JPH0899751A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像形成装置に設けられている開口部からの
騒音の漏洩を効果的に抑制するとともに、画像形成装置
の設置面積を広くしないで済む防音装置を備えた画像形
成装置を提供すること。 【構成】 排紙トレイ（１７）に向け排出される印刷用
紙（３２）の排出形態に応じた形状に形成されている排
紙口（６１）と、印刷用紙（３２）の搬送方向における
排紙トレイ（１７）の上流側に位置し、自身で上記排紙
口（６１）を形成するとともに、排紙口（６１）以外の
範囲を塞ぐカバー（６０）とを具備している。これによ
り、画像形成装置内において外部への騒音の漏洩を防止
することができるので、画像形成装置の設置スペースの
拡大を招くことなく騒音の抑制が可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、事務用オフセット印刷
機、孔版印刷機等の画像形成装置に関し、さらに詳しく
は、それら装置における防音装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、原稿像等の内容に応じた画像を
形成するための画像形成装置には、上記した印刷機、複
写機やプリンタがある。上記した画像形成装置には、装
置本体の一部に、その装置内部において画像形成処理さ
れた用紙を排紙トレイに向け排出するため排紙口を形成
した構造を備えたものがある。画像形成装置の内部に
は、駆動源となるモータや画像形成処理に係る構造に用
いられる作動部材等を始めとして、騒音を発する騒音源
となる部材が多用されている。

【０００３】近年、かかる画像形成装置、特に印刷機、
複写機、パーソナルコンピューター等の騒音に対して規
制が厳しくなり、騒音の減少の要求が一段と強くなって
きている。一方、機械自身は高速化が要求され、駆動系
の回転速度、機械伝達系の連動速度が高まり、騒音はま
すます大きくなる傾向が強くなってきている。

【０００４】ここで、上記した画像形成装置の一つであ
る印刷機について図１９及至図２９において説明する。
この印刷機は、給紙台上に多種類の用紙を積載でき、給
紙台をエレベータ方式で上下動させ、給紙部から排紙部
にかけての用紙の搬送路で曲路を少なくして直線状に形
成することにより、いわゆるストレートパス方式を可能
にしたものであり、これにより、用紙の搬送に要する時
間を短縮するとともに多量の用紙を印刷できる高速印刷
機である。

【０００５】図１９において、この印刷機は、版胴部を
なす印刷ドラム装置１を備えている。印刷ドラム装置１
は、多孔構造の円筒体と、その外周に設けられているメ
ッシュスクリーンとから主に構成されている。印刷ドラ
ム装置１の外周部には、該印刷ドラム装置１の表面に対
して接離可能な原紙クランパ２が設けられており、この
原紙クランパ２は、図示されない開閉装置により駆動力
が伝達されることにより、所定位置で開閉して印刷ドラ
ム装置１の表面に接離することができるようになってい
る。原紙クランパ２には、図示しない感熱式の孔版原紙
（以下、孔版マスタという）の一端が挾持され、孔犯マ
スタは、印刷ドラム装置１の外周面に捲装されることが
できるようになっている。

【０００６】孔版マスタは、印刷ドラム１の右側にある
製版書込装置１９の中にある図示されないサーマルヘッ
ドにより原稿の情報に基づいて選択的に穿孔された後、
搬送されて、印刷ドラム装置１の外周面に捲装される。
また、印刷ドラム装置１の左側には排版装置２０があ
り、すでに印刷ドラム装置１の外周面に捲装されている
使用済みの孔版マスタを剥離し、格納する。

【０００７】印刷に際して印刷ドラム装置１は、図２１
に示す駆動装置３０、３１により、時計まわりの向きに
回転させられる。図１９において、印刷ドラム装置１の
内部には、インキを浸出させるための構造が設けられて
いる。すなわち、印刷ドラム装置１の内部には、該印刷
ドラム装置１が回転させられる向きと同じ向きに同期し
て回転するインキローラ１ａと、該インキローラ１ａと
僅かな隙間を介して対向配置されたドクターローラ１ｂ
とがある。これらインキローラ１ａとドクターローラ１
ｂとのくさび状空間によりインキ溜り１ｃが形成され
る。

【０００８】印刷に際しては、インキパイプ１ｄの穴よ
りインキ溜り１ｃにインキが供給される。インキ溜り１
ｃのインキはドクターローラ１ｂによりその量を規制さ
れ、インキローラ１ａの外周面に供給される。インキロ
ーラ１ａの外周面に供給されたインキは、インキローラ
１ａの回転に伴い、印刷ドラム装置１の内周面に供給さ
れる。

【０００９】印刷ドラム装置１の外周面の下方には、イ
ンキローラ１ａに対向するようにして、プレスローラ３
が位置している。このプレスローラ３は、支持軸４を中
心に揺動可能なアーム５の一端側に枢着されていて、こ
のアーム５の揺動に応じて印刷ドラム装置１の外周面に
対して接離自在に設けられている。これらプレスローラ
３、アーム５、支持軸４等はインキ塗布搬送装置９２を
構成している。

【００１０】このインキ塗布搬送装置９２は、印刷ドラ
ム装置１と同期して回転する図示省略のカムにより、所
定のタイミングで印刷ドラム装置１より離れることで、
原紙クランパ２との衝突が回避される。原紙クランパ２
が通過した後、印刷用紙３２がプレスローラ３と印刷ド
ラム装置１の外周面との間に搬送されると同時に該プレ
スローラ３は印刷ドラム装置１の外周面に押圧される。

【００１１】印刷ドラム装置１の左下方には、図１９、
図２２および図２３に示すように、印刷後（インキ塗布
後）の印刷用紙３２を印刷ドラム装置１の外周面から剥
離するための排紙爪１６と、剥離した印刷用紙３２を吸
引した状態で搬送する吸引搬送装置４６の要部をなす排
紙搬送ベルト１５と、該排紙搬送ベルト１５により搬送
された印刷用紙３２の先端を揃える衝立１８を有する排
紙トレイ１７、さらにメンテナンスやジャム用紙の除去
がしやすいように用紙出口としての排紙開口部２９が設
けられている。

【００１２】排紙爪１６は、図示されないポンプによ
り、印刷用紙３２の先端に合わせた所定のタイミングで
排紙爪１６の先端よりエアーを噴出する。また、図示さ
れない駆動装置により印刷用紙３２の先端に合わせた所
定のタイミングで排紙爪１６は揺動させられ、その先端
を印刷ドラム装置１の外周面に接近させて、印刷ドラム
装置１の外周面から印刷用紙３２の剥離を促す。

【００１３】印刷ドラム装置１の右下方には、複数枚の
印刷用紙３２を積載するエレベータ方式の給紙台１２
と、インキ塗布搬送装置９２に印刷用紙３２を給紙搬送
する給紙装置９３（図１９参照）とがある。また、印刷
用紙３２の搬入、ジャム用紙の除去、メンテナンス、給
紙台１２の昇降ができるように給紙開口部２８が設けら
れている。

【００１４】エレベータ方式の給紙台１２は、図２０、
図２１に示すように、積載された印刷用紙３２の最上位
が常に呼出しローラ１０に適切な範囲（印刷用紙３２が
搬送可能な範囲）の押圧力で接触するように、図示され
ない駆動装置により昇降させられる。また、給紙台１２
上には、図２０、２１にそれぞれ示すように、積載する
印刷用紙３２のサイズに合わせて移動する一対の給紙側
板１３があり、図示省略のラックとピニオンとの噛み合
わせにより、片側の給紙側板１３を手動で印刷用紙３２
のサイズに合わせると、これに応じて他側の給紙側板１
３も移動し、用紙サイズに合わせた位置にて給紙側板１
３の位置がセットされる。

【００１５】図１９において給紙装置９３は、装置本体
の側板２１、２２（図２１参照）に給紙ローラ軸９ａを
介して回転自在に支持された給紙ローラ９及び給紙ロー
ラ軸９ａを支点とする支持部材に揺動自在に支持された
呼出しローラ１０と、これらローラ９、１０を連結する
無端ベルト１１と、給紙ローラ９の下方に圧接されてい
て印刷用紙の重送を防止する分離ローラ８と、用紙搬送
方向前方位置にて側板２１、２２に回転自在に支持され
た一対のフィードローラ６と、印刷用紙３２を該フィー
ドローラ６のニップ部に案内する一対のガイド板７、等
で構成されている。

