JPH0887761A

JPH0887761A - 対物レンズ駆動装置

Info

Publication number: JPH0887761A
Application number: JP22444494A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Ito; 達也伊藤; Kazuhiro Ikeda; 和弘池田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1994-09-20
Filing date: 1994-09-20
Publication date: 1996-04-02

Abstract

(57)【要約】【目的】対物レンズを保持するボビンに設けたコイル
への通電を、このボビンを支持する金属バネを介して行
なうようにした対物レンズ駆動装置において、ハンダ付
けによる金属バネとコイルのコイル端子との接続を容易
に行なう。【構成】一端を固定部材６に固定した金属バネ７ａ〜
７ｃの他端側を嵌合させる溝１０ａ〜１０ｃと、コイル
端子３ａ，３ｂを挿入する小孔１１ａ，１１ｂとを固定
部５ａ〜５ｃに形成する。金属バネ７ａ〜７ｃを溝１０
ａ〜１０ｃ内へ嵌合させたときに、小孔１１ａ，１１ｂ
に挿入しておいてコイル端子３ａ，３ｂと金属バネ７ａ
〜７ｃとが接触し、その接触状態でハンダ付けを行な
う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ディスク状の情報記録
媒体に光スポットを投射して情報の記録及び再生を行な
う光学的情報記録再生装置に用いる対物レンズ駆動装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述した光学的情報記録再生装置
に用いる対物レンズ駆動装置は、対物レンズを保持する
ボビン、ボビンに取り付けられたコイル、ボビンを支持
する複数個の長尺状の金属バネ等により形成されてい
る。なお、コイルへの通電に関しては、金属バネを電送
路として利用することが広く行なわれており、その場合
には、金属バネとコイルのコイル端子とをハンダ付けし
て接続する必要がある。ここで、金属バネとコイル端子
とをハンダ付けして接続する作業は、コイル端子をピン
セット等により挾んで保持した後に金属バネに接触さ
せ、その接触状態を維持しつつハンダ付けすることが一
般的である。

【０００３】なお、金属バネとコイル端子とをハンダ付
けして接続する作業の容易化を図った装置としては、特
開平３−１４７５３０号公報に開示されたものがある。
この装置は、金属バネの端部にＶ字状の切欠き部を形成
し、この切欠き部にコイル端子を挾んで仮保持し、つい
で、金属バネとコイル端子とをハンダ付けするものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】金属バネとコイル端子
とをハンダ付けして接続する作業は、一方の手でピンセ
ットを操作して他方の手でハンダごてを操作するという
細かい手作業が要求され、作業効率が悪く、コストアッ
プの原因の一つになっている。

【０００５】一方、特開平３−１４７５３０号公報に開
示された装置においては、ハンダ付けする作業自体は容
易になるが、金属バネに切欠き部を形成することにより
加工コストが高くなっている。また、金属バネに切欠き
部を形成することによって金属バネに不要な変形が生
じ、対物レンズの駆動時に有害な共振が発生し、対物レ
ンズの駆動性能が低下するという危険性がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
対物レンズを保持するボビンにコイルを取り付け、一端
を固定部材に固定した複数個の長尺状の金属バネにより
前記ボビンを支持し、前記金属バネを介して前記コイル
へ通電することにより前記対物レンズをフォーカシング
方向とトラッキング方向とへ駆動する対物レンズ駆動装
置において、前記金属バネの他端側が嵌合される溝を有
する複数個の固定部を前記ボビンに設け、前記コイルの
コイル端子を挿入する小孔を前記溝に交差させて前記固
定部に形成した。

【０００７】請求項２記載の発明は、対物レンズを保持
するボビンにコイルを取り付け、一端を固定部材に固定
した複数個の長尺状の金属バネにより前記ボビンを支持
し、前記金属バネを介して前記コイルへ通電することに
より前記対物レンズをフォーカシング方向とトラッキン
グ方向とへ駆動する対物レンズ駆動装置において、前記
金属バネの他端側が嵌合される溝を有する複数個の固定
部を前記ボビンに設け、前記金属バネの延出方向に沿っ
た前記固定部の先端側に前記金属バネから離反する方向
へ傾斜した面取り部を形成した。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、溝を金属バネの延出方向に対して平
行な略Ｖ字型に形成した。

