JPH089825A

JPH089825A - 魚介類育成容器

Info

Publication number: JPH089825A
Application number: JP6172093A
Authority: JP
Inventors: Tomomi Watanabe; 智美渡辺
Original assignee: Suzuki Motor Corp
Current assignee: Suzuki Motor Corp
Priority date: 1994-06-30
Filing date: 1994-06-30
Publication date: 1996-01-16
Anticipated expiration: 2016-09-25
Also published as: JP3211128B2

Abstract

(57)【要約】【目的】稚魚の給餌，放流及び魚介類育成容器の回収
について、省力化を達成する。【構成】本発明に係る魚介類育成容器１０は、分解性
樹脂１２及び稚魚ｆの餌１４を含む素材からなる外囲部
材１６と、外囲部材１６の表裏を貫通して設けられると
ともに稚魚ｆを閉じ込められる大きさを有する小孔１８
とを備え、稚魚ｆが一定の大きさになる頃に稚魚ｆが外
囲部材１６の外に出られるように分解するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、養殖用の稚魚，幼貝等
を一定の大きさになるまで育成するための魚介類育成容
器に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば鮭等の放流に際しては、孵化直後
の稚魚をそのまま河川に放流してしまうと、その多くが
他の魚に捕食されたり、餓死したりする。そのため、稚
魚をある範囲内に閉じ込め、一定の大きさになるまで餌
を与え、その後に放流している。稚魚をある範囲内に閉
じ込める設備（以下、「魚介類育成容器」という。）と
しては、水面の一部を網，かごなどで仕切った生簀（い
けす）が一般に用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
生簀では、次のような問題があった。

【０００４】育成中は、給餌に要する手間がかか
る。給餌は一日に数回に分けて行われる。一方、稚魚が
一定の大きさになるまでには数カ月から数年もかかるの
で、必要な給餌回数は膨大なものとなっている。

【０００５】生簀が設置される場所は、給餌に要す
る手間を軽減する必要性から、養魚者の居住地に近い河
岸又は近海に限定される。そのため、放流に際して、煩
雑な手間がかかる場合がある。すなわち、生簀から稚魚
を他の運搬用容器に一旦移し、その運搬用容器から稚魚
を取り出して河川や遠海に放流する場合が生ずる。ま
た、河岸や近海は、水質もあまりよくない。

【０００６】放流後に、生簀を回収する手間がかか
る。

【０００７】これらは、養殖漁業の振興を図る上で、早
急に解決すべき課題である。

【０００８】

【発明の目的】そこで、本発明の目的は、稚魚の給餌，
放流及び魚介類育成容器の回収について省力化を達成で
き、しかも、設置場所の範囲を拡大できる魚介類育成容
器を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る魚介類育成
容器は、上記目的を達成するためになされたものであ
り、分解性樹脂及び稚魚の餌を含む素材からなる外囲部
材と、この外囲部材の表裏を貫通して設けられるととも
に稚魚を閉じ込められる大きさを有する小孔とを備え、
前記稚魚が一定の大きさになる頃にこの稚魚が前記外囲
部材の外に出られるように分解するものである。

【００１０】ここで、「分解性樹脂」とは、自然環境の
中で分解・消滅する樹脂をいい、具体的には生分解性，
水溶性等を呈する樹脂をいう。生分解性樹脂としては、
キトサン，セルロース等を主成分にした天然ポリマー
系，微生物が作るポリヒドロキシブチレート等の微生
物ポリエステル系，澱粉や分解を促進する添加剤を汎
用プラスチックに加えたブレンド系，合成ポリマーを
利用した合成化学系，等がある。水溶性樹脂としては、
例えば、ポリビニルアルコールがある。

【００１１】また、前記外囲部材は、分解性又は餌量の
異なる複数の素材からなるものとしてもよい。

【００１２】

【作用】本発明に係る魚介類育成容器は、例えば海，河
川等の水中に設置され、その中で稚魚が育成される。魚
介類育成容器には小孔が設けられているので、海，河川
等の新鮮な水が小孔を通って魚介類育成容器内へ入る。
しかし、小孔は小さいので、稚魚が小孔を通って外へ出
ることはできない。当然のことながら、稚魚よりも大き
い捕食魚も小孔を通って魚介類育成容器内へ入ることは
できない。これにより、稚魚は外敵から保護される。