【００１６】給紙ローラ９は、図１９、２０及び図２１
に示すように、側板２１、２２により回転自在に支持さ
れた給紙ローラ軸９ａに支持されており、該給紙ローラ
軸９ａに枢着されたカバーＡで覆われている。カバーＡ
はまた、呼出しローラ１０を軸支している。給紙ローラ
９は、印刷ドラム装置１と同期して回転する図示省略の
カムと、このカムに係合するカムフォロワを有する扇形
ギヤと、ワンウエイクラッチ等が組み込まれた給紙ギヤ
とにより、時計まわりの向きに回転させられる。フィー
ドローラ６も同様に印刷ドラム装置１と同期して回転す
る図示しないカムと、このカムに係合するカムフォロワ
を有する扇形ギヤと、ワンウエイクラッチ等が組み込ま
れたフィードローラギヤとにより、フィードローラ６の
下方側が反時計回りの向きに回転させられる。フィード
ローラ６の用紙送り速度は、印刷ドラム装置１の周速度
と同じに設定されている。

【００１７】印刷機本体は上記の各部材、装置を包囲す
る部材としての、上方を被う上部カバー２３、給紙台側
の側部を被う給紙部カバー２４、給紙部カバー２４と対
向する位置にある排紙トレイ１７を被う排紙部カバー２
５、給紙部カバー２４や排紙部カバー２５と交差する方
向に設けられた側部カバー２６、２７、側板２１、２２
を下部で連結している底部カバー４４等で被われてい
る。これらのカバーは印刷機本体に対して着脱自在にな
っている。

【００１８】なお、図１９において、符号１４は給紙前
面板、符号２０は排版装置、符号４４は底部カバー、符
号９４は排紙搬送ベルト１５の下方に設けられたファン
をそれぞれ示す。

【００１９】次に印刷用紙３２の搬送手順について説明
する。図１９において、給紙ローラ９、呼出しローラ１
０の回転により給紙された印刷用紙３２は、給紙ローラ
９と分離ローラ８部分で重送が防止され、最上位の１枚
だけがフィードローラ６に送られる。この印刷用紙３２
の先端が、図２４に示されているように、フィードロー
ラ６間のニップ部に衝突し、更に搬送されて図２５に示
すように上方に向けた所定量の湾曲弛み４３が形成され
た時点で給紙ローラ９と呼出しローラ１０の回転は停止
する。

【００２０】その後、カムによって所定のタイミングで
フィードローラ６が回転し、印刷用紙３２は、図２６に
示すように湾曲弛み４３が消滅する。ワンウエイクラッ
チが組み込まれて用紙搬送方向に回転可能な給紙ローラ
９および呼出しローラ１０が印刷用紙３２の搬送によっ
て従動回転させられると、印刷用紙３２はインキ塗布搬
送装置９２に搬送される。

【００２１】図２７に示すように、フィードローラ６に
よって印刷用紙３２がプレスローラ３と印刷ドラム装置
１の外周面との間に搬送されると同時に、プレスローラ
３は印刷ドラム装置１の外周面に押圧される。この押圧
の際に、印刷ドラム装置１の外周面に取付けられている
孔版マスタの穿孔部を通過してきたインキが転写され、
印刷が行われる。インキが転写された印刷用紙３２は、
図２８に示すように、排紙爪１６およびその先端から噴
出するエアーによって印刷ドラム装置１より剥離され、
排紙搬送ベルト１５によって排紙トレイ１７へ搬送さ
れ、印刷を終了する。

【００２２】このような印刷機において、上記した騒音
の発生源として大別すると下記のようなものが認められ
る。 図２４において、給紙ローラ９の回転により搬送さ
れた印刷用紙３２の先端がフィードローラ６間のニップ
部に衝突した時、印刷用紙３２が振動して発生する用紙
衝突音（図２４中、符号ａで示す。）。 図２６において、印刷ドラム装置１の回転タイミン
グに合わせフィードローラ６が回転し、印刷用紙３２に
形成されている湾曲弛み４３が消滅する際、 給紙ロ
ーラ９は回転しないので、印刷用紙３２に対して負荷と
なり、印刷用 紙３２が張られ、振動して発生する用
紙張り音（図２６中、符号ｂで示す。） 。 図２７において、印刷時に印刷ドラム装置１にプレ
スローラ３が印刷用紙の搬送タイミングに合わせ、間欠
的に衝突する時に発生する印圧音（図２７中、符号ｃで
示す。）。

【００２３】 図２８において、印刷後、印刷ドラム
装置１の外周面から印刷用紙３２を剥離するための排紙
爪１６の先端からエアーが噴き出す際に発生する排紙爪
エアー音（図２８中、符号ｄで示す。）。

【００２４】 駆動装置３０、３１の伝動歯車系の噛
み合い、カムとカムフォロワとの間欠的当接により発生
する駆動音。

【００２５】上述の印刷機での騒音のうち、最も寄与率
の高い音源はの用紙衝突音、の用紙張り音、等の給
紙系の音で約４０％、続いての排紙爪エアー音、の
印圧音の順である。上述の騒音に対する対策としては、
（１）音源そのものの発生音を小さくする音源対策、
（２）固体振動伝達系に対しての防振対策、（３）固体
振動伝達系に対しての制振対策、（４）空気振動伝達系
に対しての吸音対策、（５）空気振動伝達系に対しての
遮音対策、等の５つの対策が考えられるが、これらの対
策のうち、低騒音対策で一番効果が上がるのは（１）の
音源対策である。

【００２６】音源対策では、印刷可能な範囲で印刷用紙
３２の衝突速度を下げたり、引っ張り速度を下げたり、
プレスローラ３の印刷ドラム装置１に対する衝突速度を
下げ、運動エネルギーを小さくすること、制振対策で
は、歯車減速方式をベルト減速方式に変更すること、吸
音対策では、印刷機本体内に吸音材を貼り付けること等
がそれぞれ挙げられる。

【００２７】しかし、これらの対策によっても、充分な
騒音防止を得ることが困難である。その理由として、印
刷機本体に設けられている開口部の存在がある。印刷機
本体には、給紙用および排紙用として、給紙開口部２８
および排紙開口部２９が形成されている。このような開
口部は、上記した機能に加え、ジャム紙の排除やメンテ
ナンスに必要な面積をもっている関係上、完全に塞ぐこ
とができない。このため、開口部を介して印刷機本体内
部からの騒音が漏洩することが多い。

【００２８】特に、排紙開口部２９からは、上記したよ
うに騒音寄与率が２番目、３番目に高い上記に示した
排紙爪エア−音、上記に示した印圧音の漏洩が顕著で
あり、これら騒音が排紙開口部２９から漏洩する割合
は、給紙開口部２８からの漏洩よりも大きい。

【００２９】そこで、これら印刷機の開口部より騒音が
漏れるのを防止するために、例えば、実開平３−９３１
３０号公報に記載された構成がある。上記公報に記載の
構成は、図２９に示すように、給紙開口部２８と排紙開
口部２９にそれぞれ給紙防音装置３３、排紙防音装置３
４を設けたものである。給紙防音装置３３は給紙台１２
の下部において機枠に取付けられた固定カバー３５と、
この固定カバー３５に枢軸３６で枢支された開閉カバー
３７とで構成されている。符号３８はその開閉用把手を
示す。

【００３０】排紙防音装置３４は、排紙トレイ１７の下
部において機枠に取付けられた固定カバー３９と、この
固定カバー３９に枢軸４０で枢支された開閉カバー４１
とにより構成され、符号４２はその開閉用把手を示す。
その他、図１９乃至図２８に示した印刷機の部材と同じ
機能を有する部材には、同じ符号を付してある。

【００３１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報に記
載された構成においては、印刷機本体の開口部を遮蔽す
ることにより、印刷機本体内から漏洩しようとする騒音
が遮断され、外部への騒音の漏洩が抑制されるものの、
遮蔽のための構造が大型化し、構造自体の複雑化に加え
て、印刷用紙の搬入・搬出の際の操作が面倒であり、し
かも、開閉のためのスペースを印刷機本体の周辺に設け
ておく必要があるために印刷機本体の設置面積が広く必
要となるという新たな問題が生じる虞れがあった。

【００３２】また、防音のために開口部を遮蔽した場合
には、カ−ルや波打ちが発生している印刷用紙の搬送が
行なえなくなる虞れもあり、やみくもに開口部を塞いだ
り、印刷用紙の搬送路を遮蔽することはできないのが現
状である。

【００３３】本発明の目的は、上記従来の印刷機等の画
像形成装置における問題に鑑み、印刷用紙の搬送を損ね
ることなく画像形成装置に設けられている開口部からの
騒音の漏洩を効果的に抑制するとともに、画像形成装置
の設置面積を広くしないで済む防音装置を備えた画像形
成装置を提供することにある。

