管１２に接合すると共に終端１９ｂを分岐空
気配管４に接合してある。集合空気配管１９は、可変ガ
バナ１７より上流側にストレーナー２０を接合すると共
に、ストレーナー２０より上流側と空気逃がし具１８よ
り下流側とを弁付きバイパス管２１で連絡してある。弁
付きバイパス管２１は、常閉状態であつて、可変ガバナ
１７又はコントローラ７が故障したときに、手動で開弁
して分岐空気配管４に適宜圧の空気を供給するものであ
る。弁付きバイパス管２１を用いるときには、バルブ２
２，２３を閉弁状態にする。
【００１０】前記空気逃がし具１８は、ニードルバルブ
等から構成され、少量の空気を逃がすことにより、ゾー
ン空気配管１２から供給される空気が可変ガバナ１７を
常時流れるようにするためのものである。可変ガバナ１
７は、図２に示す如く、空気流路２４を形成したケーシ
ング２５と、空気流路２４に形成した弁座３０と、ケー
シング２５の内部を上方の圧力設定室２５ａと下方の空
気室２５ｂとに区画するダイヤフラム２６と、ダイヤフ
ラム２６に接合した弁体２７と、圧力設定室２７ａに内
蔵したコイルバネ２８及び圧力設定具２９とを備えてい
る。
等から構成され、少量の空気を逃がすことにより、ゾー
ン空気配管１２から供給される空気が可変ガバナ１７を
常時流れるようにするためのものである。可変ガバナ１
７は、図２に示す如く、空気流路２４を形成したケーシ
ング２５と、空気流路２４に形成した弁座３０と、ケー
シング２５の内部を上方の圧力設定室２５ａと下方の空
気室２５ｂとに区画するダイヤフラム２６と、ダイヤフ
ラム２６に接合した弁体２７と、圧力設定室２７ａに内
蔵したコイルバネ２８及び圧力設定具２９とを備えてい
る。
【００１１】上記可変ガバナ１７は、空気流路２４の下
流側２４ａと空気室２５ｂとを連通孔３１で連通してあ
り、空気流路２４を流れる空気が少量又はゼロのときに
は、コイルバネ２８の圧縮力で弁体２７を下方に押圧す
ることにより、弁座３０と弁体２７との間の開度を大き
くし、逆に空気流路２４を流れる空気が多量のときに
は、空気室２５ｂに流入した空気力でダイヤフラム２６
をコイルバネ２８の圧縮力に抗して押圧することによ
り、弁体２７を上方に持ち上げて開度を小さくする。可
変ガバナ１７は、コイルバネ２８の圧縮力と空気室２５
ｂの空気圧とが均衡する状態で弁体２７が停止して、空
気流路２４を流れる空気量を一定にすることにより、分
岐空気配管４に供給する空気圧を設定圧力に維持させ
る。
流側２４ａと空気室２５ｂとを連通孔３１で連通してあ
り、空気流路２４を流れる空気が少量又はゼロのときに
は、コイルバネ２８の圧縮力で弁体２７を下方に押圧す
ることにより、弁座３０と弁体２７との間の開度を大き
くし、逆に空気流路２４を流れる空気が多量のときに
は、空気室２５ｂに流入した空気力でダイヤフラム２６
をコイルバネ２８の圧縮力に抗して押圧することによ
り、弁体２７を上方に持ち上げて開度を小さくする。可
変ガバナ１７は、コイルバネ２８の圧縮力と空気室２５
ｂの空気圧とが均衡する状態で弁体２７が停止して、空
気流路２４を流れる空気量を一定にすることにより、分
岐空気配管４に供給する空気圧を設定圧力に維持させ
る。
【００１２】前記可変ガバナ１７の圧力設定具２９は、
ダイヤフラム２６を開弁方向へ押圧するコイルバネ２８
の受座３２と、コイルバネ２８の圧縮方向に沿つて受座
３２の位置を変更させる調節ネジ３３とからなり、調節
ネジ３３を回転させることにより受座３２の上下位置を
変更させ、コイルバネ２８の圧縮力を調節する。圧力設
定具２９は、受座３２を押し下げてコイルバネ２８の圧
縮力を大きくしたときには、空気流路２４を流れる空気
量を増大させることにより、分岐空気配管４に供給する
空気圧を上昇させ、逆に受座３２を持ち上げてコイルバ
ネ２８の圧縮力を小さくしたときには、空気流路２４を
流れる空気量を減少させることにより、分岐空気配管４
に供給する空気圧を降下させる。
ダイヤフラム２６を開弁方向へ押圧するコイルバネ２８
の受座３２と、コイルバネ２８の圧縮方向に沿つて受座
３２の位置を変更させる調節ネジ３３とからなり、調節
ネジ３３を回転させることにより受座３２の上下位置を
変更させ、コイルバネ２８の圧縮力を調節する。圧力設
定具２９は、受座３２を押し下げてコイルバネ２８の圧
縮力を大きくしたときには、空気流路２４を流れる空気
量を増大させることにより、分岐空気配管４に供給する
空気圧を上昇させ、逆に受座３２を持ち上げてコイルバ
ネ２８の圧縮力を小さくしたときには、空気流路２４を
流れる空気量を減少させることにより、分岐空気配管４
に供給する空気圧を降下させる。
【００１３】本発明システムは、炉内のゾーン温度が降
下すると、コントローラ７で可変ガバナ１７の受座３２
を押し下げ分岐空気配管４に供給する空気圧を上昇させ
ることにより、各ガスバーナ１のガバナ３の背圧室３ａ
の圧力を上昇させ、ガバナ３に内蔵されている流量調節
弁３ｂの開度を大きくして、各バーナ１に対する燃料ガ
スの供給量を増大させる。逆に、炉内の温度が上昇する
と、コントローラ７で可変ガバナ１７の受座３２を持ち
上げて分岐空気配管４に供給する空気圧を低下させるこ
とにより、各ガバナ３の背圧室３ａの圧力を低下させ、
ガバナ３の流量調節弁３ｂの開度を小さくして、各バー
ナ１に対する燃料ガスの供給量を減少させる。
下すると、コントローラ７で可変ガバナ１７の受座３２
を押し下げ分岐空気配管４に供給する空気圧を上昇させ
ることにより、各ガスバーナ１のガバナ３の背圧室３ａ
の圧力を上昇させ、ガバナ３に内蔵されている流量調節
弁３ｂの開度を大きくして、各バーナ１に対する燃料ガ
スの供給量を増大させる。逆に、炉内の温度が上昇する
と、コントローラ７で可変ガバナ１７の受座３２を持ち
上げて分岐空気配管４に供給する空気圧を低下させるこ
とにより、各ガバナ３の背圧室３ａの圧力を低下させ、
ガバナ３の流量調節弁３ｂの開度を小さくして、各バー
ナ１に対する燃料ガスの供給量を減少させる。
