JPH0891655A - 定着装置のクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、クリーニング部材の使用量又は残
量を正確に把握でき信頼性に優れた定着装置のクリーニ
ング装置を提供する。 【構成】 本発明の定着装置８０のクリーニング装置１
００は、定着ローラ８２に付着する付着物をクリーニン
グする帯状で有限長のクリーニング部材１０１と、繰出
しローラ１０２及び巻き取りローラ１０３と、巻き取り
ローラ１０３による前記クリーニング部材１０１の巻き
取り量の変化に応じて巻き取りトルクが線形に変化する
駆動モータ１０４と、この駆動モータ１０４の巻き取り
トルクの変化をモータ駆動電流の変化により検知する電
流検知部と、この電流検知部の検知電流が所定値を越え
たとき前記繰出しローラ１０２におけるクリーニング部
材１０１の残量少と判別するクリーニング部材監視手段
１０６と、このクリーニング部材監視手段１０６の判別
結果を基にクリーニング部材１０１の交換を促す警報を
出す警報手段とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子複写機等の定着装
置に用いられるクリーニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子複写機等の定着装置における
定着ローラに付着するトナー等の付着物をクリーニング
する手段として、帯状で有限長のクリーニング部材（ウ
ェブ）を繰出しローラ、巻き取りローラに巻き付け、前
記クリーニング部材を定着ローラに接触させつつ巻き取
りローラで巻き取るようにしたものが知られている。

【０００３】そして、クリーニング部材は有限長である
ため、定着装置の円滑な動作を維持する上でその残量検
知手段が不可欠となるが、従来においては残量検知手段
として、巻き取りローラに巻き取られたクリーニング部
材の外径を検知したり、クリーニング部材の終端をセン
サにより検知する方法が採用されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
例の場合には、機構的に複雑になるとともに、クリーニ
ング部材の残量の検知誤差が大きいため、クリーニング
部材の使用量又は残量を正確に把握できず、この結果、
コストが高く信頼性にも問題があった。

【０００５】そこで、本発明は、簡略かつ低コストに構
成できるとともに、クリーニング部材の使用量又は残量
を正確に把握でき信頼性に優れた定着装置のクリーニン
グ装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の定着装置
のクリーニング装置は、トナー画像を用紙に定着させる
定着ローラに接触してこの定着ローラに付着する付着物
をクリーニングする帯状で有限長のクリーニング部材
と、このクリーニング部材の繰出し及び巻き取りを行う
繰出しローラ及び巻き取りローラと、この巻き取りロー
ラを駆動するとともに巻き取りローラによる前記クリー
ニング部材の巻き取り量の変化に応じて巻き取りトルク
が線形に変化する駆動モータと、この駆動モータの巻き
取りトルクの変化をモータ駆動電流の変化により検知す
る電流検知部と、この電流検知部の検知電流が所定値を
越えたとき前記繰出しローラにおけるクリーニング部材
の残量少と判別するクリーニング部材監視手段と、この
クリーニング部材監視手段の判別結果を基にクリーニン
グ部材の交換を促す警報を出す警報手段とを有するもの
である。

【０００７】請求項２記載の定着装置のクリーニング装
置は、トナー画像を用紙に定着させる定着ローラに接触
してこの定着ローラに付着する付着物をクリーニングす
る帯状で有限長のクリーニング部材と、このクリーニン
グ部材の繰出し及び巻き取りを行う繰出しローラ及び巻
き取りローラと、この巻き取りローラを駆動するととも
に巻き取りローラによる前記クリーニング部材の巻き取
り量の変化に応じて巻き取りトルクが線形に変化する駆
動モータと、この駆動モータの巻き取りトルクの変化を
モータ駆動電流の変化により検知する電流検知部と、こ
の電流検知部の検知電流が所定値を越えたとき前記繰出
しローラにおけるクリーニング部材の残量少と判別する
とともに検知電流が前記巻き取りローラの巻き終わりト
ルクに相当する電流値に至ったとき前記駆動モータを停
止させるクリーニング部材監視手段と、このクリーニン
グ部材監視手段の判別結果を基にクリーニング部材の交
換を促す警報を出す警報手段とを有するものである。