【００３４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、マスタを版胴に捲装し、給
紙装置により１枚ずつ搬送される印刷用紙を上記版胴に
向けて押圧し、上記印刷用紙にインクを転移させて画像
を転写した後、上記印刷用紙を排紙トレイに向け排出す
る方向に搬送する画像形成装置において、上記排紙トレ
イに向け排出される上記印刷用紙の排出形態に応じた形
状に形成されている排紙口と、上記印刷用紙の搬送方向
における上記排紙トレイの上流側に位置し、自身で上記
排紙口を形成するとともに、上記排紙口以外の範囲を塞
ぐカバーと、を具備していることを特徴としている。請
求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置にお
いて、上記印刷用紙の搬送方向における上記排紙口の内
側には、上記版胴からのインキにより画像転写された上
記印刷用紙を吸引搬送する吸引搬送装置と、上記吸引搬
送装置により搬送される上記印刷用紙の搬送方向下流側
に配置され、上記印刷用紙の載置面を有し、この載置面
における上記印刷用紙の幅方向両端の傾きを設定するこ
とにより上記印刷用紙を逆アーチ状若しくはそれ以外の
形状に形成して排出形態を設定する姿勢設定部と、を具
備していることを特徴としている。請求項３記載の発明
は、請求項２記載の画像形成装置において、上記カバー
は、自身で形成する上記排紙口の少なくとも上縁を、上
記姿勢設定部における上記印刷用紙の載置面の傾きに沿
って位置させていることを特徴としている。

【００３５】請求項４記載の発明は、マスタを版胴に捲
装し、給紙装置により１枚ずつ搬送される印刷用紙を上
記版胴に向けて押圧し、上記印刷用紙にインキを転移さ
せて画像を転写した後、上記印刷用紙を排紙トレイに向
け排出する方向に搬送する画像形成装置において、上記
排紙トレイに向け排出される上記印刷用紙の排出形態に
応じた形状に形成されている排紙口と、上記印刷用紙の
搬送方向における上記排紙トレイの上流側に位置し、自
身で上記排紙口を形成するとともに、上記排紙口以外の
範囲を塞ぐカバーとを具備し、上記カバーは、上記排紙
口の下方を覆う下方部分と、上記排紙口に相当する開口
以外の範囲を覆う上方部分とに分割して設けられている
ことを特徴としている。

【００３６】請求項５記載の発明は、マスタを版胴に捲
装し、給紙装置により１枚ずつ搬送される印刷用紙を上
記版胴に向けて押圧し、上記印刷用紙にインキを転移さ
せて画像を転写した後、上記印刷用紙を排紙トレイに向
け排出する方向に搬送する画像形成装置において、上記
排紙トレイに向け排出される上記印刷用紙の排出形態に
応じた形状に形成されている排紙口を有し、上記印刷用
紙の搬送方向における上記排紙口の内側には、上記版胴
からのインキにより画像転写された上記印刷用紙を吸引
搬送する吸引搬送装置と、上記版胴からのインキにより
画像転写された上記印刷用紙を吸引搬送する吸引搬送装
置と、上記吸引搬送装置により搬送される上記印刷用紙
の搬送方向下流側に配置され、上記印刷用紙の載置面を
有し、この載置面における上記印刷用紙の幅方向両端の
傾きを設定することにより上記印刷用紙の形状を逆アー
チ状に形成して排出形態を設定する姿勢設定部と、上記
印刷用紙の搬送方向における上記排紙トレイの上流側に
位置し、自身で上記排紙口を形成するとともに、上記排
紙口以外の範囲を塞ぐカバーとを具備し、上記カバー
は、上記排紙口の下方を覆う下方部分と、上記姿勢設定
部における上記印刷用紙の載置面と対向してその上方を
塞ぐ上方部分とに分割して設けられていることを特徴と
している。

【００３７】請求項６記載の発明は、請求項５記載の画
像形成装置において、上記カバーのうちの上方部分は、
上記姿勢設定部における印刷用紙の載置面との間にカ−
ルあるいは波打ちを生じている印刷用紙の通過を許容す
る隙間を設定されて位置する先端から上方部を塞ぐこと
を特徴としている。

【００３８】請求項７記載の発明は、請求項１、４、５
または６のうちの一つに記載の画像形成装置において、
上記カバーは、上記印刷用紙の上面の上方に位置する部
分に上記印刷用紙の搬送方向下流側に向かうに従って先
細の空間を形成する傾斜角をもたせたガイド部を備えて
いることを特徴としている。

【００３９】請求項８記載の発明は、請求項２または５
記載の画像形成装置において、上記姿勢設定部は、上記
印刷用紙の通過用隙間を形成されて固定された遮音カバ
ーを、上記印刷用紙の搬送方向下流側に相当する位置に
備えていることを特徴としている。

【００４０】請求項９記載の発明は、マスタを版胴に捲
装し、給紙装置により１枚ずつ搬送される印刷用紙を上
記版胴に向けて押圧し、上記印刷用紙にインキを転移さ
せて画像を転写した後、上記印刷用紙を排紙トレイに向
け排出する方向に搬送する画像形成装置において、上記
排紙トレイに向け排出される上記印刷用紙の排出形態に
応じた形状に形成されている排紙口と、上記印刷用紙の
搬送方向における上記排紙トレイの上流側に位置し、自
身で上記排紙口を形成するとともに、上記排紙口以外の
範囲を塞ぐ第１のカバ−構造体と、上記第１のカバ−構
造体よりも上記版胴側に位置し、上記印刷用紙の搬送路
上方を覆う第２のカバ−構造体と、上記第１および第２
のカバ−構造体との間であって、上記印刷用紙の搬送路
に対向して配置され、上記両カバ−構造体同士を連結す
る第３のカバ−構造体とを備え、上記第１乃至第３のカ
バ−構造体によって形成される空間部を消音部として構
成したことを特徴としている。

【００４１】

【作用】請求項１記載の発明では、装置本体内において
排紙口以外の範囲がカバーにより覆われることで装置本
体内からの騒音の漏洩が防止される。

【００４２】請求項２記載の発明では、吸引搬送装置に
よる搬送過程において印刷用紙の姿勢が曲げ剛性を強め
られて垂れ下がるのを防がれる姿勢と吸引搬送装置への
良好な吸引が行なえる姿勢とに設定される。

【００４３】請求項３記載の発明では、印刷用紙の姿勢
変化に関係なく印刷用紙の上方を塞いで騒音の漏洩が防
がれる。

【００４４】請求項４記載の発明では、騒音の漏洩を防
止するために設けられているカバ−が分割されているの
で、分割されたカバ−の上方部分を開放することで装置
内部でのジャム解除処理等の操作を行なうことができ
る。

【００４５】請求項５記載の発明では、姿勢設定部の傾
斜状態に拘らず、姿勢設定部における印刷用紙の載置面
上方を覆うことにより、排紙口から漏洩しようとする騒
音を遮断することができる。

【００４６】請求項６記載の発明では、カ−ルや波打ち
が生じている印刷用紙の通過を可能しながらその載置面
上方から漏洩しようとする騒音を遮断することができ
る。

【００４７】請求項７記載の発明では、カ−ルや波打ち
を生じている印刷用紙の先端が案内されて排紙口に向け
確実に移動させることができる。

【００４８】請求項８記載の発明では、排紙口の形状が
姿勢設定部における印刷用紙の載置面の傾斜に対応する
大きさに形成されて騒音の漏洩が起こりやすい状況にあ
っても、その排紙口よりも装置本体内にて騒音の漏洩を
遮断することができる。

【００４９】請求項９記載の発明では、第１乃至第３の
カバ−構造体により形成される空間部によって消音部が
構成されているので、この消音部に浸入した騒音が有効
的に拡散消音される。

【００５０】

【実施例】以下、図に示した実施例により本発明を詳細
に説明する。なお、以下に示す実施例において、図１９
乃至図２９において既に説明した印刷機と同じ構成部品
については同符号とし、その詳細な説明は省く。図１
は、本発明の第１実施例を示す模式図である。本実施例
における画像形成装置は、吸引搬送装置４６およびカバ
ー６０を主要部として備えている。吸引搬送装置４６
は、先端が印刷ドラム装置１の外周面に接近する排紙爪
１６および排紙爪１６の先端から吹出すエアーにより、
印刷ドラム装置１の外周面から剥離された印刷用紙３２
を排紙トレイ１７に向け搬送するための装置である。こ
のため、吸引搬送装置４６には、吸引ボックス５５およ
び排紙搬送ベルト１５が装備されている。吸引ボックス
５５は、箱体で構成されており、その上面には、多数の
吸引孔を有する平坦な面板５０が設けられている。吸引
ボックス５５の下面にはファン４７が取付けられ、面板
５０の上方から外気を吸引するようになっている。この
ような吸引ボックス５５は、印刷ドラム装置１とプレス
ローラ３との対向部から排紙トレイ１７に至る間に配置
され、排紙トレイ１７の傾斜角に沿って傾斜させてあ
る。これにより、印刷ドラム装置１の外周面から剥離さ
れた印刷用紙３２は、排紙トレイ１７に落下するまでの
間、搬送路の傾きが異ならないことにより、搬送方向先
端に余計な空気の抵抗を受けることなく移動することが
できる。