【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１、２又は
３記載の発明において、溝の表面に金属メッキを施し
た。

【００１０】請求項５記載の発明は、請求項１、２、３
又は４記載の発明において、金属バネの固定部材への固
定位置近傍と前記金属バネの固定部への固定位置近傍と
の少なくとも一方に、硬化性を有する液体状の振動減衰
材を収容する容器を設けた。

【００１１】

【作用】請求項１記載の発明では、コイル端子を小孔に
挿入することによりコイル端子が溝を横切る状態に仮保
持され、ついで、金属バネの他端側を溝内へ嵌合させる
ことにより金属バネとコイル端子とが接触した状態とな
る。従って、金属バネとコイル端子とを接続するために
行なうハンダ付けの作業を容易に行なえる。しかも、金
属バネに対しては特別な加工を施す必要がなく、そのよ
うな加工に伴う変形も発生せず、対物レンズの駆動性能
が向上する。

【００１２】請求項２記載の発明では、金属バネの他端
側を溝内へ嵌合させたとき、金属バネの延出方向先端側
と面取り部との間にテーパ状の空間ができるため、コイ
ル端子をこの空間に差し込んで空間の狭い方向へ移動さ
せることにより、コイル端子は金属バネに接触し、か
つ、金属バネと面取り部とに挾まれた状態で保持され
る。従って、金属バネとコイル端子とを接続するために
行なうハンダ付けの作業を容易に行なえる。しかも、金
属バネに対しては特別な加工を施す必要がなく、そのよ
うな加工に伴う変形も発生せず、対物レンズの駆動性能
が向上する。

【００１３】請求項３記載の発明では、溝の形状が金属
バネの延出方向に対して平行な略Ｖ字型であるため、こ
の溝内への金属バネの嵌合を容易に行なえる。

【００１４】請求項４記載の発明では、金属バネとコイ
ル端子とを接続するハンダ付けを行なう際に、同時に、
金属バネを金属メッキを施した溝へハンダ付けすること
ができ、従って、金属バネとコイル端子とをハンダ付け
した後に、金属バネを固定部へ接着するための接着作業
が不要となる。

【００１５】請求項５記載の発明では、容器の窪みに液
体状の振動減衰材を収容し、この振動減衰材に金属バネ
を浸した状態でその振動減衰材を硬化させることによ
り、対物レンズを駆動する際に発生する金属バネの共振
が大幅に低減され、対物レンズの駆動性能が向上する。

【００１６】

【実施例】本発明の第一の実施例を図１ないし図３に基
づいて説明する。なお、本実施例は、請求項１及び３記
載の発明に対応するものである。対物レンズ１を保持す
るボビン２が設けられており、このボビン２には、対物
レンズ１をボビン２と共にフォーカシング方向（Ｚ方
向）へ駆動させるコイルであるフォーカシングコイル３
と、トラッキング方向（Ｙ方向）へ駆動させるコイルで
あるトラッキングコイル４とが取り付けられている。さ
らに、前記ボビン２には、前記対物レンズ１を挾んだＹ
方向の側面にそれぞれ上下二段に、後述する金属バネを
固定するための４個の固定部５ａ〜５ｄ（但し、５ｄは
図示せず）が固定されている。

【００１７】つぎに、前記ボビン２が取り付けられる固
定部材であるベース６が設けられており、このベース６
には長尺丸棒状の４本の金属バネ７ａ〜７ｄ（但し、７
ｄは図示せず）の一端が固定されている。なお、これら
の金属バネ７ａ〜７ｄはタンジェンシャル方向（Ｘ方
向）にそって延出し、その他端側が前記固定部５ａ〜５
ｄに固定されている。さらに、前記ベース６にはヨーク
８ａ〜８ｄが設置されており、ヨーク８ａには磁石９ａ
が取り付けられ、ヨーク８ｄにも磁石９ｂが取り付けら
れている。また、前記金属バネ７ａ〜７ｄは導電性を有
し、前記対物レンズ１を駆動させる際にはこれらの金属
バネ７ａ〜７ｄを介してフォーカシングコイル３やトラ
ッキングコイル４への通電が行なわれる。