【００１３】一方、分解性樹脂の分解に伴って、外囲部
材に含まれる餌が露出してくる。稚魚は、この餌を食べ
て成長する。

【００１４】そして、稚魚が一定の大きさになると、分
解性樹脂が分解することにより、稚魚が自ら魚介類育成
容器の外へ出ることができる。このとき、稚魚は、既に
十分な大きさに育っており、捕食魚によって食べられる
こともなく、さらに順調に成長を続ける。

【００１５】また、外囲部材は、分解性樹脂からなるの
で、設置後そのまま水中に放置しても、環境を汚染する
ことなく消滅する。

【００１６】

【実施例】図１は本発明に係る魚介類育成容器の第一実
施例を示し、図１（Ａ）は一部を切り欠いた全体側面
図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）における外囲部材の要部拡
大断面図である。以下、これらの図面に基づき説明す
る。

【００１７】本発明に係る魚介類育成容器１０は、分解
性樹脂１２及び稚魚ｆの餌１４を含む素材からなる外囲
部材１６と、外囲部材１６の表裏を貫通して設けられる
とともに稚魚ｆを閉じ込められる大きさを有する小孔１
８とを備え、稚魚ｆが一定の大きさになる頃に稚魚ｆが
外囲部材１６の外に出られるように分解するものであ
る。

【００１８】外囲部材１６は、表裏を貫通して多数の小
孔１８が設けられた「かご状体」である。外囲部材１６
の製造方法の一例として、圧縮成形法により製造する場
合を説明する。まず、外囲部材１６を成形品として取り
出せるように作成された雌型と雄型とを用意する。そし
て、ポリ酢酸ビニルを50重量％とセルロースを50重量％
とを混合して、これを粉末状の分解性素材にする。ポリ
酢酸ビニル及びセルロースはどちらも生分解性樹脂であ
るため、この分解性素材は100 ％の生分解性樹脂であ
る。続いて、この分解性素材を雌型に投入し、必要に応
じ餌１４を混入し、雄型で10〜100kg/cm²加圧すると共
に32〜60℃に加温する。このようにして、分解性樹脂か
らなる外囲部材１６が製造される。

【００１９】次に、所望の大きさに切断した複数枚の外
囲部材１６から、直方体状の魚介類育成容器１０を組み
立てる。魚介類育成容器１０の上端には、枠２０及び浮
き２２を設ける。そして、魚介類育成容器１０を水中２
４に浮かせた状態で設置する。

【００２０】また、本実施例における外囲部材１６は、
分解性又は餌量の異なる二種類の素材が積層されてな
る。すなわち、第一の素材は100 ％の生分解性樹脂１２
ａのみからなり、第二の素材は100 ％の生分解性樹脂１
２ｂと混入された餌１４とからなる。生分解性樹脂１２
ａは、ある時期がくると急激に生分解が進む、例えば図
４（Ａ）に示す（ポリヒドロキシブチレート／ヒドロキ
シバリエート）コポリマーとすることが好ましい。生分
解性樹脂１２ｂは、徐々に生分解が進む、例えば図４
（Ｂ）に示すポリラクチドが好ましい。これにより、稚
魚ｆが一定の大きさになる頃に、生分解性樹脂１２ａが
急激に分解して外囲部材１６が崩壊することにより、稚
魚ｆが外囲部材１６の外に出られることになる。

【００２１】餌１４は、配合飼料をペレット化した、例
えば膨化ペレット（ＥＰ）が好ましい。この膨化ペレッ
トは、生分解性樹脂１２ｂの分解によって水中２４に露
出すると、吸水・膨化して稚魚ｆの食べやすい状態にな
るとともに、水中２４での保形性にも優れたものであ
る。また、餌１４は、生分解が進むにつれて、すなわ
ち、稚魚ｆが成長するにつれて、多くなるように生分解
性樹脂１２ｂに混入することが好ましい。稚魚ｆの成長
につれて、稚魚ｆの摂餌量が多くなるからである。さら
に、生分解性樹脂１２ａに餌１４を混入しない理由は、
餌１４の有効利用を図るためである。すなわち、生分解
性樹脂１２ａに餌１４を混入しても、生分解性樹脂１２
ａが魚介類育成容器１０の外側に位置するので、魚介類
育成容器１０外の魚Ｃに食べられるだけであって、稚魚
ｆの成長に何ら寄与しないからである。

【００２２】図２は外囲部材１６及び稚魚ｆの経時変化
を示す要部断面図であり、図２（イ）〜（二）の順に時
間が経過することを示している。以下に、図１及び図２
に基づき魚介類育成容器１０の作用を説明する。