【００５１】吸引搬送装置４６は、印刷用紙３２が印刷
ドラム装置１の外周面から剥離された位置から排紙トレ
イ１７に向かう方向を印刷用紙３２の搬送方向（図２
中、矢印で示す方向）とした場合、図２において、搬送
方向に沿って配置された一対のプーリ５１に掛け回され
た排紙搬送ベルト１５を備えており、この排紙搬送ベル
ト１５には、厚さ方向に貫通する孔が展張方向に沿って
多数形成されている。

【００５２】ところで、上記した吸引搬送装置４６に
は、印刷用紙３２の姿勢を設定するための姿勢設定部を
構成するジャンプ台４９が設けられている。このジャン
プ台４９は、水平面に対する印刷用紙３２の幅方向両端
の傾きを調整することにより印刷用紙３２の排出形態を
変化させるためのものであり、特に、印刷用紙３２の曲
げに対する剛性を変化させて、所謂、腰の強さを調整す
るため、および、排紙搬送ベルト１５に対して印刷用紙
３２を密着させやすい状態にするために設けられてい
る。このため、ジャンプ台４９は、板部材で構成された
印刷用紙３２の載置面を有し、この載置面における印刷
用紙３２の幅方向両端の傾斜角度を複数段階に変化させ
ることができるようになっている。図２に示したジャン
プ台４９は、印刷用紙３２の幅方向両端部に相当する位
置が上方に向け曲折されて傾斜面をなしているが、この
ような形状に限らず、平坦面としてその角度を変化させ
るようにすることも可能である。

【００５３】ジャンプ台４９における印刷用紙３２の載
置面の角度を複数段階に変化させるための構成（以下、
便宜上、角度可変機構と称する）は、図３に示されてい
る。図３において、角度可変機構は、操作レバー５６、
ステー５７、昇降レバー５８を主要部として備えてい
る。操作レバー５６は、その基部が吸引搬送装置４６の
側板４８に固定されているアーム５９によって揺動自在
に支持されており、その揺動端がステー５７に一体化さ
れている。このような操作レバー５６は、印刷用紙３２
の大きさ、厚さおよび種類によって揺動位置を選択され
るようになっており、本実施例では、Ｂ４サイズ以下の
標準位置とＡ３サイズあるいは比較的腰の強い紙を対象
とする厚紙位置とに揺動できるようになっている。

【００５４】操作レバー５６の揺動端に一体化されてい
るステー５７は、印刷用紙３２の搬送方向と直角な方向
に延長され、その一部がジャンプ台４９の傾斜面に向け
張り出したリンク部５７Ａを形成され、このリンク部５
７Ａに昇降レバー５８の一端が連結されている。これに
より、ステー５７が操作レバー５６の揺動に連動する
と、リンク部５７Ａが揺動し、昇降レバー５８との連結
位置を揺動させることができる。

【００５５】昇降レバー５８は、その他端がジャンプ台
４９の載置面に一体化されているブラケット４９Ａに連
結されており、昇降した際にジャンプ台４９の幅方向外
側下面を押引することにより、ジャンプ台４９の幅方向
での印刷用紙の載置面の傾斜角度を変化させるようにな
っている。

【００５６】ジャンプ台４９の傾斜角度の変化は、図４
および図５に示されている。すなわち、図４は、操作レ
バー５６が標準位置に選択されている状態を示してお
り、この状態では、昇降レバー５８が上方に押上げられ
る。これにより、ジャンプ台４９は、その載置面の傾斜
角度が大きくなる。このような標準位置への操作レバー
５６の揺動操作は、比較的薄くて腰の強さがさほどない
印刷用紙やＢ４以下の小さなサイズの印刷用紙を対象と
して行なわれ、このような印刷用紙（図４中、符号ｆで
示す用紙）の場合には、ジャンプ台４９の載置面が急傾
斜と幅方向両端が上方に持上げられて逆アーチ状をなす
ので、曲げに対する剛性を増加させることができる。こ
のような印刷用紙３２の曲げに対する剛性を増加させて
腰の強さを高めることにより、排紙トレイ１７上に排出
されるために排紙口６１から突き出た場合でも、印刷用
紙３２の先端が垂れ下がることなく落下させることがで
きる。図５は、印刷用紙が厚い場合あるいはＡ３サイズ
という大型の印刷用紙を搬送する場合を示しており、こ
の場合には、操作レバー５６が厚紙位置に選択される。
これにより、昇降レバー５８は、ジャンプ台４９の載置
面を、図５において符号ｉで示す位置から符号ｈで示す
位置まで引き下ろすことになるので、ジャンプ台４９の
載置面が略水平な状態に設定される。このため、厚紙あ
るいは大きなサイズの印刷用紙３２は、図４において符
号ｇで示した場合と違って、水平な状態に近付き、これ
により、吸引ボックス５５及びファン４７による吸引力
の影響を受けやすくなる。

【００５７】次にカバー６０について説明する。図１に
おいてカバー６０は、印刷用紙３２の搬送方向（図示矢
印方向）における排紙トレイ１７の上流側で、かつ、排
紙搬送ベルト１５が掛け回されているプーリ５１の一方
の下流側に配置されている。カバー６０は、排版装置２
０の下面から印刷機本体の底部カバー４４までの範囲を
縦方向での占有範囲とし、また、側板２０、２１（図２
３参照）間に至る範囲を横方向での占有範囲としてその
大きさが設定された平板状部材で構成され、底部カバー
４４および側板２０、２１に対して締結等によって着脱
可能に取付けられている。このようなカバー６０は、半
透明なアクリル樹脂で形成され、搬送経路での印刷用紙
３２のジャム検知ができるようになっている。また、カ
バー６０の表面のうち、吸引搬送装置４６に対向する表
面には、ジャム検知用窓を形成する範囲以外の面に発泡
材からなる吸音材６２が貼付されている。吸音材６２と
しては、発泡ウレタン系材料からなる、ＶＤフォーム
（（株）ブリジストン社製：商品名）の１０ｍｍまたは
２０ｍｍの厚さのものが用いられ、さらにこの材料の表
面に、ゴム系材料からなる厚さ２ｍｍのＬＲダンパ
（（株）ブリジストン社製：商品名）で構成された制振
材が貼り合わされて形成されている。

【００５８】カバー６０の一部には、排紙口６１が形成
されている。この排紙口６１は、印刷機の使用環境と印
刷用紙の種類や厚さの条件とを考慮して、図６に示す形
状に設定されている。すなわち、排紙口６１のうち、吸
引ボックス５５の面板５０が対応する中央部６１ｂの形
状は、面板５０の底面部側に位置するカバー６０と排紙
口６１との下部境界線が面板５０の底面からｘ１＝１〜
３ｍｍ離れ、面板５０の上面部側に位置するカバー６０
と排紙口６１との上部境界線が面坂５０の上面からｚ＝
７〜１０ｍｍ離れ、両境界線が面板５０に沿って平行に
なるように設定されている。一方、排紙口６１のうち、
ジャンプ台４９の印刷用紙載置面における幅方向両端に
対応する両端部６１ａの形状は、ジャンプ台４９の印刷
用紙３２の載置面の傾斜角度が２段階に変えられるの
で、どちらにおいても印刷用紙３２の通過を可能にする
ためにジャンプ台４９の下部に対応するカバー６０と排
紙口６１との下部境界線が、ジャンプ台４９を厚紙ある
いはＡ３サイズ用の傾斜角、つまり、略平面状に相当す
る緩やかな状態（図５および図６中、符号ｈで示す状
態）であるときを対象とすると、ジャンプ台４９の底面
からｘ１＝１〜３ｍｍ離れ、ジャンプ台４９の載置面の
角度に平行してかつ面板５０の底面に対応するカバー６
０と排紙口６１との下部境界線と交わる形状に設定され
ている。また、ジャンプ台４９の上部に対応するカバー
６０と排紙口６１との上部境界線は、ジャンプ台４９の
位置が図５及び図６中、符号ｉで示した傾斜角が大きい
状態であるときを対象とすると、ジャンプ台４９の上面
からｙ１＝５〜７ｍｍ離れ、かつ、曲率半径Ｒ＝１５０
〜１８０ｍｍの円弧が面板５０の上面に対応するカバー
６０と排紙口６１との水平な上部境界線と接するように
設定されている。これにより、排紙口６１の上縁は、ジ
ャンプ台４９における載置面の傾斜角に沿って位置され
ていることになる。なお、図６中、符号ｖは、ジャンプ
台４９を２段階に可変した時のジャンプ台４９における
載置面の移動量を示している。さらに、排紙口６１にお
ける幅方向の形状は、通過する印刷用紙３２のうちで最
大サイズであるＡ３サイズの印刷用紙３２を通過させる
ためにＬ＝３０５〜３１０ｍｍの寸法が設定されてい
る。このような形状に形成された排紙口６１は、印刷に
供される印刷用紙の形式の何れをも通過させることがで
きるとともに、通過する印刷用紙３２は１枚のみが通過
できるように必要最小限の大きさをもたせてあるので、
印刷機本体内部からの騒音、例えば、排紙爪エアー音や
印圧音の漏洩を遮断することができる。