【０００８】請求項３記載の定着装置のクリーニング装
置は、トナー画像を用紙に定着させる定着ローラに接触
してこの定着ローラに付着する付着物をクリーニングす
る帯状で有限長のクリーニング部材と、このクリーニン
グ部材の繰出し及び巻き取りを行う繰出しローラ及び巻
き取りローラと、この巻き取りローラを駆動するととも
に巻き取りローラによる前記クリーニング部材の巻き取
り量の変化に応じて巻き取りトルクが線形に変化する駆
動モータと、この駆動モータの巻き取りトルクの変化情
報をこの駆動モータの線形な回転数の変化情報として記
憶した記憶手段と、前記駆動モータの回転数を検知する
回転数検知部と、この回転数検知部による検知結果と前
記記憶手段に記憶した線形な回転数の変化情報とを照合
し、回転数検知部による検知結果が所定回転数以下とな
ったとき前記繰出しローラにおけるクリーニング部材の
残量少と判別するとともに前記検知結果が前記巻き取り
ローラの巻き終わりトルクに相当する回転数値に至った
とき前記駆動モータを停止させるクリーニング部材監視
手段と、このクリーニング部材監視手段の判別結果を基
にクリーニング部材の交換を促す警報を出す警報手段と
を有するものである。

【０００９】

【作用】以下に、本発明の作用を説明する。

【００１０】請求項１記載の定着装置のクリーニング装
置における帯状で有限長のクリーニング部材は、繰出し
ローラから繰り出されトナー画像を用紙に定着させる定
着ローラに接触し、駆動モータにより駆動される巻き取
りローラにより巻き取られつつ、前記定着ローラに付着
する付着物をクリーニングする。

【００１１】このとき、電流検知部は、駆動モータの線
形な巻き取りトルクの変化を線形なモータ駆動電流の変
化として検知する。

【００１２】クリーニング部材監視手段は、電流検知部
の検知電流が所定値を越えたとき前記繰出しローラにお
けるクリーニング部材の残量少と判別する。

【００１３】警報手段は、クリーニング部材監視手段の
判別結果を基にクリーニング部材の交換を促す警報を出
す。

【００１４】この結果、簡略かつ低コストの構成であり
ながら、クリーニング部材の使用量又は残量を正確に把
握でき定着装置の動作の信頼性を維持することができ
る。

【００１５】請求項２記載の定着装置のクリーニング装
置における帯状で有限長のクリーニング部材は、繰出し
ローラから繰り出されトナー画像を用紙に定着させる定
着ローラに接触し、駆動モータにより駆動される巻き取
りローラにより巻き取られつつ、前記定着ローラに付着
する付着物をクリーニングする。

【００１６】このとき、電流検知部は、駆動モータの線
形な巻き取りトルクの変化を線形なモータ駆動電流の変
化として検知する。

【００１７】クリーニング部材監視手段は、電流検知部
の検知電流が所定値を越えたとき前記繰出しローラにお
けるクリーニング部材の残量少と判別するとともに前記
検知電流が前記巻き取りローラの巻き終わりトルクに相
当する電流値に至ったとき前記駆動モータを停止させ
る。

【００１８】警報手段は、クリーニング部材監視手段の
判別結果を基にクリーニング部材の交換を促す警報を出
す。

【００１９】この結果、簡略かつ低コストの構成であり
ながら、クリーニング部材の使用量又は残量を正確に把
握でき、かつ、駆動モータの過負荷、クリーニング部材
の破損をも防止できて定着装置の動作の信頼性を維持す
ることができる。

【００２０】請求項３記載の定着装置のクリーニング装
置における帯状で有限長のクリーニング部材は、繰出し
ローラから繰り出されトナー画像を用紙に定着させる定
着ローラに接触し、駆動モータにより駆動される巻き取
りローラにより巻き取られつつ、前記定着ローラに付着
する付着物をクリーニングする。

