JPH0889100A - 農業用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】引裂強力などの機械的特性、寸法安定性、遮光
性、通気性、吸水性、柔軟性に優れ、生分解性短繊維で
構成されることにより、自然界において生分解可能で環
境に優しい農業用シートを提供する。 【構成】少なくとも５０重量％以上生分解性を有する熱
可塑性重合体より得られる短繊維が含まれた短繊維不織
ウエブからなる農業用シートであり、短繊維不織ウエブ
を構成する繊維同士が三次元的な交絡を有してなり、幅
方向中央部に農業用シートの全面積に対し５０〜９０％
の範囲で緻密な構造を有した遮光部分１が形成され、こ
の遮光部分１の両側部に通気部分２が形成され、幅方向
端部に前記通気部分２に隣接して緻密な構造を有した形
状保持部分３が形成されてなる農業用シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機械的特性、寸法安定
性、吸水性、遮光性、通気性に富んだ農業用シートに関
し、さらに詳しくは生分解性短繊維で構成されて自然界
に優しく、埋設処理により生分解可能な農業用シートに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、温室栽培などにおいてトンネ
ル状に張設される農業用シートには、合成長繊維からな
るスパンボンド不織シート、あるいはポリエステル、ポ
リビニルなどのフィルムシートなどが用いられている。
これらのシート類は、目付けの均一性、強度の点で優れ
ている。しかしながら、スパンボンド不織シートは遮光
性に優れるが、通気性に欠け、またフィルムシートも通
気性に欠けるなどの問題がある。また、スパンボンド不
織シート、フィルムシートともに、気温の上昇とともに
シート内部の雰囲気温度を上昇させ、その結果苗の植え
られた土壌中の水分が蒸発し結露するなどの問題があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、引裂強力などの機械的特性、寸法
安定性、遮光性、通気性、吸水性、柔軟性に優れ、生分
解性短繊維で構成されることにより、自然界において分
解可能で環境に優しい農業用シートを提供することを目
的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、少なくとも５０重量％以上生分解性を有す
る熱可塑性重合体より得られる短繊維が含まれた短繊維
不織ウエブからなる農業用シートであり、短繊維不織ウ
エブを構成する繊維同士が三次元的な交絡を有してな
り、幅方向中央部に農業用シートの全面積に対し５０〜
９０％の範囲で緻密な構造を有した遮光部分が形成さ
れ、この遮光部分の両側部に通気部分が形成されてなる
農業用シートを要旨とするものである。また本発明は、
幅方向端部の通気部分に隣接して緻密な構造を有した形
状保持部分が形成され、前記通気部分はシート全体に占
める面積比が５〜４０％で形成され、前記形状保持部分
は農業用シート全体面積の５〜１０％の範囲で形成され
てなる農業用シートを要旨とするものである。

【０００５】さらに、本発明について詳細に説明する
と、前記農業用シートの幅方向中央の面積比が５０〜９
０％の部分は、短繊維からなる不織ウエブが、５０メッ
シュ以上のネット上に載置され高圧液体流処理が施され
て緻密な構造を有した遮光部分となっており、遮光部分
の両側の面積比５〜４０％の部分は、不織ウエブが２５
メッシュ以下のネット上に載置されて、高圧液体流処理
が施されることにより、不織ウエブに空隙（孔）が形成
され、通気性を有する構成となっており、さらに幅方向
端部の面積比５〜１０％の部分は、前記遮光部分と同様
に５０メッシュ以上のネット上に載置され高圧液体流処
理が施されて緻密な構造を有した形状保持部分となって
いる。

【０００６】本発明において農業用シートの幅方向中央
部の遮光部分となる緻密な構造を有した部分は、農業用
シート全体の面積比５０〜９０％の範囲である。この遮
光部分の面積が５０％未満になると、日照時間の長い夏
期の使用において、トンネル状に張設された農業用シー
ト内部に植えられた苗に強い直射日光が当たり過ぎて、
農業用シート内の土壌の乾燥などが起こり好ましくな
い。また一方、９０％を超えると通気性が損なわれ、ト
ンネル状に張設された農業用シート内部の気温の上昇を
招き好ましくない。上記の理由により農業用シート全体
に占める緻密な構造の遮光部分は５０〜９０％の範囲で
あり、より好ましくは６０〜８０％の範囲である。

