JPH09100839A - 予荷重ころがり軸受組立体の組込み方法 - Google Patents

予荷重ころがり軸受組立体の組込み方法

Info

Publication number
JPH09100839A
JPH09100839A JP13774796A JP13774796A JPH09100839A JP H09100839 A JPH09100839 A JP H09100839A JP 13774796 A JP13774796 A JP 13774796A JP 13774796 A JP13774796 A JP 13774796A JP H09100839 A JPH09100839 A JP H09100839A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inner ring
shaft
axial force
rolling bearing
hydraulic nut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP13774796A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2782660B2 (ja
Inventor
Nils Manne
マンネ ニルス
Per-Olof Johansson
オロフ ヨハンソン パー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF AB
Original Assignee
SKF AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF AB filed Critical SKF AB
Publication of JPH09100839A publication Critical patent/JPH09100839A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2782660B2 publication Critical patent/JP2782660B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/546Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • F16C19/547Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings
    • F16C19/548Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings in O-arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/078Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing using pressure fluid as mounting aid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F16C19/364Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2229/00Setting preload
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643Rotary bearing
    • Y10T29/49679Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49682Assembling of race and rolling anti-friction members
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49696Mounting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/497Pre-usage process, e.g., preloading, aligning
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49865Assembling or joining with prestressing of part by temperature differential [e.g., shrink fit]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単かつ正確に軸受予荷重を得る方法を提供
することを目的とする。 【解決手段】 第一及び第二ころがり軸受(6,7)の
外輪をハウジング(1)の軸方向定位置に組み込み、内
輪(6a,7a)をしばり嵌めにて軸(2)へ取りつ
け、上記第一及び第二ころがり軸受(6,7)の内輪及
び外輪の間に転動体を配し、第二ころがり軸受(7)の
内輪(7a)と軸(2)の接触面の間に圧力媒体を導入
し、上記内輪(7a)を軸方向に変位可能とせしめるよ
うに上記接触面の間に圧力媒体の膜を形成し、第二ころ
がり軸受(7)の上記内輪(7a)に軸方向力を印加
し、かかる軸方向力を測定し、軸方向力が設定値に達し
たときに、上記内輪(7a)と軸(2)の間の圧力媒体
を排出し、軸方向力を解除する手順を経る予荷重ころが
り軸受組立体の組込み方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は予荷重軸受、特に円
筒軸受座面に配されて軸方向荷重を支持するころがり軸
受の組込み方法に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】多くの
軸受組立体、例えば産業用トラックの車輪軸受は背面組
み合わせのもとに組み込まれた二つのテーパころ軸受を
有している。産業用トラックの車輪軸受組立体は予め定
められた予荷重に調整されなければならない。軸受に正
規の軸受クリアランスを与えることができるようにする
ために、内輪は通常、軸上で緩み嵌めで組み込まれる。
しかし、内輪と軸との間に摩耗の危険があるので、緩み
嵌めは常に好ましいとは言えない。この摩耗の問題を解
決するのに求められる締まり嵌めに直面する問題は、正
規のクリアランスあるいは予荷重を得るのに軸受内輪の
位置を調整することが困難であるということである。
【0003】FR−A−1066989は背面組み合わ
せにて組み込まれた二つのテーパころ軸受を有する軸受
組立体を開示しており、これによると、軸には、軸と一
方の軸受の内輪との間に圧力油を供給するための流路が
設けられている。かかる構成により上記流路に圧力媒体
を注入することが可能となっていて、軸の周面とこれに