【００２１】このとき、回転数検知部は前記駆動モータ
の回転数を検知する。

【００２２】クリーニング部材監視手段は、回転数検知
部による検知結果と前記記憶手段に記憶した線形な回転
数の変化情報とを照合し、回転数検知部による検知結果
が所定回転数以下となったとき前記繰出しローラにおけ
るクリーニング部材の残量少と判別するとともに前記検
知結果が前記巻き取りローラの巻き終わりトルクに相当
する回転数値に至ったとき前記駆動モータを停止させ
る。

【００２３】警報手段は、クリーニング部材監視手段の
判別結果を基にクリーニング部材の交換を促す警報を出
す。

【００２４】この結果、駆動モータの回転数の変化を利
用する簡略かつ低コストの構成でありながら、クリーニ
ング部材の使用量又は残量を正確に把握でき、かつ、駆
動モータの過負荷、クリーニング部材の破損をも防止で
きて定着装置の動作の信頼性を維持することができる。

【００２５】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。

【００２６】図１は本実施例のクリーニング装置１００
を含むデジタル電子複写機を構成する画像形成装置２の
概略を示すものである。

【００２７】この画像形成装置２は、箱型状の装置本体
３内に画像読取部４と画像形成部６とを搭載した構成と
なっている。

【００２８】画像読取部４は、原稿画像が付された原稿
Ｄが載置される原稿台１０と、この原稿台１０の一端に
配置され、原稿Ｄが載置されるべき位置を示すサイズ板
１０ａと、前記原稿台１０に対して開閉可能に形成さ
れ、原稿台１０に載置された原稿Ｄを原稿台１０に密着
させる原稿押さえ板１２とを有している。尚、図１中、
１０ａは原稿ストッパーである。

【００２９】前記原稿台１０の内側（下方）には、原稿
台１０に載置された原稿Ｄを照明する照明ランプ２２、
照明ランプ２２から放射される照明光を原稿Ｄに集光す
る反射板２４、及び、原稿Ｄからの反射光を後述する第
２キャリッジ３０に向かって反射させる第１ミラー２６
を含む第１キャリッジ２０が配置されている。

【００３０】この第１キャリッジ２０は、原稿台１０と
平行に移動可能に配置され、図示しない歯付きベルトな
どを介して図示しないパルスモータによって、原稿台１
０に沿って平行に駆動されるようになっている。

【００３１】第１キャリッジ２０の側方に配置した第２
キャリッジ３０には、第１キャリッジ２０の第１ミラー
２６を介して折曲げられた原稿Ｄからの反射光を順に折
曲げる第２ミラー３２及び第３ミラー３４が反斜面を対
向させて配置されている。この第２キャリッジ３０は、
第１キャリッジ２０を駆動する図示しない歯付きベルト
などによって、第１キャリッジ２０に従動して駆動され
るとともに、第１キャリッジ２０に対し、１／２の速度
で原稿台１０に沿って平行に駆動されるようになってい
る。

【００３２】前記第１キャリッジ２０の下方であって、
第２キャリッジ３０を介して折返された反射光の光軸を
含む領域には、図示しない駆動機構を介して移動可能に
構成され、第２キャリッジ３０からの反射光に集束性を
与えるとともに、反射光を所望の倍率で結像させる結像
レンズ３６と、結像レンズ３６を介して集束された前記
反射光を光電変換し、後述する画像メモリ７８に対して
原稿Ｄの原稿画像に応じた電気信号を出力するＣＣＤセ
ンサ３８とを配置している。

【００３３】前記画像形成部６は、光源即ち半導体レー
ザ発振器４２を含み、画像読取部４を介して読み取られ
た原稿Ｄの画像情報に対応して半導体レーザ発振器４２
からのレーザビームＬＢを強度変化させるとともに、後
述する像担持体としての感光体ドラム５０に対する露光
走査を行う露光装置４０を有している。