【００１８】図２は、固定部５ａへの金属バネ７ａの固
定構造、及び、金属バネ７ａとフォーカシングコイル３
の一方のコイル端子３ａとの接続構造を示すものであ
る。固定部５ａには、金属バネ７ａの延出方向（Ｘ方
向）に対して平行に略Ｖ字型の溝１０ａが形成されてい
る。さらに、この固定部５ａには、前記溝１０ａの底部
においてこの溝１０ａの形成方向と直交する向きに小孔
１１ａが形成されており、この小孔１１ａに前記フォー
カシングコイル３の一方のコイル端子３ａが挿入されて
いる。ここで、小孔１１ａにコイル端子３ａを挿入した
後に溝１０ａに金属バネ７ａの他端側を嵌合することに
より、コイル端子３ａと金属バネ７ａとが接触し、その
接触状態でハンダ付けされている。また、前記小孔１１
ａの直径は、コイル端子３ａの直径より十分に大きく設
定されている。

【００１９】なお、他の固定部５ｂ〜５ｄに対する他の
金属バネ７ｂ〜７ｄの固定構造や金属バネ７ｄ〜７ｄと
コイル端子との接続構造も同様であり、例えば、固定部
５ｂにはそれぞれ略Ｖ字型の溝１０ｂ〜１０ｄや小孔１
１ｂ〜１１ｄ（但し、１０ｄ，１１ｃ，１１ｄは図示せ
ず）が形成されており、これらの溝１０ｂ〜１０ｄに金
属バネ７ｂ〜７ｄの他端側が嵌合され、小孔１１ｂには
前記フォーカシングコイル３の他方のコイル端子３ｂが
挿入され、小孔１１ｃ，１１ｄには前記トラッキングコ
イルのコイル端子（図示せず）が挿入されている。

【００２０】このような構成において、固定部５ａ，５
ｂへの金属バネ７ａ，７ｂの固定手順、及び、金属バネ
７ａ，７ｂとコイル端子３ａ，３ｂとの接続手順を図３
に基づいて説明する。なお、固定部５ｃ，５ｄへの金属
バネ７ｃ，７ｄの固定手順、及び、金属バネ７ｃ，７ｄ
とトラッキングコイルのコイル端子との接続手順につい
ても同様であり、説明を省略する。固定部５ａ，５ｂの
小孔１１ａ，１１ｂへコイル端子３ａ，３ｂを挿入して
おき、図３（ａ）に示すように、コの字型の金属７をボ
ビン２に対して矢印Ａ方向へ移動させて溝１０ａ，１０
ｂに嵌合させる。そして、図３（ｂ）に示すようにコの
字型の金属７が溝１０ａ，１０ｂに嵌合されたとき、コ
の字型の金属７は図２に示すように、コイル端子３ａ，
３ｂに乗り上げた状態となって弾性変形し、その応力に
よってコイル端子３ａ，３ｂが固定部５ａ，５ｂに押し
付けられ、コイル端子３ａ，３ｂとコの字型の金属７と
が接触状態に維持される。

【００２１】この状態でコの字型の金属７とコイル端子
３ａ，３ｂとをハンダ付けする。このようにしてハンダ
付け作業を行なうことにより、非常に細いコイル端子３
ａ，３ｂをピンセット等で挾み、コの字型の金属７に接
触させた状態に維持しつつハンダ付けするという煩雑で
手間のかかる作業を行なう必要がなくなり、作業効率が
向上し、コストダウンを図ることができる。

【００２２】さらに、コの字型の金属７とコイル端子３
ａ，３ｂとをハンダ付けした後、接着剤１２によりコの
字型の金属７を固定部５ａ，５ｂに接着固定する。そし
て、接着剤１２が十分に乾燥した後、コの字型の金属７
を２ヵ所の屈曲部Ｂ，Ｃで切断することにより、２本の
金属バネ７ａ，７ｂを形成する。