【０００７】また、前記遮光部分の両側の通気部分は、
農業用シート全体の面積比５〜４０％の範囲である。こ
の通気部分の面積比が５％未満になると、トンネル状に
張設された農業用シートにおいて両側面の通気部分の占
める割合が小さくなり、夏季に使用される際、シート内
部の温度の上昇した空気がシート内部に籠り、結果的に
シート内の温度上昇により土中の水分の揮発をきたし、
発芽した植物の生育を阻害し好ましくない。また、通気
部分の面積比が４０％を超えると、十分な通気性は得ら
れるものの、朝夕の冷気が張設されたシート内部に容易
に入り込み、結果として植物の生育を阻害し好ましくな
い。

【０００８】通気部分に隣接して配される形態保持部分
は、前記遮光部分と同一構成の緻密な構造を有する部分
であり、この形態保持部分の農業用シートの全面積比５
〜１０％の範囲で形成される。この形態保持部分が５％
未満であると、農業用シートの最端部に占める形態保持
部分の幅が小さくなり、張設され使用される農業用シー
トが端部より変形をきたし好ましくない。また、１０％
を超えると、農業用シートの側面に占める緻密な構造部
分が増える結果となり、この緻密な構造部分の増加によ
り、側面に形成される通気部分の面積が減ることとな
り、十分な通気性を確保できず好ましくない。以上の理
由により、形態保持部分は農業用シートの全面積比５〜
１０％の範囲で形成される。

【０００９】次に、本発明の農業用シートを図面に基づ
いて詳細に説明する。図１は本発明の農業用シートの斜
視図であって、図において、１は生分解性合成繊維、コ
ットンおよびレーヨンなどの再生繊維からなる不織ウエ
ブを、高圧液体流処理により三次元的に交絡してなる農
業用シートの幅方向中央の緻密な構造を有した遮光部
分、２は農業用シートの前記遮光部分１の両側部に形成
された通気部分、３は農業用シートの幅方向の端部にお
いて前記通気部分２に隣接して形成された緻密な構造を
有した形状保持部分である。

【００１０】本発明の農業用シートの第１の特徴は、短
繊維不織布を構成する繊維として、生分解性熱可塑性重
合体から得られる合成短繊維が農業用シートに５０重量
％以上含まれている点にある。この生分解性合成短繊維
が農業用シートに対し５０重量％以上含まれることによ
り、農業用シートの自然界における埋設処理などによる
分解速度が促進されるものである。すなわち、農業用シ
ートが土中に埋設された際、三次元的交絡を有してなる
生分解性合成短繊維が生分解されることにより、農業用
シートを構成する繊維が個々の繊維に分離され、生分解
の速度が促進されるものとなる。この生分解性合成短繊
維の量が５０重量％未満では、分解速度の遅い残りの短
繊維が不織布の三次元的交絡を主として形成する繊維と
なり、土中に埋設処理を行なった際、不織布形状が長時
間保持されることとなり、不織布を構成する繊維が個々
に分離されにくいものとなり、農業用シート全体の分解
速度が損なわれ、好ましくない。また、前記合成短繊維
と併用して、自然界で生分解可能なコットンに代表され
る天然繊維またはレーヨンなどの再生繊維を用いること
もできる。