【００３４】この露光装置４０は、前記半導体レーザ発
振器４２から発生されたレーザビームＬＢに集束性を与
え、概ね円形の断面形状を有するレーザビームＬＢに変
換する図示しない第１レンズと、この第１レンズを介し
て円形の断面形状を有するレーザビームＬＢに変換され
た光を後述する感光体ドラム５０の軸方向に沿って偏向
させる光偏向手段としてのポリゴンモータ４４Ａを駆動
源とするポリゴンミラー４４と、偏向されたレーザビー
ムＬＢを感光体ドラム５０上の所望の位置に順次走査さ
せるために、レーザビームＬＢの偏向角と感光体ドラム
５０上における光軸からビームが結像されるべき位置ま
での距離を一致させる第２レンズ４６と、第２レンズ４
６を経たレーザビームＬＢを感光体ドラム５０に向かっ
て反射するミラー４８とを含んでいる。

【００３５】また、画像形成部６の略中央には、導電性
支持体、光導電性層及び絶縁層を基本構成とした像担持
体としての感光体ドラム５０が配置されている。

【００３６】この感光体ドラム５０の周囲には、その回
転方向（矢印方向）に沿って、感光体ドラム５０に光を
照射して残留電荷を除去する残留電荷除去手段としての
前露光装置５１、感光体ドラム５０の表面を一様に帯電
する帯電手段としての帯電装置５２、前記露光装置４０
によりレーザビームＬＢが照射されることで感光体ドラ
ム５０の表面に形成された静電潜像をトナーとキャリア
からなる二成分現像剤を用いて現像する現像手段として
の現像ローラ５４ａを含む現像装置５４、感光体ドラム
５０に形成されたトナー像を用紙カセット５５から給送
される画像形成媒体としての用紙（普通紙、ＯＨＰシー
ト等）Ｐに対して転写する転写手段としてのコロナ放電
装置を用いた転写チャージャ５６、トナー像が転写され
た用紙Ｐを感光体ドラム５０から剥離する剥離手段とし
てのコロナ放電装置を用いた剥離チャージャ５７、及
び、感光体ドラム５０に残存するトナーを掻き落とすク
リーニング手段としてのクリーナ５８が順に配置されて
いる。

【００３７】また、転写チャージャ５６の入口側には、
案内部材としての転写ガイド７５が設けられ、また、剥
離チャージャ５７のシールドーケース５７ｂの上面開口
部に位置してガイド手段である剥離サポータ７６が設け
られており、用紙Ｐが感光体ドラム５０に密着し得るよ
うにガイドしている。

【００３８】また、装置本体３内には、用紙カセット５
５から給紙ローラ５９を介して給紙された用紙Ｐあるい
は手差給紙トレイ６０から手差され給紙ローラ６１を介
して給紙された用紙Ｐを、感光体ドラム５０と転写チャ
ージャ５６との間に形成された画像転写ポイント６２を
経て装置本体３の左側面に装着された排紙トレイ６３に
導く用紙搬送路６４が形成されている。

【００３９】用紙搬送路６４の前記画像転写ポイント６
２の上流側には、用紙Ｐの先端整位を行うとともに、感
光体ドラム５０の画像形成タイミングに合わせて用紙Ｐ
を前記画像転写ポイント６２に送り込むレジストローラ
対６５およびレジストローラ対６５の上流位置近傍に設
けられ給紙された用紙Ｐを検知するレジストローラ前ス
イッチ６６が設けられている。

【００４０】また、用紙搬送路６４の前記画像転写ポイ
ント６２の下流側には、剥離チャージャ５７により感光
体ドラム５０から剥離された用紙Ｐを搬送する搬送装置
６７、用紙Ｐに転写された静電的に付着している状態の
トナー像を加熱することで溶融させ、用紙Ｐに定着させ
る定着装置８０、及び、トナー像が定着された用紙Ｐを
排紙トレイ６３上に排出させる排出ローラ対６９が配設
されている。

【００４１】そして、前記レジストローラ対６５、転写
ガイド７５、剥離サポータ７６、搬送装置６７等によ
り、用紙Ｐを転写部としての画像転写ポイント６２を通
過すべく搬送する搬送手段を構成している。