【００２３】なお、溝１０ａ，１０ｂの表面に金属メッ
キを予め施しておくことにより（請求項４記載の発
明）、コの字型の金属７とコイル端子３ａ，３ｂとをハ
ンダ付けする際に、同時に、金属メッキを施した溝１０
ａ，１０ｂの表面に対するコの字型の金属７のハンダ付
けを行なえる。従って、接着剤１２を使用してコの字型
の金属７を固定部５ａ，５ｂに接着する作業が不要とな
り、作業効率がさらに向上し、より一層のコストダウン
を図ることができる。

【００２４】ついで、本発明の第二の実施例を図４ない
し図８に基づいて説明する。なお、本実施例は請求項
２、３及び５記載の発明に対応するものである。また、
図１ないし図３において説明した部分と同一部分は同一
符号で示し、説明も省略する。ボビン２には対物レンズ
１が保持されると共にフォーカシングコイル３やトラッ
キングコイル４が取り付けられており、このボビン２
は、４本の金属バネ７ａ〜７ｄを介してベース６に取り
付けられている。また、前記ボビン２には、前記対物レ
ンズ１を挾んだＹ方向の側面に上下二段に４個の固定部
１３ａ〜１３ｄ（但し、１３ｄは図示せず）が固定され
ており、一端を前記ベース６に固定した前記金属バネ７
ａ〜７ｄの他端側が前記固定部１３ａ〜１３ｄに固定さ
れている。

【００２５】ここで、図５は、固定部１３ａへの金属バ
ネ７ａの固定構造、及び、金属バネ７ａとフォーカシン
グコイル３の一方のコイル端子３ａとの接続構造を示す
ものである。固定部１３ａには、金属バネ７ａの延出方
向に対して平行に略Ｖ字型の溝１０ａが形成されてお
り、さらに、金属バネ７ａの延出方向に沿った固定部１
３ａの先端側にはこの金属バネ７ａから離反する方向へ
約４５゜の角度をもって傾斜した面取り部１４ａが形成
されている。そして、金属バネ７ａの他端側が溝１０ａ
に嵌合され、嵌合された金属バネ７ａの先端側と面取り
部１４ａとの間にフォーカシングコイル３の一方のコイ
ル端子３ａが挿入され、金属バネ７ａとコイル端子３ａ
とが接触状態でハンダ付けされている。

【００２６】なお、他の固定部１３ｂ〜１３ｄに対する
他の金属バネ７ｂ〜７ｄの固定構造や金属バネ７ｂ〜７
ｄとコイル端子との接続構造も同様であり、例えば、固
定部１３ｂ〜１３ｄにはそれぞれ略Ｖ字型の溝１０ｂ〜
１０ｄや面取り部１４ｂ〜１４ｄ（但し、１０ｄ，１４
ｄは図示せず）が形成されており、金属バネ７ｂの先端
側と面取り部１４ｂとの間にフォーカシングコイル３の
他方のコイル端子３ｂが挿入され、金属バネ７ｂとコイ
ル端子３ｂとが接触状態でハンダ付けされている。

【００２７】つぎに、前記ベース６における前記金属バ
ネ７ａ〜７ｄの固定位置近傍と、前記ボビン２における
前記金属バネ７ａ〜７ｄの固定位置近傍とには、硬化性
を有する液体状の振動減衰材であるシリコンゴム１５を
収容可能な窪み１６を有する容器１７が固定されてい
る。なお、窪み１６は、この対物レンズ駆動装置を組み
立てる際における重力方向と反対方向に開孔されてい
る。また、この容器１７における金属バネ７ａ〜７ｄの
延出方向に直交する位置の２つの壁面にはＵ字型の切欠
き１８が形成されており、これらの切欠き１８は、金属
バネ７ａ〜７ｄがはまり込むために十分な大きさに形成
されている。そして、金属バネ７ａ〜７ｄは切欠き１８
内にこの切欠き１８の周面に非接触状態で挿通され、窪
み１６内に注入したシリコンゴム１５が金属バネ７ａ〜
７ｄと容器１７との間でゲル状に硬化している。