【００１１】本発明において用いられる生分解性熱可塑
性合成短繊維としては、以下に記す重合体を通常の紡糸
方法で得られる短繊維をいう。その重合体としては、生
分解性を有する熱可塑性の脂肪族ポリエステル系重合体
であり、例えば、ポリ（α−ヒドロキシ酸）のようなポ
リグリコール酸やポリ乳酸からなる重合体またはこれら
の共重合体、また、ポリ（ε−カプロラクトン）、ポリ
（β−プロピオラクトン）のようなポリ（ω−ヒドロキ
シアルカノエート）、さらにポリ−３−ヒドロキシプロ
ピオネート、ポリ−３−ヒドロキシブチレート、ポリ−
３−ヒドロキシカプロレート、ポリ−３−ヒドロキシヘ
プタノエート、ポリ−３−ヒドロキシオクタノエートお
よびこれらとポリ−３−ヒドロキシバリレートやポリ−
４−ヒドロキシブチレートとの共重合のようなポリ（β
−ヒドロキシアルカノエート）が挙げられる。また、グ
リコールとジカルボン酸の縮重合体からなるものとし
て、例えば、ポリエチレンオキサレート、ポリエチレン
サクシネート、ポリエチレンアジペート、ポリエチレン
アゼレート、ポリブチレンオキサレート、ポリブチレン
サクシネート、ポリブチレンアジペート、ポリブチレン
セバケート、ポリヘキサメチレンセバケート、ポリネオ
ペンチルオキサレートまたはこれらの共重合体が挙げら
れる。さらに前記脂肪族ポリエステルとポリカプラミド
（ナイロン６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイ
ロン４６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン
６６）、ポリウンデカナミド（ナイロン１１）、ポリラ
ウロラクタミド（ナイロン１２）のような脂肪族ポリア
ミドとの共重合体である脂肪族ポリエステルアミド系共
重合体が挙げられる。本発明においては、生分解性を有
するものであれば用いることができる。

【００１２】本発明の生分解性熱可塑性重合体からなる
短繊維は、以下の工程により、効率良く製造することが
できる。すなわち、生分解性を有する重合体を用い紡糸
金型により溶融紡糸を行ない、紡出された糸条を冷却
後、８００〜１２００ｍ／分の速度で引き取り未延伸糸
を得る。

【００１３】得られた未延伸糸を複数本合糸して未延伸
糸束を形成し、２段延伸機を用い延伸処理を施す。延伸
処理に際しては、未延伸糸条の破断伸度に対し、７０〜
９５％の範囲の目標延伸倍率が設定される。延伸に際し
ては、第１段の延伸処理において、目標延伸倍率の７０
〜８５％の延伸が施され、引き続き第２段の延伸処理を
施して目標延伸倍率が達成される。延伸処理の施された
糸条はヒートロールにより熱セットが施された後、押し
込みクリンパーにより捲縮が付与され、かつ紡績用油剤
が付与された後、乾燥処理を経て、糸条の単糸の繊度に
より所定の繊維長に裁断される。押し込みクリンパーに
より付与される捲縮数は、１２〜２５山／２５ｍｍであ
るのが良い。捲縮の付与された繊維束は紡績用油剤が付
与され、乾燥処理が施された後、繊維束の単糸の繊度に
より所定の繊維長に裁断を施すものである。

【００１４】本発明に用いられるコットンとしては、晒
し加工の施されていないコーマ糸、晒し綿の外に、コッ
トンの糸条、編物、織物から得られる反毛を用いること
ができる。この反毛は単に漂白しただけのものおよび染
色したものが含まれる。

【００１５】本発明における反毛を効果的に用いること
ができる反毛機は、ラッグ・マシン、ノット・ブレーカ
ー、ガーネット・マシン、廻切機などである。用いる反
毛機の種類や組み合わせは反毛される布帛の形状や、構
成する糸の太さ、撚りの強さにもよるが、同一の反毛機
を数台直列に連結させたり、２種以上の反毛機を組み合
わせて用いると効果的である。ここで反毛機による解繊
率は３０〜９５％の範囲が好ましい。解繊率が３０％未
満であると、高圧液体流によりウエブを交絡処理する
際、高圧液体流がウエブを貫通せず好ましくない。ま
た、９５％を超えると、十分な表面摩耗強度が得られず
好ましくない。なお、反毛の解繊率は下記に示す式によ
り求められる。 解繊率（％）＝（反毛重量−糸状物重量）×１００／反毛重量