【００４２】前記定着装置８０は、ヒータランプ８１に
より加熱され、トナー画像を用紙Ｐに定着させる定着ロ
ーラ（ヒートローラ）８２と、この定着ローラ８１に用
紙Ｐを圧接させるプレスローラ８３とを具備している。

【００４３】また、前記定着装置８０は、クーリニング
装置１００を備えている。

【００４４】以下に、クーリニング装置１００について
図２乃至図５を参照して詳述する。

【００４５】このクーリニング装置１００は、図２，図
３に示すように、定着ローラ８２に接触してこの定着ロ
ーラ８２に付着するトナーや紙かす等の付着物をクリー
ニングする帯状でシリコン油を含浸させた有限長のクリ
ーニング部材（ウェブ）１０１と、このクリーニング部
材１０１の繰出し及び巻き取り行う繰出しローラ１０２
及び巻き取りローラ１０３と、クリーニング部材１０１
を定着ローラ８２に押圧する図示しないばねにより５０
０ｇｆの力で付勢されている押圧ローラ１０９と、この
巻き取りローラ１０３を回転駆動するとともに巻き取り
ローラ１０３による前記クリーニング部材１０１の巻き
取り量の変化に応じて巻き取りトルクＴ（ｇ・ｃｍ）−
駆動電流Ｉの特性、巻き取りトルクＴ（ｇ・ｃｍ）−回
転数Ｎ（ｒｐｍ）の特性が図４に示すように線形に変化
する駆動モータ（ブラシモータ）１０４と、この駆動モ
ータ１０４の巻き取りトルクＴの変化をモータ駆動電流
の変化により検知する電流検知部１０５と、この電流検
知部１０５の検知電流が所定値を越えたとき前記繰出し
ローラ１０２におけるクリーニング部材１０１の残量少
と判別するとともに検知電流が前記巻き取りローラ１０
３の巻き終わりトルク（図４に示す例では３００（ｇ・
ｃｍ））に相当する電流値に至ったとき前記駆動モータ
１０４を停止させるクリーニング部材監視手段１０６
と、このクリーニング部材監視手段１０６の判別結果を
基にクリーニング部材１０１の交換を促す警報、例えば
「クリーニング部材を交換してください」のメッセージ
を出す警報手段としての表示パネル１０７とを具備して
いる。

【００４６】前記繰出しローラ１０２、押圧ローラ１０
９、巻き取りローラ１０３は交換可能なユニットになっ
ており、クリーニング部材１０１が最後まで巻取られる
と、再度ユニットを交換することで常に定着ローラ８２
のクリーニング性能が保たれるようになっている。

【００４７】前記電流検出部１０５は、図３に示すよう
に、駆動モータ１０４の駆動回路に接続した駆動トラン
ジスタ１１０のコレクタ抵抗１１１に流れる駆動電流Ｉ
を電圧変化として検知しクリーニング部材監視手段１０
６に送るようになっている。

【００４８】以下に上述したクーリニング装置１００の
作用を図５をも参照して説明する。

【００４９】尚、図５は、前記駆動モータ１０４の巻き
取りトルクＴの変化と駆動電流Ｉとの関係をクリーニン
グ部材１０１の残量（％）と駆動電流Ｉとの関係に置き
換えて示すものである。例えば駆動電流Ｉが１．１
（Ａ）なら残量５０％となる。

【００５０】上述したクーリニング装置１００の作用を
以下に説明する。

【００５１】前記定着ローラ８１が用紙Ｐを１枚定着す
る毎に、前記巻き取りローラ１０３は駆動モータ１０４
により一定時間（０．５秒）駆動され、クリーニング部
材１０１をａ方向に巻き取っていく。これにより、繰り
出しローラ１０２におけるクリーニング部材１０１の残
量は徐々に減少するとともに、巻き取りローラ１０３の
巻き取り量は徐々に増加し、その巻き取りトルクＴの増
加と駆動電流Ｉの増加は図４に示すような線形の関係と
なる。そして、繰り出しローラ１０２におけるクリーニ
ング部材１０１の残量（％）と駆動電流Ｉの関係は図５
に示す関係となる。