対応する内輪の面とを離間させる。これによって内輪は
軸受座面にて軸方向に変位(移動)可能となり、内輪の
側面に圧接している組込みスリーブを用いてこの内輪は
所定位置まで移動される。しかしこの公報では、印加さ
れた力が予め定められた予荷重の値になったかどうかを
簡単でかつ信頼性をもって知る方法を開示していない。
【0004】SE−A−7210816−0は工作機械
の精密スピンドルを支持する専用の方法を開示してい
る。このスピンドルは従来のテーパころ軸受と特殊設計
のテーパころ軸受を有しており、両軸受は外輪及び内輪
が軸方向に拘束されている。軸受組立体の運転中に速度
の差を補償するように特殊設計のテーパころ軸受のころ
を連続して軸方向に変位させるために油圧ピストン−シ
リンダが設けられている。これはきわめて高価な軸受組
立体であり、しかも、もし油圧が何らかの原因で中絶し
た場合には軸受組立体の予荷重が即時になくなってしま
うという危険性を有している。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、どのよ
うに調整力を与えどのようにこの調整力を所定値に正確
に設定するかを可能とする方法を提案することにより、
予荷重をもって軸受、特に円筒軸受座面上のテーパころ
軸受あるいはアンギュラコンタクト軸受を組み込む方法
を提供することにある。この目的は特許請求の範囲の請
求項1に開示される方法により達成される。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、添付図面にもとづき、本発
明の実施の形態を説明する。
【0007】図1は、肩部3をもつ筒状の軸2を受け入
れている軸受ハウジング1を備えた軸受組立体を示す。
軸受ハウジングは軸方向に離間した二つの軸受座面4,
5を有し、それぞれ径方向、周方向の肩部4a,5aが
設けられている。軸2は、背面組み合わせの形態で組み
込まれた二つのテーパころ軸受6,7により支持されて
おり、各軸受はそれぞれ軸受ハウジングの軸受座面4,
5にてしばり嵌め状態で配設された外輪を有し、各外輪
は軸受ハウジングの肩部4a,5aに対しそれぞれ押圧
されていて、これによりこれらの外輪は軸方向に位置決
めされている。
【0008】組込時には、内側の軸受6の内輪6aは予
め加熱され、次に、肩部3に押しつけられるようにして
軸2の軸受座面に組み込まれる。それから、このように
内輪6が取りつけられた軸2がハウジング1内に挿入さ
れ、所定の位置に設定される。
【0009】しかる後、外側の軸受7の内輪7aが加熱
されそして軸2の所定位置に組み込まれる。そして組立
体が冷却される。
【0010】それから、外側の軸受7の内輪7aから外
方に突出している軸2のねじ部9に油圧ナット8が取り
つけられる。軸2は、該軸2の周溝11に連通する流路
10が外側の軸受7の側に形成されている。油圧ポンプ
12が上記流路10に接続され、加圧油が、周知のオイ
ルインジェクション装置(例えば、スウェーデン国SK
F社製)による方法で、周溝11へ注入される。これに
よって軸2と内輪7aとの接触面の領域が圧力下に置か
れ、上記接触面が油膜によって互いに離れるため、軸2
の軸受座面にて内輪7aが変位(移動)可能となる。
【0011】この時点で油圧ナット8は圧力計14付き
の油圧ポンプ13によって加圧され、一方、同時に、す
べてのころが軸受中で正規の位置にあることを確認する
ために軸受が回転される。油圧ポンプ13によって油圧
ナットに供給された油の圧力は圧力計14で読み取ら
れ、そして、油圧ナットのピストン面積がすでに判かっ
ているので、外側の軸受7に印加する予荷重を設定する
ことは容易である。すなわち、油圧pとピストン面積A
の積、Fa=p×Aで得られる。
【0012】圧力計14で圧力が軸受組立体での設定さ
れた予荷重をもたらすための値に達したとき、流路10
と周溝11内の圧力油は油圧ポンプ12を経て排出さ
れ、これによって、軸2と内輪7aの接触面を離間せし
めていた油圧が解除され、軸に対する内輪の把持力が再
び回復する。
【0013】その後、油圧ナット8に作用している圧力
が解除される。そして、油圧ナット8は取り外され、予
荷重が与えられた軸受組立体をその状態で保持するため
のロックナットが取りつけられる。
【0014】上述の方法をさらに容易にするために、油
圧ナットの圧力計が軸受組立体の瞬時の予荷重を直接指
示するように設計しあるいはそのような手段を設けるこ
とも可能である。これは、ディジタルゲージ手段、例え
ば、実際の圧力と、演算ユニットでこの実際の圧力と用
いられている油圧ナットのピストン面積とを乗算するこ
とによって得られる実際の予荷重を示す手段によって達
成できる。かかる指示手段は入手可能であり、種々の油
圧ナットに使用可能である。これによると、油圧ナット
のピストン面積は演算ユニットへ人手により蓄積でき
る。
【0015】このような指示手段は取り換え自在な指示
プレートをもつような形態とすることもできる。この指
示プレートは、例えば、油圧ナットと共に入手可能とな
っており、予荷重を表わす一連のインデックスが表示さ
れている。上記予荷重とは、上記指示プレートがついて
いる油圧ナットの既知のピストン面積と圧力値との積で
あり、かかる指示プレートは上記圧力計14に取りつけ
たり交換することができる。
【0016】この方法は単純で繰り返し予荷重を与え
る。この方法は安価であり、信頼性があり、組み上がっ
た軸受組立体の高精度そして高品質を維持しつつ組み込
み時間を短縮する。
【0017】軸2の周溝11内で作用する圧力油が解放
されるとすぐに外側の軸受7の内輪7aが軸に対しての
収縮を再び取り戻すので、上記軸受組立体はその予荷重
を維持する。そして、以後の予荷重は、流路10におい
ても、あるいは油圧ナットにおいても、維持されている
油圧とは係りない。
【0018】図示されている軸受は二つのテーパころ軸
受であるが、本発明による方法は、軸力を受けるいかな
る形式の軸受組立体、例えばアンギュラコンタクト軸
受、軸方向接触フランジをもつ軸受、そして深溝球軸受
によるものにも適用できることは言うまでもない。
【0019】本発明は図示され又既述された実施形態に
とどまらず、本発明の特許請求の範囲内で種々変更が可
能である。
【0020】
【発明の効果】本発明は、以上のように内輪と軸との間
に導入する圧力媒体の圧力を監視しながら予荷重を与
え、既知の加圧手段の印加面積と上記圧力との積から予
荷重を得るようにしたので、この予荷重付与の操作を何
度行なっても常に正確な予荷重値とすることができ、ま
た、その方法も簡単で組込み時間の短縮をも図ることが
できるという効果を得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 ハウジング 2 軸 4,5 軸受座面 6,7 軸受 6a,7a 内輪 8 油圧ナット 14 圧力計