【００５９】本実施例は以上のような構成であるから、
排紙口６１からの騒音の漏洩を印刷機本体内で防止する
ことができる。本発明者は、上記構成の印刷機を用いて
騒音レベルを測定したところ、表１に示す結果を得た。

【００６０】

【表１】

【００６１】表１からも明らかなように、本発明の第１
実施例によれば、騒音レベルにおいて、従来の印刷機に
比べ、２〜６ｄＢ（Ａ）程度の減少を得ることができ
た。なお、ｄＢ（Ａ）は、ＩＳＯやＪＩＳにおいて、騒
音レベルの測定を行なう際に、人間の耳の周波数特性を
加味するためにＡ特性という周波数フィルタを用いて測
定することが指示されており、Ａ特性フィルタを導入し
た騒音レベルであることを明確にするために（Ａ）とい
う符号を付加した表示である。

【００６２】次に図７、８において本発明の第２実施例
について説明する。本実施例は、排紙口を有するカバー
を下部側と上部側と二分割し、その一方である上部側を
揺動可能に設けたことを特徴としている。カバー６０
は、排紙口６１の位置を基準として上方と下方とに二分
割して構成され、下方部分に位置するカバー６０１は、
排紙搬送ベルト１５が掛け回されているプーリ５１の一
方に対面する位置から底部カバー４４に至る範囲を縦方
向の占有範囲とし、上方部分に位置するカバー６０２
は、下方に位置するカバー６０１の上端寄りの一部にお
いて、図８中、符号ｗで示す寸法（ｗ＝２０〜８０ｍ
ｍ）を以てオーバーラップして排版装置２０の下面に至
る範囲を縦方向での占有範囲としている。下方部分に位
置するカバー６０１は、遮音性能を示す透過損失が大き
い材質である鋼板によって形成されており、底部カバー
４４に対して締結等により着脱可能に支持されている。
上記した透過損失とは、図３０に示すように、遮音構造
（遮音材）において入射波と透過波の音圧レベルの差を
意味しており、透過損失が大きいほど遮音性が良いとい
われている。透過損失の測定方法としては、ＪＩＳ
「Ａ」１４１６「実験室における音響透過損失の測定」
に基づく。

【００６３】上方部分に位置するカバー６０２は、第１
実施例において説明したカバー６０と同じ材質によって
形成され、基部が回転軸６３によって揺動自在に支持さ
れるとともに下方部分に位置するカバー６０１とオーバ
ラップする位置の近傍に排紙口６１が形成されている。
そして、排紙口６１が形成されている箇所は、吸引搬送
装置４６側に向け折り曲げられている。この折り曲げ部
６０２Ａは、その傾きが、印刷用紙３２の搬送方向（図
示矢印方向）下流側に向かうに従い吸引搬送装置４６の
上方の空間が先細となる角度に設定されている。これに
より、吸引搬送装置４６により搬送されてくる印刷用紙
３２は、先端にカールや波打ちがあっても、その先端が
折り曲げ部６０２Ａの角度に沿って案内されるので、的
確に排紙口６１に向け移動することができる。上記した
印刷用紙３２のカールや波打ち現象は、印刷に用いられ
るインキに起因して発生するものである。つまり、使用
されるインキは、水分の蒸散が少ないエマルジョンタイ
プのものであり、このインキが使用されるとインキ中の
水分が印刷用紙中に浸透し印刷用紙の全面で水分の含有
率が異なるために乾燥しやすい部分とそうでない部分と
が生じ、これがカールや波打ちとなる。

【００６４】下方部分に位置するカバー６０１にオーバ
ーラップしている上方部分に位置するカバー６０２に
は、その基部寄りの外側表面に磁石受け６７が固定され
ており、この磁石受け６７が、印刷機本体の排紙部カバ
ー２５に固定されている磁石６４に磁気的に吸引できる
ようになっている。また、上方部分のカバー６０２の揺
動端側の外表面には、把手６６が設けられている。な
お、上方部分、下方部分に位置するカバー６０２、６０
１における吸引搬送装置４６側に対向する面には、第１
実施例と同じように、吸音材６２および制振材がそれぞ
れ設けられている。また、上方部分に位置するカバー６
０２の用紙幅方向での形状は、符号ｊで示す位置に相当
する折り曲げ部６０２Ａの先端を含む正面視形状におい
て、Ｕ字状に設定されている。

【００６５】本実施例は以上のような構成であるから、
印刷用紙３２が排出される場合には、上方部分に位置す
るカバー６０２は、図７において実線で示すように、下
方部分に位置するカバー６０１の上端にオーバーラップ
した状態に維持される。これにより、吸引搬送装置４６
により搬送されてくる印刷用紙３２は、その先端を上方
部分に位置するカバー６０２の折り曲げ部６０２Ａによ
って案内されて排紙トレイ１７に向け排出される。

【００６６】印刷用紙３２がジャムした場合やメンテナ
ンス等のときには、上方部分に位置するカバー６０２
が、把手６６を持って揺動される。揺動したカバー６０
２は、磁石受け６７が磁石６４に吸引されることによ
り、図７中、二点鎖線で示すように、吸引搬送装置４６
の上部空間を開放することができ、この空間内に手を差
込むことを許容する。

【００６７】本実施例によれば、排紙口６１の周囲を塞
ぐカバーの一部を開閉可能にすることで、印刷用紙３２
のジャム処理やメンテナンスが行ないやすくなり、ま
た、閉じた場合には、必要最小限の開口を有するだけで
すむので、印刷機内部からの騒音の漏洩を印刷機内部で
抑制することができる。この実施例おいて、騒音レベル
の測定を行なった結果は、前述した第１実施例の場合と
同様に、表１に示す結果が得られ、従来のものに比べて
２〜６ｄＢ（Ａ）低減させることができた。

【００６８】次に図９、１０において、本発明の第３実
施例について説明する。本実施例は、第２実施例に示し
た上方部分に位置するカバー６０２を揺動方式から昇降
自在に設けたカバー６０２０としたことを特徴としてい
る。第２実施例に示した上方部分に位置するカバー６０
２０の上端には、印刷機本体内の不動部との間に掛けら
れた引張りバネ７５の一端が掛けられ、これにより、カ
バ−６０２０は、上方への移動習性が与えられている。
この移動は、カバー６０２０の上下端にそれぞれ設けら
れた摺動軸６３および６９が印刷機本体内の不動部に形
成された縦方向の長孔内に入りこむことで案内されて行
なわれるようになっている。カバー６０２０における排
紙口６１の近傍には、吸引搬送装置４６に対向する表面
に爪７０が設けられている。この爪７０は、通常、スト
ッパ７３によって係止され、これにより、カバー６０２
０は上方部分への移動を阻止されている。ストッパ７３
は、印刷機本体内の不動部に設置されている支軸７１を
支点として揺動できる部材であり、その揺動端側に爪７
０を係止するための係止片が形成されている。このよう
なストッパ７３は、その揺動端に印刷機本体内の不動部
との間に掛けられた圧縮バネ７４の一端が掛けられ、係
止片を常に爪７０に向け変位させる習性が付与されてい
る。また、ストッパ７３における支軸７１の支持位置と
係止片との間には、短軸７２が配置されており、この短
軸７２には、印刷機外部に突出する操作ロッド７６の一
端が連結されている。さらに、カバー６０２０の下端寄
りの外表面には、把手６６が設けられている。これらの
構成部品は、いずれも排紙口６１の位置から外れた位置
で、印刷機本体の側板２１、２２（図２１参照）の近く
に設けられることにより、排紙の邪魔にならないように
されている。

【００６９】本実施例は以上のような構成であるから、
画像処理を終えた印刷用紙３２が排出される場合には、
図９に示す状態が設定される。この状態では、カバー６
０２０がその下端をカバー６０１の上端にオーバーラッ
プさせた状態に維持される。すなわち、カバー６０２０
の爪７０がストッパ７３の係止片により係止され、上方
への移動を阻止される。