【００５２】具体的には、巻き取りトルクＴは巻き始め
で１０（ｇ・ｃｍ）、巻き終りで３００（ｇ・ｃｍ）な
ので、それに対応した駆動電流値は、図４より０．２
（Ａ）乃至２．０（Ａ）となる。このような駆動電流Ｉ
の変化を前記クリーニング部材監視手段１０６が監視
し、駆動電流が１．８２Ａになった時点でクリーニング
部材１０１の残量少と判別する。これにより、表示パネ
ル１０７にクリーニング部材１０１の交換を促す警報、
例えば「クリーニング部材を交換してください」のメッ
セージが出される。

【００５３】また、クリーニング部材１０１を巻き取り
終わったとき、前記クリーニング部材監視手段１０６は
駆動電流Ｉが２．０Ａになった時点で駆動モータ１０４
の動作を停止し、駆動モータ１０４のロック、焼損を防
止するとともに、クリーニング部材１０１の切損も防
ぐ。

【００５４】次に、図６，図７を参照して駆動モータ１
０４の回転数Ｎの変化を利用したクリーニング部材１０
１の残量検知について説明する。

【００５５】上述したように、駆動モータ１０４の巻き
取りトルクＴ（ｇ・ｃｍ）−回転数Ｎ（ｒｐｍ）の特性
は図４に示す如くであり、この場合の回転数Ｎの変化と
クリーニング部材１０１の残量との関係は図７に示すよ
うに線形な関係に置き換える事ができる。

【００５６】そこで、図６に示すように前記駆動モータ
１０４の巻き取りトルクＴと回転数Ｎとの関係式を記憶
手段１２１に記憶するとともに、駆動モータ１０４の実
際の回転数Ｎを回転センサ１２２で検出しクリーニング
部材監視手段１０６により上述した場合と同様なクリー
ニング部材１０１の残量検知、駆動モータ１０４の回転
停止、表示パネル１０７にクリーニング部材１０１の交
換を促す警報、例えば「クリーニング部材を交換してく
ださい」のメッセージの送出を行うことができる。

【００５７】例えば、前記の巻き取りローラ１０４の巻
き取りトルクの１０乃至３００（ｇ・ｃｍ）に対応する
回転数Ｎは、図４より９０００乃至３０００（ｒｐｍ）
となり、検知回転数が６０００（ｒｐｍ）なら残量５０
％となる。また、１０％以下つまり３６００（ｒｐｍ）
以下になると警告を発し、０％つまり３０００（ｒｐ
ｍ）で駆動モータ１０４を停止させればよい。

【００５８】したがって、クリーニン部材１０１の残量
検知の手段として、機械的、付加的な検知手段を用い
ず、電気的制御だけで行う安価で確実な清掃効果をもた
らす定着装置８０のクリーニング装置１００を提供で
き、保守性も高めることもできる。

【００５９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、簡略かつ
低コストの構成でありながら、クリーニング部材の使用
量又は残量を正確に把握でき定着装置の動作の信頼性を
維持することができるクリーニング装置を提供すること
ができる。

【００６０】請求項２記載の発明によれば、簡略かつ低
コストの構成でありながら、クリーニング部材の使用量
又は残量を正確に把握でき、かつ、駆動モータの過負
荷、クリーニング部材の破損をも防止できて定着装置の
動作の信頼性を維持することができるクリーニング装置
を提供することができる。

【００６１】請求項３記載の発明によれば、駆動モータ
の回転数の変化を利用する簡略かつ低コストの構成であ
りながら、クリーニング部材の使用量又は残量を正確に
把握でき、かつ、駆動モータの過負荷、クリーニング部
材の破損をも防止できて定着装置の動作の信頼性を維持
することができるクリーニング装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例装置を含む画像形成装置を示す
概略断面図である。