【００１４】可変ガバナ１７は、受座３２の上下変位量
に比例してコイルバネ２８の圧縮力が増減するため、分
岐空気配管４に供給する空気圧の調節範囲も広範囲とな
る。その結果、本発明システムでは、燃料ガス量調節幅
が広範囲となり、制御ゾーンの微妙な温度変化に追従で
きると共に、他のゾーンの温度管理にも悪い影響を与え
ることがなくなる。
に比例してコイルバネ２８の圧縮力が増減するため、分
岐空気配管４に供給する空気圧の調節範囲も広範囲とな
る。その結果、本発明システムでは、燃料ガス量調節幅
が広範囲となり、制御ゾーンの微妙な温度変化に追従で
きると共に、他のゾーンの温度管理にも悪い影響を与え
ることがなくなる。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述の如く、本発明システムは、燃
料ガス量調節幅を広くすることができることから、焼成
品の歩留りを飛躍的に向上させることができる優れた効
果を有する。
料ガス量調節幅を広くすることができることから、焼成
品の歩留りを飛躍的に向上させることができる優れた効
果を有する。
【図１】本発明に係る焼成炉の燃焼制御システムの実施
の形態を示す配管図である。
の形態を示す配管図である。
【図２】可変ガバナを拡大して示す断面図である。
【図３】従来の焼成炉の燃焼制御システムの実施の形態
を示す配管図である。
を示す配管図である。
【図４】ガス量調節用ガバナを拡大して示す断面図であ
る。
る。
１…ガスバーナ ２…ガス供給管 ３…ガス量調節用ガバナ ３ａ…背圧室 ４…分岐空気配管 ７…コントローラ７ １６…背圧設定具 １７…可変ガバナ １８…空気逃がし具 １９…集合空気配管 ２６…ダイヤフラム ２８…コイルスプリング ２９…圧力設定具 ３３…調節ネジ ３２…受座
Claims (2)
- 【請求項１】 焼成炉に配設した複数のガスバーナと、
各ガスバーナから延設したガス供給管の途中に配設した
ガス量調節用ガバナと、各ガス量調節用ガバナの背圧室
と集合空気配管とを接合する分岐空気配管と、集合空気
配管に接合した背圧設定具と、炉内温度を検知して背圧
設定具を操作するコントローラとを備えた焼成炉の燃焼
制御システムにおいて、前記背圧設定具は集合空気配管
の途中に配設した可変ガバナと、可変ガバナより下流側
で集合空気配管に接合した空気逃がし具とを用い、可変
ガバナに備えた圧力設定具を前記コントローラで操作す
るようにしたことを特徴とする焼成炉の燃焼制御システ
ム。 - 【請求項２】 前記圧力設定具は、前記可変ガバナに内
蔵したダイヤフラム押圧用コイルバネの受座と、コイル
バネの圧縮方向に沿って受座の位置を変更させる調節ネ
ジとを備え、調節ネジを前記コントローラで回転させる
ようにした請求項１記載の焼成炉の燃焼制御システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7293230A JP3072412B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 焼成炉の燃焼制御システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7293230A JP3072412B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 焼成炉の燃焼制御システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09101026A true JPH09101026A (ja) | 1997-04-15 |
| JP3072412B2 JP3072412B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=17792119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7293230A Expired - Fee Related JP3072412B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 焼成炉の燃焼制御システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3072412B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107865A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Paloma Ind Ltd | 燃焼装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103014238B (zh) * | 2011-09-21 | 2014-06-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | Aod转炉侧吹风枪管路系统的流量控制方法 |
| KR101751934B1 (ko) * | 2016-07-27 | 2017-06-30 | 주식회사 한국건설방재연구원 | 테스트용 해머 |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP7293230A patent/JP3072412B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107865A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Paloma Ind Ltd | 燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3072412B2 (ja) | 2000-07-31 |
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