【００２８】このような構成において、固定部１３ａ，
１３ｂへの金属バネ７ａ，７ｂの固定手順、及び、金属
バネ７ａ，７ｂとコイル端子３ａ，３ｂとの接続手順を
図８に基づいて説明する。なお、固定部１３ｃ，１３ｄ
への金属バネ７ｃ，７ｄの固定手順、及び、金属バネ７
ｃ，７ｄとトラッキングコイルのコイル端子との接続手
順についても同様であり、説明を省略する。まず、図８
（ａ）に示すように、コの字型の金属７をボビン２に対
して矢印Ａ方向へ移動させて溝１０ａ，１０ｂに嵌合さ
せる。ついで、図８（ｂ）に示すようにコの字型の金属
７が溝１０ａ，１０ｂに嵌合されたとき、コの字型の金
属７と面取り部１４ａ，１４ｂとの間に空間が生じ、こ
れらの空間へコイル端子３ａ，３ｂを挿入する。そし
て、空間へ挿入したコイル端子３ａ，３ｂを空間の狭い
方向へ移動させることによりこれらのコイル端子３ａ，
３ｂをコの字型の金属７と面取り部１４ａ，１４ｂとに
よって挾んだ状態とし、その状態でコの字型の金属７と
コイル端子３ａ，３ｂとをハンダ付けする。

【００２９】このようにしてハンダ付け作業を行なうこ
とにより、非常に細いコイル端子３ａ，３ｂをピンセッ
ト等で挾み、コの字型の金属７に接触させた状態に維持
しつつハンダ付けするという煩雑で手間のかかる作業を
行なう必要がなくなり、作業効率が向上し、コストダウ
ンを図ることができる。

【００３０】さらに、コの字型の金属７とコイル端子３
ａ，３ｂとをハンダ付けした後、接着剤１２によりコの
字型の金属７を固定部１３ａ，１３ｂに接着固定する。
そして、接着剤１２が十分に乾燥した後、コの字型の金
属７を２ヵ所の屈曲部Ｂ，Ｃで切断することにより、２
本の金属バネ７ａ，７ｂを形成する。

【００３１】なお、溝１０ａ，１０ｂの表面に金属メッ
キを予め施しておくことにより（請求項４記載の発
明）、コの字型の金属７とコイル端子３ａ，３ｂとをハ
ンダ付けする際に、同時に、金属メッキを施した溝１０
ａ，１０ｂの表面に対するコの字型の金属７のハンダ付
けを行なえる。従って、接着剤１２を使用してコの字型
の金属７を固定部１３ａ，１３ｂに接着する作業が不要
となり、作業効率がさらに向上し、より一層のコストダ
ウンを図ることができる。

【００３２】つぎに、対物レンズ駆動装置の組立て工程
中において、金属バネ７ａ〜７ｄを容器１７の切欠き１
８に対して挿通状態に位置させた後、窪み１６内へ液体
状のシリコンゴム１５を注射器等を用いて一定量ずつ注
入する。液体状のシリコンゴム１５は注入された窪み１
６の中で広がり、容器１７と金属バネ７ａ〜７ｄとの間
の空間を充填する。そして、液体状のシリコンゴム１５
は、容器１７と金属バネ７ａ〜７ｄとの間の隙間から漏
れ出すことなく次第にゲル状に硬化する。

【００３３】ここで、対物レンズ駆動装置において使用
される金属バネ７ａ〜７ｄに対しては、駆動時に発生す
る共振振幅をなるべく少なくするように、ゴム等の振動
減衰性の良い材料を塗布したり貼り付けたりすることを
行なっているが、その作業は細かい作業であり、組立て
効率を低下させてしまう。また、その材料の量を一定に
することは難しく、量が不均一になるために重さのバラ
ンスが崩れてしまい、その結果、新たに有害な共振を発
生してしまうことになる。しかしながら、本実施例のよ
うに構成すれば、非常に簡単なやり方で金属バネ７ａ〜
７ｄに振動減衰性の高いシリコンゴム１５を取り付ける
ことが可能となり、重さのバランスを崩さずに駆動時に
発生する金属バネ７ａ〜７ｄの共振の振幅を小さくする
ことがでできる。