【図２】本発明の実施例装置の概略構成図である。

【図３】本発明の実施例装置の制御系を示す概略配線図
である。

【図４】本発明の実施例装置に用いる駆動モータのトル
ク−駆動電流、トルク−回転数特性を示す特性図であ
る。

【図５】本発明の実施例装置における駆動モータの駆動
電流とクリーニング部材残量との関係を示す特性図であ
る。

【図６】本発明の実施例装置における他の制御系を示す
ブロック図である。

【図７】本発明の実施例装置における駆動モータの回転
数とクリーニング部材残量との関係を示す特性図であ
る。

【符号の説明】

８０ ８２ 定着ローラ １００ クリーニング装置 １０１ クリーニング部材 １０３ 巻き取りローラ １０４ 駆動モータ １０５ 電流検知部 １０６ クリーニング部材監視手段 １０７ 表示パネル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー画像を用紙に定着させる定着ロー
   ラに接触してこの定着ローラに付着する付着物をクリー
   ニングする帯状で有限長のクリーニング部材と、このク
   リーニング部材の繰出し及び巻き取りを行う繰出しロー
   ラ及び巻き取りローラと、この巻き取りローラを駆動す
   るとともに巻き取りローラによる前記クリーニング部材
   の巻き取り量の変化に応じて巻き取りトルクが線形に変
   化する駆動モータと、この駆動モータの巻き取りトルク
   の変化をモータ駆動電流の変化により検知する電流検知
   部と、この電流検知部の検知電流が所定値を越えたとき
   前記繰出しローラにおけるクリーニング部材の残量少と
   判別するクリーニング部材監視手段と、このクリーニン
   グ部材監視手段の判別結果を基にクリーニング部材の交
   換を促す警報を出す警報手段とを有することを特徴とす
   る定着装置のクリーニング装置。
2. 【請求項２】 トナー画像を用紙に定着させる定着ロー
   ラに接触してこの定着ローラに付着する付着物をクリー
   ニングする帯状で有限長のクリーニング部材と、このク
   リーニング部材の繰出し及び巻き取りを行う繰出しロー
   ラ及び巻き取りローラと、この巻き取りローラを駆動す
   るとともに巻き取りローラによる前記クリーニング部材
   の巻き取り量の変化に応じて巻き取りトルクが線形に変
   化する駆動モータと、この駆動モータの巻き取りトルク
   の変化をモータ駆動電流の変化により検知する電流検知
   部と、この電流検知部の検知電流が所定値を越えたとき
   前記繰出しローラにおけるクリーニング部材の残量少と
   判別するとともに検知電流が前記巻き取りローラの巻き
   終わりトルクに相当する電流値に至ったとき前記駆動モ
   ータを停止させるクリーニング部材監視手段と、このク
   リーニング部材監視手段の判別結果を基にクリーニング
   部材の交換を促す警報を出す警報手段とを有することを
   特徴とする定着装置のクリーニング装置。
3. 【請求項３】 トナー画像を用紙に定着させる定着ロー
   ラに接触してこの定着ローラに付着する付着物をクリー
   ニングする帯状で有限長のクリーニング部材と、このク
   リーニング部材の繰出し及び巻き取りを行う繰出しロー
   ラ及び巻き取りローラと、この巻き取りローラを駆動す
   るとともに巻き取りローラによる前記クリーニング部材
   の巻き取り量の変化に応じて巻き取りトルクが線形に変
   化する駆動モータと、この駆動モータの巻き取りトルク
   の変化情報をこの駆動モータの線形な回転数の変化情報
   として記憶した記憶手段と、前記駆動モータの回転数を
   検知する回転数検知部と、この回転数検知部による検知
   結果と前記記憶手段に記憶した線形な回転数の変化情報
   とを照合し、回転数検知部による検知結果が所定回転数
   以下となったとき前記繰出しローラにおけるクリーニン
   グ部材の残量少と判別するとともに前記検知結果が前記
   巻き取りローラの巻き終わりトルクに相当する回転数値
   に至ったとき前記駆動モータを停止させるクリーニング
   部材監視手段と、このクリーニング部材監視手段の判別
   結果を基にクリーニング部材の交換を促す警報を出す警
   報手段とを有することを特徴とする定着装置のクリーニ
   ング装置。