【００２３】まず、魚介類育成容器１０を水中２４に設
置し、魚介類育成容器１０内に稚魚ｆを放つ。このと
き、魚介類育成容器１０の中では、水の流れが小孔１８
を通ることによって、常に新鮮な水に入れ替わってい
る。また、小孔１８は小さいので、稚魚ｆが魚介類育成
容器１０の外へ出ることはできず、稚魚ｆよりも大きい
魚Ｃも魚介類育成容器１０内へ入ることはできない。し
たがって、稚魚ｆは、新鮮な水の中で外敵から保護され
ることになる（図１）。

【００２４】そして、時間の経過とともに生分解性樹脂
１２ａ，１２ｂの表面１２ｃ，１２ｄが水中の微生物に
よって徐々に分解されることにより、外囲部材１６が薄
くなっていく。このとき、生分解性樹脂１２ｂに混入さ
れた餌１４が、次々に露出して稚魚ｆに食べられる。こ
うして、外囲部材１６から自動的に給餌がなされるの
で、稚魚ｆが順調に成長する（図２（イ）〜（ハ））。

【００２５】さらに時間が経過すると、外囲部材１６の
生分解が進行することにより、外囲部材１６がますます
薄くなり、逐には強度的に形を保つことが困難となっ
て、部分的に崩壊する。すると、稚魚ｆはその崩壊した
部分から外囲部材１６の外に出る（図２（二））。すな
わち、自動的に稚魚ｆを放流したことになる。外に出た
稚魚ｆは、既に十分な大きさに育っており、他の魚Ｃに
よって食べられることもなく、さらに順調に成長を続け
る。

【００２６】その後しばらくして、魚介類育成容器１０
は、環境を汚染することなく完全に消滅する。すなわ
ち、魚介類育成容器１０は、回収する必要がなく、その
まま放置できる。

【００２７】図３は稚魚ｆの種類ごとの成長過程を示す
グラフである。図４は分解性樹脂の種類ごとの日数−重
量変化率の特性を示すグラフである。以下、図１乃至図
４に基づき、魚介類育成容器１０の設計方法について説
明する。

【００２８】まず、稚魚ｆの種類を決定する。稚魚ｆの
成長及び放流時期は、図３に例示するように、稚魚ｆの
種類によって様々に異なる。

【００２９】続いて、分解性樹脂１２の種類及び構造を
決定する。このとき、放流時期に稚魚ｆが外囲部材１６
の外に出られるように分解する性質を、付与する必要が
ある。すなわち、図４に例示された分解性樹脂の特性に
基づき、分解性樹脂の種類，配合，積層構造等を種々に
選択することによって、外囲部材１６の崩壊する時期を
所望の放流時期に一致させることができる。一般に、放
流時期を正確にするためには、放流時期前後で急速に分
解が進むように設計することが好ましい。例えば、生分
解の早い生分解性樹脂を芯とし、この芯の周囲に生分解
の遅い生分解性樹脂を被覆した二層構造から成る生分解
素材によって外囲部材１６を製造する。そうすれば、生
分解の遅い生分解性樹脂が分解して消滅すると、生分解
の早い生分解性樹脂が露出して、急速に生分解が進む性
質が得られる。

【００３０】また、放流時期に稚魚ｆが外囲部材１６の
外に出られるように分解する性質とは、分解により崩壊
することに限られない。例えば、稚魚ｆが一定の大きさ
になる頃に、小孔１８か稚魚ｆが通り抜けられる大きさ
にまで分解することによっても実現できる。図５は小孔
１８と稚魚ｆとの大きさの経時変化を示すグラフであ
る。以下、図１乃至図５に基づき説明する。

【００３１】図５において、破線１８１が小孔１８の大
きさを示し、実線ｆ１が稚魚ｆの大きさを示している。
小孔１８の最初の大きさ（直径）は、水の出入りを良好
にするために、2mm 以上としている。そして、設置後40
〜60日で、成長した稚魚ｆが通り抜けられる大きさにま
で生分解するように設計している。破線１８１は、生分
解性樹脂の種類，配合，積層構造等を種々に選択するこ
とによって、所望の種々の曲線にすることができる。図
４に示す生分解性樹脂の特性から、日数と小孔１８の大
きさとの関係が把握できる。例えば、生分解の早い生分
解性樹脂を芯とし、この芯の周囲に生分解の遅い生分解
性樹脂を被覆した二層構造から成る生分解素材によって
外囲部材１６を製造すれば、一点鎖線１８２のような関
係が得られる。すなわち、一点鎖線１８２は、生分解の
遅い生分解性樹脂が分解して消滅すると、生分解の早い
生分解性樹脂が露出して、急速に生分解が進むことを示
している。