【００７０】一方、吸引搬送装置４６における排紙トレ
イ１７側の空間を開放する場合には、操作ロッド７６が
押込まれる。操作ロッド７６が押込まれると、支軸７１
を支点としてストッパ７３が揺動し、係止片が爪７０か
ら外れてカバー６０２０が引張バネ７５の付勢により上
方に移動する。これにより、図１０に示すように、カバ
ー６０２０は、折り曲げ部６０２Ａが排版装置２０の下
面に衝合するまで上方に移動し、吸引搬送装置４６の排
出側空間を開放する。

【００７１】本実施例によれば、第２実施例と同様に、
開閉可能なカバー６０２０を設けることにより、カバー
６０２０を閉じた場合には印刷機本体内からの騒音の漏
洩を印刷機本体内で防止することができ、そして、カバ
ー６０２０を開放した場合には、印刷用紙３２のジャム
解除あるいはメンテナンスが用意に行なえる。しかも、
カバー６０２０を開放した場合には、第２実施例のよう
に、カバー６０２０が印刷機本体の周辺に跳ね上がるこ
とがなく、印刷機本体内で移動することができるので、
カバー６０２０を開放するためのスペースを設ける必要
がない。これにより、印刷機本体から突出する構成部品
を少なくして印刷機本体の周辺に突出する部材をなくし
て、オペレータによる操作の邪魔になる部材の存在をな
くすことができる。

【００７２】次に図１１、１２において本発明の第４実
施例について説明する。本実施例は、第２、第３実施例
において説明した二分割されたカバーのうち、上方部分
に位置するカバーを、ジャンプ台４９の印刷用紙載置面
において、吸引ボックス５５の面板５０と平行する載置
面の上方に対向させて配置したことを特徴としている。
すなわち、ジャンプ台４９における印刷用紙３２の載置
面は、図２において説明したように、印刷用紙３２の幅
方向両端に曲折部を有するものがある。この場合には、
この曲折部によって印刷用紙３２の幅方向両端が反り返
り、印刷用紙３２がＵ字状の形状を設定されることにな
るが、この曲折部を有する載置面に至る前方では、吸引
ボックス５５の面板５０に平行している。そこで、本実
施例では、図１１に示すように、吸引搬送装置４６の上
方で排紙搬送ベルト１５の上面から間隔（ｔ）を設定し
た位置に先端が位置するようにカバ−６０３が配置され
ている。これにより、カバ−６０３は、排紙搬送ベルト
１５の上方で、間隔（ｔ）を除く縦方向での領域を塞い
でいる。上記した間隔（ｔ）は、カールや波打ちを生じ
ている印刷用紙３２の通過を許容するために、２〜５ｍ
ｍに設定されている。カバー６０３は、第２、第３実施
例の場合と異なり、自身の一部に排紙口を有するもので
はなく、面板５０との間に設定された上記間隔（ｔ）に
よって印刷用紙３２の通紙部を形成するようになってい
る。このため、上記間隔（ｔ）が、吸引ボックス５５の
面板５０と平行する排紙搬送ベルト１５の上面を対象と
して配置されているので、図１２に示すように、排紙口
に相当する印刷用紙３２の通紙に要する開口の面積をき
わめて小さくすることができる。カバー６０３は、第３
実施例の場合と同様に、基部を支点として揺動可能に設
けられており、吸引搬送装置４６の上方空間を開放する
位置と上記間隔（ｔ）を除く縦方向での領域を塞ぐこと
ができる位置とに揺動することができるようになってい
る。

【００７３】吸引搬送装置４６の上方空間を開放する位
置に変位したカバー６０３は、第３実施例の場合と同様
に、磁石受け７９（この磁石受け７９は本実施例の場
合、把手も兼用している。）が排版装置２０の下面に位
置する磁石８０に吸引されることによりその態位を維持
し、さらに、オペレータの手によって磁石８０からの磁
気吸引を解除することによって、その先端が吸引搬送装
置４６の上面に対向する態位に設定されるようになって
いる。このようなカバー６０３の揺動端の構造として、
第３実施例の場合と同様に、印刷用紙３２の搬送方向
（図示矢印方向）において下流側に向かうに従い、吸引
搬送装置４６の上面空間が先細となる角度に傾斜させて
印刷用紙の先端を排紙トレイ１７側に向け案内するよう
にしてもよい。またカバー６０３は、前述した第２、第
３実施例のカバ−６０２、６０２０と同様な材質が用い
られ、そして、その表面のうち、版胴が位置する印刷機
本体内部側に対向する表面には、吸音材６２および制振
材がそれぞれ装備されている。

【００７４】第３実施例に示した下方部分に位置するカ
バー６０１と同様に印刷用紙３２の搬送方向における吸
引搬送装置４６の下流側には、下方部分に位置するカバ
−６０４が配置されている。

【００７５】本実施例におけるカバー６０４は、図１２
に示すように、下部境界線の位置が、吸引搬送装置４６
の上面に位置する面板５０の上面から１〜３ｍｍ程度離
れた位置に設定され、また、横方向の幅（図１２中、符
号Ｍで示す距離）が、Ａ３サイズの印刷用紙を通過させ
ることができる寸法である３０５〜３１０ｍｍに設定さ
れた凹部を有している。このようなカバー６０４は、第
２、第３実施例と同様に、吸引搬送装置４６側に対向す
る面に吸音材６２および制振材がそれぞれ取付けられて
いる。

【００７６】本実施例においては、吸引ボックス５５の
面板５０に平行する排紙搬送ベルト１５の上面に対向し
てカバー６０３が設置されているので、カバ−６０３の
下縁を、ジャンプ台４９における印刷用紙３２の載置面
と平行する排紙搬送ベルト１５の上面にきわめて接近さ
せることができ、しかも、カバ−６０４に関してもその
凹部の深さを少なくすることができるので、上記隙間の
開口面積をきわめて小さくすることができ、これによっ
て、印刷機内部からの騒音の漏洩箇所を少なくすること
ができる。

【００７７】次に図１３及至１６において本発明の第５
実施例について説明する。本実施例は第２実施例に示し
た構成に加えて、ジャンプ台４９に遮音カバーを設けた
ことを特徴としている。すなわち、ジャンプ台４９に
は、図２において説明したように、印刷用紙３２の搬送
方向（図示矢印方向）におけるカバー６０２の上流側で
印刷用紙３２の幅方向両端に対向する位置が曲折部とさ
れている。このようなジャンプ台４９の曲折部に対応し
て、図１３に示すように、遮音カバ−としてのジャンプ
台カバー８１が取付けられている。ジャンプ台カバー８
１は、図１４に示すように、その一部にジャンプ台４９
の曲折部を差込むことができるスリットからなる開口部
８２を有する正面視形状が略コ字状に形成されたもので
ある。開口部８２は、印刷用紙３２の通紙が可能な最小
寸法によって形成されており、図１５において示すよう
に、上部境界線８１ａがジャンプ台４９の傾斜面の上面
から距離ｙ１＝５〜７ｍｍ程度離されて曲折部の傾斜角
度に平行とされ、また下部境界線８１ｃはジャンプ台４
９の傾斜面に平行させてある。さらに開口部の幅方向の
長さ８１ｂは、Ａ３サイズの印刷用紙３２を通過させる
ことができる長さに設定されている。このような形状の
開口部８２を備えたジャンプ台カバー８１は、その開口
部８２の下部境界線の位置がジャンプ台４９の曲折部に
固定されており、これによって、曲折部の傾斜角度の変
化にかかわらず、曲折部とともに変位することができる
ようになっている。図１５および図１６は、ジャンプ台
４９の傾斜面の傾斜角度に応じたジャンプ台カバー８１
の状態をそれぞれ示しており、図１５は、図５に示した
ジャンプ台４９の状態に対応し、図１６は、図４に示し
たジャンプ台４９の状態に対応している。

【００７８】図１５および図１６からも明らかなよう
に、厚紙位置にジャンプ台４９がセットされている時に
は、カバー６０１およびカバー６０２によって構成され
ている排紙口６１に対してジャンプ台４９の傾斜角度が
緩やか（符号ｈで示す状態）であるので、排紙口６１に
相当する開口面積のみが得られ、その他の範囲はジャン
プ台カバー８１によって塞がれることになる。また、ジ
ャンプ台４９が図４に示した状態、つまり、標準位置に
セットされた時には、ジャンプ台カバー８１がジャンプ
台４９の傾斜角度の変化に応じて傾斜角度が大きくなる
（符号ｉで示す状態）。これにより、カバー６０１およ
びカバー６０２によって構成されている排紙口６１に対
し、印刷用紙３２が通過する範囲のみを開口し、その開
口以外の範囲がジャンプ台カバー８１によって塞がれ
る。