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハウジング(1)を少なくとも部分的に
    通る軸(2)へ、軸力を支持可能な第一及び第二ころが
    り軸受(6,7)を組み込んで予荷重ころがり軸受組立
    体を得る方法において、以下の手順を経ることを特徴と
    する予荷重ころがり軸受組立体の組込み方法。 (1)両ころがり軸受(6,7)の外輪をハウジング
    (1)に軸方向定位置で組み込む。 (2)内輪(6a,7a)をしばり嵌めにて軸(2)へ
    取りつけ、上記第一及び第二ころがり軸受(6,7)の
    内輪及び外輪の間に転動体を配する。 (3)第二ころがり軸受(7)の内輪(7a)と軸
    (2)の接触面の間に圧力媒体を導入し、上記内輪(7
    a)を軸方向に変位可能とせしめるように上記接触面の
    間に圧力媒体の膜を形成する。 (4)第二ころがり軸受(7)の上記内輪(7a)に軸
    方向力を印加する。 (5)かかる軸方向力を測定する。 (6)軸方向力が設定値に達したときに、上記内輪(7
    a)と軸(2)の間の圧力媒体を排出する。 (7)軸方向力を解除する。
  2. 【請求項2】 軸方向力が油圧ナット(8)により印加
    され、該軸方向は油圧ナット内の圧力と該油圧ナットの
    ピストン面積との積として確認されることとする請求項
    1に記載の予荷重ころがり軸受の組立体の組込み方法。
  3. 【請求項3】 第一及び第二ころがり軸受が軸受座面上
    にあって軸方向力を支持するようになっており、以下の
    手順を経ることを特徴とする予荷重ころがり軸受組立体
    の組込み方法。 (1)ハウジングの軸受座面(4,5)へ軸方向の所定
    位置に、第一及び第二ころがり軸受(6,7)の外輪を
    組み込む。 (2)軸(2)の円筒座面へ軸方向の所定位置に、組を
    なす転動体と共に上記軸受のうち第一ころがり軸受
    (6)の内輪(6a)を組み込む。 (3)このように組まれた内輪(6a)と共に軸(2)
    をハウジング(1)に組み込み、正規の位置にもたら
    す。 (4)組をなす転動体と共に第二軸受(7)の内輪(7
    a)を軸受(2)の正規の位置に固定する。 (5)第二ころがり軸受(7)の内輪(7a)の側方で
    あって第一ころがり軸受(6)から遠い方の側にて、油
    圧ナット(8)を上記内輪(7a)に当接するように軸
    (2)に取りつける。 (6)軸(2)に形成された流路(10)を経て第二こ
    ろがり軸受(7)の内輪(7a)と軸(2)との接触面
    の間に圧力媒体を導入し、油膜により両者の間を離間せ
    しめる。 (7)第二ころがり軸受(7)の内輪(7a)に軸方向
    力を作用せしめるように油圧ナットを加圧する。 (8)油圧ナット(8)について圧力計(14)により
    実際の圧力を読み取る。 (9)読み取られた圧力と既知の油圧ナットの面積との
    積として、軸受組立体に作用せる実際の軸方向力を算出
    する。 (10)設定された軸方向力が得られたときに、第二こ
    ろがり軸受(7)の内輪(7a)と軸(2)の接触面間
    から圧力媒体を排出し、上記内輪(7a)を軸(2)に
    対して軸方向位置を固定する。 (11)油圧ナット(8)の圧力を解放する。 (12)軸(2)から油圧ナット(8)を取り外す。 (13)かくして、第二ころがり軸受(7)の内輪(7
    a)の位置を保持する。
  4. 【請求項4】 油圧ナット(8)に接続される圧力計
    (14)を用い、第二ころがり軸受(7)の内輪(7
    a)に加えられた実際の軸方向力を直接指示する指示プ
    レートを用いることとする請求項2又は請求項3に記載
    の予荷重ころがり軸受組立体の組込み方法。
  5. 【請求項5】 油圧ナットの圧力とピストン面積の乗算
    を行なって軸方向力を算出し、これを表示する演算ユニ
    ットを備える圧力計を用いることとする請求項4に記載
    の予荷重ころがり軸受組立体の組込み方法。
  6. 【請求項6】 油圧ナットに関連して該油圧ナットの瞬
    時の圧力と既知の面積の積として軸方向力を示す目盛り
    をもつ取り外し自在な指示プレートを用い、該指示プレ
    ートを圧力計に取りつけ、そして真の軸方向力の値を読
    み取ることとする請求項4に記載の予荷重ころがり軸受
    組立体の組込み方法。
JP13774796A 1995-05-10 1996-05-09 予荷重ころがり軸受組立体の組込み方法 Expired - Lifetime JP2782660B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501722-4 1995-05-10
SE9501722A SE509428C2 (sv) 1995-05-10 1995-05-10 Förfarande för att montera förspända lager