【００１６】本発明において用いられる再生繊維として
は、ビスコースレーヨンや酢酸セルロース繊維などの他
溶液紡糸レーヨンであるリヨセルなどが用いられる。

【００１７】本発明の短繊維からなる不織ウエブを構成
する繊維は、繊度が１．０〜５．０デニール、繊維長１
０〜１００ｍｍ程度のものを採用すると良い。繊度が
１．０デニール未満であると、不織ウエブを構成する繊
維本数が増加し、メッシュ模様の付与が困難となり、ま
た５．０デニールを超えると不織ウエブを構成する繊維
本数が少なくなるため、充分な遮光性を得ることができ
ず、好ましくない。

【００１８】本発明における不織ウエブは、その目付け
が３０〜１５０ｇ／ｍ² のものであるのが好ましい。目
付けが３０ｇ／ｍ² 未満であると得られた不織ウエブの
形態保持性が向上しないのみならず、十分な遮光性を保
持できず好ましくない。

【００１９】一方、目付けが１５０ｇ／ｍ² を超える
と、高圧液体流の加工エネルギーが大きくなり、極端な
加工条件では不織ウエブの内層において短繊維相互の交
絡が保持できず、結果として実用的な機械的特性が得ら
れないこととなり好ましくない。また、目付けが１５０
ｇ／ｍ² を超えると、不織ウエブの厚みが大きくなり、
不織ウエブに付与するメッシュ模様が不鮮明になり、結
果として孔を有さない不織ウエブとなり、良好な通気性
が得られず好ましくない。

【００２０】上記の理由で不織ウエブの目付けは３０〜
１５０ｇ／ｍ² の範囲であり、好ましくは５０〜１００
ｇ／ｍ² の範囲である。本発明において、不織ウエブは
カード機を用い、開繊が施されるものであるが、用いら
れるカード機としては、不織ウエブに要求される性能に
応じパラレルカード機、ランダムカード機、セミランダ
ムカード機のいずれかが選択される。また、パラレルカ
ード機にクロスレイヤーを配したものであっても良く、
さらにクロスレイドされた不織ウエブをドラフターを用
い、ウエブの縦／横の並びを変えたものであっても良
い。

【００２１】本発明の農業用シートの第２の特徴は、三
次元的交絡を有する所謂スパンレース不織布において、
不織布表面の交絡部分が、緻密な表面構成を有する部分
と孔形状を有する部分により構成されることにある。

【００２２】すなわち、農業用シートに加工された時点
において、緻密な構造を有した遮光部分はシートの幅方
向中央部に形成され、この遮光部分の両側部に孔を有す
る通気性部分が形成され、さらにシートの幅方向端部に
前記通気性部分に隣接して緻密な構造を有した形状保持
部分が形成されるものである。

【００２３】本発明の三次元的交絡を有する農業シート
は、以下の方法により作成されるものである。本発明に
おいて、三次元的交絡とは、短繊維不織ウエブを形成す
る繊維相互が横方向のみでなく、厚み方向に対しても交
絡し、緻密に一体化された構造を有していることを意味
する。また、緻密に一体化された構造とは、短繊維の主
体的な交絡によってなるものであり、カーディングされ
た短繊維ウエブよりも嵩密度が高い構造になっているこ
とをいう。

【００２４】本発明にいう、三次元的交絡を有する不織
ウエブの作成方法としては、ニードルパンチ法あるいは
スパンレース法が挙げられるが、本発明においては、ス
パンレース法による不織布が効果的に適用できる。

【００２５】次に、本発明におけるスパンレース法によ
る不織布作成工程を詳述する。本発明における短繊維不
織ウエブの高圧液体流処理は、孔径が０．０５〜１．５
ｍｍの噴射孔が噴射孔間隔０．５〜５ｍｍで１列ないし
は複数列に複数個配設されたオリフィスヘッドより高圧
で柱状に噴射される高圧液体流を、ネット上に載置した
短繊維不織ウエブに衝突せしめ、短繊維不織ウエブを構
成する繊維相互を緻密に交絡せしめ一体化せしめる処理
をいう。