【００７９】本実施例においては、ジャンプ台４９にお
ける印刷用紙３２の載置面の角度が変化するのに対応さ
せて排紙口の形状を大きくした場合にあっても、その排
紙口がジャンプ台４９の載置面側に設けられているジャ
ンプ台カバ−８１によって排紙口の開いた部分を塞ぐこ
とができるので、排紙口の開口面積を最小限に止めるこ
とができる。これにより、排紙口の形状が大きい場合で
も、載置面の傾斜状態に拘らず排紙口の開口から漏洩し
ようとする騒音を遮断することができる。

【００８０】次に図１７、１８において本発明の第６実
施例について説明する。本実施例は、複数のカバ−構造
体により空間部を構成し、この空間部を消音部として騒
音を拡散消音するようにしたことを特徴としている。図
１７において、第１のカバ−構造体は、第２実施例にお
いて説明したカバ−６０１と６０２とにより構成され、
第２のカバ−構造体は、第４実施例において説明したカ
バ−６０３によって構成されている。第３のカバ−構造
体は、第１のカバ−構造体における上方に位置するカバ
−６０２と第２のカバ−構造体をなすカバ−６０３との
間でこれらカバ−同士を連結する連結カバ−８３により
構成されている。第３のカバ−構造体である連結カバ−
８３は、吸引搬送装置４６における吸引ボックス５５の
面板５０との間で第１、第２のカバ−構造体の縦方向の
占有高さをもたせて離間した状態で対向し、これによ
り、連結カバ−８３を天井部とした空間部が構成されて
いる。カバ−６０３は、半透明のアクリル樹脂で形成さ
れ、搬送経路での印刷用紙３２のジャム検知ができるよ
うになっており、版胴が位置する印刷機本体内部に対向
する表面には、吸音材６２及び制振材が取り付けられて
いる。このカバ−６０３は、第４実施例の場合と同様
に、排紙搬送ベルト１５の上面から間隔（ｔ）をおいた
位置に先端が位置し、この間隔以外の縦方向での領域を
塞いでいる。これにより、排紙搬送ベルト１５により搬
送される印刷用紙３２にカ−ルや波打ちが生じていて
も、上記間隔を有することで通紙することができる。

【００８１】このような空間部は、第２のカバ−構造体
をなすカバ−６０３と排紙搬送ベルト１５の上面との間
の間隔（ｔ）を入り口とした消音部を構成している。消
音部は、音の進入路中に、進入路よりも容積の大きい空
間部を介在させることにより、進行してくる音波を乱反
射させて互に干渉させ合うことによって音波の進行を減
衰させる部分である。図１８は、この状態を示してお
り、消音部内に進入してきた音波（矢印で示す）が、空
間内で反射を繰返し、一部がカバー６０２と吸引搬送装
置４６の面板５０の上方空間から漏洩するものの、残り
の大部分は空間内での干渉により減衰するとともに、カ
バーの内表面に有する吸音材６２、６２Ａによって吸音
される。これにより、消音部内に進入してくる音量Ｐに
対し、漏洩する音量Ｑとの関係は、Ｐ＞Ｑの関係とな
り、前述した各実施例のように、１段のカバーを用いた
場合に比べ、消音作用を向上することになる。

【００８２】本発明者は、漏洩する騒音に関し、本実施
例に示した構成と第１実施例に示した構成および図２９
に示した従来構成とを比較したところ、表２に示す結果
を得た。

【００８３】

【表２】

【００８４】表２から明らかなように、従来構成に比べ
て第６実施例の場合には、３〜７ｄＢ（Ａ）程度低下さ
せることができ、さらにカバーを１段階に設置し、その
カバーに排紙口６１を形成した第１実施例と比べても１
〜３ｄＢ（Ａ）程度低減させることが可能になった。

【００８５】本発明は、上記した実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨の範囲内において種々、変形す
ることも可能である。例えば、本発明における防音装置
を画像形成装置の範疇にある印刷機以外に電子写真方式
の複写機やプリンタ等に適用することも可能である。な
お、防音対策を必要とする画像形成装置が、電子写真方
式の複写機やプリンタの場合には、画像形成手段は、感
光体ドラム装置と、この感光体ドラム装置に静電潜像を
形成する帯電、露光装置、この静電潜像を可視像化する
現像装置、この可視像を転写用の用紙に転写する転写装
置、転写後の画像を定着する定着装置、この定着装置か
ら排紙トレイまで用紙を搬送する排紙装置を含むもので
ある。

【００８６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、装置本体
内において排紙口以外の範囲がカバーにより覆われるこ
とで装置本体内からの騒音の漏洩を装置本体内部で防止
することが可能になるので、装置本体外部での防音構造
を必要としないですむ。これにより、画像形成装置の設
置スペ−スを拡大するような事態の発生を防止すること
ができる。請求項２記載の発明によれば、吸引搬送装置
による搬送過程において印刷用紙の姿勢が曲げ剛性を強
められて垂れ下がるのを防がれる姿勢と吸引搬送装置へ
の良好な吸引が行なえる姿勢とに設定される。請求項３
記載の発明によれば、印刷用紙の姿勢変化に関係なく印
刷用紙の上方を塞いで騒音の漏洩が装置本体内部で防ぐ
ことができるので、安定した印刷用紙の搬送状態を設定
するための姿勢設定部を設けた場合でも、防音機構を装
置本体の外部に設ける必要がなくなる。これにより、画
像形成装置の設置スペ−スを広くしないですむ。請求項
４記載の発明によれば、騒音の漏洩を防止するために設
けられているカバ−が分割されているので、分割された
カバ−の上方部分を開放することで装置内部でのジャム
解除処理等の操作を行なうことができる。請求項５記載
の発明によれば、姿勢設定部の傾斜状態に拘らず、姿勢
設定部における印刷用紙の載置面上方を覆うことによ
り、排紙口から漏洩しようとする騒音を印刷用紙の載置
面が位置する装置本体内部で遮断することができる。こ
れにより、装置本体外部で防音装置を付設する必要がな
くなり、画像形成装置の設置スペ−スを必要最小限に止
めることができる。

【００８７】請求項６記載の発明によれば、カ−ルや波
打ちが生じている印刷用紙の通過を可能しながらその載
置面上方での開口面積を上記印刷用紙の通過を許容する
だけの小さなものとすることができるので漏洩しようと
する騒音の遮断が有効に行なわれるので、搬送経路中で
の防音が可能になる。これにより、画像形成装置内部で
防音が行なえることになるので、画像形成装置の設置ス
ペ−スを拡大しないですむ。

【００８８】請求項７記載の発明によれば、カ−ルや波
打ちを生じている印刷用紙の先端が案内されて排紙口に
向け確実に移動させることができる。請求項８記載の発
明によれば、排紙口の形状が姿勢設定部における印刷用
紙の載置面の傾斜に対応する大きさに形成されて騒音の
漏洩が起こりやすい状況にあっても、その排紙口よりも
装置本体内にて騒音の漏洩を遮断して防音することが可
能になる。請求項９記載の発明では、第１乃至第３のカ
バ−構造体により形成される空間部によって消音部が構
成されているので、この消音部に浸入した騒音が有効的
に拡散消音されることになり、装置本体内部での防音が
可能になる。このように請求項８及び９記載の発明にお
いても、装置本体内での防音が可能になるので、画像形
成装置の設置スペ−スを無駄に広げるような事態の発生
を防ぐことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の第１実施例を示す
模式図である。