【００３４】なお、本実施例においては、シリコンゴム
１５を注入する容器１７を、ベース６における金属バネ
７ａ〜７ｄの固定位置近傍とボビン２における金属バネ
７ａ〜７ｄの固定位置近傍とに設けた場合を例に挙げて
説明したが、ベース６側とボビン２側とのいずれか一方
に設けた場合であっても、駆動時に発生する金属バネ７
ａ〜７ｄの共振の振幅を小さくするという効果が得られ
る。

【００３５】また、図１ないし図３に示した第一の実施
例においても、このような容器１７を設けてシリコンゴ
ム１５を注入することにより、同様の効果が得られる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１記載の発明は上述のように、対
物レンズを保持するボビンにコイルを取り付け、一端を
固定部材に固定した複数個の長尺状の金属バネにより前
記ボビンを支持し、前記金属バネを介して前記コイルへ
通電することにより前記対物レンズをフォーカシング方
向とトラッキング方向とへ駆動する対物レンズ駆動装置
において、前記金属バネの他端側が嵌合される溝を有す
る複数個の固定部を前記ボビンに設け、前記コイルのコ
イル端子を挿入する小孔を前記溝に交差させて前記固定
部に形成したので、コイル端子を小孔に挿入し、つい
で、金属バネの他端側を溝内へ嵌合させることにより金
属バネとコイル端子とを接触状態とすることができ、従
って、金属バネとコイル端子とを接続するために行なう
ハンダ付けの作業を容易に行なうことができ、これによ
り、組立て作業の作業効率を向上させることができると
共に製造コストを低減させることができ、しかも、金属
バネに対しては特別な加工を施す必要がなく、そのよう
な加工に伴う変形も発生せず、対物レンズの駆動性能を
向上させることができる等の効果を有する。

【００３７】請求項２記載の発明は上述のように、対物
レンズを保持するボビンにコイルを取り付け、一端を固
定部材に固定した複数個の長尺状の金属バネにより前記
ボビンを支持し、前記金属バネを介して前記コイルへ通
電することにより前記対物レンズをフォーカシング方向
とトラッキング方向とへ駆動する対物レンズ駆動装置に
おいて、前記金属バネの他端側が嵌合される溝を有する
複数個の固定部を前記ボビンに設け、前記金属バネの延
出方向に沿った前記固定部の先端側に前記金属バネから
離反する方向へ傾斜した面取り部を形成したので、金属
バネの他端側を溝内へ嵌合させたとき、金属バネの延出
方向先端側と面取り部との間にテーパ状の空間ができる
ため、コイル端子をこの空間に差し込んで空間の狭い方
向へ移動させることによりコイル端子を金属バネと面取
り部とにより挾んだ状態で仮保持することができ、従っ
て、金属バネとコイル端子とを接続するために行なうハ
ンダ付けの作業を容易に行なうことができ、これによ
り、組立て作業の作業効率を向上させることができると
共に製造コストを低減させることができ、しかも、金属
バネに対しては特別な加工を施す必要がなく、そのよう
な加工に伴う変形も発生せず、対物レンズの駆動性能を
向上させることができる等の効果を有する。

【００３８】請求項３記載の発明は上述のように、請求
項１又は２記載の発明において、溝を金属バネの延出方
向に対して平行な略Ｖ字型に形成したので、この溝への
金属バネの嵌合を容易に行なうことができ、これによ
り、組立て作業の作業効率を向上させることができると
共に製造コストを低減させることができる等の効果を有
する。