【００２６】この、交絡処理に用いられる流体としては
常温の水あるいは熱水を使用するのが経済性の面から好
ましい。高圧液体流を前記短繊維不織ウエブに衝突させ
るに際しては、前記噴射孔が配設されたオリフィスヘッ
ドを、ネット上に載置された前記短繊維不織ウエブの進
行方向に対し、直角をなす方向に噴射孔間隔と同一間隔
でオリフィスヘッドを振動させながら、高圧液体流を噴
射せしめ均一に衝突させると良い。

【００２７】この高圧液体流を噴射させる際に短繊維不
織ウエブを載置するネットとしては、高圧液体流がネッ
ト上の短繊維不織ウエブを通過し得る構造のものであれ
ば、金属性、ポリエステル製、あるいはその他の材質の
何れでも良い。

【００２８】本発明において、前記短繊維ウエブに遮光
部分および形状保持部分を形成するために用いられるネ
ットは、５０〜１５０メッシュのものが使用される。５
０メッシュ未満のネットでは、交絡処理の施された短繊
維不織ウエブに孔が形成され、結果として十分な遮光性
および形状保持性を保持できず好ましくない。また、１
５０メッシュを超えると、十分な遮光性および形状保持
性を保持できるものの、交絡処理に要するエネルギーが
多大になり、好ましくない。

【００２９】この高圧液体流による交絡処理は、少なく
とも２回に分けて行なわれると良い。すなわち、第１回
目の高圧液体流処理は、液圧が４０ｋｇ／ｃｍ² Ｇ以下
の高圧液体流により前記短繊維不織ウエブに予備的に交
絡を施す。この第１回目の処理を行なうときの水圧が４
０ｋｇ／ｃｍ² Ｇを超えると、高圧液体流により発生す
る随伴気流により前記短繊維不織ウエブの乱れが生じ、
目付けムラが生じ、不織布の品位を保つ上で好ましくな
い。

【００３０】予備交絡の施された短繊維不織ウエブを引
き続き、第２回目以降の交絡処理として水圧５０ｋｇ／
ｃｍ² Ｇ以上の高圧液体流により処理が施され、短繊維
相互が三次元的に緻密に一体化した、所謂スパンレース
不織布とするものである。

【００３１】また、前記方法により得られた短繊維不織
ウエブを、さらに反転し第３回目の交絡処理として、第
２回目で適用した水圧により交絡処理を施すことによ
り、表裏共に緻密に交絡処理の施されたスパンレース不
織布とすることができる。

【００３２】本発明の農業用シートにおいて、遮光部分
の両側に通気性を機能する部分を形成する方法について
説明する。前記工程において、５０メッシュ以上のネッ
トを用いて高圧液体流処理の施された不織ウエブを、２
５メッシュ以下のネット上に導き、５０メッシュ以上の
ネットを用いて高圧液体流処理の施された短繊維不織ウ
エブの遮光部分の両側に再度高圧液体流を作用せしめ、
２５メッシュ以下のネットの有する孔形状を短繊維不織
ウエブに付与せしめ、通気性を有する部分を形成するも
のである。

【００３３】次に、この孔を有する短繊維不織ウエブの
作成方法についてさらに詳細に説明する。すなわち、５
０メッシュ以上のネットにより交絡処理の施された不織
布を、部分的に２５メッシュ以下のネットによる孔を有
する不織布とするものである。すなわち、前記方法で得
られた不織ウエブを、２５メッシュ以下の編目構成のネ
ット上に載置し、この不織ウエブの上部に、孔径０．０
５〜１．５ｍｍの噴射孔が０．５〜５ｍｍ間隔で配置さ
れた１０〜３０ｃｍ幅で移動および旋回可能なオリフィ
スヘッドを複数個配設し、このオリフィスヘッドの配置
角度および配置場所を調整することにより、孔形状の付
与される幅および位置の規制を決めるものである。

【００３４】この方法により得られた不織ウエブは、交
絡処理による部分が、５０メッシュ以上のネットによる
緻密な不織布表面を有し、それ以外の部分が孔付与の行
なわれた通気性機能の有するものである。