【００３２】図６は本発明に係る魚介類育成容器の第二
実施例を示す要部側面図である。ただし、第一実施例と
同一部分は図示を省略する。以下、この図面に基づき説
明する。

【００３３】外囲部材は、かご状体に限らず、例えば、
網状体又は板状体にしてもよい。図６は、外囲部材を網
状体にした例である。外囲部材３０は、分解性又は餌量
の異なる二種類のロープ状の素材がよりあわされてな
る。すなわち、第一の素材は100 ％の生分解性樹脂３２
ａのみからなり、第二の素材は100 ％の生分解性樹脂３
２ｂと混入された餌１４とからなる。生分解性樹脂３２
ａは、ある時期がくると急激に生分解が進む、例えば図
４（Ａ）に示す（ポリヒドロキシブチレート／ヒドロキ
シバリエート）コポリマーとすることが好ましい。生分
解性樹脂３２ｂは、徐々に生分解が進む、例えば図４
（Ｂ）に示すポリラクチドが好ましい。これにより、稚
魚ｆが一定の大きさになる頃に、生分解性樹脂３２ａが
急激に分解して外囲部材３０が崩壊することにより、稚
魚ｆが外囲部材３０の外に出られることになる。なお、
本実施例では、網目が小孔となる。

【００３４】なお、第一，第二実施例において、魚介類
育成容器１０は、一部にのみに外囲部材１６，３０を用
いるものとしてもよい。

【００３５】また、生分解性素材から外囲部材１６を製
造するには、圧縮成形法に限らず、例えば注型成形法，
押出成形法等を用いてもよい。また、外囲部材１６の小
孔１８は、成形後に切削して形成するようにしてもよ
い。

【００３６】さらに、言うまでもないが、従来通りの給
餌を併用してもよい。この場合も、給餌回数を大幅に減
らすことが可能である。

【００３７】

【発明の効果】本発明に係る魚介類育成容器によれば、
外囲部材の分解に伴って露出する餌により稚魚が成長で
き、しかも、稚魚が一定の大きさになる頃には外囲部材
が分解することにより、稚魚が自ら魚介類育成容器の外
へ出ることができる。したがって、稚魚の給餌及び放流
に要する手間を省力化できる。その結果、設置場所が養
魚者の居住地に近いところに限定されないので、設置場
所の拡大も図ることができる。

【００３８】また、外囲部材は、分解性樹脂からなるの
で、設置後そのまま水中に放置しても消滅する。したが
って、魚介類育成容器を回収する手間を省くことができ
る。

【００３９】さらに、分解性又は餌量の異なる複数の素
材を組み合わせて外囲部材を構成することにより、分解
性等について所望の性質を容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る魚介類育成容器の第一実施例を示
し、図１（Ａ）は一部を切り欠いた全体側面図、図１
（Ｂ）は図１（Ａ）における外囲部材の要部拡大断面図
である。

【図２】図１における外囲部材及び稚魚の経時変化を示
す要部断面図であり、図２（イ）〜（二）の順に時間が
経過することを示す。

【図３】稚魚の種類ごとの成長過程を示すグラフであ
る。

【図４】分解性樹脂の種類ごとの日数−重量変化率の特
性を示すグラフであり、図４（Ａ）が（ポリヒドロキシ
ブチレート／ヒドロキシバリエート）コポリマー、図４
（Ｂ）がポリラクチド、図４（Ｃ）が澱粉を含んだポリ
ビニルアルコール、図４（Ｄ）がポリカプロラクトンで
ある。

【図５】図１における小孔と稚魚との大きさの経時変化
を示すグラフである。

【図６】本発明に係る魚介類育成容器の第二実施例を示
す要部側面図である。

【符号の説明】

１０魚介類育成容器１２分解性樹脂１４稚魚の餌１６，３０外囲部材１８小孔ｆ稚魚

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】分解性樹脂及び稚魚の餌を含む素材から
なる外囲部材と、この外囲部材の表裏を貫通して設けら
れるとともに稚魚を閉じ込められる大きさを有する小孔
とを備え、前記稚魚が一定の大きさになる頃にこの稚魚
が前記外囲部材の外に出られるように分解することを特
徴とする魚介類育成容器。
【請求項２】前記外囲部材は、分解性又は餌量の異な
る複数の素材からなることを特徴とする請求項１記載の
魚介類育成容器。