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09100839A true JPH09100839A (ja) 1997-04-15
JP2782660B2 JP2782660B2 (ja) 1998-08-06

Family

ID=20398253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13774796A Expired - Lifetime JP2782660B2 (ja) 1995-05-10 1996-05-09 予荷重ころがり軸受組立体の組込み方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5743016A (ja)
EP (1) EP0742376A1 (ja)
JP (1) JP2782660B2 (ja)
SE (1) SE509428C2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100885955B1 (ko) * 2002-09-02 2009-03-03 주식회사 포스코 키레스 타입 베어링 조립방법
JP2015087013A (ja) * 2013-09-24 2015-05-07 日本精工株式会社 歯科エアタービン用軸受ユニット及び歯科エアタービン
CN107061517A (zh) * 2017-02-20 2017-08-18 浙江佳力科技股份有限公司 滚动轴承液压拆卸结构

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6418613B1 (en) * 1998-04-09 2002-07-16 John E. Rode Bearing assembly adjustable spacer and system for adjusting the same
US5992943A (en) * 1997-07-17 1999-11-30 Dana Corporation Wheel end assembly
JP3699249B2 (ja) * 1997-07-28 2005-09-28 Ntn株式会社 ハブユニット軸受およびその製造方法
JP2002505396A (ja) 1998-02-27 2002-02-19 アリスン・エンジン・カンパニー・インコーポレーテッド 軸受を装着する方法及び装置
US6170987B1 (en) * 1999-09-08 2001-01-09 Industrial Technology Research Institute Preloading bearing unit
US6560856B1 (en) * 2000-06-26 2003-05-13 International Business Machines Corporation Self-aligning fixture for pre-loading and aligning pivot bearing assemblies
US6461051B1 (en) * 2000-11-13 2002-10-08 John E. Rode Bearing assembly spacer adjustment system and method for adjusting a spacer
US6868609B1 (en) * 2002-01-15 2005-03-22 Torque-Traction Technologies, Inc. Method and apparatus for preloading pinion bearings
DE10209877A1 (de) * 2002-01-26 2003-08-14 Eckhard Wolf Verfahren zur definierten Änderung einer Lagervorspannung in zwei Schräglagern
US8290579B2 (en) * 2003-02-19 2012-10-16 Yissum Research Development Company Of The Hebrew University Of Jerusalem, Ltd. Device, methods and sponges for iontophoretic drug delivery
US7063490B2 (en) 2003-09-12 2006-06-20 Nsk Corporation Hydraulic nut, device and method for mounting or dismounting a hollow article
WO2007043885A1 (en) * 2005-10-12 2007-04-19 Ab Skf Group Headquarters Bearing assembly with a strain sensor
JP2007321944A (ja) * 2006-06-05 2007-12-13 Jtekt Corp 十字軸継手の製造方法
US7318759B2 (en) * 2006-06-07 2008-01-15 Honeywell International, Inc. Preload system for bearings in a waterjet propulsion apparatus
GB2472619B (en) * 2009-08-12 2015-07-29 Romax Technology Ltd Bearing cartridge
DE102009058354A1 (de) * 2009-12-15 2011-06-16 Aktiebolaget Skf Wälzlageranordnung
DE102010019070A1 (de) 2010-05-03 2011-11-03 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Einstellvorrichtung für eine Lageranordnung und Verwendung der Einstellvorrichtung