【００３９】請求項４記載の発明は上述のように、請求
項１、２又は３記載の発明において、溝の表面に金属メ
ッキを施したので、金属バネとコイル端子とを接続する
ハンダ付けを行なう際に、同時に、金属バネを金属メッ
キを施した溝へハンダ付けすることができ、従って、金
属バネとコイル端子とをハンダ付けした後に、金属バネ
を固定部へ接着するための接着作業を別工程として行な
う必要がなくなり、組立て作業の作業効率をより一層向
上させることがでると共に製造コストをより一層低減さ
せることができる等の効果を有する。

【００４０】請求項５記載の発明は上述のように、請求
項１、２、３又は４記載の発明において、金属バネの固
定部材への固定位置近傍と前記金属バネの固定部への固
定位置近傍との少なくとも一方に、硬化性を有する液体
状の振動減衰材を収容する容器を設けたので、この容器
に収容した振動減衰材に金属バネを浸した状態でその振
動減衰材を硬化させることにより、対物レンズを駆動す
る際に発生する金属バネの共振を大幅に低減させること
ができ、これにより、対物レンズの駆動性能を向上させ
ることができる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例を示す斜視図である。

【図２】固定部への金属バネの固定構造、及び、金属バ
ネとコイル端子との接続構造を示すもので、（ａ）は縦
断正面図、（ｂ）は縦断側面図である。

【図３】固定部への金属バネの固定手順、及び、金属バ
ネとコイル端子との接続手順を説明する説明図である。

【図４】本発明の第二の実施例を示す斜視図である。

【図５】固定部への金属バネの固定構造、及び、金属バ
ネとコイル端子との接続構造を示すもので、（ａ）は縦
断正面図、（ｂ）は縦断側面図である。

【図６】容器の構造を拡大して示す斜視図である。

【図７】金属バネへのシリコンゴムの取付状態を示すも
ので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。

【図８】固定部への金属バネの固定手順、及び、金属バ
ネとコイル端子との接続手順を説明する説明図である。

【符号の説明】

１対物レンズ２ボビン３，４コイル３ａ，３ｂコイル端子５ａ〜５ｄ，１３ａ〜１３ｄ固定部６固定部材７ａ〜７ｄ金属バネ１０ａ〜１０ｄ溝１１ａ〜１１ｄ小孔１４ａ〜１４ｄ面取り部１５振動減衰材１７容器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対物レンズを保持するボビンにコイルを
取り付け、一端を固定部材に固定した複数個の長尺状の
金属バネにより前記ボビンを支持し、前記金属バネを介
して前記コイルへ通電することにより前記対物レンズを
フォーカシング方向とトラッキング方向とへ駆動する対
物レンズ駆動装置において、前記金属バネの他端側が嵌
合される溝を有する複数個の固定部を前記ボビンに設
け、前記コイルのコイル端子を挿入する小孔を前記溝に
交差させて前記固定部に形成したことを特徴とする対物
レンズ駆動装置。
【請求項２】対物レンズを保持するボビンにコイルを
取り付け、一端を固定部材に固定した複数個の長尺状の
金属バネにより前記ボビンを支持し、前記金属バネを介
して前記コイルへ通電することにより前記対物レンズを
フォーカシング方向とトラッキング方向とへ駆動する対
物レンズ駆動装置において、前記金属バネの他端側が嵌
合される溝を有する複数個の固定部を前記ボビンに設
け、前記金属バネの延出方向に沿った前記固定部の先端
側に前記金属バネから離反する方向へ傾斜した面取り部
を形成したことを特徴とする対物レンズ駆動装置。
【請求項３】溝を金属バネの延出方向に対して平行な
略Ｖ字型に形成したことを特徴とする請求項１又は２記
載の対物レンズ駆動装置。
【請求項４】溝の表面に金属メッキを施したことを特
徴とする請求項１、２又は３記載の対物レンズ駆動装
置。
【請求項５】金属バネの固定部材への固定位置近傍と
前記金属バネの固定部への固定位置近傍との少なくとも
一方に、硬化性を有する液体状の振動減衰材を収容する
容器を設けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４
記載の対物レンズ駆動装置。