【００３５】この工程における高圧液体流の噴射に要す
る液圧は、交絡形成を目的とせず、孔形状の付与できる
液圧であれば良く、通常４０〜６０ｋｇ／ｃｍ² Ｇの範
囲であれば良い。

【００３６】以上により得られた短繊維不織ウエブの余
分な水分を、既知の水分除去装置であるマングルなどを
用いて除去し、さらにサクションバンド方式の熱風循環
式乾燥機を用いて乾燥処理を施し、三次元的交絡を有す
るとともに部分的に孔形状の付与された不織布を得るこ
とができる。

【００３７】なお、本発明のシートは、上記工程の後、
必要に応じて、プリントまたは染色などの後加工や、短
繊維不織ウエブの片面または両面に樹脂を付与すること
により、形態保持性、撥水性の付与などを行なうことも
できる。

【００３８】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。な
お、本発明における実施例の測定は以下の方法により行
なった。 (1) 不織布の引張強力（ｋｇ／５ｃｍ幅）；定速伸長型
引張試験機（東洋ボールドウイン社製テンシロンＵＴＭ
−４−１−１００）を用い、ＪＩＳ Ｌ−１０９６に記
載のストリップ法に従って測定した。すなわち、試料幅
が５ｃｍで試料長が１５ｃｍの試料片１０片を準備し、
各試料毎に掴み間隔１０ｃｍ、引張速度１０ｃｍ／分で
測定して最大引張強力（ｋｇ）を求め、得られた各引張
強力値の平均値を不織布の引張強力（ｋｇ／５ｃｍ幅）
とした。

【００３９】(2) 圧縮剛軟度（ｇ）；試料長が１０ｃ
ｍ、試料幅が５ｃｍの試料片計５点を作成し、各試料片
毎に横方向に曲げて円筒状物とし、各々その端部を接合
したものを圧縮剛軟度測定試料とした。次いで、各測定
試料毎にその軸方向について、定速伸長型引張試験機
（東洋ボールドウイン社製テンシロンＵＴＭ−４−１−
１００）を用い、圧縮速度５ｃｍ／分で圧縮し、得られ
た最大荷重値（ｇ）の平均値を圧縮剛軟度（ｇ）とし
た。

【００４０】(3) 通気遮断性（ｍ／秒）；３０ｃｍ角の
試料を５個準備し、風速１０ｍ／秒の風の発生機、およ
び測定機としては日本カノマックス社製風速測定器型式
６６２１を用いて測定した。すなわち、試料を送風７ｍ
／秒の風速の位置に垂直に置き、試料を通過する風速を
試料の直後１ｃｍの位置で各試料毎に測定し、その平均
値を通気性（ｍ／秒）とした。

【００４１】(4) 遮光性（ルックス）；３０ｃｍ角の試
料を５個準備し、光源として２００Ｗの白色光を用い、
照度の測定器としては東京光電社社製照度計ＡＮＡ−３
００を用い測定した。すなわち、光源と測定器間の距離
を２０００ルックスの位置とし、測定器上１０ｃｍに試
料を水平に置き、試料を通過する光量を各試料毎に測定
し、その平均値を遮光性（ルックス）とした。

【００４２】(5) 吸水性（ｃｍ／１０分）；ＪＩＳ Ｌ
−１０９６に記載のバイレック法により、幅２．５ｃ
ｍ、長さ２０ｃｍの試料を５点作成し、各試料片を２０
±２℃の蒸留水を入れた水槽上の一定の高さに支えた水
平棒上にピンで留めて吊るす。試料片の下端を一線に並
べて水平棒を下げ試料片の下端の１ｃｍが丁度水につか
るようにする。次に１０分間放置後の水の上昇した高さ
（ｍｍ）を測り、平均値を吸水性（ｃｍ／１０分）とし
た。

【００４３】(6) 生分解性；３０ｃｍ×３０ｃｍの試料
を土中に埋設し、３週間後に取り出し、不織布の形状の
目視判定を行ない評価した。また、不織布の形態を保持
するものについては、不織布の強力を測定し、初期強力
に対し５０％以上低下した測定値を示すものを生分解性
が良好と判定した。