CN109139717B (zh) * 2018-10-29 2020-05-12 思进智能成形装备股份有限公司 一种冷镦机的轴承安装方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5199399A (ja) * 1975-02-28 1976-09-01 Toyoda Machine Works Ltd Puriroodochoseiyoshimetsukesochi
JPH06346924A (ja) * 1993-06-04 1994-12-20 Nippon Seiko Kk 高速スピンドルユニット

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1066989A (fr) * 1951-11-19 1954-06-11 Skf Svenska Kullagerfab Ab Procédé de montage des paires de coussinets à roulement chargés initialement
US2762112A (en) * 1953-01-30 1956-09-11 Skf Ind Inc Method of mounting pairs of initially loaded rolling bearings
DE1834811U (de) * 1961-05-30 1961-07-13 Schaeffler Ohg Industriewerk Spannvorrichtung zum axialen verspannen profilierter laufringe.
US3313581A (en) * 1963-07-16 1967-04-11 Toyota Koki Kabushiki Kaisha Automatic converter for the accuracy of rotation
ES336575A1 (es) * 1966-02-17 1968-04-01 Skf Svenska Kullagerfab Ab Un dispositivo de presion para montar y desmontar elementosde maquina.
AT279281B (de) * 1968-02-23 1970-02-25 Man Turbo Gmbh Axial verspannte Lagerung, insbesondere für hochtourige Wellen
US3579780A (en) * 1968-09-09 1971-05-25 Textron Inc Method of making a bearing having a full complement of balls
GB1316433A (en) * 1969-06-30 1973-05-09 Timken Co Rolling bearings
US3620586A (en) * 1970-02-12 1971-11-16 Giddings & Lewis Preload spindle bearing for machine tool
US3664718A (en) * 1970-09-21 1972-05-23 Heald Machine Co Toolhead
US3746412A (en) * 1971-07-06 1973-07-17 Gen Motors Corp Self adjusting nut assembly for wheel retainment
BE787637A (fr) * 1971-12-20 1973-02-19 Timken Co Structure de roulement
US3943863A (en) * 1974-06-25 1976-03-16 Union Des Cooperatives Forestieres D'aquitaine (U.C.F.A.) Planting machine for planting plants in clods
US4054999A (en) * 1975-11-03 1977-10-25 The Timken Company Adjusting process for bearings
US4629354A (en) * 1985-10-18 1986-12-16 Caterpillar Inc. Tapered shaft retention apparatus
DE8535194U1 (ja) * 1985-12-14 1988-03-31 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
US5030016A (en) * 1990-07-11 1991-07-09 Societe Nationale Industrielle Et Aerospatiale Process and apparatus for the release of a prestress initially applied to a mechanism such as a bearing on board a space vehicle
US5388917A (en) * 1992-10-14 1995-02-14 Ntn Corporation Spindle unit
US5386630A (en) * 1993-09-27 1995-02-07 The Timken Company Process and tool for adjusting bearings
US5402560A (en) * 1993-10-29 1995-04-04 Temper Corporation Bearing setting apparatus
SE508170C2 (sv) * 1994-06-21 1998-09-07 Skf Ab Sätt och anordning vid montering av lager