【図２】図１に示した実施例に用いられる吸引搬送装置
の一部構成を説明するための斜視図である。

【図３】図２に示した吸引搬送装置の一部を抽出して示
した斜視図である。

【図４】図２に示した吸引搬送装置における用紙搬送形
態の一例を示す模式図である。

【図５】図２に示した吸引搬送装置における用紙搬送形
態の他の例を示す模式図である。

【図６】図１中、符号Ｌ１で示す方向の矢視図である。

【図７】本発明に係る画像形成装置の第２実施例を示す
模式図である。

【図８】図７中、符号Ｌ２で示す方向の矢視図である。

【図９】本発明に係る画像形成装置の第３実施例を説明
するための模式図である。

【図１０】図９に示した実施例の一態様を説明するため
の模式図である。

【図１１】本発明に係る画像形成装置の第４実施例を説
明するための模式図である。

【図１２】図１１中、符号Ｌ３で示す方向の矢視図であ
る。

【図１３】本発明に係る画像形成装置の第５実施例を説
明するための模式図である。

【図１４】図１３に示した実施例の要部構造を説明する
ための斜視図である。

【図１５】図１３に示した実施例の一態様を図１３中、
符号中、符号Ｌ４で示す方向から示した矢視図である。

【図１６】図１３に示した実施例の他の態様を図１３
中、符号中、符号Ｌ４で示す方向から示した矢視図であ
る。

【図１７】本発明に係る画像形成装置の第６実施例を説
明するための模式図である。

【図１８】図１７に示した実施例の一態様を説明するた
めの模式図である。

【図１９】画像形成装置の一例を示す模式図である。

【図２０】図１９中、符号Ｌ５で示す方向の矢視図であ
る。

【図２１】図１９中、符号Ｌ６で示す方向の矢視断面図
である。

【図２２】図１９中、符号Ｌ７で示す方向の矢視断面図
である。

【図２３】図１９中、符号Ｌ８で示す方向の矢視図であ
る。

【図２４】従来の画像形成装置における給紙動作の説明
図である。

【図２５】従来の画像形成装置における給紙動作の説明
図である。

【図２６】従来の画像形成装置における給紙動作の説明
図である。

【図２７】従来の画像形成装置における給紙動作の説明
図である。

【図２８】従来の画像形成装置における給紙動作の説明
図である。

【図２９】画像形成装置における遮音構造の一例を説明
するための模式図である。

【図３０】透過損失に関する原理を説明するための模式
図である。

【符号の説明】

１ 印刷ドラム
装置 １７ 排紙トレイ ３２ 印刷用紙 ４６ 印刷用紙の
吸引搬送装置 ４９ ジャンプ台 ５０ 吸引搬送装
置の上部に位置する面板 ６０、６０１、６０２、６０３、６０４ カバー ６１ 排紙口 ６２ 吸音材 ８１ ジャンプ台
カバー

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年１０月７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項５

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】請求項５記載の発明は、マスタを版胴に捲
装し、給紙装置により１枚ずつ搬送される印刷用紙を上
記版胴に向けて押圧し、上記印刷用紙にインキを転移さ
せて画像を転写した後、上記印刷用紙を排紙トレイに向
け排出する方向に搬送する画像形成装置において、上記
排紙トレイに向け排出される上記印刷用紙の排出形態に
応じた形状に形成されている排紙口を有し、上記印刷用
紙の搬送方向における上記排紙口の内側には、上記版胴
からのインキにより画像転写された上記印刷用紙を吸引
搬送する吸引搬送装置と、上記吸引搬送装置により搬送
される上記印刷用紙の搬送方向下流側に配置され、上記
印刷用紙の載置面を有し、この載置面における上記印刷
用紙の幅方向両端の傾きを設定することにより上記印刷
用紙の形状を逆アーチ状に形成して排出形態を設定する
姿勢設定部とを具備するとともに、上記印刷用紙の搬送
方向における上記排紙トレイの上流側に位置し、自身で
上記排紙口を形成するとともに、上記排紙口以外の範囲
を塞ぐカバーを具備し、上記カバーは、上記排紙口の下
方を覆う下方部分と、上記姿勢設定部における上記印刷
用紙の載置面と対向してその上方を塞ぐ上方部分とに分
割して設けられていることを特徴としている。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マスタを版胴に捲装し、給紙装置により１
   枚ずつ搬送される印刷用紙を上記版胴に向けて押圧し、
   上記印刷用紙にインクを転移させて画像を転写した後、
   上記印刷用紙を排紙トレイに向け排出する方向に搬送す
   る画像形成装置において、 上記排紙トレイに向け排出される上記印刷用紙の排出形
   態に応じた形状に形成されている排紙口と、 上記印刷用紙の搬送方向における上記排紙トレイの上流
   側に位置し、自身で上記排紙口を形成するとともに、上
   記排紙口以外の範囲を塞ぐカバーと、を具備しているこ
   とを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、 上記印刷用紙の搬送方向における上記排紙口の内側に
   は、 上記版胴からのインキにより画像転写された上記印刷用
   紙を吸引搬送する吸引搬送装置と、 上記吸引搬送装置により搬送される上記印刷用紙の搬送
   方向下流側に配置され、上記印刷用紙の載置面を有し、
   この載置面における上記印刷用紙の幅方向両端の傾きを
   設定することにより上記印刷用紙を逆アーチ状若しくは
   それ以外の形状に形成して排出形態を設定する姿勢設定
   部と、を具備していることを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の画像形成装置において、 上記カバーは、自身で形成する上記排紙口の少なくとも
   上縁を、上記姿勢設定部における上記印刷用紙の載置面
   の傾きに沿って位置させていることを特徴とする画像形
   成装置。
4. 【請求項４】マスタを版胴に捲装し、給紙装置により１
   枚ずつ搬送される印刷用紙を上記版胴に向けて押圧し、
   上記印刷用紙にインキを転移させて画像を転写した後、
   上記印刷用紙を排紙トレイに向け排出する方向に搬送す
   る画像形成装置において、 上記排紙トレイに向け排出される上記印刷用紙の排出形
   態に応じた形状に形成されている排紙口と、 上記印刷用紙の搬送方向における上記排紙トレイの上流
   側に位置し、自身で上記排紙口を形成するとともに、上
   記排紙口以外の範囲を塞ぐカバーとを具備し、 上記カバーは、上記排紙口の下方を覆う下方部分と、上
   記排紙口に相当する開口以外の範囲を覆う上方部分とに
   分割して設けられていることを特徴とする画像形成装
   置。
5. 【請求項５】マスタを版胴に捲装し、給紙装置により１
   枚ずつ搬送される印刷用紙を上記版胴に向けて押圧し、
   上記印刷用紙にインキを転移させて画像を転写した後、
   上記印刷用紙を排紙トレイに向け排出する方向に搬送す
   る画像形成装置において、 上記排紙トレイに向け排出される上記印刷用紙の排出形
   態に応じた形状に形成されている排紙口を有し、 上記印刷用紙の搬送方向における上記排紙口の内側に
   は、 上記版胴からのインキにより画像転写された上記印刷用
   紙を吸引搬送する吸引搬送装置と、 上記版胴からのインキにより画像転写された上記印刷用
   紙を吸引搬送する吸引搬送装置と、 上記吸引搬送装置により搬送される上記印刷用紙の搬送
   方向下流側に配置され、上記印刷用紙の載置面を有し、
   この載置面における上記印刷用紙の幅方向両端の傾きを
   設定することにより上記印刷用紙の形状を逆アーチ状に
   形成して排出形態を設定する姿勢設定部と、 上記印刷用紙の搬送方向における上記排紙トレイの上流
   側に位置し、自身で上記排紙口を形成するとともに、上
   記排紙口以外の範囲を塞ぐカバーとを具備し、 上記カバーは、上記排紙口の下方を覆う下方部分と、上
   記姿勢設定部における上記印刷用紙の載置面と対向して
   その上方を塞ぐ上方部分とに分割して設けられているこ
   とを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】請求項５記載の画像形成装置において、 上記カバーは、上記姿勢設定部により上記印刷用紙の幅
   方向両端が水平面に対して傾きを設定される以前の位置
   で上記印刷用紙の上方の位置を塞ぐ部分が開閉可能に設
   けられていることを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】請求項１、４、５または６のうちの一つに
   記載の画像形成装置において、 上記カバーは、上記印刷用紙の上面の上方に位置する部
   分に上記印刷用紙の搬送方向下流側に向かうに従って先
   細の空間を形成する傾斜角をもたせたガイド部を備えて
   いることを特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】請求項２または５記載の画像形成装置にお
   いて、 上記姿勢設定部は、上記印刷用紙の通過用隙間を形成さ
   れて固定された遮音カバーを、上記印刷用紙の搬送方向
   下流側に相当する位置に備えていることを特徴とする画
   像形成装置。
9. 【請求項９】マスタを版胴に捲装し、給紙装置により１
   枚ずつ搬送される印刷用紙を上記版胴に向けて押圧し、
   上記印刷用紙にインキを転移させて画像を転写した後、
   上記印刷用紙を排紙トレイに向け排出する方向に搬送す
   る画像形成装置において、 上記排紙トレイに向け排出される上記印刷用紙の排出形
   態に応じた形状に形成されている排紙口と、 上記印刷用紙の搬送方向における上記排紙トレイの上流
   側に位置し、自身で上記排紙口を形成するとともに、上
   記排紙口以外の範囲を塞ぐ第１のカバ−構造体と、 上記第１のカバ−構造体よりも上記版胴側に位置し、上
   記印刷用紙の搬送路上方を覆う第２のカバ−構造体と、 上記第１および第２のカバ−構造体との間であって、上
   記印刷用紙の搬送路に対向して配置され、上記両カバ−
   構造体同士を連結する第３のカバ−構造体とを備え、 上記第１乃至第３のカバ−構造体によって形成される空
   間部を消音部として構成したことを特徴とする画像形成
   装置。