【００４４】実施例１ 生分解性合成繊維としては、ポリブチレンサクシネート
により得られた繊度２デニール、繊維長５１ｍｍの短繊
維を用いた。これをランダムカード機により、繊維の配
列がランダムな目付け６０ｇ／ｍ² の短繊維不織ウエブ
を得た。

【００４５】上記方法で得られた短繊維不織ウエブを、
２０ｍ／分で移動する７０メッシュの金網状に載置し、
短繊維不織ウエブの上方５０ｍｍの位置に、孔径０．１
２ｍｍ、孔間隔０．６ｍｍで配された液体流の噴射孔よ
り、第１回目の処理とし、水圧４０ｋｇ／ｍ² Ｇの常温
の水により高圧液体流処理を施し、引き続き第２回目の
処理として、前記と同一ネットおよび噴射孔を用い、水
圧７０ｋｇ／ｍ² Ｇの水圧により４回の高圧液体流処理
を施した。

【００４６】得られた不織ウエブを、マングルにより余
剰の水分を除去した後、１００℃の温度の乾燥機により
乾燥処理を行なった。得られた不織ウエブは目付け６２
ｇ／ｍ² で、構成繊維が緻密に一体化した三次元的交絡
を有するものであった。

【００４７】上記方法により得られた不織ウエブを、さ
らに２０メッシュのネット上に導き、ネットの上方５０
ｍｍの位置に、噴射孔の孔径０．１ｍｍ、噴射孔間隔
０．６ｍｍの噴射孔を有する３０ｃｍ幅のオリフィスヘ
ッドが、前記不織ウエブの両端部よりオリフィスヘッド
の中心を１２．５ｃｍ位置に２個、不織ウエブの進行方
向に対しそれぞれ３０度角度で設置した。この２個のオ
リフィスヘッドの中心間の距離を７５ｃｍとした。

【００４８】不織ウエブに孔形状を付与する際に、水圧
７０ｋｇ／ｍ² Ｇの高圧液体流処理を３回行なった。得
られた不織ウエブは、両端部より５ｃｍの幅で７０メッ
シュのネットによる緻密に交絡処理が施された形態保持
部分が形成され、その内部にそれぞれ１５ｃｍの幅で孔
形状の付与された空隙を有する通気性部分、中央部分に
７５ｃｍの幅で形態保持部と同一メッシュによる緻密な
構造を有する不織ウエブであった。

【００４９】得られた不織ウエブの余分な水分をマング
ルなどにより除去した後、９０℃の温度によりサクショ
ンバンド方式の乾燥機により乾燥処理を施した。得られ
た不織ウエブの性能は、７０メッシュの交絡部分のう
ち、中央の遮光性を有する部分の引張強力は５．２ｋｇ
／５ｃｍ幅であった。また、通気性を保有のため２０メ
ッシュにより有孔の付与された部分の引張強力は４．６
ｋｇ／５ｃｍ幅であり、さらに幅方向端部の形状保持性
を有する部分の引張強力は５．７ｋｇ／５ｃｍ幅であっ
た。

【００５０】また、２０メッシュによる有孔部分は、不
織ウエブの表面に明瞭な空隙が現れ、通気性を有するも
のであり、７０メッシュ部分は緻密な構造からなる適度
な遮光性と形態保持性を有するものであった。

【００５１】この不織布を３０ｃｍ×３０ｃｍの大きさ
に裁断し、土中に３週間埋設した後、取り出したとこ
ろ、部分的に不織布の形態が損なわれたものであり、不
織布強力の測定値は、初期強力の７５％低下の１．３ｋ
ｇ／５ｃｍ幅であり、生分解性の良好な不織布であっ
た。