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5199399A (ja) * 1975-02-28 1976-09-01 Toyoda Machine Works Ltd Puriroodochoseiyoshimetsukesochi
JPH06346924A (ja) * 1993-06-04 1994-12-20 Nippon Seiko Kk 高速スピンドルユニット

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100885955B1 (ko) * 2002-09-02 2009-03-03 주식회사 포스코 키레스 타입 베어링 조립방법
JP2015087013A (ja) * 2013-09-24 2015-05-07 日本精工株式会社 歯科エアタービン用軸受ユニット及び歯科エアタービン
CN107061517A (zh) * 2017-02-20 2017-08-18 浙江佳力科技股份有限公司 滚动轴承液压拆卸结构

Also Published As

Publication number Publication date
US5743016A (en) 1998-04-28
SE9501722L (sv) 1996-11-11
SE509428C2 (sv) 1999-01-25
SE9501722D0 (sv) 1995-05-10
JP2782660B2 (ja) 1998-08-06
EP0742376A1 (en) 1996-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2782660B2 (ja) 予荷重ころがり軸受組立体の組込み方法
US11754119B2 (en) Apparatus for preloading a bearing
US8316530B2 (en) Systems for preloading a bearing and aligning a lock nut
JP2007505279A (ja) 油圧ナット
US5386630A (en) Process and tool for adjusting bearings
US4150468A (en) Adjusting process for bearings
US20070177829A1 (en) Method and apparatus for preloading a bearing
CN102470409B (zh) 用于辊轧机内的滚动元件轴承的定位的方法和设备
US20130145864A1 (en) Systems and methods for measuring bearing endplay
US20220034361A1 (en) Endplay or preload settable lock nut
JP2022035500A (ja) 軸受隙間計測装置
JPH07217648A (ja) 複列転がり軸受の予圧隙間を測定する方法と装置
US6644861B2 (en) Vehicle wheel mounting unit
US6951146B1 (en) Method and apparatus for preloading pinion bearings
KR20100075578A (ko) 베어링 장치
US6460268B1 (en) Universal bearing pre-load tool and method for using thereof
JP2005133891A (ja) 軸受の予圧測定方法および予圧測定装置
JPH0874844A (ja) 車軸用軸受装置の予圧測定方法及び装置
JP2865398B2 (ja) ベアリング調整抜き装置
JP3634914B2 (ja) 軸受の外径面研磨用治具
JP3008860B2 (ja) ころがり軸受の外輪加圧リング並びに主軸装置及びころがり軸受の予圧制御方法
JPH0755415B2 (ja) 軸受組付け装置
JPH09105411A (ja) 車輪用軸受
CZ279683B6 (cs) Přípravek k proměřování vůlí ve valivých ložiscích