【００５２】実施例２ 不織ウエブを構成する繊維としては、生分解性合成繊維
に、ポリブチレンサクシネートにより得られた繊維２デ
ニール、繊維長５１ｍｍの短繊維、コットン繊維に平均
繊度１．８デニール、平均繊維長２２ｍｍの晒し綿を用
いた。配合比率（重量比）を生分解性合成繊維：コット
ン晒し綿＝６０：４０とした以外は実施例１と同じ条件
にて不織ウエブを得た。

【００５３】得られた不織ウエブの性能は、７０メッシ
ュの交絡部分のうち、中央の遮光性を有する部分の引張
強力は６．５ｋｇ／５ｃｍ幅であった。また、通気性を
保有のため２０メッシュにより有孔の付与された部分の
引張強力は５．６ｋｇ／５ｃｍ幅であり、さらに幅方向
端部の形状保持性を有する部分の引張強力は６．９ｋｇ
／５ｃｍ幅であった。

【００５４】また、２０メッシュによる有孔部分は、不
織ウエブの表面に明瞭な空隙が現れ、通気性を有するも
のであり、７０メッシュ部分は緻密な構造からなる適度
な遮光性と形態保持性を有するものであった。

【００５５】この不織布を３０ｃｍ×３０ｃｍの大きさ
に裁断し、土中に３週間埋設した後、取り出したとこ
ろ、部分的に不織布の形態が損なわれたものであり、不
織布強力の測定値は、初期強力の５７％低下の２．９７
ｋｇ／５ｃｍ幅であり、生分解性の良好な不織布であっ
た。

【００５６】比較例１ 実施例２において、配合比率（重量比）を生分解性合成
繊維：コットン晒し綿＝３０：７０とした以外は実施例
２と同一条件で不織布を得た。

【００５７】得られた不織布は、７０メッシュのネット
により交絡処理の施された緻密な交絡部分を有する遮光
部分、形態保持部分、２０メッシュのネットにより空隙
（孔）の形成された不織布であったが、この不織布を３
０ｃｍ×３０ｃｍの大きさに裁断し、土中に３週間埋設
した後、取り出したところ、不織布の形態が保持されて
おり、不織布強力の測定値は、初期強力７．８５ｋｇ／
５ｃｍ幅に対し、３５％低下の５．１ｋｇ／５ｃｍ幅で
あり、生分解速度の遅い不織布であった。

【００５８】以上述べた実施例、比較例における不織布
の引張強力、圧縮剛軟度、遮光性、通気遮断性、吸水性
について測定した結果を表１、また、生分解性の評価結
果を表２に示す。

【００５９】

【表１】

【００６０】

【表２】

【００６１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、特に引張
強力などの機械的性質、寸法安定性、遮光性、通気性、
吸水性に優れ、また生分解して堆肥化の可能な農業用シ
ートとして好適な素材を提供することができる。特に、
本発明は幅方向中央に緻密な構造を有した遮光部分が形
成され、この遮光部分の両側に通気部分が形成されて農
業用シートとして優れた効果を発揮し、さらに幅方向端
部に前記通気部分に隣接して緻密な構造を有した形状保
持部分が形成されているので、シート全体の形状が安定
し、三次元的交絡により得られる柔軟性と相まって展張
性に優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の農業用シートの斜視図である。

【符号の説明】

１ 遮光部分 ２ 通気部分 ３ 形状保持部分

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも５０重量％以上生分解性を有
   する熱可塑性重合体より得られる短繊維が含まれた短繊
   維不織ウエブからなる農業用シートであり、短繊維不織
   ウエブを構成する繊維同士が三次元的な交絡を有してな
   り、幅方向中央部に農業用シートの全面積に対し５０〜
   ９０％の範囲で緻密な構造を有した遮光部分が形成さ
   れ、この遮光部分の両側部に通気部分が形成されてなる
   ことを特徴とする農業用シート。
2. 【請求項２】 幅方向端部の通気部分に隣接して緻密な
   構造を有した形状保持部分が形成され、前記通気部分は
   シート全体に占める面積比が５〜４０％で形成され、前
   記形状保持部分は農業用シート全体面積の５〜１０％の
   範囲で形成されてなることを特徴とする請求項１記載の
   農業用シート。